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Hydraulische Tafelschere 528

Hydraulische Tafelschere 528

Die hydraulische Tafelschere 528 hat durch die massiven Baugruppen wie Seitenständer, Auflagetisch und Antriebseinheit eine hohe statische und dynamische Steifigkeit. Sie erfüllt damit alle Voraussetzungen für einen genauen Schnitt mit hoher Produktivität. Nutzlänge: 3000 mm Blechdicke: 16,00 mm
Basic Plus Mechanikerdrehmaschine

Basic Plus Mechanikerdrehmaschine

Mechanikerdrehmaschinen Mechaniker-Drehmaschine Leit- und Zugspindel-Drehmaschine zum günstigen Preis Hauptspindelgetrieberäder gehärtet und geschliffen Bettkröpfung Hauptspindel mit Camlock D1-4" Aufnahme, Bohrung Ø 38 mm, geführt in 2 nachstellbaren Präzisionslagern nachstellbare Hauptspindellagerung Reitstock kann zum Kegeldrehen ± 10 mm verschoben werden Schieberäderwendegetriebe zum Wechsel der Vorschubrichtung Führungen über Keilleisten nachstellbar Bett aus Grauguss, Doppelprismenführung, gehärtet und geschliffen 3-Achs-Positionsanzeige höhere Arbeitsgenauigkeit geringere Fehlerquote größere Fertigungssicherheit wesentliche Zeitersparnis Produktivitätssteigerung optimal ablesbare Anzeige benutzergerechte Funktionen übersichtlich angeordnete Tastatur Auflösung 0,01 / 0,005 mm Koordinatenwertvorgabe Erhaltung der Achsposition bei ausgeschalteter Anzeige Lochkreismusterberechnung Taschenrechnerfunktion Speicher für 10 Werkzeuge Radius / Durchmesserumschaltung Umrechnung mm/inch problemloser Anbau und wartungsfreier Betrieb Anzeige von Ober- (Z0) und Bettschlitten (Z1) sowohl getrennt als auch in Differenz- / Summenschaltung bei Drehmaschinen Technische Daten: Arbeitsbereich Spitzenweite 810 mm Arbeitsbereich Drehdurchmesser über Bett 300 mm Arbeitsbereich Umlauf-Ø über Support 178 mm Arbeitsbereich Drehdurchmesser über Brücke 430 mm Arbeitsbereich Bettbreite 180 mm Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 155 mm Verfahrwege Verfahrweg Z1-Achse 95 mm Verfahrwege Schwenkbereich Oberschlitten ± 60° Hauptspindel Spindeldrehzahl 60 - 1.550 (9) 1/min Hauptspindel Spindelbohrung 38 mm Hauptspindel Spindelaufnahme Camlock D1-4 Hauptspindel Spindelkonus 5 MK Vorschub Vorschub X-Achse 0,01 - 0,38 mm/U Vorschub Vorschub Z-Achse 0,05 - 1,39 mm/U Gewindeschneiden Gewindeschneiden, Metrisch (26) 0,4-7 mm Gewindeschneiden Gewindeschneiden Withworth (34) 4-56 TPI Reitstock Reitstockpinolendurchmesser 32 mm Reitstock Reitstockkonus 3 MK Reitstock Reitstockpinolenhub 100 mm Reitstock Reitstockquerverstellung ± 10 mm Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 1,1 kW Antriebsleistungen Versorgungsspannung 400 V Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 1,6 x 0,75 x 1,27 m Maße und Gewichte Gewicht 520 kg Serienausstattung: 3-Achs-Positionsanzeige 3-B-Futter Ø 160 mm 4-B-Planscheibenfutter Ø 200 mm Aufspannscheibe Ø 250 mm Schnellwechselstahlhalter WAD 1675 Schnellwechselstahlhalterkopf WA feste und mitlaufende Lünette Spänewanne Spritzschutzwand Futterschutz Untergestell Wechselräder Reduzierhülsen feste Spitzen (Zentrierspitzen) Gewindeuhr Bedienwerkzeug Betriebsanleitung Sonderzubehör: Kühlmitteleinrichtung Schnellverstell-Hohlspindelanschlag Gr.4 30-38 Kühlmittelkonzentrat 5 l Zubehör-Set MK 3 7-tlg. Mitlaufende Zentrierspitze MK3 Mitlaufende Zentrierspitzen MK3 Power Worker Spanabhebegerät Schwingelemente LK 3 4-B-Drehfutter 160mm D1-4 (Stahl) Klemmdrehmeißel-Satz 16mm Ersatzpl. 12/16/20mm 5St. / Klemmdrehmeißel Wechselhalter WAD 18X75 Wechselhalter WAD 16X90 Wechselhalter WAD 20X75 Wechselhalter WAJ 30X80 Abstechhalter WAA-AO zuzügl. Montage Reduzierhülse MK 3/1 Reduzierhülse MK 3/2 Verlängerungshülse MK 3/4 Einsteckzapfen MK3 / B16 Einsteckzapfen MK3 / B18 Schnellspannbohrfutter 1-13 mm B16 Schnellspannbohrfutter 3-16 mm B18 Digit. Bügelmessschrauben 0-100mm Rändelhalter Rändel-Satz, schräg Messstativ hydraulisch weiche Aufsatzbacken für 3-B-Futter 160mm (116500) weiche Aufsatzbacken für 3-B-Futter 200mm (116501/116502) 4-B-Drehfutter 200mm D1-4 (Stahl) weiche Aufsatzbacken für 4-B-Futter 160mm (116600) weiche Aufsatzbacken für 4-B-Futter 200mm (116601/116602) 4-B-Planscheibenfutter 200mm D1-4 weiche Aufsatzbacken für 4-B-Planscheibenfutter 200mm Digitales Fühlhebelmessgerät +/-0,5mm 3-B-Drehfutter 200mm D1-6 (Stahl) 3-B-Drehfutter 160mm D1-4 (Stahl) Satz Weiche Monoblockbacken für 3-B Futter 160mm für Basic Plus E-Basic Plus Ersatzteilpaket für 5 Jahre für Art. Nr. 300809
Portal-Bearbeitungszentrum BRETON EAGLE 2000

