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PERTICI ist ein italienischer Hersteller von Profilbearbeitungszentren und Gehrungssägen. Die Maschinen von PERTICI zeichnen sich durch ihre Vielseitigkeit und Präzision aus, um komplexe Profilbearbeitungen durchzuführen.

Unsere Endfertigungsdienstleistungen bieten umfassende Lösungen für Ihre Projekte. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team garantieren wir eine präzise und effiziente Umsetzung Ihrer Projekte. Unsere Endfertigungsdienstleistungen sind flexibel und anpassungsfähig, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Wir bieten umfassende Beratung und Unterstützung während des gesamten Prozesses, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte effizient und kostengünstig umgesetzt werden. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für Exzellenz, um Ihre Visionen in die Realität umzusetzen.

Die Zentralanlage Vliesslos von KOWAP ist ein hochmodernes Filtersystem, das speziell für Anwendungen entwickelt wurde, bei denen klar definierte Schmutzpartikel vorhanden sind, die nicht zum Verkleben neigen. Diese Anlage bietet eine hervorragende Filtration bei großen Durchsatzmengen und zeichnet sich durch eine kompakte Bauweise und einen einfachen Unterhalt aus. Ein weiterer Vorteil ist, dass kein Filterhilfsmittel oder Vlies benötigt wird, was die Entsorgungskosten dank des sehr trockenen Filterkuchens erheblich reduziert. Die Anlage bietet eine 2-Stufen Filtration bis auf 10µ und kann je nach Kundenwunsch mit zusätzlichen Endstufen oder in Kombination mit dem KRE Filtersystem ausgestattet werden. Mit einem Tankvolumen von 3000 L bis 25000 L und einer Pumpenleistung von bis zu 3000 L/min, bietet die Zentralanlage Vliesslos eine beeindruckende Filtrationsleistung von bis zu 2000 L/min. Die Anlage ist zudem mit diversen Pflegefunktionen wie Umwälzung, Wärmetauscher und Zeitschaltuhren ausgestattet, was zu einer sehr guten Energiebilanz beiträgt. Diese Anlage ist ideal für Unternehmen, die eine effiziente und umweltfreundliche Lösung für ihre Filtrationsanforderungen suchen. Fragen Sie uns an, gerne beraten wir Sie, ob der Einsatz eines vlieslosen KOWAP-Filtersystems für Ihre Anwendung geeignet ist.

Tandemwerkzeuge sind spezialisierte Werkzeuge, die es ermöglichen, mehrere Bauteile gleichzeitig zu produzieren. Diese Technik ist besonders geeignet für die Massenproduktion von Kunststoffteilen, die in der Automobil- und Elektronikindustrie weit verbreitet sind. Durch den Einsatz modernster Fertigungstechnologien können Tandemwerkzeuge schnell und kosteneffizient produziert werden, was den Entwicklungsprozess erheblich beschleunigt. Tandemwerkzeuge bieten Unternehmen die Möglichkeit, ihre Produktionsprozesse zu optimieren und die Effizienz zu steigern. Dies führt zu einer höheren Kundenzufriedenheit und einer stärkeren Marktposition. Die Flexibilität und Vielseitigkeit der Tandemwerkzeuge ermöglichen es, maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Kundenanforderungen zu entwickeln.

CNC-Reibahlen sind unverzichtbare Werkzeuge in der Präzisionsbearbeitung. Sie sind darauf ausgelegt, vorgebohrte Löcher von anderen Werkzeugen zu verfeinern und zu perfektionieren. Diese Reibahlen verbessern die Qualität der Bohrung und sorgen für Maßgenauigkeit, glatte Oberflächen und enge Toleranzen. Was sind Reibahlen? CNC-Reibahlen sind Schneidwerkzeuge, die für das Weiten und Nachbearbeiten von bereits gebohrten Löchern entwickelt wurden. Sie verfügen über mehrere Schneidkanten, die um einen zylindrischen Körper angeordnet sind. Beim Drehen der Reibahle entfernen diese Schneidkanten geringe Materialmengen und hinterlassen eine präzise und glatte Oberfläche. Baucor.com bietet eine umfangreiche Auswahl an CNC-Reibahlen für die präzise Bearbeitung von Bohrungen: Verstellbare Reibahlen Brückenreibahlen Auto-Reibahlen Patronenlager-Reibahlen Spannreibahlen Kombinationsreibahlen Expansionsreibahlen Handreibahlen Linksdrall-Spiralreibahlen Maschinenreibahlen Morsekegelreibahlen Gesteuerte Reibahlen Reibahlen Rechtsdrall-Spiralreibahlen Schalenreibahlen Spiralnutreibahlen Stufenreibahlen Geradnutreibahlen Kegelstiftreibahlen Kegelschaftreibahlen Konische Reibahlen

