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Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Die Desert Cut Produktreihe wurde entwickelt, um die Trockenbearbeitung von Aluminiumprofilen zu ermöglichen. Durch den Entfall jeglicher Kühlschmierstoffe ergeben sich zahlreiche Vorteile. Die Desert-Cut Reihe wurde entwickelt, um die Bearbeitung von Aluminium Profilen erheblich zu verbessern. Vor allem durch den Entfall jeglicher Kühlschmierstoffe und der daraus hervorgehende Trockenbearbeitung ergeben sich zahlreiche Vorteile. Eine ausführliche Beschreibung aller Vorteile, welche durch den Einsatz der Desert-Cut Werkzeuge resultieren, finden Sie auf unserer Website. Artikel Nr.: 309 060 D1: M6 Kernloch-Durchmesser: 5,0 L1/L2: 80/17 D2/□: 6/4,9 P(mm): 1

Flexible Mehrspindeldrehmaschine für nicht rotierende Stangen Gestaltbares Stangenmagazin für Stangenlängen von 3-6m Optimal für ölhydraulische Komponenten aus C-Stahl und rostfreiem Stahl wie z.B. Pneumatikteile, Hydraulikteile, elektrische Verbinder, Komponenten für Flüssigkeiten

Zentral geführtes Horizontalzentrum - 5-Seiten-Bearbeitung von hochgradig komplizierten Werkstücken - vollständig aus Guss gefertigter Grundaufbau - 4-Bahnen Querführung Das Grundkonzept des zentral geführten Horizontalzentrums lässt sich durch umfangreiches Zubehör zum multifunktionalen Universalzentrum erweitern. Die 5-Seiten-Bearbeitung auch hochgradig komplizierter Werkstücke wird so problemlos möglich. Der vollständig aus Guss gefertigte Grundaufbau der Maschine mit 4-Bahnen Querführung sorgt auch bei schwersten Zerspanungsvorgängen für die notwendige Stabilität. Präzise und großzügig gefertigte Führungen und schnelle Werkzeugwechselzeiten sorgen für höchste Produktivität in der Fertigung. Um Ihren individuellen Anforderungen gerecht zu werden, stehen sehr viele Erweiterungsmglichkeiten zur Verfügung: zusätzliche Fräsköpfe Tischgruppen automatische Werkzeugwechsler CNC-Rundtische Direkte Messsysteme Zwillingssteuerung Spänespülung CNC: Heidenhain | Siemens Verfahrweg X-Achse: 1.400 – 3.250 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.000 – 1.100 mm Verfahrweg Z-Achse: 900 – 1.400 mm Antriebsleistung: 15 kW Drehzahlbereich: 3.500 min-1 Werkzeugwechsler: 32 Plätze

CNC 5 Achs Simultan fräsen 5 Achs Fräsbearbeitungen mit Simultanen Zyklen steuerbar. Direktprodrammierung oder CAD CAD Freiflächenprogrammierung möglich, abgestimmt auf ihre Konstruktion

Ihr Partner vom Werkzeugbau über die Stanz- und Umformtechnik bis zum fertigen Produkt! Schulz Stanztechnik stellt als flexibel arbeitender Stanzbetrieb verschiedene Stanz- und Stanzbiegeteile für die unterschiedlichsten Anwendungsbereiche von Fördertechnik-Komponenten über die Automobilindustrie bis zu mechanischen Bauteilen wie U-Scheiben und Winkelverbinder oder auch ganzer Baugruppen her. Besonderes Augenmerk legen wir auf eine qualitativ hochwertige und termingenaue Fertigung und Auslieferung der bestellten Produkte und Dienstleistungen. Wir sind in der Lage, auch Sonderwünsche unserer Kunden kurzfristig effektiv zu erfüllen. Unser Maschinenpark umfasst mehrere Stanzautomaten mit einer Nennkraft bis 4.000 kN. Die größten Werkzeuge, als Folge-Verbundwerkzeuge konzipiert, sind bis zu 1.400 mm lang. Wir verfügen über diverse Montagemaschinen und Spezialmaschinen für unsere Hauptprodukte, die überwiegend vollautomatisch laufen. Materialien: Stahl, Edelstahl, Messing, Aluminium und mehr!

