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Gassner Spuleneinziehmaschine mit Statorpakethöhenschnellverstellung und manueller oder  automatischer Kippvorrichtung. Eine ausgefeilte stabile Konstruktion und hohe Fertigungsqualitäten bieten dauerhafte Verfügbarkeit  über viele Jahre.  Das Gassner Modell CIM 200 ist die neueste Weiterentwicklung zum Spulen Einziehen. Einziehen von  Spulen in Statoren von einem max. Außendurchmesser 240mm und einer Pakethöhe von max. 240mm. Dieses Modell hat viele Konstruktionsverbesserungen unter Beibehaltung der bewährten  Grundkonstruktion. Mit einer auf Wunsch verfügbaren Einziehkraftüberwachung ausgestattet, werden Beschädigungen des Werkzeuges durch falsches Einlegen der Spulen minimiert.  Die Neuheit der CIM 200 besteht aus einer auf Wunsch integrierten Pakethöhenschnellverstellung,  die es erlaubt die Pakethöhe per Knopfdruck am Schaltschrank auf die von Ihnen benötigte  Pakethöhe das Einziehwerkzeug einzustellen. Diese Version gibt es in halb­ oder vollautomatischer  Ausführung. Die vorhandenen Werkzeuge von Gassner oder eines großen Fremdanbieters können  mit einer kleinen kostengünstigen Veränderung weiter eingesetzt werden. Über die Mikroprozessorsteuerung ist es möglich bis zu 60 Statortypen abzuspeichern, die dann wenn  benötigt mit Tastendruck ins Programm eingeladen werden können. Spulen- Einziehmaschine CIM 200 Regulierbare Geschwindigkeit des Einziehantriebs über einen Servomotor Elektropneumatischer Antrieb SPS Steuerung Bedienterminal Toch Panel Werkzeugschnellwechsel Fehlerdiagnoseprogramm Programmierbarer Einziehweg und Einziehgeschwindigkeit Programmierbare Deckstreifenlänge, Deckstreifenposition und Zwischendeckstreifeneinheit

AUERBACH IA5 B-RT 3200 HSC, Lagernummer 1113-6547, Baujahr 2002

Die Flachschleifmaschinen der FNX-Baureihe bestechen durch ihr ausgezeichnetes Preis-Leistungs-Verhältnis. Die Die Flachschleifmaschinen der FNX-Baureihe bestechen durch ihr ausgezeichnetes Preis-Leistungs-Verhältnis. Die verwindungssteife Gusskonstruktion gewährleistet auch bei hohen Abtragsleistungen optimale Präzision. Längs- und Querachse sind als Kreuztisch unter der Schleifscheibe angeordnet und sorgen bei maximaler Raumausnutzung für zusätzliche Maschinensteifigkeit. In der Grundausrüstung wird die Tischachse per Zahnriemen angetrieben. Mit einem Kugelgewindetrieb steht allerdings auch ein alternativer Antrieb für langsame Tischgeschwindigkeiten zur Verfügung. In der Senkrecht- und Querachse sind alle Maschinen mit Kugelgewindetrieben und Linearführungen ausgestattet. Daraus resultiert eine annähernd spielfreie Positionierung der Achsen. Zur Grundausstattung der Maschine gehören: Magnetplatte Haftkraftregelung Entmagnetisierung Digitalanzeigen und Zustellautomatik in der Senkrechtachse auch Permanentmagnetfilter Schleifscheibenaufnahme und Schleifscheibe Dokumentation in deutscher Sprache Weitere Ausrüstpakete wie z.B. Klappabrichter oder Schwenkabrichter sowie Drehzahlregelung, Filtersysteme, Auswuchtsysteme usw. können zusätzlich zur Grundausrüstung gewählt oder nachgerüstet werden. Die Maschine kann mit allen Steuerungen unseres Hauses angeboten werden. Von der preiswerten ST-2-Steuerung bis hin zur CNC-Steuerung bei Tischgrößen von 500 mm x 200 mm bis 800 mm x 500 mm.

