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1000 SRK-EA: Perfekt für Reinigung von Maschinen, Werkzeugmaschinen, Großteilen, Kfz, Nfz, E-Bikes udm. Mobil, kompakt, ohne Tank, bis 95°C und 12 bar. Für Anschluß an externe Wasserleitung. 1000 SRK-EA - Niederdruck-Heißreinigungsgerät 1000 SRK-EA, bis 95°C und 7,5 bar plus Vordruck, insgesamt bis ca. 12 bar; für direkten Anschluß an externe Wasserversorgung Anwendung: Handliches und kompaktes Gerät, das problemlos von Einsatzort zu Einsatzort oder in einem Kombi transportiert werden kann und daher ideal für Dienstleister geeignet ist. Ohne integrierten Tank. Teilereinigung und Maschinenreinigung insbesondere für fettige, ölige und komplexe Oberflächen. Ideal für Reinigung von Werkzeugmaschinen inkl. Kabine, Magazin, Spindel etc., außerdem für Retrofitting, kleine und große Komponenten. Reinigung großer Teile in Kombination mit Wanne 1000 SRS. Das Wirkprinzip beruht auf der hohen Temperatur kombiniert mit niedrigem Druck: Bei 95°C lösen sich fettige und ölige Verschmutzungen schnell und effizient. Der niedrige Druck reicht, um die Verschmutzungen abzuführen, ohne Teile zu beschädigen. Dank diverser Düsen können auch komplexe Oberflächen bis hin zu tiefen Sacklöchern und Hohlräumen problemlos und ohne Rückstände gereinigt werden. Der 1000 SRK-EA (externer Anschluß) kann über eine handelsübliche Schlauch-Schnellkupplung an die externe Wasserversorgung angeschlossen werden. Vorteile: • Erhebliche Zeitersparnis von idR 80-90% • Dadurch Reduzierung teurer Maschinenstillstandzeiten • Kosten- und zeitintensiver Ein- und Ausbau einzelner Teile kann vermieden werden • Mobil, d.h. kann problemlos von Einsatzort zu Einsatzort und in einem Kombi transportiert werden • Höhere Arbeitssicherheit und deutlich niedrigere Kosten als händische Reinigung mit Lumpen • Gesundheitsschonend • Weitgehender Verzicht auf Chemikalien, damit reduzierte Beschaffungs- und Entsorgungskosten • Weniger Wasser und Abwasser • Somit ressourcen- und umweltschonend Technische Daten: Mobil, in kompakter Bauform, ohne Tank. Wasserversorgung über externen Anschluss (EA) unter Nutzung des Vordrucks aus der Leitung. Ohne Filtration. 5m-Schlauch mit Lanzenpistole mit Schraubkupplung für Wechsellanzen und 600mm Wechsel-Spritzlanze; Schlauch über eine Schnellwechselkupplung am Gerät angeschlossen. Start/Stop-Betrieb über die Pistole. Stufenlose Druckverstellung. Geräteleistung ca. 7,5 bar und 1,8l/min, mit Vordruck ca. 12 bar und 2,4l/min; für Vordrücke von 2 bis 6 bar. Bei Gesamtdrücken über 8 bar eingeschränkte Heizleistung. 10,1 KW, 16 Amp.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Ein Modulfräshalter ermöglicht es ihnen Außenverzahnungen auf CNC-Drehmaschinen herzustellen ohne Y-B-Achse. Das wird ermöglicht, indem der Kopf um die Schaftachse des Halters drehbar ist. Das wird ermöglicht, indem der Kopf um die Schaftachse des Halters drehbar ist. Der Vorteil für den Anwender liegt darin, dass man sich eine teure Investition in eine B-Achse spart bzw. die vorhandene Maschine keine hat. Bis Modul 3mm ist auf Maschinen größer gleich VDI40 heute realisierbar. Bei kleineren Revolvergrößen bis zu Modul 2mm. Verzahnungsqualität 9. Das Justierungssystem über Sinuslineal hat sich durchgesetzt und spart enorm Richt- und Rüstzeit. Systemvoraussetzung: Synchronisation zwischen Werkzeughalterantrieb und C-Achse Spindel.