Optikfertigung ist ein spezialisierter Prozess, der die Herstellung von optischen Komponenten und Systemen umfasst. Diese Fertigung erfordert ein hohes Maß an Präzision und Fachwissen, um sicherzustellen, dass die Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Durch den Einsatz modernster Technologien und Techniken bietet die Optikfertigung Lösungen, die den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht werden. Die Fähigkeit, komplexe optische Systeme zu fertigen, ist entscheidend für den Erfolg in der optischen Industrie. Mit einem Fokus auf Innovation und Qualität ermöglicht die Optikfertigung die Produktion von Komponenten, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Diese Kombination aus technischer Expertise und kreativem Denken macht die Optikfertigung zu einem unverzichtbaren Bestandteil der modernen Technologie.

Wir verfügen über die Fähigkeiten und Kenntnisse, die Sie für jedes Projekt zur Montage schwerer Maschinen benötigen. Aufgrund unserer Erfahrung und Ressourcen wenden sich Unternehmen in ganz Europa an uns, um schwere Maschinen zu installieren. Unabhängig davon, ob wir eine vorhandene Anlage neu installieren müssen, die zuvor für Wartungszwecke getrennt wurde, eine Maschine installieren müssen, die von einem anderen Standort aus bereitgestellt wurde, oder einen schlüsselfertigen Installations- und Inbetriebnahmeservice für neue Anlagen anbieten möchten, wir können Ihnen helfen. Jede Installation von Schwermaschinen ist anders. Deshalb bauen wir unsere Lösung auf Ihre Anforderungen auf. Wir können alle zusätzlichen Dienstleistungen einbeziehen, die für die Erledigung der Aufgabe erforderlich sind, einschließlich Stilllegung, Demontage vorhandener Maschinen, um Platz zu schaffen, oder Verlagerung anderer Produktionsanlagen. Unsere qualifizierten Ingenieure führen auch alle mechanischen und elektrischen Installations- und Inbetriebnahmeanforderungen durch und arbeiten dabei nach den örtlichen Vorschriften sowie den Gesundheits- und Sicherheitsstandards, um die Einhaltung sicherzustellen. Unsere Projektmanager sind in allen Aspekten der Montage schwerer Maschinen erfahren und stellen sicher, dass wir Ressourcen maximieren, ungeplante Ausfallzeiten vermeiden und Kosten minimieren können. Wir werden mit Ihnen zusammen das Projekt planen und dabei alle Aspekte des Betriebs-, Logistik- und Sicherheitsmanagements berücksichtigen, um Störungen zu minimieren und das Projekt innerhalb Ihres geschäftskritischen Zeitrahmens abzuschließen. Unsere Installationsservices für Maschinen umfassen auch Wartung und Modifikation, um sicherzustellen, dass Ihre Maschinen weiterhin reibungslos funktionieren und sich nahtlos in Ihre anderen Produktionsanlagen integrieren lassen. Im Rahmen unserer Installation von Schwermaschinen können wir Folgendes anbieten: Stilllegung, einschließlich Entfernung bestehender Produktionsanlagen Transport, einschließlich Be- und Entladen Vorbereitung von Fundamenten Aufriss und Positionierungsprüfungen Bohren und Vorbereiten von Bodenbefestigungen Schweres und technisches Heben, um Ihre Ausrüstung an der richtigen Stelle zu positionieren Ausrichtung und Nivellierung Mechanische Installation Isolierungen und Anschlüsse Prüf- und Vorinbetriebnahmearbeiten Inbetriebnahme Übergabe mit Dokumentation in der Landessprache

