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Die Grundlage für unseren Erfolg ist unsere langjährige Erfahrung im Werkzeugbau. Von diesen Erfahrungen profitieren wir – genauso wie unsere Kunden. ...

Die in Zusammenarbeit mit unseren Kunden realisierten Betriebsmittel finden in der Folgeverbund- und Bihler-Stanz-/Biegetechnologie ihren Einsatz. Entsprechend den Kunden- und Artikelanforderungen legen wir gemeinsam den Werkzeugtyp fest, um so ein passendes Kosten/Nutzen-Verhältnis zu erzielen. Von einfachen Vor- und Kleinserienwerkzeugen bis hin zu Higtech Präzisionswerkzeugen, bieten wir je nach Bedarf kundenspezifische Lösungen an. Ein eingespieltes Team aus erfahrenen Fachleuten des Werkzeugbaus und der Werkzeugentwicklung sind der Schlüssel für unseren Erfolg. Werkzeugmontage Langjährige praxisorientierte Erfahrung in der Montage von mehreren Hunderten Werkzeugkomponenten zu einem fertigen Betriebsmittel und die anschließende Begleitung bis zur Serienreife, sorgen für einen abgestimmten Fertigungsprozess. Werkzeugkomponenten In unserem Partnernetzwerk haben Zugriff auf sämtliche Fertigungstechnologien zur Weich- und Hartmetallbearbeitung von Einzelteilen und Platten. Somit decken wir die komplette Prozesskette der Werkzeugherstellung ab.

wir fertigen Werkzeuge zur Blechverformung Unsere speziell für Ihre Blechteile entwickelten Prototypen- und Kleinserienwerkzeuge bieten höchste Qualität in wenigen Stufen. Durch unsere kompakte Bauweise sparen wir Material und Zeit und somit Ihre Kosten. Die komplette Fertigung der Werkzeuge erfolgt bei uns am Standort, wodurch wir kürzeste Fertigungszeiten für alle benötigten Komponenten erreichen. Lindner Prototypin

Vorrichtungen Bildergalerie Luftstecherplatte Bildergalerie Aufnahme Bildergalerie Prüflehre Schneidlehre

Im Werkzeugbau werden Einzelteile aus der Fertigung zusammengeführt. Unsere 4 Werkzeugmacher arbeiten gemeinsam an Stanz- und Folgeverbundwerkzeugen und stimmen diese solange ab, bis das gewünschte Ergebnis erzielt werden kann. Zu unseren Werkzeugen gehören unter anderem: Werkzeuggröße max. 3000 mm Werkzeuggewicht max. 5000 kg Prototypen- und Kleinserienwerkzeuge Einlegewerkzeuge Folgeverbundwerkzeuge Folgewerkzeuge Komplettschneidwerkzeuge Schneidwerkzeuge Transferwerkzeuge Müller Presse 200 to. Tischgröße 2000 x 1300 x 850 WMW Presse 150 to. Tischgröße 1200 x 700 x 750 Flachschleifmaschine Proth Tischgröße 800 x 400 x 380

