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Diese Stern- und Fingerflansche dienen in einem Heuwender als klappbares Verbindungselement zwischen den Wendern. Die Innensechskanträumung erfordert bei der Wärmebehandlung außerordentlichen Aufwand um die Toleranzen einhalten zu können. Wir haben eine Lösung. Zusätzlich sind die Teile aus Korrosionsschutzgründen verzinkt.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Der flexible Eckenformer Kein schweißen, Kein schleifen! ACF ist weltweit führender Produzent von flexiblen Eckenform-Maschinen zur Herstellung von kalt geformten Ecken an Flachteilen – ohne Schweißen und Schleifen. Flexible ACF Eckenformer – Multiflex Maschinen gibt es für jede Anforderung: - für Eckenradien von 2 mm bis 100 mm und unterschiedlichen Eckenwinkel von 45° bis 150° - formbare Materialstärken bis maximal 5 mm Blechstärke (je nach Maschinegröße) - Roboteranbindung ist möglich Die Zykluszeit einer kalt geformten Ecke an einer Schaltschranktür beträgt nur 9 Sekunden – komplett fertig zur Lackierung. In Sonderausführung der Maschine sogar nur 5 Sekunden. Wesentliche Vorteile werden garantiert durch hohe und immer gleich bleibende Qualität der geformten Ecken bei erheblich reduzierten Produktionskosten und geringerem Personalbedarf.

Im Bereich der größer formatigen Materialien mit höherem Spulengewicht bis 300 kg kann mittels dieses Gerätes der nachgeschaltete Schneide- oder Abisolierprozess sicher mit Material versorgt werden. Zuführgerät ZG 400 B2 Als Ergänzung der Produktfamilie ZG 200 B2 und als konsequente Weiterentwicklung wurde das Zuführgerät ZG 400 B2 konzipiert. Im Bereich der größer formatigen Materialien (Kabel, Litze, Schlauch etc.) mit höherem Spulengewicht bis 300 kg kann mittels dieses Gerätes der nachgeschaltete Schneide- oder Abisolierprozess sicher mit Material versorgt werden. Der Vortransport erfolgt über zwei synchron laufende beschichtete Zahnriemen. Feine, grobe sowie runde Materialien lassen sich kraftvoll und schonend zuführen. Für Kabel mit Drall oder hoher Steifigkeit lässt sich die Zugmaschine optional mit einer berührungslos arbeitenden Durchhangsteuerung DHS 1000 D ergänzen. Die DHS-Sensoren erfassen kontinuierlich den Kabeldurchhang und geben entsprechend die Vorschubgeschwindigkeiten vor. Die Kabelspulen müssen leichtgängig gelagert sein. Das ZG 400 B2 ist mit einer mechanischen Oberbandbegrenzung ausgestattet die es ermöglicht auch druckempfindliche Materialien sicher und schonend zu verarbeiten. Technische Daten Antrieb: Servo, 640 W Geschwindigkeit: bis 1,35 m/sec Länge (incl. Tänzerarm): 1100 mm Tiefe: 480 mm Höhe: 550 mm Durchlasshöhe: 30 mm Durchlassbreite: 30 mm Ablaufhöhe bei optionalem Grundständer: 1090 mm max. Spulengewicht: 300 kg Gerätegewicht: 68 kg Druckluftanschluss: 3 bar / 43,5 psi Elektroanschluss: 230 V / 50-60 Hz