Um auf Kundenwünsche angemessen und kurzfristig reagieren zu können, ist unser Maschinenpark nach dem neusten Stand der Technik ausgestattet. • Presse 150t • Deckel Fp1, Fp3, Fp4 • Agie Erodiermaschine • u.a.

Werkstoff: Krallenscheibe Einsatzstahl. Exzenterschraube Vergütungsstahl. Ausführung: Exzenterschraube vergütet auf 10.9 und brüniert. Krallenscheibe gehärtet und eloxiert. Bestellbeispiel: K0025.16 Hinweis: Die gehärtete Krallenscheibe ist für das Spannen von Rohteilen (Sägeabschnitte, Guss- und Schmiedeteile) geeignet. "A" = Abstand vom Werkstück zur Gewindemitte (Spannschraube). Auf Anfrage: Ersatz-Exzenterschrauben.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

om Aussehen des Wickels wird immer auf die Qualität des Wickelgutes geschlossen. Deshalb nimmt die Wickeltechnik für den späteren Verkaufserfolg eine Schlüsselrolle ein. Nicht umsonst ist eine ausgereifte Wickeltechnik ein weiterer Schwerpunkt unserer Angebotspalette. Die vollautomatische Wickelwendemaschine Sie ist immer dann am rechten Platz, wenn es um absolut kantengerades Wickeln, selbst bei hohen Bahngeschwindigkeiten, geht. Die Maschine kann darüber hinaus mit einem halbautomatischen Wickelwellen-/ Wickelballen- Handlingssystem ausgerüstet werden. Oder nehmen wir die Großrollen-Wickler mit vorgeschaltetem Speicher: Wickeldurchmesser bis 2000 mm lassen sich realisieren. Der spezifische Antrieb kann dabei wahlweise elektrisch oder auch hydraulisch erfolgen. Und bei Bedarf können diese direkt an der Weiterverarbeitungsmaschine eingesetzt werden als eine echte und vor allem preiswerte Alternative zur Wickelwendemaschine. Beide Wickelsysteme können übrigens sowohl mit Längs- als auch Querschneideinrichtungen ausgerüstet werden.

BREYER CellProtect - High-tech auf der Sonnenseite des Lebens. Die überzeugende Extrusionstechnik zur Herstellung von spannungs - und schrumpfarmer Solar Verkapselungsfolie für Photovoltaik Module. REYER bietet Ihnen die komplette Extrusionsanlage inklusiver erprobter Rezeptur für die Herstellung von hochwertigen EVA-Folien. Mit der von BREYER entwickelten Prozesseinheit lassen sich EVA-Folien nicht nur mit extrem geringen Schrumpfwerten herstellen, auch die Ausstoßleistung liegt deutlich höher, verglichen mit einer herkömmlichen Extrusionsanlage mit Glättwerkstechnik. Mit der BREYER CellProtect lassen sich diese Verkapselungsfolien für PV-Module besonders wirtschaftlich herstellen. Die Anlage eignet sich nicht nur zur Herstellung typischer EVA-folien für Solaranwendungen, sondern auch für eine Vielzahl anderer EVA-Anwendungen. Vorteile • Höherer Ausstoß • Schneller Anlagestart • Geringste Schrumpfwerte • Geprägte und/oder glatte Oberflächenstruktur • Keine Zwischenlagen oder/und Kaschierfolien erforderlich • Kein Temperofen erforderlich • Wiederverarbeitung von Randstreifen • Profitable Produktion • Für Solar- und andere Anwendungen Foliendicken: 0,3 – 0,8 mm Folienbreiten: bis zu 1300 mm Ausstoßleistungen: 350, 500, 850 kg/h

Werkzeugmarken / Werkzeugmarken dienen der Kontrolle von Materialausgaben, dem Schutz von Eigentum und zur eindeutigen Kennzeichnung. Sie werden u.a. in der Industrie, Land- und Forstwirtschaft eingesetzt. Hierfür bieten wir preiswerte und individuelle Lösungen. Sie können bei Material- und Formgebung, Prägung, Nummerierung und eventuelle Oberflächenveredelung (Eloxierung) selbst bestimmen.