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Für gute Arbeit braucht man gutes Werkzeug! Präzise Konturen und exakte Formen: Mit unseren CNC-gesteuerten Drahterodiermaschinen sorgen wir für perfekte Ergebnisse bei der Herstellung von Werkzeugen. Sie ermöglichen die extrem genaue Bearbeitung zahlreicher Materialien, so dass selbst kleinste Geometrien präzise und exakt hergestellt werden können. Um den hohen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden, verfahren wir in der Drahterosion stets nach dem Prinzip "Für gute Arbeit braucht man gutes Werkzeug". Dies möchten wir Ihnen durch eine Vorstellung unserer Maschinen und Arbeitsgeräte gerne demonstrieren. Nebenstehend finden Sie eine Übersicht der Maschinen, die von uns im Bereich der Drahterosion verwendet werden. Überzeugen Sie sich selbst von der hohen Qualität und Präzision unserer Drahtschneidung und sehen Sie sich Beispiele unserer Werkstücke an.

Moderne wie traditionelle Technik: Dank jahrzehntelanger Erfahrung im „Werkzeugbau“, jeder Menge Know-how, der klugen Köpfen im Engineering und eines modernen wie traditionellen Maschinenparks sind die hiermit produzierten Werkzeuge längst als Vertreter des höchsten Niveaus etabliert. Diese Maschinen und Anlagen stehen für Präzision im Werkzeugbau: 3D-Fräsmaschinen Drahterodiermaschinen Senkerodiermaschinen Schleifmaschinen Drehmaschinen Laserschneidanlagen Lasergravieranlagen Probierpressen Hochpräzise und komplexe Werkzeuge mittels 3D-Frästechnik auf 4-Achsen Vom Prototypen über Musterteile bis zur Serienfertigung: Unser Leistungsspektrum reicht von der Unterstützung in der Entwicklung über die Erstellung von Prototypen und Serienwerkzeugen bis hin zur Lieferung der Musterteile bzw. Kleinserien.

Wir bieten kundenspezifische Lösungen von Einzelteilen bis hin zu größeren Stückzahlen. Im Bereich von 5kN-750kN Exzenterpressen bauen wir Stanz-, Biege-, Präge- und Verbundwerkzeuge im Auftrag und für die eigene Produktion. Für die Konstruktion stehen uns 3D und 2D Programme zur Verfügung. (Inventor 2020/ Vector 1713) Dateiformate: .dxf/.stp/.dwg/.ccd

30 Jahre Fertigungskompetenz ergeben vielfältige Aufgabenbereiche Durch unseren hochmodernen, dynamischen Maschinenpark werden bei uns die Weichen gestellt für Wirtschaftlichkeit und Präzision. In Kombination mit unserem engagierten Fachpersonal, eigens ausgebildeten Zerspanungsmechanikern, welche des öfteren schon Regionalsieger in ihrer Fachprüfung wurden, entstehen bei uns zukunftsfähige und äußerst präzise Produkte. Diese vielschichtigen Aufgabengebiete sichern uns einen breitgefächerten Kundenstamm. Dadurch sind wir Ihr kompetenter Ansprechpartner, um individuelle Lösungen für Ihre Projekte zu realisieren. Unser Kundenkreis: Kleinbetriebe, Mittelstand, Großindustrie, Handwerk, Konzerne, Entwicklungs- und Forschungsindustrie. Die Herausforderungen aufzunehmen, auf sehr hohem Niveau täglich zu fertigen, ermöglichten uns für viele unterschiedliche Branchen tätig zu sein: Maschinenbau, Werkzeugbau, Anlagenbau, Sondermaschinen, IT-Branche, Elektronikbranche, Medizintechnik, Pharma-Industrie, Luft-Raumfahrt, Wehrtechnik, Nahrungs- und Lebensmittelbranche, Chemie, Forschungs-Entwicklung, Rennsport, Automobil- und Schmuckindustrie.

