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Schweißzusatzwerkstoffe zum Laserschweißen und WIG-Schweißen Schweißzusatzwerkstoff für Cobalt-Legierungen Und weitere Legierungen, wie z.B.: Superalloys, Reinnickel, Inconel, Nickelbasislegierung (Hastelloy), Duplex und Superduplex, STAVAX, 17-4 PH, Ampcoloy, CuBe Kontaktieren Sie uns, wir freuen uns auf Ihre Anfrage. Schweißzusatzwerkstoff: Cobalt-Legierungen Durchmesser: 0,2-0,8mm Lieferform: Stäbe/Spule

Wir sind ein in Ganderkesee ansässiges mittelständisches Unternehmen und produzieren seit über 65 Jahren anspruchsvolle Blech- und Umformteile. Besuchen Sie uns auf: www.regent-feinbau.de Das Fundament einer leistungsstarken Fertigung sind leistungsfähige Werkzeuge. Denn die Qualität der Werkzeuge und Vorrichtungen hat einen grundlegenden Einfluss auf die Qualität der damit gefertigten Teile. Deshalb bauen und konstruieren wir unsere Werkzeuge und Vorrichtungen selbst und bilden unsere Mitarbeiter im Werkzeugbau zum großen Teil selber aus. Unser Werkzeugbau mit modernstem Maschinenpark und überdurchschnittlich qualifiziertem Fachpersonal verschafft uns einen großen Kompetenz- und Leistungsvorsprung. Der eigene Werkzeugbau ist auch bei Reparatur und Wartung von Werkzeugen und Vorrichtungen ein großer Vorteil, da dieses zeitnah geschehen kann und dadurch unsere Lieferfähigkeit permanent gewährleistet ist. Wir erstellen Stanz-, Biege-, Zieh-, Press- sowie Folgeverbundwerkzeuge und Vorrichtungen nach Zeichnung, Muster, Kundendaten oder CAD Eigenkonstruktion. In den letzten Jahren lag unser Fokus auch im konsequenten Ausbau der Prototypenfertigung. Damit haben wir ein solides Fundament auch für die Leistungsfähigkeit in der Prototypenfertigung gelegt. Dazu gehören selbstverständlich auch die Herstellung der dafür benötigten Kleinserien- bzw. Prototypen- werkzeuge. Für die Simulation stehen uns maschinenspezifische Programme zur Verfügung. Wir sind Ihr Ansprechpartner für: Abkantarbeiten Aluminium-Blechverarbeitung Be- und Verarbeitung von Blech Blechkonstruktionen CNC-Blechbearbeitung CNC-Laserschneiden Laserschneiden (Dienstleistung) Metallbearbeitung Metallverarbeitung Pressteile Prototypenbau Schweißkonstruktionen Stanzbiegeteile Stanzteile Stanzteile aus Metall Werkzeugbau Werkzeugbau für die Automobil- und Zulieferindustrie Werkzeugbau für Spritzgussteile Ziehteile Aluminiumbearbeitung Aluminiumblechzuschnitte Biegen Biegeteile Biegewerkzeuge Blechbearbeitung für die Medizintechnik Blechbearbeitung für Kleinserien Blechbearbeitung für Sonderkonstruktionen Blechbearbeitungswerkzeuge Blechbearbeitungszentren Blechumformteile CNC-Abkantarbeiten CNC-Bearbeitungszentren CNC-Bearbeitungszentren für Aluminium CNC-Biegen CNC-Biegeteile Kleinserien für den Werkzeugbau Kleinserien für technische Produktionsteile Laser-Bearbeitungszentren Laserzuschnitte aus Edelstahl Lohnarbeiten auf CNC-Bearbeitungszentren Lohnarbeiten auf NC-Bearbeitungsmaschinen Lohnarbeiten für die Metallindustrie Metallumformung durch Tiefziehen Prototypenbau aus Blech Prototypenbau für die Blechumformung Prototypenwerkzeuge für die Blechumformung Rohrbearbeitung Rohrbiegearbeiten Rohrbiegearbeiten für Edelstahl Rohrbiegeteile Schweißbaugruppen Schweißbaugruppen aus Edelstahl Schweißbaugruppen aus NE-Metallen Schweißbaugruppen für Windkraftanlagen Schweißen im Lohn Schweißereien Schweißfittings Schweißfittings aus Stahl Schweißflansche Stanzarbeiten im Lohn Stanzbiegeteile aus Edelstahl Stanzteile aus Edelstahl Stanzteile aus Kupfer Stanzteile aus Messing Umformen Umformtechnik Werkzeugbau, Formenbau und Vorrichtungsbau Ziehteile aus Edelstahl Ziehteile für Kraftfahrzeuge Werkzeugbau Stanz-Zieh-Pressteile CNC-Laser/Umformtechnik Qualitätswesen / Nachhaltigkeit Werkzeugbau Pressteile Ziehteile Biegeteile Stanzteile Laserzuschnitte nach Kundenvorgaben (DXF, DWG, IGES, PDF, JPG, Handskizzen, etc.) Programmierung über CAD Arbeitsplatz Stahl, Edelstahl und Aluminium Flexibel und schnell Durch hohe Prozesssicherheit wird eine erstklassige Qualität erreicht Mit unseren anspruchsvollen Blechteilen beliefern wir weltweit unsere Kunden aus fast allen Industriezweigen, wie z.B. OEM Kunden aus der Automotive Industrie Kunden aus der Automobil Ersatzteil Industrie Kunden aus der Maschinenbau Industrie Kunden aus der Schiffbau Industrie Kunden aus der Möbel Industrie Kunden aus der Elektronik Industrie