Portal-Bearbeitungszentrum BRETON EAGLE 2000

Vertikales Gantry- 5 Achs- HSC Zentrum, um mit Hochgeschwindigkeit und 5 Achsen, Schrupp,- Schlicht- und Bohrbearbeitungen an mittelgroßen und großformatigen Werkstücken durchzuführen. Hochpräzises Vertikal-Bearbeitungszentrum mit 5 kontinuierlichen Achsen zum Fräsen von Bauteilen aus leichter Legierung, Verbundwerkstoffen und Harz. BRETON präsentiert das hochpräzises Vertikal-Bearbeitungszentrum EAGLE, die neue Reihe der Portal-Bearbeitungszentren mit mobiler Traverse und hoher Dynamik, die speziell für den Bereich der Verbundmaterialien, Harze und leichte Legierungen entwickelt und konzipiert wurden. Ideal, um bei hohen Geschwindigkeiten von 85 m/min und hoher Präzision Arbeiten wie das Fräsen auf 5 Achsen in einem einzigen Setup auszuführen. Die verschiedenen Konfigurationen des EAGLE ermöglichen auch die schwierigsten Bearbeitungen bei größter Flexibilität und operativer Leistung auf Arbeitsbereichen, die von 2.000 x 2.500 x 1.000 mm bis zu 10.500 x 5.000 x 2.500 mm und mehr reichen. Maximale produktive Flexibilität, dank der Möglichkeit, den Arbeitsbereich zu konfigurieren und sowohl für die Bearbeitung einzelner Werkstücke, als auch für die Bearbeitung von Werkstücken im Pendelbetrieb zu optimieren. Maximale operative Flexibilität, dank der optimalen Einsehbarkeit des Arbeitsbereichs und dem vorderen und hinteren Zugang, wodurch die Be- und Entladearbeiten das Setup der Ausrüstung und die Kontrolle der Bearbeitung vereinfacht werden. Ideal für die Bearbeitung von Werkstücken mittlerer und großer Größe, insbesondere für die Realisierung von Modellen, das Rahmenfräsen von Kunststoffmaterialien, Verbundwerkstoffen, Sandwich-Strukturen und die Bearbeitung von leichten Legierungen für die Fertigung von komplexen Bauteilen für den Raumfahrtbereich, den Modell- und Formenbau. Leistungsstark und dynamisch, dank der Steifheit des Portalaufbaus, den symmetrischen Schwenkköpfen mit 5 kontinuierlichen Achsen mit Gabelstruktur aus robustem Gusseisen, der Auswahl an leistungsstarken und schnellen Elektrospindeln, die dem EAGLE maximale Flexibilität im Gebrauch und Präzision unter jeder Arbeitsbedingung verleihen. Vielseitig von den komplexeren Bearbeitungen bis zu den schwierigeren, dank der Fräsköpfe mit 5 Achsen mit kontinuierlicher Rotation der C-Achse und der Fähigkeit der A-Achse im Hinterschnittbereich zu arbeiten, während die leistungsstarken Hydraulikbremsen maximale Stabilität bei der Positionierung der A- und C-Achsen bei den schwierigsten Bearbeitungen gewährleisten. Wärmegeregelte und mit einer speziellen Kompensationssoftware ausgestattete Elektrospindeln, die auch bei variablen Arbeitsbedingungen eine hohe Bearbeitungspräzision sichern. Anzahl Achsen: 5 Verfahrweg Y-Achse: 4.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 2.000 mm Eilgang X - Y: 70 m/min Eilgang Z: 40 m/min Verfahrweg X-Achse: 6.000 mm
KASTOmicut E2.6 / Bandsägemaschine / Halbautomatische Säge / schnelle Lieferung