WERKZEUGBAU FÜR DEN EIGENEN BEDARF UND IM KUNDENAUFTRAG Die Abteilung Werkzeugbau nutzen wir vorrangig für die Herstellung von Werkzeugen und Vorrichtungen, die wir in der eigenen Produktion einsetzen. Dadurch erreichen wir eine hohe Flexibilität beim Umsetzen spezieller Kundenforderungen, die über Standardlösungen hinausgehen. Die technische Ausrüstung dieser Abteilung ist dafür geeignet, neben Werkzeugen auch andere anspruchsvolle Präzisionsteile in kleinen Stückzahlen herzustellen. Dazu zählen zum Beispiel Prototypen oder Modellteile, die im Auftrag von Kunden angefertigt werden. Arbeiten Sie mit uns zusammen, wenn Sie Teile entwickeln oder optimieren wollen. Im Kundenauftrag fertigen wir in dieser Abteilung hauptsächlich Werkzeuge für die Tubenherstellung. Mit diesen Werkzeugen werden weltweit Produktionsstraßen ausgerüstet, die alle Arten von Tuben liefern. Die Anforderungen an die Genauigkeit sind dabei besonders hoch. Entsprechend präzise sind unsere Werkzeuge. Große Stückzahlen von täglich mehreren Millionen Tuben erfordern zudem eine hohe Lebensdauer, die wir unseren Kunden garantieren können. Die hohe Kundenzufriedenheit leiten wir unter anderem aus der großen Anzahl von Folgeaufträgen ab.

Die Erfahrung aus der Herstellung einiger Hunderttausend Umformwerkzeuge, der hauseigene Werkzeugbau, eine modern ausgerüstete Konstruktionsabteilung (3D CAD) und hochqualifizierte Mitarbeiter bilden die Eckpfeiler unserer weitreichenden Kompetenzen in den Bereichen Engineering und Produktentwicklung.

Stanzwerkzeuge aus eigenem Werkzeugbau Wir konstruieren und stellen alle benötigten Stanz- und Folgeverbundwerkzeuge in unserem eigenen Werkzeugbau selbst her, damit wir die vom Kunden geforderte Qualität und Präzision garantieren können.

HTK hat sich mit High-Tech Lösungen auch im Bereich Werkzeugbau etabliert. Egal in welcher Ausführung, HTK bietet in jedem Fall ein faires Preis-Leistungsverhältnis.

pitzen-Technologie im Werkzeugbau steht seit mehr als 45 Jahren bei der inhabergeführten Ziswiler Werkzeugbau AG im Vordergrund. Unsere Haupttätigkeit ist die Herstellung von Thermoplast-Spritzwerkzeugen jeglicher Art. Dabei von der einfachen Form bis hin zur automatischen Entgewindeform mit HK-Verteiler oder 5-achsig gefrästen Designerteilen. Erfahrung mit Spritzformen Unsere Kompetenz im Formenbau stützt sich auf vielseitige Erfahrungswerte und fortlaufende Weiterbildung. Schweizer Qualität zahlt sich in jedem Fall aus. Bei der Ziswiler Werkzeugbau AG erwartet Sie ein starkes Preisleistungsverhältnis.

Auf CNC-gesteuerten Senkerosionsmaschinen oder Fräsmaschinen und Drehmaschinen entstehen im direkten Zugriff auf die Konstruktionsdaten die spezifisch gestalteten Einsätze und Teile der beauftragten Werkzeuge. Erfahrene Werkzeugmacher, die mit Liebe zur Tätigkeit arbeiten, bauen schließlich mit größter Sorgfalt und Präzision die Werkzeuge zusammen.

Wir fertigen alle Werkzeuge in unserem eigenen Werkzeugbau, der mit allen hierfür nötigen Maschinen ausgestattet ist. Dadurch können wir sowohl die hohen Qualitätsanforderungen, die unsere Kunden, als auch die Anforderungen, die wir an uns selbst stellen, erfüllen. Neben der Konstruktion und Fertigung von Werkzeugen führen wir dort auch alle anfallenden Werkzeugwartungen und auch Werkzeuginstandhaltungen durch. Dabei steht der Werkzeugbau in einem ständigen Dialog mit unserer Konstruktion, damit wir Ihnen ein höchstes Maß an Qualität gewährleisten können.

Unsere Unternehmensgruppe verfügt über ein modernes Konstruktionsbüro mit ausgebildeten, erfahrenen Konstrukteuren. Sie arbeiten mit speziellen CAD/CAM-Software „VISI-Series“ für den Folgeverbundwerkzeugbau der Fa. Vero-International, sowie CAM-Software „PEPS“ der Firma CAMTEK.