Spritzgussmassenartikel hergestellt auf 34 erstklassigen Spritzgussmaschinen namhafter Hersteller, bewältigt jährlich über 120 verschiedene thermoplastische Kunststoffe, insgesamt mehr als 1.500 T Spritzgussmassenartikel, in die Welt der Spritzgussmassenartikel, wo Vielseitigkeit und Qualität eine harmonische Symbiose eingehen. Unsere Produktionsanlagen sind der Schlüssel zur zuverlässigen Herstellung einer breiten Palette von Spritzgussmassenartikeln – sei es auf hochmodernen Spritzgießmaschinen oder bei komplexen Handlingaufgaben. Unser 3-Schicht-Betrieb, mit stolzen 34 erstklassigen Spritzgussmaschinen namhafter Hersteller, bewältigt jährlich über 120 verschiedene thermoplastische Kunststoffe, insgesamt mehr als 1.500 Tonnen. Der Größenbereich erstreckt sich von 25 bis 800 Tonnen, wobei jede Maschine mit modernster Steuerungs- und Handhabungstechnik ausgestattet ist. Ob 6-Achsroboter, Servo-Handlingsysteme oder maßgeschneiderte Technik aus dem eigenen Betriebsmittelbau – wir setzen auf Innovation. Unabhängig davon, ob Prototypen, Präzisionswerkzeuge oder Kunststoffmassenartikel gefertigt werden – wir gewährleisten stets einen effizienten Prozessablauf im Sinne von Qualität und Kostenreduktion. Unsere Leistungen im Überblick: Schließkraft von 250 kN bis 8000 kN Verarbeitung aller Thermoplaste mit Spritzgewichten von 0,5 g bis 2.500 g Mehrkomponententechnik bis 2200 kN Spritzgussmaschinen mit vertikal angeordneten Spritzaggregaten Zentrale Trocknung und Materialversorgung Zentrale Kühlung und Wärmerückgewinnung Montage und Verpackung im Reinraum Moderne Produktionshalle mit automatischer Materialzuführung Ihre Anforderungen an hochwertige Spritzgussmassenartikel erfüllen wir mit Präzision und Effizienz. Willkommen in einer Welt, in der Masse nicht nur Quantität, sondern auch Qualität bedeutet.

Neben den klassischen konventionellen Drehmaschinen steht SSC auch CNC gesteuerte Drehmaschinen bis zu einem Durchmesser von 1100 mm zur Verfügung. Das maximale Stückgewicht liegt bei 2,5 t und die Drehlänge ist begrenzt auf 3 m. Schwerpunkt ist die Anarbeitung von rotationssymmetrischen Teilen, gefertigt vom Stab oder aus Schmiedeteilen. Aber auch arbeitsintensive Teile haben bei SSC genauso ihren Platz wie die Bearbeitung anspruchsvoller Werkstoffe, wie z.B. Nickelbasislegierungen.

Der Anlagenbau unseres Unternehmens beschäftigt sich mit der Umsetzung komplexer Aufgabenstellungen aus den Bereichen Hydraulik, Pneumatik und Schmierungstechnik. Modernste Software und CAD-Konstruktionsprogramme unterstützen uns bei der Planung, Berechnung und Simulation. Nach einer erfolgreichen und abgestimmten Entwicklungsphase fertigen wir auf Ihre Ansprüche zugeschnittenen Anlagen und Aggregate.

Unsere individuellen Dosieranlagen werden Sie überzeugen. Egal ob Chemikalienhersteller, Chemikalienhändler oder Endverbraucher. Wir konzipieren Ihre Dosieranlage. VERDOS entwickelt und produziert daher auch nach WHG §19 zugelassene Lager- und Dosiersysteme, maßgeschneidert für jede Anwendung. VERDOS Dosiersysteme sind die optimale Lösung zur Sicherstellung höchster Qualität und Betriebssicherheit bei der Dosierung von Wasserbehandlungsmitteln. Die Pumpen sind zur Dosierung unterschiedlicher Chemikalien konzipiert und werden je nach Anwendung individuell im Bezug auf Typ und Werkstoff eingesetzt.

Temming GmbH & Co. KG ist Ihr Spezialist für hochpräzise Drehteile, die in vielen Industriebereichen unverzichtbar sind. Mit modernsten CNC-Drehmaschinen fertigen wir komplexe Bauteile mit höchsten Maßtoleranzen. Unsere Drehteile werden in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und vielen weiteren Branchen eingesetzt. Wir bieten Lösungen für Klein- und Großserien, wobei wir stets auf Qualität und Effizienz setzen. Unsere Expertise in der Fertigung von Drehteilen ermöglicht uns, auch anspruchsvollste Projekte termingerecht umzusetzen.

Die Montage bei Neumaier Industry bietet ein umfassendes Leistungsspektrum für die Fertigung und Montage von komplexen Baugruppen und einbaufähigen Komponenten. Als Systemlieferant übernimmt Neumaier die gesamte Prozesskette, von der Blechverarbeitung bis zur Endmontage, und bietet den Kunden ein Rundum-sorglos-Paket. Mit langjähriger Erfahrung und speziellem Know-how in der Montage von mechatronischen Systemen kann Neumaier die Anforderungen der Kunden optimal erfüllen. Die Montage bietet zahlreiche Vorteile, darunter die Möglichkeit, die Beschaffung der Fremdteile zu übernehmen und die Qualitätssicherung durchzuführen. Durch die Integration in den eigenen Fuhrpark kann Neumaier eine termintreue Auslieferung der Baugruppen gewährleisten. Mit einem Fokus auf Qualität und Effizienz ist die Montage bei Neumaier eine wertvolle Ergänzung für jedes Unternehmen, das seine Fertigungsprozesse zukunftssicher gestalten möchte.

ZERSPANUNG ist unsere Leidenschaft und Kernkompetenz – hierfür geben wir unser Bestes, Tag für Tag. ◦ CNC 5-Achs-Bearbeitung ◦ CNC Drehen ◦ CNC Fräsen ◦ CNC Bohren ◦ CNC Mehrachsbearbeitung ◦ CNC Stangenbearbeitung ◦ CNC Mehrspindelbearbeitung ◦ CNC Einlegeteilebearbeitung ◦ CNC Komplettbearbeitung ◦ CNC Schwenkfutterbearbeitung

Unsere Stärke liegt im CNC Drehen von Mittel- und Grossserien, und das aus überzeugenden Gründen. Ausgestattet mit Jahrzehnten an Erfahrung, und einer breiten Palette an modernen CNC Drehmaschinen sind wir in der Lage, vielfältigste Bauteile ab Stange mit einem Durchmesser von 4 mm bis 76 mm zu bearbeiten. Mit unserem gesamten Maschinenpark können wir flexibel Teile bis zu einem Durchmesser von 200 mm produzieren. Unsere hochqualifizierten Fachkräfte sind Meister in ihrem Handwerk und überwachen jeden einzelnen Schritt im Produktionsprozess, um die höchste Qualität und Genauigkeit zu garantieren. Egal, ob es sich um eine Kleinserie oder um Serienfertigung handelt, wir behalten immer den Blick fürs Detail, um perfekte CNC Drehteile zu liefern. Das Schweizer Präzisionsversprechen - Qualität und Geschwindigkeit Bei der Max Säuberli AG gehen Qualität und Geschwindigkeit Hand in Hand. Unser Schweizer Präzisionsversprechen bedeutet, dass wir keine Kompromisse bei der Qualität eingehen, während wir gleichzeitig einen effizienten CNC Drehprozess sicherstellen. Mit unserer umfassenden Erfahrung in der Industrie, den modernen CNC Drehmaschinen und unserer tiefverwurzelten Leidenschaft für das Handwerk, liefern wir schnell, zuverlässig und immer in höchster Qualität. Unser CNC-Maschinenpark: Das Herzstück unseres Betriebes Unsere modernen CNC Drehmaschinen und CNC Fräsmaschinen bilden das Herzstück unserer Produktion. Jede Maschine ist mit den neuesten Technologien ausgestattet, die eine optimale Präzision und Geschwindigkeit ermöglichen. Diese robusten Maschinen sind auf maximale Leistung und Zuverlässigkeit ausgelegt und haben sich in vielen industriellen Anwendungen bewährt. Mit den Fähigkeiten, eine breite Palette von Materialien zu bearbeiten und eine hohe Wiederholgenauigkeit zu gewährleisten, sind unsere CNC-Maschinen bereit, jeder Herausforderung gerecht zu werden.

Unsere hochwertigen Maschinenbauteile sind das Ergebnis erstklassiger CNC-Fertigungstechnik und jahrelanger Expertise im Maschinenbau. Mit einer Vielzahl von Fertigungsverfahren und einer breiten Palette von CNC-Metallbearbeitungsprozessen stellen wir maßgeschneiderte Bauteile her, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Durch unsere zeichnungsgebundene Herstellung von Maschinenbauteilen bieten wir individuelle Lösungen für verschiedenste Anwendungsbereiche. Ob komplexe Baugruppen, präzise gefertigte Komponenten oder spezialisierte Teile für Sondermaschinenbau - wir fertigen nach Ihren genauen Vorgaben und Ansprüchen. Unser Fokus liegt auf Präzision und Qualität. Jedes Teil durchläuft strenge Qualitätskontrollen gemäß unseren zertifizierten Standards nach DIN EN ISO 9001:2015, um höchste Maßgenauigkeit und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Egal, ob Sie spezifische CNC-Dreharbeiten, CNC-Frästeile oder andere maßgeschneiderte Maschinenbauteile benötigen, unsere Experten stehen Ihnen zur Seite, um Ihre anspruchsvollsten Projekte zu realisieren. Verlassen Sie sich auf unsere Erfahrung und Präzision, um Ihre technischen Anforderungen zu erfüllen und Ihre Visionen zu verwirklichen.

Die WAB Stanzmaschinen bieten eine benutzerfreundliche Lösung für den Schaltanlagen- und Schaltanlagenbau. Mit verschiedenen Modellen, darunter hydraulische und manuelle Optionen, ermöglichen sie die Bearbeitung von Klemmenkästen, Montageplatten und Schaltschranktüren. Die hochwertige Konstruktion und die präzisen Funktionen machen sie zu einer zuverlässigen Wahl für die industrielle Fertigung.

Werkzeugen für Ein-Komponenten- oder Mehr-Komponententeile nach den individuellen Kundenvorgaben. Werkzeuge für die Produktion im 1. Asiatischen Raum: Verbleiben im allgemeinen bei unserer Serienproduktion in China. Leihvertrag mit TaiGer, denn diese Werkzeuge sind und bleiben Eigentum des Kunden. 2. Europäischen Raum: Nach deutschen/ europäischen Qualitätsstandards. U.a. z..Bsp. Verwendung von HASCO kompatiblen Normalien und die in Europa gebräuchlichen Heißkanaltechniken. Kundenwünsche werden stets berücksichtigt.

Entdecken Sie die innovativen Mikrobearbeitungsdienstleistungen der HSC GmbH, Ihrem Experten für hochpräzise Fertigungslösungen. Unsere Mikrobearbeitungstechniken ermöglichen es, komplexe Geometrien und feinste Details mit höchster Genauigkeit zu realisieren. Ob in der Medizintechnik, der Automobilindustrie oder der Elektronik – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die Ihre Anforderungen erfüllen. Dank modernster Technologien und einem erfahrenen Team garantieren wir eine exzellente Qualität und Effizienz in der Produktion. Unsere Mikrobearbeitungsprozesse sind nicht nur präzise, sondern auch wirtschaftlich, was Ihnen hilft, Kosten zu sparen und Ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern. Vertrauen Sie auf die HSC GmbH für Ihre Mikrobearbeitungsprojekte und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für höchste Standards. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

ALS FAMILIENUNTERNEHMEN SEIT MEHR ALS 30 JAHREN WELTWEIT ERFOLGREICH! Wir als Familienunternehmen wissen, worauf langjähriger Erfolg baut: Beständige Qualität, ständige Innovation. KURMANN ALS FAMILIENUNTERNEHMEN SEIT MEHR ALS 25 JAHREN WELTWEIT ERFOLGREICH! Wir als Familienunternehmen wissen, worauf langjähriger Erfolg baut: Beständige Qualität, ständige Innovation, Bodenständigkeit und manchmal auch verrückte Visionen. In Garrel, mitten im Oldenburger Münsterland, produzieren wir mit unseren rund 40 Mitarbeitern auf einer Werksfläche von mehr als 2.500 qm Groß- und Kleinserien sowie individuelle Bauteile… und zwar Tag und Nacht, 24 Stunden an sieben Tagen! UNSERE LEISTUNGEN: CNC – Drehen und Fräsen Arbeitsvorbereitung (Fertigungs- und Prüfplanung) Fertigungskonzeptentwicklung Betriebsmittelkonstruktion und -fertigung Herstellung von Bauteilen (in Klein und Großserie) Prototypenfertigung CNC-Programmierung mit Freiformflächen Integrierte Produktentwicklung mit Kundenengineering Bauteilfertigung inkl. Beauftragung von Partnern für Spezialprozesse Qualitätssicherung mit 3-D-Koordinatenmesstechnik UNSERE LÖSUNGEN - DENKEN UND HANDELN FÜR DIE BESTE LÖSUNG Mit Hilfe digitaler Daten- und Programmiersysteme entstehen Konzepte für eine wirtschaftliche Fertigung von Bauteilen aus Aluminium, Schmiedeteilen und hochfesten Stählen. Zur Lieferung von Gesamtlösungen bieten wir in Zusammenarbeit mit unseren qualifizierten Partnern folgende Dienstleistungen an: Werkstoffprüfung (durch externes Labor) Farbbehandlungen Wärmebehandlungen Galvanischer Oberflächenschutz WIG Schweißarbeiten Laser-Blechbearbeitung DIESE SYSTEME SETZEN WIR EIN: AutoCAD MASTER CAM mit Schnittstellen zu CATIA, IGES, DXF, … Interne und Externe Programmierung Wir sind Ihr Ansprechpartner wenn es um folgende Themen geht: CNC-Drehteile aus Edelmetallen CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Drehteile aus Strangguss CNC-Frästeile CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Frästeile aus Grauguss CNC-Frästeile aus Kunststoff CNC-Frästeile aus Stahl CNC-ZerspanungCNC-Bearbeitungszentren CNC-Drehteile Kleinserien für den Werkzeugbau Lohnarbeiten auf CNC-Bearbeitungszentren Lohnarbeiten für die Metallindustrie Lohnarbeiten, kundenspezifische Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenveredlung, galvanische Sonderwerkzeugmaschinen zum Drehen, Fräsen, Bohren und Schleifen Universal-Werkzeugmaschinen zum Drehen, Bohren, Fräsen CNC-Bearbeitungszentren für Kunststoff CNC-Bearbeitungszentren für Rohguss CNC-Bearbeitungszentren, horizontale CNC-Bearbeitungszentren, vertikale CNC-Bettfräsmaschinen CNC-Biegeteile CNC-Blechbearbeitung CNC-Bohrarbeiten CNC-Bohr- und Brennschneidanlagen, kombinierte CNC-Bolzenschweißanlagen CNC-Brennschneiden CNC-Drahtbiegeteile CNC-Drahterodierarbeiten CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Edelmetallen CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Sonderwerkstoffen CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Drehteile aus Strangguss CNC-Drehteile aus Titan CNC-Drehtische CNC-Dreh- und Fräszentren (kombinierte) CNC-Drehzentren

