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Im Werkzeugbau steht die Lebensdauer sowie die Präzision der gefertigten Komponenten im Vordergrund. Voraussetzung sind gute Verschleißeigenschaften (Härte und Oberfläche) in Ver

In unserer Werkzeugbauabteilung erfolgt in enger, kooperativer Zusammenarbeit mit unseren Kunden die Konstruktion und Herstellung von hochwertigen Werkzeugen für die Entwicklung neuer Produkte. Bei größeren Fertigungsumfängen bedienen wir uns bei ausgewählten Formenbauen im In- und Ausland. Neben der Einhaltung hoher Qualitätsstandards liegt ein großes Augenmerk in der Produktion auf der Einhaltung geringer Toleranzen und einer kurzen Durchlaufzeit bei der Entwicklung. Als innovatives, erfahrenes Unternehmen im Formen-und Werkzeugbau bieten wir unseren Kunden Dienstleistungen aus allen Bereichen des Formenbaus an. Nutzen Sie unsere technischen Möglichkeiten und unsere Kapazität für Ihre Produktivität. Hiebler entwickelt Ihre neue Produktidee und beratet Sie bei der kunststoffgerechten Gestaltung und Dimensionierung der Werkzeuge. Wir erstellen in kurzer Zeit ansprechende, fertigungsgerechte 3D-CAD-Modelle. Ebenfalls unterstützen wir Sie kurzfristig bei der Fertigung von kompletten Bauteilen und -gruppen.

Unsere Werkzeugbautechniker konstruieren und fertigen ihre Gussformen und Stanzwerkzeuge. Die Voraussetzung für ein Qualitätsprodukt ist die präzise Fertigung im Werkzeugbau. Unsern Mitarbeitern steht ein moderner Maschinenpark zum Fräsen, Drehen, Senk- u. Drahterodieren, Schleifen und Laserschweißen zur Verfügung. Dabei werden die Maschinen mit CAD/CAM Technik unterstützt.

Auch in entwicklungs- und werkzeugtechnischen Fragen sind wir ein kompetenter Partner.

Präzisionswerkzeuge von SFS sind für Anwendungen konzipiert, bei denen höchste Genauigkeit und Wiederholbarkeit erforderlich sind. Diese Werkzeuge finden Anwendung in der Feinmechanik, Medizintechnik und in der Luftfahrtindustrie, wo engste Toleranzen und beste Qualität entscheidend sind.

HTK hat sich mit High-Tech Lösungen auch im Bereich Werkzeugbau etabliert. Egal in welcher Ausführung, HTK bietet in jedem Fall ein faires Preis-Leistungsverhältnis.

Für absolute Präzision sind maßgeschneiderte Werkzeuge für den Einsatz in den Stanzautomaten unerlässlich. Mit der Erweiterung der MASTRO Gruppe um den Standort Hirtenberg sind wir nicht nur physisch gewachsen – 30 Jahre Expertise im Werkzeugbau ergänzen jetzt unser vielfältiges Stanz- und Assembling-Angebot, womit es unserem Team nun möglich ist, einfache Stanzwerkzeuge bis hin zu komplexen Multifunktionswerkzeugen inhouse zu entwicklen, zu adaptieren und neu anzufertigen. Folge­verbund-Werkzeuge Werk­zeuge für Bihler-Technologie Werkzeuge für Proto­typen Stanz- und Umform­-Werkzeuge

In unserem hauseigenen Werkzeugbau werden Stanzwerkzeuge zur Herstellung von Metallteilen jeglicher Art und Branchenzugehörigkeit mittels fräsen schleifen, Draht- und Senkerodieren etc. hergestellt. Lückenlose Zusammenarbeit dieser Abteilungen sowie enger Kundenkontakt ist die Grundvoraussetzung für die wirtschaftliche und erfolgreiche Auftragsabwicklung. Folgende Werkzeugtypen fertigen wir: Folgeverbundwerkzeuge BIHLER-Werkzeuge Werkzeuge für Einlegearbeiten Prägewerkzeuge Biegewerkzeuge Werkzeuge für Prototypenfertigung

