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Um die in der Konstruktion entwickelten Lösungen optimal umzusetzen, sind präzise Werkzeuge unerlässlich. Unser eigener Werkzeugbau mit einem leistungsstarken Maschinenpark gibt uns die Möglichkeit, Ihre Ideen ohne Umwege professionell in Form zu bringen. Er gewährleistet kurze Wege und flexible Reaktionsmöglichkeiten. TECHNOLOGIEN VERFAHRENSBEREICHE (mm) MAX. BELADUNG (kg) DRAHTERODIEREN 750 x 500 x 400 3.000 SENKERODIEREN 700 x 1.350 x 500 3.000 FRÄSEN (5-Achs) 1.600 x 1.250 x 1.000 4.000 HSC FRÄSEN 800 x 600 x 450 SCHLEIFEN 1.000 x 800 x 600 1.500 DREHEN D 400 x 1.000

unsere flexible Dienstleistung in Steinhagen und Umgebung Wir sind Ihr Partner im Werkzeugbau und richten uns in der Umsetzung nach Ihren individuellen Vorgaben. Spritzgießwerkzeuge fertigen wir für alle thermoplastischen Kunststoffe. Eine extreme Leistungsfähigkeit erwartet Sie in der 2-Achs bis 5-Achs-Bearbeitung bei uns und das im 2-D und 3-D-Bereich. Dafür setzen wir unsere modernen CAM-Systeme, Zerspanungsmaschinen ein. Formeinsätze und Elektroden können wir dank unserer Herangehensweise günstig und flexibel fertigen. Kommen Sie mit Ihrem Auftrag im Werkzeugbau zu uns. Wir sind in der Region eine Anlaufstelle für alle gewerblichen Kunden, die hier Unterstützung suchen. Auf Ihr Projekt sind wir bereits gespannt. Werkzeugbau wir bieten alle Arbeiten aus einer Hand an Wir überzeugen mit unseren Referenzen, die sich sehen lassen können. Dazu gehören namhafte Unternehmen aus folgenden Bereichen: Automobilbau Energiesektor Prototypenbau Technische Komponenten Informieren Sie sich gerne, für wen wir bereits gefertigt haben. Sie erhalten von uns Produkte in perfekter Qualität. Und wir helfen Ihnen in der Planungsphase und stellen hier unsere Erfahrung seit 1998 zur Verfügung. Wenden Sie sich bei Fragen bitte direkt an uns. Wir beraten Sie und zeigen Ihnen, welche Arbeiten wir im Werkzeugbau für Sie übernehmen können. Zufrieden sind wir erst, wenn wir eine passende Lösung für Sie gefunden haben. Spritzgussformenbau durch erfahrene Mitarbeiter Gerne erstellen wir Ihnen ein kostenloses und unverbindliches Angebot für den Spritzgussformenbau. Wir sind in der Lohnfertigung und im Werkzeugbau tätig und liefern eine erstklassige Arbeit ab. Davon sollten Sie sich selbst überzeugen. Viele weitere Services kommen bei uns dazu. Das Senkerodieren und das Drahterodieren sind zwei Beispiele. Gerne übernehmen wir für Sie neben dem Spritzgussformenbau auch das Fräsen und andere Aufgaben. Als erfahrene Werkzeugbauer decken wir zu Ihrem Vorteil ein breites Leistungsspektrum ab. Wir freuen uns auf eine baldige Zusammenarbeit mit Ihnen.

Die Produktion von Spritzgußformen ist unsere Kernkompetenz. Erfahrung seit 1978 – das macht uns zu einem zuverlässigen Partner in der Region.

Für jede Art der Anforderung sind wir breit aufgestellt und verfügen neben einem großen Know-how über eine ebenso große Flexibilität. Denn wir fertigen präzise nach Ihren Anforderungen jede Art von Formen und Werkzeuge aus den unterschiedlichsten Materialien. Auch hinter der Präzision unserer Auftragsabwicklungen stehen langjährige Erfahrung und Kompetenz. Besonders in den Bereichen Automobilbau, Luftfahrt und Schienenverkehr. Überzeugen Sie sich von unserer Vielseitigkeit und Branchenkompetenz. Unser Spektrum im Bereich Werkzeugbau Leistungsspektrum Mercedes S-Klasse Vorrichtungsbau Gesundheitswesen VW Passat | Twinsheet-Werkzeug PUR Schäumformen Range Rover Evoque Smart

Mit Fräs-, Dreh-, Schleif- und Drahterodiermaschinen können wir Ihre Werkzeuge warten und bearbeiten oder neue Bauteile fertigen. So sind wir fexibel und können schnell auf Ihre Anforderungen reagieren.

