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Mittels moderne Schweißroboteranlagen sowohl Einzel- als auch Doppeldraht stellen wir höchste Schweißqualität in kürzester Zeit sicher. Auf den Schweißroboteranlagen realiseren wir Schweißungen in den Werkstoffgruppen S235JR bis S960.

Bei diesen Industriegasbrennern handelt es sich um mit Brenngas betriebene Verbrennungseinrichtungen mit elektrischer Hochspannungszündung & einer Flammenüberwachung im Zweielektrodenbetrieb. Im Bereich der europäischen Union gelten die Sicherheitsanforderungen gemäß DIN-EN 746-2. Die Brenner sind ohne Flammenrohr (O) für den Einbau in einen Brennerstein erhältlich, sowie bis zum IGB200 wahlweise mit Keramikrrohr (C) oder auf Anfrage mit Stahlrohr (S).

10 Achsen vollautomatisches Verschweissen von Edelstahlmaterial bis zu 150 Schweissungen in der Minute vollautomatisierte, doppelseitige Materialzuführung automatisches Richten von Bandmaterial

Schweißteile, wir setzen modernste Technologien ein, um Schweißkonstruktionen für den Maschinen- und Anlagenbau präzise zu realisieren von der Beratung bis zur Umsetzung. Schweißteile, Schweißteile von FAKO Mechanik GmbH stehen für höchste Präzision und Qualität in der Metallverarbeitung. Als Kernkompetenz unseres umfassenden Leistungsspektrums bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die höchsten Ansprüchen genügen. Unsere erfahrenen Fachleute setzen modernste Technologien ein, um Schweißkonstruktionen für den Maschinen- und Anlagenbau präzise zu realisieren. Das Laserschweißen ist dabei eine unserer speziellen Expertisen. Qualität und Passgenauigkeit sind selbstverständlich und werden durch individuelle Anpassungen und Flexibilität in der Umsetzung sichergestellt. Die Verwendung hochwertiger Materialien, insbesondere bei der Edelstahl-Blechverarbeitung, gewährleistet nicht nur Langlebigkeit, sondern auch eine erstklassige Oberflächenqualität. Effiziente Produktionsprozesse ermöglichen die schnelle Umsetzung von Aufträgen, vom Prototypen bis zur Serienfertigung, just-in-time und kosteneffektiv. Unser fachkundiges Team steht Ihnen während des gesamten Prozesses zur Seite, von der Beratung bis zur Umsetzung. Vertrauen Sie auf die Expertise von FAKO Mechanik GmbH, um Ihre Schweißprojekte mit präzisen Schweißteilen erfolgreich umzusetzen. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Dienstleistungen und die Möglichkeiten der Schweißteilefertigung zu erfahren.

Unser Leistungsportfolio umfasst des Weiteren Nuten ziehen (bis 32mm Breite) Nuten stoßen (nach DIN bis 20 mm Breite) Schweiß- und Kunststoffschweißarbeiten Montage kleiner Baugruppen wirtschaftliches schneiden von Schläuchen Hinsichtlich der Auswahl der Materialen stehen Ihnen eine große Auswahl an Metallen Stähle Edelstähle Aluminiumlegierungen Kupfer Bronze Messing Titan u.v.a. sowie Kunststoffen PEEK PMMA POM PTFE PVC PE etc. zur Verfügung.

luftgekühlt, 3000 U/min, 1 Zyl., 50 Hz Synchrongenerator Typ: PS200DX1 Verwendeter Generator: Sincro Amp. A max.: 200 AC Amp. A cont.: 150 AC Max. Dia. Elektrode: 4 Alternator kVA 1~230V: 6 Alternator kVA 3~400V: - Motor Hatz: 1B40 PS: 10,5 kW: 6,2 cm³: 462 Tank (l): 5 Auto-nomie (h): 2,6 Maße: 83x55x60 cm kg: 105 dB(A) @ 7m: 78 LWA: *

