Finden Sie schnell zeichnugen für Ihr Unternehmen: 116 Ergebnisse

Baugruppen, Baugruppenmontage, Baugruppen aus Drehteilen, Baugruppen aus Frästeilen Wir bieten Ihnen einen kompletten Service durch die Montage einbaufertiger Baugruppen. Individuelle Kombinationsmöglichkeiten Die von uns hergestellten Dreh- und Frästeile kombinieren wir mit den unterschiedlichsten Montagekomponenten nach Ihren speziellen Wünschen, beispielsweise Maschinenbauteile, Systembaugruppen bis hin zu elektromechanischen Baugruppen. Drehteile aus Edelstahl, Stahl, Messing, Alu, Kunststoff, Zusammen mit zuverlässigen Partnern gewährleisten wir die notwendige Wärmebehandlung und Oberflächenbehandlung und wir sorgen für die die erforderliche Verbindungstechnik, z.B. Schweißen, Löten oder Vernieten. Wir beschriften sowohl Einzelteile als auch komplette Baugruppen mit einem eigenen Beschriftungslaser nach individuellen Kundenwünschen und mit zahlreichen technischen Möglichkeiten im Bereich Laserbeschriftung / Lohnbeschriftung. Qualitätssicherung Die nach ISO 9001:2015 zertifizierten Abläufe in der Produktion sowie die damit verbundene hochpräzise Messtechnik sichern die Qualität sämtlicher Leistungen, Baugruppen und Fertigungsteile.

Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Made in: Germany

Nur wenige wissen, dass Metalldrücken ein sehr effektives und kosteneffizientes Verfahren ist. Zur Entwicklung von Prototypen oder für die Herstellung von Serien bis ca. 10.000 Stück pro Charge, ist Metalldrücken oft die bessere Wahl im Vergleich zu anderen Umformungsverfahren. Die Formkosten sind vergleichsweise gering und Ihre Idee wird schnell in Ihr Produkt umgesetzt. Auf Wunsch mit zahlreichen Zusatzleistungen rund um Ihr Drückteil.

Wir sind Ihr Entwicklungs- und Produktionspartner für Spritzgussteile aus klassichen Polymeren und Naturfaser verstärkten Kunststoffen.

Modernste Technologie mit Weltmarktführer FANUC. Derzeit fertigen wir auf 4 FANUC Robocut Drahterodieranlagen, von einfachen 2D Konturen bis komplexen Regelflächen. Oberflächengüte bis Ra 0,2 µm, mit Drähten von 0,1mm bis 0,25mm geschnitten. Bearbeitung moderner Hochleistungs-Werkstoffe wie Hartmetall, Titan, PKD (Diamant), pulvermetallurgische Stähle, Wolfram bis Graphit.

Kantenverklebte Unterlegbleche nach Zeichnung werden individuell nach Ihren Wünschen angefertigt.Senden Sie uns eine technischen Zeichnung oder Skizze in einem gängigen Bildformat Standard-Werkstoff: Edelstahl Messing, Aluminium und Kunststoff sind als Werkstoff auch möglich Kantenverklebte Unterlegbleche nach Zeichnung werden individuell nach Ihren Wünschen angefertigt. Die Kantenverklebung bietet gegenüber flächig verklebtem Schichtblech den Vorteil, dass die einzelnen Folien besonders gut ablösbar sind. Dies minimiert das Verletzungsrisiko, spart Zeit und ermöglicht die Wiederverwertbarkeit der abgezogenen Bleche. Eingesetzt werden kantenverklebte Unterlegbleche für den vertikalen Distanzausgleich, also zur Unterfütterung von Motoren, Pumpen, Turbinen, Generatoren im Maschinen- und Anlagenbau sowie der Instandhaltung. Im Gegensatz zu den kantenverklebten Standard-Unterlegblechen der Marke peel-plate können bei den individuell angefertigten Teilen nach Zeichnung Abmessungen, Anzahl der Schlitze, Schlitzweiten, Blechdicken und Blechkombination frei gewählt werden. Senden Sie uns eine Anfrage mit Ihren Anforderungen sowie einer technischen Zeichnung oder Skizze in einem gängigen Bildformat (PDF, JPG, PNG, TIFF). Wir machen Ihnen auf Basis dieser Daten gerne ein Angebot.

