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Die WEBACO Werkzeugbau GmbH ist ein führender Anbieter im Bereich Werkzeugbau und Fertigungstechnik. Mit einem klaren Fokus auf Präzision, Qualität und Effizienz bietet WEBACO umfangreiche Dienstleistungen für den Serienbau an. Unser Unternehmen unterstützt Sie von der ersten Idee bis zur vollumfänglichen Serienproduktion, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte in höchster Qualität und mit maximaler Effizienz hergestellt werden. Unsere Leistungen im Serienbau Präzisionswerkzeuge und Vorrichtungen Werkzeugherstellung: Wir fertigen hochpräzise Werkzeuge, die speziell auf Ihre Serienproduktionsanforderungen abgestimmt sind. Dazu gehören Folgeverbund-, Transfer- und Handeinlegewerkzeuge, die für die Massenproduktion von Bauteilen unerlässlich sind​ (WEBACO)​​ (WEBACO)​. Vorrichtungen: Unsere maßgeschneiderten Vorrichtungen verbessern die Effizienz und Genauigkeit Ihrer Produktionsprozesse. Diese Vorrichtungen werden speziell für Ihre Produktionslinien entwickelt und gefertigt, um die Handhabung und Montage der Serienbauteile zu optimieren​ (WEBACO)​. Effiziente Produktionsprozesse CNC-Bearbeitung: Mit unserer modernen CNC-Technologie bieten wir präzise und effiziente Bearbeitungsmöglichkeiten für große Stückzahlen. Unsere CNC-Fräsmaschinen und Erodieranlagen sind in der Lage, komplexe Geometrien und feinste Details mit höchster Genauigkeit zu fertigen​ (WEBACO)​. Serienfertigung: Wir verfügen über die Kapazitäten und das Know-how, um sowohl kleine als auch große Serienproduktionen zu realisieren. Dabei setzen wir auf effiziente Fertigungsprozesse und optimierte Produktionsabläufe, um hohe Stückzahlen in kurzer Zeit zu produzieren​ (WEBACO)​. Qualitätssicherung Hochwertige Materialien: Für die Serienproduktion verwenden wir nur hochwertige Materialien, die den spezifischen Anforderungen Ihrer Produkte entsprechen. Dies gewährleistet eine gleichbleibend hohe Qualität der gefertigten Bauteile. Prüfverfahren: Unsere umfangreichen Qualitätskontrollen umfassen sowohl die Prüfung der Werkzeuge als auch der gefertigten Teile. Mit modernster Messtechnik und strengen Prüfverfahren stellen wir sicher, dass jedes Bauteil den höchsten Qualitätsstandards entspricht​ (WEBACO)​. Service und Support Wartung und Reparatur: Wir bieten umfassende Wartungs- und Reparaturdienste für Ihre Produktionsanlagen und Werkzeuge. Dies stellt sicher, dass Ihre Serienproduktion ohne Unterbrechungen und mit maximaler Effizienz läuft​ (WEBACO)​. Ersatzteilfertigung: Bei Bedarf fertigen wir schnell und zuverlässig Ersatzteile für Ihre Produktionsanlagen. Dies ist besonders wichtig, um ungeplante Ausfallzeiten zu minimieren und die Kontinuität Ihrer Serienproduktion zu gewährleisten​ (WEBACO)​. Innovative Technologien und Prozesse WEBACO setzt auf modernste Technologien und innovative Prozesse, um die Effizienz und Präzision in der Serienproduktion stetig zu verbessern. Unsere Investitionen in fortschrittliche Fertigungstechniken und kontinuierliche Prozessoptimierungen ermöglichen es uns, maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Produktionsanforderungen zu entwickeln und umzusetzen. CAD/CAM-Integration Design und Programmierung: Unsere CAD/CAM-Systeme ermöglichen eine nahtlose Integration von Design und Fertigung. Dies beschleunigt den Produktionsprozess und erhöht die Präzision der gefertigten Teile​ (WEBACO)​. Automatisierte Fertigung: Durch den Einsatz von CAM-Lösungen können unsere CNC-Maschinen und Erodieranlagen automatisiert und effizient betrieben werden, was die Produktionszeiten verkürzt und die Qualität verbessert​ (WEBACO)​. Erprobung und Optimierung Versuchspressen: Unsere Versuchspressen ermöglichen die Erprobung und Optimierung von Werkzeugen und Produktionsprozessen unter realistischen Bedingungen. Dies stellt sicher, dass alle Werkzeuge und Prozesse vor der Serienproduktion gründlich getestet und optimiert werden​ (WEBACO)​. Prozessoptimierung: Durch kontinuierliche Überwachung und Analyse unserer Produktionsprozesse identifizieren wir Optimierungspotenziale und setzen Verbesserungen um, um die Effizienz und Qualität in der Serienproduktion stetig zu steigern​ (WEBACO)​. Fazit Die WEBACO Werkzeugbau GmbH ist Ihr verlässlicher Partner für den Serienbau. Mit unserer umfassenden Expertise, modernsten Technologien und einem starken Fokus auf Qualität und Effizienz begleiten wir Sie durch den gesamten Produktionsprozess. Von der Entwicklung und Konstruktion über die Fertigung bis hin zur Qualitätssicherung und Wartung bieten wir Ihnen alle Dienstleistungen aus einer Hand. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Serienproduktion optimieren und Ihre Wettbewerbsfähigkeit steigern. Für weitere Informationen besuchen Sie bitte unsere Website und entdecken Sie unser umfangreiches Leistungsspektrum im Serienbau.