schlagfest hitzebeständig flammhemmend aufklappbare Linse große und leichte Schale Gegen Feuer & Flamme Der Schweißerschutzhelm FOCUS ULTRASHELL ist aus einer einzigartigen, geraden Schale aus einem Stück geformt. Trotz seiner Größe sitzt er angenehm auf dem Kopf und bietet Schutz vor Flammen und Strahlungshitze beim Schweißen. Der FOCUS ULTRASHELL ist für alle Schweißerarbeiten geeignet, außer denen über Kopf. Gehäuse: PA6 Polyamid Thermoplast Abdeckscheibe: Mineralglas Schweißlinse: Mineralglas Tönung 10 Splitterschutzlinse: Polycarbonat Schale: groß, leicht, gerade geformt, schlagfest Schale: kein Abtropfen oder Restbrennen bei Kontakt mit Hitze Aufhängung: mit Ratscheneinstellung zur Anpassung an Kopfform Strahlungshitzebeständigkeit: bis zu 180°C (356°F) Flammschutz: hitzebeständig bis zu 205°C (400°F) Linse: aufklappbare 50 mm x 108 mm (2″ x 41/4″) Lift-Front-Linsenplatte Linse: mit klarer 55P-Abdeckplatte versehen Empfohlene Industrien/Verwendung Schweißerarbeiten aller Art, außer über Kopf Standard EN 175 Zusatzangaben Schutzstufe 10

Ob tonnenschwerer Stahlbau oder aufwendige Anlagen voller technischer Finessen – die Fertigungsanlagen von STAHLBAU IHNEN sind für alle Ihre Anforderungen gerüstet. Unsere erfahrenen Konstrukteure sprechen mit Ihnen Ihre Vorstellungen ab und entwickeln aus Ihren Vorgaben eigens Prototypen. Durch die moderne technische Ausstattung verknüpft mit dem handwerklichen Know-how unseres engagierten Mitarbeiterteams werden selbst anspruchsvollste Projekte präzise umgesetzt. Individuelle Fertigung nach eigener Konstruktion oder nach Kundenvorgaben Enge Abstimmung für sichere Ergebnisse Flexibler Fertigungsprozess nach Bedarf Verbindliche Leistung auch bei engem Zeitrahmen Vormontage für zuverlässigen Projektablauf Stahlbau ist unsere Leidenschaft. Seit 1967 bieten wir Sonderstahlbau vom Einzelstück bis zur Serienfertigung. Wir sind Experten für Anlagen-Stahlbau und Blechbearbeitung. Als Stahlbauunternehmen arbeiten wir für die Automobilindustrie, die Luftfahrtindustrie, die Windenergie-Branche und viele andere Industriezweige. Stahlbau IHNEN ist zertifiziert nach DIN EN 1090, DIN 18800-7 und ISO 9001.

Verbindungen die halten: MIG / MAG / WIG Die auftragsbezogene Fertigung von Schweißbaugruppen unterschiedlichster Größe und Materialien werden bei uns im MIG / MAG und WIG Verfahren durchgeführt. Spezialisiert haben wir uns auf die Fertigung von Baugruppen bis zu 300 Kg Gewicht und 2000 x 1000 x 1000mm Abmaßung. Unsere Schweißbaugruppen, die aus Blechen, Zerspanungs- und Normteilen bestehen, liefern wir selbstverständlich maßgetreu nach Zeichnung. Kleinere Stückzahlen werden von unseren hochqualifizierten und zertifizierten Schweißern per Hand geschweißt. Für die Serienfertigung setzen wir modernste Schweißroboter ein um einen reproduzierbare Qualität zu gewährleisten.

Alle gängigen Schweißverfahren, Aluminium-Guss-Schweißen, WIG-Schweißen, MIG/MAG-Schweißen, Laserschweißen. Fügen und Schweißen von Baustahl St, Edelstahl V2A, V4A, Aluminium AL sowie MIG-/MAG- und WIG-Schweißen. Geprüfte Schweißverfahren mit Schweißnachweisen, sowie Laserschweißen, Weichlöten, Hartlöten, Kleben, Nieten. Unsere Facharbeiterinnen und Facharbeiter beherrschen alle gängigen Schweißverfahren. Wir legen besonderen Wert auf sorgfältiges Arbeiten und saubere Schweißnähte. Unsere Kunden wissen die Qualität unserer Schweißtechnik und Schweißkonstruktionen zu schätzen; gerade deshalb beauftragen uns viele von ihnen mit anspruchsvollen Reparaturschweißarbeiten. Schweißverfahren: • Autogenschweißen • Bolzenschweißen • E-Schweißen • Längsnahtschweißen • MIG/MAG-Schweißen • Punktschweißen • WIG-Schweißen • Reparaturschweißen • Schweißen von Aluminiumgussteilen

