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Die Firma Winfried Fell verantwortet in den Ländern Deutschland und Luxemburg den Alleinvertrieb von ORTECO Maschinen. ORTECO ist das weltweit führende Unternehmen, wenn es um qualitativ hochwertige Spezialmaschinen, zum Beispiel Rammen für Schutzplankenpfosten, Holzpfähle und Photovoltaikanlagen, geht. Über Jahre hinweg besteht eine enge Partnerschaft mit der Firma ORTECO (Italien) mit dem Ziel, gemeinsam Spezialmaschinen, auch für den individuellsten Einsatz zu konstruieren. Darüberhinaus fertigt die Firma ORTECO auch Maschinen für individuellste Kundenwünsche und deren Bedürfnisse an. Beide Firmen ergänzen sich gegenseitig durch Wissenstransfer sowie fachliche Kompetenz und verfolgen das gemeinsame Interesse der technischen Weiterentwicklung.

Die Beri.Co.Cut ist eine hochpräzise Schneidvorrichtung für Abschirmungen und Geflechte, wie sie vorzugsweise in koaxial aufgebauten Leitungen zu finden sind. Insbesondere die Abschirmungen von Hochvoltleitungen für die neue Generation von Hybrid- und Elektrofahrzeugen sind mittels der Beri.Co.Cut betriebssicher, sekundenschnell und sauber zu schneiden. Das Arbeitsprinzip der Vorrichtung verhindert konstruktionsbedingt jedwede Verletzung der unter dem Geflecht liegenden Schichten (wie Dielektrikum, andere Abschirmungen, Innenleiter etc.) und der Einsatz von an das jeweilige Kabel angepassten Werkzeugen erlaubt die Trennbearbeitung innerhalb von Sekunden. Die Beri.Co.Cut ist auf die Bearbeitung von Leitungen im Durchmesser von ca. 7 bis 22 mm ausgelegt (kabelabhängig). Geflechtlänge: bis ca. 400,0 mm und mehr, kabelabhängig

Die AM 3850 mit Rotationsschnitteinheit kann an Ihre individuellen Bedürfnisse angepasst werden. AM 3850 Abläng- und Abisoliermaschine Die Modelle der AM 3000 Baureihe erledigen zuverlässig alle Aufgaben im Bereich der Kabelbearbeitung. Einerseits können diese mit den verschiedenen Peripheriegeräten aus der Metzner-Gruppe perfekt an Ihre Bedürfnisse angepasst werden. Auf der anderen Seite bieten sie eine ganze Reihe Benefits: Hohe Flexibilität, da eine Maschine in der Lage ist, Kabel von 0,5 bis 70 mm² Querschnitt zu verarbeiten Höhere Produktivität dank einer Transportgeschwindigkeit bis zu 180 m pro Minute Zuverlässigere Produktionslinien dank 100 % Kompatibilität mit allen Metzner and Ramatech Peripherie-Geräten Verbesserte Produktivität dank des Metzner Doppelmessers, bei dem das Messer und nicht das Kabel den Pfad wechselt Sorgsamer Materialumgang dank speziellem Transportbandsystem Die AM 3850 mit Rotationsschnitteinheit kann an Ihre individuellen Bedürfnisse angepasst werden. Zudem sind sowohl die Metzner AM 3800 als auch die AM 3850 mit automatischer Bearbeitung des Innenleiters erhältlich. Perfekt geeignet für Produktionslinien Alle Metzner und Ramatech Peripheriegeräte sind 100% kompatibel, da sie aus dem selben Haus stammen. Mehr Output dank patentiertem Metzner Doppel-Messer-System Einfache Programmierung dank intelligenter Software

Kernbohrungen finden neben Überfahrten auf Autobahnen, auch in Wasserschutzgebieten und Betonflächen Verwendung. Als eines der ersten Unternehmen in Deutschland hat die Firma Winfried Fell in den Bereich der Kern- und Vollbohrung investiert und sich somit einen Vorsprung in Sachen Technik und Möglichkeiten über die Jahre erarbeitet. Kernbohrungen finden neben Überfahrten auf Autobahnen, auch in Wasserschutzgebieten und Betonflächen Verwendung. Mit Hilfe von diamantbesetzten Bohrkronen sind durch den Einsatz spezieller Kernbohrgeräte, Bohrungen mit einem Durchmesser von 0,10 - 250 Millimeter möglich. Vollbohrungen eigenen sich insbesondere für Lösungen in einem Umfeld mit erschwerten Bodenverhältnissen (Bodenklassen 6 und 7), sowie Straßenbefestigungen aller Art. Die Bohrungen mit einem Durchmesser von 130 – 180 Millimeter ermöglichen neben der Montage von Schutzplankensystemen auch die Montage von Photovoltaikanlagen. Insbesondere in nicht befestigtem, unebenem Gelände (Photovoltaikanlagen) ist eine fachgerechte Ausführung der Arbeiten möglich. Sprechen Sie uns an – wir helfen Ihnen die passende Lösung zu finden.

Die CoaxStrip 5200 ist eine halbautomatische, programmierbare Abisoliermaschine für die gestufte Verarbeitung von Koaxialkabel sowie für die Verarbeitung von Mehrfachleiter- und Einzelleiterkabel. Übersicht Die CoaxStrip 5200 ist eine halbautomatische, programmierbare Abisoliermaschine für die gestufte Verarbeitung von Koaxialkabel sowie für die Verarbeitung von Mehrfachleiter- und Einzelleiterkabel. Die CoaxStrip 5200 verearbeitet Kabel bis zu 7 mm Aussendurchmesser und Abisolierlängen bis zu 33 mm. > Hochpräzise Rotativeinschnitte bis zu 3 Stufen > Menugeführte Programmierung mit bedienerfreundlichem Farb Touch Panel > Keine mechanischen Einstellungen erforderlich beim Wechseln auf einen andern Kabeltyp > Sehr sensitiver Auslösemechanismus > Hervorragende Einsicht auf den Kabelverarbeitungsbereich Verarbeitungsmöglichkeiten > Koaxial-, Mehrfachleiter- und Einzelleiter Kabel > Stripping > Koaxialverarbeitung > Jacket Stripping > Multiple Strip > Multiple Layer Stripping Anwendungsbereich Koaxial-, Mehrfachleiter- und Einzelleiter Kabel im Bereich von 1.1 bis 7 mm Aussendurchmesser und Abisolierlängen von 0.1 bis 33 mm. Funktion Der Bediener führt das Kabel bis zum Anschlagsensor. Danach wird das Kabel automatisch geklemmt und der Abisoliervorgang gemäß den programmierten Daten ausgeführt. Sobald das Kabel von den Klemmbacken freigeben wird, kann es der Maschine entnommen werden. Besondere Merkmale > Intuitive Programmierung via Touch Panel > Messer, Zentrier- und Klemmbacken können für den ganzen Kabelverarbeitungsbereich verwendet werden > Sehr sensitiver Auslösemechanismus > Visuell kontrollierbarer Abisoliervorgang Max. Durchmesser: 7 mm Schrittauflösung Durchmesser: 0.01 mm Leiterquerschnitt: 0.032 - 6 mm² (32 - 10 AWG) Max. Abisolierlänge: 33 mm Schrittauflösung Abisolierlänge: 0.01 mm Max. Abisolierstufen: 3 Kabelklemmung: Motorisch, Klemmkraft programmierbar Maschinenzyklus: ≥ 4,2 s (abhängig vom Kabeltyp und Programm) Produktionsrate: max. 650 Stk./h (abhängig vom Kabeltyp und Programm) Programmkapazität: 1000 Kabel Schnittstellen: Fusspedal, USB „Host“ Lärmpegel: < 70 db (A) Elektrische Speisung: 100/115 VAC, 230/240 VAC, 100 VAC, 50/60 Hz Abmessungen: (L x B x H) 390 x 130 x 280 mm Gewicht: 10 kg CE–Konformität: Die CoaxStrip 5200 entspricht vollumfänglich den CE undEMV-Maschinenrichtlinien