Die Langdrehmaschine STAR SR16R ist ein hochmodernes Werkzeug, das speziell für die präzise Bearbeitung von Werkstücken mit einem maximalen Stangendurchmesser von 16 mm und einer maximalen Werkstücklänge von 200 mm entwickelt wurde. Ausgestattet mit zwei Spindeln und acht Werkzeugplätzen auf der Hauptseite, von denen drei angetrieben sind, bietet diese Maschine eine herausragende Flexibilität und Effizienz. Die drei Werkzeugplätze auf der Gegenseite ermöglichen eine vielseitige Bearbeitung, die den Anforderungen moderner Fertigungsprozesse gerecht wird. Diese Maschine ist ideal für Unternehmen, die in der Serienfertigung tätig sind und Wert auf Präzision und Geschwindigkeit legen. Die STAR SR16R ist bekannt für ihre Zuverlässigkeit und Langlebigkeit, was sie zu einer ausgezeichneten Investition für jede Produktionslinie macht. Mit ihrer Fähigkeit, komplexe Geometrien zu bearbeiten, ist sie ein unverzichtbares Werkzeug für die Herstellung von hochwertigen Komponenten in verschiedenen Branchen.

Wasserstrahlschneiden ist eine umweltfreundliche und präzise Schneidetechnik, die für eine Vielzahl von Materialien eingesetzt wird. Diese Methode nutzt einen Hochdruckwasserstrahl, der mit Abrasivmitteln vermischt wird, um Materialien wie Metall, Glas, Stein und Verbundstoffe zu schneiden. Der Vorteil des Wasserstrahlschneidens liegt in seiner Fähigkeit, Materialien ohne thermische Belastung zu bearbeiten, was Verformungen und Materialschäden minimiert. Diese Technik ist besonders nützlich für Anwendungen, bei denen die Materialintegrität entscheidend ist, wie in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbau und in der Architektur. Wasserstrahlschneiden bietet eine hohe Präzision und ermöglicht das Schneiden komplexer Formen mit engen Toleranzen. Unternehmen, die diese Technologie nutzen, können von einer erhöhten Flexibilität und Effizienz in ihrer Produktion profitieren, da sie in der Lage sind, eine breite Palette von Materialien mit einem einzigen Verfahren zu bearbeiten.

Drehfrästeile von der Anlauff GmbH sind bekannt für ihre hohe Präzision und Vielseitigkeit. Diese Teile werden mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team hergestellt, um den höchsten Qualitätsstandards gerecht zu werden. Unsere Drehfrästeile sind in verschiedenen Materialien und Größen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Die Anlauff GmbH bietet eine breite Palette von Drehfrästeilen an, die in verschiedenen Branchen eingesetzt werden können. Unsere Drehfrästeile sind ideal für Anwendungen, die eine hohe Präzision und Vielseitigkeit erfordern. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Vertrauen Sie auf die Präzision und Zuverlässigkeit unserer Drehfrästeile, die seit über vier Jahrzehnten in der Branche geschätzt werden.