Die Maschine wird manuell mit geringem Kraftaufwand schnell an jede beliebige Nietposition geführt. Das Gewicht wird über einen Federseilzug neutralisiert. Die Maschine bleibt nach dem Loslassen innerhalb des Arbeitsbereiches balanciert. Einzigartig für die „Nietmax“ NF 203 ist die integrierte Nietcontrolsteuerung mit patentierten Messsystemen. Auf Wunsch kann die Qualitätssicherung (QAPV) über eine Schnittstelle mit externen Betriebssystemen vernetzt werden. Die Maschine wird manuell an die Nietstelle geführt. Der Nietbolzen zentriert sich in einem entsprechend geformten Amboss. Beim Starten über die Zweihandsteuerung rückt der gefederte Niederhalter die Nietmaschine automatisch in die richtige Nietposition. Die zu nietenden Bauteile werden zusammengedrückt. In dieser Position wird der Überstand des Nietbolzens gemessen. Der Kraftfluss wird über einen stabilen C-Bügel ohne nennenswerte Auffederung übertragen. • Pneumatische Radial-Punktnieteinheit NE 200 • Verschiedene Nietköpfe und Niederhalter einsetzbar • Massiver Stahlbügel mit Nietaufnahme • Federseilzug mit Balancer für leichte Handhabung • Kabelschlepp für größere Distanzen • Sicherer Nietvorgang durch Zweihandbetätigung • Wahlweise Standardsteuerung oder Nietcontrol Technische Daten Nietdurchmesser (Rm=370 N/mm²): 1-10 mm Nietkraft bei 6 bar pneu.: 12 kN Spindelhub: bis 30 mm Betriebsdruck: 1-6 bar Motor 230/400 V 50 Hz: 0,74 kW Zylindervolumen: max. 0,7 l Gewicht: ca. 145 kg

Spezialcontainer mit Produktions- und Prüfständen können unter anderem auf Großbaustellen oder bei der Inbetriebnahme und Wartung von Sondermaschinen eingesetzt werden. So wird Ihr Sondercontainer zu einer temporären Produktionsstätte, die sich mobil überall errichten lässt.

Komplexe Unterputzarmaturen aus bleifreien Werkstoffen für sichere Trinkwasserinstallationen in der Haus- und Gebäudetechnik

Flanschzylinder (FZ) von AHP Merkle Maximaler Betriebsdruck 250bar Kompakter Hydraulikzylinder Wird vorwiegend im Formenbau eingesetzt Kolbendurchmesser von Ø25mm bis Ø80mm Kolbenstangen gehärtet und geschliffen Anschlüsse immer auf einer Seite Verschiedene Befestigungsarten

Hydraulikpresse Wanzke 200t Tischgröße 1620 x 1000 mit Vorschubgerät, Haspel Unsere Stärken sind Konstruktion und Herstellung von: Folgeverbund-, Transfer-, Schnitt- und Ziehwerkzeugen; Spritzgussformen; Stanzwerkzeuge für technische Extrusionsprofile, sowie Einzelteilfertigung. In diesen Branchen sind wir unterwegs: Automotive; Elektroindustrie; Weiße Ware; Maschinenbau; Extrusion; Medizintechnik

