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Hohe Standards und Präzision garantieren hohe Werkzeugstandzeiten und geringe Wartungsaufwände. Nur durch regelmäßige und sorgfältige Wartungen an den Spritzgusswerkzeugen, kann eine hohe Produktqualität und eine hohe Werkzeugverfügbarkeit gewährleistet werden.

Kompetenz überzeugt Der Vorrichtungsbau hat bei uns Tradition. 
Selbstgefertigte Komponenten wie auch zugekaufte Normteile finden 
hier Verwendung.

Mehr als 30 Jahre beschäftigen wir uns mit dem Zusammenbau von Einzelkomponenten

Vorrichtungen werden auf Kundenwunsch für die verschiedensten Anwendungsfälle konstruiert, gefertigt und montiert erstellt. Wir begleiten Sie von Beginn der Konstruktion bis zur Inbetriebnahme und Schulung des fertigen Produktes.

Im Vorrichtungsbau decken wir die komplette Leistungspalette wie z.B. Aufspann-, Bearbeitungs-, Schweiß-, Prüf-, Montage-, Lagereinpressvorrichtungen und viele mehr ab.

Vorrichtungen und Baugruppen fertigen wir nach Ihren Angaben. Von der Konstruktion bis zur Herstellung erhalten Sie von uns Prüf- und Spannvorrichtungen.

Über das firmeninterne Kompetenzzentrum für Kunststoffverarbeitung gewährleisten wir die frühzeitige Beratung hinsichtlich Materialauswahl und spritzgussgerechtes Bauteildesign. Mittels Simulation wird das Spritzgussverfahren bereits im Vorfeld optimiert, die Position für die Anspritzung und Sensoren sowie die Prozesszeiten ermittelt.

Wir erzeugen Abkantpressen – gegenwärtig in 4 Baugrößen von 1.500 KN bis 2.200 KN und Arbeitslängen zwischen 3,5 und 4,1 Metern in verschiedenen Steuerungs- und Ausstattungsvarianten.

HTK hat sich mit High-Tech Lösungen auch im Bereich Werkzeugbau etabliert. Egal in welcher Ausführung, HTK bietet in jedem Fall ein faires Preis-Leistungsverhältnis.

Für absolute Präzision sind maßgeschneiderte Werkzeuge für den Einsatz in den Stanzautomaten unerlässlich. Mit der Erweiterung der MASTRO Gruppe um den Standort Hirtenberg sind wir nicht nur physisch gewachsen – 30 Jahre Expertise im Werkzeugbau ergänzen jetzt unser vielfältiges Stanz- und Assembling-Angebot, womit es unserem Team nun möglich ist, einfache Stanzwerkzeuge bis hin zu komplexen Multifunktionswerkzeugen inhouse zu entwicklen, zu adaptieren und neu anzufertigen. Folge­verbund-Werkzeuge Werk­zeuge für Bihler-Technologie Werkzeuge für Proto­typen Stanz- und Umform­-Werkzeuge

In unserem hauseigenen Werkzeugbau werden Stanzwerkzeuge zur Herstellung von Metallteilen jeglicher Art und Branchenzugehörigkeit mittels fräsen schleifen, Draht- und Senkerodieren etc. hergestellt. Lückenlose Zusammenarbeit dieser Abteilungen sowie enger Kundenkontakt ist die Grundvoraussetzung für die wirtschaftliche und erfolgreiche Auftragsabwicklung. Folgende Werkzeugtypen fertigen wir: Folgeverbundwerkzeuge BIHLER-Werkzeuge Werkzeuge für Einlegearbeiten Prägewerkzeuge Biegewerkzeuge Werkzeuge für Prototypenfertigung

Unser Werkzeugbau ist das Herzstück unserer Fertigungsprozesse und spielt eine entscheidende Rolle bei der Umsetzung von Designvorgaben in konkrete Formen. Mit jahrzehntelanger Erfahrung und modernster Technologie sind wir in der Lage, hochpräzise Werkzeuge zu entwickeln, die den höchsten Standards in der Metall- und Kunststoffverarbeitung entsprechen. Unser Team von Experten arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jedes Werkzeug perfekt auf die spezifischen Anforderungen des Projekts abgestimmt ist. Durch die Integration des Werkzeugbaus in die frühen Phasen der Produktentwicklung können wir eine nahtlose Übergabe von der Konstruktion zur Fertigung gewährleisten. Dies ermöglicht es uns, große Serien mit minimalen Toleranzen zu produzieren und gleichzeitig die Effizienz und Qualität zu maximieren. Unser Engagement für Präzision und Qualität macht uns zu einem führenden Anbieter im Bereich des Werkzeugbaus.