Wir fertigen moderne Werkzeuge für Ihre Produkte. UMFANGREICHE MÖGLICHKEITEN Wir fertigen seit 1973 Spritzgießwerkzeuge. Unsere Serienwerkzeuge übertreffen die garantierten Stückzahlen und werden so wartungsarm wie möglich ausgelegt. Wir freuen uns über einen Kundenstamm, der uns teilweise seit Firmengründung treu ist. Die Wilfrid Humme GmbH ist Zulieferer für die Elektro-, Hausgeräte-, Automobil- und Motorradindustrie, sowie für Schließ- und Sicherheitstechnik. Unser Unternehmen zeichnet sich durch Erfahrung und hohe Flexibilität aus. Unser geschultes Team besteht aktuell aus 10 langjährigen Mitarbeitern. UNSERE PRODUKTE - Spritzgießwerkzeuge (auch Gasinnendruck) - 2-K-Formen - Vorrichtungsbau - Duroplastformen - Keramikformen - Druckgussformen unsere AGB

Plasticguss ist für hochwertige und zuverlässige Lösungen im Werkzeugbau bekannt. Der Einsatz neuester Technologien und langjährige Erfahrung im Werkzeugbau garantieren Wirtschaftlichkeit bei kurzen Lieferzeiten. Der Werkzeugbau bei Plasticguss: • Serienwerkzeuge • Prototypenwerkzeuge • Vorrichtungen • Kleinserienwerkzeuge Lohnarbeit Plasticguss unterstützt seine Kunden langfristig bei der Entwicklung und Fertigung ihrer Produkte. Kurze Wege bei Abstimmungen sowie eine präzise Analyse der Kundenbedürfnisse ist ein Teil unseres Erfolges im Segment der Lohnarbeit. Hier bieten wir unsere Leistungen in folgenden Bereichen an: • Erodieren • Fräsen • Fünf-Achs-Fräsen • Drahterodieren • oder Weiteres auf Anfrage.

Ein Kunst­stoff­teil kann nur so gut sein, wie das Werk­zeug, in dem es gefer­tigt wird. Erlemann+Huckenbeck stellt Presswerkzeuge sowie Spritzgusswerkzeuge deshalb selbst her. Für die Produktion unserer Standard-Bedienteile – oder direkt im Kundenauftrag.

Werkzeug-Unterteil, durch unsern modernen Maschinenpark sind wir in der Lage auch komplexe Bauteile anzubieten.

Wir verfügen über einen eigenen Werkzeugbau um Ihren Wünschen schnell und zuverlässig gerecht zu werden. Durch unseren eigenen Werkzeugbau erreichen wir eine terminlich und technisch optimale Umsetzung der Aufträge. CAD-Werkzeugzeichnungen werden durch unsere Konstruktionsabteilung erstellt.

Unser Werkzeugbau zeichnet sich durch seine hohe Präzision und Zuverlässigkeit aus. Durch den Einsatz von Hochpräzisen Drahterodiermaschinen gewährleisten wir, dass jedes Werkzeug den höchsten Standards entspricht. Unsere Kunden in der Druckindustrie profitieren von unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für Exzellenz, was sich in der hohen Zufriedenheit und dem Vertrauen widerspiegelt, das sie in unsere Produkte setzen.

