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Mit unseren modernen CNC-Drehmaschinen sind wir in der Lage, hochwertige Drehteile zu fertigen. Eine besonders glatte, ebene und somit hochwertige Oberfläche erreichen wir durch das Flachschleifen oder Rundschleifen der Werkstücke. Drehen - CNC Technik FAT CNC-Schrägbett-Drehmaschine FCT Arbeitsraum 700 x 2100 mm Umlaufdurchmesser über Bett: 700 mm Umlaufdurchmesser über Schlitten: 490 mm Spitzen- und Futterteildrehmaschine Mori Seiki SL 15 Futterteile: Ø bis 200 mm Länge : bis 160 mm Spitzenteile: Ø bis 120 mm Länge: bis 150 mm SAEILO Contur Dialog H66 / 2000 Arbeitsraum 660 x 2000 mm Umlaufdurchmesser über Schlitten: 400 mm Drehen - konventionelle Technik Kopfdrehmaschine Ø bis 1000 mm Länge bis 2800 mm Spitzen- und Revolverdrehmaschinen versch. Abmessungen Ø bis 315 mm Länge bis 2000 mm Karusselldrehmaschine - Einständer 14 DK 115 Ø bis 1150 mm Drehhöhe bis 1150 mm

Unsere Fräsmaschinen ermöglichen die präzise Bearbeitung von Werkstücken durch Drehen, Fräsen und Bohren. Mit CNC-Bohrmaschinen wie Alzmetall A32 und weiteren Tischbohrmaschinen bieten wir Ihnen eine umfassende Komplettierung Ihrer Teile. Unsere Maschinen sind ideal für die Endbearbeitung und garantieren höchste Qualität.

Einhergehend mit der neuen Maschinentechnik haben wir außerdem in ein portables, lasergesteuertes Meßsystem von FARO (PowerGAGE) investiert. Neu-Investition im Jahr 2010 Im Jahr 2010 haben wir unsere Neuinvestition, die Universalspitzendrehmaschine mit Fräseinrichtung ( Fabrikat: Gurutzpe / Typ A 1200 2G CNC ), in Betrieb genommen. Seitdem arbeiten wir für unsere Kunden Aufträge ab und sind mit der Arbeitsqualität und der Genauigkeit von einhundertstel Millimetern auf einem Meter Bearbeitungsdurchmesser sehr zufrieden. Vor der Inbetriebnahme der Universalspitzendrehmaschine mit Fräseinrichtung, waren umfangreiche Vorbereitungsarbeiten notwendig wie z.B. die Erstellung eines speziellen Maschinenfundaments oder diverse Umbauarbeiten der Produktionshalle. Auf diesem Weg danken wir unseren Mitarbeitern und unseren Kooperationspartnern für den reibungslosen Anlauf und für Ihr Engagement. Ab Juli werden wir die Möglichkeit haben große Seiltrommeln und die entsprechenden Gewinde für die Seilwicklungen auf dem neuem Drehzentrum herzustellen. Diese Produkte finden Einsatz vor allem in der Hebetechnik. Einhergehend mit der neuen Maschinentechnik haben wir außerdem in ein portables, lasergesteuertes Meßsystem von FARO (PowerGAGE) investiert. Es erlaubt uns die Werkstücke direkt an der Maschine in der Aufspannung an Ort und Stelle zu vermessen und Ihnen die Meßergebnisse in Form eines Protokolls zu übermitteln. Mit der internen Temperaturkompensation können die 3D Messungen überall und mit hoher Genauigkeit durchgeführt werden. Präzision mit Dimension Diese Bearbeitungsgänge sind mit der Universalspitzendrehmaschine in einer Aufspannung ausführbar: • Wellen, Achsen mit Passfedernut (Ø bis 900 mm, bis 4000 mm Länge) • Futterteile mit geometrischen Konturen (Ø bis 1200 mm) • Antriebswellen mit Keilnuten unterschiedlicher Teilung Bohr- und Fräseinrichtung Y: +/- 40 mm Spitzenweite:: 4.000 mm Umlaufdurchmesser über Bett:: 1.200 mm Umlaufdurchmesser über dem Support:: 900 mm Max. Werkstückgewicht zwischen den Spitzen:: 6.000 kg