Schleifmaschinen ∅ 350 x 1000 CNC Außenschleifen, Innenschleifen ∅ 2 - 20 x 80 CNC Außen, Spitzenlos Einstechschleifen Roboterbestückung, automatische Werkstückvermessung ∅ 4 - 80 x 1000 NC Außen, Spitzenlos Durchlaufschleifen ∅ 4 - 80 x 199 (Einstech) x 3000 (Durchlauf) konventionell Außen, Spitzenlos Einstech- u. Durchlaufschleifen 700 x 550 NC Flachschleifen

Unsere Gewindebohrer bieten präzise Schneidequalität für metrische und zylindrische Gewinde in verschiedenen Materialien wie Stahl, Aluminium und Kupfer. Mit speziellen Beschichtungen für erhöhte Verschleißfestigkeit sorgen sie für saubere Gewindegänge bei jeder Anwendung. Unsere Gewindebohrer eignen sich für den Einsatz in Industrie, Handwerk und Werkstätten und garantieren eine lange Standzeit und exakte Ergebnisse, auch bei anspruchsvollen Anwendungen. Dzierzon Fachhandel bietet eine breite Auswahl an Einsteck- und Maschinengewindebohrern. Vorteile: Hohe Schneidgenauigkeit Langlebige Beschichtungen Für viele Werkstoffe geeignet Hohe Standzeit bei industriellen Anwendungen

Das Wasserstrahlschneiden für Holz bietet eine präzise und saubere Methode zur Bearbeitung von Holz in verschiedenen Formen und Designs. Diese Technik ist ideal für Anwendungen in der Möbelherstellung, im Design und in der Kunst, wo Präzision und Ästhetik von größter Bedeutung sind. Mit der Fähigkeit, komplexe Formen und Designs zu schneiden, bietet das Wasserstrahlschneiden für Holz eine kosteneffiziente Lösung für Unternehmen, die Wert auf Qualität und Präzision legen. Die Methode ist umweltfreundlich, da sie ohne den Einsatz von Chemikalien oder Hitze auskommt, was sie zu einer nachhaltigen Wahl für moderne Produktionsanforderungen macht. Unsere fortschrittlichen Maschinen gewährleisten eine hohe Schnittgeschwindigkeit und Genauigkeit, was zu minimalem Materialverlust und maximaler Effizienz führt. Das Wasserstrahlschneiden für Holz ist eine bevorzugte Wahl für Designer, Architekten und Künstler, die innovative und kreative Lösungen suchen.

Inlinekonfektion ist ein spezialisierter Prozess, der es ermöglicht, Kunststoffprofile direkt in der Produktionslinie zu konfektionieren. Dieser Prozess bietet maßgeschneiderte Konzepte und technische Lösungen aus einer Hand, um höchste Präzision und Qualität zu gewährleisten. Inlinekonfektion ist ideal für Anwendungen, die eine nahtlose Integration und Effizienz erfordern. Mit einem Fokus auf Innovation und Qualität bietet die Inlinekonfektion eine Vielzahl von Vorteilen, darunter eine verbesserte Produktivität und Kosteneffizienz. Dieser Prozess ermöglicht die Herstellung von Profilen, die sowohl funktionale als auch ästhetische Anforderungen erfüllen. Durch den Einsatz modernster Technologien und Materialien trägt die Inlinekonfektion zur Optimierung der Produktleistung und -effizienz bei.

Generalüberholte WALDRICH-COBURG 17 S - 10 FP 300 NC Portalfräsmaschine mit stabiler Gantry-Ausführung und 100 t Tischbelastung für den anspruchsvollen Werkzeug- und Formenbau. Highlights 2016 von Waldrich Coburg generalüberholt Sinumerik 840D Sl Verschiedene Wechselköpf (u.a. Nutator Fräskopf mit HF-Spindel) Extrem stabile und gute Maschinenbauqualität Seriennummer und Steuerung Seriennummer: 2.8304.06 | 6.4145 (Überholung) Steuerung: SIEMENS Sinumerik 840D Sl Arbeitsraum Aufspannfläche Plattenfeld: 5.000 x 3.000 mm Tischbelastung max.: 100 t Ständerdurchgang: 3.500 mm Durchgang Plattenfeld zu Frässpindel ca.: 2.050 mm Achsverfahrwege Qerbalken X-Achse Verfahrweg: 5.700 mm Fräseinheit Y-Achse Verfahrweg: 2.250 mm pro Richtung (4.500 mm gesamt) Schieberabmessungen und Schieberantrieb Z-Achse Schieberquerschnitt ca.: 650 x 650 mm Schieberverstellung: 1.750 mm Kopfwechsler und Wechselköpfe Gerader Wechselkopf: VS 330 C 700 Gabelkopf: USP 300 C 350 Vorraussichtlich Winkelfräskopf: HSD 100 C 700 Allgemeine Daten Zubehörpaket Späneförderer Bitte schauen Sie sich die wichtigsten Daten in der angehängten PDF-Datei an. Am Maschinenstandort befinden sich zahlreiche Portalbearbeitungszentren und Werkzeugmaschinen in verschiedenen Größen und Ausstattungen. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen oder ein persönliches Treffen.