KASTOmicut E2.6 / Bandsägemaschine / Halbautomatische Säge / schnelle Lieferung

Halbautomatische Bandsäge von KASTO / ab LAGER ACROLOC !! Für anspruchsvollere Sägeaufgaben bietet die KASTOmicut E 2.6 mit ihrem hydraulisch unterstützten und gesteuerten Sägevorschub höhere Leistungsreserven. Ihre innovative Konstruktion mit Drehtisch und hydraulischem Sägevorschub sorgt auch in einer günstigen Einsteigervariante für einen echten Mehrwert. Arbeitszyklus (halbautomatisch): • Material einlegen bzw. auf Länge einstellen • Spannstock manuell an Material schieben und mit Schnellklemmhebel spannen • Sägevorschub und Schnittgeschwindigkeit einstellen • Gegebenenfalls Gehrungswinkel und Sägebandführungsarm auf Materialbreite einstellen • Sägemotor starten • Maschinenoberteil startet zum Sägevorgang • Schnittende • Maschinenoberteil fährt automatisch für den nächsten Schnitt ca. 100 mm nach oben Beschreibung der Maschine KASTOmicut E 2.6 Universelle, halbautomatische Bandsägemaschine in sehr stabiler Bauart, zur konsequenten Lösung sämtlicher Abläng- und Gehrungsaufgaben (-45°/+60°) in Rohr-, Profil- und Vollma-terialien im Werkstattbereich. Mit der stufenlos einstellbaren Schnittgeschwindigkeit und dem stufenlos einstellbaren vollhydraulischen Sägevorschub ist ein feinfühliges und werk-zeugschonendes Sägen gewährleistet. Maschinenständer Geschlossene verwindungssteife Schweißkonstruktion. Die arbeitsfreundliche Auflagehöhe von 950 mm sowie die ergonomische Gestaltung gewährleisten eine ideale aufrechte Ar-beitsposition und leichte Späneentsorgung. Die Möglichkeit des einfachen Maschinentrans-ports durch Hubwagen oder Gabelstapler ist gegeben. Sägeeinheit (Sägerahmen) Verwindungsfreie und schwingungsoptimierte Gusskonstruktion, mit spielfreier Schwenkla-gerung für vibrationsarmes und präzises Sägen von Profil- und Vollmaterial. In Kombination mit dem integrierten leistungsstarken Stirnradgetriebe und einem 1,5 kW Antrieb wird eine konstant hohe Schnittkraft erreicht. Schrägstellung der Sägeeinheit Durchschneiden mit einem zur Materialanlagekante und in Schnittrichtung ansteigenden Sägeband. Dies reduziert die Gratbildung und schont das Sägeband. Sägebandführung Kostengünstig, präzise und sägebandschonend durch beidseitig geschlossene Rillenkugella-ger sowie Bandrückenführung ebenfalls mittels Rillenkugellager. Sägebandspannung Wird über eine Handratsche mechanisch mittels Tellerfedersäule und Anschlag optimal und sehr einfach eingestellt. Materialspannung (Maschinenspannstock) Mit einem Handgriff lässt sich der Horizontalspannstock schnell auf den Materialquerschnitt voreinstellen. Die Materialspannung erfolgt manuell betätigt über einen Schnellspannhebel, der gleichzeitig die Führung klemmt und das Werkstück spannt. Für beliebige Gehrungswinkel kann der Spannstock entlang des Werkstücks verschoben und geklemmt werden. Dadurch werden immer optimale Spannverhältnisse erreicht sowie das Auftrennen von kurzen Reststücken ermöglicht. Materialauflage (Drehtisch) Der Drehtisch als verschleißfreie Materialauflage sorgt durch eine Gleitlagerung für eine leichtgängige Gehrungsverstellung auch unter Materialgewicht. Durch eine in den Drehteller integrierte einfache Schnittleiste wird das Material sehr nah am Schnittspalt unterstützt und die Gratbildung beim Durchsägen vermieden. Gehrungssägen ohne Längenverschiebung Der "ideale" Drehpunkt der Sägeeinheit befindet sich im Schnittpunkt von Sägeband und Materialanlagekante. Dies sichert präzise Abschnittlängen. Beim Verstellen des Gehrungs-winkels ist keine Längenkorrektur notwendig. Der Gehrungswinkel wird über die gut ables-bare Winkelskala eingestellt. Die Gehrungspositionen -45°, 90°, +45° und +60° sind schnell mit Hilfe von Festanschlägen einzustellen. Ein Klemmhebel fixiert die Gehrungsposition. Kühlmittelanlage Der Kühlmittelbehälter mit 35 l Fassungsvermögen ist zur Reinigung leicht zugänglich. Die integrierte Kühlmittelpumpe leistet 25 l/min und führt das Kühlmittel über zwei Düsen an den Sägebandführungen, jeweils mit Mengenregelventil, direkt an das Werkzeug. Ein optionaler Kühlmittelschlauch erleichtert das Reinigen der Maschine. Bedienung Die Bedienungselemente sind ergonomisch und zentral an der Frontseite bzw. am Maschi-nenoberteil angebracht.
ECM 04 Abisolier- und Crimpmaschine

ECM 04 Abisolier- und Crimpmaschine

ECM 04 Abisolier- und Crimpmaschine für Z+F Aderendhülsen auf Rollen Technische Kurzinformation Die ECM 04 ist ein elektrisch angetriebener Abisolier- und Crimpautomat. Diese Maschine ermöglicht eine universelle und zuverlässige Verarbeitung von Z+F Aderendhülsen von 0,5 bis 2,5 mm² (AWG 20 – 14). Die Bedienung der ECM 04 wurde im Vergleich zur ECM 03 verbessert. Die Bedienung der ECM 04 wurde im Vergleich zur ECM 03 vereinfacht und der Messerwechsel ist deutlich einfacher durchzuführen Crimpbereich: 0,5 – 2,5 mm² (AWG 20 – 14) Crimplänge: 8 mm Einführlänge: 40 mm Taktzeit ca.: 1,8 Sekunden Anschluss: 100 – 240/50 – 60/100 V/Hz/VA Abmessungen (B x T x H): 288 x 345 x 230 mm Gewicht: 16 kg Bestell-Angaben: V10EC000207
AM 02.1 Modularer Stripper-Crimper

