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Trockner für Druckmaschinen, Jet CURE IR / NIR ist ein innovatives luftgekühltes IR-Modul zur Trocknung von wässrigen Druckfarben, Lacken und Beschichtungen. Effizienter Einzelreflektor je Strahler. Trockner für Druckmaschinen, Hochleistungstrockner für den Inkjet-Druck mit wasserbasierenden Tinten jetCURE IR / NIR ist ein innovatives luftgekühltes IR-Modul zur Trocknung von wässrigen Druckfarben, Lacken und Beschichtungen. Er ist als reiner IR-Trockner oder IR/Warmluft-Trockner zu betreiben mit den folgenden System-Eigenschaften und Vorteilen: System-Eigenschaften Hohe IR-Leistung Effizienter Einzelreflektor je Strahler Steckbare IR-Strahler Stufenlose Leistungsstellung NIR,Kurz-oder mittelwellige IR-Strahlung Vorteile Hohe Trocknungsleistung mit bis zu 300 kW/m² Leichte, kompakte Bauweise Wartungsarm (N)IR oder (N)IR/Warmluft-Trockner

Metallumformmaschine zur Herstellung von Radschüsseln aus Stahl für LKW, Busse, Transporter, Traktoren und Nutzfahrzeuge Maschine zur Herstellung von Stahl-Radschüsseln mit hoher Festigkeit und verbesserten Laufeigenschaften für LKW, Busse, Kleintransporter, Nutzfahrzeuge und Traktoren. Vorteile der Maschinen: . einzigartige WF-3x2-Interpolierung . individuell konfigurierbar . geschlossene, extrem verwindungssteife Rahmenbauweise Vorteile bei Endprodukten: . garantiert glatte und saubere Werkstücke . geringeres Gewicht: 20% leichtere Radschüsseln im Vergleich zu gestanzten . geringere Kosten: 20% weniger Materialeinsatz . höhere Produktivität: bis zu 200 Teile/Stunde Technologie: Drückwalzen Bauweise: Horizontal oder vertikal

Baureihe speziell für die Herstellung von einteiligen Aluminiumrädern konzipiert: extrem kurze Produktionszeiten, bis -20% Materialeinsatz + erhöhte Festigkeit/Widerstandsfähigkeit Die VFM-Baureihe wurde speziell für die Herstellung von einteiligen Aluminiumrädern konzipiert. Vorteile: . extrem kurze Produktionszeiten . bis -20% Materialeinsatz . minimierter Zerspanungsaufand . Reduktion des Kraftstoffverbrauchs und Co2-Emission . erhöhte Festigkeit und Widerstandsfähigkeit . geeignet für Heiß- und Kaltumformung . extrem verwindungssteife Rahmenbauweise

Metallumformmaschine zur Herstellung von gewichtsoptimierten Felgenringen aus Stahl für Pkw und Kleintransporter Maschine zur Herstellung von gewichtsoptimierten Felgenringen aus Stahl Vorteile der Maschine: . vertikale oder horizontale Bauweise . individuell konfigurierbar . extrem hohe Produktionsleistung: über 300 Ringe/Stunde Vorteile bei Endprodukten: . höhere Stabilität trotz partiell geringerer Wandstärke . wesentlich geringeres Gewicht: -25% . wesentlich geringerer Materialeinsatz: -25% Technologie: Drückwalzen

Metallumformmaschine zur Herstellung von Spezialfelgen aus Stahl für kleine Stahlräder für Caddies, Quads etc. Maschine zur Herstellung von Spezialfelgen für Quads, Caddies, ATV und kleinere Stahlfelgen. Vorteile der Maschine: . Produktion ohne Felgenwalzanlage . Felgenherstellung ohne Kontur-Werkzeuge . freie Programmierung der Felgenkontur . effiziente Herstellung kleinster Chargen . schnelles Wechseln zwischen Felgentypen Technologie: Drücken

Für den Einsatz im Anleger von Bogendruckmaschinen. Zwei miteinander widerstandsstumpfgeschweißte Stanzteile (Düsenhälften) mit Stahlrohr durch WIG-Schweißung dichtend verbunden. Oberfläche brüniert.