Material: Kupfer, Aluminium, Messing, Legierungen, Einlaufdraht: 4,50 mm, Fertigdraht: 0,20 – 2,50 mm, Zügezahl: variabel 9 – 23, Drahtzahl: 1 Einzelantrieb Material: Kupfer, Aluminium, Messing, Legierungen Einlaufdraht: 4,50 mm Fertigdraht: 0,20 – 2,50 mm Zügezahl: variabel 9 – 23 Drahtzahl: 1 Geschwindigkeit: max. 40 m/s Drahtverlängerung: variabel bis 50% pro Zug

Abkantpressen der Baureihe AD-S (Tandem) decken eine ausgesprochen große Bandbreite von Presskräften und Abkantlängen ab und zeichnen sich durch ihre Wirtschaftlichkeit aus. Für Anwender heißt das: hohe Einsparpotenziale bei Aufgabenstellungen jeglicher Größenordnung. •CNC-gesteuerte Achsen, nach Kundenwunsch •Presskräfte: 600 bis 6.000 kN, sowie nach Anforderungen •Abkantlängen 1.250 bis 6.050 mm, sowie nach Kundenwunsch •Motorisches Hinteranschlagsystem mit Kugelgewindespindeln und Linearführungen •Blechunterstützung im Hinteranschlagbereich •Steuerungen von Cybelec, oder Delem •CNC-gesteuerte Bombierung •CNC gesteuerte Biegehilfen •Nennen Sie uns Ihre Anforderungen, Durma baut Ihnen die passgenaue Maschine

Wir bieten hochpräzise CNC-Dreharbeiten im Lohn an, um Ihre Fertigungsanforderungen zu erfüllen. Unsere modernen CNC-Drehmaschinen ermöglichen die Bearbeitung von Werkstücken mit komplexen Geometrien und engen Toleranzen. Mit einem engagierten Team und umfassender Erfahrung garantieren wir Ihnen höchste Qualität, Effizienz und Flexibilität. Egal ob Prototypen, Klein- oder Großserien – wir liefern termingerecht und in erstklassiger Qualität. Wir verarbeiten Exotische Werkstoffe wie Titan, Tantal, Vacoflux, Invar- u. CrNi-Legierungen, Säurebeständige Stähle VA, Baustahl, Buntmetalle und Alulegierungen, Kunststoffe Die BOEHRINGER Universal-Drehmaschine DUS 630 bietet eine Bearbeitungskapazität von Durchmesser 435mm und Länge 2250mm. Diese Maschine ist ideal für vielseitige Drehbearbeitungen und gewährleistet höchste Präzision.

Wuchtzentrieren von Kurbelwellen-Rohlingen Verarbeitung von symmetrischen und unsymmetrischen Bauformen • Flexibel durch Umrüsten • Lösungen für verschiedene Prozessvarianten • Vollautomatischer Funktionsablauf • Direkt mit Fertigungslinien verkettbar • Verarbeitung von Unwuchtdaten der Endauswuchtmaschine zur Optimierung des Fertigungsprozesses ANWENDUNGSBEREICH • Einsatz beim Hersteller (z. B. Schmiede) oder Bearbeiter der Kurbelwelle, in der Produktion mittlerer oder grösserer Serien • Flexibel durch Umrüsten • Beladung durch automatische Fördereinrichtungen oder manuell mittels Hebezeug • Intregration in Fertigungslinien und Transfer-Anlagen möglich, variabler Bearbeitun AUFBAU Ein- bzw. Mehrstationenmaschinen mit automatischem Funktionsablauf. Be- und Entladen manuell, mit geeignetem Hebezeug, automatisch mittels Ladeportal oder über den integrierten Transport. Flexibler Maschinenaufbau, hier-durch besonders für variable Kurbelwellenprogramme geeignet. Längsverstellung zum Umrüsten auf unterschiedliche Kurbelwellenlängen manuell bzw. automatisch. Wuchtrahmen auf Maschinenbett über Rundstabfedern abgestützt. Zwei auf dem Wuchtrahmen montierte Schlitteneinheiten mit integrierten, in Präzisionslagern gelagerten Außenläufer-Planscheiben mit je zwei Verstellgetrieben. Hydraulische Pinolenbohreinheiten oder elektromechanische Schlittenbohreinheiten zum Einbringen der Zentrierbohrungen, entweder in der Messstation, in separater Zentrierstation oder Bearbeitungszentrum.