AM 02.1 Modularer Stripper-Crimper

Die AM 02.1 ist ein elektropneumatisch angetriebener, modular aufgebauter Stripper-Crimper zur rationellen Verarbeitung von losen unisolierten Z+F-Aderendhülsen. Der Stripper-Crimper ist unter Verwendung entsprechender Rüstteile für Aderendhülsen der Querschnitte 0,25 bis 2,5 mm² (AWG 24 – 14) und Crimplängen von 5 bis 12 mm umrüstbar. Spezifikation Zur Festlegung der benötigten Rüstteile sind die genauen Angaben der zu verarbeitenden Aderendhülsentypen, Querschnitte und Längen sowie die zu verarbeitenden Leitungen erforderlich. Option: Quadrocrimp-Werkzeug Der Stripper-Crimper kann mit einem Quadro-Crimpwerkzeug ausgerüstet werden, welches einen quadratischen 4-Seitencrimp erzeugt. Crimpbereich: 0,25 – 2,5 mm² (AWG 24 – 14) Crimplänge (CL): 5 – 12 mm (0.2 - 0.47 in.) Einführlänge: 28 mm (1.1 in.) + CL Taktzeit: 1,5 s Anschluss: 100 - 240/50 - 60/110 V/Hz/VA Druckluftanschluss: 5,5 bar (79.77 psi) Abmessungen (B x T x H): 470 x 420 x 425 mm (18.5 x 16.5 x 16.7 in.) Gewicht: 40 kg (88.18 lbs) Bestell-Angaben: Auf Anfrage
BOHRBUCHSE MIT BUND DIN172, FORM:B, EINSATZSTAHL 14,3X22X36

BOHRBUCHSE MIT BUND DIN172, FORM:B, EINSATZSTAHL 14,3X22X36

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Bestellbeispiel: K1022.A0120X09 (Bundbohrbuchse Form A mit D1 = 1,2 mm und L1 = 9 mm) Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz
Multi Gantry - Mehrachssysteme der Actuator System Line

Multi Gantry - Mehrachssysteme der Actuator System Line

Mehrachs-System X/Y/Z mit Zahnriemen, Zahnstangenantrieb, oder Kugelgewindetrieb. Vertikale Linearachsen sind auch mit integriertem pneumatischen Lastenausgleich verfügbar. Durch die Ausnutzung der Modularität unserer gesamten Linearachsproduktpalette sind die unterschiedlichsten Mehrachsysteme mit dem Fokus auf kundenspezifische Anforderungen realisierbar. breite Palette an steifen Aluminiumprofilen ermöglicht eine große Spannweite: reduziert die Anzahl an Stützsäulen in der Konstruktion. Riemen, Kugelgewindetrieb und Zahnstangenantriebssysteme: Überzeugende Omega-Technologie für Z-Achsen reduziert den Platzbedarf und erlaubt höhere Dynamiken Selbstausrichtende Technologien ermöglichen bei parallelen Achsen: in sehr langen Systemen eine kostengünstige Montage Leichte und steife Aluminiumprofile ermöglichen hohe Dynamiken und schnelle Arb: Integriertes Schmiersystem ermöglicht eine lange Lebensdauer und geringe Wartung
Beschichtungsanlage Premium 600

Beschichtungsanlage Premium 600

Verstärkte Version der Premium 400 • Modulare Konstruktion mit dem durchgehenden Frontladesystem • Programmierung erfolgt über ein touch Display mit einer einfachen Menüführung • Eingabe der Rahmendimensionen am touch Display • Stufenlose Beschichtungsgeschwindigkeit • Extrem gleichmäßig und vibrationsfreier Lauf des Beschichtungsbalkens • Heißluftheizung ermöglicht eine rasche Trocknung • Rakelseite, Druckseite oder beidseitige Beschichtung möglich Rahmenmaße Breite: 4000 – 7000mm Rahmenmaße Länge: 2100 – 6500mm Pneumatischer Anschluss: 6bar Anschlusswert: 1x230V, 3×400 V (mit Heizung) 50/60 HZ
RUEZ - Transportable Separatoranlage

RUEZ - Transportable Separatoranlage

Transportable Separatoranlage Merkmale: - Einregulierbarer Durchsatz von 10 - 160 l/min je nach Ausstattung und Einsatz - Abscheidung von Partikeln 2-2000µm je nach Einsatzbereich - Schneller Transport von Maschine zu Maschine - Mit Gabelstapler transportierbar - Einfache Handhabung - Grundrahmen ist als Leckagewanne ausgelegt - Transportable Sepatatoranlage komplett in Edelstahl lieferbar!
WIDERSTANDS-DURCHLAUFGLÜHE ESHE-601

WIDERSTANDS-DURCHLAUFGLÜHE ESHE-601

Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen Fertigdraht: 1,00 – 5,50 mm Drahtzahl: max. 2 Geschwindigkeit: max. 40 m/s Kontaktscheiben: Ø 600 mm
Durchlaufofen

Durchlaufofen

Die Besonderheit von Durchlaufofen bzw. Durchlauföfen besteht in zwei gegenüber- liegenden Öffnungen - eine zum Bestücken und eine zur Entnahme. Die beiden Türen lassen sich unabhängig voneinander Öffnen und Schließen. Die in den Fotos gezeigten Durchlauföfen / Durchlaufofen - Anwendungen dienen der Wärmebehandlung von zylindrischen Werkstücken. Die Türen können pneumatisch betrieben werden. Die Heizzonen sind geregelt. Temperaturbereich: bis 950 °C / Durchlauföfen 5000: 2100 x 1200 x 800 mm
Zerkleinerungsanlagen