Geschweißte Edelstahlrohre Spezialrohre Kundenspezifische Komponenten Weiterverarbeitung Beispiel-Komponenten Plattierte Rohre Metallurgisch plattierte Rohre Mechanisch plattierte Rohre - BuBi Mechanisch plattierte Rohre - GluBi Plattierte Spools Rohrleitungen & Schweißkonstruktionen Behälter, Tanks und Apparate Montagen

Unser Leistungsspektrum umfasst im Bereich der leichten und schweren Stahlbau-Schweißkonstruktionen. Die Fertigung nach Kundenzeichnungen in Lohnfertigung oder das Erarbeiten von RTB-Engineeringlösungen, nach kundenspezifischen Anforderungsprofilen an das zu fertigende Produkt, mittels modernster 3D-CAD/CAE-Software. Wir bieten die Fertigung der Stahlbau-Schweißkonstruktionen auch als komplett mechanisch maßfertig bearbeitete Bauteile an. Die Fertigung erfolgt durch RTB eigenes qualifiziertes Schlosser- und Schweißer-Fachpersonal. Regelmäßig durchgeführte Schweißer-Qualifikationen n.EN 287-1 und Schweiß-Verfahrensprüfungen in den Schweißverfahren WIG (141), E-Hand (111), MAG-Kern (135) und MAG-Füll (136) stellen die hohen Schweißanforderungen unserer Kunden unter anderem sicher. Des weiteren sind wir anerkannter Schweißfachbetrieb für speziell kundenspezifisch qualifizierte Schweißverfahren und Schweißanweisungen. Unsere langjährige Erfahrung in der erfolgreichen Realisierung von Stahlbauprodukten (vornehmlich in der Erdgas u. Erdöl-Industrie) sowie das ingenieurtechnische Know-how versetzen RTB in die Lage, gemeinsam für und mit dem Kunden Problemlösungen zu entwickeln und diese im Sinne des Kunden umzusetzen.

Seit 1985 entwickelt, produziert und vertreibt Rosink-Werkstätten weltweit Spiral- und Rechteckrippenrohre aus Stahl und hat sich zu einem der führenden Unternehmen auf diesem Gebiet entwickelt. Rippenrohre sind die Hauptkomponenten von Economisern, Abhitzekesseln und zahlreichen anderen industriellen Wärmetauscher-Anwendungen. Sie werden zur Abwärmerückgewinnung in Gas- und Dampfkraftwerken, Heizkraftwerken für Fernwärme, sowie Reaktoren und Öfen für die chemische und petrochemische Industrie eingesetzt. Namhafte internationale Kesselhersteller, Firmen aus der Chemie und Petrochemie ebenso wie Engineering- und Projektentwicklungsunternehmen beziehen ihre Rippenrohre von Rosink und vertrauen auf die zertifizierte Qualität und den umfassenden Service des Unternehmens. 30.000 Tonnen Rippenrohr Produktionskapazität pro Jahr Die jährliche Produktionsleistung wurde gemäß den Entwicklungen in den genannten Industrien stetig erhöht. Der Rosink-Maschinenpark für die Produktion von Rippenrohren umfasst mehr als 10 Produktionsmaschinen. Darunter mehrere HF-Maschinen und Widerstandsbuckelschweißmaschinen. Die Anforderungen der Kunden können somit unabhängig von der Stückzahl schnell, zuverlässig und flexibel erfüllt werden. Einzelnd oder doppelt Rosink Rechteckrippenrohre Rechteckrippenrohre werden als Einzel- oder Doppelrohre nach Kundenspezifikation produziert. Sie eignen sich besonders bei staubhaltige Rauchgasen, wie z. B. für Economiser in: Biomasse Anlagen kohlegefeuerten Anlagen ölgefeuerten Anlagen Müllverbrennungsanlagen und Müllkesseln Ein gerader Rauchgasstrom und eine angemessene Rippenteilung vermindern mögliche Rußablagerungen auf den Heizflächen und erleichtern Reinigungs- und Wartungsarbeiten. Standard Berippungsmöglichkeiten für Doppelrippenrohre: L(max) L2(min) 31,8

PETERS ist Ihr kompetenter Partner für anspruchsvolle und präzise Schweißarbeiten. Für Ihre Einzel- und Serienanfertigungen aus Aluminium, Edelstahl und Stahl sind erfahrene Mitarbeiter an 17 hoch modernen Schweißroboteranlagen aktiv. Es erwartet Sie neben der Expertise und Zuverlässigkeit unserer Fachkräfte der Einsatz professioneller Technologien und eine termingerechte Ausführung. Ein entsprechender Nachweis wurde gemäß den Anforderungen der ISO 9001 für Sie erbracht.