Unser Werkzeugbau ist das Herzstück unserer Fertigungsprozesse und spielt eine entscheidende Rolle bei der Umsetzung von Designvorgaben in konkrete Formen. Mit jahrzehntelanger Erfahrung und modernster Technologie sind wir in der Lage, hochpräzise Werkzeuge zu entwickeln, die den höchsten Standards in der Metall- und Kunststoffverarbeitung entsprechen. Unser Team von Experten arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jedes Werkzeug perfekt auf die spezifischen Anforderungen des Projekts abgestimmt ist. Durch die Integration des Werkzeugbaus in die frühen Phasen der Produktentwicklung können wir eine nahtlose Übergabe von der Konstruktion zur Fertigung gewährleisten. Dies ermöglicht es uns, große Serien mit minimalen Toleranzen zu produzieren und gleichzeitig die Effizienz und Qualität zu maximieren. Unser Engagement für Präzision und Qualität macht uns zu einem führenden Anbieter im Bereich des Werkzeugbaus.

Unser Werkzeugbau ist der Ausgangspunkt für technologischen Fortschritt und fachliche Kompetenz. Durch den Einsatz modernster Technologien gewährleisten wir durch unsere hochqualifizierten Mitarbeiter ein hohes Maß an Genauigkeit und Funktionalität unserer Werkzeuge, was einen reibungslosen Einsatz in der Produktion ermöglicht. Seit unseren Anfängen war der Werkzeugbau bei Binder von zentraler Bedeutung. Wir verfügen über eine umfassende Bandbreite an Fertigungsmöglichkeiten, angefangen von Sägen über CNC-Drehen, -Fräsen, Flachschleifen bis hin zum Draht- und Senkerodieren. Diese autarken Fertigungskapazitäten ermöglichen es uns, die Anforderungen an Ihre Produkte im Rahmen unseres hauseigenen Werkzeugbaus technologisch zu lösen und in die Herstellung der Stanzumformwerkzeuge einfließen zu lassen.

Stanzen, Biegen, Prägen – wir haben die Lösung! Werkzeugbau Serienteile erwünscht? Stanzen, Biegen, Prägen – wir haben die Lösung!

Seit Beginn der Druckguss-Produktion vertrauen wir auf Formen aus eigener Fertigung, die heute im CAD-CAM-Verbund erfolgt. Durch den eigenen Werkzeugbau ist es uns möglich, Reparaturen und Änderungen in kürzester Zeit durchzuführen. Selbst Formübernahmen sind bei uns in guter Hand. Neben der Herstellung von Druckgusswerkzeugen sind wir auch auf die Fertigung von Entgratschnitten, Bearbeitungsvorrichtungen und Lecktestanlagen spezialisiert.

Sowohl sämtliche Werkzeuge als auch die entsprechenden Kunststoffteile werden bei uns hausintern produziert. Das unterscheidet uns entscheidend von klassischen Lohnwerkzeugbauern. Unsere Mitarbeiter im Bereich Werkzeugbau setzen unter anderem auf modernsten 5-Achsen-Bearbeitungszentren, Senkerodier-Maschinen und 3-Achsen-Fräsmaschinen Ihre Vorstellungen perfekt um. Sämtliche Arbeiten können bei uns hausintern erledigt werden – so sind rasche Service- bzw. Reparatur-Arbeiten an Spritzgussformen nahezu jederzeit möglich.

Hochpräzise Profile aus Aluminium

Ein Herzstück unseres Betriebes ist die Herstellung vielfältiger Spritzgussformen, die je nach Spezifikation aus hoch- legierten, hochfesten Werkzeugstählen gefertigt werden. • Formenbau: Vom komplexen Werk- zeug mit max. Dimensionen von 800 x 600 mm bis zur „einfachen” Form: Rund 40 neue Spritzguss-Formen verlassen unseren Werkzeugbau pro Jahr in Richtung Spritzguss-Produktionsabteilung. Besonderen Wert legen wir auf die Langlebigkeit unserer Spritzguss- werkzeuge, die durch die sorgfältige Herstellung und die Verwendung hochwertiger Materialien garantiert wird. Im Dienst unserer Kunden garantieren wir eine bestimmte Mindestausbringung für jede Form. Zusätzliche Kosten auf Grund vorzeitigen Verschleißes schließen wir aus. Neben der Erzeugung hochwertiger Spritzgussformen für thermoplastische Kunststoffe bieten wir professionelle Wartung, Reparatur und die Änderung bestehender Werkzeuge an. Unsere Formen werden weltweit beispielsweise in der KFZ-Industrie, Elektro- und Steuerungstechnik oder in der Sanitärbranche erfolgreich eingesetzt. • Hergestellte Werkzeuge: 2-fach Serienform für Autoindustrie, 8-fach Serienform für Stecker, 8-fach Serienform für Kontaktträger • Maschinenpark: Höchste Präzision ist nötig, um die von unseren Kunden so geschätzte konstant hohe Qualität bei guter Wirtschaftlichkeit zu erzeugen. Dazu setzen wir modernste Technologie ein, wie CADKonstruktion, CNC-Erodieren und CNC 5 Achsfräsen. Zudem verfügen wir über verschiedene Schleifmaschinen, Startlochmaschinen, Drahterodiermaschinen und Messmaschinen. Neuestes Highlight unseres Maschinenparks ist eine hochmoderne Erodieranlage. Mit den 373 Elektroden- sowie 21 Werkstückplätzen und einer ins System eingebundenen 3D Zeiss Vista Messmaschine sind wir in der Lage, komplizierteste Geometrien automatisiert und effizient zu fertigen. Das durchläuftige 3R Nullpunktspannsystem mit Chip-Codierung steigert den Automatisierungsgrad im Werkzeugbau erheblich.

Mit unseren CNC-Maschinen fertigen wir aus diversen Kunstharzen und Aluminium eine große Bandbreite an Formen- und Werkzeugen. Tiefziehwerkzeuge Laminiermodelle RTM-Werkzeuge Konfektionier – und Aufspannwerkzeuge Sonderwerkzeuge & -modelle Unsere Leistungsspektrum startet mit der Konstruktion der Formen und Werkzeuge, geht über die Produktion und Beschaffung von Material und Rohteilen, Befräsung auf unseren CNC-Bearbeitungszentren, Oberflächenbearbeitung bis hin zur fertigen Assemblierung wie dem Zusammenbau und Anbau von Normteilen, Einbau von Kühlungen, Vakuum-Verrohrungen oder pneumatischen Systemen. Alle Werkzeuge, welche unser Haus verlassen, werden auf ihre Funktionsweise geprüft. Auf Kund:innenwunsch wird auch eine Prüfung der Oberflächengenauigkeit mittels 3D-Scanner vorgenommen und ein Prüfprotokoll ausgestellt. Die Flexibilität, die wir als Familienbetrieb und Kleinunternehmen bieten können, in Kombination mit unserer sehr hochwertigen CNC-Ausrüstung mit großen Bearbeitungsgrößen, macht uns zum optimalen Partner im Formen- und Werkzeugbau.

Unsere Spritzgussmaschinen verbinden verschiedene Kunststoffe, unsere Montageautomaten verschiedene Einzelkomponenten. ULBRICHTS Automotive – das ist der Entwicklergeist unserer Ingenieure und Konstrukteure gepaart mit dem Geschick und der jahrzehntelangen Erfahrung unserer Werkzeugbauer. Der Vorteil eines eigenen Werkzeugbaus liegt auf der Hand: Wir setzen Ideen und Lösungen schnellstens um.

Sie müssen sich nicht darum kümmern, ob ihr Werkzeug richtig eingestellt ist und Gutteile produziert – das machen wir für Sie. Wir liefern Ihnen perfekte Silicon- oder Mehrkomponenten-Teile. Bei uns gilt das Prinzip „Alles aus einer Hand“. So liegt nicht nur die Produktentwicklungskompetenz in Marchtrenk, sondern es werden auch die Formen für unsere Spritzgussfertigung ausschließlich in unserem hauseigenen Werkzeugbau konstruiert und gebaut. Das Know How liegt voll und ganz bei uns im Haus, was uns flexibel und unabhängig macht.

Die Auftragsabwicklung im Werkzeugbau ist projektbasierend. Dabei legen wir höchsten Wert auf einen Frontloading-Prozess (vollständige Auftragsklärung). Kürzeste Durchlaufzeiten sind garantiert.