Zerkleinerungsanlagen

Die Zerkleinerungsanlagen der Firma STF wurden speziell für das Feinmahlen von Kunststoffen in der Recyclingindustrie entwickelt. Der Hauptanwendungsbereich liegt in der Zerkleinerung von PET-Flaschen. Durch die robuste Bauweise unserer Komponenten können wir dem Kunden ein Höchstmaß an Verfügbarkeit der Anlage gewährleisten. Die hohe Reinigungswirkung bei geringem Aufwand sorgt für höchste Wertschöpfung. Verfahren Der Ballenauflöser arbeitet mit einer längs verlaufenden Schnecke mit Aufreißmessern. Beim Transport der Ballen in Richtung Materialaustragsöffnung werden diese aufgelöst. Das Material wird so lange umgewälzt, bis es optimal vereinzelt ist. Durch die Aufreißmesser wird gleichzeitig der Großteil der Etiketten von den Flaschen abgelöst. Der Durchsatz wird durch einen pneumatischen Schieber an der Austragsöffnung gesteuert. Der Materialtransport erfolgt durch standardisierte Förderbänder. Sie werden mit verschiedensten Metallerkennungs- und Ausscheidesystemen ausgestattet. Je nach Einsatzbereich handelt es sich hierbei um Überbandmagnete, magnetische Bandtrommeln oder Unterband-Metallsuchspulen. Die Zerkleinerungsmühle arbeitet als Nasszerkleinerungs-Schneidmühle. Indem beim Mahlen Wasser zugegeben wird, kann die bei der Zerkleinerung entstehende Reibung zum intensiven Waschen genutzt werden. Zugleich verhindert das Nassmahlen ein Verkleben der Siebe und schützt das Material beim Schneidvorgang sowohl vor thermischen Belastungen als auch vor neuerlichen Verunreinigungen durch das Einquetschen von Schmutzpartikeln in die Schnittkanten. Die Trocknung erfolgt durch einen Friktionsreiniger (Zentrifuge). Der Friktionsreiniger dient der Separation des Wassers und dem abgewaschenem Schmutz vom Mahlgut. Das Gehäuse besteht aus einer stabilen Stahl-Schweißkonstruktion. Im Gehäuse befindet sich die Rotorwelle mit den Angeschraubten Rotorflügeln aus Edelstahl. Die Lagerung erfolgt durch Pendelrollenlager, welche außerhalb des Gehäuses liegen. Dadurch wird das Eindringen von Schmutz in die Lager bzw von Lagerfett in die Zentrifuge verhindert. Die Abdichtung der Welle erfolgt über Stoffbuchsenpackungen. Für Siebwechsel und Reinigungsarbeiten ist der Friktionsreiniger mit einem Handradgetriebe ausgestattet, mit dem sich der Deckel komfortabel öffnen lässt. Im Grundrahmen ist eine großvolumige Auffangwanne integriert, welche einen großen Beitrag zur hervorragenden Abscheideleistung leistet. Der Friktionsreiniger ist zudem mit einer Gehbühne ausgestattet, die einen optimalen Zugang bei Wartungsarbeiten erlaubt. Zum Korrosionsschutz werden unsere Friktionsreiniger verzinkt. Das Kernstück der Windsichtung bildet der Vertikalwindsichter. Für den drucklosen Materialeintrag in den Windsichter ist ein Zyklon mit Zellradschleuse vorgesehen. Ein Sauggebläse erzeugt einen Unterdruck, wodurch leichte Partikel wie Staub und Folienstücke vom körnigen Mahlgut abgeschieden werden. Die Zick-Zack Form sorgt für eine ständige Durchmischung. Ein weiteres Gebläse sorgt für die Weiterbeförderung des gereinigten Materials. Die Abfüllstation besteht aus einer Stützkonstruktion zum Einhängen zweier Big-Bags. Darauf ist ein Vorratssilo mit jeweils einer Austragsschnecke für jeden Big-Bag montiert. Die Materialzufuhr erfolgt durch einen Zyklon. Am Silo sind Sensoren angebracht, die den Füllstand überwachen. In den Einfülltrichtern für die Big-Bags sind ebenfalls Sensoren angebracht. Zusätzlich verfügt diese Abfüllstation über eine pneumatische Rütteleinheit. Materialaufgabe Die zu Ballen oder Briketts verpressten Flaschen werden nach vorherigem entfernen der Spanndrähte mit einem Stapler in den Eingabetrichter des Ballenauflösers gegeben. Darin werden die PET-Flaschen wieder vereinzelt und fallen anschließend in die Dosierschnecke, die sie kontinuierlich und gleichmäßig zum Steigband befördert. Durch die Regelung der Schneckendrehzahl wird die Leistung der Anlage bestimmt. Das folgende Steigband dient der Beförderung der Flaschen zur Sortierung. Es ist mit einer magnetischen Kopftrommel ausgestattet. Diese entfernt ferromagnetische Stoffe, die im Input enthalten sind. Manuelle Sortierung Das Sortierband befindet sich auf einem Bühnengestell und ist für 4 manuelle Sortierplätze vorgesehen. Dieses Gestell ist wiederum auf den Sortierbunkern angebracht, welche es ermöglichen große Container unter den Abwurfschächten anzubringen. Die in das Band eingebaute Flächendetektionsspule erkennt auf dem Förderband befindliche Metalle und stoppt das Band. Somit hat das Sortierpersonal die Möglichkeit die Metalle zu entfernen und das Band anschließend erneut zu starten. Das nun von den Fremdstoffen befreite Material gelangt direkt in den Mühlentrichter.
REKORD GMP-Feinmahlanlagen für Pharma, Lebensmittel und Chemie