Gewährleistet eine schnelle und zugfreie Zuführung von Kabel zur Weiterverarbeitung auf der Hauptmaschine Aktiver Abwickler für Trommeln mit einem max. Durchmesser von 800 mm und einem Gewicht von max. 800 kg • Gewährleistet eine schnelle und zugfreie Zuführung von Kabel zur Weiterverarbeitung auf der Hauptmaschine • Höhenverstellung der Trommelachse durch Drehstrommotor • Elektrisch geregelter Antrieb durch Drehstrommotor mit Frequenzumrichter • Regelbare Geschwindigkeit und Beschleunigung • Pneumatisch geregelter Tänzer mit Endlagendämpfung und einstellbarer Schwenkgeschwindigkeit • Speichervermögen des Tänzers ca. 5 m Arbeitsweise Die Kabeltrommel wird auf die motorisierte Achse geschoben, befestigt und elektromotorisch angehoben. Ein blitzartiges Ausschwenken des pneumatisch geregelten Tänzers wird durch eine einstellbare Geschwindigkeitsgrenze verhindert. Je nach Stellung regelt der Pendelspeicher die Abrollgeschwindigkeit der Kabeltrommel von 0 - 3 m/sec. Netzanschluss: 220/230 V: 1,5/2,2 kW Trommelmaß: max. 800 mm Durchmesser Antriebsachse: 75 mm Trommelgewicht: max. 800 kg

Für lose Z+F Aderendhülsen Technische Kurzinformation Die UNIC-L ist ein elektropneumatisch angetriebener Abisolier- und Crimpautomat. Die Verarbeitung von losen Z+F-Aderendhülsen mit Kunststoffkragen verschiedener Querschnitte im Bereich v on 0,5 bis 2,5 mm² (AWG 20 – 14) und einer Crimplänge von 8 mm wird unterstützt. Zusätzlich können die Z+F Aderendhülsen mit Kunststoffkragen in Sondergrößen (S) verarbeitet werden. Besondere Eigenschaften keine Rüstzeiten kein Werkzeugwechsel kurze Taktzeiten Crimpqualität nach DIN 46228 Crimpbereich: 0,5-2,5 mm² (AW G 20-14) Crimplänge: 8 mm Anschluss: 230V/50Hz/60V Druckluftanschluss: 5 bar Taktzeit ca: 1,0 s Abmessungen (B x T x H): 390 x 330 x 460 mm Gewicht: 31 kg

Der Crimper-LS ist ein elektropneumatisch angetriebener und flexibler Tischcrimper für die Verarbeitung von losen isolierten Z+F Aderendhülsen von 0,5 – 2,5 mm² (AWG 20 – 14) Crimper-LS für lose isolierte Z+F Aderendhülsen Technische Kurzinformation Der Crimper-LS ist ein elektropneumatisch angetriebener und flexibler Tischcrimper für die Verarbeitung von losen isolierten Z+F Aderendhülsen von 0,5 – 2,5 mm² (AWG 20 – 14) in den Crimplängen 6 – 12 mm. Eine Erweiterung für 0,34/4 mm² (AWG 22/12) ist optional möglich. Die Maschine zeichnet sich durch eine besonders kurze Taktzeit und einen einfachen Werkzeugwechsel aus. Eine abisolierte Leitung kann direkt in die Aderendhülse eingeführt werden. Der Crimpvorgang wird über einen Fußschalter ausgelöst. Crimpbereich: 0,5 – 2,5 mm² Optionale Rüstsätze: 0,34/4 mm² Crimplänge CL: 6 - 12 mm Einführlänge: 14 mm (0.55 in.) + CL* Taktzeit ca.: ca. 1 sek. Anschluss: 100 – 240/50 – 60/ 110 V/Hz/VA Druckluftanschluss: 5,5 bar Abmessungen (B x T x H): 170 x 450 x 500 mm (6.7 x 17.7 x 19.7 in.) Gewicht: 25 kg Bestell-Angaben: V10CR000130

Die pneumatisch betriebene SafeCrimp 40 Crimppresse kontaktiert Kabel bis zu 35 mm² (2 AWG) mit bis zu 4 Tonnen Presskraft. Das äusserst robuste Tischgerät verfügt über ein vollkommen neues mechanisches Sicherheitssystem und kann mit vielfältigen Einsätzen und Werkzeugen bestückt werden - die SafeCrimp 40 ist so extrem flexibel und besonders geeignet für die unterschiedlichsten Crimp- und Pressprozesse. Sicherheit inbegriffen: Einfacher Zugang & Handling Durch das komplett neue und patentierte Design der SafeCrimp 40 ist es nun möglich, die zu verarbeitenden Teile mit beiden Händen vor und während dem Pressvorgang beim Werkzeug zu positionieren. Da eine herkömmliche Sicherheitshaube nicht mehr benötigt wird, vereinfacht sich das Handling ernom und man hat während sämtlichen Prozessen freien Zugang - ohne das geringste Risiko! Innovatives Sicherheitssystem Sobald ein Fremdkörper im Arbeitsbereich von den Crimpwerkzeugen erfasst wird, verriegelt sich das System durch eine ausgeklügelte Mechanik automatisch. Die auf dem Fremdkörper ruhende Kraft (z.B. ein Finger) ist dabei so gering, das Verletzungen absolut ausgeschlossen sind. Das Sicherheitssystem ist so ausgelegt, dass die volle Presskraft erst freigegeben wird, wenn der Abstand zwischen den Werkzeugen oder Teilen kleiner ist, als der eingestellte Bereich (1 - 6 mm, respektive 0.039" - 0.23"), der Fremdkörper muss also zuerst entfernt werden. Sogar im Falle eines Stromausfalles ist dieses innovative Sicherheitssystem vollständig funktionsfähig. Die SafeCrimp Maschinen (Modelle 10, 15, 25 und 40) sind die einzigen Maschinen auf dem Markt, die über ein derartig eindrückliches Sicherheitssystem verfügen. Eine flexible & kostengünstige Lösung Die SafeCrimp 40 kann ein grosses Spektrum an Press- und Crimpprozessen ausführen, da sie problemlos mit den verschiedensten Werkzeugen und Einsätzen bestückt werden kann. Aufgrund ihres beeindruckenden Sicherheitssystems entfallen teure Überwachungseinrichtungen. Leiterquerschnitt: Bis zu 35 mm² (2 AWG) Presskraft: 40 kN bei 6.5 bar (97.5 psi) Sicherheitsabstand: 1 - 6 mm (0.039" - 0.23") Crimpweg: 1 - 6 mm (0.039" - 0.23") einstellbar Crimpdistanz: Bis zu 6 mm (0.23") Start des Pressvorgangs: Fusspedal Netzanschluss: 230 V, 50 Hz, 10 VA Druckluft: 6 - 7 bar (90 - 105 psi) Lärmpegel: < 70 dB Gewicht: 85 kg (189 lbs.) Abmessungen (L x B x H): 860 x 280 x 360 mm (33.9" x 11" x 14.2") CE Konformität: Die SafeCrimp 40 entspricht vollumfänglich den CE und EMV-Maschinenrichtlinien (mechanische und elektrische Sicherheit, elektromagnetische Verträglichkeit). Hinweis: Technische Änderungen vorbehalten. Je nach Applikation, Kabel oder anderen Variablen können Ausnahmen auftreten