VibroGard-M die Lösung zur Überwachung des Zustands von Maschinen, wie z.B. Ventilatoren, Pumpen oder Verdichtern. Die VibroGard-M-Module werden aufgabenspezifisch zu Modulsets zusammengestellt. Beschreibung VibroGard-M ist ein modular aufgebautes System für die Maschinenzustandsüberwachung. Es wird zur kostengünstigen optimalen Lösung der jeweiligen Überwachungsaufgabe konzipiert. Typische Anwendungen sind an Ventilatoren, Pumpen, Verdichtern oder Werkzeugmaschinen. Ein Modulset besteht im einfachsten Fall aus einem Versorgungsmodul und einer Überwachungselektronik. Die Überwachungselektroniken besitzen Spannungs- und Stromausgänge, die vom VibroGard-M - Grenzkontaktmodul oder Maschinen- und Anlagensteuerungen ausgewertet werden. Überwachungselektroniken sind verfügbar für die Messung der absoluten Lagerbockschwingung und Wellenschwingungen. Eine spezielle Ausführung kann neben der absoluten Lagerbockschwingung auch den Lagerzustand wälzgelagerter Maschinen ermitteln. Einsatzbereich  Zustandsüberwachung an Maschinen und Anlagen  Überwachung von  Summenschwingung  Wälzlagerzustand  Schwingweg  Position  Überwachung von wälz- und gleitgelagerten Maschinen  Beurteilung der relativen Wellenschwingung nach ISO- bzw. API-Norm Vorteile  modularer Aufbau  optimale, auf die Aufgabe zugeschnittene Lösung  sehr gutes Preis-/Leistungsverhältnis  Standard-Sensorschnittstellen  kompakte Geräteausführung

Polieren von einfachen und komplexen Formteilen Die Poliermaschine ist konzipiert für den Einsatz beim Polieren von einfachen und komplexen Formteilen. Die Polierscheibe ist leicht zugänglich in dem geschlossenen Maschinenkörper untergebracht. Die Polierspindel wird mittels Handrad verstellt, was den Vorteil hat, dass die Polierscheibe von max. 1000 mm auf min. 500 mm abgenutzt werden kann. Die Spindeldrehzahl und somit die Schnittgeschwindigkeit ist über einen Frequenzwandler von 450 – 1200 UpM stufenlos regelbar. Die Polierspindel hat einen Durchmesser von 45 mm und wird mit 5,5 kW angetrieben. Die bequeme Arbeitshöhe von 790 mm in Verbindung mit den weichen Polierscheiben, ermöglicht dem Bediener ein dauerhaft schonendes und ergonomisches Arbeiten.

RVS-Multifunktionswerkzeug im Taschenformat mit 8 Funktionen, Flaschenöffner, Karabinerhaken, Kreuzschlitzschraubenzieher, flacher Schraubenzieher, Inbusschlüssel in 3 Größen, Lineal (5 cm). Durch die kleine Größe kann es sehr einfach an einen Schlüsselbund befestigt werden. SmartKey Multifunktionswerkzeug gibt es in den Varianten Schwarz und Silber.

Rundschleifmaschinen Modell RS CU Highlights der Standardausrüstung Spitzenweite/ Schleiflänge von 600mm bis 2000mm Vollraumkapselung Alle Achsantriebe elektromechanisch mit Kugelrollspindeln Verschiedene Schleifspindel- Anordnungen verfügbar Optional stufenlos schwenkbare B- Achse Abrichten mit Kompensation Profilieren beliebiger Konturen Schleifoperationen Z- Längsschleifen X- Einstechschleifen Z- Einstechschleifen Schrägeinstechen Multi- X- Einstechen Konturschleifen Schrägoszillation Planschleifen Optional Unrundbearbeitung