Unsere Fockeinrollvorrichtung ist für 15er und 20er Jollenkreuzer entwickelt worden und wird "freifliegend" in einem Kasten unter Deck gefahren. Fockeinrollvorrichtung Unsere Fockeinrollvorrichtung ist für 15er und 20er Jollenkreuzer entwickelt worden und wird "freifliegend" in einem Kasten unter Deck gefahren. Sie zeichnet sich durch eine extrem kurze Bauweise aus. Der Schnappschäkel ermöglicht ein werkzeugloses Vorsegelwechseln ohne dabei Gefahr zu laufen, einen Splintbolzen zu verlieren. Beim zur Einrollvorrichtung benötigtem Fockwirbel sorgt der Doppelhaken für schnelle Bedienung, auch hier kann nichts verloren gehen! Fockwirbel Auch der Fockwirbel ist mit einem Drucklager ausgestattet um unter der extremen Vorliekspannung sicher zu funktionieren. Die Drucklager an beiden Komponenten sind zu Wartungszwecken demontierbar.

Umspritzte Spulen - wir bauen Formen und Werkstückträger für vollautomatisierte Umspritzanlagen.

15.02.2019 Brandboxx Hannover (Langenhagen) 90 Aussteller - 15 Fachvorträge - über 500 Teilnehmer Netzwerktreffen der Kunststoffverarbeitung Der Technologietag für Produktentwicklung, Formenbau und Produktion ist DIE Fachmesse für die kunststoffverarbeitende Industrie. Der Veranstaltungsort ist die Brandboxx Hannover in Langenhagen. Wir freuen uns Ihnen wieder viele Innovationen präsentieren zu können. In seiner fast 25 jährigen Geschichte ist der Technologietag mittlerweile zu einer stattlichen Größe mit 15 Fachvorträgen, 120 Ausstellern und ca. 600 Teilnehmern herangewachsen. Wir freuen uns Sie auch im Jahr 2021 wieder begrüßen zu dürfen!

Der ALWA Aluminium-Block (Harzbasis) bietet höchste Präzision und Langlebigkeit für den anspruchsvollen Einsatz im Formenbau und in der Modellfertigung. Diese innovativen Blöcke basieren auf einem speziellen Harzsystem, das eine exzellente Kombination aus Stabilität und Bearbeitungsfreundlichkeit bietet. Mit einer Größe von 200 x 300 x 20 mm ist dieser Block ideal für präzise Anwendungen, die maximale Genauigkeit und Zuverlässigkeit erfordern. Die hohe mechanische Festigkeit und die außergewöhnliche Oberflächenqualität machen den ALWA Aluminium-Block zur idealen Wahl für Formen, die in der Serienproduktion und im Prototypenbau eingesetzt werden. Dank seiner speziellen Harzbasis ist der Block nicht nur leicht zu bearbeiten, sondern auch extrem beständig gegen Verschleiß und chemische Einflüsse. Dies sorgt für eine lange Lebensdauer und gleichbleibend hohe Qualität bei der Fertigung von Formen und Modellen. Zusätzlich zu seiner herausragenden Beständigkeit lässt sich der Block effizient bearbeiten, sei es durch Fräsen, Drehen oder Bohren. Das Material bietet eine hohe Maßgenauigkeit und eignet sich ideal für feinste Details. Ob im Werkzeugbau, im Modellbau oder in der industriellen Produktion – der ALWA Aluminium-Block auf Harzbasis erfüllt höchste technische Ansprüche. Vorteile: Hervorragende mechanische Festigkeit Präzise Bearbeitungsmöglichkeiten (Fräsen, Drehen, Bohren) Hohe Verschleiß- und Chemikalienbeständigkeit Geeignet für den Formenbau und die Modellfertigung Langlebige Materialstruktur durch Harzbasis Ideale Oberflächenqualität für präzise Anwendungen