Unsere Mitarbeiter sind geprüfte Schweißer, die nach ISO 9606-1 135 und ISO 4063 – 135-D zertifiziert sind. Daher können wir für Sie in diesem Bereich vom Erstmuster bis zur Serie auch mit nachträglicher Zerspanung bzw. Überarbeitung sowie Oberflächenveredelung alles anfertigen.

Mit unserem modernen Maschinenpark können wir auch Ihre Stahlbaugruppen herstellen. Mit über 20 Robotern produzieren wir leichte Baugruppen in Klein- und Mittelserien. Vom Rohblech, bis hin zur pulverbeschichteten Baugruppe, profitieren Sie von den umfangreichen Möglichkeiten unserer Fertigung. Was können wir für Sie tun? Wir sind spezialisiert auf anspruchsvolle Lohnfertigungsaufträge in Klein- und Mittelserien und garantieren hohe Qualität sowie kurze Durchlaufzeiten. Haben wir Ihr Interesse geweckt?

Verbindung auf modernste Art Es gibt Verbindungen, die nur dann halten, wenn man Ihnen höchste Aufmerksamkeit und Präzision zu Teil werden lässt. Genau das passiert beim Ultraschallschweißen. Mit dieser ausgefeilten Technik können wir punktgenau und äußerst wirtschaftlich Teile und Werkstoffe verbinden. Die Methode macht es uns möglich Materialien zu verbinden, die sonst nur schwer zusammenfinden!

Durch die einfache Ausführung ist dieser Tisch ideal für die Ausbildung geeignet. Der Tisch ist aus Profileisen geschweißt und anschließend pulverbeschichtet. Die Arbeitsplatte ist aus Stahl und bleibt unbehandelt. Maße: B/H/T 600mm / 810mm / 600mm Maße (B/H/T): 600mm / 810mm / 600mm

Das Plasmapulverauftragschweißen (PTA) bietet gegenüber den herkömmlichen Schweißverfahren sehr interessante Vorteile • Geringe Aufmischung des Schweißzusatzwerkstoffs mit dem Grundwerkstoff. Dadurch ist schon in der ersten Lage fastausschließlich der reine Zusatzwerkstoff vorhanden. • Bei dünnen Schichten ist bereits ein Korrosions- und Verschleißschutz vorhanden • Die mit diesem Verfahren aufgebrachten Werkstoffe sind im Regelfall überschweißbar • Bohrungen ab Ø 100 sind auch in großen Tiefen schweißbar (bis 2,5 m) • Die Spannungen im Bauteil und in der Schweißlage sind gering • Legierungen mit unterschiedlicher Analyse sind verschweißbar • Die physikalischen Werte der Werkstoffe werden erreicht • Geringer Einbrand • Gleichmäßiges Schweißbild durch Automatisierung

Durch unsere Erfahrung bei der Herstellung von Hubarbeitsbühnen aus Stahl und Aluminium sind wir in der Lage, für Auftraggeber sehr wirtschaftliche Schweißkonstruktionen auf unseren Maschinen und Automaten zu fertigen. Wir bieten folgende Schweißleistungen an: WIG Schweißen Schweißautomaten Konstruktionsgewichte bis 5 t sind möglich, aber auch Komponenten im Kilobereich fertigen wir kostengünstig. Durch unsere ständige Zusammenarbeit mit Firmen für Oberflächentechnik (Werkspendelverkehr) können wir sehr wirtschaftliche Oberflächenvergütungen anbieten. In unserer Lackiererei beschichten wir im Kundenauftrag.