Fräsen und Drehen sind traditionelle Fertigungsverfahren, die für die Bearbeitung von Bauteilen aus verschiedenen Materialien eingesetzt werden. Diese spanenden Verfahren ermöglichen die Herstellung von Werkstücken mit hoher Präzision und Oberflächengüte. Moderne CNC-Technologie ermöglicht die computergestützte Steuerung der Maschinen, was eine hohe Wiederholgenauigkeit und Effizienz in der Produktion gewährleistet. Die Vorteile des Fräsens und Drehens liegen in der Flexibilität und der Möglichkeit, komplexe Geometrien und enge Toleranzen zu realisieren. Diese Verfahren sind ideal für die Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien und bieten eine hohe Materialauswahl. Fräsen und Drehen sind besonders geeignet für Anwendungen in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der Luft- und Raumfahrt.

CNC Drehmaschine MAS MT 50 CNC / 1500 MAS MT 50 CNC / 1500 Spitzenweite: Dreh-Ø über Bett: Dreh-Ø über Support: Spindelbohrung: Spindeldrehzahl: Hauptspindelantrieb: Steuerung: Baujahr: 1500 mm 500 mm 350 mm 82 mm 0–3000 U/min 18 kW Heidenhain Manual PLUS 4410 2002 Eine Bearbeitung mit Magnetspannfutter Ø = 500 mm ist möglich.

CNC-Drehen (Index, Traub, Miyano, Emco, Citizen, Schaublin, Manurhin K’MX) bis Durchmesser 90 mm von Stange (Lademagazine und Kurzstangenlader) - Ausstattung: Stangenlademagazine, C-Achse, Y-Achse, angetriebene Werkzeuge, Gegenspindel, Reitstock, Späneförderer, Hochdruckanlagen - CNC-Langdrehteile bis 32 mm, Maschinen mit Hochdruck (bis 130 bar), Revolver, B-Achse …

NWD-Serie Großdrehmaschine der NWD-Serie mit eingelegtem Turbinenläufer Turbinenläufer mit Abstützung durch 3-Rollen-Lünette 3-Rollen-Lünette und Reitstock-Planscheibe Großdrehmaschine der NWD-Serie mit eingelegter Walze Robuste Konstruktion – Werkzeugträger und Planscheibe Optional erhältliches, schwenkbares Fräsaggregat Vorteile Die Vorteile im Überblick Herkules Hochleistungsdrehmaschinen der NWD-Reihe wurden speziell für die Dreh-, Fräs- und Schwerzerspanung sehr großer Werkstücke entwickelt. Individuell von Herkules an die kundenspezifische Anwendung angepasst, sind die Maschinen in den unterschiedlichsten Branchen im Einsatz: Walzenhersteller, Profilwalzwerke, Großschmieden, Großmaschinenhersteller und Unternehmen aus dem Energiesektor in aller Welt. Neben Walzen werden beispielsweise Wellen verschiedenster Art wie Schiffsantriebswellen, Turbinenläufer und Getriebewellen mit Verzahnung bearbeitet. Größte Walzendrehmaschine weltweit Herkules lieferte die größte Walzendrehmaschine der Welt an den Walzenhersteller Gontermann-Peipers in Deutschland. Mit der Maschine können Walzen mit bis zu 400 t Gewicht und 15.000 mm Länge bearbeitet werden. Konzept Maschinenkonzept Leistungsstark, präzise, zuverlässig – ein Kennzeichen der robusten und zuverlässigen Schwerdrehmaschinen der NWD-Serie von Herkules sind die hydrostatischen Führungsbahnen in allen Achsen. Alle Hauptbaugruppen der Maschinen sind für ihren Einsatzzweck überdimensioniert. Ein Beispiel: die Führungsbahnbreiten und die Wälzlagerung der Hauptwellen in Spindelstock und Reitstock sind großzügig ausgelegt. Das garantiert die lange Lebensdauer der Maschinen bei gleichbleibenden, sehr hohen Achsgenauigkeiten. Technik Stabilität für präziseste Bearbeitungsergebnisse Das Maschinenbett Die Maschinen der NWD-Reihe sind grundsätzlich mit 4-Bahnenbett in schwerer Gussausführung ausgerüstet. Zwei Bahnen nehmen den bzw. die Drehsupporte auf, während die beiden anderen Bahnen zur Aufnahme von Reitstock, Lünetten oder Rollenböcken dienen. Dieses Prinzip gewährleistet nicht nur absolute Stabilität und Präzision, sondern auch ungehindertes Verfahren des Supports über den gesamten Arbeitsbereich. Durch große Ausfallöffnungen werden heiße Späne schnell abtransportiert, so dass die Genauigkeit der Führungsbahnen durch thermische Einwirkungen heißer Späne nicht beeinträchtigt wird. Spindelstöcke Die große Stabilität der Spindelstöcke basiert auf den bewährten Herkules Prinzipien: Gehäuse aus hochwertigem Maschinenguss, Hauptwellen aus Schmiedestahl, Getriebe- und Schaltwellen aus einem Stück gefertigt, in den Flanken gehärtete und geschliffene Zahnräder sowie spezielle, thermostabile Hauptlagerungen. So sind sie optimal für höchste Drehmomente und Rundlaufgenauigkeiten ausgelegt. Reitstöcke Als Gegenlager zum Spindelstock unterliegt der Reitstock aus hochwertigem Maschinenguss ähnlichen Anforderungen an Stabilität, Rundlaufgenauigkeit und Dämpfung. Das überdimensionierte Hauptlager erlaubt das Rotieren der Pinole und somit großer, fest eingebauter Körnerspitzen. So können Werkstücke bis zur mechanischen Belastungsgrenze der Maschine sicher in Spitzen aufgenommen werden. Drehsupport und Bettschlitten Je nach Anforderung werden Herkules Drehmaschinen mit einem oder zwei Drehsupporten konstruiert, die mit Planschieber