In Eigenkonstruktion nach Kundenvorgaben entwickelte Möbelbeschläge

Die Drahterodiermaschine Fanuc Robocut Alpha 1iD bietet präzise und effiziente Bearbeitungsmöglichkeiten. Mit einem Verfahrweg von 600 x 400 x 300 mm und einer maximalen Werkstückgröße von 1050 x 775 x 300 mm ist sie ideal für komplexe Projekte. Wir sind Ihr Partner für: Aluminium-Blechverarbeitung Be- und Verarbeitung von Blech Blechbearbeitung für Kleinserien Blechteile CNC-Fräsarbeiten CNC-Frästeile Drahterodierarbeiten Konstruktionen (Dienstleistung) Konstruktionsbüros für den Werkzeugbau Laserbeschriftung im Tag- und Nachtdesign Laserschneiden (Dienstleistung) Werkzeugbau für die Automobil- und Zulieferindustrie 2-D Laserbearbeitung Beschriftungen Biegewerkzeuge Blechbearbeitung für Sonderkonstruktionen CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Frästeile aus Edelstahl Folgeverbundwerkzeuge Kleinserien für technische Produktionsteile Lasergravuren Lohnfertigung Metallbearbeitung Metallverarbeitung Prototypenbau Stanzbiegewerkzeuge Stanzwerkzeuge Vorrichtungsbau Werkzeugbau Ziehteile Ziehwerkzeuge

Innovatives Flaschendesign und perfekte Blasformen für eine wirtschaftliche Flaschenproduktion. Vom kreativen Entwicklungs- und Designprozess über Pilotformen, Musterflaschen aus Plexiglas, die Abmusterung der Werkzeuge in unserem Technologiezentrum bis zur Serienreife, arbeitet KIEFER partnerschaftlich mit den Kunden zusammen – immer auf der Suche nach den individuell besten Lösungsansätzen unter Berücksichtigung wirtschaftlicher Faktoren in der Flaschenproduktion.

Schlote konstruiert nach Kundenwunsch Druckgussformen nach gestellten 3D-Modellen, Zeichnungen oder Datensätzen. Kundenanforderungen, wie z.B. Lastenhefte und Richtlinien finden immer direkte Berücksichtigung. Die Konstruktion der Druckgussformen erfolgt über moderne CAD/CAM- und IT-Systeme.

Sämtliche zu fertigende Werkzeuge werden in unserem Hause konstruiert. Gemäss dem Motto: Der Kunde liefert eine Skizze - BKT liefert das fertige Bauteil. Innerhalb der gesamten Prozesskette, von der Designphase in der Konstruktion bis hin zum Prototypenbau, halten wir stets engen Kontakt zum Kunden. Auf Basis der Kundenspezifikationen entwickeln unsere spezialisierten Konstrukteure, in Zusammenarbeit mit erfahrenen Konstruktionspartnern, das entsprechende Spritzgiesswerkzeug. Durch die enge Zusammenarbeit können stets schnell und unkompliziert Modifikationen vorgenommen werden. Für die Werkzeugkonstruktion stehen Arbeitsstationen mit diversen CAD-Systemen. Selbstverständlich können auch bereits existierende CAD-Zeichnungen überarbeitet, vervollständigt oder erweitert werden. Wir können nahezu alle gängigen Formate verarbeiten: STEP, DXF, Iges, DWG, Parasolid, etc.. Ordentliche Dokumentation aller Formen auf Papier und Datenträger sind natürlich ebenso selbstverständlich. Nach Bedarf können Formfüllsimulationen mit CAD-Mold erstellt werden.

Wir konstruieren nach Ihren Vorgaben Lehren und Prüfvorrichtungen für Fertigung und Qualitäts- überwachung im mechanischen und elektronischen Bereich. Kleine Mess- und Testsysteme sichern neben kompletten Messmaschinen die erwünschte Qualität schon im Verlauf der Fertigung. Präzision und handwerkliche Güte sind hierbei seit Jahren das Fundemant unser erfolgreichen Arbeit.

Die TIS Ebert schneidet nach Ihren Vorgaben nahezu jeden Werkstoff, u.A. Stahl (Baustahl, Werkzeugstahl, Hartmetall, Guss) Die TIS Ebert schneidet nach Ihren Vorgaben nahezu jeden Werkstoff. Alles was wir von Ihnen brauchen ist eine CAD-Zeichnung, eine Handskizze oder eine andere Ideengrundlage, mit der unser Team Ihre Vorstellungen umsetzt. Werkstoffe für den Wasserstrahlschnitt: - Edelstahl - Stahl (Baustahl, Werkzeugstahl, Hartmetall, Guss) - NE- Metalle (Alu, Kupfer, Messing, Titan, Bronze uva.) - Naturstein (Marmor, Granit, Sandstein) - Kunststein /Fliesen - Glas (VSG, Einfachglas) - Kunststoffe (alle Sorten) - Gummi - Holz / Schichtstoffe - und vieles mehr Gravuren Mit unserer Anlage können wir auch technische Gravuren bieten. Hierbei wird durch den Wasserstrahl eine Linie gestrahlt, mit der Beschriftungen und Ornamente erzeugt werden können. Service Das Wasserstrahlschneiden ist grundsätzlich ein CNC-Bearbeitungsverfahren. Hierfür müssen sehr komplexe Bearbeitungsdateien erstellt werden. Wir bieten Ihnen die Erstellung von Planungsdateien für die Schnittstücke und die Umstellung nicht CAD-fähiger Zeichnungen in Zeichnungsformate. Die Verarbeitungsformate sind: DXF, DWG, IGS, CADKEY, CDL, HPGL Gerne beraten wir Sie umfassend zu Fragen und den Möglichkeiten des Wasserstrahlschneidens.