X-frame Maschinengestelle – immer die perfekte Lösung aus dem modularen häwa Baukastensystem Kein Maschinengestell gleicht funktional dem anderen, doch eines verbindet alle: Sie müssen mit ihren Anforderungen wachsen können. Wir bei häwa haben dafür X-frame entwickelt – einen modularen Baukasten, der maximale Flexibilität bietet. Bereits seit 2008 baut häwa höchst erfolgreich Sondermaschinengestelle auf Basis der patentierten X-frame Komponenten. X-frame wird mittlerweile in nahezu allen Technologiebereichen eingesetzt. Reinräume, Laser, Robotik oder Medizintechnik – ein X-frame Maschinengestell ist immer die richtige Lösung. Über die Jahre haben wir uns ein fertigungstechnisches Know-how erarbeitet, das seinesgleichen sucht. Durch die ständige Integration von Konstruktionen, die sich in praktischen Kundenanwendungen bewährt haben, konnten wir mit X-frame einen Standard-Baukasten entwickeln und immer weiter ausbauen. Aus diesem Baukasten bedienen sich unsere Konstrukteure und entwickeln für jede neue Anforderung die richtige Lösung. Durch den damit verbundenen deutlich geringeren Konstruktionsaufwand sparen wir wertvolle Zeit in der Projektierung und Konstruktion und senken damit spürbar die Kosten. Und: Auch individuelle Sonderlösungen entwickeln wir häufig auf Basis unserer bewährten Standard-Konstruktionen.

Die Impuls Engineering GmbH vertreibt unter dem Namen Impuls Packaging hochwertige Verpackungsmaschinen und Automatisierungslösungen. Unser vielfältiges Sortiment reicht von horizontalen und vertikalen Verpackungsmaschinen über Kartonierer, Kartonaufrichter und Palletierer bis hin zu modernster Robotertechnik für die Produktionsautomatisierung. Unsere Philosophie „Vom Mittelstand für den Mittelstand“ prägt unser tägliches Handeln. Maximale Maße der Vollautomatisch-Serie Kartonlänge: L285-650 mm Kartonbreite: B180-500 mm Kartonhöhe: H150-500 mm Verpackungsgeschwindigkeit: 5-25 Kartons/min Maximale Klebebandbreite: 30-50 mm Die Anlage enthält die Technologie der Advanced Serie mit dem Upgrade zum vollautomatischen Formatwechsel. Vier weitere Servomotoren sorgen für eine hundertprozentig vollautomatische Verstellung auf all Ihre Formate. Der Vorgang benötigt weniger als 10 Sekunden und bietet eine einfache Handhabung auch für ungelernte Kräfte, da auf dem Touch-Screen lediglich das neue Format ausgewählt werden muss. Die Anlage ist ebenfalls in den drei Standard-Größen erhältlich. Zusätzlich haben wir weitere Anlagen für andere Höhen und Breiten der Kartonage im Angebot und freuen uns auf Ihre Anfrage. Merkmale der Vollautomatisch-Serie 1. Moderner Aufbau mit Roboter-Arm 2. Teilautomatische Formatanpassung 3. Single Magazin Kartonzuführung 4. Bodenverklebung durch Klebeband 5. Fünf Servo-Steuerungs Antriebe 6. Stahlaufbau 7. HMI-Bedienfeld 8. Standard-Laufrichtung links nach rechts 9. Dokumentation in Landessprache Lieferzeit: Wir wissen, dass Zeit ein entscheidender Faktor in der Industrie ist. Daher haben wir unsere Maschinen im Normalfall auf Lager, um Ihnen schnellstmöglich einsatzbereite Maschinen zur Verfügung zu stellen. Sollte eine Maschine nicht auf Lager sein, beträgt die Lieferzeit in der Regel 8 Wochen. Service: Unser Kundenservice ist erstklassig und darauf ausgerichtet, Ihre Fragen schnell und effizient zu beantworten. Sie erreichen uns jederzeit bequem per E-Mail und Telefon – bei dringenden Anliegen bieten wir Ihnen sogar die Möglichkeit, per WhatsApp-Videochat direkt mit unseren Technikern in Kontakt zu treten, um Ihre Anliegen sofort und persönlich zu klären.