Metallumformmaschine zur Herstellung von Drückteilen aus metallischen Werkstoffen Maschine zur Herstellung von Spezialfelgen für Quads, Caddies, ATV und kleinere Stahlfelgen. . Vorteile der Maschine: . Produktion ohne Felgenwalzanlage . Felgenherstellung ohne Kontur-Werkzeuge . freie Programmierung der Felgenkontur . effiziente Herstellung kleinster Chargen . schnelles Wechseln zwischen Felgentypen

Metallumformmaschine zur Herstellung von Präzisionsrohren und Hohlkörpern Maschine zur Herstellung von zylindrischen Rohren, rotationssymmetrischen Präzisionshohlteilen mit konstantem oder variablem Wanddickenverlauf, rotationssymmetrischen konischen, konkaven oder konvexen Hohlkörpern Vorteile der Maschine: . Enorme Bandbreite an Materialien bearbeitbar . für sehr langen Dauerbetrieb geeignet . vertikale oder horizontale Bauweise . produziert auch nicht am Markt erhältliche Rohrgrößen Vorteile der Endprodukte: . Verbesserung des Werkstoffgefüges . Erhöhung der Festigkeit bei geringeren Wandstärken . Höhere Stabilität . Rohre mit höchster Genauigkeit . Wandstärkenreduktion bis zu 90% Technologie: Drückwalzen/Strecken

Spezialmaschine zur spanlosen Umformung von Metall sowohl Kaltumformung als auch Warmumformung in einer Maschine ist möglich - zur Entwicklung von Antriebskomponenten Die vertikale Universaldrückmaschine VUD ist eine Spezialmaschine für Forschung / Entwicklung. Sie vereint eine unglaubliche Vielzahl an spanlosen Umformtechnologien in sich und bietet damit dem Kunden unzählige Einsatzmöglichkeiten. Auf unseren All-in-one-Maschinen der Baureihe VUD werden (beinahe) alle spanlosen Umformverfahren vereint. Sie ist eine universelle Maschinenbaureihe zur Umformung unterschiedlichster Materialien, sie drückt, drückwalzt, projiziert, profiliert, zieht ein und formt Naben an. Wir bieten in der Maschinenbaureihe Sonderlösungen der Metallumformung an, mit denen man vielfältige Außenverzahnungen spanlos herstellen kann oder bei denen die Einsatzwinkel der Rollen sogar während des Programmablaufes geändert werden können. Ganz besonders hervorzuheben ist die Möglichkeit, Materialien bei bis zu 1.000 °C und unter Ausschluss von Sauerstoff umzuformen. Weitere Vorteile: . Geringer Materialeinsatz . Einfacher und rascher Werkzeugwechsel . Kurze Rüstzeiten Technologie: Drücken, Projizieren, Einziehen, Drückwalzen, Nabendrücken, Profilieren Werkzeugdurchmesser: min. 50 mm bis max. 400 mm Werkstückhöhe: min. 15 mm bis max. 400 mm Anzahl Umformrollen: 2

Wir erfüllen auch Ihre Anforderungen. Unsere Leistungen umfassen die Fertigung von: · Stanz- und Schneideteilen in selbstklebender und nichtselbstklebender Ausführung nach Kundenspezifikation des einzusetzenden Materials und Klebers · Schaumstoffrohre in geschweißter Ausführung für Kabelummantelung und als Entklapperung von Bowdenzügen · Sonderteile nach Kundenspezifikation mit Herstellung der benötigten Sondermaschinen · Fertigung von Zusammenbauteilen nach Kundenvorgaben · Dämmungen · Vibrationsdämpfungen · Sonderteile · Teile als Prototypen und in Serienproduktion für: · Fahrzeughersteller · Klimaanlagenbauer · Hersteller medizinischer Geräte · Hersteller von Kindersitzen · Schaltanlagenbauer · Entwickelnde Ingenieure

Für den Einsatz im Druckzylinder von Bogendruckmaschinen. Klemmschelle aus höherfestem Stahlblech ermöglicht sicheren Festsitz auf der Welle. Stanzteil mit Passmaß an den Stirnseiten und durch Widerstandstumpfschweißen und zusätzlicher WIG-Schweißung gefügtem Federhalter. Anschließend verzinkt und mit Normteilen montiert.