Fräsvorrichtung für Konturbleche

Wir bieten Ihnen das auf Sie individuell angepasste Hydrodehnspannwerkzeug an. Gerne beraten wir Sie, welche Spanntechnik für Sie geeignet ist und konstruieren Ihnen ein individuelles Spannmittel. Die Hydrodehnspanntechnik kann sowohl für die Außenspannung sowie für die Innenspannung Anwendung finden. Eine Besonderheit dieser Spanntechnik ist die Möglichkeit die Spannmembrane, sowohl in Stahl als auch in Kunststoff auszuführen. Diese Art des Spannwerkzeugs ermöglicht bei der Schlichtbearbeitung einen sehr guten Rundlauf und kann dadurch sowohl in der Dreh- und Fräs-, als auch in der Schleiftechnik Anwendung finden. Die Besonderheit bei dieser Spanntechnik ist, dass sehr dünnwandige Werkstücke verzugsarm gespannt werden können.

Alle Elemente sind ausgelegt für die vollautomatische prozesssichere Zuführung und Verarbeitung.

2-D CAD / CAM System ( Peps Firma Camtec GmbH ) + Master Cam + Catia V5 3-D CAM – System von Depo + Catia V5 Formate: DXF / IGES / DWG / VDA / Catia V5 / Catia V4 / STP usw.

Von der Idee bis zum Serienprodukt übernehmen wir die präzise Planung und Entwicklung Ihres Werkzeuges. Eine Werkzeugherstellung nach Kundenkonstruktion wird ebenfalls gerne bearbeitet. Wir konstruieren für Sie: Stanz-, Biege-, Folgeverbundwerkzeuge Schnitt-, Präge-, Tiefziehwerkzeuge Lehren und Vorrichtungen aller Art Prüf- und Meßvorrichtungen Sondermaschinen Einzelteile und Baugruppen Herstellung von Musterstanzteilen Wir fertigen Ihre Prototypenwerkzeuge bzw. ihre Muster im Musterbau! Der Zuschnitt des abgewickelten Stanzteils erfolgt durch unterschiedliche Fertigungsverfahren. Es wird laserfeingeschnitten, wasserstrahlgeschnitten, geätzt oder stückzahlbedingt gestanzt. Das Prägen und Biegen erfolgt mittels unserer Universalwerkzeuge mit Wechseleinsatz, so ist es uns möglich Ihnen kostengünstige Muster anzubieten. Ihr Vorteil: Sie erhalten alles aus einer Hand: Material, Zuschnitt, Biegung, Prägung und Oberflächenveredelung. Ebenfalls sind wir in der Lage, über unsere Partnerunternehmen, gesinterte Stanzteile zu beschaffen. Senden Sie uns Ihre Zeichnung mit Toleranz- und Materialangaben, die Menge und den gewünschten Liefertermin – Sie erhalten die Machbarkeitsanalyse, die Kosteneinschätzung und den verbindlichen Liefertermin. Ein Ansprechpartner für Ihre Muster und die Umsetzung Ihrer Seri

2D Zeichnungsableitung für die Fertigung 2D Zeichnungsableitung von CAD Modellen für die interne oder externe Fertigung. Export als DXF, DWG, PDF und weitere Formate.