Mittels moderne Schweißroboteranlagen sowohl Einzel- als auch Doppeldraht stellen wir höchste Schweißqualität in kürzester Zeit sicher. Auf den Schweißroboteranlagen realiseren wir Schweißungen in den Werkstoffgruppen S235JR bis S960.

Sicherer Halt und vibrationsarmes Spannen ist die Grundvoraussetzung für ein prozesssicheres und qualitativ hochwertiges Fräsergebnis. Durch den Einsatz von Palettiersystemen ist der voll- bzw. halbautomatische Wechsel von kompakten Werkstücken möglich. Wissner´s patentierte Vakuumspannsysteme W.autoclosed-vakuum helfen, plattenförmige Werkstücke extrem leicht ohne zusätzliche Vorrichtung automatisch zu spannen. Und eine raffinierte Zusatzeinrichtung bestehend aus einem extra Entnahmetisch ermöglicht den raschen Werkstückwechsel. Das Niederhaltesystem W.hold&press erlaubt auch das Ausfräsen von sogar kleinsten Teilchen und Spänen. Dabei werden auch Späne, Staub und Dämpfe sauber und sicher abgeführt. Darüber hinaus baut Wissner ebenso Sonderausführungen zur Lösung Ihrer speziellen Spannprobleme. Fordern Sie uns!

Wir fertigen Zahnriemen mit Nocken / Mitnehmer / Aufschweißprofile

Schweißbogen 90°, 114,3 x 2,0, 1.4571 DIN 2605

Schweisstisch inkl Absaugarm mit Filter Absaugtisch Ergo TF Schweißtisch - Inkl Patronenfilteranlage mit einem Ventilator 230V mit 2800 Upm, 1,1kw - Mit vollautomatischer Druckluftabreinigung - Filterpatrone BIA Kategorie C - Inkl Absaugarm DN 160mm, Länge 2000mm - Schublade unter dem Tisch und mit abschließbarem Werkzeugschrank Maße: Rostmaß 300x500mm Tischbreite 1500mm, Tischhöhe 900mm, Tischtiefe 900mm Drehteller DN 400mm Gewicht: 250 kg Verschmutzungen, die auf der Filteroberfläche haften bleiben, werden durch zyklische Druckluftimpulse abgeschüttelt Das Filterreinigungssystem besteht aus einem Druckluftkessel und einem elektromagnetischen Ventil. Das Gerät muss an eine Druckluftinstallation angeschlossen werden Anwendungsbereiche: - Schweißrauchabsaugung, - Lötrauchabsaugung- , - Schleifstaubabsaugung-, - Absaugung von Staub- Absaugarm: 2000mm Durchmesser: DN 160 mm Ventilator: 1,1 kW, 230V, 2800 Upm Gewicht: 250 kg