In unserem Werkzeugbau fertigen wir für unsere Produktion Werkzeuge und Vorrichtungen. Die Präzision hierbei ist entscheidend für die Qualität des fertigen Blechbauteils. Werkzeugbau In unserem Werkzeugbau fertigen wir für unsere Produktion Werkzeuge und Vorrichtungen. Die Präzision hierbei ist entscheidend für die Qualität des fertigen Blechbauteils. Beste Qualität Folgeverbundwerkzeuge, Biege- und Umformwerkzeuge sowie Schweißvorrichtungen fertigen wir im eigenen Haus – für garantierte Qualität. Die Planung des Werkzeugs erfolgt anhand von 3D-CAD-Daten oder einer Zeichnung des Blechbauteils. Das geschlossene CAD-CAM-System ermöglicht die Übertragung der 3D-Werkzeugdaten in CNC-Daten für die Zerspanungsanlagen. Mit den Programmen fertigen wir die Werkzeugkomponenten präzise und schnell. Unseren erfahrenen Mitarbeitern steht im Werkzeugbau ein moderner Maschinenpark zur Verfügung. Auf CNC-gesteuerten Fräsmaschinen werden zum Beispiel Drücke für komplexe dreidimensionale Umform- und Tiefziehprozesse hergestellt. Schnittplatten aus Hartmetall fertigen wir auf hochpräzisen Erodieranlagen. Unser Werkzeugbau konstruiert und baut nicht nur neue Werkzeuge, sondern stellt durch die Wartung und Instandhaltung bestehender Werkzeuge eine kontinuierlich hohe Qualität unserer Produktion sicher. Durch Stanzwerkzeuge ist ab einer mittleren Stückzahl eine kostengünstige und schnelle Bauteilherstellung bei gleichbleibend guter Qualität gewährleistet. Werkzeugbau im eigenen Haus Die Präzision eines Werkzeuges entscheidet über die Qualität der damit gefertigten Teile. Bereits der Prozess der Teileentwicklung wird durch unsere Umform-Experten begleitet. Der Werkzeugbau im eigenen Haus schafft einen erheblichen Kompetenzvorsprung gegenüber vielen Wettbewerbern. Unsere Kernkompetenz ist die Entwicklung und Herstellung von Stanz- und Umformwerkzeugen aller Größen, auch für hoch- und höchstfeste Strukturteile. Prozesssicherheit und ein korrektes Streifenlayout stehen bei der Konstruktion und Produktion von Folgeverbundwerkzeugen im Vordergrund. Unsere erfahrenen Werkzeugmacher erfüllen mit CNC-gesteuerten Zerspanungs- und Erodiermaschinen auch schwierige Anforderungen präzise und kompetent. Fertigungstechnologien, wie Schieberschneiden, das Zuführen von Stanzmuttern oder Mehrteilproduktion realisieren wir gern für Sie. Konstruktion und Fertigung von Vorrichtungen und Folgeverbundwerkzeugen erfolgen im Werkzeugbau anhand von 3D-Daten oder Konstruktionszeichnungen. Je nach Anforderung kommen in unseren Werkzeugen moderne Werkstoffe und Oberflächenbeschichtungen zum Einsatz.

Im Werkzeugbau bietet die Mädel Metallverarbeitung GmbH präzise und langlebige Lösungen für die Fertigung von Werkzeugen und Vorrichtungen. Unser Leistungsspektrum umfasst die Entwicklung und Fertigung von Stanz- und Biegewerkzeugen, Spritzgießwerkzeugen sowie Vorrichtungen für die CNC-Bearbeitung. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team stellen wir sicher, dass jedes Werkzeug genau nach Ihren Spezifikationen gefertigt wird. Wir verwenden hochwertige Materialien und fortschrittliche Bearbeitungstechniken, um Ihnen Werkzeuge zu liefern, die den höchsten Anforderungen an Präzision und Langlebigkeit gerecht werden. Ob für die Prototypenfertigung oder die Serienproduktion – wir sind Ihr zuverlässiger Partner im Werkzeugbau.