Für den Einsatz im Ausleger von Bogendruckmaschinen. Komplett intern gefertigt bis auf die Brünierung. Für den Einsatz im Ausleger von Bogendruckmaschinen. Brüniert und mehrfach umgeformte Stanzteile aus Stahlblech, die durch eine Lagerstelle miteinander verbunden sind. Greiferspitze griffig und verschleißfest durch Wolframcarbid-Beschichtung. Wellensitz mit drei Anlagepunkten wird durch Vorspannung von 0,20 mm am Blechgreiferhalter gewährleistet. Lagerbohrung zerspanend bearbeitet. - Parallelität der Greiferspitze < 0,20 mm - Konzentrizität der Lagerbohrung < 0,05 mm

Einsatz im Anleger von Bogendruckmaschinen. Filigranes Stanzteil aus Stahlblech, mit hoch anspruchsvoller Schweißung des 3 mm dicken Stiftes auf das 1 mm dicke Stanzteil. Rechtwinkligkeit und Parallelität des Stiftes zum Stanzteil <0,2 mm. Die Oberfläche ist glanzvernickelt.

Für den Einsatz im Ausleger von Bogendruckmaschinen. Verzinktes Stanzteil bestehend aus widerstandstumpfgeschweißter Auflage mit anschließender mechanischer Bearbeitung und Montage von Normteilen.

Für den Einsatz im Farbwerk von Bogendruckmaschinen. Stanzteil aus Stahlblech mit aus dem Grundmaterial angeprägtem Niet, zum Fügen der Feder. Die zwei gegenüberliegenden Bohrungen, mit einer Toleranz von (IT 7) <0,012 mm, sind stanztechnisch hergestellt.

Für den Einsatz in Bogendruckmaschinen. Stanz-, Schweißteil mit eingefügter Lagerbuchse und griffiger, verschleißfester mit Wolframcarbid beschichteter Greiferspitze. Die Oberfläche ist verzinkt.

Beim Zerspanen, das auch Spanen oder spanabhebende Bearbeitung genannt wird, erhält ein Werkstück eine bestimmte geometrische Form, indem ein scharfes Werkzeug Späne davon abtrennt. Unzählige Werkstoffe eignen sich für das Zerspanen. In der Industrie spielt das Zerspanen von Metallen wie Edelstahl oder Aluminium mithilfe von modernen CNC-Maschinen die wichtigste Rolle. Beim Zerspanen mit geometrisch bestimmter Schneide werden Schneiden mit einer gezielt dafür hergestellten Geometrie eingesetzt. Die wichtigsten dieser Verfahren sind Drehen Fräsen und Bohren. Dadurch bekommen die Werkstücke die gewünschte Form. Beim Zerspanen mit geometrisch unbestimmten Schneiden tragen unzählige winzige Schleifkörner mit uneinheitlicher Form die Späne vom Werkstück ab. Dazu zählen die Feinbearbeitungsverfahren wie Schleifen, Honen und Läppen , die weniger Material abtragen als Drehen, Fräsen oder Bohren und die Oberflächengüte des Werkstücks verbessern. Das Zerspanen ist eine uralte Bearbeitungsform. Das erste Zerspanungswerkzeug der Menschheitsgeschichte ist der altsteinzeitliche Faustkeil. Die Menschen im Mittelalter zerspanten zum ersten Mal Metalle.

Für den Einsatz im Ausleger von Bogendruckmaschinen. Verzinktes Stanzteil aus Stahlblech. Auflagefläche griffig und verschleißfest durch Wolframcarbid-Beschichtung.

Für den Einsatz in Bogendruckmaschinen. Extrem filigranes Stanzteil aus 1,5 mm dickem höherfestem Stahlblech. Mit gleichmäßiger Klemmwirkung am Umfang der Spannleiste, störungsfrei für Nadellagerlauf. Justiereinrichtung im Gehäuse eingeschweißt.

Wir kennen uns aus mit den Regularien der Luft-und Raumfahrtindustrie. Unsere Projektleiter adaptieren Ihre Standards an Dokumentation und Kommunikation. Vom KickOff bis zum FAI. Fräs- und Blechteile aus einer Hand montiert zu einem System. Ohne wenn und aber eine der Stärken der Walter Steinbach GmbH & Co. KG.