geringere Masse, dadurch Vorteile bei schwenkender Perforationswelle

Als Erweiterung unseres Fertigungsspektrums an möglichen Verbindungstechniken verfügen wir über eine CNC gesteuerte Bolzenschweißanlage. Mit Hilfe einer Schweißstromüberwachung wird sichergestellt, dass die Bolzen mittels einer belastbaren Schweißverbindung mit dem Grundwerkstoff verbunden sind. Zudem verfügen wir über eine automatisierte Bolzeneinpressmaschine mit automatischer Bolzenzuführung inklusive Prozessüberwachung. Als weiteres Verfahren haben wir in unserem Maschinenportfolio diverse Punktschweißmaschinen mit welchen beispielsweise Punktschweißmuttern aufgesetzt werden, oder Blechbauteile miteinander verschweißt werden können. Technologische Grenzen: Bolzengröße bis M10 Druckfügen / Toxen von Stahl mit einer Verbundstärke von 1 - 6 mm Punkt- und Buckelschweißen bis 200 kVA

Was ist Wasserstrahlschneiden? Das Wasserstrahlschneiden ist ein Bearbeitungsverfahren mittels eines Hochgeschwindigkeitswasserstrahls. In der Wasserstrahlschneidetechnik werden prinzipiell zwei unterschiedliche Schneideverfahren unterschieden: abrasive Schneiden und alternativ das Schneiden mit Reinwasser Was ist abrasives Wasserstrahlschneiden? Beim abrasiven Schneideverfahren wird das gereinigte und aufbereitete Leitungswasser mittels einer Hochdruckpumpe auf bis zu 6000 bar komprimiert. Diesem Wasser wird in der Düse ein Abrasivmittel (Granatsand oder Korund) beigefügt, und dann mit hohem Wasserdruck durch eine dünne feine Düse gepresst. Mit einer feinen Düse mit ca. 0,8 – 1,1 mm wird der Abrasivstrahl auf die Schnittfläche geleitet und schleift das Material wie ein Sandpapier ab und durchtrennt das Werkstück. Mit diesem Trennverfahren werden harte Materialien wie z. B. Aluminium, Fliesen oder stärkere Kunststoffe geschnitten. Was ist Reinwasserstrahlschneiden? Beim Schneiden mit Reinwasser wird lediglich der Wasserstrahl hoch komprimiert und durch eine extrem feine Düse mit 0,1 – 0,25 mm gepresst. Dieser hauchdünne Wasserstrahl wird mit bis zu 4000 bar beschleunigt und schneidet weichere Werkstoffe wie Gummi, Schaumstoffe, dünne Kunststoffe und dünne Faserverbundwerkstoffe. Dieser extrem feine Strahl ermöglicht eine Meisterleistung an Präzision: schmale Schnittspalte und selbst komplexe Geometrien mit feinen Konturen und sehr engen Radien. Mit welchem Druck arbeiten wir beim Wasserstrahlschneiden? Für das Abrasivschneiden erzeugt eine Hochdruckpumpe einen Arbeitsdruck von bis zu 6000 bar. Das gereinigte und vorbehandelte Leitungswasser wird durch diesen Druck in der Schneiddüse in Energie mit Geschwindigkeiten bis ungefähr 1300 m/s umgewandelt. Dies entspricht in etwa der 4-fachen Schallgeschwindigkeit. Was sind die Vorteile des Wasserstrahlschneidens? Keinerlei Materialveränderung Kein Materialverzug, da kaltes Verfahren ohne thermische Einflüsse Keine Aufhärtungen des Metalls entlang der Schnittkante Keine Nachbearbeitung Beliebige Konturen sind möglich, egal ob filigran oder komplex Welche Branchen profitieren vom Wasserstrahlschneiden? Unsere langjährigen Erfahrungen und unser Know-How finden in vielen Branchen ihre Anwendung. Vom Wasserstrahlschneiden profitiert die Automobilbranche genauso wie die Luft- und Raumfahrt . Aber auch beim Maschinen- und Anlagenbau setzen wir unser Verfahren ein, ebenso wie in der Metall- und Kunststoffindustrie . Und ganz zuletzt dürfen wir auch die vielfältigen Anwendungen in den Bereichen Bau und Handwerk nicht vergessen. Welche Stückzahlen bearbeiten wir? Die Mengen hängen ganz von den Kundenwünschen ab und reichen von Einzelstücken und Prototypen hin zu Vorserien und Serienaufträgen. Was kostet Wasserstrahlschneiden? Zahlreiche Faktoren spielen in die Preisfindung des Bauteils eine Rolle, zum Beispiel Werkstoff Materialstärke Gesamtlänge der Schneidkontur Art der Schneidekontur (beispielsweise verlängert das Schneiden vieler Löcher die Produktionszeit) Gewünschte Schnittqualität (Feinschnitt, Produktionsschnitt, Trennschnitt) Gerne erstellen wir Ihnen auf Basis Ihrer Daten und Angaben ein konkretes Angebot. Wir freuen uns auf Ihre

Wir bieten unseren Kunden präzise und leistungsfähige RUHLA-CONTROL Regeltechnik mit bis zu 120 Regelzonen und integrierten Touch-Display für die genaue und sichere Heißkanalsystem-Regelung Ihres Werkzeugs. RUHLA-CONTROL ist verwendbar für die Bedienung aller Standardsysteme und hat Schnittstellen für eine bestmögliche Kommunikation mit der Spritzgießmaschine.