Im Werkzeugbau ist es unser Ziel, die Arbeitsabfolgen in Ihrem Haus durch den Einsatz unserer Werkzeuge zu vereinfachen. Wir optimieren Ihren Materialeinsatz und minimieren den Zeitaufwand. Werkzeugbau Im Werkzeugbau ist es unser Ziel, die Arbeitsabfolgen in Ihrem Haus durch den Einsatz unserer Werkzeuge zu vereinfachen. Wir optimieren Ihren Materialeinsatz und minimieren den Zeitaufwand. Überzeugen Sie sich selbst! Stanzwerkzeuge Vorrichtungen für die Handhabungstechnik und Spannvorrichtungen Spritzgusswerkzeuge nach ihren Vorgaben Lassen Sie sich einfach ein unverbindlichen Angebot erstellen.

Unser Werkzeugbau-Service bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Stanz-, Biege-, Transfer- und Ziehwerkzeuge. Wir begleiten Ihr Projekt von der ersten Sekunde bis zur Serienproduktion und gewährleisten höchste Qualität.

In unserem hauseigenen Werkzeugbau werden Stanzwerkzeuge zur Herstellung von Metallteilen jeglicher Art und Branchenzugehörigkeit mittels fräsen schleifen, Draht- und Senkerodieren etc. hergestellt. Lückenlose Zusammenarbeit dieser Abteilungen sowie enger Kundenkontakt ist die Grundvoraussetzung für die wirtschaftliche und erfolgreiche Auftragsabwicklung. Folgende Werkzeugtypen fertigen wir: Folgeverbundwerkzeuge BIHLER-Werkzeuge Werkzeuge für Einlegearbeiten Prägewerkzeuge Biegewerkzeuge Werkzeuge für Prototypenfertigung

Für Stanzprobleme, die mit Stanzeinheiten in Serien- und Sonderausführung nicht zu lösen sind, stellen wir Werkzeuge und Vorrichtungen für jeden Verwendungszweck her, für die wir auch, wie für alle unserer Produkte, die Konstruktionen selbst anfertigen. Dokument: https://joka-werkzeugbau.de/images/pdf/JOKA-Katalog-deutsch-ohne-Preisliste.pdf

In der Stanztechnik werden unter anderem Schnittwerkzeuge verwendet. Werkzeugbau. Schnittwerkzeuge und Stanzwerkzeuge.

Hightech und Know-how machen es möglich Um technisch komplexe Werkzeuge herstellen zu können, sind modernste Technologien und jahrelanges Know-how erforderlich. In unserem Werkzeugbau garantieren, exzellent ausgebildete Mitarbeiter mit einer hohen Fachkompetenz und eine hochmoderne technische Ausstattung eine ausgezeichnete Güte in Sachen Werkzeugbau. Im Sinne unseres Qualitätsanspruches überlassen wir die Herstellung von Produktionswerkzeugen natürlich keinem Dritten, sondern erledigen das zu 100% selbst. In diesen Prozess investieren wir einen großen Teil unserer Kraft – einfach, weil wir wissen, dass ein Formteil immer nur so gut sein kann wie sein Werkzeug. 100% Eigenfertigung aller Umform- und Stanzwerkzeuge Modernste Bearbeitungsmaschinen, High-End- Computerprogramme und das hoch qualifizierte Wissen unserer Mitarbeiter gewährleisten die besondere Qualität unserer Formteilwerkzeuge. In diesen Prozess investieren wir einen großen Teil unserer Kraft – einfach, weil wir wissen, dass ein Formteil immer nur so gut sein kann wie sein Werkzeug.

Konstruktion und Herstellung von Spritzgusswerkzeugen Galvanogerechte Werkzeuge Etagenwerkzeuge Mehrkomponenten Werkzeuge Hybridwerkzeuge Indexwerkzeuge Vorserienwerkzeuge Ausdrehwerkzeuge Werkzeuge für die Silikonfertigung Änderungen Wartung und Instandhaltung Reparaturen Beratung

Unsere Gusswerkzeuge stellen wir selbst her - nicht nur aus Kostengründen. Durch die direkte Vernetzung von Werkzeugkonstruktion und Gießereileitung entstehen bei uns Gusswerkzeuge für die Praxis, exakt nach unseren Bedürfnissen. Mit CAD, CAM und FEM-gestützter Gießsimulation optimieren wir schon in der Konstruktionsphase. Durch 3-Schicht-Betrieb realisieren wir Ihre Werkzeuge schneller als andere. Rapid Prototyping ist bei uns die Regel. Schon vor Entstehen des Gusswerkzeuges optimeren wir Ihre Artikel mittels 3D-Druckteilen. Ihr Mehrwert: Schnelle Werkzeugerstellung zu attraktiven Kosten.