Unser Werkzeugbau ist der Ausgangspunkt für technologischen Fortschritt und fachliche Kompetenz. Durch den Einsatz modernster Technologien gewährleisten wir durch unsere hochqualifizierten Mitarbeiter ein hohes Maß an Genauigkeit und Funktionalität unserer Werkzeuge, was einen reibungslosen Einsatz in der Produktion ermöglicht. Seit unseren Anfängen war der Werkzeugbau bei Binder von zentraler Bedeutung. Wir verfügen über eine umfassende Bandbreite an Fertigungsmöglichkeiten, angefangen von Sägen über CNC-Drehen, -Fräsen, Flachschleifen bis hin zum Draht- und Senkerodieren. Diese autarken Fertigungskapazitäten ermöglichen es uns, die Anforderungen an Ihre Produkte im Rahmen unseres hauseigenen Werkzeugbaus technologisch zu lösen und in die Herstellung der Stanzumformwerkzeuge einfließen zu lassen.

Stanzen, Biegen, Prägen – wir haben die Lösung! Werkzeugbau Serienteile erwünscht? Stanzen, Biegen, Prägen – wir haben die Lösung!

Seit Beginn der Druckguss-Produktion vertrauen wir auf Formen aus eigener Fertigung, die heute im CAD-CAM-Verbund erfolgt. Durch den eigenen Werkzeugbau ist es uns möglich, Reparaturen und Änderungen in kürzester Zeit durchzuführen. Selbst Formübernahmen sind bei uns in guter Hand. Neben der Herstellung von Druckgusswerkzeugen sind wir auch auf die Fertigung von Entgratschnitten, Bearbeitungsvorrichtungen und Lecktestanlagen spezialisiert.

Für unsere Kunden stellen wir nahezu jedes metallische Werkzeug her. Durch unseren großen Maschinenpark ist es für uns möglich eine Vielzahl verschiedener Geometrien herzustellen.

Unsere technische Eigenkompetenz zeichnet uns aus. Wir sind in der Lage, die Werkzeuge, die zur Umsetzung Ihrer Aufträge notwendig sind, intern zu entwickeln und herzustellen. Durch diese interne Fertigung erreichen wir absolute Kontrolle über Präzision und Qualität. Wir können maßgeschneiderte Lösungen nach Ihren genauen Spezifikationen liefern. Dies ermöglicht uns, flexibel auf Änderungen und Anpassungen während des gesamten Projekts zu reagieren. Zudem umfasst unser umfangreiches Angebot Reparaturen, Optimierungen und Service von Serienwerkzeugen sowohl für intern wie auch für extern. we shape your vision ProForm Prototypen & Formenbau Gmb

Vom Prototypenwerkzeug mit seriennahem Charakter bis zum Präzisions-Mehrfachserienwerkzeug – unser Portfolio ist äußerst umfangreich und vielfältig. Ausgehend von innovativen Konstruktionen, über kompetente Fertigungsmethoden, bis zum zuverlässigen Produktionswerkzeug – bei uns erhalten Sie „PERFEKTES HERSTELLUNGS DESIGN“ – und das Termingerecht. Ausstattung SIEMENS NX – 3D Konstruktion AGIE Charmilles CUT 3000 S – CNC-Drahterosion AGIE Drill – CNC-Startlocherosion AGIE Innovation II – CNC-Senkerosion MAKINO EDAF3 – CNC-Senkerosion JUNG HF50 –Flachschleifmaschine OKAMOTO ACC64 CA iQ – CNC-Flachschleifmaschine DECKEL FP3 – NC-Fräsmaschine DECKEL FP4 – NC-Fräsmaschine MAZAK VCN 510 C-II – CNC-Fräs-Bearbeitungszentrum RÖDERS RXP 500–HSC-Fräsmaschine RÖDERS RXP 601 DS – HSC 5-Achs Fräsmaschine ZEISS Duramax – Messmaschine Fotos Videos

Der eigene Werkzeugbau ermöglicht verkürzte Kommunikationswege und -zeiten, um Fehlerquellen zu minimieren. Unsere Werkzeugbauer sind bei den Erstbemusterungen involviert, um Bemusterungs- und Werkzeuganpassungszeiten gering zu halten. Für größere Projekte mit mehreren Werkzeugen arbeiten wir mit zuverlässigen Partnern in Österreich zusammen, um termingerecht und nach höchsten Qualitätsansprüchen fertigen zu können.