CTX alpha 500 Drehen Mit unserer gut ausgestatteten Technik fertigen wir Einzelteile und Kleinserien bis zu einem Durchmesser von 200 mm und einer Länge von 400 mm an. Drei moderne CNC- Drehbearbeitungszentren stehen uns zur Verfügung, um kostengünstige Produkte zu kurzen Lieferzeiten herzustellen. An einer Zyklendrehmaschinen fertigen wir Teile vom Durchmesser 300 mm bis 1000 mm lang. Zyklusdrehen Präzision auf höchstem Niveau Zyklusdrehen D 300 x 1000 mm rentables Konturdrehen für Einzelteile CNC drehen mit Doppelspindel Innenraum CTX400 Serie2 CTX alpha 500 Weiler Zyklea Drehmaschin

Hochpräzise Startlöcher von Ø0,3-Ø2mm auch in gehärtete Materialien. Auch abgebrochene Bohrer lassen sich mit unserer Maschine einfach entfernen. Max Verfahrwege: 200x300mm Max Höhe: 100mm

Haftmagnete mit Haken sind unverzichtbare Helfer in verschiedenen Branchen, insbesondere im Ladenbau, Werkzeugbau und in der Organisation. Sie bieten eine flexible und effiziente Möglichkeit, Gegenstände sicher und ordnungsgemäß zu befestigen, ohne die Notwendigkeit von Bohrungen oder dauerhaften Befestigungen. Die Mannel Magnettechnik GmbH bietet eine breite Palette dieser Magnete an, die sich durch hohe Qualität und Zuverlässigkeit auszeichnen. Produktmerkmale: Vielseitige Anwendung: Ideal für den Einsatz im Ladenbau zur Präsentation von Waren, im Werkzeugbau zur Aufbewahrung von Werkzeugen und in der Organisation zur Befestigung von Schildern, Plänen oder anderen Gegenständen. Starke Haftkraft: Unsere Haftmagnete mit Haken bieten Haftkräfte von 4 N bis 600 N, abhängig von Größe und Ausführung, und gewährleisten somit einen sicheren Halt für verschiedene Anwendungen. Hochwertige Materialien: Gefertigt aus robusten Materialien, die eine lange Lebensdauer und Beständigkeit gegen äußere Einflüsse sicherstellen. Einfache Handhabung: Die Magnete lassen sich leicht an metallischen Oberflächen anbringen und bei Bedarf rückstandslos entfernen oder versetzen. Verschiedene Größen: Erhältlich in Durchmessern von 10 mm bis 80 mm, mit unterschiedlichen Höhen und Längen, um den spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Anwendungsbereiche: Ladenbau: Befestigung von Preisschildern, Werbematerialien oder Dekorationen an metallischen Oberflächen, ohne diese zu beschädigen. Werkzeugbau: Ordnung und Aufbewahrung von Werkzeugen und Zubehörteilen an Werkbänken oder Werkzeugwänden. Organisation: Flexible Befestigung von Plänen, Notizen oder Schildern in Büros, Werkstätten oder Lagern. Vorteile: Flexibilität: Einfaches Anbringen und Entfernen ermöglicht eine schnelle Anpassung an wechselnde Anforderungen. Schonung der Oberflächen: Keine Notwendigkeit für Bohrungen oder Klebstoffe, wodurch Oberflächen unbeschädigt bleiben. Wiederverwendbarkeit: Die Magnete können mehrfach verwendet werden, was Kosten spart und die Umwelt schont. Qualität von Mannel Magnettechnik: Als Spezialist für Magnettechnik mit über 35 Jahren Erfahrung steht Mannel Magnettechnik für höchste Qualität und Zuverlässigkeit. Unsere Haftmagnete mit Haken werden unter strengen Qualitätskontrollen gefertigt und entsprechen den relevanten Normen und Standards.