Rohrkappen, mit Sandstrahlen behandelt EN 10253-1, S 235

Die Schweißstromsteuerung muss eine gleich bleibende Qualität der Schweißverbindung gewährleisten, auch wenn es sich um beschichtete oder verschmutzte Materialien handelt. Die Situation Sie suchen eine Schweißstromsteuerung für folgende Widerstandsschweißanwendungen: Punktschweißen (2-Phasen / 3-Phasen 50/60 Hz, Mittelfrequenz 1000 Hz) Buckelschweißen (2-Phasen / 3-Phasen 50/60 Hz, Mittelfrequenz 1000 Hz) Rollnahtschweißen (50 Hz oder Gleichstrom mit Stromprogramm) Sonderschweißanlage (Vielpunkt-, Drahtgitter-, Kaskaden-, Abbrennstumpfschweißen) Die Schweißbedingungen (Oberflächenbeschaffenheit, Materialstärke etc.) können schwanken. Eine integrierte Prozessregelung ist daher zwingend notwendig. Ihr Kunde fordert eine lückenlose Prozessüberwachung. Ihre Anforderung Die Schweißstromsteuerung muss eine gleich bleibende Qualität der Schweißverbindung gewährleisten, auch wenn es sich um beschichtete oder verschmutzte Materialien handelt. Fehlerhafte Bauteile sollen vor Schweißbeginn erkannt und aussortiert werden. Die Schweißsteuerung muss die Möglichkeit bieten den Schweißprozess lückenlos zu dokumentieren. Unsere Antwort Akzent 5000. Das universelle Steuerungskonzept für nahezu alle Schweißaufgaben, die in der Widerstandsschweißtechnik vorkommen. Ihre Stärken werden besonders deutlich bei Schweißanwendungen mit komplexem Ablauf und hohen Anforderungen an die Schweißqualität und Prozesssicherheit. Die wesentlichen Funktionsmerkmale sind: QSP Qualitäts-Sicherungs-Prozessor für die Überwachung, Störgrößenerkennung und Regelfunktionen Programmierbare Messeingänge für Strom, Spannung, Kraft und Wegsensoren Feldbusschnittstelle nach Wahl CAN-Bus Schnittstelle für die interne Vernetzung der Systemkomponenten ARC-Net Schnittstelle für den Anschluß an das PC-gestützte Prozessdatenverwaltungssystem SPV-5000 512 Programme (Programmwahl über Display, digitale Eingänge, Feldbus oder CAN-Bus) Betriebssoftware auf Speicherkarte Wahlweise 4-Zeilen Volltextdisplay oder 5,7" Grafikdisplay Thyristorsteller von 100 A - 3100 A Mittelfrequenzinverter 400 A- 1900 A

Ultraschallprüfgerät für die schnelle und präzise Prüfung von Fügeverbindungen in der Produktion, speziell Schweißpunkte und kurze Strichschweißnähte (z.B. Arplas®) Für die präzise Prüfung von widerstandsgeschweißten Punkten von Stahl- und Aluminium haben wir das mobile Ultraschallprüfgerät PHAsis® entwickelt. Es ersetzt die zerstörende Hammer & Meißel Probe. PHAsis® ist das erste Phased Array Schweißpunktprüfgerät (PAUT) mit einer physikalischen Auflösung des Schweißlinsendurchmessers genauer als 0,35 mm. Es eignet sich ideal für die Prüfung von 2- und 3-Blechverbindungen mit einer Einzelblechstärke von 0,6 – 5mm. PHAsis® wurde speziell für den zeitsparenden Einsatz in der Produktion entwickelt. Neben der manuellen Prüfung eignet es sich auch für den Einsatz mit Robotern. HERAUSRAGENDE MERKMALE - Alles in einem Gerät: Prüfplanverwaltung, Prüfmittelüberwachung, abgesicherte Prüfung nach Prüfplan oder flexibel mit voreingestellten oder individuellen Parametern im Modus „Freie Prüfung“ - Modus “Freie Prüfung”: Mit wenigen Klicks sofort prüfen dank mitgelieferten Standardparametersets - 121 Elemente in einer 11 x 11 Matrix für eine hohe Auflösung des Linsendurchmessers genauer als 0,35 mm - Extrem hohe Bildfolge und Prüfgeschwindigkeit durch 20.000 Ultraschall-Messungen je Sekunde für die hochauflösende Schweißpunkterfassung Speicherung aller A-Bilder für eine mögliche Nachbewertung und Korrelation zur zerstörenden Prüfung - Intuitive Bedienung mit Touchscreen, Tastatur oder Fernbedienung Ideale Bedienung und Bildschirmdarstellung mit guter Sicht – auch aus der Ferne (13” mit 16:9 Widescreen) - Minimale Einarbeitungszeit von ca. 4 Std. - Prüfung einer 3-Blech-Verbindung von nur einer Seite - Ein universeller Standard-Prüfkopf; Sonderlösungen möglich (z.B. für Grobkorn / Aluminium / schwer zugängige Bereiche) - Unterstützung von hohen Prüfkopffrequenzen bis 25 MHz für eine sichere Schweißpunktprüfung

Schweissbaugruppen – für verschiedene Branchen, Anlagen und Maschinen inkl. Nachbearbeitung: zerspanen, glühen, beschichten, montieren. Wir fertigen mit zertifizierten Partner und hoher Fertigungstiefe und Kapazität