Unsere Metzner AM 1000 kann Kabel mit einem Durchmesser von 0,5 bis 9 mm verarbeiten. Die Kabelschneidemaschine schneidet und konfektioniert auch Flachband- und Teflonkabel. SO KOMPAKT UND DOCH SO GROSS Die kompakte AM 1000 Kabelabisolier- und Kabelschneidemaschine Obwohl die Metzner AM 1000 das kleinstes Modell imLieferumfang ist, bietet sie Ihnen maximale Variabilität. Das gilt sowohl für die zu bearbeitenden Kabel als auch für die Auswahl der Peripheriegeräte. Unsere Metzner AM 1000 kann Kabel mit einem Durchmesser von 0,5 bis 9 mm verarbeiten. Die Kabelschneidemaschine schneidet und konfektioniert auch Flachband- und Teflonkabel. Selbst Abzugslängen sind schon ab 20 mm Kabellänge möglich. Selbstverständlich arbeitet die Metzner AM 1000 mit allen gängigen Schnittstellen. Und sie kann noch mehr: Sie können 2 Drucker integrieren und auch Wickler und Stapler parallel anschließen. Aber das ist noch nicht alles: Dank des großen, neigbaren Bildschirms und der intuitiven Software ist die Metzner AM 1000 sehr einfach zu bedienen. Und natürlich ist keine unserer Metzner-Maschinen zu klein, um nicht an Ihre individuellen Bedürfnisse angepasst zu werden. Mehr Flexibilität für Ihre Produktion Die Metzner AM 1000 kann Kabel von 0,5 bis 10 mm Durchmesser, und ebenso Flachband- und Teflonkabel verarbeiten. Der Messerwechsel erfolgt werkzeuglos. Einfache Bedienung Dank des übersichtlichen und neigbaren Bildschirms ist die Bedienung komfortabel und intuitiv. Mehr Output Kabelabroller und -stapler lassen sich parallel an die Metzner AM 1000 anschließen. Zudem können Sie zwei Drucker intergrieren.

Die AM 04 ist ein elektropneumatisch angetriebener, modular aufgebauter Stripper-Crimper zur rationellen Verarbeitung von losen isolierten Z+F-Aderendhülsen. AM 04 für lose isolierte Z+F Aderendhülsen Technische Kurzinformation Die AM 04 ist ein elektropneumatisch angetriebener, modular aufgebauter Stripper-Crimper zur rationellen Verarbeitung von losen isolierten Z+F-Aderendhülsen. Der Stripper-Crimper ist unter Verwendung entsprechender Rüstteile für Aderendhülsen der Querschnitte 4 bis 10 mm² (AWG 12 – 8) und Crimplängen von 8 bis18 mm umrüstbar. Spezifikation Zur exakten Festlegung der benötigten Rüstteile sind die genauen Angaben der zuverarbeitenden Aderendhülsentypen, Querschnitte und Längen sowie die zu verarbeitenden Leitungen erforderlich. Option: Quadrocrimp-Werkzeug Der Stripper-Crimper kann mit einem Quadro-Crimpwerkzeug ausgerüstet werden, welches einen quadratischen 4-Seitencrimp erzeugt.

Unsere Ringwickelgeräte bieten unbegrenzte Möglichkeiten. Die Kabelringwickler von Ramatech zeichnen sich als leistungsstarke und flexible Peripheriegeräte aus. RINGWICKELGERÄTE UND WICKELBINDEAUTOMATEN FÜR SCHNELLES UND RATIONELLES WICKELN VON KABELN Unsere Ringwickelgeräte bieten unbegrenzte Möglichkeiten. Die Kabelringwickler von Ramatech zeichnen sich als leistungsstarke und flexible Peripheriegeräte aus. Flexible Leiter und Kabel bis zu einem Durchmesser von 35 mm können mit den Ringwickelgeräten verarbeitet werden. Parameter können einfach und schnell auf einem LCD Bedienterminal angepasst werden. Die vollautomatischen Ringwickler verfügen über Schnittstellen zu verschiedenen Kabelverarbeitungs-Automaten und eignen sich daher bestens als Zusatzgeräte und unkomplizierte Erweiterung zu einer kompletten Verarbeitungslinie. Das Kabel wird vom Ablängautomaten über ein Führungsrohr direkt auf den Wickelteller des Ringwicklers geführt. Wickeldurchmesser sind individuell verstellbar. Nach dem Wickelvorgang senken sich die Dorne automatisch ab, die Schutzhaube wird geöffnet und der Kabelring kann entnommen werden. Auch sehr schwere Kabelringe lassen sich leicht über einen Tisch oder bei der Ausführung CB über den Bindetisch flach weg schieben. Bei der Ausführung CBP erfolgt der Wickel- und Bindevorgang automatisch. Der KRI 850 CBP ist ein flexibel einsetzbarer Wickelbindeautomat. Mittels einem Greifelement und einer Achse für den Querversatz wird der gewickelte Ring in die Abbindeposition befördert. Die Bindung erfolgt mittels einer elastischen Gummischnur. Nach dem Abbinden wird der Ring ausgeworfen. RAMATECH KRI 450 C Das Kabel wird vom Ablängautomaten über ein Führungsrohr direkt auf den Wickelteller des Ringwicklers geführt. Wickeldurchmesser sind individuell verstellbar. Nach dem Wickelvorgang senken sich die Dorne automatisch ab, die Schutzhaube wird geöffnet und der Kabelring kann entnommen werden. Auch sehr schwere Kabelringe lassen sich leicht über einen Tisch oder bei der Ausführung „CB“ über den Bindetisch flach weg schieben. MERKMALE Einsatz bereits bei kurzen Kabellängen ab 1,5 m (je nach Beschaffenheit) Kleine kompakte Kabelringe für Kabeldurchmesser bis 18 mm Die jeweilige Betriebsart ist maßgeblich von dem Gewicht und den Dimensionen des Kabelrings abhängig.