REKORD GMP-Feinmahlanlagen für Pharma, Lebensmittel und Chemie

Turnkey-Feinmahlanlagen in cGMP-Ausführung. Für Chargen- und kontinuierliche Produktion mit Kapazität von 150 - 5.000 kg/h bei Partikelgrößen bis < 5 µm. ATEX-konform, inkl. IQ/OQ/PQ. Die Hochleistungsmühlen der Baureihe REKORD 224 – 630 GMP entsprechen den Hygienic Design und GMP Standards. Die einfache Demontage, die selbsttragende und komplett geschlossene Antriebsverkleidung GMP-CUBE und die effiziente Reinigungsmöglichkeit charakterisieren diese Baureihe mit hohen produktionstechnischen Anforderungen an Hygiene und Prozessvalidierung. Die präzisen Gehäuse und Mahlelemente der REKORD 224 - 630 sind aus speziellen Edelstählen gefertigt und totraumfrei gestaltet. Alle Dichtungssysteme entsprechen den Standards der Pharma- und Lebensmittelproduktion. Je nach Material und Zerkleinerungsziel werden die Mühlen von uns mit Werkzeugen und Antrieben flexibel und passgenau konfiguriert.
Abschreckbecken

Abschreckbecken

Abschreckbecken für aufgekohlte Chargen, die entweder in Öl oder in einem Polymergemisch abgeschreckt werden.
Einwellen-Chargenmischer mit Integralentleerung  WBHP - WBHT

Einwellen-Chargenmischer mit Integralentleerung WBHP - WBHT

Zusätzlich zu den Vorteilen der WBH-Mischern gewährleisten die WBHP- und WBHT-Vorrichtungen eine sofortige Produktentleerung mit Rückständen von weniger als 0,1%, abhängig vom gemischten Produkt. Funktion: Die Chargenmischer der Baureihen WBHP mit 15° Auslaufklappe und WBHT mit 60° Auslaufklappe besitzen eine Auslauföffnung über die gesamte Länge der Mischtrommel. Sie gewährleistet eine schlagartige, nahezu restmengenfreie Entleerung des Mischers. Die Einwellen-Chargenmischer mit Integralentleerung werden hauptsächlich bei der Herstellung von Trockenbaustoffen, Zement, Fliesenkleber, Fugenfüller, Füllstoffen, Produkten auf Gipsbasis, zur Aufbereitung von hitzebeständigen Mineralien, Futtermitteln, Isolierstoffen, in der Bauchemie sowie für Füller eingesetzt. Merkmale: Kapaziät: 165 bis 20.000 Liter pro Charge Mischverhätnis: 1/100.000 Variationskoeffizient (CV): 3-5% Möglichkeit der Flüssigkeitszugabe (bis 20%) Endlagereinheiten mit unterschiedlichen Wellenabdichtungen und Option der Sperrspülung mittels Luft, Stickstoff oder Fettkammerdichtung Extra schwere Mischerkammer in verschleißfestem Edelstahl 304L bzw. 316L Edelstahl-Oberflächenfinishes: geschliffen, spiegelpoliert und glasperlengegestrahlt Breite Auswahl an Mischwerkzeugen (Pflugschare, Stollen-Pflugschare, Schrägschaufeln, Stollen-Schrägschaufeln)
Drahtabrollhaspeln

Drahtabrollhaspeln

Horizontaler Drahtabwickler zum gleichförmigen Abwickeln von Draht. - Kompakte Bauweise, ideal für beengte Platzverhältnisse. Horizontaler Abwickler von Draht bis zu einem Durchmesser von 4,0 mm. Horizontaler Drahtabwickler zum gleichförmigen Abwickeln von Draht. - Kompakte Bauweise, ideal für beengte Platzverhältnisse. - Leistungsstarker AC-Motor mit Frequenzumrichter. - Variable Tischdrehzahl über aktive Schlaufensteuerung und Gewichtsausgleich. - Schlaufenkopf mit gefederten Keramikbuchsen zur optimalen Drahtführung. - Einfache Änderung der Tisch-Drehrichtung über Wahlschalter. - Sicherheitsabschaltung bei Bandstraff mit Signalaustausch. Optionen: - Zentrische Befestigungsbohrung im Tisch inklusive Befestigungsstange - Schwenkbarer Sicherheits-Schlaufenkopf - Verschiedene Drehzahlbereiche - Größere Tischplattendurchmesser - Rutschsichere Gummimatte
Hochleistungs Bandschleifanlage LGA, Schweißnahtvorbereitung

Hochleistungs Bandschleifanlage LGA, Schweißnahtvorbereitung

Die FasRapid Hochleistungs-Bandschleiftechnik ist maßgeschneidert für die Anarbeitung von Schweißnahtvorbereitungen an Blechzuschnitten, geraden Kanten oder Rohrenden. Schweißnahtvorbereitung Die FasRapid Hochleistungs-Bandschleiftechnik ist maßgeschneidert für die Anarbeitung von Schweißnahtvorbereitungen an Blechzuschnitten, geraden Kanten oder Rohrenden. Bisher nicht erreichte Präzision, Schnelligkeit und Qualität der Ergebnisse machen die FasRapid-Technologie zum idealen Partner beim Hand- und Roboterschweißen, insbesondere an anspruchsvollen Materialien wie Edelstählen und hochfesten Feinkornstählen. Bei der LGA- und LGC-Serie kommen zwei unterschiedliche Bearbeitungsverfahren zum Einsatz. Die LGA-Serie arbeitet nach dem sogenannten Spann-Hubverfahren. Hier wird das Werkstück zuerst fix gespannt und das Schleifaggregat verfährt danach am Werkstück. Bei der LGC-Serie kommt das Spann-Durchziehverfahren zum Einsatz. Hier verfährt das Werkstück kontinuierlich am feststehenden Schleifaggregat.
Kammer-Öfen