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

In routinemäßigen Abständen muss das Granulat aus dem Kunstrasen aufgenommen und durch Siebung von groben Verunreinigungen befreit werden. Die abgeknickten Rasenfasern müssen wieder aufgerichtet und das Füllmaterial zur Stabilisierung des Rasenflors wieder eingebracht werden. Die multifunktionale Reinigungsmaschine für Kunstrasenflächen NTS140 mit einer Arbeitsbreite von 140 cm ist ideal geeignet für die komplette Pflege der Kunstrasenfläche. Ausgestattet mit Doppellaufrollen ermöglicht ein einziges Stellrad eine millimetergenaue Feineinstellung der Arbeitshöhe der Bürste. Die Eigenschaften der Bürste erlaubt eine geringe und regelmäßige Rotation und beugt einer Beschädigung der Kunstfaser vor. Je nach Witterungslage kann diese zur Unterhaltsreinigung, zur Intensivreinigung und Reaktivierung unbehandelter Flächen verwendet werden. Mit dem Besen wird Grobschmutz, Kies, Fasern, Pflanzenreste, Abriebmaterial u.a. herausgefiltert. Das Verfüllmaterial wird aufgelockert und die Drainagewirkung des Spielfeldes wird wieder hergestellt. Bei einem routinemäßigen und zügigen Pflegedurchgang kann die NTS140 ohne Behälter und mit einem Striegel zur Auflockerung, Nivellierung und Belüftung der Kunstrasenfläche eingesetzt werden. Die Pflegemaschine NTS140 passt an alle gängigen Kommunaltraktoren ab 18 PS mit 3 Punkt und Zapfwellenantrieb. Optional ist eine Version mit einem Batterieantrieb für die Benutzung an Trägerfahrzeuge ohne Zapfwelle erhältlich. Der Antrieb erfolgt über 2 Batterieeinheiten mit einer Laufzeit von ca. 8 bis 10 Stunden. Highlights: • 2 Schmutzaufnahmebehälter erleichtern die Entleerung Die Schmutzaufnahmebehälter aus Lochblech nehmen den ausgebürsteten Schmutz auf und lassen das Granulat wieder zurück auf den Boden fallen, wo es von der Besenleiste gleichmäßig zwischen die Kunstfasern eingearbeitet wird. Durch die Aufteilung der Schmutzaufnahme auf zwei Behälter, fällt die Entleerung aufgrund des geringeren Gewichts wesentlich leichter. • Großer Rundbesen sorgt für schonende Reinigung der Kunstfasern Der Rundbesen ermöglicht eine gründliche und schonende Reinigung des Kunstrasens. • Millimetergenaue Feineinstellung der Arbeitshöhe Je nach Platzbeschaffenheit hinsichtlich der Art und Höhe der Kunstfasern sowie Art und Menge des Granulats ist eine individuelle Einstellung der Arbeitshöhe notwendig. Dies ist bei der NTS besonders einfach mithilfe eines Stellrads statt eines XXXX einstellbar. Dadurch ist es möglich, innerhalb kürzester Zeit verschiedene Plätze mit unterschiedlichen Platzverhältnissen zu bearbeiten. • Steigerung der Arbeitseffizienz durch hohe Flächenleistung Je nach Platzbeschaffenheit hinsichtlich der Art und Höhe der Kunstfasern sowie Art und Menge des Granulats ist eine individuelle Einstellung der Arbeitshöhe notwendig. Dies ist bei der NTS besonders einfach mithilfe eines Stellrads statt eines XXXX einstellbar. Dadurch ist es möglich, innerhalb kürzester Zeit verschiedene Plätze mit unterschiedlichen Platzverhältnissen zu bearbeiten.

Produktionsflachschleifen mit vertikal rotierender Werkstückführung Die Plan- und Stufenbearbeitung flacher rotationssymmetrischer Werkstücke ist in vielen Fällen einfacher als mit einer klassischen Rundschleifmaschine. Insbesondere schwere Werkstücke lassen sich einfach auf den Arbeitstisch laden und bequem ausrichten. Serienteile lassen sich vielfach wirtschaftlicher als mit einer klassischen Flachschleifmaschine bearbeiten, da die Beschleunigung an den Umkehrpunkten entfällt

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Spritzguss ist ein weit verbreitetes Fertigungsverfahren zur Herstellung von Kunststoffteilen in großen Mengen. Diese Methode verwendet eine Spritzgießmaschine, um geschmolzenen Kunststoff in eine Form zu injizieren, wo er abkühlt und aushärtet, um die gewünschte Form zu bilden. Spritzguss bietet eine hohe Präzision und Wiederholbarkeit, was es ideal für die Produktion von Bauteilen mit engen Toleranzen macht. Der Einsatz von Spritzguss ist besonders vorteilhaft für die Herstellung von Serienbauteilen in Branchen wie Automobil, Konsumgüter und Elektronik. Die Technologie bietet eine hohe Materialvielfalt und kann an unterschiedliche Materialanforderungen angepasst werden, was die Produktionszeiten verkürzt und die Kosten senkt. Unternehmen, die auf Spritzguss setzen, profitieren von einer schnellen und kosteneffizienten Produktion, die es ihnen ermöglicht, innovative Produkte mit hoher Qualität und Funktionalität zu entwickeln.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Einspritzleitung für Euro 5 / EPA 2010-<br>Nutzfahrzeugmotor mit PLD-System für 2.700 bar Betriebsdruck Einspritzleitungen müssen ohne Druckverlust, ohne Durchflussbehinderung und ohne Funktionsbeeinträchtigung der Einspritzkomponenten den Kraftstoff von der Hochdruckpumpe zu den Einspritzdüsen des Verbrennungsmotors transportieren. Die entscheidenden fünf Schlüsseleigenschaften einer Einspritzleitung: Immense Kraftstoffdrücke sicher und verlustfrei übertragen und dabei druckbeständig sein Hohe Beschleunigungen und Schwingungen des Verbrennungsmotors bruchfrei überstehen und trotzdem schwingungsfest sein Durch hohe Bauteilsauberkeit im Micronbereich Störung der empfindlichen feinmechanischen Einspritzkomponenten ausschließen Auch nach Jahren des Betriebs absolute Dichtigkeit des Kraftstoffsystems gewährleisten Ohne Funktionsbeeinträchtigung ständigen Umwelteinflüssen widerstehen und dabei korrosionsbeständig sein