Die UNIC-G ist ein elektropneumatisch angetriebener Abisolier- und Crimpautomat Diese Maschine ermöglicht eine schnelle und zuverlässige Verarbeitung von Z+F Aderendhülsen mit Kunststoffkragen in gegurteter Ausführung im Bereich von 0,5 bis 2,5 mm² (AWG 20 - 14). Besondere Eigenschaften  keine Rüstzeiten  kein Werkzeugwechsel  kurze Taktzeiten  Crimpqualität nach DIN 46228 PZ3-Crimp Unsere Standardwerkzeuge liefern im Bereich von 0,5 bis 2,5 mm einen trapezförmigen Crimp. Für besondere Anwendungen, kleine Anschlussräume oder,Federklemmtechnik, wurde das Spezialcrimpwerkzeug PZ3 entwickelt. Das PZ3-Werkzeug liefert einen rechteckigen Crimp und ist ebenfalls verwendbar zwischen 0,5 und 2,5 mm. Der PZ3 Crimp entspricht der DIN 46228. Das Spezialwerkzeug kann alternativ zum Standardwerkzeug in die UNIC-Maschinen eingesetzt werden. Spezial-Abisoliereinheit, voreingestellt diese einfach wechselbare Abisoliereinheit eröffnet die Möglichkeit Leiter mit speziellen Isolationen zu verarbeiten. Die Einheit wird entsprechend einer Bemusterung der zu verarbeitenden Leitungen im Werk konzipiert und voreingestellt. Die Spezial-Abisoliereinheit wird optional für neue Maschinen bzw. als Einheit zur Nachrüstung bestehender Maschinen angeboten. Universal-Abisoliereinheit, einstellbar Diese Universal-Abisoliereinheit bietet die Möglichkeit der variablen Einstellung der Einschneidtiefe. Es stehen 6 Einstell-stufen zur Verfügung. Durch den Einsatz dieser Abisoliereinheit ist es möglich ein größeres Spektrum an Leiterisolationen mit den UNIC-Maschinen im Bereich von 0,5 bis 2,5 mm zu verarbeiten, z.B.:  harmonisierte Leitungen  Leitungen mit reduzierter Isolation  Leitungen mit harter und/oder spezieller Isolation  Einzelleiter von mehradrigen Leitungen Die einstellbare Abisoliereinheit wird optional für neue Maschinen bzw. als Einheit zur Nachrüstung bestehender Maschinen angeboten. Crimpbereich: (AWG 20 - 14) 0,5 - 2,5 mm Crimplänge: 8 mm Anschluss: 230V/50Hz/30VA Druckluftanschluss: 5 bar Taktzeit ca.: 1,0 sec. (B x T x H): 390 x 330 x 430 mm Gewicht: 23 kg Crimpwerkzeug PZ3: V1 AG0800

Die pneumatisch betriebene SafeCrimp 15 Crimppresse kontaktiert Kabel bis zu 6 mm² (10 AWG) mit bis zu 1.5 Tonnen Presskraft Das äußerst robuste Tischgerät verfügt über ein vollkommen neues mechanisches Sicherheitssystem und kann mit vielfältigen Einsätzen und Werkzeugen bestückt werden - die SafeCrimp 15 ist so extrem flexibel und besonders geeignet für die unterschiedlichsten Crimp- und Pressprozesse. Sicherheit inbegriffen: Einfacher Zugang & Handling Durch das komplett neue und patentierte Design der SafeCrimp 15 ist es nun möglich, die zu verarbeitenden Teile mit beiden Händen vor und während dem Pressvorgang beim Werkzeug zu positionieren. Da eine herkömmliche Sicherheitshaube nicht mehr benötigt wird, vereinfacht sich das Handling enorm und man hat während sämtlichen Prozessen freien Zugang - ohne das geringste Risiko! Innovatives Sicherheitssystem Sobald ein Fremdkörper im Arbeitsbereich von den Crimpwerkzeugen erfasst wird, verriegelt sich das System durch eine ausgeklügelte Mechanik automatisch. Die auf dem Fremdkörper ruhende Kraft (z.B. ein Finger) ist dabei so gering, das Verletzungen absolut ausgeschlossen sind. Das Sicherheitssystem ist so ausgelegt, dass die volle Presskraft erst freigegeben wird, wenn der Abstand zwischen den Werkzeugen oder Teilen kleiner ist, als der eingestellte Bereich (1 - 4 mm, respektive 0.039" - 0.15"), der Fremdkörper muss also zuerst entfernt werden. Sogar im Falle eines Stromausfalles ist dieses innovative Sicherheitssystem vollständig funktionsfähig. Die SafeCrimp Maschinen (Modelle 10, 15, 25 und 40) sind die einzigen Maschinen auf dem Markt, die über ein derartig eindrückliches Sicherheitssystem verfügen. Eine flexible & kostengünstige Lösung Die SafeCrimp 15 kann ein großes Spektrum an Press- und Crimpprozessen ausführen, da sie problemlos mit den verschiedensten Werkzeugen und Einsätzen bestückt werden kann. Aufgrund ihres beeindruckenden Sicherheitssystems entfallen teure Überwachungseinrichtungen. Leiterquerschnitt: Bis zu 6 mm² (10 AWG) Presskraft: 15 kN bei 6.5 bar (97.5 psi) Sicherheitsabstand: 1 - 5 mm (0.039" - 0.2") Crimpweg: 1 - 4 mm (0.039" - 0.15") einstellbar Crimpdistanz: Bis zu 4 mm (0.15") Start des Pressvorgangs: Fusspedal Netzanschluss: 230 V, 50 Hz, 10 VA Druckluft: 6 - 7 bar (90 - 105 psi) Lärmpegel: < 70 dB Gewicht: 38 kg (85 lbs.) Abmessungen (L x B x H): 600 x 200 x 260 mm (23.6" x 7.9" x 10.2") CE Konformität: Die SafeCrimp 15 entspricht vollumfänglich den CE und EMV-Maschinenrichtlinien (mechanische und elektrische Sicherheit, elektromagnetische Verträglichkeit). Hinweis: Technische Änderungen vorbehalten. Je nach Applikation, Kabel oder anderen Variablen können Ausnahmen auftreten.