Das Drehen ist ein grundlegendes Verfahren in der zerspanenden Fertigung, das vor allem in der Metallbearbeitung eingesetzt wird. Es bezieht sich auf den Prozess, bei dem ein rotierendes Werkstück auf einer Drehmaschine bearbeitet wird, während ein Schneidwerkzeug in das Material eindringt und es schält, um die gewünschte Form, Oberfläche oder Maße zu erreichen. Drehen kann sowohl für das Außen- als auch für das Innenbearbeiten von Werkstücken verwendet werden, was eine breite Palette von Anwendungen ermöglicht. Die Präzision und Oberflächengüte, die durch das Drehen erreicht werden, machen es zu einer unverzichtbaren Technik in der Metallbearbeitung.

Unsere 9 Maschinen ermöglichen uns derzeit die Arbeit im Durchmesserbereich von 1 bis 38 mm in den veschiedensten Materialien Mit unseren CNC-Langdrehautomaten können wir Drehteile in den Durchmesserbereichen von 1 bis 38 mm fertigen. Der Nachweis der Qualität wird durch den Einsatz genauester Messgeräte in festgelegten Prüfintervallen entsprechend des Qualitätsmanagementes bzw. den Vorgaben des Auftraggebers erbracht.

Erstklassiges CNC-Drehen nach Maß Auf dem Gebiet des CNC-Drehens ist die ibl Maschinenbau GmbH der Spezialist für die Fertigung komplexer Einzelteile für die Lohnfertigung - vom Prototypen bis hin zu großen Serien. Unsere MAZAK QTNX-Drehmaschinen sind auf dem neusten Stand der Technik und verarbeiten alle gängigen Materialien zu mikrometergenauen Präzisionsteilen. Mit Hilfe moderner Computer-Steuerungstechnik und hoher Wiederholgenauigkeit produzieren sie automatisiert Ihre spezifisch angeforderten Drehteile. Nutzen Sie das langjährige Know-How und Qualitätsbewusstsein im CNC-Drehen von ibl Maschinenbau GmbH! Unsere Mitarbeiter erstellen Ihnen schnellstmöglich und unverbindlich ein Angebot für Ihre Fertigung.

CNC-DREHTEILE IN VOLLENDUNG Neben reinen Drehmaschinen kommen bei Buchert Dreh-Fräsmaschinen zum Einsatz, die die Komplettbearbeitung von Werkstücken in einer Aufspannung ermögliche Einzelteile und Kleinserien in Vollendung. Solides Handwerk im Zusammenspiel mit konsequenter Digitalisierung ermöglichen eine effiziente, qualitativ hochwertige Produktion mit kurzen, zuverlässigen Lieferzeiten. Bauteile mit einer Länge von 0,5 mm bis 250 mm Fertigung bis zu einer Genauigkeit von 5 µm 1 – 1.000 Stück, größere Stückzahlen auf Anfrage Reine Drehbearbeitung sowie Dreh-Fräsbearbeitung Oberflächengüte bis zu einem Mittenrauwert von Ra 0,1 CNC-Drehteile nach Ihren Werkstoffvorgaben Wärme- und Oberflächenbehandlungen möglich