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Bestellbeispiel: K1022.A0120X09 (Bundbohrbuchse Form A mit D1 = 1,2 mm und L1 = 9 mm) Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

The AXRO-IN2 is specially developed to bind ring shaped products with a minimum inner core diameter of 35 mm. AXRO-IN2 For binding, bundling and attachment jobs Der AXRO-IN2 Binder ist speziell zum Umschnüren von Produkten mit einem Innendurchmesser von mindestens 35 mm und einer maximalen Höhe von 135 mm entwickelt worden. Ringförmige Produkte müssen jedoch immer gradzahlig umschnürt werden. Diese Produkte können sowohl von Hand als auch automatisch einfach, schnell und wirtschaftlich mit Gummikordel umschnürt werden. Der AXRO-IN2 verfügt über die vertraute AXRO-Klemm- und Knüpftechnik, die schon jahrelang erfolgreich in den AXRO-Modellen angewandt wird. Dieser Binder ist in mehreren Branchen, u.a. der Kabel- und Automobilindustrie, verwendbar. Kurze Umschreibung der Funktionsweise: Das Produkt wird gegen die vorgespannte Gummikordel gestellt. Der Bindezyklus wird mit einem Fuβschalter gestartet. Der Nadel zieht die Gummikordel nach unten und hält vor dem Aggregat. Eine Horizontalnadel übernimmt die Gummikordel und führt sie zum AXRO-Klemmmechanismus. Anschlieβend bindet der Knüpferteil einen Knoten und wird die Gummikordel durchgeschnitten. Die Standardbinder werden auf die Verarbeitung von einkerniger Gummikordel (1 mm Dicke) zusammengebaut und eingestellt. Auch groβe (Jumbo-)Gummirollen sind verwendbar. Auf Kundenwunsch sind die Binder auch auf die Verarbeitung von 3K-Gummikordeln (dreikernig) zusammenbau- und einstellbar. Der Binder wird standardmäßig in einer 230V-50Hz-Version mit Dreiphasenmotor inkl. Frequenzregelung und Fuβschalter geliefert. Zykluszeit: < 1 Sekunde Stromversorgung :: 230V/50 Hz Motorleistung :: 0,18 kW Arbeitsplatte :: Edelstahl Gehäuse :: Stahl, pulverlackiert Gewicht :: ca. 60 kg Schallpegel :: <75 dB(A)

Wenn Qualität Erfahrung trifft, kann das Ergebnis nur bestechend sein. Unsere Ziehwerkzeuge sind der beste Beweis. Sie vereinen alle Eigenschaften unserer hochwertigen Tools mit unserem umfassenden Experten-Know-how. Sicher ist: Mit Leistritz Ziehwerkzeugen haben Sie eine schnelle und genaue Alternative zum Räumen und Stoßen. Ziehen Sie an Ihreren Markbegleitern einfach vorbei. Denn gerne stellen wir Ihnen auch unser Wissen zur Verfügung, um neue, effizientere Produktionswege zu erschließen.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Hydraulische Gegenschlaghämmer mit einer Schlagenergie von 100 - 800 kJ, Direktabfederung, gute Automatisierbarkeit