Projektmanagement, Softwareentwicklung oder IT-Beratung - wir stehen Ihnen mit unserem Fachwissen zur Seite. Unser erfahrenes Team aus Experten arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Ziele zu erreichen und den Erfolg Ihres Unternehmens zu steigern. Wir legen großen Wert auf Kundenzufriedenheit und Qualität. Daher stellen wir sicher, dass unsere Lösungen Ihren Anforderungen entsprechen und termingerecht geliefert werden. Zu unseren Kunden zählen namhafte Unternehmen verschiedener Branchen. Wir sind stolz darauf, mit ihnen erfolgreich zusammengearbeitet zu haben. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Leistungen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können.

Wir sind spezialisiert auf Drahterosionsbearbeitung und verfügen über sieben Drahterosionsmaschinen der Marke Charmilles. Unsere Maschinen ermöglichen das Schneiden von Werkstücken mit einem Drahtdurchmesser von 0,10 mm und 0,25 mm sowie einer Höhe von bis zu 400 mm. Zudem können wir Konikwinkel bis zu 30 Grad realisieren.

Konventionelles Drahterodieren bieten wir seit mehreren Jahrzehnten auf diversen Maschinen mit unterschiedlichen Technologien an, die je nach Anwendungsbereich zum Einsatz kommen. Hierbei bieten wir die Bearbeitung mit Feinstdrähten im Bereich von 0,07 - 0,3 mm an. Ein Bearbeitungsbereich von bis zu 500 x 350 x 300 mm (X/Y/Z) steht ihnen hierbei zur Verfügung.

Darüber hinaus bieten wir durch Partnerschaften mit langjährigen Zulieferanten auch gängige Oberflächenbehandlungsverfahren an. Materialien Wir sind spezialisiert auf folgende Werkstoffe: Aluminium

Service & Produktion Zur Fertigung der präzisionsgenauen Kunststoffteile stehen uns 16 Spritzgussmaschinen mit einer Schließkraft von 20 bis 200 Tonnen zur Verfügung. Hiervon sind sechs Maschinen vollelektrisch. Alle Maschinen können mit Trockenlufttrocknern und Handlinggeräten ausgestattet werden. Das Einkomponentenspritzgießen ist unsere Kerntechnologie. Für Produkte mit mehreren Komponenten steht derzeit ein Babyplast Zusatzaggregat zur Verfügung, das eine kostengünstigere Lösung zum herkömmlichen 2K-Verfahren bietet. Ebenso gehört das Umspritzen von Keramik- und Metallteilen, Montage von Baugruppen, sowie komplexe Verpackungen und unterschiedliche Set-Varianten zu unseren Service. Es besteht die Möglichkeit Konsignationslager oder Sicherheitsbestände bei uns aufzubauen, damit Ihre Teileversorgung durchgängig sichergestellt ist.

Unsere Spezialisten für Tiefzieh- und Vakuumverformung realisieren beinahe jede erdenkliche Form und Gestalt. Für kleinere Stückzahlen ist dieses Verfahren eine günstige Alternative zum Spritzguss. Weitere Beispiele zum Thema Tiefziehen finden Sie auch in der Rubrik technische Teile

Unabhängig vom Maschinenhersteller fertigen wir innovative Rohrbiegewerkzeuge. Für die Anfertigung liefern Sie uns Ihre Zeichnungen oder 3D-Daten. Wir erstellen für Sie anhand der vorliegenden Daten die Konstruktion. Egal ob Sie ein komplettes Rohrbiegewerkzeug oder nur einen neuen Faltenglätter, eine Biegematrize mit einem abweichenden Biegeradius benötigen – FECOM Maschinenbau GmbH ist Ihr richtiger Ansprechpartner.