✔ Fertigung in Langdreh- und Kurzdrehtechnik ✔ Drehteile können von der Stange und bis zu einem Durchmesser von 42 mm gefertigt werden ✔ Fertigung für Bestandteile von Stoßdämpfern, Sicherungsschalter, Getriebeteile für Bohrmaschinen und Rührgeräte

In den letzten zwei Jahrzehnten haben wir uns als spezialisierter Fachbetrieb für Metall-Fertigungs- und Trennverfahren etabliert. Im Bereich der Drehtechnologie können wir für Ihre Lösungen auf einen modernen Maschinenpark zurückgreifen. In Kombination mit unserer Erfahrung und unserer Leidenschaft für Details sind Ihre Projekte bei uns in guten Händen. Gerne können Sie sich vorab hier einen Überblick über unsere Maschinenausstattung verschaffen. Der direkteste Weg zu Ihrer Lösung ist allerdings eine Anfrage. Rufen Sie uns an oder schreiben Sie uns. Wir helfen Ihnen gerne weiter.

Spanende Formgebung: Drehen, Fräsen auf CNC-gesteuerten und konventionellen Maschinen Senken, Bohren, Gewindeschneiden und -formen Im CNC-Bereich kommen folgende Technologien zum Einsatz: Spanende Formgebung: Drehen, Fräsen auf CNC-gesteuerten und konventionellen Maschinen Senken, Bohren, Gewindeschneiden und -formen Spanlose Formgebung: Biegen auf CNC-gesteuerter Gesenkbiegepresse, Stanze Zuschnitt: auf halbautomatischen Sägen Konstruktionen und KOnstruktionsdienstleistungen Wir arbeiten mit der CAd-Software "Solid Edge - ST4" und bieten Ihnen: Änderungsdienstleistungen an vorhandenen Konstruktionen Generierung von 3D-Modellen aus 2D-Zeichnungen für Marketing, View und Markup, CAD-CAM, Rendering Explosionszeichnungen, Produktpräsentationen, Internetanwendungen Generierung von 3D/2D Modellen aus Skizzen für die Fertigung, Konstruktionsdokumentation und Produktentwicklung

Im Bereich der mechanischen Bearbeitung unterstützen wir Sie mit unserer umfangreichen Bearbeitungstechnik. Mit Horizontalbohrwerken, Portalfräswerk, Senkrechtfrästechnik, Langhobelmaschine, diversen Dreh- und Schleifmaschinen sind wir flexibel und universell. Nutzen Sie uns als verlängerte Werkbank im Bereich der Stahl- und Gussbearbeitung bis zu einem maximalen Stückgewicht von 22 Tonnen. Bei größeren Stückgewichten kooperieren wir mit langjährigen Partnern in der Region, mit denen wir Komplettlösungen (Schweißen und Bearbeiten) bis zu 80 Tonnen realisieren können. Mechanische Fertigung Fräsen: • CNC-Horizontalbohrwerk bis zu 2.300 mm x 1.600 mm x 1.500 mm Bearbeitungsweg, mit Drehtisch 2.300 mm x 1.600 mm • CNC-Fahrständermaschine bis max. 6.000 mm x 3.000 mm x 1.300 mm Bearbeitungsweg, mit Drehtisch 2.400 mm x 2.000 mm • CNC-Portalfräswerk bis max. 6.000 mm x 1.800 mm x 1.700 mm Bearbeitungsweg • CNC-Fräszentrum bis max. 3000 x 800 mm x 990 mm, mit 3-Seitenbearbeitung bis 1200 mm Länge Hobeln: • Langhobelmaschine bis max. 6.000 mm x 2.500 mm x 1.000 mm Drehen: • CNC-Drehtechnik bis max. Ø630 mm x 4.000 mm Schleifen: • Außenrundschleiftechnik bis max. Ø630 mm x 4.000 mm • Innenrundschleiftechnik bis Ø300 mm x 240 mm • Flachschleifen bis max. 430 mm x 600 mm x 2.000 mm

Drehen von Kleinserien und Einzelstücke mit einer Unitech SV200. Individuelle Futterdrehbearbeitung bis maximal 280 mm Durchmesser und 400mm Länge.