Betriebsauswuchten, Schwingungsanalyse und Maschinendiagnose führen wir gerne für Sie durch. Profitieren Sie dabei aus unserem Erfahrungsschatz der Auswuchttechnik. Einige Vorteile beim Betriebsauswuchten (vor Ort im eingebauten Zustand auswuchten): Die optimale Laufruhe ist oft nur durch eine Wuchtung im fertigmontierten Zustand zu erreichen. Mit einer Schwingungsanalyse können wir Ihr Gesamtsystem auf ungewollte Vibrationen prüfen und den “Übeltäter” lokalisieren. Der Ausbau und Transport großer Rotoren ist sehr arbeits-, zeit- und kostenintensiv. Die Betriebsauswuchtung ist oft die wirtschaftlichste Lösung in solchen Fällen. Zum Beispiel bei: Dreh-, Fräs-, Schleifmaschinen Produktions-, Absauganlagen, Motoren, Generatoren, Land- und Kommunalmaschinen, etc. Unser Service-Team steht Ihnen zeitnah und kompetent zur Seite.

Die Luft- und Raumfahrtindustrie stellt höchste Anforderungen an die Zuverlässigkeit und das Gewicht von Bauteilen. BBC Cellpack Technology bietet leichte und funktional absolut zuverlässige Komponenten, die den hohen Sicherheitsstandards der Branche entsprechen. Die Produktion und Montage erfolgen EN 9100 konform, um maximale Sicherheit und geringere Emissionen zu gewährleisten. Die verwendeten Werkstoffe umfassen Hochleistungskunststoffe und Leichtmetalle wie Titan und Aluminium, die den extremen Umgebungsbedingungen in der Luft- und Raumfahrt standhalten. Die Fertigungstechnologien ermöglichen die Herstellung komplexer Teile mit sehr guter Maßhaltigkeit und engsten Toleranzen. Verschiedene Oberflächenbehandlungen können in Zusammenarbeit mit Partnerlieferanten realisiert werden, um die spezifischen Anforderungen der Luft- und Raumfahrtindustrie zu erfüllen.

Das Sandstrahlen mit Edelkorund bietet eine besonders schonende und dennoch effektive Möglichkeit, Oberflächen von Verunreinigungen zu befreien. Diese Methode ist ideal für empfindliche Materialien, die eine sanfte Behandlung erfordern, ohne die Struktur zu beschädigen. Unsere Experten verwenden Edelkorund, um eine feine und gleichmäßige Reinigung zu gewährleisten, die die Oberfläche optimal für nachfolgende Prozesse vorbereitet. Edelkorund ist bekannt für seine Härte und Langlebigkeit, was es zu einem bevorzugten Material für anspruchsvolle Reinigungsaufgaben macht. Diese Technik ist besonders geeignet für Anwendungen, bei denen Präzision und Sorgfalt oberste Priorität haben. Vertrauen Sie auf unsere Fachkenntnisse, um Ihre Oberflächen mit Edelkorund in perfektem Zustand zu halten.

Die Digitalisierung und Automatisierung von Prozessen erfordert eine zuverlässige und leistungsstarke Softwarelösung. PEMA-TEC bietet Ihnen umfassende Expertise in der Softwareentwicklung in C# sowie in der Programmierung von Embedded-Systemen in C/C++, um maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen zu entwickeln. Unser Team unterstützt Sie von der Konzeptentwicklung bis zur fertigen Implementierung, um eine nahtlose Integration Ihrer Software in bestehende Systeme zu gewährleisten. Nutzen Sie unsere Kompetenz in der Softwareentwicklung und die Möglichkeiten, die Embedded-Systeme bieten, um Ihre Produktionsprozesse auf ein neues Niveau zu heben. Mit unseren maßgeschneiderten Softwarelösungen können Sie den Schritt in die Zukunft der vernetzten Industrie erfolgreich gehen.