Spritzgusswerkzeuge Presswerkzeuge Druckgusswerkzeuge Werkzeug- und Formenbau seit über 50 Jahren Willkommen bei der Kück & Höck Werkzeuge GmbH & Co. KG – Ihrem zuverlässigen Partner für maßgeschneiderte Präzisionswerkzeuge im Kunststoff-, Aluminiumdruckguss- und Pressteile-Bereich. Seit unserer Gründung vor über 50 Jahren haben wir uns zu einem renommierten Mittelstandsbetrieb im Werkzeugbau entwickelt. Unser hochqualifiziertes Team, bestehend aus knapp 30 engagierten Mitarbeitern, begleiten unsere Kunden partnerschaftlich auf jedem Schritt – von der Idee bis zur Serienfertigung. In unserem topmodernen Werk in Troisdorf fertigen wir Präzisionswerkzeuge, die neue Maßstäbe in Qualität und Oberflächengüte setzen. Egal ob große oder kleine Projekte, unsere über zwanzig Fräsmaschinen, Erodiermaschinen, Tuschierpressen und Drehbänke ermöglichen uns maximale Flexibilität und Effizienz. Unser Leistungsangebot umfasst die Fertigung von Spritzgusswerkzeugen, Druckgusswerkzeugen und Presswerkzeugen, die für eine Vielzahl von Branchen und Anwendungen maßgeschneidert werden können: Als Experten im Spritzgießverfahren bieten wir maßgeschneiderte Spritzgusswerkzeuge, die Kunststoffteile in höchster Präzision formen. Von Automotive-Komponenten wie Stoßfängern bis hin zu medizinischen Spritzen und Haushaltsverpackungen – unsere Spritzgusswerkzeuge ermöglichen die effiziente Herstellung von Produkten in jeder Größenordnung. Mit unserer Expertise im Druckgussverfahren fertigen wir Gussformen, die die Herstellung von leichten und dennoch robusten Metallteilen ermöglichen. Unsere Druckgusswerkzeuge sind für die Automobilindustrie ebenso essentiell wie für die Medizintechnik und den IT-Bereich. Mit unseren Presswerkzeugen können Artikel aus faserverstärkter, duroplastischer Kunststoff SMC hergestellt werden für die Elektroindustrie, den Maschinenbau, die Baubranche, die Transportindustrie und für die Verkehrstechnik und Bahnanwendung. Wir sind stolz darauf, namhafte internationale Hersteller in den anspruchsvollen Branchen Automotive, Kommunikations- und Medizintechnik zu unseren Kunden zählen zu dürfen. Von der ersten Idee bis zur marktreifen Serienfertigung sind wir Ihr vertrauensvoller Partner. Setzen Sie auf Präzision, Qualität und Innovation – vertrauen Sie auf Kück & Höck Werkzeuge Wie dürfen wir Sie im Bereich Werkzeugbau unterstützen? Fragen Sie uns unverbindlich an.

Die Produktion von Spritzgußformen ist unsere Kernkompetenz. Erfahrung seit 1978 – das macht uns zu einem zuverlässigen Partner in der Region.

Individuelle Anforderungen erfordern individuelle Lösungen. Umformen, Lochen oder Stanzen, wir schaffen diese Lösungen frei nach Ihren Wünschen.

Für jede Art der Anforderung sind wir breit aufgestellt und verfügen neben einem großen Know-how über eine ebenso große Flexibilität. Denn wir fertigen präzise nach Ihren Anforderungen jede Art von Formen und Werkzeuge aus den unterschiedlichsten Materialien. Auch hinter der Präzision unserer Auftragsabwicklungen stehen langjährige Erfahrung und Kompetenz. Besonders in den Bereichen Automobilbau, Luftfahrt und Schienenverkehr. Überzeugen Sie sich von unserer Vielseitigkeit und Branchenkompetenz. Unser Spektrum im Bereich Werkzeugbau Leistungsspektrum Mercedes S-Klasse Vorrichtungsbau Gesundheitswesen VW Passat | Twinsheet-Werkzeug PUR Schäumformen Range Rover Evoque Smart

Mit Fräs-, Dreh-, Schleif- und Drahterodiermaschinen können wir Ihre Werkzeuge warten und bearbeiten oder neue Bauteile fertigen. So sind wir fexibel und können schnell auf Ihre Anforderungen reagieren.

Plasticguss ist für hochwertige und zuverlässige Lösungen im Werkzeugbau bekannt. Der Einsatz neuester Technologien und langjährige Erfahrung im Werkzeugbau garantieren Wirtschaftlichkeit bei kurzen Lieferzeiten. Der Werkzeugbau bei Plasticguss: • Serienwerkzeuge • Prototypenwerkzeuge • Vorrichtungen • Kleinserienwerkzeuge Lohnarbeit Plasticguss unterstützt seine Kunden langfristig bei der Entwicklung und Fertigung ihrer Produkte. Kurze Wege bei Abstimmungen sowie eine präzise Analyse der Kundenbedürfnisse ist ein Teil unseres Erfolges im Segment der Lohnarbeit. Hier bieten wir unsere Leistungen in folgenden Bereichen an: • Erodieren • Fräsen • Fünf-Achs-Fräsen • Drahterodieren • oder Weiteres auf Anfrage.