Der Strippercrimper WSC 31 eignet sich bestens zum halbautomatischen abisolieren, sealen und crimpen verschiedenster Kabel bis zu einem Querschnitt von 4,0 mm². WSC 31 Strippercrimper mit Sealapplikation Der Strippercrimper WSC 31 eignet sich bestens zum halbautomatischen abisolieren, sealen und crimpen verschiedenster Kabel bis zu einem Querschnitt von 4,0 mm². Mit der WSC 31 können die unterschiedlichsten Crimpkontakte und Tüllentypen verarbeitet werden. Die Funktionen Abisolieren, Sealen und Crimpen können frei kombiniert werden. Dadurch kann WSC 31 nicht nur als Stripper-Sealer-Crimper eingesetzt werden sondern bei Bedarf auch als Abisoliermaschine, Stripper-Crimper oder Crimpmaschine. Wichtige Merkmale : – Einhaltung der CE-Normen; – Programmierbarer Drahtquerschnitt und Abisolierlänge; – Programmierung der Sealposition – Daten im Programm speicherbar – Vakuum – Absaugsystem – programmierbarer Leitungsauswerfer – Position Leitungsauswerfer durch Videokamera einstellbar – Messerrückstellung – Nullschnitt – Schnellwechselmessersystem – Arbeitsbereich beleuchtet – Abisoliermodul höhenverstellbar; – Kabeldurchführung Ø1,8 und Ø4mm; – Sammelbehälter für Trägerstreifenabschnitte – Monitor mit Touch-Breitbildschirm 7″; – Vision Bedienoberfläche in Landessprache – Wi-Fi-, Ethernet- und USB-Anschluss

Die Spritzgussmaschine TM6800 ist speziell für die Umspritzung von Einlegeteilen in der Großserie konzipiert Hotmelt-Moulding für höchste Ansprüche und Performance Der ergonomische Aufbau und die flexiblen Konfigurationsmöglichkeiten ermöglichen eine produktive Fertigung von unterschiedlichsten Umspritzungen an Einlegeteilen z.B. aus dem Bereich der Sensortechnik, Kabelkonfektion oder Elektronikbaugruppen. Die TM6800 ist für die Verarbeitung von thermoplastischen Werkstoffen ausgelegt, welche sich im Temperaturbereich bis 250° mit max. 200 bar verarbeiten lassen. Die Maschine ist durch eine maximal mögliche Flexibilität in der Werkzeugaufnahme gekennzeichnet. Sowohl horizontaler Schiebetisch der Unterformen oder Schubladenversion mit zum Bediener oder einem bestückenden Roboter fahrender Unterform ist möglich. Die möglichen Werkzeugabmessungen bieten Platz selbst für relativ große Kavitäten oder Effizienzsteigerung durch Mehrfachkavitäten je nach Spritzkörpergröße. Der Anguss erfolgt mit ein oder mehreren Einspritzventilen horizontal von hinten in der Werkzeugtrennebene oder angusslos vertikal in die Oberform. Der Spritgussvorgang läuft abgeschirmt vom Bediener hinter einem Plexiglasschutz, die Werkzeugschließung erfolgt hydraulisch und bietet maximale Arbeitssicherheit durch die komfortable Zweihandbedienung bis zu einer Schließkraft von 6000 kg. Durch ihre einzigartige Vielseitigkeit bildet die SpritzgussmaschineTM6800 die ideale Lösung für die Verarbeitung unterschiedlichster Thermoplaste vom Polyamid-Hotmelt bis zum Standard-TPU.

Die CoaxStrip 6580 ist eine programmierbare Abisoliermaschine zur Verarbeitung von Koaxial-, Triaxial-, Mehrfachleiter- und Einzelleiter- Kabel. Übersicht Die CoaxStrip 6580 ist eine programmierbare Abisoliermaschine zur Verarbeitung von Koaxial-, Triaxial-, Mehrfachleiter- und Einzelleiter- Kabel. Die durchdachte Steuerung, die übersichtliche Bedieneroberfläche und die ausgereifte Präzisionsmechanik garantieren die einzigartige, wiederholbare Schleuniger-Abisolierqualität. Dank dem 4-Messer Konzept können sehr dünne, stark haftende und sogar leicht unrunde Isolationen verarbeitet werden. Die Einschnitte der Messer erfolgen linear und rechtwinklig zur Kabelachse, was in einem sauberen und hochpräzisen Schnitt resultiert. Die Umrüstzeit beim Wechseln auf andere Kabeltypen entfällt, da die Messer, Zentrierbacken und Klemmbacken universell, also für den ganzen Verarbeitungsbereich einsetzbar sind. Zudem kann die Schutzhaube ohne Werkzeug entfernt werden und erleichtert somit die Wartung der Maschine. Die CoaxStrip 6580 eignet sich hervorragend für die Verarbeitung von grossen und kleinen Stückzahlen sowie für häufig wechselnde Anwendungen. Präzise und leistungsstark Grosser Verarbeitungsbereich Sehr dünne und stark haftende Isolierungen können dank des Vier-Messer-Konzepts abisoliert werden Kabeldurchmesserprüfung Barcode-Scan-Funktion S.ON Software Anwendungsbereich Programmierbare Verarbeitungsparameter: Abisolierposition Einschneiddurchmesser Zentrierbackendurchmesser Einschneidegeschwindigkeit Drehzahl des Abisolierkopfes Drehrichtung des Abisolierkopfes Ausschneidezeit Abzugsdurchmesser Abzugslängen (Teilabzug oder Vollabzug) Abzugsgeschwindigkeit Abzug mit oder ohne Rotation des Abisolierkopfes Frei wählbare Abisolierreihenfolge Kabelklemmkraft Material Doppelmantelkabel Draht Einadriges Kabel Einzellitzen Festleiter / Volldraht Geschirmte Leitungen Gummi High-Speed Datenkabel High-Speed Datenkabel Kabel Kapton Koaxialkabel Leiter Litze Litzen mit spezieller Isolation Mehrleiter- / mehradriges Kabel Polyester Polyurethan

Durch den angebauten Speicher wird die Geschwindigkeitsregelung zum Abziehen des Materials von der Spule optimiert. Zuführgerät ZG 400 B2SP Das ZG400 B2SP basiert auf dem Zuführgerät ZG400 und ist somit zum Zuführen von Litzen, Kabeln und Seilen, die auf größeren Spulen mit einem Gewicht von bis zu 300 kg bereitgestellt werden. Dem ZG400 B2SP können verschiedene Maschinen zur Weiterverarbeitung wie z.B. Cut&Strip-Maschinen nachgestellt werden. Durch den angebauten Speicher wird die Geschwindigkeitsregelung zum Abziehen des Materials von der Spule optimiert. Der Materialspeicher von 3 m erfolgt über drei Rollenpakete mit einem Laufrollendurchmesser von 216 mm und einer Breite von 23 mm. Das zu fördernde Material muss flexible genug sein, sich um die Rollen legen zu lassen. Der Materialvorschub erfolgt über zwei gegensinnig laufende Vorschubbänder, die durch einen Servomotor auf eine Geschwindigkeit von bis zu 1.35 m/s angetrieben werden können. Die Geschwindigkeit wird durch den Tänzerarm des Materialspeichers geregelt und die Beschleunigungsrampe ist in drei Stufen wählbar. Sämtliche Bedienelemente sind leicht zugänglich auf dem Gerät platziert. Antrieb: Servomotor Geschwindigkeit: bis 1,35 m/s Länge (incl. Tänzer): 1350 mm Tiefe: 550 mm Höhe: 1500 mm Durchlasshöhe/-breite: bis max. 20 mm Ablaufhöhe: 1090 mm max. Spulengewicht: 300 kg Gerätegewicht: 150 kg Druckluftanschluss: max. 4 bar Elektroanschluss: 230 V / 50-60 Hz /16 A

Elektro-pneumatische Abisoliermaschine AM.ALL.ROUND mit rotierenden Messern Mit dieser halbautomatischen Abisoliermaschine führen Sie schnell, bequem und sicher hochpräzise Rundschneid- und Abisolierarbeiten an Litzen, Leitungen, Kabeln und - je nach Beschaffenheit - Koaxialleitungen aus. Es lassen sich problemlos auch extrem schwierige Isolationen abisolieren, deren Beschaffenheit mit herkömmlichen Klemmschneidverfahren nur unzureichend oder gar nicht möglich ist. Besonderheiten: • rotierender Messerkopf • Kein Messerwechsel nötig bei Einsatz von Flachmessern • kurze Rüstzeiten • Sensorauslösung • stufenlos einstellbare Leiterquerschnitte • stufenlos einstellbare Klemmkraft • Düsen- und Prismenmesser (Sondermesser) weitere Modelle: AM.ALL.ROUND 400 : bis 400 mm Abisolierlänge ** AM.ALL.ROUND 750 : bis 750 mm Abisolierlänge ** AM.ALL.ROUND 1000 : bis 1.000 mm Abisolierlänge ** ** Teilabzug Abisolier-Ø: von 2,0 bis 24,0 mm Abisolierlänge: 5,0 mm bis 160,0 mm Teilabzug: ab ca. 5,0 mm – 160 mm

The AXRO-IN2 is specially developed to bind ring shaped products with a minimum inner core diameter of 35 mm. AXRO-IN2 For binding, bundling and attachment jobs Der AXRO-IN2 Binder ist speziell zum Umschnüren von Produkten mit einem Innendurchmesser von mindestens 35 mm und einer maximalen Höhe von 135 mm entwickelt worden. Ringförmige Produkte müssen jedoch immer gradzahlig umschnürt werden. Diese Produkte können sowohl von Hand als auch automatisch einfach, schnell und wirtschaftlich mit Gummikordel umschnürt werden. Der AXRO-IN2 verfügt über die vertraute AXRO-Klemm- und Knüpftechnik, die schon jahrelang erfolgreich in den AXRO-Modellen angewandt wird. Dieser Binder ist in mehreren Branchen, u.a. der Kabel- und Automobilindustrie, verwendbar. Kurze Umschreibung der Funktionsweise: Das Produkt wird gegen die vorgespannte Gummikordel gestellt. Der Bindezyklus wird mit einem Fuβschalter gestartet. Der Nadel zieht die Gummikordel nach unten und hält vor dem Aggregat. Eine Horizontalnadel übernimmt die Gummikordel und führt sie zum AXRO-Klemmmechanismus. Anschlieβend bindet der Knüpferteil einen Knoten und wird die Gummikordel durchgeschnitten. Die Standardbinder werden auf die Verarbeitung von einkerniger Gummikordel (1 mm Dicke) zusammengebaut und eingestellt. Auch groβe (Jumbo-)Gummirollen sind verwendbar. Auf Kundenwunsch sind die Binder auch auf die Verarbeitung von 3K-Gummikordeln (dreikernig) zusammenbau- und einstellbar. Der Binder wird standardmäßig in einer 230V-50Hz-Version mit Dreiphasenmotor inkl. Frequenzregelung und Fuβschalter geliefert. Zykluszeit: < 1 Sekunde Stromversorgung :: 230V/50 Hz Motorleistung :: 0,18 kW Arbeitsplatte :: Edelstahl Gehäuse :: Stahl, pulverlackiert Gewicht :: ca. 60 kg Schallpegel :: <75 dB(A)

Die Wellrohrschneidemaschine der Baureihe WSM 30 E eignet sich zum Schneiden von geschlossenen Wellrohren von 7,0 bis 32,0 mm Aussendurchmesser. Wellrohrschneidemaschine WSM 30 E Die Wellrohrschneidemaschine der Baureihe WSM 30 E eignet sich zum Schneiden von geschlossenen Wellrohren von 7,0 bis 32,0 mm Aussendurchmesser. Der Schnitt erfolgt in einem Rotationsverfahren bei dem die Schneidmesser kontinuierlich um das Produkt laufen und bei Erreichen der Endlänge und der exakten Position ins Material eintauchen. Optional kann die WSM 30 E mit einer Schlitzvorrichtung ausgestattet werden, die das Wellrohr in Längsrichtung einschlitzt. Somit kann als Lagerware geschlossenes Wellrohr bevorratet werden, das in geschlossener oder auch geschlitzter Form als Endprodukt zur Verfügung steht. Ausstattung: Ausziehbarer Schneidkopf, Laserlichtschranke für Positionierung, Führungsdüsen und Messersets für 3 Wellrohrdurchmesser nach Kundenvorgabe Die Verarbeitung von Sonderformen ist mittels der WSM 30 E möglich. Hierfür steht ergänzendes Zubehör zur Verfügung.

Die AM 04 ist ein elektropneumatisch angetriebener, modular aufgebauter Stripper-Crimper zur rationellen Verarbeitung von losen isolierten Z+F-Aderendhülsen. AM 04 Duomatic Die AM 04 ist ein elektropneumatisch angetriebener, modular aufgebauter Stripper-Crimper zur rationellen Verarbeitung von losen isolierten Z+F-Aderendhülsen. Der Stripper-Crimper ist unter Verwendung entsprechender Rüstteile für Aderendhülsen der Querschnitte 4 bis 10 mm² (AWG 12 – 8) und Crimplängen von 8 bis 18 mm umrüstbar. Spezifikation Zur exakten Festlegung der benötigten Rüstteile sind die genauen Angaben der zu verarbeitenden Aderendhülsentypen, Querschnitte und Längen sowie die zu verarbeitenden Leitungen erforderlich. Option: Quadrocrimp-Werkzeug Der Stripper-Crimper kann mit einem Quadro-Crimpwerkzeug ausgerüstet werden, welches einen quadratischen 4-Seitencrimp erzeugt.

Mit nur einer Materialversorgung lassen sich beide Plattformen optimal versorgen. Doppelte Produktivität – Ein Bediener Mit der modular aufgebauten und untereinander kommunizierenden Vergussplattform TM 2500-TWIN lassen sich – mit nur einer Materialversorgung – beide Plattformen optimal versorgen. Als Standardvariante mit Tankgerät TM1004 bietet die Vergussstation TM 2500-TWIN einen idealen Einstieg in die HotMelt-Verarbeitung. Die offene Konstruktion der Werkzeugaufnahme bietet ausreichend Freiraum für Umspritzungen an Kabelsystemen, Teilumspritzungen an Folien oder auch komplexere Baugruppen. Durch ihren vertikalen Verstellmechanismus kann die TM 2500-TWIN auf unterschiedlichste Werkzeughöhen eingerichtet werden und bietet so eine sehr variable Werkzeugaufnahme mit unterschiedlichen Höhen der Trennebene. Die pneumatisch getriebenen unteren Werkzeughälften kommen dem Bediener entgegen und bieten eine komfortable Einlege- und Entnahmeposition der Vergussteile. Die mechanisch und pneumatisch kombinierte praktische Einhandbedienung, sorgt bei der Werkzeugschließung, mit einer Schließkraft von 1500 KG für maximale Arbeitssicherheit.

mit der Möglichkeit zur Aufnahme von bis zu 5 Arbeitsstationen With its capacity to accommodate up to 5 processing stations, the CONTACT ST5 can be the excellent solution to customer’s need. The CONTACT ST5 can produce standard both end crimping, double-crimp connections with three diffferent terminals or apply seals or sleeve on one or both end of the wire. The user interfeace is designed for a very quick and friendly data input. All processing positions and associated parameters are programmable and all data can be stored ensuring the adjusting and programming times to minimum. Our range Contact can be equipped with a variety of options that offers the highest degrees of flexibility, so to meet the customer’s specific needs; crimping units (20 kN or 30 kN) can be integrated with a crimping force monitoring to guarantee a perfect quality and at the same time to give information about the production. Our system doesn’t reduce in any way the piece output of the machine. Seal insertion unit or sleeve attachment unit can be mounted on this range as well as the twisting device or tinning station with integral flux unit. Another option available is our Dual device that allows double crimp connections in either a horizontal or a vertical arrangement, as required. The machine can be equipped with a wire feeding system by four rollers (standard feature) or a wire feeding system by belts (on request). TECHNICAL DATA Power supply 3+N x 400VAC 50/60 Hz Compressed air supply, bar 6/7 bar – 90 Nl/min Power consumption, kw max 6 kw Noise level < 80Db(A) with 2 crimping unit Wire cross-section 0,13 - 6 mm² Wire feeding speed max 8 m/s (feeding system by belt) - max 12 m/s (feeding system by roller) Stripping length 0-15 mm SIDE 1 (opt. 30) - 0-15 mm SIDE 2 Wire length Min. lenght 60 mm (opt. 30 mm) Max. lenght 99 m Resolution 0,1 mm Weight 1100 kg Weight with packing 1400 kg Dimensions mm 3450 x 2350 x 1750 h

Elektronisch geregeltes Handauftragsgerät Labor- und Musterserie Die elektronisch geregelten Handauftragsgeräte der Serie TM 2000 dienen zur Verarbeitung von Hotmelt-Polyamiden. Die Serie TM 2000 ist für den Einsatz in Kleinstserienproduktion konzipiert, löst alle Aufgabenstellungen im Labor- und Versuchsbetrieb und liefert erste Ergebnisse für die Materialevaluation. Die Geräte lassen sich schnell befüllen, bieten eine hohe Schmelzleistung und ermöglichen eine einfache Zeitsteuerung. Eine niedrige Temperaturbelastung der Formteile ist gewährleistet. Betriebstemperatur: 50 – 245°C stufenlos einstellbar Temperaturregelungsanzeige: Elektronisch/digital über Folientastatur Vergussdruck: 1,5 bis 5 bar, einstellbar über Druckluft Fassungsvermögen: 200 g Schmelzleistung: Ca. 2,5 kg pro Stunde abhängig vom Material Betriebsspannung: 230 V / 50 Hz Anschlussleistung: 350 W Betriebsluftdruck: 6 bar Geräteabmessung (H/B/T) Handpistole: 355 / 65 / 320 mm. Komplettgerät 660 / 200 / 700 mm Gewicht komplett: ca. 11 kg, Handpistole ca. 2 kg

Der neueste Ablängautomat - der EcoCut 3200 - ist der Schlauchschneidespezialist von Schleuniger. Die Maschine ermöglicht das präzise Ablängen von Kabeln, Drähten oder Schläuchen und kann nach Ihren Bedürfnissen konfiguriert werden. - Einzigartiges Schlauchschneideprinzip (Doppelschneid-Modus) - Präzise & wiederholgenaue Ergebnisse - Menuegeführte & benutzerfreundliche Programmierung und Bedienung - Ausgezeichnetes Preis-/Leistungsverhältnis - Schneller und leiser Rollenantrieb Anwendungsbereich Der EcoCut 3200 ist mit einem Schlauchschneidkopf sowie einem Kabelschneidkopf erhältlich. Mit dem Schlauchschneidkopf können verschiedenste Schlauchmaterialien bis zu 12.7 mm Außen Durchmesser in einer hervorragenden Qualität abgelängt werden. Der universelle Kabelschneidkopf schneidet Kabel, Drähte und Schläuche bis 10 mm Außen Durchmesser. Der Ablängautomat liefert präzise Resultate mit hoher Wiederholgenauigkeit. Der EcoCut 3200 kann als Einzelmaschine sowie als Systemmaschine in einer Linienfertigung eingesetzt werden. Der EcoCut 3200 ist elektronisch gesteuert und verfügt über mehrere Schnittstellen für periphere Geräte. Das Schnittgut wird durch elektrisch angetriebene Rollen transportiert. Die universelle Schneideinheit wird motorisch angetrieben und die Schneidposition überwacht. Merkmale - Die Schneidköpfe können in weniger als 1 Minute gewechselt werden - Hohe Produktivität dank Doppelschneidsystem - Schneller und sehr leiser Rollenantrieb - Einfache, menügeführte, Bedienung und Programmierung - Nur elektrische Speisung erforderlich (keine Druckluft)