»Spritzgussteile schnell und ohne Probleme« Die Abteilung „Fuchs Werkzeugbau“ bietet maximale Flexibilität für unsere Fertigungsabteilungen. Reparaturen und Instandhaltungsarbeiten werden sofort durchgeführt, Änderungen oder Neuanfertigungen von Serien- oder Prototypwerkzeugen selbst konstruiert und gefertigt. Hier nutzen wir die Synergien mit unserer hauseigenen Engineering Abteilung. Ein gut organisiertes Netzwerk mit externen Lieferanten und Dienstleistern sorgt dafür, dass wir auch große Projekte kurzfristig realisieren können.

Werkzeuge für Serienfertigungen. In unserem Werkzeugbau werden Stanz-, Biege- und Tiefziehteile für die hauseigenen Produktionen selbst angefertigt. Dies ermöglicht es uns Klein- sowie Großserien wirtschaftlich zu fertigen.

Der Werkzeugbau bei Widmann Werkzeugtechnik steht für Präzision, Qualität und maßgeschneiderte Lösungen. Unser Leistungsspektrum umfasst die Planung, Entwicklung und Herstellung hochwertiger Werkzeuge für verschiedenste industrielle Anwendungen. Wir bieten Ihnen individuelle Werkzeuge, die speziell auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Von der Konzeption über die Prototypenfertigung bis hin zur Serienproduktion unterstützen wir Sie in jeder Phase des Projekts. Mit modernster CAD/CAM-Technologie und hochpräzisen CNC-Maschinen stellen wir sicher, dass jedes Werkzeug exakt nach Ihren Vorgaben gefertigt wird. Unsere Produkte reichen von Stanzwerkzeugen über Biegewerkzeuge bis hin zu Formen für die Kunststoffverarbeitung. Der Werkzeugbau von Widmann verbindet technisches Know-how mit langjähriger Erfahrung, um höchste Qualität und eine lange Lebensdauer der Werkzeuge zu gewährleisten. Die Herstellung erfolgt in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden, um spezifische Anforderungen zu erfüllen und beste Ergebnisse zu erzielen. Dank unseres hochmodernen Maschinenparks und unseres erfahrenen Teams sind wir in der Lage, komplexe Anforderungen effizient und wirtschaftlich umzusetzen. Die Werkzeuge aus unserem Haus kommen in zahlreichen Branchen zum Einsatz, darunter der Automobilbau, der Maschinenbau und die Elektroindustrie. Unsere Werkzeuge zeichnen sich durch eine hohe Standzeit, geringe Wartungsanforderungen und eine exakte Passform aus, die eine zuverlässige Produktion ermöglicht. Wir arbeiten kontinuierlich daran, unsere Prozesse zu optimieren, um Ihnen Werkzeuge zu bieten, die Ihnen helfen, Ihre Produktion zu verbessern und die Kosten zu senken.

Seit der Firmengründung im Jahr 1955 verfügen wir über einen eigenen Werkzeugbau. Unsere langjährige Erfahrung mit dem Werkstoff Aluminium garantiert Ihnen eine kostengünstige und zeitnahe Abwicklung Ihrer Aufträge. Von der ersten Zeichnung bis zum fertigen Teil vergehen nur wenige Tage. Nach Absprache fertigen wir Ihre Kokillenguss-Serienwerkzeuge aus verschieden Werkstoffen. Hierbei stehen die Anforderungen an das Werkzeug (wie z.B. hohe Standzeiten) unter Berücksichtigung der Kosten und der resultierenden Teile im Vordergrund. Flexible Werkzeugänderungen, wie komplexe Trennebenen und Bauteil-Geometrien können jederzeit durchgeführt werden. Kontroll- und Messlehren sorgen für die Einhaltung vorgegebener Qualitätsstandards und gewährleisten ein durchgängig hohes Niveau. Für die Nachbearbeitung Ihrer Gussteile fertigen wir spezielle Vorrichtungen an. Egal ob, sägen, schleifen, drehen, fräsen, bohren oder nieten, unser moderner Maschinenpark und unsere qualifizierten Mitarbeiter machen kreative Lösungen möglich.