Qualitativ hochwertige Kunststoffartikel setzen präzise Werkzeuge voraus. Bei Gebrüder Berens erhalten Sie beides zu wirtschaftlich fairen Preisen. Design und Funktion perfekt abgestimmt Unser Know-how und das unserer Partner im Werkzeugbau garantieren höchste Passgenauigkeit und optimale Detailtreue in der Serienproduktion. Im engen Dialog mit unserem Kunden erarbeiten wir innovative Lösungen aus Kunststoff. Das Credo von Gebrüder Berens lautet: ein perfektes Produkt benötigt ein perfektes Werkzeug. Unsere langjährige Erfahrung im Werkzeugbau zeigt, dass eine fachgerechte Beratung die wichtigste Voraussetzung für die Herstellung hochpräziser Kunststoffartikel ist. Ein erfahrenes und fortwährend geschultes Team ermöglicht eine adäquate Umsetzung Ihrer Bedürfnisse, vom komplexen Einzelwerkzeug bis hin zu kompletten Werkzeugprojekten. Mit Hilfe eines leistungsfähigen 3D CAD/CAM-Systems stellen wir bereits in der Planungsphase einen reibungslosen Datentransfer zwischen Kunden, Konstrukteuren und Werkzeugbauern her. Hard- und Software werden fortlaufend auf dem neuesten Stand gehalten, um die Kompatibilität unseres CAD/CAM-Verbundes mit den entsprechenden Programmen unserer Kunden zu garantieren. Qualitativ hochwertige Kunststoffartikel setzen präzise Werkzeuge voraus. Bei Gebrüder Berens erhalten Sie beides zu wirtschaftlich fairen Preisen.

Präzision mit neuester Technologie Wir erstellen Spritzgießwerkzeuge, Stanz-und Biegewerkzeuge für hochtechnisierte Wirtschaftszweige wie die Automobil-, Elektronik-, und die Medizintechnik. Lohnarbeiten, Fertigung von Prototypen und Vorrichtungen nach Vorgaben durch den Auftraggeber runden das Tätigkeitsfeld ab. Präzision und gleichbleibend hohe Qualität sind die Stärken unseres Werkzeugbaus.

Die Agrartechnik Paul Plate verfügt über eine eigene leistungsfähige Entwicklungsabteilung, in welcher auf modernsten CAD Systemen Neu- und Weiterentwicklungen von Produkten (teilweise über Patente geschützt) und Systemen in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden vorgenommen werden. Darüber hinaus verfügt Paul Plate über einen eigenen, sehr leistungsfähigen Werkzeugbau, in dem die selbstentwickelten Prototypen und die Werkzeuge für die laufende Produktion hergestellt werden.

Im Werkzeugbau werden Vorrichtungen und Werkzeuge hergestellt, die zur rationellen Bearbeitung, Montage und Qualitätskontrolle von Werkstücken und Erzeugnissen in der handwerklichen oder industriellen Viele Werkzeuge und Vorrichtungen werden heute mehrheitlich mit Hilfe von hochpräzisen, meist CNC-gesteuerten Werkzeugmaschinen angefertigt. Vorrichtungen und Werkzeuge sind überwiegend Einzelanfertigungen und deshalb in ihrer Herstellung sehr aufwendig. Mit unserem Knowhow stehen wir Ihnen zur Seite.

Spezielle Produkte erfordern spezielle Werkzeuge: Bei FEBU bauen wir seit über 50 Jahren Stanz-, Press-, sowie Ziehwerkzeuge und geben Ihren Ideen konkrete Formen. Spezielle Produkte erfordern spezielle Werkzeuge: Bei FEBU bauen wir seit über 50 Jahren Stanz-, Press-, Zieh- sowie Spritzgusswerkzeuge und geben Ihren Ideen konkrete Formen. Profitieren Sie von unserem langjährigen KnowHow im Bereich Werkzeugbau / Formenbau. Unsere Leistungen im Werkzeugbau: •Presswerkzeuge •Stanzwerkzeuge •Ziehwerkzeuge •Schnittwerkzeuge •Biegewerkzeuge •Komplettschnittwerkzeuge •Folgeverbundwerkzeuge •Spritzgusswerkzeuge •2K-Spritzgusswerkzeuge •2K-Spritzgussdrehwerkzeuge •Vorrichtungen •Lehren zur Herstellung von Blechstanzteilen, Spritzgussteilen, 2Komponenten-Spritzgussteilen. Wir konstruieren und fertigen für Sie Stanz-, Zieh-, Schnitt- und Folgeverbundwerkzeuge mit einer Werkzeuglänge von bis zu 2.000 mm, sowie Vorrichtungen und Aufnahmen für diverse Maschinen. Außerdem werden Prüfvorrichtungen für Stanzteile von uns gefertigt. Für die kurzfristige Reparatur Ihrer Werkzeuge steht ein gut ausgestatteter Werkzeugbau bereit.