luftgekühlt, 3000 U/min, 1 Zyl., 50 Hz Synchrongenerator Typ: PS200DX1 Verwendeter Generator: Sincro Amp. A max.: 200 AC Amp. A cont.: 150 AC Max. Dia. Elektrode: 4 Alternator kVA 1~230V: 6 Alternator kVA 3~400V: - Motor Hatz: 1B40 PS: 10,5 kW: 6,2 cm³: 462 Tank (l): 5 Auto-nomie (h): 2,6 Maße: 83x55x60 cm kg: 105 dB(A) @ 7m: 78 LWA: *

Unsere Dreherei spielt eine entscheidende Rolle in unserem Leistungsspektrum. Dank unseres unternehmenseigenen Maschinenparks mit verschiedenen Dreh- und Fräsmaschinen können wir ein breites Spektrum an Dienstleistungen anbieten, angefangen von Reparatur-Dreharbeiten bis hin zur Herstellung individueller Dreh- und Frästeile in Einzelfertigung. Die Leistungen unserer Dreherei umfassen: Anfertigung von Wellen: Wir sind in der Lage, Wellen für eine Vielzahl von Anwendungen herzustellen, sei es für industrielle Maschinen, Pumpen oder andere Anlagen. Aufarbeitung von Wellen durch Metall-Aufspritzen: Durch das Metall-Aufspritzen können wir beschädigte oder abgenutzte Wellen kostengünstig reparieren und ihre Funktionalität wiederherstellen. Nuten fräsen, stoßen und ziehen: Unser Team kann präzise Nuten fräsen, stoßen und ziehen, um spezifische Anforderungen an die Formgebung von Bauteilen zu erfüllen. Herstellung von Baugruppen: Wir fertigen Baugruppen nach individuellen Spezifikationen, um die Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Schweißkonstruktionen: Unsere Dreherei bietet auch Schweißkonstruktionen für eine Vielzahl von Anwendungen, um komplexe Bauteile herzustellen oder zu reparieren. Besonders hervorzuheben ist unser Verfahren des Metallaufspritzens, das eine kostengünstige und qualitativ hochwertige Alternative zur Reparatur von Dichtungs- oder Lagerstellen bei Motoren und Pumpen bietet. Diese Technik ermöglicht die Wiederherstellung der Oberflächeneigenschaften und erhöht die Lebensdauer der Bauteile erheblich. Durch diese Alternative können wir oft teure Austauschbauteile vermeiden, ohne Kompromisse bei Dichtigkeit und Materialfestigkeit einzugehen. Unsere Dreharbeiten bieten zahlreiche Vorteile, darunter kostengünstige Instandsetzung, höhere Oberflächenqualität mit besserer Standzeit als das Originalteil, zeitnahe Reparaturen in unserer eigenen Dreherei und eine ressourcenschonende Lösung im Vergleich zu Neuteilen. Als erfahrener Fachbetrieb für Reparatur und Wartung sind wir Ihr verlässlicher Partner für Dreharbeiten von höchster Qualität.

Handliches fahrbares Gerät zum Absaugen und Filtern von Schweißrauch und Feinstaub. Die Absaugung erfolgt über einen Absaugarm mit Vorfilter und mechanischem Filter. Die Luftverteilung der Ausblasluft erfolgt über eine einstellbare Jalousie. Mit Motorschutzschalter, 5 m Kabel und Kraftstromstecker 16 Ampere betriebsbereit. Der Absaugarm mit einer Nennweite von 160 mm und einer Länge von 3m ist stufenlos höhen- und seitenverstellbar. Der Absaugarm ist über 360 Grad schwenkbar und bestitzt einen Absaugtrichter und eine Regulierklappe. Merkmale: - Handliche mobile Schweißrauchabsaugung - Absaugarm 3m lang und 360° schwenkbar - Manuelle oder Druckluftabreinigung des Filters - Einfach austauschbare Filterpatrone - Zugelassen für Staubklasse BIA-M - Abfilterung mit Alu-Vorfilter - Nachrüstbar mit Aktiv-Kohle- oder Feinfilter - Gekapselte Schublade als Staubsammelbehälter Volumenstrom: 1.300 m³/h Filterfläche: 9 m²