Der hochdynamische Nutzentrenner LOW 4233 XL eignet sich speziell für mittlere bis hohe Produktvolumen und wird dabei wachsenden Anforderungen im Produktionsprozess gerecht. Leiterplatten-Nutzen unterschiedlichster Materialien werden mithilfe staub- und stressarmer Säge- und Frästechniken mit höchster Produktflexibilität, Präzision und Durchsatz getrennt. Hochdynamische Linearmotorachsen, Werkzeuge und Greifer erfüllen höchste Qualitätsansprüche und garantieren dem Nutzentrenner eine hohe Langlebigkeit und Zuverlässigkeit. Semiautomatisches Nutzentrennen – Lösungen nach Bedarf Der Nutzentrenner LOW 4233 XL ermöglicht einen schnellen Produktwechsel bei gleichzeitiger Einhaltung kurzer Trenn- und Handlingzeiten. Das Einfahren der Nutzen Leiterplatte erfolgt mit einem Parallel Shuttle, Aufnahme und Fixierung mit Stiftspanntechnik und wenn erforderlich in Kombination mit Vakuum-Saugern. Die hohe Leistungsfähigkeit des Nutzentrenners mit serienmäßigem Säge- oder Fräsmodul, vollautomatischer Fräserlängenabarbeitung, bildgestütztem Teach-in Kamerasystem und zwei einfach belegten Leiterplatten Vorrichtungen kann durch viele kundenspezifische Anpassungen und Ausstattungsdetails (wie z.B. Kamera Vision System) erweitert werden. Eine präzise Laserachsenvermessung vor Inbetriebnahme gehört bei allen Inline und Stand alone Nutzentrenn-Systemen von Systemtechnik Hölzer zum individuellen Kundenservice dazu. Leiterplatten-Nutzen-Zuführung & Fixierung Leiterplatten Zuführung über Parallel-Shuttle. Fixierung mit Zentrierstiften und Vakuumsaugern. Stabilisierung über Niederhalterbürste von oben/unten, Deckel oder Maske oder produktspezifische Sonderausführung... Leiterplatten-Verwindung max. 1% der Länge bzw. Breite Staubabsaugung Externe staubexplosionsgeschützte Saugeinheit, H-Filter, automatische und zyklische Abreinigung, Unterdruckabfrage. Wahlweise Anschluss an Zentralabsaugung. Große Arbeitsfläche: 700 x 400 mm Verbindungssteifes Stahl-Schweißgestell Hochdynamische Linearmotorachsen Schneller Produktwechsel möglich Flexible Leiterplatten Aufnahmesysteme Trennverfahren mit Scheiben und/oder Schaftwerkzeug Trennt jedes Leiterplattenmaterial Laserachsenvermessung Individuelle Sondergrößen möglich B x T x H: 1.510 x 1.890 x 1.550 mm Gewicht: ca. 650 kg Spannung: 400 V / 50/60 Hz / 16 A Druckluft: 0,6 mPa (6bar), ölfrei, gefiltert, trocken Verbrauch: durchschnittlich ca. 70l/min Umgebungstemperatur: +18°C - + 30°C Einzel-Shuttle (ein Werkstückträger): 700 x 400 mm Bauteilhöhe Oberseite max.: 15 mm Unterseite max.: 40 mm Schaftwerkzeuge: 0,8 – 3,175 mm /(1/8“) Drehzahl: > 60.000 U/min Scheibenwerkzeuge: 0,3 – 0,8 mm Scheibenwerkzeug: > 10.000 U/min Wiederholgenauigkeit: +- 0,01 mm Fräsgenauigkeit/Trenngenauigkeit: < +- 0,10 mm Fräsgenauigkeit bei Vollschnitt: < +- 0,10 mm Positioniergenauigkeit: +- 0,01 mm

Perfekt abrichten mit IMT Spindelsystemen. Unsere IMT Dress Spindeln bieten höchste Präzision und Laufruhe während des Abrichtvorgangs. Durch die Variation von Gehäusevarianten, Spannsystemen, Motorleistungen und Drehzahlen, sowie einer umfangreichen Sensorik, passen sie sich jeder Aufgabe perfekt an. Mit der intelligenten “Touch-Sense” Funktion können Sie die Produktion genaustens überwachen und nutzen die volle Bandbreite des IMT Systemgedankens. Die Spindeln von IMT Dress gewährleisten unter anderem das wirtschaftliche Abrichten von CBN Schleifscheiben.

Die Marburger Punziermaschine Auf fünf Kontinenten und in rund fünfzig Ländern der Erde stehen Marburger Punziermaschinen für die Herstellung von Blindenschrift-Druckplatten. Die neueste Version der Marburger Punziermaschine, die PUMA VII, wurde mit einem vollkommen neuen Steuerungskonzept und leicht zu erweiternder Software realisiert. In diese Entwicklung sind Kundenwünsche und unsere langjährigen Erfahrungen beim Punzieren eingeflossen: Die Druckplatten werden beim Zwischenpunktdruck an der Längskante gedreht. Daher sind nur noch zwei Löcher zur Fixierung der Platte nötig. So können Sie beliebige Plattenformate über das integrierte Display definieren und verwalten. Da die Zwischenpunktjustierung für alle Formate gilt, können Sie das Format ohne Änderung an der Maschine umschalten. Die Druckdateien können Sie sich am Display der PUMA VII ansehen und abspeichern. So ist es möglich, bereits gespeicherte Texte und Grafiken ohne zusätzlichen PC von der PUMA VII aus wiederholt auszudrucken. Neben den Standard-Brailleformaten können Sie auch beliebige Zeilen- und Zeichenabstände einstellen. Dies ermöglicht eine bessere Lesbarkeit, die gerade Anfängern hilft. Die Benutzeroberfläche ist mehrsprachig und kann leicht erweitert werden. Eigenschaften: • Einfache Bedienung über Touchscreen-Display mit mehrsprachiger Benutzeroberfläche (Deutsch, Englisch, Französisch etc.) • Einfache Integration neuer Benutzersprachen • Vorschau der Druckausgabe mit Analyse des Dokumentes • Empfang, Speicherung und Druck von Dateien über USB-Massenspeicher oder serieller Schnittstelle • Ansteuerung über DOS Treiber, RTFC, Duxbury, BrailleGraf • Einfaches Justieren des Zwischenpunktdruckes • Druckwegoptimierung • Flexible Formateinstellungen • Speicherung beliebig vieler kundenspezifischer Formate • Online-Hilfeseiten auf dem Display Prägeleistung: • max. 18 Zeichen / Sekunde • 6 Punkte Braille • Taktile Grafik Brailleformate: • Mittel- und Großformat • Zeichen je Zeile max. 40 bei Mitteldruck • Zeilen je Seite max. 32 bei Mitteldruck • Zeichenabstand variabel in 0,1 mm Schritten • Zeilenabstand variabel in 0,1 mm Schritten • freie Positionierung des Textes in 1-mm-Schritten in Zeilen- und Zeichenrichtung Matrizengröße: • Breite max. 285 mm • Höhe max. 340 mm • Dicke gefaltet max. 0,6mm • Druckbarer Bereich 245 x 325 mm Matrizenmaterial: • Zink 99,9% DIN 1706 • Aluminium ISO 209-1 Alu 99,0 Cu • Kunststoff Druckmodi: • Vorwärts • Rückwärts • Bidirektional • Doppelseitig Ansteuerung: • Serielle Schnittstelle vom PC / Notebook • USB-Massenspeicher • Tastatur Betriebsspannung: • 230 V – andere Spannungen nach Absprache • Leistungsaufnahme 0,8 KW • Betriebstemperatur 0° – 40° C Gewicht: • Steuerschrank 120 kg • Prägeeinheit 132 kg • Verpackung Unterschrank 60 kg • Verpackung Prägeeinheit 58 kg Lieferbares Zubehör: • großes Ersatzteilpaket, Artikel-Nr.: EE-15260 • pneumatischer Präzisionslocher für die Führungslöcher der Matrizen, Artikel-Nr.: 00-55002 • Grafik-Software mit Stempel, Artikel-Nr.: 00-55005 Artikel-Nr.: 00-55600

"Star Burst 100" ist eine Nasspulverisierungsanlage zum Pulverisieren, Emulgieren, Dispergieren und Spalten von Medien durch Schrägstrahlkollision bei bis zu 2450 bar. Die Anlage ist dank ihrer Dauerbetriebsfähigkeit und exzellenten Wiederholgenauigkeit beim Scale-up ideal für Serienproduktion geeignet.

Lohnbearbeitung, Neufertigung, Reparatur und Instandsetzung von Hartmetallkomponenten sämtlicher Ausführungen wie: Inserts, gelötete Dorne, Walzballen über verstellbare Ziehbacken bis hin Werkzeugen mit Schrumpfverbindungen

Die Demontage von Maschinen ist ein entscheidender Schritt bei der Verlagerung von Industrieanlagen. SCHOLPP bietet eine professionelle und sorgfältige Demontage, die die Grundlage für eine zügige Remontage und Inbetriebnahme am neuen Standort bildet. Mit jahrzehntelanger Erfahrung und modernem Equipment garantiert SCHOLPP eine reibungslose Durchführung der Demontage, die sowohl bei Betriebsverlagerungen als auch beim Rückbau von Maschinen von Bedeutung ist. Unsere Spezialisten kümmern sich um alle erforderlichen Sicherheitsvorkehrungen und sorgen für eine fachgerechte Materialentsorgung nach der Demontage. Vertrauen Sie auf SCHOLPP, um Ihre Maschinen sicher und effizient zu demontieren und für die nächste Phase vorzubereiten.

Heller Reparatur, Austausch, Verkauf und Service für Leistungsmodule, Einschubkarten Antrieb ACPU, Bedienfelder PLT, Ein- und Ausgänge, Systemkarten / Festplatte Werkzeugmaschinen von HELLER im Bereich der spanenden Bearbeitung befinden sich weltweit im Einsatz. Viele der älteren Bearbeitungszentren haben dabei die Steuerung „uni-Pro 90“ im Einsatz, für die wir die komplette Produktfamilie sowohl generalüberholend reparieren können als auch Neuteile, Ersatzteile und Austauschteile zum Verkauf anbieten. Zudem sind wir in der Lage, diese HELLER-Steuerung auf unserem eigens entwickelten Teststand zu überprüfen und die volle Funktionsfähigkeit nach der Reparatur zu gewährleisten. Durch die Verwendung von originalen Komponenten bei jeder Reparatur bieten wir Ihnen zudem 24 Monate Gewährleistung* auf die komplette Baugruppe. Das Produktportfolio der HELLER uni-Pro 90 - Produktfamilie umfasst Ein- und Ausgänge, Einschubkarten der Reihe ACPU90, Bedienfelder und Systemkarten sowie Leistungsmodule.

Unsere Prägegesenke bieten eine präzise und effiziente Lösung für das Prägen von Materialien in verschiedenen Fertigungsprozessen. Als renommierter Hersteller von Prägegesenken setzen wir auf hochwertige Materialien und modernste Fertigungstechnologien, um Gesenke herzustellen, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Prägegesenke sind Werkzeuge, die in der Metallverarbeitung eingesetzt werden, um Materialien zu prägen oder zu formen. Sie finden Anwendung in einer Vielzahl von Branchen, darunter die Automobilindustrie, die Elektronikindustrie, die Schmuckherstellung sowie die Verpackungsindustrie. Unsere Prägegesenke werden nach den genauen Spezifikationen und Anforderungen unserer Kunden gefertigt. Wir bieten eine breite Palette von Gesenken in verschiedenen Größen, Formen und Ausführungen, um den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Unsere Gesenke können komplexe Muster, Logos oder Texte prägen, um die Anforderungen selbst anspruchsvollster Anwendungen zu erfüllen. Mit unseren hochwertigen Gesenken können Sie sich auf erstklassige Qualität und Präzision verlassen, die Ihre Fertigungsprozesse optimieren und verbessern wird.

Unsere Dienstleistungen im Bereich Löcher und Senkungen bieten präzise und effiziente Lösungen für die Bearbeitung von Holz- und Kunststoffmaterialien. Mit unseren fortschrittlichen CNC-Fräsen können wir Löcher und Senkungen mit höchster Genauigkeit durchführen, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Diese Dienstleistungen sind ideal für Projekte, die maßgeschneiderte Lösungen erfordern, sei es in der Prototypenherstellung oder in der Produktion von Kleinserien. Die Bearbeitung von Löchern und Senkungen erfordert spezielle Kenntnisse und Fähigkeiten, die wir in unserem Team vereinen. Unsere Dienstleistungen garantieren nicht nur hervorragende Ergebnisse, sondern auch schnelle Durchlaufzeiten, die Ihren Produktionsprozess optimieren. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Projekte erfolgreich und effizient umzusetzen. Unsere Dienstleistungen im Bereich Löcher und Senkungen sind perfekt für Kunden, die Wert auf Präzision und Qualität legen.

Unser umfangreiches Sortiment an Ersatzteilen gewährleistet, dass Ihre Kompressoranlagen stets betriebsbereit sind. Wir halten eine große Anzahl der gebräuchlichsten Ersatzteile vorrätig, um im Notfall lange Lieferzeiten zu vermeiden. Unsere Ersatzteile sind von höchster Qualität und werden regelmäßig geprüft, um eine hohe Zuverlässigkeit und Leistung zu gewährleisten. Durch den Einsatz unserer Ersatzteile können Sie die Lebensdauer Ihrer Anlagen verlängern und unerwartete Ausfallzeiten minimieren. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um die richtigen Ersatzteile für Ihre Druckluftanforderungen zu finden und die Effizienz Ihrer Anlagen zu maximieren.

EBU 125 FR, Lagernummer 1113-3878, Typ 125 FR, Baujahr 1968

Die Stöckel FSX ist eine nach modernen technischen Kriterien entwickelte Flach- und Profilschleifmaschine zur Bearbeitung ihrer Werkstücke im hochpräzisen Bereich. Basis für die hohe Präzision der Maschine ist das Maschinenbett aus Granit. Die konsequente Ausführung mit hydrostatischen Führungen in allen Achsen führt zu hoher Steifigkeit bei optimaler Dämpfung. Der Antrieb der Achsen erfolgt über AC-Servomotoren und hydrostatische Gewindetriebe. Damit erreichen wir große Eilganggeschwindigkeiten bei gleichzeitig sehr hoher Positioniergenauigkeit. Die Maschine ist für Schleichgang-Schleifoperationen ausgelegt.

egulierbare Geschwindigkeit des Formantriebes über Servoantrieb., Elektropneumatischer Antrieb, SPS Steuerung, Bedienterminal Touch Panel - Manuelle Pakethöhenschnellverstellung - Werkzeugschnellwechsel - Fehlerdiagnoseprogramm

Gassner Spuleneinziehmaschine mit Zwischenformstation und Statorpakethöhenschnellverstellung. Eine ausgefeilte stabile Konstruktion und hohe Fertigungsqualitäten bieten dauerhafte Verfügbarkeit  über viele Jahre.  Das Gassner Modell CIM 200ZF ist die neueste Weiterentwicklung zum Spulen Einziehen mit  Zwischenformen. Zwischenformen von Spulen in Statoren von einem max. Außendurchmesser 240mm  und einer Pakethöhe von max. 240mm. Dieses Modell hat viele Konstruktionsverbesserungen unter  Beibehaltung der bewährten Grundkonstruktion. Mit einer auf Wunsch verfügbaren Einziehkraftüberwachung ausgestattet, werden Beschädigungen des Werkzeuges durch falsches Einlegen der Spulen minimiert.  Die Neuheit der CIM 200ZF besteht aus einer auf Wunsch integrierten  Pakethöhenschnellverstellung die es erlaubt, die Pakethöhe per Knopfdruck am Schaltschrank auf  die von Ihnen benötigte Pakethöhe das Einziehwerkzeug einzustellen. Diese Version gibt es in halb  oder vollautomatischer Ausführung. Die vorhandenen Werkzeuge von Gassner oder eines großen  Fremdanbieters können mit einer kleinen kostengünstigen Veränderung weiter eingesetzt werden. Über die Microprozessorsteuerung ist es möglich bis zu 60 Statortypen abzuspeichern, die dann wenn benötigt mit Tastendruck ins Programm eingeladen werden können. Mit einem Dreiachsen­Schwenkarm ausgestattet ist es möglich, ohne große Kraftanstrengung die  Statoren nach dem Einziehen zum Zwischenformen zu transportieren. Spulen- Einziehmaschine mit Zwischenformen CIM 200ZF Regulierbare Geschwindigkeit des Einziehantriebs über einen Servomotor Elektropneumatischer Antrieb SPS Steuerung Bedienterminal Toch Panel Werkzeugschnellwechsel Fehlerdiagnoseprogramm Programmierbarer Einziehweg und Einziehgeschwindigkeit Programmierbare Deckstreifenlänge, Deckstreifenposition und Zwischendeckstreifeneinheit Dreiachsen- Schwenkarm Zwischenformen ist möglich mit glattem Formdorn, radial exoandierenden Lammellen oder Backenformwerkzeug Halbautomatischer Schwenkantrieb

Regulierbare Geschwindigkeit des Formantriebes über Servoantrieb., Elektropneumatischer Antrieb, SPS Steuerung, Bedienterminal Touch Panel, Manuelle Pakethöhenschnellverstellung

Gassner vertikal Wickelkopf Vor­ und Endformmaschine mit Schiebe oder Rundtisch. Eine ausgefeilte stabile 4­Säulen Konstruktion und hohe Fertigungsqualitäten bieten dauerhafte  Verfügbarkeit über viele Jahre.  Das Gassner Modell EFP 160V ist die neueste Weiterentwicklung zum Wickelkopf Vor und  Endformen. Formen von Statoren der kleinen und mittleren Baureihe. Dieses Modell hat viele  Konstruktionsverbesserungen unter Beibehaltung der bewährten Grundkonstruktion. Mit einer Preßkraftüberwachung ausgestattet werden Beschädigungen des Werkzeuges und der  Maschine durch Falscheinlegen oder Eingabe falscher Daten minimiert. Durch kleine kompakte Bauweise der Werkzeuge wurde die Umrüstzeit massiv verkürzt. Mit einer manuellen oder optional automatischen Pakethöhenschnellverstellung ausgestatten wurde auch  die Pakethöhenverstellung erleichtert und die Zeit verkürzt. Mit zwei Servomotoren angetrieben ist es kein Problem, zehntel genau auf Position zu stoppen und eine  Zeit lang zu halten. Über die Microprozessorsteuerung ist es möglich bis zu 60 Statortypen abzuspeichern, die dann wenn benötigt mit Tastendruck ins Programm eingeladen werden können. Abgesichert durch Sicherheitsschalter ist es nicht möglich, den Automatikablauf zu starten, wenn die mechanischen Voraussetzungen nicht erfüllt sind. Wickelkopf- Vor und Endformmaschine EFP 160 Regulierbare Geschwindigkeit des Formantriebes über Servoantrieb. Elektropneumatischer Antrieb SPS Steuerung Bedienterminal Touch Panel Manuelle Pakethöhenschnellverstellung Werkzeugschnellwechsel Schiebetisch mit Ausheber Fehlerdiagnoseprogramm

Fertigdraht: 0,80 – 3,60 mm (weich), 1,00 – 3,00 mm (hart) Drahtzahl: 1 Geschwindigkeit: max. 32 m/s Wickelscheiben: 650, 800, 1025 mm

Fertigdraht: 0,10 – 5,50 mm Drahtzahl: 1 – 24 Geschwindigkeit: max. 40 m/s Spulenflansch: 560, 630, 800 mm

Fertigdraht: 0,10 – 5,50 mm, Drahtzahl: 1 – 24, Geschwindigkeit: max. 40 m/s, Spulenflansch: 560, 630, 800 mm