Formzeug produziert am Standort Wegberg Spritzgussformen nach neuestem Stand der Technik! Spritzgusswerkzeuge bis zu einer Größe von 2.500 x 1.000 x 1.500 mm und einem Gewicht von bis zu 30 Tonnen bieten eine optimale Fertigung von Kunststoffartikel aller bekannten Thermoplaste. Werkzeuge aus Aluminium für die Klein- und Nullserienfertigung sind ebenso Bestandteil der Produktpalette wie Hochleistungswerkzeuge, die eine konstant hohe Qualität für die Großserienfertigung garantieren. Eingesetzte Werkzeugkonzepte sind z.B.: Kaskadenwerkzeuge Heißkanalwerkzeuge 2-Komponenten Werkzeuge Etagenwerkzeuge Werkzeuge mit Einlege Technologie Thermoschaumwerkzeuge Lehren- und Vorrichtungsbau Mehr als 50 Jahre Werkzeugmacherkunst und einige tausend gebaute Werkzeuge stehen hier für höchste Produktqualität und kostengünstige Produktion. Werkzeugbau 2015 Werkzeug 1965 Werkzeug 2015

Nur kurz zur Erinnerung: ein Mikrometer entspricht einem tausendstel Millimeter. Das verstehen wir von DFP unter Präzision. Und nicht nur wir – auch eine Vielzahl langjähriger Kunden weiß das zu schätzen. Einige von ihnen haben wir Ihnen unten aufgelistet. Außerdem finden Sie hier einen kleinen Ausschnitt aus unserem umfangreichen Teilespektrum. Sie werden sehen: Wie wir es auch drehen und fräsen – es passt perfekt.

Gerade wenn es darum geht, Aufträge kurzfristig, fachgerecht und zuverlässig umzusetzen, haben Sie mit uns einen kompetenten Ansprechpartner an Ihrer Seite. Für die technische Umsetzung kombinieren wir die Möglichkeit des konventionellen Modell- und Werkzeugbaus nach klassischen handwerklichen Methoden mit modernen Technologien wie der 5 Achs CNC Technik. In Verbindung mit diverser CAD- Zeichensoftware, u.a. Solid-Works und unserem CAD/CAM System Alphacam ermöglicht uns diese Technik auch die Herstellung kompliziertester Formen. Erstellung von 3D-Daten Gerne übernehmen wir für Sie die Erstellung von 3D-Daten. Ihnen liegen nur STL-Daten vor? Wir können für Sie STL-Dateien nachbearbeiten bzw. auch reparieren.

Für die Produktion optimaler Werkzeuge setzen wir neben der konventionellen, handwerklichen Fertigung ganz nach Bedarf auch auf den computergesteuerten Einsatz unserer CNC-Daten. Mit mehr als 50-jähriger Erfahrung entwickeln wir in unserer Konstruktionsabteilung für Sie die Tiefziehwerkzeuge für unsere Transferpressen, planen darüber hinaus 0-Serien und bringen diese individuellen Werkzeuge zur Serienreife. Bei dieser Konstruktionsarbeit bauen wir mit unserem Knowhow auf modernste CAD-Technologie. Für die Produktion optimaler Werkzeuge setzen wir neben der konventionellen, handwerklichen Fertigung ganz nach Bedarf auch auf den computergesteuerten Einsatz unserer CNC-Daten. Im Dialog mit unseren Kunden werden selbstverständlich ebenfalls deren Vorgaben und Daten in die jeweilige Konstruktion und den anschließenden Werkzeugbau integriert. Die auf diese Weise entstandenen Werkzeuge sind schließlich Grundlage der danach beginnenden Serienfertigung auf der Stufenpresse.

Perfektion und Zuverlässigkeit. Natürlich auch als Dienstleistung. Die Entwicklungsabteilung bietet unseren Kunden umfassende Unterstützung in allen Bereichen der Verfahrenstechnik, insbesondere, wenn wir für ihr Produkt die passende und wirtschaftlichste Fertigungstechnologie entwickeln. So setzen wir unser gesamtes Know-how aus der Stanz- und Biegetechnik ein, um die Produktideen mit rationellen Fertigungslösungen zu produzieren. Absolute Präzision und ein Höchstmaß an Wiederholgenauigkeit bestimmen unseren Produktionsprozess – auch über große Stückzahlen hinweg. Dazu werden im eigenen Werkzeugbau Schneidwerkzeuge und Präzisions-Folgeverbundwerkzeuge in Modulbauweise erstellt. Hochmotivierte Mitarbeiter und eine eigene Instandsetzung gewährleisten schnellste Reaktionszeiten. Unsere Kunden erhalten professionelle Unterstützung von der ersten Idee bis hin zur finalen Umsetzung mit maßgeschneiderten Produktionslösungen.