Die Techno-Metall Michalk GmbH fertigt Schweißbaugruppen aus Aluminium in unterschiedlichen Legierungen. Diese Baugruppen zeichnen sich durch ihre hohe Qualität und Zuverlässigkeit aus und sind ideal für Anwendungen, bei denen Leichtigkeit und Festigkeit gefragt sind. Mit unseren Aluminium Schweißbaugruppen können Sie sicher sein, dass Ihre Projekte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Wir bieten Ihnen eine flexible und kundenorientierte Lösung, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten ist. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Projekte erfolgreich abzuschließen.

Sie haben Bedarf an CAD-Kapazitäten, um Ihre Ideen und Kundenwünsche schnell und sicher in erfolgreiche Produkte umzusetzen? Wir helfen Ihnen Kapazitätsengpässe und den Mangel an Ressourcen zu überwinden Wir unterstützen Sie gerne in folgenden Vorhaben im Bereich vollautomatische, halbautomatische Anlagen und Handmontagevorrichtungen aus dem Bereich: Montageanlagen Handling & Peripherie Prüfanlagen Handmontage Re-Engineering

Die KUHNE PET Coextrusion Line - ULTIMATE ist eine hochentwickelte Extrusionslinie, die speziell für die Verarbeitung von PET-Virgin- und PCR-Mischungen entwickelt wurde. Diese Linie ist mit einem integrierten IRD-System ausgestattet, das eine effiziente und qualitativ hochwertige Produktion von PET-Folien ermöglicht. Mit einer Kapazität von bis zu 1.200 kg/h und einer flexiblen Blattbreite bietet diese Linie eine hohe Produktionsleistung und Anpassungsfähigkeit. Die ULTIMATE-Linie ist ideal für Unternehmen, die hochwertige PET-Folien für verschiedene Anwendungen herstellen möchten. Sie bietet eine Vielzahl von Funktionen, darunter eine automatische Dickenmessung und eine Silikoneinheit, die eine gleichmäßige und präzise Produktion gewährleistet. Kunden profitieren von der umfassenden Unterstützung und dem technischen Know-how von KUHNE Group, um die besten Ergebnisse zu erzielen.

•Vorlängen bis 6,5 m Länge •Profilquerschnitte bis 100 x 100 mm •Durchlaufgeschwindigkeit bis 8 m/min (über Poti regelbar) •Automatische Abschaltung an Trennstelle

Das zyklengesteuerte Drehen bei Recker Technik kombiniert die Präzision der CNC-Technologie mit der Flexibilität konventioneller Drehmaschinen. Diese Methode eignet sich besonders für die Bearbeitung von Einzelteilen und Kleinserien, bei denen eine hohe Maßgenauigkeit erforderlich ist. Unsere Maschinen, wie die Weiler E175 und E110, bieten eine beeindruckende Leistung und ermöglichen die Bearbeitung von Werkstücken mit großen Durchmessern und Längen. Durch den Einsatz modernster Technologie und die Expertise unserer Fachkräfte können wir selbst anspruchsvollste Projekte effizient und präzise umsetzen. Die kontinuierliche Verbesserung unserer Prozesse und die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden gewährleisten, dass wir stets die bestmöglichen Ergebnisse liefern. Recker Technik ist stolz darauf, mit dem zyklengesteuerten Drehen eine vielseitige und zuverlässige Lösung für die Fertigungsanforderungen unserer Kunden anzubieten.