Kammer-Öfen

Kammer-Öfen sind in der Regel 2- bis 3-seitig beheizt und eignen sich zum Sintern kleiner bis mittelgroßer Teile mit einfachen Geometrien. Einstiegsklasse und Klassiker: Der Kammerofen besitzt eine kompakte Bauform mit frontseitiger Tür und einer dualen Beheizung. Die Tür wird durch eine spezielle Mechanik während der Bewegung immer parallel zum Ofen geführt. Auf diese Weise ist ein gefahrloseres Öffnen, auch bei höheren Temperaturen möglich, da die heiße Seite der Tür stets vom Bediener abgewandt bleibt. Seine kompakte Bauform ermöglicht einen schnellen Aufbau des Ofensystems. Aufgrund dieser Merkmale ist der Kammerofen prädestiniert für thermische Nachbehandlungen oder einfache Sinter- und Schmelzvorgänge mit kleinen bis mittelgroßen Geometrien und geringen Stückzahlen. Variante mit Drahtbeheizung: Der so genannte Heizdraht besteht aus einer pulvermetallurgischen Legierung die auf Eisen, Aluminium und Chrom basiert. Die unterschiedlichen Qualitäten des Heizdrahts decken den mittleren Temperaturbereich ab und erlauben in einer normalen Atmosphäre eine maximale Ofenraum-Temperatur von bis zu 1320 °C. Variante mit SiC-Beheizung: Die Heizelemente aus rekristallisiertem Siliziumkarbid (SiC) verfügen über eine relativ hohe Dichte und sind daher sehr alterungsstabil. In einer Standard-Atmosphäre ermöglichen sie Ofenraum-Temperaturen von bis zu 1520 °C. Variante mit MoSi2-Beheizung: Die Heizelemente aus Molybdän-Disilizid (MoSi2) sind ebenfalls in unterschiedlichen Qualitäten verfügbar und decken mit ihren Eigenschaften den oberen Temperaturebreich ab. In einer Standard-Atmosphäre ermöglichen sie Ofen-Temperaturen von bis zu 1800 °C.
Prüfanlage für runde Teile, Bolzen-Messeinrichtung (Dimension)

Prüfanlage für runde Teile, Bolzen-Messeinrichtung (Dimension)

Halbautomatische Prüfeinrichtung für Bolzen Durchmesser: 10 – 35 mm, Länge: 15 – 70 mm Dimensionsprüfung Kontur: Außendurchmesser, Balligkeit, Konizität (Messgenauigkeit ± 0,0005 mm) Geräuschentwicklung: Durch Regelung der Durchlaufmenge und Druckerhöhung kann die Geräuschentwicklung getestet werden. Längenmessung (Messgenauigkeit ± 0,01 mm) Mehrfachsortierung nach Dimensionsklassen (2 Bereiche + Ausschuss) Taktzeiten je nach Bolzengröße: 1,5 – 2,5 sec/Teil
UV-Minitrockner

UV-Minitrockner

Komplett betriebsbereites Gerät mit einer UV-Lampeneinheit, das Leistungsteil (Vorschaltgerät) ist in die Transporteinrichtung integriert, ausgelegt für Dauerbetrieb im kleinformatigen Druckbereich.
Kurtz ROTO FOAMER Formteilautomat für die EPS und EPP Formteilproduktion mit Einlegeteilen

Kurtz ROTO FOAMER Formteilautomat für die EPS und EPP Formteilproduktion mit Einlegeteilen

Formteilautomat zur High-End EPP und EPS Verarbeitung bis 5 bar (Insert Moulding). Durch die rotierende Dampfkammer erfolgt das Bestücken des Werkzeugs während der Formteilproduktion mit Einlegern. Der Kurtz ROTO FOAMER ist Spezialist für die Formteilproduktion mit Einlegeteilen, wie sie z.B. in der Automobilindustrie gebraucht werden. Seine Einsatzbereiche liegen in der High-End-EPP/EPS-Verarbeitung (Insert Moulding). Durch die rotierende Dampfkammer erfolgt das Bestücken des Werkzeugs während der Formteilproduktion mit Einlegern. Der Kurtz ROTO FOAMER bietet höchste Produktivität bei geringem Personaleinsatz. Die Produktionsfläche kann durch die kompakte Bauweise optimal genutzt werden. Einsatzbereiche: - Insert Moulding - EPP/EPS-Verarbeitung (bis 5 bar) - Zwei-Dichten-Schäumen (Dual Density) Vorteile: - Formgrößen - 2 Modelle bis 2,5 qm Schäumfläche - Gleichzeitiges Schäumen und Einlegen - Kürzeste Zykluszeiten - Manuelles oder automatisches Einlegen möglich - Geringster Energieverbrauch - Längere Wartungsintervalle - Beste Zugänglichkeit - Nachweisbare Energieeffizienz - Platzsparender Aufbau - Hohe Verfügbarkeit - 1.500 mm Hub Produktname 1: Formteilautomat Produktname 2: Formteil Produktname 3: Partikelschaum Produktname 4: Schaumstoff Produktname 5: Schaumstoffverarbeitung Produktname 6: Partikelschaumverarbeitung Produktname 7: Insert Moulding Produktname 8: EPP-Verarbeitung Produktname 9: EPS-Verarbeitung Produktname 10: Einlegeteil Produktname 11: Polypropylen Produktname 12: Poly Propylen Produktname 13: expandiertes Polypropylen Produktname 14: Polystyrol Produktname 15: Poly Styrol Produktname 16: expandiertes Polystyrol Produktname 17: Dual Density Produktname 18: Einlegen Produktname 19: Rotation Produktname 20: rotierend
UNISCAN II