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Unsere Erfahrung - Ihr Vorteil Optimale Lösung für kleine und mittlere (A-Serie), sowie mittlere bis hohe Durchsatzleistungen (X-Serie): • großer Fülltrichter • Automatikbetrieb durch Selbststeuerung und Überwachung • robust und solide • hohe Durchsatzleistung • bedienerfreundlich • wartungsarm • praxiserprobte, bewährte Konstruktion Die Kompaktzerkleinerer der MASUR A- und X-Serie sind vollautomatisch laufende Holzzerkleinerer mit Antriebsmotoren von 11 bis 45 kW. Der Materialandruck an die Schneidwalze erfolgt über einen Hydraulikschieber. Der Schubdruck wird durch eine lastabhängige Steuerung reguliert, so dass ein vollautomatischer Zerkleinerungsvorgang gegeben ist. Der Schaltschrank ist standardmäßig komplett verdrahtet, nach IP 54 geschützt und enthält Reversierschaltung, Zeitschaltung und Betriebsstundenzähler. Die Verschleißwerkzeuge sind leich zugägnlich und wendbar. Gegenüber Nägeln, Metallklammern etc. sind sie weitgehend unempfindlich. Die Granulatgröße wird durch den Sieblochdurchmesser bestimmt. Die Durchsatzleistung variiert ja nach Granulatgröße und Material zwischen 600 und 1200 kg/h bei der A-Serie, sowie 1200 und 4000 kg/h bei der X-Serie. Die Eingrenzung auf wenige Varianten mit je einer Antriebsgröße ermöglicht es, extrem kurze Liferzeiten von nur wenigen Tagen zu erschwinglichen Preisen zu verwirklichen. Auch bei diesen Baureihen werden natürlich Ihre Anforderungen bzgl. Materialzufuhr und -Abtransport berücksichtigt und zu Ihrer Zufriedenheit realisiert. Antriebsmotoren: von 11 bis 45 kW Durchsatzleistung: zwischen 600 und 1200 kg/h bei der A-Serie und 1200 und 4000 kg/h bei der X-Serie