Die Vakuum-Späneabsaugung ermöglicht eine Abscheidung der Späne mehrerer Bearbeitungsmaschinen auch bei beengten Platzverhältnissen. Sowohl das Unterdruckgebläse, als auch der Späneabscheider werden an einer zentralen, gut zugänglichen Stelle platziert und die Späne über ein Rohrleitungssystem von den Bearbeitungsmaschinen wechselweise abgesaugt. Die abgeschiedenen Späne werden aus dem Späneabscheider abgeführt und die gereinigte Abluft nach außen geleitet. Aufbau: • Unterdruckgebläse • Späneabscheider mit Taktschleuse und Sintermetallfilter • Späneweiche • Absaugstation Funktionsweise: • Transport von Spänen mittels Vakuum Förderung durch Rohrleitungen • an einer zentralen Sammelstelle erzeugt ein Gebläse Unterdruck • durch einen Abscheidefilter wird das Gebläse mit einer Saugleitung verbunden • die Absaugung der Späne von den einzelnen Bearbeitungsmaschinen, zur zentralen Sammelstelle, erfolgt über das verbindende Rohrleitungssystem • die Späne werden im Späneabscheider ohne Unterbrechung des Unterdrucks über eine Taktschleuse oder Zellradschleuse abgeschieden • Sintermetallfilter innerhalb des Späneabscheiders reinigen die Saugluft von Staub • über vorgeschaltete Späneweichen könne mehrere Späneabscheider angefahren werden Typische Anwendungsfälle: • Transport von rieselfähigen Spänen oder rieselfähigen Materialien aller Art • komplexe Anlagensystem mit geringen Platzverhältnissen • Absaugung kurzer Späne aus der: - Trockenbearbeitung - Bearbeitung mit Minimalschmierung Kundenvorteile: • zentrale Späneabsaugung für mehrere Maschinen • hohe Flexibilität durch anpassbare Rohrleitungsverläufe • geringer Platzbedarf/Einsatz auch bei sehr beengten Platzverhältnissen möglich • erweiterungsfähig Technische Daten: • Fördergut: rieselfähige kurze Späne • Länge [m]: individuell • typischer Unterdruck: ca. 500 mbar

Unsere Produkte aus Band werden nach Ihren individuellen Vorgaben auf mechanischen oder hydraulischen Pressen, Stanz- oder Stanzbiegeautomaten gefertigt. Diese Produkte sind ideal für Anwendungen, die hohe Präzision und Zuverlässigkeit erfordern. Wir bieten eine breite Palette von Bandprodukten, die in verschiedenen Materialstärken und -breiten erhältlich sind, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Unsere Bandprodukte umfassen geformte Blattfedern, Stanz- und Biegeteile. Diese Produkte sind in verschiedenen Materialien erhältlich, darunter Edelstahl, Aluminiumlegierungen und Kupferlegierungen. Wir verwenden nur die besten Materialien, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den höchsten Standards entsprechen. Unsere Bandprodukte sind bekannt für ihre Langlebigkeit und Zuverlässigkeit, was sie zur idealen Wahl für anspruchsvolle Anwendungen macht.

Unsere Baugruppenfertigung bietet alles aus einer Hand: von der Herstellung der Einzelteile über die Beschaffung von Kauf- oder Normteilen bis hin zur Montage der kompletten Baugruppe. Wir sind der perfekte Ansprechpartner für anspruchsvolle Schweiß- und Montagebaugruppen, die eine hohe Präzision und Stabilität erfordern. Unsere Expertise in der Baugruppenfertigung ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen für die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu entwickeln. Durch den Einsatz modernster Technologie und die kontinuierliche Optimierung unserer Prozesse können wir eine gleichbleibend hohe Qualität und Effizienz sicherstellen. Unsere langjährige Erfahrung im Bereich von Schweiß- und Montagebaugruppen ermöglicht es uns, auch komplexe Projekte erfolgreich umzusetzen und so die Produktionsprozesse unserer Kunden zu optimieren.

Drahtbiegeteile sind ein wesentlicher Bestandteil vieler industrieller Anwendungen. Bei Wilhelm Christ GmbH & CoKG werden Drahtbiegeteile mit höchster Präzision und nach individuellen Anforderungen gefertigt. Unsere modernen Maschinen ermöglichen die Verarbeitung von Materialien in Stärken von 2 bis 20 mm, wodurch sowohl dreidimensionale als auch speziell geformte Werkstücke problemlos hergestellt werden können. Ob Einzelteile oder Kleinserien, unsere Flexibilität und Individualität sind stets garantiert. Darüber hinaus bieten wir weitergehende Bearbeitungen wie Oberflächenveredelung, Beschichtung und Montage an, um sicherzustellen, dass Ihre Drahtbiegeteile perfekt auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind.