Werkzeugbau ist beim Thema Trennschleifen ein besonderes Kapitel. 3D-formgefräste Rohraufnahmen sorgen für eine gleichbleibende maßgenaue Bearbeitung nach Ihren Datensätzen. Von der Scheibenführung über die Spann- / Haltetechnik bis zur Kühlmittelversorgung, wir wissen wo der Knackpunkt liegt und helfen Ihnen gerne weiter. Zeigen Sie uns ihre Aufgabenstellung, wir nehmen die Herausforderung gerne an.

Beim Formenbau und Werkzeugbau macht sich unsere Erfahrung sowie unser innovatives Know-how bemerkbar. Wir übernehmen Ihre Konstruktionsdaten oder bieten Ihnen unsere > Entwicklungs- und Konstruktionsdienstleistungen auch zur produktionstechnischen Optimierung an. Die Formen werden je nach Anforderung unseres Kunden gefertigt. Sämtliche Formen und Werkzeuge werden aus hochwertigem Stahl hergestellt. Unsere Produkte unterliegen vor der Auslieferung einer strengen Qualitätskontrolle. Unser Service: Die BamA KG betreut Ihre Werkzeuge auch nach Inbetriebnahme und bietet Ihnen unseren Service für Formeninstandsetzung und Werkzeugreparaturen an. Unsere Leistungen: • Formenbau für die Glasindustrie Blasformen, Pressformen, Schleuderformen, Stielpressformen, Gussformen • Formenbau für die Aluminiumindustrie Gießereimodelle, Kokillen, Druckgussformen, Niederdruckgusswerkeuge • Formenbau für die Kunstoffindustrie • Tiefziehwerkzeuge für Kunststoff Spritzgussformen, Umformwerkzeuge, Blaswerkzeuge • Formenbau für die Flaschenherstellung PET und Glas • Formen- und Werkzeugreparaturen

Projektplanung mit Form in jedem Detail Unser Werkzeugbau für Stanztechnik Durch unsere langjährige Erfahrung in der Projektplanung und Projektabwicklung können wir Ihnen bereits im Vorfeld bei der Produktentwicklung zur Seite stehen. So kann mithilfe unseres Fachwissens und einer geplanten Konstruktion eine gesteigerte Prozesssicherheit gewährleistet werden. Um Ihren Flexibilitäts- und Qualitätsansprüchen gerecht werden zu können, wird Ihr Auftrag mithilfe von unserem hauseigenen Werkzeugbau für Stanztechnik komplett bei uns abgewickelt. Auch bei kurzfristigen Änderungen können wir so schnell und zuverlässig reagieren. Für Sie, als unseren Geschäftspartner, garantieren wir dadurch eine erstklassige und kompetente Projektberatung und Betreuung, von der Idee bis zur Umsetzung. Mithilfe leistungsfähiger CAD-Technik und moderner Maschinen können wir im Werkzeugbau schnell auf Ihre Wünsche und Vorstellungen reagieren und diese realisieren. So können bereits im Vorfeld Probleme erkannt und eine wirtschaftliche Werkzeugplanung gewährleistet werden. Die Werkzeuge werden somit je nach Seriengröße effizient angelegt. Zu den Leistungen unseres Werkzeugbaus zählen die Konstruktion, Herstellung und Instandhaltung von: - Einlegewerkzeugen (Biege-, Präge- und Stanzwerkzeuge) - Folgeschneidwerkzeugen - Gesamtschneidwerkzeugen - Folgeverbundwerkzeugen - Ziehwerkzeugen - Prüflehren und Vorrichtungen Die Grundlage für unsere Konstruktion setzen Sie. Wir haben die Möglichkeit, unsere Konstruktion auf die folgenden Grundlagen aufzubauen: - Digitalisierung von Musterteilen in unserem Haus - CAD-Daten von Fertigteilen - Zeichnungen

Werkzeugbau Der Werkzeugbau ist das Herzstück von Hörmann Technologies. Mit unserer umfangreichen Erfahrung und modernsten Technologien entwickeln und fertigen wir Werkzeuge, die höchsten Ansprüchen gerecht werden. Unser Fokus liegt auf Qualität, Präzision und Kundenzufriedenheit​

Im hauseigenen Werkzeugbau ermöglichen wir unseren Kunden kurze Reaktionszeiten bei der Realisation neuer Produkte. Schnittstellen zu fast allen CAD-Programmen sorgen hierbei für eine reibungslose Kommunikation und Umsetzung Ihrer Konstruktionen.