Die Basis für Präzision in Serie Meister am Werk – Maßarbeit von Mensch und Maschine In der Abteilung für den Werkzeugbau wird mit hochwertigen und langlebigen Spritzgießwerkzeuge und -vorrichtungen die Basis gelegt für eine zuverlässige und passgenaue Produktion. Denn gerade die oft notwendigen, komplexen Geometrien erfordern äußerste Präzision von Mensch und Maschine. Die Kombination aus langjähriger Erfahrung und den vorab erzeugten Datenmodellen gewährleisten reibungslose Produktionsprozesse sowie mustergültige Werkzeuge. Der detailreiche Weg zum idealen Produkt Nachdem alle Optimierungspotenziale ausgeschöpft wurden, erfolgt die hochproduktive Fertigung der Werkzeuge durch Fräsen und Erodieren. Die eigenen CNC-Maschinen gewährleisten mustergültige Qualität. Die Reproduzierbarkeit ist so jederzeit gewährleistet. Abschließend helfen „Run@Rate-Analysen“ die Serientauglichkeit der Spritzgießwerkzeuge und -vorrichtungen im Vorfeld abzusichern. So können wir Ihnen die Sicherheit geben, im entscheidenden Moment die geforderten Stückzahlen verlässlich liefern zu können. Entscheidende Vorteile unserer Maßarbeit • Reproduzierbarkeit und schnelle Reaktionszeiten bei Änderungen und Optimierungen • Kurze Lieferzeiten Hohe Präzision für komplexe Formteile • Einsatz moderner CNC-Maschinen • 6.500 angefertigte Werkzeuge – großes Know-how Neueste Technologie für beste Ergebnisse Mit modernsten Maschinen ist Lüttgens immer auf dem neuesten Stand: • 3D CAD/CAM-HSC-Bearbeitungszentren • Funkenerosionsmaschinen • Drahterosionsmaschinen • Drehautomaten

Konstruktion und Fertigung von Schnitt-, Stanz-, Zieh-, Biege- und Folgeverbundwerkzeuge für die Automobil-, Fahrzeug-, Elektro- und Bauindustrie. Unser Hauptaufgabenbereich ist die Konstruktion und Fertigung von Schnitt-, Stanz-, Zieh-, Biege- und Folgeverbundwerkzeuge für die Automobil-, Fahrzeug-, Elektro- und Bauindustrie, sowie die Herstellung von Vorrichtungen aller Art. Darüber hinaus fertigen wir auch Einzel- und Serienteile im Bereich CNC-Drehen und CNC-Fräsen. Durch modernste Maschinen und CAD-CAM- Arbeitsplätze können wir schnell, flexibel und kostengünstig die heutigen Erwartungen unserer Kunden erfüllen, so dass Qualität und termingerechte Auftragsabwickung gewährleistet sind.

Der Werkzeugbau bei Henkel Modellbau GmbH zeichnet sich durch maßgeschneiderte Lösungen und langjährige Erfahrung aus. Wir bieten individuelle Werkzeuge für Handfertigung und automatisierte Großserienfertigung, die speziell auf Ihre Bedürfnisse und Anforderungen zugeschnitten sind. Unsere Expertise umfasst eine breite Palette von Bearbeitungstechniken wie Fräsen, Erodieren und Schleifen, um höchste Präzision zu gewährleisten. Vertrauen Sie auf unsere Fähigkeit, jedes Werkzeug einzigartig zu gestalten – so einzigartig wie ein Fingerabdruck.

Wir fertigen Werkzeuge für unterschiedlichste Anwendungen – schnell, beständig und wiederholsicher. Funktionell und präzise bis ins Detail sorgen sie für reibungslose Abläufe und fehlerlose Produkte.