schlagfest hitzebeständig flammhemmend aufklappbare Linse große und leichte Schale Gegen Feuer & Flamme Der Schweißerschutzhelm FOCUS ULTRASHELL ist aus einer einzigartigen, geraden Schale aus einem Stück geformt. Trotz seiner Größe sitzt er angenehm auf dem Kopf und bietet Schutz vor Flammen und Strahlungshitze beim Schweißen. Der FOCUS ULTRASHELL ist für alle Schweißerarbeiten geeignet, außer denen über Kopf. Gehäuse: PA6 Polyamid Thermoplast Abdeckscheibe: Mineralglas Schweißlinse: Mineralglas Tönung 10 Splitterschutzlinse: Polycarbonat Schale: groß, leicht, gerade geformt, schlagfest Schale: kein Abtropfen oder Restbrennen bei Kontakt mit Hitze Aufhängung: mit Ratscheneinstellung zur Anpassung an Kopfform Strahlungshitzebeständigkeit: bis zu 180°C (356°F) Flammschutz: hitzebeständig bis zu 205°C (400°F) Linse: aufklappbare 50 mm x 108 mm (2″ x 41/4″) Lift-Front-Linsenplatte Linse: mit klarer 55P-Abdeckplatte versehen Empfohlene Industrien/Verwendung Schweißerarbeiten aller Art, außer über Kopf Standard EN 175 Zusatzangaben Schutzstufe 10

Ob tonnenschwerer Stahlbau oder aufwendige Anlagen voller technischer Finessen – die Fertigungsanlagen von STAHLBAU IHNEN sind für alle Ihre Anforderungen gerüstet. Unsere erfahrenen Konstrukteure sprechen mit Ihnen Ihre Vorstellungen ab und entwickeln aus Ihren Vorgaben eigens Prototypen. Durch die moderne technische Ausstattung verknüpft mit dem handwerklichen Know-how unseres engagierten Mitarbeiterteams werden selbst anspruchsvollste Projekte präzise umgesetzt. Individuelle Fertigung nach eigener Konstruktion oder nach Kundenvorgaben Enge Abstimmung für sichere Ergebnisse Flexibler Fertigungsprozess nach Bedarf Verbindliche Leistung auch bei engem Zeitrahmen Vormontage für zuverlässigen Projektablauf Stahlbau ist unsere Leidenschaft. Seit 1967 bieten wir Sonderstahlbau vom Einzelstück bis zur Serienfertigung. Wir sind Experten für Anlagen-Stahlbau und Blechbearbeitung. Als Stahlbauunternehmen arbeiten wir für die Automobilindustrie, die Luftfahrtindustrie, die Windenergie-Branche und viele andere Industriezweige. Stahlbau IHNEN ist zertifiziert nach DIN EN 1090, DIN 18800-7 und ISO 9001.

Verbindungen die halten: MIG / MAG / WIG Die auftragsbezogene Fertigung von Schweißbaugruppen unterschiedlichster Größe und Materialien werden bei uns im MIG / MAG und WIG Verfahren durchgeführt. Spezialisiert haben wir uns auf die Fertigung von Baugruppen bis zu 300 Kg Gewicht und 2000 x 1000 x 1000mm Abmaßung. Unsere Schweißbaugruppen, die aus Blechen, Zerspanungs- und Normteilen bestehen, liefern wir selbstverständlich maßgetreu nach Zeichnung. Kleinere Stückzahlen werden von unseren hochqualifizierten und zertifizierten Schweißern per Hand geschweißt. Für die Serienfertigung setzen wir modernste Schweißroboter ein um einen reproduzierbare Qualität zu gewährleisten.