| CNC-Drehen bis Durchmesser 360 x 650 mm CNC-Drehen 5-Achsen • 2 Revolver: 24 Werkzeuge, davon 12 angetrieben • Stange: bis 100 x 600 mm • Futter: bis 300 x 600 mm CNC-Drehen 2-Achsen • 1 Revolver: 12 Werkzeuge,
davon 12 angetrieben • Stange: bis 45 x 600 mm • Futter: bis 160 x 600 mm CNC-Drehen 3-Achsen • 1 Revolver: 12 Werkzeuge,
alle angetrieben • Stange: bis 65 x 350 mm • Futter: bis 250 x 600 mm • Y-Achse Leit- und Zugspindeldrehmaschine GILDEMEISTER NEF 320 • Steuerung: Heidenhain Turn Plus • Verfahrweg: bis 200 x 500 mm Leit- und Zugspindeldrehmaschine GILDEMEISTER NEF Plus 520 • Steuerung: Heidenhain Turn Plus • Verfahrweg: bis 500 x 1500 mm CNC-Drehmaschine OKUMA LU 400 M • Steuerung: Okuma • 2 Revolver: 24 Werkzeuge, davon 12 angetrieben • Stange: bis 100 x 600 • Futter: bis 300 x 600 mm CNC-Drehmaschine GILDEMEISTER CTX420 linear V4 • Steuerung: Heidenhain • 1 Revolver: 12 Werkzeuge, alle angetrieben • Stange: bis 65 x 350 mm • Futter: bis 250 x 600 mm y-Achse CNC-Drehmaschine GILDEMEISTER CTX alpha 500 • Steuerung: Heidenhain • 1 Revolver: 12 Werkzeuge, alle angetrieben • Stange: bis 65 x 600 mm • Futter: bis 200 x 600 mm • y-Achse

Spitzenweite max. 1000 mm Durchmesser über Bett max. 500 mm Durchmesser über Schlitten max. 220 mm Spitzenweite max. 600 mm Durchmesser über Bett max. 400 mm (auch mit Kurzstangenlader) mit C-Achse

Automatendrehen: • bis Ø 42 mm x 120 mm Länge CNC-Drehen: • Stangenbearbeitung bis Ø 42 mm x 560 mm Länge • Futterbearbeitung bis Ø 250 mm Länge CNC-Fräsen: • Verfahrwege 410 mm x 410 mm x 560 mm Länge • Bohren, Gewindeschneiden, Rundschleifen • Montage einbaufertiger Baugruppen • Herstellung von Bowdenzügen aller Art • Gleitschleifen (Trowalisieren) • Rohrbearbeitung

Für die verschiedensten Einsatzgebiete mit allen Oberflächenbehandlungen, wie zum Beispiel: Verzinken (blau, gelb, schwarz, und transparent) Vernickeln Verchromen Brünieren Eloxieren Auch Härten, Glühen und Vergüten ist möglich

Dreh-Frästeile zb. Flansche Antriebswellen Gehäuse Spindeln Wir fertigen in Losgrößen von ca 20 Stück bis 10000 Stück im Durchmesserbereich bis 100mm von Stange und bis 300mm als Einlegeteile.

Die H. Heinz Meßwiderstände GmbH fertigt CNC-Drehteile aus unterschiedlichsten Werkstoffen für folgende Branchen: - Pneumatik - Hydraulik - Maschinenbau - Elektrotechnik - Anlagenbau - Druck- und Papierindustrie - Luftfahrt und Fahrzeugtechnik und viele mehr

- mechanische Bearbeitung eigener Gussteile, sowie Zerspanung im Lohn - CNC-Dreh und -Fräsbearbeitung - CNC-Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen - CNC-3-Achsfräsmaschine - CNC-Drehmaschine mit Stangenvorschub - verschiedene Bohr- und konventionelle Drehmaschinen - Losgrößen von 50 bis 5.000 Stück - bearbeitete Gussteile