Ein Kunst­stoff­teil kann nur so gut sein, wie das Werk­zeug, in dem es gefer­tigt wird. Erlemann+Huckenbeck stellt Presswerkzeuge sowie Spritzgusswerkzeuge deshalb selbst her. Für die Produktion unserer Standard-Bedienteile – oder direkt im Kundenauftrag.

Werkzeug-Unterteil, durch unsern modernen Maschinenpark sind wir in der Lage auch komplexe Bauteile anzubieten.

Wir verfügen über einen eigenen Werkzeugbau um Ihren Wünschen schnell und zuverlässig gerecht zu werden. Durch unseren eigenen Werkzeugbau erreichen wir eine terminlich und technisch optimale Umsetzung der Aufträge. CAD-Werkzeugzeichnungen werden durch unsere Konstruktionsabteilung erstellt.

Unser Werkzeugbau zeichnet sich durch seine hohe Präzision und Zuverlässigkeit aus. Durch den Einsatz von Hochpräzisen Drahterodiermaschinen gewährleisten wir, dass jedes Werkzeug den höchsten Standards entspricht. Unsere Kunden in der Druckindustrie profitieren von unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für Exzellenz, was sich in der hohen Zufriedenheit und dem Vertrauen widerspiegelt, das sie in unsere Produkte setzen.

Der Werkzeugbau ist ein entscheidender Bestandteil der Produktion, der es ermöglicht, maßgeschneiderte Werkzeuge für die Fertigung von Bauteilen zu entwickeln. Bei der Johann Vitz GmbH & Co. KG stellen wir die für unsere Produktion benötigten Werkzeuge in unserem eigenen Werkzeugbau her. Unsere erfahrenen Werkzeugmechaniker sind im Zweischichtbetrieb mit dem Neubau und der Instandhaltung der Werkzeuge beschäftigt, was uns ermöglicht, flexibel auf Kundenanforderungen zu reagieren und Änderungen schnell umzusetzen. Unser Werkzeugbau zeichnet sich durch seine hohe Präzision und Zuverlässigkeit aus, was ihn zur bevorzugten Wahl in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der Elektronik macht. Durch den Einsatz modernster Technologien wie 3-D-Konstruktion, Drahterosion und Hochgeschwindigkeitsfräsen gewährleisten wir, dass jedes Werkzeug den höchsten Standards entspricht. Unsere Kunden profitieren von unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für Exzellenz, was sich in der hohen Zufriedenheit und dem Vertrauen widerspiegelt, das sie in unsere Produkte setzen.

Qualitativ hochwertige Kunststoffartikel setzen präzise Werkzeuge voraus. Bei Gebrüder Berens erhalten Sie beides zu wirtschaftlich fairen Preisen. Design und Funktion perfekt abgestimmt Unser Know-how und das unserer Partner im Werkzeugbau garantieren höchste Passgenauigkeit und optimale Detailtreue in der Serienproduktion. Im engen Dialog mit unserem Kunden erarbeiten wir innovative Lösungen aus Kunststoff. Das Credo von Gebrüder Berens lautet: ein perfektes Produkt benötigt ein perfektes Werkzeug. Unsere langjährige Erfahrung im Werkzeugbau zeigt, dass eine fachgerechte Beratung die wichtigste Voraussetzung für die Herstellung hochpräziser Kunststoffartikel ist. Ein erfahrenes und fortwährend geschultes Team ermöglicht eine adäquate Umsetzung Ihrer Bedürfnisse, vom komplexen Einzelwerkzeug bis hin zu kompletten Werkzeugprojekten. Mit Hilfe eines leistungsfähigen 3D CAD/CAM-Systems stellen wir bereits in der Planungsphase einen reibungslosen Datentransfer zwischen Kunden, Konstrukteuren und Werkzeugbauern her. Hard- und Software werden fortlaufend auf dem neuesten Stand gehalten, um die Kompatibilität unseres CAD/CAM-Verbundes mit den entsprechenden Programmen unserer Kunden zu garantieren. Qualitativ hochwertige Kunststoffartikel setzen präzise Werkzeuge voraus. Bei Gebrüder Berens erhalten Sie beides zu wirtschaftlich fairen Preisen.