Das saubere und sichere Verschließen der Säcke ist ein wesentlicher Bestandteil des industriellen Abfüllprozesses. Neben den reinen Qualitätsmerkmalen, wie Dichtheit des Verschlusses und Festigkeit der Schließverbindung, spielen in der heutigen Zeit auch wirtschaftliche und ökologische Aspekte der eingesetzten Technologien eine tragende Rolle. Moderne Systeme zum Ultraschallverschweißen gewinnen hier immer mehr an Bedeutung. Insbesondere in den Bereichen Chemie sowie der Lebensmittelindustrie ist das Ultraschallverschweißen sehr stark gefragt. Die Vorteile liegen dabei auf der Hand. Der Prozess zeichnet sich durch saubere, dichte und feste Schweißnähte aus, bietet eine lange Lebensdauer, hohe Taktfolgen und ist flexibel an Ihre Bedürfnisse anpassbar.

Langjährige Erfahrung in der Herstellung von wassergekühlten und stromführenden Bauteilen aus Kupfer für Elektrolichtbogenöfen in Stahlwerken

Unsere Schweißarbeiten bieten höchste Präzision und Qualität für Ihre Fertigungsbedürfnisse. Mit modernster Ausrüstung und erfahrenen Technikern können wir eine Vielzahl von Schweißtechniken anwenden, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die Wert auf Qualität und Zuverlässigkeit legen und ihre Produktionsprozesse optimieren möchten. Dank unserer umfassenden Erfahrung im Bereich der Schweißtechnik können wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen bieten, die perfekt auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt sind. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Projekte zum Erfolg zu führen und die Zufriedenheit Ihrer Kunden zu gewährleisten. Nutzen Sie die Vorteile unserer Schweißdienstleistungen, um Ihre Fertigungsprozesse zu optimieren und Ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern.

Durchlaufschweißgerät Die Spezialisten für Verbundmaterialien. Diese Durchlauf-Schweißgeräte schweißen Alu- oder Papierverbund fest zusammen. Luft- und aromadicht. Schmutz sicher.

MEA-proTecc fertigt seit 3 Jahrzehnten Schweiß-Drahtbiegeteile mit höchster Präzision für ein breites Kundenspektrum. Dank modernster Technologien, die wirtschaftlich und qualitativ zu besten Ergebnissen führen, können wir allen industriellen Anforderungen gerecht werden. Diese hochmoderne Bearbeitung ermöglicht eine konstante Qualität und bietet Flexibilität in der Fertigung von der Klein- bis zur Großserie. Als zertifiziertes Unternehmen stellen wir sicher, dass ständig alle Qualitätsanforderungen unserer Kunden erfüllt werden. Deshalb beliefern wir mittlerweile unterschiedlichste Industriebereiche, wie den Anlagen- und Maschinenbau, die Medizintechnik, die Leuchtenindustrie, die Konsumgüterindustrie, die Elektro-/Elektronikindustrie, die Möbelindustrie sowie den Sport- und Fitnessbereich. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, die Ihnen die Sicherheit gibt, dass alle ihre Projekte qualitativ hochwertig, termingerecht und kosteneffizient abgewickelt werden. Und dies bei einer Vielzahl weiterer Technologien und Bearbeitungsmöglichkeiten, die Ihnen ein One-Stopp-Shopping im Bereich der Präzisionsteile aus Metall und Kunststoff ermöglicht.

Les connecteurs primaires BizLink weld-connex sont notamment utilisés sur les pinces de soudage manuelles et robotisées. Ils sont utilisés pour les lignes de connexion allant de la source de tension au transformateur de soudage. Nos connecteurs BizLink weld-connex se distinguent par leur taille compacte, leur montage simple et leurs performances élevées. Avantages Montage convivial pour le client et le service, sans utilisation d'outils spéciaux. Possibilité de passer d'une sortie de câble droite à une sortie de câble coudée sans démonter le connecteur. Toutes les pièces détachées sont disponibles séparément grâce à la structure modulaire du connecteur Connecteur primaire codable en 8 étapes Codable même à l'état monté en raison du système de clips à ressort Contact de conducteur de protection avancé par simple positionnement Compatibilité d'enfichage avec les connecteurs primaires du commerce Faibles forces d'enfichage Cycles d'enfichage extrêmement élevés possibles Haute sécurité de contact grâce aux douilles à lamelles Contacts pilotes en option Codage hexagonal en option