Unsere Aluminiumdrehteile bieten die perfekte Kombination aus Präzision und Leichtbau, um die Anforderungen moderner Industrie- und Maschinenbauanwendungen zu erfüllen. Dank ihrer hervorragenden mechanischen Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit sind Aluminiumdrehteile die ideale Wahl für Anwendungen, die hohe Festigkeit bei geringem Gewicht erfordern. Wir produzieren Drehteile aus verschiedenen Aluminiumlegierungen, die für spezifische Anwendungsbereiche optimiert sind – von der Automobil- und Luftfahrtindustrie bis hin zur Elektronik und Medizintechnik. Mit modernster CNC-Technologie stellen wir Aluminiumdrehteile in unterschiedlichsten Formen und Größen her. Unsere hochpräzisen Fertigungsprozesse gewährleisten, dass jedes Teil den engen Toleranzen entspricht, die in anspruchsvollen Anwendungen benötigt werden. Egal, ob es sich um komplexe Geometrien, feine Details oder spezifische Oberflächenbeschaffenheiten handelt – unsere Aluminiumdrehteile bieten Ihnen die Qualität und Präzision, auf die Sie sich verlassen können. Unsere Aluminiumdrehteile sind nicht nur leicht und stabil, sondern auch äußerst vielseitig. Sie können nach Kundenwunsch eloxiert, beschichtet oder weiterverarbeitet werden, um eine optimale Passform und Funktionalität in Ihrem Projekt zu gewährleisten. Durch die Korrosionsbeständigkeit und hohe Leitfähigkeit von Aluminium eignen sich unsere Drehteile ideal für den Einsatz in sensiblen und korrosionsanfälligen Umgebungen. Zudem bieten wir spezielle Aluminiumlegierungen für Anwendungen, die besondere Anforderungen an Festigkeit, thermische Stabilität oder chemische Beständigkeit stellen. Setzen Sie auf Aluminiumdrehteile von höchster Qualität und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für Präzision und Zuverlässigkeit. Unser Expertenteam unterstützt Sie bei der Auswahl der richtigen Materialien und Bearbeitungsverfahren, um die besten Ergebnisse für Ihre spezifischen Anforderungen zu erzielen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für hochwertige Aluminiumdrehteile, die in Ihrer Anwendung überzeugen.

Durch einen umfangreichen Maschinenpark mit Mehrspindeldrehautomaten können Groß- und Mittelserien bis 65 mm Durchmesser gefertigt werden Bei CNC-gesteuerten Mehrspindeldrehautomaten können Materialien bis 32 mm Durchmesser verarbeitet werden.

Wir können als erfahrener Partner mit modernsten Technologien dabei helfen, das beste aus Ihrem Produkt herauszuholen. Die Basis für ein perfektes Fertigungsergebnis bildet die eingesetzte Technologie. Deshalb setzen wir in unserer Drehfertigung ausschließlich hoch technologisierte Drehmaschinen der Firma DMG MORI ein. Wir realisieren auf unseren 2 Drehmaschine sämtlichste Kundenwünsche in verschiedensten Größenbereichen.

Unsere CNC-Dreh- und Frästeile-Lohnfertigung bietet präzise, maßgeschneiderte Komponenten für diverse Branchen. Mit modernster Technik und erfahrenen Fachkräften garantieren wir höchste Qualität und termingerechte Lieferung. Präzise Dreh- Frästeile nach Ihren Vorgaben Unser umfangreicher Maschinenpark ermöglicht es uns, eine breite Palette an Fräs- und Drehteilen effizient und nach Ihren individuellen Anforderungen zu fertigen. Unsere Kunden kommen aus den Bereichen Steckverbinderindustrie, Maschinenbau, Schienen- und Flugzeugbau, Hydraulik, optische Industrie, Medizintechnik und Automobilindustrie. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für nahezu jede Branche, von einfachen bis zu hochkomplexen Bauteilen. Mit unseren modernen Bearbeitungszentren und CNC-Drehmaschinen können wir Fräs- und Drehteile unterschiedlichster Größe und Komplexität herstellen. Vom 3-Achs- und 4-Achs-Fräsen bis zur 5-Achs-Simultanbearbeitung und CNC-Drehen mit Y-Achse und angetriebenen Werkzeugen bieten wir Ihnen präzise Bauteile, die höchsten Qualitätsansprüchen genügen. Dabei sind wir sowohl für Einzelstücke als auch für Serienproduktionen bestens gerüstet. Wir stehen Ihnen gerne mit persönlicher Beratung zur Verfügung und finden gemeinsam die optimale Lösung für Ihre Anforderungen. In unserer Galerie können Sie sich einige unserer Referenzteile ansehen und sich von unserer Qualität überzeugen. Materialien Wir bearbeiten nahezu alle Metalllegierungen und Kunststoffe in verschiedensten Formen, sei es als Stangenmaterial, Sägeteile oder gegossene Rohlinge. Dazu gehören: - Stähle wie Automatenstähle und Einsatzstähle - Edelstähle - Aluminiumlegierungen - Messinglegierungen und Bronzen - Titan - verschiedene Kunststoffe