Im Werkzeugbau werden Vorrichtungen und Werkzeuge hergestellt, die zur rationellen Bearbeitung, Montage und Qualitätskontrolle von Werkstücken und Erzeugnissen in der handwerklichen oder industriellen Viele Werkzeuge und Vorrichtungen werden heute mehrheitlich mit Hilfe von hochpräzisen, meist CNC-gesteuerten Werkzeugmaschinen angefertigt. Vorrichtungen und Werkzeuge sind überwiegend Einzelanfertigungen und deshalb in ihrer Herstellung sehr aufwendig. Mit unserem Knowhow stehen wir Ihnen zur Seite.

Spezielle Produkte erfordern spezielle Werkzeuge: Bei FEBU bauen wir seit über 50 Jahren Stanz-, Press-, sowie Ziehwerkzeuge und geben Ihren Ideen konkrete Formen. Spezielle Produkte erfordern spezielle Werkzeuge: Bei FEBU bauen wir seit über 50 Jahren Stanz-, Press-, Zieh- sowie Spritzgusswerkzeuge und geben Ihren Ideen konkrete Formen. Profitieren Sie von unserem langjährigen KnowHow im Bereich Werkzeugbau / Formenbau. Unsere Leistungen im Werkzeugbau: •Presswerkzeuge •Stanzwerkzeuge •Ziehwerkzeuge •Schnittwerkzeuge •Biegewerkzeuge •Komplettschnittwerkzeuge •Folgeverbundwerkzeuge •Spritzgusswerkzeuge •2K-Spritzgusswerkzeuge •2K-Spritzgussdrehwerkzeuge •Vorrichtungen •Lehren zur Herstellung von Blechstanzteilen, Spritzgussteilen, 2Komponenten-Spritzgussteilen. Wir konstruieren und fertigen für Sie Stanz-, Zieh-, Schnitt- und Folgeverbundwerkzeuge mit einer Werkzeuglänge von bis zu 2.000 mm, sowie Vorrichtungen und Aufnahmen für diverse Maschinen. Außerdem werden Prüfvorrichtungen für Stanzteile von uns gefertigt. Für die kurzfristige Reparatur Ihrer Werkzeuge steht ein gut ausgestatteter Werkzeugbau bereit.

Nur kurz zur Erinnerung: ein Mikrometer entspricht einem tausendstel Millimeter. Das verstehen wir von DFP unter Präzision. Und nicht nur wir – auch eine Vielzahl langjähriger Kunden weiß das zu schätzen. Einige von ihnen haben wir Ihnen unten aufgelistet. Außerdem finden Sie hier einen kleinen Ausschnitt aus unserem umfangreichen Teilespektrum. Sie werden sehen: Wie wir es auch drehen und fräsen – es passt perfekt.

Gerade wenn es darum geht, Aufträge kurzfristig, fachgerecht und zuverlässig umzusetzen, haben Sie mit uns einen kompetenten Ansprechpartner an Ihrer Seite. Für die technische Umsetzung kombinieren wir die Möglichkeit des konventionellen Modell- und Werkzeugbaus nach klassischen handwerklichen Methoden mit modernen Technologien wie der 5 Achs CNC Technik. In Verbindung mit diverser CAD- Zeichensoftware, u.a. Solid-Works und unserem CAD/CAM System Alphacam ermöglicht uns diese Technik auch die Herstellung kompliziertester Formen. Erstellung von 3D-Daten Gerne übernehmen wir für Sie die Erstellung von 3D-Daten. Ihnen liegen nur STL-Daten vor? Wir können für Sie STL-Dateien nachbearbeiten bzw. auch reparieren.

Perfektion und Zuverlässigkeit. Natürlich auch als Dienstleistung. Die Entwicklungsabteilung bietet unseren Kunden umfassende Unterstützung in allen Bereichen der Verfahrenstechnik, insbesondere, wenn wir für ihr Produkt die passende und wirtschaftlichste Fertigungstechnologie entwickeln. So setzen wir unser gesamtes Know-how aus der Stanz- und Biegetechnik ein, um die Produktideen mit rationellen Fertigungslösungen zu produzieren. Absolute Präzision und ein Höchstmaß an Wiederholgenauigkeit bestimmen unseren Produktionsprozess – auch über große Stückzahlen hinweg. Dazu werden im eigenen Werkzeugbau Schneidwerkzeuge und Präzisions-Folgeverbundwerkzeuge in Modulbauweise erstellt. Hochmotivierte Mitarbeiter und eine eigene Instandsetzung gewährleisten schnellste Reaktionszeiten. Unsere Kunden erhalten professionelle Unterstützung von der ersten Idee bis hin zur finalen Umsetzung mit maßgeschneiderten Produktionslösungen.