Konstruktion von Spritzguss- und Stanzwerkzeugen. Neuanfertigung - Prototypen - Reparatur und Service von Werkzeugen. Unsere technische Leistungsfähigkeit und die langjährige Erfahrung auf diesem Gebiet ermöglichen die Anfertigung von exakten Produkten nach Kundenwunsch. Hier können wir ein weites Spektrum von Dienstleistungen anbieten: Werkzeuge, Maschinenteile, unterschiedlichste Metallprodukte, etc.

Wir bieten Aluminiumwerkzeuge in CNC-gefertigter Qualität an. Unsere Werkzeuge zeichnen sich durch hohe Anforderungen an die Oberflächengüte aus. Wir beraten unsere Kunden gerne bei der Gestaltung und Formauslegung, um sicherzustellen, dass die Werkzeuge perfekt zu ihren Formanlagen passen. Auf Basis der 3D Teiledaten überarbeiten wir die Geometrie der Form und führen alle erforderlichen konstruktiven Anpassungen durch. Die Komplettierung der Formen erfolgt bei uns im Haus und umfasst die Integration von Normalien, Temperiersystemen, Hydraulik, Ausheberstiften, Schiebern oder Klappen sowie die Durchführung des Endfinish und die Touchierarbeit. Dadurch liegt unsere Eigenfertigungstiefe bei bis zu 100%. Dies ermöglicht es unseren Kunden, eine hohe Liefertreue zu gewährleisten, maximale Geheimhaltung zu garantieren und das laufende Projekt jederzeit vor Ort zu begleiten. Darüber hinaus bieten wir umfassende Unterstützung und Beratung bei der Werkzeuggestaltung, der konstruktiven Umsetzung komplexer Teilungsverläufe, der Anzahl und Anordnung der Schieberelemente sowie der Produktionstechnik für eine optimale, ergonomische Serienproduktion.

Im Bereich Spritzgusstechnik bieten wir: Bemusterungen Erstserienbegleitung Serienfertigung Spritzgusstechniken: Koinjektion, 2K-Technik, Automatisierungen Spritzgussmaschinen mit Schließkraft von 20 t bis 900 t

Die Erstellung von präzisen und individuellen Spezialwerkzeugen, Formen, Vorrichtungen, sowie Bauteilen für verschiedenste Anwendungen, ist Teil unserer Produktpalette.

Modernster Maschinenpark, kompetentes Personal und hohes Know-How ermöglichen die effiziente Herstellung Ihrer Werkzeuge, Vorrichtungen und Spritzgussformen. Für Serien von 100 bis 1 Mio. Produktionskapazität. SPRITZGUS

Werkzeuggarantie über einen Zeitraum von bis zu 2 Mio. Zyklen. Maßstab in Kompetenz und Service Der Werkzeugbau liegt uns am Herzen. Denn hier können wir unsere Kompetenz voll ausspielen. Es geht immer um die exakte Lösung, die Form ist die Basis für jedes Spritzguss-Produkt. Hier punkten die Experten von Perzi mit Genauigkeit, Erfindergeist und Einfühlungsvermögen. 50 Jahre Erfahrung und ein top moderner Maschinenpark, ua Linear Technik mit Sodick Maschinen, erleichtern die Entscheidung pro Perzi sowie eine Werkzeuggarantie über einen Zeitraum von bis zu 2 Mio. Zyklen. Es ist die Summe vieler überzeugender Argumente, die Kunden aus ganz Europa und darüber hinaus zu Perzi führt. Die Zeichen stehen auf Wachstum In jüngster Zeit ist der Werkzeugbau auch räumlich gewachsen. Ein Zubau hat neue Entwicklungsräume geschaffen. Konstruktion – Fräsen – Erodieren – Instandhaltung – alle Bereiche sind eigenständig und sorgsam nach Effizienz- und Qualitätsvorgaben organisiert. Der gut strukturierte Organisationsablauf sorgt für schnelle Durchlaufzeiten. Je nach Anforderung und Aufwand können Kunden innerhalb von 5 bis 12 Wochen auf das komplette Werkzeug zugreifen.