Genaues und gleichmäßiges Absatzfräsen der Planfläche und zurücksetzen von Plattierungen an Blechtafeln und Platten mit gefräster Oberflächenqualität. Fasenbreite 0 - 90 mm. Fasenwinkel 0°- 30°. Die automatische Absatzfräsmaschine ASO 910 ist für die Schweißnahtvorbereitung von z.B. Duplexstählen. Das Absatzfräsen bzw. das Zurücksetzen von Plattierungen bewältigt die Kantenfräsmaschine mit Bravour. Das Anbringen von Fasen an der Werkstückoberkante ist bis 65mm möglich. Dank ihrer stufenlosen Winkelverstellung von 90° – 75° können saubere Übergänge zwischen zwei unterschiedlich dicken Werkstücken hergestellt werden. Durch die robuste Bauweise ist die Maschine sehr belastbar und zeigt in jedem Material ihre Stärke. Mit dem niedertourigen Fräsen werden extrem hohe Werkzeugstandzeiten erreicht. Blechdicken ab 8mm können bearbeitet werden. Durch einen Sonderformfräser kann die Stirn-, Ober- und/ oder Unterseite in einem Arbeitsgang bearbeitet werden. Mit einem Scheibennutfräser können stirnseitige Aussparungen gefräst werden. Motor: 5,5 kW | 0 - 900 U/min Energie: 400 V, 50/60 Hz Max. Zustellung in X- / Z-Achse: 65 mm / 15 mm Winkeleinstellung: 90° - 75° Werkstückdicke: 8 - 100 mm Gewicht: 64247

Mit den Fallrohrmaschinen von AMB-WIBA produzieren Sie schnell, effizient und kostengünstig gefalzte Rohre in verschiedenen Größen. Funktion: Die Rohrmaschine produziert vollautomatisch gefalzte Rohre in unterschiedlichen Längen und Größen. Die Rohre sind am Ende konisch ausgeführt, damit sie ineinander steckbar sind. Eine an die Maschine angeschlossene und automatisch gesteuerte Abwurfeinheit mit Ablagerutsche erleichtert dann die nicht taktgebundene Entnahme der fertigen Rohre. Zubehör: Etikettier System für Barcode Scanner Schmiersystem Prägeeinheit Auflagetisch für die Platinenverarbeitung Austauschbare Rollen für andere Rohrdurchmesser Folieneinheit zum aufziehen von Schutzfolien Rohraufweitsystem Rohreinzugsystem automatische Abstapelanlage / Handlingsystem Mögliche Rohrdurchmesser: ø 60mm - ø 150 mm Überzeugende Vorteile: Hohe Flexibilität durch einfache und schnelle Umrüstvorgänge. Minimale Personalkosten durch einfache Einmannbedienung. Fernwartung zur schnellen und bequemen Fehlerbehebung. Ausgestattet mit allen Sicherheitsvorkehrungen inkl. Schutzgitter, Lichtvorhänge, usw. Rasches umrüsten auf andere Durchmesser, da kein fixer Walzensatz im Einsatz ist. Wesentliche Daten auf einen Blick: Zur Herstellung von gefalzten Rohren in verschiedenen Größen. Rohrdurchmesser: 60 - 150 mm Rohrlängen: > 2 m - 10 m Ausstoß: bis 25 m/min Blechdicke: max. 0,8 mm Nennleistung: 9,5 kW LxBxH: 15,6m x 1,6m x 1,95m (ohne Haspel) ges.Gewicht: ca. 4 Tonnen (ohne Haspel) Diese Materialien können verarbeitet werden: Alu, Stahl, Titanzink, Zinc, Titanzink vorbewittert, Uginox, Ugitop, Kupfer, Stahl beschichtet Fragen Sie auch nach unseren Rohraufweit- und Rohreinzugsystemen! Passende Abcoilanlagen: 5T-700 Abcoiler oder unser bewährter Palettenabcoiler