Der Bau von Folgeverbundwerkzeugen, Tiefziehwerkzeugen, Vorrichtungen und Sondermaschinen inkl. 3D Konstruktion ist unser tägliches Geschäft. Zudem bieten wir die Reparatur für jegliche Art von Werkzeugen an. Auch die Fertigung von Ersatzteilen gehört zu unserem Portfolio. Die Kundenzufriedenheit und Beratung besitzen bei uns höchste Priorität.

Werkzeugbau ist beim Thema Trennschleifen ein besonderes Kapitel. 3D-formgefräste Rohraufnahmen sorgen für eine gleichbleibende maßgenaue Bearbeitung nach Ihren Datensätzen. Von der Scheibenführung über die Spann- / Haltetechnik bis zur Kühlmittelversorgung, wir wissen wo der Knackpunkt liegt und helfen Ihnen gerne weiter. Zeigen Sie uns ihre Aufgabenstellung, wir nehmen die Herausforderung gerne an.

Beim Formenbau und Werkzeugbau macht sich unsere Erfahrung sowie unser innovatives Know-how bemerkbar. Wir übernehmen Ihre Konstruktionsdaten oder bieten Ihnen unsere > Entwicklungs- und Konstruktionsdienstleistungen auch zur produktionstechnischen Optimierung an. Die Formen werden je nach Anforderung unseres Kunden gefertigt. Sämtliche Formen und Werkzeuge werden aus hochwertigem Stahl hergestellt. Unsere Produkte unterliegen vor der Auslieferung einer strengen Qualitätskontrolle. Unser Service: Die BamA KG betreut Ihre Werkzeuge auch nach Inbetriebnahme und bietet Ihnen unseren Service für Formeninstandsetzung und Werkzeugreparaturen an. Unsere Leistungen: • Formenbau für die Glasindustrie Blasformen, Pressformen, Schleuderformen, Stielpressformen, Gussformen • Formenbau für die Aluminiumindustrie Gießereimodelle, Kokillen, Druckgussformen, Niederdruckgusswerkeuge • Formenbau für die Kunstoffindustrie • Tiefziehwerkzeuge für Kunststoff Spritzgussformen, Umformwerkzeuge, Blaswerkzeuge • Formenbau für die Flaschenherstellung PET und Glas • Formen- und Werkzeugreparaturen

Im hauseigenen Werkzeugbau ermöglichen wir unseren Kunden kurze Reaktionszeiten bei der Realisation neuer Produkte. Schnittstellen zu fast allen CAD-Programmen sorgen hierbei für eine reibungslose Kommunikation und Umsetzung Ihrer Konstruktionen.

FUNKE Werkzeugbau GmbH. Seit 1988 produzieren wir am Standort Heiligenhaus Werkzeuge und Prototypen für alle Branchenbereiche. Seit 2019 haben wir ein zweiten Standort in Heiligenhaus an dem Hauptsächlich das Seriengeschäft bearbeitet wird. Unser Motto seit Jahren: "Es gibt keine Probleme! Nur Lösungen! Senden Sie uns Ihre Anfrage. Wir beraten Sie gerne!

Die DK Fertigungstechnik GmbH bietet Ihnen umfassende Lösungen im Bereich Werkzeugbau, die exakt auf Ihre spezifischen Produktionsanforderungen abgestimmt sind. Unsere maßgeschneiderten Werkzeuge garantieren eine hohe Präzision und Zuverlässigkeit in unterschiedlichsten industriellen Fertigungsprozessen. Ob Stanzwerkzeuge, Umformwerkzeuge oder Spritzgussformen – wir entwickeln und fertigen Werkzeuge, die sowohl in Kleinserien als auch in Großserien eingesetzt werden können und dabei stets eine gleichbleibende Qualität Ihrer Produkte gewährleisten. Mit modernster CAD-Technologie und innovativen Fertigungsverfahren sorgen wir dafür, dass unsere Werkzeuge den höchsten Anforderungen gerecht werden. Unsere Lösungen sind besonders robust und langlebig, um den intensiven Einsatz in der Serienproduktion zu bewältigen. Durch enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickeln wir maßgeschneiderte Lösungen, die die Effizienz und Produktivität Ihrer Fertigungsprozesse deutlich steigern. Eigenschaften & Vorteile: Maßgeschneiderte Werkzeuge für individuelle Fertigungsanforderungen Hohe Präzision und Langlebigkeit Einsatz modernster CAD-Technologien für optimale Passgenauigkeit Werkzeuglösungen für Stanz-, Umform- und Spritzgussverfahren Geeignet für Kleinserien und Großserienproduktion Effizienzsteigerung durch optimierte Werkzeuglösungen