CNC-Dreh- und Frästeile, ob Prototyp oder Großserie, ob komplex oder einfach einfach • Biegewerkzeug • Stanzwerkzeug • Stanz- und Biegewerkzeug • Tiefziehwerkzeug

Im unserem Betrieb angeschlossenen Werkzeugbau werden für die Produktion notwendige Werkzeuge gefertigt. Um Ihnen die bestmögliche Qualität bieten zu können, kommen CNC gesteuerte Fräsmaschinen, Drehbänke und Erodiermaschinen zum Einsatz.

Namhafte europäische Maschinenhersteller exportieren unsere Teile in die ganze Welt. Dass wir in diesem Segment Fuß fassen konnten, ja sogar bestens etabliert sind, verdanken wir dem hohen Maß an Vertrauen, welches uns entgegengebracht wird. Es ist das Resultat aus Zuverlässigkeit, Know-how, Top-Qualität und zukunftsorientiertem Denken. Schenken auch Sie uns Ihr Vertrauen, Sie werden es nicht bereuen.

Für jede Herausforderung das passende Werkzeug Das die Qualität der Leistung die Beste sein muss, ist für unseren Betrieb eine Selbstverständlichkeit.Wir fräsen, drehen, bohren und schleifen auf modernsten Maschinen. Unsere Leistungen • Stanz- und Biegewerkzeug • Vorrichtungen • Fräsarbeiten - Einzelteile laut Ihrer Zeichnung • Drehteilanfertigung und Reparaturarbeiten • Rund- und Flachschleifarbeiten • Kleinserienbearbeitung • Bohren

In unserem Werkzeugbau können Kunststoffspritzgrußwerkzeuge durch verschiedene Bearbeitungsverfahren wie z.B. Drehen, Fräsen, Senkerodieren, Drahterodieren, Schleifen, Polieren etc. erstellt werden. Eigener Werkzeugbau, moderne Fertigungstechniken und qualifizierte, erfahrene Mitarbeiter sind Gewähr für Qualität, Wirtschaftlichkeit und Schnelligkeit. Das Werkzeug ist neben dem Werkstoff der entscheidende Faktor für qualitativ hochwertige Kunststoffteile. Erfahrung und fundiertes Wissen im Spritzguss und im Formenbau sind die Voraussetzungen für eine optimale Konstruktion von Formteil und Werkzeug. In unserem Werkzeugbau können Kunststoffspritzgrußwerkzeuge durch verschiedene Bearbeitungsverfahren wie z.B. Drehen, Fräsen, Senkerodieren, Drahterodieren, Schleifen, Polieren etc. erstellt werden.

Profitieren Sie von unserem jahrzehntelangen Knowhow im Formenbau und Spritzguss - wir ermöglichen Ihnen bedarfsorientierte und wirtschaftliche Systemlösungen. Lösungen nach Maß vom Spezialisten für Werkzeugbau & Formenbau. Für jede Anwendung bauen wir die richtigen Werkzeuge, präzise und zuverlässig. • Alu oder Stahlwerkzeuge für Spritzgusstechnik • Aluminiumwerkzeuge für Schäumtechnik • Kunststoffwerkzeuge für z.B. Compositefertigung • Aluminiumwerkzeuge für z.B. Compositefertigung • Cubing, Lehren, Bohrschablonen • Fräsvorrichtungen/Vorrichtungsbau • Gießereimodellbau/Urmodelle • Ausschmelzkerne (Alu-Feinguss) • Thermoforming Werkzeuge Seit dem ersten Tag setzen wir an unserem Produktionsstandort in Günselsdorf konsequent auf modernste Technik für eine erhöhte Prozesssicherheit und eine signifikante Produktivitätssteigerung. Die hohe Flexibilität unserer Spezialisten ermöglicht es, rasch auf mögliche Änderungen im Produktionsprozess reagieren zu können. Unser disziplinübergreifendes Produktionsknowhow ermöglicht, innovative Gesamtlösungen für unsere Kunden zu entwickeln.