Vor dem Formenbau senden wir detaillierte Design For Manufacturability (DFM) zur Freigabe an den Kunden Erstellung der Werkzeugkonstruktion im eigenen Haus Zunächst wird eine Projektanalyse durchgeführt, um alle kritischen Faktoren bezüglich des Produktionsprozesses und der technischen Merkmale des Produkts zu identifizieren und zu überprüfen. Danach wird auf Basis der gewonnenen Daten und Erkenntnisse eine ausführliche DFM (Design for Manufacturability) erstellt, um den Designansatz zu erläutern und offene Fragen zu klären, mögliche Schwachstellen aufzuzeigen und Optimierungsvorschläge zu diskutieren. Die finale DFM bildet die Basis für die 3D- Werkzeugkonstruktion und den Werkzeugbau. Werkzeugdesign: 3D Werkzeugkonstruktion DFM: Designanalyse in Powerpoint-Format

Präzisionsstanzteile, Wir setzen uns selbst die höchsten Maßstäbe. Um diese zu erfüllen, nutzen wir fortschrittlichste Technologien und liefern Komplettlösungen aus einer Hand. Präzisionsstanzteile, Unsere Mitarbeiter im Werkzeugbau gehen stets mit größter Präzision und Genauigkeit vor. Im hauseigenen Werkzeugbau erstellen wir mit modernen Werkzeugmaschinen die Werkzeuge für Ihre Stanzteile, Stanzbiegeteile, Biegeteile etc. Bei Werkzeuganpassungen oder nachträglichen Auftragsänderungen sind wir in der Lage, schnell zu reagieren und wertvolle Zeit zu sparen. Unser Werkzeugbau wird durch eine CAD-Anlage unterstützt. Das erlaubt uns die Innovationskraft zu optimieren, und die Entwicklungszeit zu verkürzen.

FUNKE Werkzeugbau GmbH. Seit 1988 produzieren wir am Standort Heiligenhaus Werkzeuge und Prototypen für alle Branchenbereiche. Seit 2019 haben wir ein zweiten Standort in Heiligenhaus an dem Hauptsächlich das Seriengeschäft bearbeitet wird. Unser Motto seit Jahren: "Es gibt keine Probleme! Nur Lösungen! Senden Sie uns Ihre Anfrage. Wir beraten Sie gerne!

Nach Ihren Teilezeichnungen, Datensätzen, Musterteilen oder der Freigabe von zuvor uns gefertigten Prototypen konstruieren wir die zur Serienfertigung erforderlichen Werkzeuge und Vorrichtungen. Werkzeugbau: Der Baustein zum Erfolg! Wir kennen die verschiedenen branchenspezifischen Anforderungen, die an Stanzteile und den Teilelieferanten gestellt werden. Deshalb gehören auch sehr anspruchsvolle Aufgabenstellungen für uns zum Tagesgeschäft, das wir zügig und prozesssicher bewältigen. Unser Leistungsspektrum im Werkzeugbau umfasst: 3D-CAD/CAM Konstruktion & Programmierung (solidworks, Peps, HSMworks) Draht-Erodieren (auch im Lohn) mit Werkstückgrössen bis max. 600x400x350 mm Bohrerodieren (Startloch schiessen) mit Werkstückgrössen bis max. 250x350x300 mm Frästechnik mit Werkstückgrössen bis max. 650x500x500 mm Drehtechnik / CNC-Drehen mit Werkstückgrössen bis max. dm 380 x 1000 mm Flachschleifen mit Werkstückgrössen bis max. 600x300x375 mm und mehr…. Selbst komplizierteste Kundenwünsche sind für uns niemals ein Problem, sondern stets eine willkommene Herausforderung!