Die Stehling Stanztechnik GmbH bietet Ihnen präzise und langlebige Werkzeuge für die Kaltumformung. Unsere Werkzeuge werden speziell für Ihre Umformprozesse entwickelt und gefertigt, um höchste Effizienz und Qualität zu gewährleisten. Arten und Herstellung Werkzeugbau für die Kaltumformung: Unsere Werkzeuge für die Kaltumformung werden mit modernsten Technologien und Materialien hergestellt. Wir fertigen Werkzeuge für verschiedene Kaltumformprozesse, darunter Stanzen, Biegen und Tiefziehen. Eigenschaften und Vorteile Präzision: Unsere Werkzeuge werden mit größter Sorgfalt und modernster Technik gefertigt. Langlebigkeit: Hochwertige Materialien garantieren eine lange Lebensdauer und Beständigkeit. Flexibilität: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre speziellen Umformprozesse. Qualität: Strenge Qualitätskontrollen stellen sicher, dass unsere Werkzeuge höchsten Standards entsprechen. Effizienz: Optimierte Fertigungsprozesse sorgen für wirtschaftliche Produktion. Zweck und Anwendungen Unsere Werkzeuge für die Kaltumformung finden Anwendung in der Automobilindustrie, der Elektroindustrie und im Maschinenbau. Sie ermöglichen präzise und effiziente Umformprozesse und tragen zur Qualität und Zuverlässigkeit Ihrer Endprodukte bei. Kontakt Stehling Stanztechnik GmbH Musterstraße 1 12345 Musterstadt Deutschland Telefon: +49 123 456 789 E-Mail: info@stehling.org

Willkommen in unserem Werkzeugbau, wo erfahrene Profis Hand in Hand mit der jungen Generation arbeiten, um ihr umfassendes Wissen weiterzugeben. Unsere Leidenschaft für Präzision und Innovation spiegelt sich in jedem Detail unseres Unternehmens wieder. Unsere Flexibilität wird durch einen beeindruckenden CNC-gesteuerten Maschinenpark mit 5-Achs-Zentren gewährleistet. Hier vereinen wir traditionelle Handwerkskunst mit modernster Technologie. Die eigene Programmierung unserer Erodier-, Fräs- und Drehmaschinen mit CAM-Programmen ermöglicht es uns, selbst die anspruchsvollsten Aufgaben mit Leichtigkeit zu bewältigen. Präzision ist unser Maßstab, insbesondere wenn es um das Erodieren auf den Mikrometer genau geht. Unsere Expertise erstreckt sich über eine Vielzahl von Werkzeugen, von Biege- über Stanz- bis hin zu Folgeverbundwerkzeugen, die in den kleinsten Abmessungen genauso erfolgreich umgesetzt werden wie in Großprojekten von beeindruckenden 3m x 1,5m. Bei uns endet die Zusammenarbeit nicht mit der Produktion. Wir sind stolz darauf, aktiv an der Projektausarbeitung mit unserer Konstruktionsabteilung teilzunehmen. Durch diesen integrativen Ansatz stellen wir sicher, dass unsere Lösungen nicht nur technisch ausgefeilt sind, sondern auch den individuellen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Sicherheit steht bei uns an oberster Stelle. Wir setzen die neuesten Baugruppen ein, um ein Höchstmaß an Sicherheit zu gewährleisten. So können Sie sich darauf verlassen, dass unsere Produkte nicht nur präzise, sondern auch zuverlässig und sicher sind.