Mit der Servomotoren Fräse T-Rex Servo-0609 kaufen Sie ausgereifte Technologie und langbewährte Technik kombiniert mit zukunftsweisender Servomotoren Technik. Die Servomotoren CNC Fräse T-Rex Servo-0609 mit schrägverzahnten Zahnstangen und HIWIN / THK / PMI Linearschlitten hat ein massives Rahmengestell aus Stahl. Die Portalfräsmaschine erfreut sich mit ihrer robusten Bauweise, der hohen Stabilität und der umfangreichen Grundausstattung großer Beliebtheit. Durch die robuste Stahlrahmenkonstruktion können Schwingungen während des Bearbeitungsprozesses gedämpft werden. Somit erhält das bearbeitete Werkstück saubere Schnittkanten und Oberflächen. Weitere Vorteile der Servomotoren Fräse T-Rex Durch die verbauten Servomotoren wir eine hohe Effizienz in die Fertigung gebracht. Zudem hat man eine hohe Zeitersparnis beim Aufspannen, der Bearbeitung und der Wartung. Eine 200mm hohe Durchfahrhöhe zwischen Vakuumtisch und Z-Achse ermöglicht ebenfalls eine einfache Bearbeitung von höheren Plattenmaterialien, da sie ohne Mühe unter die Brücke passen. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten Die Servomotoren Fräse T-Rex Servo-0609 ist nicht nur für präzise Fräsarbeiten geeignet, sondern auch zum, Bohren, Schneiden oder Gravieren einsetzbar. Massive Bauteile und die hohe Qualität bei der Verarbeitung der mechanischen Komponenten ermöglichen die Anfertigung von Werkstücken aus den verschiedenen Materialien! Durch die eingebauten schrägverzahnten Zahnstangen erreichen die T-Rex Servo-Fräsen eine fantastische Genauigkeit und immense Geschwindigkeit und sind zudem was Sondergrößen angeht sehr flexibel und können auch auf Kundenwunschmaß gefertigt werden. Ein CE-konformes Inbetriebnehmen unserer CNC Fräsmaschinen erfordert eine Montage von Schutz-Einhausung und Absaugstutzen. Maschinenmaße: 1650 x 1440 x 2050 mm Verfahr-Bereich: 900 x 600 x 200 mm Aufspannfläche: 930 x 630 mm Gewicht ca.: 700 kg Umkehrspiel ca.: 0,02 bis 0,03 mm Wiederholgenauigkeit ca.: 0,01 mm Eilgeschwindigkeit diadonal max.: 50.000 mm pro Min Arbeitsgeschwindigkeit diagonal max.: 35.000 mm pro Min Antriebsart: Servomotoren Yaskawa 400 Watt Linearführungen Breite: 20 mm (optional 25 mm) Durchlasshöhe Z: 220 mm (optional 320 / 420 mm)

Die Fertigungstoleranzen beginnen in nicht mehr sichtbaren Bereich - und hier werden sie gefertigt.