UNISCAN II

Universelle Vertikal-Vorschubmaschine zum Härten und Anlassen Das Konzept Die UNISCAN II ist eine universelle Vertikal-Vorschubmaschine zum Härten und Anlassen unterschiedlichster Werkstücke. Sie beinhaltet neben modernster Umrichtertechnik auf Transistorbasis bis zu zwei Heizstationen, eine Steuerung und getrennte Rückkühlanlagen für Energieteil und Brause. Alle Komponenten sind zu einer Einheit vormontiert, was die Montage vor Ort auf das Anschließen von Strom und Wasser reduziert. Der Arbeitsbereich Die Anlage ist standardmäßig mit maximal zwei vertikalen Spitzenpaaren ausgestattet. Mithilfe von Werkstückaufnahmen auf den unteren Spitzen können neben Wellen auch andere Werkstücktypen wie z.B. Zahnräder gehärtet werden. Die stabile Vorschubeinheit garantiert auch für schwerere Werkstücke eine exakte Positionierung. Die Steuerung Das bedienerfreundliche Paneel direkt am Arbeitsbereich ermöglicht eine rasche Maschineneinstellung und Programmierung der Vorschubachse. Alle wichtigen Prozeßparameter werden an der UNISCAN zyklusweise überwacht und können als Klartext angezeigt werden. Ein Speicher ermöglicht schnelles Ablegen und Wiederaufrufen zahlreicher Einzelprogramme.
Präzisions-Streichmaschine zum Auftrag von Pasten/Plastisolen, Schaum usw. (nach Kundenanforderung)

Präzisions-Streichmaschine zum Auftrag von Pasten/Plastisolen, Schaum usw. (nach Kundenanforderung)

-Luft/Zylinderrakel -Pflatscheinrichtung -Einlaufwalze mit Zugwalze -Rakelbalken -Seitenspachtelbegrenzung -Reinigungsrakel -Niveaukontrolle -Reinigungsbecken
Umwälzaggregate

Umwälzaggregate

Für den direkten Einbau in Härtebehälter fertigen wir Umwälz- aggregate, sowie Kühl- und Umwälzaggregate für Wasser- und Polymerabschreckmedien. Für Spezialanwendungen im Bereich Salzbadhärtung liefern wir Umwälzaggregate und luftgekühlte Kühl- und Umwälzaggregate für Martensit- und Bainitbäder.
Lackierkabinen für Kraftfahrzeuge

Lackierkabinen für Kraftfahrzeuge

Unsere Kombinierten Lackierkabinen unterscheiden sich in Größe und Ausführung abhängig von der Art und Menge der Fahrzeuge, die Sie lackieren wollen. Wir unterscheiden zwischen folgenden Kabinentypen: Kabinen für PKW, Kabinen für Nutz- und Sonderfahrzeuge, Industrie- und Sonderanlagen. Unsere Lackierkabinen und -anlagen werden nach den Anforderungen und Vorgaben unserer Kunden konzipiert und hinsichtlich Abmessungen und Aufbau an die vorliegenden Raumverhältnisse angepasst.
Deckentransportwagen

Deckentransportwagen

Als wichtiger Bestandteil einer Galvanoanlage gilt der Deckentransportwagen. In der Standardausführung leistet er bis zu 1000 kg Hubgewicht. Darüber hinaus ist er lieferbar in diversen, individuellen Ausführungen. Auch hier steht die Qualität wieder im Vordergrund: Der Deckentransportwagen ist zu 80% aus pulverbeschichtetem Edelstahl gefertigt. Tropfschalen halten die Anlage sauber. Auch geschlossene Fahrwagensysteme sind hier möglich.
Lineare Montageanlagen

Lineare Montageanlagen

Unsere Kompetenz liegt im Bau von kompletten Montageanlagen, die wir vom Konzeptentwurf in der Angebotsphase bis zur Endabnahme beim Kunden, nach dem Motto „Alles aus einer Hand“ abwickeln.
COMPACLEAN

COMPACLEAN

kompakte Reinigungsanlage von pbt Die Anlage ermöglicht das Reinigen, Spülen und Trocknen in nur einem Arbeitsgang unter besonders ökologischen und ergonomischen Aspekten. Die hohe Beladungskapazität ermöglicht hohen Durchsatz bei geringem Personalaufwand. Optionale Beheizung von Medium, Spülwasser und Trockenluft verkürzen die Durchlaufzeit gegenüber anderen Systemen und erweitern das Anwendungsspektrum (z.B. Entfernung von Kleberresten). Die integrierte Wiederaufbereitung von Medium und Spülwasser spart Kosten und schont die Umwelt . Eine Leitwertmessung sichert gleichbleibende Ergebnisse. Die Bedienung erfolgt über ein modernes Touchpanel. Niedrige Investitionskosten und hoher Wirkungsgrad garantieren einen schnellen Return of Invest, bereits bei kleinen oder mittleren Stückzahlen. EINSATZGEBIETE •Leiterplattenreinigung mit hohen Stückzahlen und geringsten Kosten •Lötrahmenreinigung •Fehldruckreinigung •hoher Durchsatz bei geringen Prozesskosten EINZIGARTIGE EIGENSCHAFTEN •4 Prozessschritte – jeder in 5 Teilschritte unterteilbar •feststehende Düsenanordnung •Korboszillation •DI-Wasseraufbereitung bereits integriert •vollständig getrennte Prozessschritte •Traceability mit Barcodescanner •einfache Wartung
Modulare Tischanlage

Modulare Tischanlage

Anwendung in der Edelmetallbeschichtung • Behältervolumen ab 3 Liter • Selbsttragende Anlagenkonstruktion • Beliebig erweiterbar Umfangreiche Peripherie wie: • Frischwasseraufbereitung • Wasserkreislaufführung • Filtereinheiten • Abluftführung • u.a.