Alle gängigen Schweißverfahren, Aluminium-Guss-Schweißen, WIG-Schweißen, MIG/MAG-Schweißen, Laserschweißen. Fügen und Schweißen von Baustahl St, Edelstahl V2A, V4A, Aluminium AL sowie MIG-/MAG- und WIG-Schweißen. Geprüfte Schweißverfahren mit Schweißnachweisen, sowie Laserschweißen, Weichlöten, Hartlöten, Kleben, Nieten. Unsere Facharbeiterinnen und Facharbeiter beherrschen alle gängigen Schweißverfahren. Wir legen besonderen Wert auf sorgfältiges Arbeiten und saubere Schweißnähte. Unsere Kunden wissen die Qualität unserer Schweißtechnik und Schweißkonstruktionen zu schätzen; gerade deshalb beauftragen uns viele von ihnen mit anspruchsvollen Reparaturschweißarbeiten. Schweißverfahren: • Autogenschweißen • Bolzenschweißen • E-Schweißen • Längsnahtschweißen • MIG/MAG-Schweißen • Punktschweißen • WIG-Schweißen • Reparaturschweißen • Schweißen von Aluminiumgussteilen

Geschweißte Edelstahlrohre Spezialrohre Kundenspezifische Komponenten Weiterverarbeitung Beispiel-Komponenten Plattierte Rohre Metallurgisch plattierte Rohre Mechanisch plattierte Rohre - BuBi Mechanisch plattierte Rohre - GluBi Plattierte Spools Rohrleitungen & Schweißkonstruktionen Behälter, Tanks und Apparate Montagen

Unser Leistungsspektrum umfasst im Bereich der leichten und schweren Stahlbau-Schweißkonstruktionen. Die Fertigung nach Kundenzeichnungen in Lohnfertigung oder das Erarbeiten von RTB-Engineeringlösungen, nach kundenspezifischen Anforderungsprofilen an das zu fertigende Produkt, mittels modernster 3D-CAD/CAE-Software. Wir bieten die Fertigung der Stahlbau-Schweißkonstruktionen auch als komplett mechanisch maßfertig bearbeitete Bauteile an. Die Fertigung erfolgt durch RTB eigenes qualifiziertes Schlosser- und Schweißer-Fachpersonal. Regelmäßig durchgeführte Schweißer-Qualifikationen n.EN 287-1 und Schweiß-Verfahrensprüfungen in den Schweißverfahren WIG (141), E-Hand (111), MAG-Kern (135) und MAG-Füll (136) stellen die hohen Schweißanforderungen unserer Kunden unter anderem sicher. Des weiteren sind wir anerkannter Schweißfachbetrieb für speziell kundenspezifisch qualifizierte Schweißverfahren und Schweißanweisungen. Unsere langjährige Erfahrung in der erfolgreichen Realisierung von Stahlbauprodukten (vornehmlich in der Erdgas u. Erdöl-Industrie) sowie das ingenieurtechnische Know-how versetzen RTB in die Lage, gemeinsam für und mit dem Kunden Problemlösungen zu entwickeln und diese im Sinne des Kunden umzusetzen.

Als zertifizierter Schweißfachbetrieb sind wir Ihr Partner, wenn es um die Herstellung geschweißter Bauteile geht. Wir verarbeiten Stähle, CrNi-Stähle und Aluminiumlegierungen. Im Mehrschichtbetrieb führen unsere geprüften Schweißer (ISO 9606-2) Ihre Aufträge fachgerecht durch. Nach dem Prinzip der Materialtrennung werden weiße und schwarze Materialien räumlich getrennt bearbeitet. Begleitet werden unsere Schweißer von drei Schweißfachingenieuren, fünf Schweißfachmännern und einem Schweißwerkmeister. Bei großen Serien kommen unsere Schweißroboter zum Einsatz: Im Pendelbetrieb können Werkstücke bis zu 500 kg und 3.000 mm Länge je Station bearbeitet werden. Die eingesetzten Verfahren [MIG, MAG, SP-MAG, Puls MAG, Hyper DIP-Pulse MAG] gewährleisten eine spritzerarme Schweissbearbeitung. Wir sind als Schweißfachbetrieb nach folgenden Normen zertifiziert: EN 1090-2 EXC3: Werkseigene Produktionskontrolle DIN EN ISO 3834-2: Schweisstechn. Qualitätsanforderungen DIN EN 15085-2, Stufe CL2: Schweissen von Schienenfahrzeugen und -fahrzeugteilen DIN 2303, Klasse Q2|BK1: Herstellung und Instandsetzung von wehrtechnischen Produkten Folgende Prozesse kommen bei uns zum Einsatz: MIG-/MAG-Schweißen WIG-Schweißen Punktschweißen Buckelschweißen Bolzenschweißen Toxen, Clinchen, Einpressen

Von der KUKA Automatisering en Robots NV in Houthalen, haben wir den Auftrag für das Engineering und die schlüsselfertige Lieferung eines Robotertools erhalten. KUKA ist ein Tochterunternehmen der KUKA Systems GmbH und der KUKA Roboter GmbH in Augsburg. Das Unternehmen entwirft, baut und liefert Presswerkzeuge sowie flexible Automatisierungsanlagen hauptsächlich für die Fahrzeugbranche und verschiedene Zulieferunternehmen. Die Projekte die wir für KUKA ausführen, sind spezielle Anwendungen im Zusammenhang mit Robotern. Das gelieferte Robotertool ist für Schweißarbeiten bei der Produktion von Kotflügelteilen für Pkws bestimmt. Diese werden von Hand auf ein Montagetraverse gesetzt und mithilfe von Führungsstreifen und Anschlägen zentriert. Der Greifer (Roboterhand) auf dem KUKA-Roboterarm kann mithilfe pneumatischer Zylinder die Kotflügelteile aufheben und sie auf das Montagetraverse setzen. Der Schweißroboter bewegt sich so, dass die herangeführten Schweißmuttern an der richtigen Stelle auf den Kotflügelteilen angeschweißt werden. Die Projektarbeiten von VIRO umfassen das gesamte Spektrum, vom Entwurf bis zum Testlauf und der Abnahme bei KUKA in Houthalen.

Seit 1985 entwickelt, produziert und vertreibt Rosink-Werkstätten weltweit Spiral- und Rechteckrippenrohre aus Stahl und hat sich zu einem der führenden Unternehmen auf diesem Gebiet entwickelt. Rippenrohre sind die Hauptkomponenten von Economisern, Abhitzekesseln und zahlreichen anderen industriellen Wärmetauscher-Anwendungen. Sie werden zur Abwärmerückgewinnung in Gas- und Dampfkraftwerken, Heizkraftwerken für Fernwärme, sowie Reaktoren und Öfen für die chemische und petrochemische Industrie eingesetzt. Namhafte internationale Kesselhersteller, Firmen aus der Chemie und Petrochemie ebenso wie Engineering- und Projektentwicklungsunternehmen beziehen ihre Rippenrohre von Rosink und vertrauen auf die zertifizierte Qualität und den umfassenden Service des Unternehmens. 30.000 Tonnen Rippenrohr Produktionskapazität pro Jahr Die jährliche Produktionsleistung wurde gemäß den Entwicklungen in den genannten Industrien stetig erhöht. Der Rosink-Maschinenpark für die Produktion von Rippenrohren umfasst mehr als 10 Produktionsmaschinen. Darunter mehrere HF-Maschinen und Widerstandsbuckelschweißmaschinen. Die Anforderungen der Kunden können somit unabhängig von der Stückzahl schnell, zuverlässig und flexibel erfüllt werden. Einzelnd oder doppelt Rosink Rechteckrippenrohre Rechteckrippenrohre werden als Einzel- oder Doppelrohre nach Kundenspezifikation produziert. Sie eignen sich besonders bei staubhaltige Rauchgasen, wie z. B. für Economiser in: Biomasse Anlagen kohlegefeuerten Anlagen ölgefeuerten Anlagen Müllverbrennungsanlagen und Müllkesseln Ein gerader Rauchgasstrom und eine angemessene Rippenteilung vermindern mögliche Rußablagerungen auf den Heizflächen und erleichtern Reinigungs- und Wartungsarbeiten. Standard Berippungsmöglichkeiten für Doppelrippenrohre: L(max) L2(min) 31,8

Unsere Mitarbeiter sind geprüfte Schweißer, die nach ISO 9606-1 135 und ISO 4063 – 135-D zertifiziert sind. Daher können wir für Sie in diesem Bereich vom Erstmuster bis zur Serie auch mit nachträglicher Zerspanung bzw. Überarbeitung sowie Oberflächenveredelung alles anfertigen.

Unser breit gefächertes Know-How ermöglicht Reparaturen und Instandsetzungen Ihrer Maschinenteile auf höchstem Niveau.

Mit unserem modernen Maschinenpark können wir auch Ihre Stahlbaugruppen herstellen. Mit über 20 Robotern produzieren wir leichte Baugruppen in Klein- und Mittelserien. Vom Rohblech, bis hin zur pulverbeschichteten Baugruppe, profitieren Sie von den umfangreichen Möglichkeiten unserer Fertigung. Was können wir für Sie tun? Wir sind spezialisiert auf anspruchsvolle Lohnfertigungsaufträge in Klein- und Mittelserien und garantieren hohe Qualität sowie kurze Durchlaufzeiten. Haben wir Ihr Interesse geweckt?

Verbindung auf modernste Art Es gibt Verbindungen, die nur dann halten, wenn man Ihnen höchste Aufmerksamkeit und Präzision zu Teil werden lässt. Genau das passiert beim Ultraschallschweißen. Mit dieser ausgefeilten Technik können wir punktgenau und äußerst wirtschaftlich Teile und Werkstoffe verbinden. Die Methode macht es uns möglich Materialien zu verbinden, die sonst nur schwer zusammenfinden!

Werkstoff: S235JRH (1.0039) Produktionsmethode: Kaltgefertigt Außendurchmesser (mm): 21,3; 26,9; 33,7; 42,4; 48,3; 60,3 Wandstärke (mm): 2; 2,5 Abmessung (Zoll): 1/2"; 3/4"; 1"; 1 1/4"; 1 1/2"; 2" Länge (mm): 6.000

Merkle TEDAC System Perfekte Steuerung über die Merkle TEDAC Schweißbrenner. Push-Pull Brenner Erhebliche Erweiterung des Aktionsradius und unentbehrlich für Aluminiumdrähte auch mit TEDAC® Steuerung. Funktionen im TIG (WIG) Betrieb Perfektes Zünden mit LiftTIG und stufenlose Einstellungen zu Strom-Absenk- sowie Gasvor-/Gasnachströmzeit

Das Plasmapulverauftragschweißen (PTA) bietet gegenüber den herkömmlichen Schweißverfahren sehr interessante Vorteile • Geringe Aufmischung des Schweißzusatzwerkstoffs mit dem Grundwerkstoff. Dadurch ist schon in der ersten Lage fastausschließlich der reine Zusatzwerkstoff vorhanden. • Bei dünnen Schichten ist bereits ein Korrosions- und Verschleißschutz vorhanden • Die mit diesem Verfahren aufgebrachten Werkstoffe sind im Regelfall überschweißbar • Bohrungen ab Ø 100 sind auch in großen Tiefen schweißbar (bis 2,5 m) • Die Spannungen im Bauteil und in der Schweißlage sind gering • Legierungen mit unterschiedlicher Analyse sind verschweißbar • Die physikalischen Werte der Werkstoffe werden erreicht • Geringer Einbrand • Gleichmäßiges Schweißbild durch Automatisierung

Durch unsere Erfahrung bei der Herstellung von Hubarbeitsbühnen aus Stahl und Aluminium sind wir in der Lage, für Auftraggeber sehr wirtschaftliche Schweißkonstruktionen auf unseren Maschinen und Automaten zu fertigen. Wir bieten folgende Schweißleistungen an: WIG Schweißen Schweißautomaten Konstruktionsgewichte bis 5 t sind möglich, aber auch Komponenten im Kilobereich fertigen wir kostengünstig. Durch unsere ständige Zusammenarbeit mit Firmen für Oberflächentechnik (Werkspendelverkehr) können wir sehr wirtschaftliche Oberflächenvergütungen anbieten. In unserer Lackiererei beschichten wir im Kundenauftrag.