Wir erstellen unsere Werkzeuge nicht nur selbst, sondern setzen auch auf ständige Weiterbildung unserer Team-Mitglieder in diesem Bereich. Externe Partner arbeiten „Hand in Hand“ mit uns, um authentische Simulationen erstellen zu können, bevor ein Werkzeugkonzept final umgesetzt wird. Das ist nicht nur effizient, es garantiert auch die Einhaltung von Qualitätsstandards. Unsere Maschinen zum Erzeugen der Werkzeuge In der hauseigenen Fertigung werden  Kundenanfragen nach Maß umgesetzt – diese ist mit folgenden CNC-Maschinen ausgestattet: 2 HSC Fräsmaschinen Die HSC-Technologie ermöglicht komplexes Zerspannen mit hohen Geschwindigkeiten. Flächenschleifmaschine Wir verfügen über eine leistungsstarke CNC-Flächenschleifmaschine. CNC Senkerodierung Vollautomatisches Fräsen unter höchstmöglicher Präzision mit unserer CNC-Senkerodierung. Unsere wichtigsten Tools in der Entwicklung 3D CAD Delcam PowerMILL Professionelle Software für Hochgeschwindigkeits- und Fünfachsen-Bearbeitung. Effizientere Fertigung und reduzierte Werkzeugbelastung. Siemens NX10 Das interaktive CAD-System wurde ursprünglich von Unigraphics entwickelt. Die Suite bietet uns zahlreiche Möglichkeiten im Bereich der Fertigung und der Automatisierung. IDEAS Ermöglicht uns datenbasiert und mit höchster Präzision die richtigen Entscheidungen zu treffen. Moldflow Analysen Vermeidung von Fertigungsfehlern durch  Simulationstools im Bereich Kunststoff-Spritzguss.

Technik und Präzisionsarbeit auf höchstem Niveau. Spritzgussformen für Bauteile mit anspruchsvollen Oberflächen und/oder mit Leichtbaufokus. Thermoplast-Spritzguss (Ein- und Mehrkomponententechnik). Folienhinterspritztechniken (IMD, IML, PMD, Varioform, Funktionsfolien). PUR-Hochdruckverarbeitung. PUR-Niederdruckverarbeitung. Prägetechnik. Thermoplast-Reaktivspritzguss (In-situ Polymerisation). Prozesskombinationen für Mehrkomponentenbauteile. Separate und integrierte Systeme zur Automation, Messung und Kontrolle von Spritzgussprozessen sowie Vorrichtungen für Nacharbeits- und Montagelösungen.

Hochmoderner Werkzeugbau mit 5-Achs und HSC Fräsen, Senk- und Drahterodieranlagen, Drehen, Schleifen, 3D Druck etc.

Mit höchster Präzision und Qualität der Spritzgussformen, sowie einer termingerechten Abwicklung erfüllen wir Ihre Erwartungen an unsere Werkzeug Umsetzung. Sie profitieren dabei von unseren diversen internationalen Kooperationen im Werkzeugbau. Wir garantieren für unsere Partner die Einhaltung unserer hohen Qualitätsstandards. Mit unserem webbasierenden Projektmanagement-System dokumentieren und kommunizieren wir jeden Schritt von der Werkzeugkonstruktion über die Abmusterungsphase bis zum Serienstart. Und Ihr Projektmanagement-Team kann darin eingebunden werden. So sorgen wir für Transparenz.

Wir entwickeln und realisieren Werkzeuge, die ihre Produktionsabläufe verbessern. Im Werkzeugbau werden komplexe und hochqualitative Werkzeuge für die Anwendung verschiedener Produktions-Verfahren mit Hilfe von hochpräzisen CNC-gesteuerten Werkzeugmaschinen hergestellt. Wir entwickeln und fertigen für alle Branchen qualitativ hochwertige Werkzeuge, die auch für Ihre individuellen Wünsche passen. Damit wir höchste Qualität erreichen können, sind uns folgende Punkte sehr wichtig: Konstruktion und Feinabstimmung mit unseren Kunden, Fertigung nach CAD-Daten, Nutzung eines breiten Spektrums an Technologien.