Wir konstruieren und fertigen Spritzgussformen für die Herstellung von Werkzeugen jeglicher Art. Unsere Kunden sind mittlerweile auf der ganzen Welt zu finden. Dabei sind wir im Bereich der Industrievorproduktion tätig. Aber auch anderer Bereiche wie der Fahrzeug-, Stahl- und Maschinenbau erschließen sich uns immer mehr, vor allem durch unsere innovative und kompetente Produktion. Hochqualifizierte Ingenieure und Formenbauer Basierend auf den hochpräzisen Konstruktionen unserer Ingenieure setzen hochqualifizierte Formenbauer ihr gesamtes Fachwissen ein, um in allerhöchster Qualität zu produzieren. Sie werden von einem modernen Maschinenpark unterstützt, der durch laufende Investitionen ständig auf dem neuesten Stand gehalten wird. Formenbau als jahrzehntelange Tradition in der Steiermark Die Herstellung von Werkzeugen und Formen hat bei Tool-Tec jahrzehntelange Tradition. Jährlich stellen wir eine große Menge an Werkzeugen mit einigen Tonnen Gewicht her. Obwohl wir nur ein mittelgroßer Betrieb sind, ermöglichen unsere innovativen Fertigungsprozesse und straffen Strukturen hohe Leistungen zu wirtschaftlichen Preisen. Wir übernehmen sowohl Einzelteile als auch Serien und Komplettlösungen.

AICHER WERKZEUGBAU hat seit fast 60 Jahren Erfahrung mit der Herstellung von Spritzgussformen. Von Kleinstformen von 90 x 90 mm bis zu einer Grösse von 400 x 800 mm reicht das Portfolio. Dazu steht uns neben der Stardardmaschinenausrüstung ein neues ROBODRILL Fräszentrum, eine SODICK Drahterodiermaschine, eine WEILER-CNC Drehbank und eine JUNG-Schleifmaschine. Eine HANSEN 500 E Senkerodiermaschine bietet die Möglichkeit, auch grösste Senkungen durchzuführen bzw. mit grössten Elektroden zu arbeiten. Design & Konstruktion Unseren Kunden bieten wir selbstverständlich auch die Möglichkeit ihre Daten in allen gängigen und sehr vielen speziellen Formaten (z.B. Iges, dwg, step, .....) an uns zu liefern. Kunden, die eine Idee aber noch keine genaue Vorstellung über das Aussehen des Artikel haben, unterstützen wir gerne mit unserem jahrelangen Know-how bezüglich Design und unserer technischen Beratung. Mit unserem CAD System "Solid Works" sind wir in der Lage ein naturgetreues Abbild Ihres zukünftigen Produktes zu erstellen. FRÄSEN Spindel Verfahrweg Max. Werkstückhöhe 24.000 U/min 700 x 400 mm 40 mm SENKERODIEREN Verfahrweg Max. Werkstückhöhe Max. Werkstückdim. 500 x 300 mm 330 mm 700 x 450 mm DRAHTERODIEREN Oberflächengüte Kleinster Schneidradius Verfahrweg bis zu Ry 3 0,2 mm 350 x 250 mm DREHEN Zyklengesteuert daher für Kleinserien geeignet Spitzenweite 700 mm

Verleih von Reinigungspumpen, Dosieranlagen, Aerosol-Vernebelungsgeräten, Pumpen etc. Die Geräte und Maschinen werden auf Wochenbasis verliehen: *Notchlorstationen * Chlordosieranlagen * Kaltvernebelungsgeräte mit Schlauchadapter * Aerosol-Vernebelungsgeräte * Clean-In-Place (CIP) Reinigungspumpen * Schmutzwasserpumpen * Entwässerungspumpen * Nasssauger Für nähere Informationen nehmen Sie bitte Kontakt zu uns auf!

Aufgrund unserer bereits mehr als 40 Jahren Erfahrung mit dem Einsatz von Aluminium im Werkzeugbau verwenden wir verschiedene Aluminium-Legierungen je nach Bedarf. Für Kleinserien oder Prototypen werden etwas günstigere Legierungen verwendet. Für technisc

Die Kombination aus fortschrittlichen CNC-Frästechnologien und hochqualifizierten Personal ist definitiv ein starkes Alleinstellungsmerkmal. Durch modernste Frästechnologien können wir effizient arbeiten und eine hohe Produktionskapazität gewährleisten.