Der PreFeeder 4850 ist ein kompaktes Kabelzuführsystem für Kabelrollengewichte bis 600 kg. Das System zeichnet sich durch seinen einfachen Aufbau und eine bequeme Bedienung aus. PreFeeder 4850 Kabelabrollautomat Der PreFeeder 4850 ist ein kompaktes Kabelzuführsystem für Kabelrollengewichte bis 600 kg. Das System zeichnet sich durch seinen einfachen Aufbau und eine bequeme Bedienung aus. Alle Achsen sind elektromotorisch angetrieben. Der PreFeeder 4850 ist ohne Aufnahmewellen ausgerüstet, was ein einfaches Laden der Spulen erlaubt. Der integrierte Kabelspeicher steuert die Drehzahl des Abrollmotors und in die Steuerung integrierte, erweiterte Überwachungsfunktionen garantieren einen sicheren und zuverlässigen Betrieb. Mit diesem Konzept wird eine kosteneffiziente Lösung für einen breiten Anwendungsbereich erreicht. Leistungsstarkes Kabelzuführsystem für Kabelrollengewichte bis 600 kg und 1‘070 mm Flanschdurchmesser Die einfache Bedienung mit motorisierten Achsantrieben erlaubt die Handhabung durch eine einzige Person Die hohe Dynamik ermöglicht höhere Produktionsraten und erhöht dadurch die Wirtschaftlichkeit der Bearbeitungslinie Kompakte Systemlösung Verarbeitungsmöglichkeiten Heavy Duty Processing Kabeldurchmesser bis 35 mm Rollendurchmesser bis 1070 mm Rollenbreite bis 710 mm Rollengewicht 600 kg Funktion Elektrisches Spannsystem für die Kabelrollen Elektrisch betriebener Kabelrollenlift Gesteuerter Abrollantrieb mit Bremse Überwachungsfunktionen und Sicherheitskreise mit Kommunikationsverbindung zu der Prozessmaschine Optionen Zentrierkonen-Sets (sind in verschiedenen Grössen erhältlich) entsprechend der Bohrungen der verwendeten Kabelrollen Kundenspezifische Kabelumlenkrollen für spezielle Kabel Kabelrollendurchmesser: 400 – 1‘070 mm Kabelrollenbreite: 280 – 710 mm Kabelrollenbohrung: 40 – 125 mm Kabelrollengewicht: 600 kg Maximaler Kabeldurchmesser: 35 mm Maximale Abrollgeschwindigkeit: 280 U/Min, einstellbar für eine optimale Dynamik Schnittstellen: HS/PF standard, Not-Stop-Verknüpfung Kabelspeichervolumen: Wahlweise: 1‘420 mm bei einer Schlaufe (Kabeldurchmesser bis 35 mm) 2‘900 mm bei 2 Schlaufen (Kabeldurchmesser bis 16 mm) 8‘200 mm bei 5 Schlaufen (für dünne Kabel bis ca. 6 mm) Abmessungen (L x B x H): Zuführung auf der Rückseite: 2‘810 x 1‘750 x 1‘700 mm Zuführung links oder rechts: 3‘170 x 1‘450 x 1‘700 mm Nettogewicht: 870 kg Speisung: 3 x 400 VAC, N, 5 KW, Druckluft 6 bar CE-Konformität: Der PreFeeder 4850 entspricht vollumfänglich den CE- und EMV-Maschinenrichtlinien (mechanische und elektrische Sicherheit, elektromagnetische Verträglichkeit).

Vergussstation für kleine Serien Als kostengünstige Standardvariante mit Tankgerät TM1004 bietet die Vergussstation TM2500 den idealen Einstieg in die Hotmeltverarbeitung. Die offene Konstruktion der Werkzeugaufnahme bietet ausreichend Freiraum gerade für Umspritzungen an Kabelsystemen oder Teilumspritzungen an Folien oder komplexeren Baugruppen. Durch ihren vertikalen Verstellmechanismus kann die TM2500 auf unterschiedlichste Werkzeughöhen eingerichtet werden und bietet so eine sehr variable Werkzeugaufnahme für den Anguss in der Trennebene. Die pneumatisch getriebene untere Werkzeughälfte kommt dem Bediener entgegen und bietet maximale Arbeitssicherheit durch den kombinierten mechanischen und pneumatischen Werkzeugverschluss mit einer Schließkraft von bis zu 1500 kg. Mittels der praktischen Einhandbedienung wird das Werkzeug bis auf 5mm Öffnungsraum geschlossen und durch den Startknopf am Verschlusshebel pneumatisch verschlossen und der Spritzgussprozess gestartet. Die Anlage ist für die Nutzung durch einen Bediener konzipiert. Durch die optionale Verwendung einer Switchbox werden zwei TM2500 Plattformen an einer Materialversorgung betrieben, so erhalten sie mit einem Bediener größtmögliche Fertigungskapazität zum optimalen Kosten-/Nutzenverhältnis. Durch ihre einzigartige Vielseitigkeit bildet die Vergussplattform TM2500 die ideale Lösung von der Kleinserienplattform mit Tankgerät bis zur extruderversorgten Doppel-Vergussstation für mittlere Serien.

Die Am.Strip.2, Am.Strip.2 V und die Am.Strip.2/35 sind universell einsetzbare, halbautomatische Kabel - Abisoliermaschinen für den robusten industriellen Einsatz und die wirtschaftliche Fertigung kleiner bis mittlerer Serien. Spezielle, an das zu verarbeitende Kabel angepasste Messer lassen die Bearbeitung nahezu sämtlicher marktüblicher Kabel zu. Alle Umrüstarbeiten können sekundenschnell ohne Werkzeug ausgeführt werden. Bei Einsatz von Prismen-Messern passen sich die Maschinen nach der Grundeinstellung automatisch anderen Querschnitten bis 6 mm2 an (kabelabhängig). Varianten: mit pneumatischem Sensor mit Lichtschranke Standardzubehör 1 Fußventil 1 Schneidanschlag 1 Stirnplatte mit Buchse 1 Halteplatte mit Rohr 1 Paar Prismenmesser 1 Hubbegrenzung (Standard nur AM.STRIP.2 V) Rundleiter: von 1,0 – 25 mm Außen-Ø Flachbandleiter: bis 35 mm Breite max. Abisolierlänge Ganzabzug: bis 120 mm AM.STRIP 2V: bis 230 mm max. Abisolierlänge Teilabzug: bis 450 mm Sonderversion Am.Strip.2/35: bis 35 mm Außen- Ø Abmessung B x T x H: 430 x 550 x 200 mm Abmessung B x T x H AM.STRIP 2V: 430 x 680 x 235 mm

Für lose Z+F-Aderendhülsen Technische Kurzinformation Die UNIC-LF ist ein elektropneumatisch angetriebener Abisolier- und Crimpautomat in Spezialausführung basierend auf der UNIC-L. Die UNIC-LF ist zusätzlich für die Verarbeitung von feinstdrähtigen Litzen nach VDE 0295 Klasse 6 (Außendurchmesser der Einzeldrähte 0,12 mm - 0,16 mm) ausgerüstet. Eine Speziallitzen-Fixierung ermöglicht das Bündeln der Einzellitzen und das Einführen in die Aderendhülse. Es können Z+F-Aderendhülsen mit Kunststoffkragen im Bereich von 0,5 bis 1,5 mm2 (AWG 20 - 16) und einer Crimplänge von 8 mm verarbeitet werden. Besondere Eigenschaften keine Rüstzeiten kein Werkzeugwechsel kurze Taktzeiten Crimpqualität nach DIN 46228 Crimpbereich: 0,5-1,5 mm² (AWG 20-16) Crimplänge: 8 mm Anschluss: 230V/50Hz/60V Druckluftanschluss: 5 bar Taktzeit: ca. 1,0 s Abmessungen (B x T x H): 390 x 330 x 460 mm Gewicht: 31 kg