Einsatz im Ausleger von Bogendruckmaschinen. Hervorgegangen aus einem Value Engineering Projekt, hier wurde ein Zerspanteil kostengünstig ersetzt mit einem Tiefziehteil und einem Kunststoffring. Einsatz im Ausleger von Bogendruckmaschinen. Komplexes Fügeteil bestehend aus einem Gehäuse (Stanzteil) und einem luftdicht eingepresstem Kunststoffflansch. Stanzteil aus nichtrostendem Bandstahl mit sehr hohem Verformungsgrad. Das bedeutet eine erhebliche Gewichtseinsparung im Vergleich zu einem massiven Teil. Stanzteil und Flansch werden an der Stirnfläche luftdicht verklebt.

Für den Einsatz im Anleger von Bogendruckmaschinen zum Niederhalten der Papierbögen. Komplexes, brüniertes Produkt, bestehend aus Normteilen und Stanzteilen aus höherfestem Stahlblech. Gefügt durch Widerstandstumpfschweißen, WIG-Schweißen und Nieten.

Für Einsatz im Transportwagen von Bogendruckmaschinen. Komplexes brüniertes Fügeteil bestehend aus Trockenlager (Buchse), zwei gestanzten Federstangenhälften, die durch Scheibe und Stahlrohr miteinander verbunden sind. Das bedeutet eine erhebliche Gewichtseinsparung im Vergleich zu einem massiven Drehteil. Innendurchmesser der Federstangenhälften in dem das Trockenlager eingesetzt ist, ist mit einer Toleranz von IT 7 <0,015 mm stanztechnisch gefertigt.

Für den Einsatz im Druckzylinder von Bogendruckmaschinen. Stanzteil aus höherfestem Stahlblech und eingefügter Lagerbuchse.. Lagerbohrung, Rücken und Seitenflächen zerspanend bearbeitet: - Ebenheit der Rückenfläche < 0,010 mm - Rundheit der Lagerbohrung < 0,004 mm

Einsatzbeispiele & Features Sonderausführung für alternative Brennstoffe Einsatz bei staubförmig bis körnigen Schüttgütern: Zement, Rohmehl etc. Einsatz in der Lebensmittelindustrie Einsatz bei schleißenden Schüttgütern: Quarz, Sand, Klinker etc. geräuscharmer Lauf

Für den Einsatz in Bogendruckmaschinen. Stanzteil aus 3mm dickem Stahlblech. Lagerbuchse und Bolzen sind geschweißt.

Für den Einsatz im Anleger von Bogendruckmaschinen. Vernickeltes Stanzteil mit widerstandstumpfgeschweißter Anschweißmutter und geschliffenen Spitzen (rechts).

Für den Einsatz im Ausleger von Bogendruckmaschinen. Stanzteil aus Stahlblech mit durch Widerstandstumpfschweißen gefügtem Federhalter. Anschließend brüniert und mit Normteilen montiert.

Verlängerte Werkbank Der Schwerpunkt unseres Angebots liegt bei der Komplettfertigung von Einzelteilen, Baugruppen und Geräten. Daneben bieten wir im Rahmen der CNC Fertigung die Durchführung einzelner Arbeitsgänge an. Alle Verfahren der Zerspanungstechnik Wir verfügen im Haus über alle Verfahren der Zerspanungstechnik und sind darauf spezialisiert Einzelteile, Komponenten und Baugruppen in hoher Qualität und Fertigungstiefe herzustellen. Drehen Fräsen Schleifen Honen Läppen Diese CNC Fertigung können Sie bei BEUTTER beauftragen: - Hartbearbeitung mit allen Schleifverfahren (außen, innen, flach), sowie Hartdrehen - Honen und Läppen von Bohrungen - Paarungsherstellung durch Schleifen und Honen - Feinbearbeitung zur Erzielung höchster Oberflächengüte und engsten Toleranzen Zertifizierte Qualität in der CNC Fertigung und allen anderen Produkten, die in unserem Haus hergestellt werden. Wir setzen im Rahmen der CNC Fertigung CNC-gesteuerte Maschinen, manuelle Maschinen aber auch Anlagen mit Roboterzuführung ein. Die Abrechnung erfolgt nach Vorgaben des Kunden durch individuelle Angebote oder auf der Basis festgelegter Stundensätze.

Für den Einsatz als Abdeckleiste und Papierführung in Bogendruckmaschinen. Teile bestehend aus hoch legiertem, rostbeständigem Stahl, durch Widerstandstumpfschweißen gefügt. Besondere Anforderung ist hier der geringe Schweißabdruck auf der Funktionsfläche (Unterseite) des nur 0,5 mm dicken Blechstreifens.