. Metrisches ISO Regel- und Feingewinde: Entspricht internationalen Normen für vielseitige Anwendungen in Mechanik und Maschinenbau. . Innengewinde: Für die Herstellung von Innengewinden in verschiedenen Materialien. . Senker zum Anfasen des Gewindes: Für glatte Kantenbearbeitung und einfacheres Einführen von Schrauben. . TICN-Beschichtung: Erhöht Härte und Haltbarkeit, reduziert Reibung und Verschleiß. Vorteile: . Hervorragende Oberflächenqualität: Optimale Bearbeitung der Gewindekanten. . Langlebigkeit und Verschleißfestigkeit: Langlebige Nutzung dank TICN-Beschichtung. . Universelle Anwendung: Für Materialien wie Stahl, Aluminium und Kunststoffe geeignet. . Präzision und Zuverlässigkeit: Erfüllt die Anforderungen der metrischen ISO-Normen. Anwendungsbereiche finden sich im Maschinenbau, Automobilindustrie, Feinmechanik, Elektrotechnik, Metall- und Kunststoffverarbeitung WiTEC Gewindefräser

Das CNC Fräsen ist eine der fortschrittlichsten und präzisesten Methoden zur Bearbeitung von Materialien wie PLEXIGLAS®, Acrylglas und vielen weiteren Kunststoffen. Diese computergesteuerte Technologie ermöglicht es, selbst komplexe Formen und Designs exakt und effizient herzustellen. Dank der CNC-Technologie können individuelle Fräsarbeiten schnell und präzise umgesetzt werden, egal ob es sich um einfache Ausschnitte oder um anspruchsvolle 3D-Fräsungen handelt. Ein zentraler Vorteil des CNC Fräsens ist die Flexibilität. Das Verfahren kann für eine Vielzahl von Projekten verwendet werden, von dekorativen Elementen bis hin zu industriellen Anwendungen. Ob präzise Bohrungen, saubere Kanten oder komplexe 3D-Konturen – das CNC Fräsen bietet für jede Anwendung die passende Lösung. Die hohen Geschwindigkeiten und die exakte Steuerung der Fräswerkzeuge ermöglichen eine schnelle und effiziente Produktion von Bauteilen in hoher Qualität. Bei der Bearbeitung von PLEXIGLAS® bietet das CNC Fräsen zahlreiche Vorteile. Das Material wird sauber und ohne Grate geschnitten, sodass die Oberflächen makellos bleiben. Auch die Kantenbearbeitung ist von höchster Qualität, was besonders bei Sichtteilen, die eine ästhetische Wirkung haben sollen, von großer Bedeutung ist. Die Möglichkeit, auch transparente oder satinierte PLEXIGLAS®-Platten zu fräsen, eröffnet eine Vielzahl an gestalterischen Möglichkeiten für den Innen- und Außenbereich. Ein weiterer Vorteil des CNC Fräsens ist die Wiederholgenauigkeit. Dank der computergestützten Programmierung können gleiche Teile in Serie gefertigt werden, ohne dass Abweichungen in der Qualität entstehen. Dies ist besonders für industrielle Anwendungen wichtig, bei denen große Stückzahlen benötigt werden. Die hohe Präzision und die Möglichkeit, selbst komplexe Geometrien zu fräsen, machen das CNC Fräsen zur idealen Lösung für maßgeschneiderte Projekte und Sonderanfertigungen. Mit der modernen CNC-Technologie ist es möglich, PLEXIGLAS® und andere Kunststoffe in nahezu jeder erdenklichen Form zu fräsen. Ob für Bauteile im Maschinenbau, individuelle Displays, Leuchtwerbung oder dekorative Elemente – die Einsatzmöglichkeiten sind nahezu unbegrenzt. Dank der hohen Materialvielfalt und den präzisen Frästechniken können individuelle Projekte realisiert werden, die sowohl in der Funktionalität als auch im Design überzeugen. Das CNC Fräsen bietet eine hervorragende Alternative zu anderen Bearbeitungsmethoden, insbesondere wenn es um die Verarbeitung von PLEXIGLAS® und ähnlichen Kunststoffen geht. Unternehmen, die auf höchste Präzision und Flexibilität setzen, profitieren von den zahlreichen Möglichkeiten dieser Technologie.