Fräsmaschinen horizontal oder vertikal Servokonventionelle Universal-Fräsmaschinen Servokonventionelle Antriebstechnik - Stabilität, Variabilität und großer Arbeitsbereich Konventionelles Fräsen leichter, präziser und effizienter durch integrierte Elektronik die Servomill-Maschinen stehen für eine neue Generation konventionell zu bedienender Fräsmaschinen Sie ist gekennzeichnet durch eine leichte Bedienbarkeit, eine signifikant erhöhte Präzision und gesteigerte Bearbeitungsleistungen die hohe Zuverlässigkeit aller benutzten Komponenten und deren Langlebigkeit reduzieren den Wartungsaufwand erheblich und stellen damit eine erhöhte Verfügbarkeit sicher stabile und verwindungssteife Konstruktion mit Schwalbenschwanzführung in der X-Achse, breite Blockführungen in Y- und Z-Richtung großer Arbeitstisch und große Verfahrwege in allen Achsen alle Führungen sind gehärtet und geschliffen und werden per Zentralschmierung mit Schmierstoff versorgt Universalschwenkkopf kann mit wenigen Handgriffen in horizontale Lage geschwenkt werden stufenlos regelbare Vorschubgeschwindigkeiten und Eilgänge, die per Knopfdruck mit der Spindeldrehzahl synchronisiert werden Kugelumlaufspindeln - spielfrei vorgespannt für leichten und präzisen Vorschub robustes Getriebe mit gehärteten und geschliffenen Zahnrädern Servomill - Highlights Steuerung entwickelt und gefertigt in Deutschland Positioniersteuerung zum Abfahren vorgewählter Strecken in allen Achsen vorgespannte Kugelumlaufspindeln ohne Spiel Servomotoren in allen Achsen, stufenlos regelbarer Vorschub, Eilgang und Drehzahlregelung elektronische Spindellastanzeige elektronische Handräder an allen Achsen X-, Y- und Z-Achse können über Joysticktechnik verfahren werden integrierte Positionsanzeige mit Glasmaßstäben Ihre Vorteile: einfach: intuitive Bedienung - übersichtliche Anordnung der Bedienelemente und klare Funktion automatischer Vorschub in allen Achsen stufenlos regelbar in jeder Achse können elektronisch per Knopfdruck Endanschläge gesetzt werden - 3 Anschlagspositionen +/- je Achse können gespeichert werden präziser: Bedienung über elektronische Handräder - die Bewegung der Achsen erfolgt durch hochwertige Servo-Antriebe, die Ihre Handradbewegungen mit der Präzision und Dynamik moderner CNC-Maschinen umsetzen zuverlässiger: Antriebe, Spindeln und Messsysteme sind gekapselt oder geschützt montiert und nahezu wartungsfrei Elektronik - Made in Germany belastbarer: es werden ausschließlich hochwertige Antriebskomponenten verwendet, die für Dauerbetrieb ausgelegt sind wartungsfrei: für den gesamten Vorschubantrieb ist keine regelmäßige Wartung erforderlich Modernste Vorschubtechnik: die Achsen werden durch hochwertige Servo-Antriebe bewegt, die Ihre Handradbewegungen mit der Präzision und Dynamik moderner CNC-Maschinen umsetzen zuverlässige, wartungsfreie Großserientechnik hohe Eilganggeschwindigkeit verringert Nebenzeiten Kugelgewindetrieb in allen Achsen: entscheidend kleinerer Losefehler (back lash), der sich in deutlich erhöhter Präzision niederschlägt deutlich reduzierte Reibung, kein Stick-Slip-Effekt, reduzierte Wärmeentwicklung - geringer Verschleiß elektronische Handräder: Bedienung über elektronische Handräder im µ-Bereich - in Haptik und Position wie bei einer konventionellen Maschine, jedoch leichtgängiger und exakter Joystick-Bedienung: hoher Bedienkomfort beim Verfahren der Achsen einfache Handhabung bei der Bearbeitung von Arbeitsabfolgen elektronische Festanschläge: in jeder Achse können elektronisch per Knopfdruck 3 x 2 Endanschläge gesetzt werden - diese Schalter sind direkt um die Vorschubschalter gruppiert und intuitiv bedienbar beim Koordinatenbohren oder dem Einfäsen von Taschen ist damit eine hohe Wiederholgenauigkeit gegeben und es können deutlich mehr Positionen eingerichtet werden, als bei konventionellen Maschinen elektronische Spindellastanzeige: unterstützt den Bediener ebenfalls bei der effizienten Nutzung der Maschinen- und Werkzeugkapazität ein zuverlässiger Indikator um Beschädigungen durch Überlastung zu vermeiden X.pos Plus - Ihr Gewinn an Produktivität, Qualität und Komfort Koordinatenwertvorgabe Lochkreismusterberechnung Vibrations-Filter-Funktion Umrechnung mm/inch 8 Display-Sprachen Taschenrechnerfunktion hochauflösendes Display mit hervorragender Ablesbarkeit hohe Funktionssicherheit unter Produktionsbedingungen durch „state of the art“- Elektronik und besonders robustes, komplett gedichtetes Gehäuse besonderes Augenmerk wurde bei der Entwicklung und Auswahl der elektronischen Bauteile auf weitgehende Unempfindlichkeit gegenüber äußeren Störeinflüssen und ein niedriges Temperaturniveau gelegt die Displayfarben von Hintergrund und Anzeige können geändert un Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Bestellbeispiel: K1022.A0120X09 (Bundbohrbuchse Form A mit D1 = 1,2 mm und L1 = 9 mm) Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Der neueste Ablängautomat - der EcoCut 3200 - ist der Schlauchschneidespezialist von Schleuniger. Die Maschine ermöglicht das präzise Ablängen von Kabeln, Drähten oder Schläuchen und kann nach Ihren Bedürfnissen konfiguriert werden. - Einzigartiges Schlauchschneideprinzip (Doppelschneid-Modus) - Präzise & wiederholgenaue Ergebnisse - Menuegeführte & benutzerfreundliche Programmierung und Bedienung - Ausgezeichnetes Preis-/Leistungsverhältnis - Schneller und leiser Rollenantrieb Anwendungsbereich Der EcoCut 3200 ist mit einem Schlauchschneidkopf sowie einem Kabelschneidkopf erhältlich. Mit dem Schlauchschneidkopf können verschiedenste Schlauchmaterialien bis zu 12.7 mm Außen Durchmesser in einer hervorragenden Qualität abgelängt werden. Der universelle Kabelschneidkopf schneidet Kabel, Drähte und Schläuche bis 10 mm Außen Durchmesser. Der Ablängautomat liefert präzise Resultate mit hoher Wiederholgenauigkeit. Der EcoCut 3200 kann als Einzelmaschine sowie als Systemmaschine in einer Linienfertigung eingesetzt werden. Der EcoCut 3200 ist elektronisch gesteuert und verfügt über mehrere Schnittstellen für periphere Geräte. Das Schnittgut wird durch elektrisch angetriebene Rollen transportiert. Die universelle Schneideinheit wird motorisch angetrieben und die Schneidposition überwacht. Merkmale - Die Schneidköpfe können in weniger als 1 Minute gewechselt werden - Hohe Produktivität dank Doppelschneidsystem - Schneller und sehr leiser Rollenantrieb - Einfache, menügeführte, Bedienung und Programmierung - Nur elektrische Speisung erforderlich (keine Druckluft)

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz