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BRAINFORCE - Branchenpionier und globaler Marktführer übernimmt Managementverantwortung von der mittleren bis zur obersten Führungsebene weltweit, kurzfristig, massgeschneidert und kompetent.

Optimale Leistung und Sicherheit beim Arbeiten mit handgeführten Kraftschraubern erreicht man nur mit besonders geeigneten Steckschlüsseln, Verlängerungen, Kugelgelenken und Reduzierstücken. Optimale Leistung und Sicherheit beim Arbeiten mit handgeführten Impulsschraubern, Drehschraubern oder Schlag­schraubern erreicht man nur mit besonders geeigneten Steckschlüsseln, Verlängerungen, Kugelgelenken und Reduzierstücken. Verschlissene Steckschlüssel bewirken Kraftverlust und nutzen den Antriebsvierkant des Werkzeugs ab. Zudem entwickeln sich auch starke Vibrationen, was das Arbeiten belastet. Wechseln Sie deshalb ­verschlissene Steckschlüssel frühzeitig aus. Größe: 1/4" bis 2.1/2" Vkt

Neben den übrigen Merkmalen unserer Maschinen, wie z.B. die hohe Industrialisierung und die einfache Bedienbarkeit, sind die Montagelinien durch ihre Vielseitigkeit und Modularität gekennzeichnet Dies erlaubt es in kürzester Zeit eine komplette Anlage über mehrere Meter Länge zu montieren. Die modulare Bauweise macht ein einfaches Nach- bzw. Hochrüsten möglich, so dass zum einen die Investitionen progressiv erfolgen und zum anderen Anpassungen, z.B. aufgrund von Produktänderungen, erfolgen können.

Unser Leistungsumfang bei den Montagen von Maschinen reicht von der Materialbeschaffung über die Fertigung und Montage bis zur Inbetriebnahme beim Kunden. Sie haben Zugriff auf unsere Kapazitäten in der mechanischen Fertigung, Montagearbeiten im Lohn, Elektroinstallation und Inbetriebnahme. Die Herstellung zeichnungsgebundener Teile und Baugruppen, die für den Maschinenbau notwendig sind, wird von uns komplett übernommen.

Hochdynamische 5-Achs-Simultanbearbeitung Verfahrbereich bis zu X/Y/Z: 4.800 / 2.710 / 1.400 mm Kraftvolle Frässpindel HSK-A63 mit 170 Nm Drehmoment im Standard Kompakte Aufstellfläche bei großem Arbeitsraum CNC-Steuerung HEIDENHAIN TNC 640 Werkzeugmagazin mit 60 Plätzen im Standard

Hochwirksames Filtersystem, das Feststoffe (mit einem spezifischen Gewicht >1,5 g/cm³) ohne Filterhilfsmittel aus Flüssigkeiten mit einer Viskosität < 8 cSt (bei 20°C) abscheidet. Hergestellt in: Deutschland Typ: FHZ 250 Filterleistung: 250 l/min

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Sie möchten mehr über unsere Werkzeugproduktion erfahren? Sprechen Sie uns gerne an – wir freuen uns auf Ihre Anfrage! Mit unserem Produktionsstandort in Portugal und unter Nutzung von mehr als 150 Zerspanungsmaschinen ist Simoldes der Spezialist für Werkzeugtechniken und die Produktion sämtlicher Werkzeuggrößen z. B. der Automobilindustrie. Hier können Werkzeuggewichte von 100 kg bis 100 t problemlos bearbeitet werden. Zu den Werkzeugtechniken gehören unter anderem: Spritzgießwerkzeuge Spritzprägewerkzeuge Etagenwerkzeuge Presswerkzeuge 2K GID Werkzeuge Hinterspritzwerkzeuge Hybridwerkzeuge RTM / Preform für Kohlefaser Bauteile Für die Werkzeugerprobung werden Spritzgussmaschinen von 35 – 3200 t und 2K Mustermaschinen von 400 t und 1600 t genutzt. Unsere Produktionsstätten sind dabei nach ISO 9001 und ISO 14001 zertifiziert.

Durch den Einsatz neuester Technologien werden exzellente Oberflächen mit kurzen Glanzzeiten, perfekte Reproduzierbarkeit und hohe Wirtschaftlichkeit durch geringe Ausschussquoten erreicht. - Maschinenkörper in Polymerguss mit integriertem Spindelstock und Hauptspindel gemäß DIN 55027 Größe 6 - Hauptspindel: Leistung 21 KW; Drehzahlbereich 1-1650 1/min oder 3300 1/min - Ausstoßer: Kraft und Weg frei programmierbar, Verfahrweg 100mm, max. 5 KN - Reitstock: Kraft und Weg frei programmierbar; Ausfahrweg 500mm; Kraft bis 15 KN - Hauptwerkzeugschlitten: Schlitten für 1 Werkzeug-/Rollenhalter starr mit Federpaket, Verfahrwege: X-Achse 350mm; Z-Achse 900mm Incl. einem Werkzeug-/Rollenhalter - Nebenwerkzeugschlitten: Schlitten für 1 Halterung für Einlegehilfe oder/und Schneidwerkzeuge - Schaltschrank mit Klimagerät - Mobiles Bedienpult; optimal positionierbar für den Anwender - Steuerung: Beckhoff TwinCAT-CNC - Softwarepaket „PREMO-Kompakt“ - Hochmoderner „Beckhoff-Touch-Screen“ - Pulverbeschichtete Umhausung mit 3 manuell zu öffnenden Türen - Seitliche Spänetür, pulverbeschichtet * die Produktinformationen zu der PREMO 1000 + PREMO 1200 siehe Bild Technische Daten 1+2.* http://www.abacus-maschinenbau.de/technische-daten-der-premo-reihe/ PREMO Prospekt zum download: http://www.abacus-maschinenbau.de/files/data/Downloads/PREMO_D.pdf Maschinengewicht: ca. 7,5 t – je nach Ausstattung Abmessungen B / H / T: 3500 / 3400 / 1900 mm Anschlussdaten: 400V+/-5% – 50-60 Hz. / Absicherung 80 A Motorleistung: 21 KW Drehzahlbereich: +/- 1650 oder 3300 1/min Ausstoßerweg: 100 mm Ausstoßerkraft: 5 KN Ausfahrweg äußere Pinole: 500 mm Max. Kraft der äußeren Pinole: 15 KN Ausfahrweg innere Pinole: 160 mm Max. Kraft der inneren Pinole: 15 KN Verfahrweg X: 350 mm Verfahrweg Z: bis 900 mm Werkzeugplätze: 4 Rollen Max. Rollendurchmesser: 180 mm Verfahrweg U: 350 mm Verfahrweg W: 900 mm CNC-Steuerung: Beckhoff TwinCAT-CNC Programmiersystem: PREMO-Agent max. Rondendurchmesser: 600 mm Rachenweite: 800 mm max. Drückformgewicht: 300 kg

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Stehende Trommeln während der Fertigung - ein alt bekanntes Problem. Die Ware ist verbrannt oder sogar zerstört und eine Nacharbeit ist nicht mehr möglich. Genau diese Schäden wollen wir vermeiden. Kostensenkung und präventive Verhinderung von Schäden durch zuverlässige Störungsmeldungen Stehende Trommeln während der Fertigung - ein alt bekanntes Problem. Die Ware ist verbrannt oder sogar zerstört und eine Nacharbeit ist nicht mehr möglich. Genau diese Schäden wollen wir vermeiden. Zuverlässige Kontrollmechanismen gab es bislang nicht. Immer wieder wurden wir mit diesen Problemen konfrontiert: Wie kann man die Trommeldrehung außerhalb des Bades überwachen?! Möglichst universell für verschiedene Trommelaggregatstypen und frequenzunabhängig für geregelte Antriebe? Die Lösung heißt PC50. EIN Gerät für ALLES. Ein universelles Gerät für verschiedene Drehstrom-Antriebstypen. Motorenströme bis 50 A, kein "Einteachen", arbeitet von 10-100Hz für geregelte Antriebe. Das "Ei des Kolumbus"? Wir meinen JA! Die Einzigartigkeit und Innovativität zeigt der erteilte Gebrauchsmusterschutz und die Patentanmeldung. Profitieren auch Sie von der kostengünstigen, innovativen Trommdrehüberwachung von JSP.

Spezielle Induktoren für die Radsatzüberholung von Bahnachsen; Lagerinnenringe und Labyrinthringe

Trommel- oder Gestellautomaten in der Galvano- oder Leiterplattentechnik.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Bestellbeispiel: K1022.A0120X09 (Bundbohrbuchse Form A mit D1 = 1,2 mm und L1 = 9 mm) Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Bestellbeispiel: K1022.A0120X09 (Bundbohrbuchse Form A mit D1 = 1,2 mm und L1 = 9 mm) Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Wir haben für jede Stanzaufgabe die passenden Stanzstempel und Stanzmatrizen. Sprechen Sie uns an, wir beraten Sie gerne bei der richtigen Werkzeugauswahl. Empfehlung Schmierung Stanzstempel: Unser Hochleistungs-Stanzöl "AS-cutting MS-stanzpro" (auch für die Verwendung bei MMKS - Minimalmengen-Schmiersystemen geeignet) - für längste Stempel- und Matrizenstandzeiten und ein perfektes Arbeitsfinish. Schont Werkzeuge und Maschinen, spart Betriebskosten. Gebindegrößen: Kanister 1 / 5 / 10 / 20 Liter, Fass: 60 / 200 Liter. Lieferbare Stempelqualitäten für GEKA Stanzmaschinen: Typ NS: normale Baustähle bis 500 N/mm^2 geeignet. Typ HS: härtere Stähle von 500 bis ca. max 800 N/mm^2 geeignet. Auswahl Schneidspiel: Materialstärken - Schneidpiel - Matrize bis 04 mm - 0,2 mm von 04 bis 09 mm - 0,7 mm von 09 bis 14 mm - 1,2 mm von 14 bis 19 mm - 1,7 mm von 19 bis 24 mm - 2,2 mm Beispiel: Lochstempel 20 mm, Materialstärke 5 mm --> Stanzmatrize 20,7 mm wählen. Schneidspiel bei Langlochmatrizen beträgt wahlweise 0,3 oder 1,0 mm. Das Schneidspiel zwischen Matrize und Stempel sollte immer ca. 10% der Materialstärke betragen. Auswahltabellen gängiger Standardstempel und Matrizen für GEKA Stanzen. Sie benötigen eine andere Größe? Kein Problem, bitte anfragen, wir können alle gewünschten Stempel- und Matrizengrößen kurzfristig liefern!

Werkstoff: Werkzeugstahl. Ausführung: gehärtet und geschliffen. Bestellbeispiel: K0354.08 Hinweis: Planseiten mit Zentrierung.

Lochstanzen mit Stempelwerkzeugen (Stempel und Matrize) werden für das Stanzen von Blechen sowie här-teren Kunststoffen eingesetzt. Die Stanzwerkzeuge können individuell gefertigt werden. Die Kniehebelpresse eignet sich besonders für den Einsatz von Lochstempeln. Stempel und Matrizen können zudem mit individuell gefertigten Stanzvorrichtungen verwendet werden (Säulenwerkzeug).

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Brennschneidmaschinen sind CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen, die zum präzisen Schneiden von Metallteilen verwendet werden. Sie gehören zu den vielseitigsten und effizientesten Maschinen in der Metallverarbeitungsindustrie. Brennschneidmaschinen verwenden ein thermisches Schneidverfahren, bei dem ein Brenner einen intensiven Sauerstoffstrahl erzeugt, um das Metall zu schneiden. Der Sauerstoffstrahl verbrennt das Material und erzeugt so eine saubere und präzise Schnittkante. Diese Art des Schneidens eignet sich hervorragend für dicke Metallplatten und ermöglicht das Schneiden von verschiedenen Materialien wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Aluminiumlegierungen. Die Vorteile von CNC-gesteuerten Brennschneidmaschinen sind vielfältig. Erstens bieten sie eine hohe Präzision und Wiederholbarkeit, sodass komplexe Teile mit engen Toleranzen hergestellt werden können. Zweitens sind sie äußerst effizient und zeitsparend. Da die Maschinen automatisch arbeiten, können sie kontinuierlich schneiden, ohne dass eine ständige Überwachung erforderlich ist. Dies führt zu einer erhöhten Produktivität und einer schnelleren Fertigung von Teilen. Darüber hinaus ermöglichen CNC-gesteuerte Brennschneidmaschinen die Bearbeitung großer Werkstücke und Platten. Die Maschinen können in verschiedenen Größen und Konfigurationen angepasst werden, um den Anforderungen der spezifischen Anwendung gerecht zu werden. Dadurch sind sie in vielen Branchen weit verbreitet, einschließlich der Herstellung von Stahlkonstruktionen, Schiffs- und Brückenbau, Schwerindustrie und Metallverarbeitung. Ein weiterer Vorteil ist die Flexibilität der CNC-Steuerung. Mit Hilfe von CAD-Software können komplexe Schnittmuster erstellt und in das Steuerungssystem der Maschine importiert werden. Dadurch können Unternehmen schnell auf Kundenanforderungen reagieren und individuelle Teile in kürzester Zeit produzieren. Insgesamt sind CNC-gesteuerte Brennschneidmaschinen eine wertvolle Investition für Unternehmen in der Metallverarbeitungsindustrie. Sie bieten hohe Präzision, Effizienz und Flexibilität, um komplexe Metallteile herzustellen. Mit kontinuierlichen technologischen Fortschritten werden diese Maschinen immer leistungsfähiger und ermöglichen eine noch effektivere Produktion in der modernen Fertigungsumgebung.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Sandschleuder Durch unser großes Netzwerk im Bereich der Gebrauchtmaschinenhändlern sind wir häufig in der Lage, eine kostenoptimale Gebrauchtmaschine inklusive einer vollständigen Überholung anzubieten

Zylinderbearbeitungsmaschine zum Aufbohren, Schälen und Glattwalzen von 40-250 mm Durchmesser, bei einer Arbeitstiefe von max. 2000 mm Zylinderbearbeitungsmaschinen werden heute vornehmlich in der Hydraulikfertigung, sowie im Kunstoffspritzmaschinenbau eingesetzt. Ebenfalls besteht die Möglichkeit die Maschinen bei entsprechender Ausrüstung zum Auskammern zu verwenden. Darüber hinaus gewinnt das hierbei verwendete Schälen und Glattwalzen (Rollieren) auch im allgemeinen Maschinenbau immer mehr an Bedeutung. Zum Beispiel bei Bauteilen mit hoher Oberflächenqualität, bei gleichzeitig hohen Festigkeitsansprüchen, durch Verfestigung der Werkstückoberfläche. Zylinderbearbeitungsmaschinen können neben den üblichen Aufbohr-, Schäl- und Glattwalzoperationen je nach installierter Leistung und Ausrüstung auch zum Vollbohren eingesetzt werden. Hier kommt das schnelle Umrüsten durch ein sinnvolles Baukastensystem besonders zur Geltung, sodass Nebenzeiten auf ein Minimum reduziert werden. Als Bohr- bzw. Schäl- und Glattwalzwerkzeuge können alle handelsüblichen Werkzeuge verwendet werden. Folgende Merkmale dieser Maschinen garantieren die Leistungsfähigkeit und Bohrgenauigkeit bei hohem Bedienungskomfort auf Jahre: Bohrspindel- und Vorschubantrieb durch frequenzgeregelten Drehstrom-Servo-Antrieb Vorschub über Kugelumlaufspindel mit spielfrei eingestellter Doppelmutter bzw. über 4.000 mm Bohrtiefe Vorschub durch beidseitigen Zahnstangenantrieb mit Spielausgleich Präzisionsgelagerte Bohrspindel für höchste Oberflächenqualität Werkzeugbruchsicherung für bestmöglichen Werkzeugschutz Hohe Präzision wird durch die Linearführungen in Verbindungen mit Umwälzelementen sichergestellt

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.