DVS Production ist Ihr spezialisierter Partner für hochwertige Antriebskomponenten. Unsere erstklassigen Lösungen basieren auf fundiertem Knowhow und modernster Technologie aus der DVS TECHNOLOGY GROUP. Die Kompetenzen erstrecken sich auf die Bereiche Drehen, Verzahnen, Schleifen und Honen. Um eine gleichbleibend hohe Fertigungsqualität sicherzustellen, werden die Maschinen und Werkzeuge regelmäßig gewartet und kalibriert. Erfahrene Mitarbeiter überwachen den gesamten Bearbeitungsprozess, um sicherzustellen, dass jeder Schritt höchsten Standards entspricht. Die DVS TECHNOLOGY GROUP strebt nach langfristigen Partnerschaften und der kontinuierlicher Weiterentwicklung von Fähigkeiten und Know-how, um den sich wandelnden Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Unsere Vision ist es, immer die besten Lösungen anzubieten und unseren Kunden ein zuverlässiger und innovativer Partner zu sein. Die Lohnbearbeitung ist ein wesentlicher Bestandteil der Arbeit von DVS Production. Als Experten in diesem Bereich bieten wir hochwertige Dienstleistungen für effiziente und präzise Fertigung von Metallkomponenten an. Unser Unternehmen verfügt über langjährige Erfahrung in der Lohnbearbeitung und arbeitet eng mit Kunden aus verschiedenen Branchen zusammen. Darüber hinaus bieten wir auch Komplettbearbeitung für Ihre Bauteile. Alles unter einem Dach: von der Rohmaterialbeschaffung bis zur Endbearbeitung. Durch die Zusammenführung verschiedener Bearbeitungsschritte spart unser Unternehmen Zeit und Kosten. Der Materialfluss wird optimiert und Zwischenlagerungen entfallen. Dadurch kann DVS Production eine schnellere Durchlaufzeit und eine termingerechte Lieferung Ihrer Bauteile gewährleisten. Dank der engen Zusammenarbeit mit zuverlässigen Partnern können wir auch zusätzliche Dienstleistungen wie z. B. Wärmebehandlung anbieten. Damit erhalten Sie ein Komplettpaket, das Ihren individuellen Anforderungen gerecht wird.

Wir fertigen mit unserem kompletten Leistungsspektrum vollständige Systeme für die Marktführer der optischen Technologien und gewährleisten selbstverständlich eine präzise Funktionalität. Komponenten für optische Technologien Sie wollen den passenden Fertigungspartner für Optomechanik und optische Technologien finden? – Dann sind Sie bei uns genau richtig! Mit unserem hochmodernen CNC-Maschinenpark (Drehen, Fräsen, Erodieren) in Kombination mit unserer eigenen Oberflächenbearbeitung (Eloxieren) sowie unserer Baugruppenmontage der Feinmechanik, bieten wir Ihnen von einzelnen Teilen bis zu vollständigen Systemen ein breites Leistungsspektrum an. Eloxieren nach Wunsch Optomechanische Komponenten fertigen wir in der Regel aus Aluminium und eloxieren diese, nach Ihren Wünschen, in unserer eigenen Galvanik. Das bedeutet für Sie kurze Fertigungszeiten und ein Höchstmaß an Oberflächenqualität für Ihre Komponenten, gepaart mit einer präzisen Funktionalität Ihrer Präzisionssysteme. Umfangreiche Anwendungsgebiete Unsere präzisionsgefertigten optomechanischen Teile werden in zahlreichen Systemen unserer Kunden eingesetzt: Digitale Bildverarbeitung (z.B. Mikroskop Kameras), Industrielle Messtechnik, Medizingeräte, Antriebe für die Positionierung der mechanischen und optomechanischen Komponenten und Präzisionsoptiken sind nur einige Beispiele dieser Systeme. IHRE KOMPLETTLÖSUNG AUS EINER HAND Wir freuen uns auf Ihre konkrete Anfrage

CNC-Drehteile sw eloxiert im Nachgang eloxfrei gedreht