Die Stärke unserer Firma zeichnet sich durch hohe Flexibilität und Kreativität aus, mit der wir schnell und individuell auf Kundenwünsche eingehen können. Wir nutzen unser Potential, um höchste Qualität und einen fairen Preis in kürzester Zeit zu realisieren. Genau das hat uns die Anerkennung eines treuen Kundenstamms eingebracht. Wir gehen Individuell auf Kundenwünsche ein und erarbeiten gemeinsam mit unseren Kunden Lösungen, die weit über die reine Fertigung hinausreichen. Sollten Sie darüber hinaus Fragen haben, wenden Sie sich jederzeit gerne an uns. Kontakt

Technische Daten: Tischgrösse X: 1240 Y: 230, Fahrweg X: 485 Y:260 Z:280, Spindel BT30: 3600 min-1

Der Matrizenblock von Werkzeugbau Rau GmbH ist ein hochwertiges Produkt, das für die Herstellung von Präzisionswerkzeugen unerlässlich ist. Mit Abmessungen von 500 x 270 x 220 mm bietet er die Stabilität und Genauigkeit, die für anspruchsvolle Fertigungsprozesse erforderlich sind. Dieser Matrizenblock ist ideal für Unternehmen, die in der Werkzeugherstellung tätig sind und Wert auf Qualität und Präzision legen. Dank seiner robusten Konstruktion und der Verwendung hochwertiger Materialien gewährleistet der Matrizenblock eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit. Er ist ein unverzichtbares Werkzeug für die Herstellung von Stanz- und Ziehwerkzeugen und trägt zur Effizienz und Qualität der Fertigungsprozesse bei.

Das zyklengesteuerte Drehen bei Recker Technik kombiniert die Präzision der CNC-Technologie mit der Flexibilität konventioneller Drehmaschinen. Diese Methode eignet sich besonders für die Bearbeitung von Einzelteilen und Kleinserien, bei denen eine hohe Maßgenauigkeit erforderlich ist. Unsere Maschinen, wie die Weiler E175 und E110, bieten eine beeindruckende Leistung und ermöglichen die Bearbeitung von Werkstücken mit großen Durchmessern und Längen. Durch den Einsatz modernster Technologie und die Expertise unserer Fachkräfte können wir selbst anspruchsvollste Projekte effizient und präzise umsetzen. Die kontinuierliche Verbesserung unserer Prozesse und die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden gewährleisten, dass wir stets die bestmöglichen Ergebnisse liefern. Recker Technik ist stolz darauf, mit dem zyklengesteuerten Drehen eine vielseitige und zuverlässige Lösung für die Fertigungsanforderungen unserer Kunden anzubieten.

Modular aufgebaute CNC-Nietmaschinen für den universellen Einsatz. Die 3 Standard-Baugrößen mit Schaltteller-ø 650/900/1200 mm können mit unterschiedlichen Koordinatenachsen und Nietmaschinen ausgestattet werden. Sonderausführungen für spezielle Anwendungsfälle sind in verschiedenen Varianten konfigurierbar. - geschweißtes Stahlrahmengestell - in 3 Baugrößen, mit verstellbarer Fußstütze - Schutzverkleidung aus Aluprofil - Polycarbonatverglasung für gute Sichtverhältnisse - Koordinatensystem mit Lineareinheiten und Kugelumlaufspindeln - Nietbereich 280x180 mm bis 500x350 mm - Elektrischer Rundschalttisch mit Bremsmotor 2er- oder 4er-Teilung - NC-Rundschalttische - Schaltteller-ø 650/900/1200 mm - Automatischer Werkzeugwechsler - Greifbehälter - C-Gestelle in verschiedenen Höhen und Ausladungen - Pneumatische oder hydraulische Radial-Punktnietmaschinen einsetzbar - Digitaler High-Speed-Servoantrieb mit Motion Control und Absolutwertgeber - Friedrich CNC-Steuerung mit Nietprozessüberwachung, Touchscreen-Panel mit Windows CE4.2-Bedienoberfläche Besondere Merkmale und Vorteile: - kleinste Nietabstände und unterschiedliche Niethöhen realisierbar - Bearbeitung mehrerer Werkstücke (Mehrfachbestückung) möglich - Verarbeitung unterschiedlicher Niete in einem Arbeitsgang möglich - Hohe Flexibilität durch kurze Umrüstzeiten und großem Programmspeicher - Kostensenkung durch hauptzeitparallele Bestückung - Kurze Bestückungswege und angepasste Greifbehälter für Ergonomie am Arbeitsplatz - Einfachste Programmierung durch Menüführung - Hohe Verfahrgeschwindigkeit bis 400 mm/s - Große Beschleunigungsrate mit hoher Positioniergenauigkeit Sonderausführungen: - Schaltteller bis 2000 mm und 8 Stationen - Nietbereich bis 500x1200 mm - Ausstattung mit 2 Nietmaschinen - Handlingroboter und Zuführstationen weitere Sonderausführungen auf Anfrage