Rohrkappen, mit Sandstrahlen behandelt EN 10253-1, S 235

Laserschneiden von Rohren, Unsere Technologien ermöglichen das Laserschneiden von Rohren für Schweißkonstruktionen, Maschinenbauteile, Unterkonstruktionen und mehr, höchste Qualität und Präzision. Laserschneiden von Rohren, Das Laserschneiden von Rohren ist eine herausragende Dienstleistung von FAKO Mechanik GmbH in der Metallverarbeitung. Mit einem modernen Maschinenpark und erfahrenem Team bieten wir präzise und maßgeschneiderte Lösungen für vielfältige Anwendungen. Unsere Technologien ermöglichen das Laserschneiden von Rohren für Schweißkonstruktionen, Maschinenbauteile, Unterkonstruktionen und mehr. Durch CNC-Abkantarbeiten und fortschrittliche Schneidetechniken gewährleisten wir höchste Qualität und Präzision, selbst in komplexen Rohrgeometrien. Von der Konstruktion bis zur Montage bieten wir ein umfassendes Dienstleistungsspektrum. Dabei steht kundenfreundlicher Service im Mittelpunkt – von der Anfrage bis zur transparenten Rechnungsstellung. Die Ästhetik unserer Arbeit vereinen wir dabei stets mit höchster Funktionalität. Vertrauen Sie auf die Expertise von FAKO Mechanik GmbH, um Ihre Projekte mit präzisem Laserschneiden von Rohren erfolgreich umzusetzen. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen über unsere Dienstleistungen und die Möglichkeiten im Bereich des Rohrlaserschneidens.

Die Schweißstromsteuerung muss eine gleich bleibende Qualität der Schweißverbindung gewährleisten, auch wenn es sich um beschichtete oder verschmutzte Materialien handelt. Die Situation Sie suchen eine Schweißstromsteuerung für folgende Widerstandsschweißanwendungen: Punktschweißen (2-Phasen / 3-Phasen 50/60 Hz, Mittelfrequenz 1000 Hz) Buckelschweißen (2-Phasen / 3-Phasen 50/60 Hz, Mittelfrequenz 1000 Hz) Rollnahtschweißen (50 Hz oder Gleichstrom mit Stromprogramm) Sonderschweißanlage (Vielpunkt-, Drahtgitter-, Kaskaden-, Abbrennstumpfschweißen) Die Schweißbedingungen (Oberflächenbeschaffenheit, Materialstärke etc.) können schwanken. Eine integrierte Prozessregelung ist daher zwingend notwendig. Ihr Kunde fordert eine lückenlose Prozessüberwachung. Ihre Anforderung Die Schweißstromsteuerung muss eine gleich bleibende Qualität der Schweißverbindung gewährleisten, auch wenn es sich um beschichtete oder verschmutzte Materialien handelt. Fehlerhafte Bauteile sollen vor Schweißbeginn erkannt und aussortiert werden. Die Schweißsteuerung muss die Möglichkeit bieten den Schweißprozess lückenlos zu dokumentieren. Unsere Antwort Akzent 5000. Das universelle Steuerungskonzept für nahezu alle Schweißaufgaben, die in der Widerstandsschweißtechnik vorkommen. Ihre Stärken werden besonders deutlich bei Schweißanwendungen mit komplexem Ablauf und hohen Anforderungen an die Schweißqualität und Prozesssicherheit. Die wesentlichen Funktionsmerkmale sind: QSP Qualitäts-Sicherungs-Prozessor für die Überwachung, Störgrößenerkennung und Regelfunktionen Programmierbare Messeingänge für Strom, Spannung, Kraft und Wegsensoren Feldbusschnittstelle nach Wahl CAN-Bus Schnittstelle für die interne Vernetzung der Systemkomponenten ARC-Net Schnittstelle für den Anschluß an das PC-gestützte Prozessdatenverwaltungssystem SPV-5000 512 Programme (Programmwahl über Display, digitale Eingänge, Feldbus oder CAN-Bus) Betriebssoftware auf Speicherkarte Wahlweise 4-Zeilen Volltextdisplay oder 5,7" Grafikdisplay Thyristorsteller von 100 A - 3100 A Mittelfrequenzinverter 400 A- 1900 A