Schnelle und kostengünstige Realisation auch ohne Lackierung Hombach fertigt seit über 50 Jahren Bauteile im Thermoform/Vakuum-Tiefzieh-Verfahren. Aktuell mit einem Maschinenpark von 10 Thermoformanlagen und maximalen Abformmaßen von 3000 mm x 2500 mm bei einer max. Ziehhöhe von 900 mm. Dabei sind wir insbesondere auf hochqualitative Kunststoff-Tiefziehteile in kleineren und mittleren Stückzahlen von handflächengroßen bis zu Großformat-Teilen mit über 7 m² Fläche spezialisiert. WAS IST THERMOFORMEN? Beim Thermoformen (Vakuum-Tiefziehen) wird im Gegensatz zu vielen anderen Verfahren nur ein Werkzeug bzw. Werkzeughälfte für die Produktion benötigt. Dies ist neben anderen Vorteilen des Thermoformens ein entscheidender Faktor für vergleichsweise niedrige Werkzeugkosten, mit denen sich trotzdem hochwertige Bauteile (Spritzguss ähnlicher Qualität) herstellen lassen können. Als Ausgangsmaterial wird eine thermoplastische Kunststoffplatte verwendet, die mittels Heizstrahlern in einen weichelastischen Zustand erhitzt wird. In diesem Zustand fährt ein Werkzeug an / in das Material, und zwischen Material und Werkzeug wird ein Vakuum angelegt (Vakuum-Tiefziehen). Durch Abkühlung erstarrt das Material und behält die Form auch nach Entfernen des Werkzeuges. Positives Thermoformen Unter einem Positiv-Thermoformbauteil versteht man das „Überstülpen“ des Materials über ein Werkzeug, dass über die ursprüngliche Einspannebene hinausragt. In den meisten Fällen bedeutet dies auch, dass die Sichtseite des finalen Bauteils die nicht dem Werkzeug zugewandte Seite ist. Die Geometrie und Oberflächengüte der entsprechenden Nicht-Werkzeugseite ergibt sich aus eingesetztem Materialtyp, der Struktur des Rohmaterials und vor allem aufgrund der Werkzeuggeometrie und der daraus resultierenden Verstreckung des Materials. Daher werden beim positiven Abformen oftmals komplett durchgefärbte Kunststoffe verwendet, die zusätzlich bereits bei der Materialherstellung aus mehreren Schichten aufgebaut werden (Co-Extrusion), die z. B. für UV-Beständigkeit, Hochglanzoberflächen, Anti-Grafitti-Eigenschaften u. v. m sorgen. Positives Thermoformen wird daher überwiegend eingesetzt wenn: Hochwertige Hochglanz- oder strukturierte Oberflächen ohne Lackierung erreicht werden sollen. Die Innenkontur des Bauteils (Werkzeugseite) maßlich (ohne Nacharbeit) genau definiert sein soll. Negatives Thermoformen Beim Negativ-Vakuum-Tiefziehen wird das Material über eine Werkzeugkavität gelegt und hineingesaugt. Die abgeformte Seite (Werkzeugseite) ist meistens die spätere Sichtseite. Dadurch sind präzise Konturen, Radien und Strukturen am Tiefziehteil realisierbar. So lassen sich bei niedrigen Werkzeugkosten hochwertige Bauteile herstellen, die den Vergleich zu Spritzguss-Bauteilen oftmals nicht scheuen müssen. Negatives Thermoformen wird daher überwiegend eingesetzt wenn: Außen- /Sichtkonturen 100%ig am thermogeformten Bauteil definiert wiedergegeben werden sollen Spritzgußähnliche Geometrien verwirklicht werden müssen Vorteile des Thermoformens gegenüber anderen Verfahren: schnelle Realisationszeiten niedrige Werkzeugkosten (auch Prototypenmaterialien möglich) breite Materialvielfalt mit unterschiedlichsten Eigenschaften problemlos großflächige Teile möglich hochwertige Oberflächen ohne Lackierung möglich 100%iges Recycling möglich, da reines thermoplastisches Material Verwendung von Mehrschichtmaterialien möglich (z. B. UV-Schutz, chem. Beständigkeiten, Recyclingmaterialkombinationen) Vielfalt & Know-how Lassen Sie sich durch unsere Referen

Bei der Single-Thermoformung von Linbrunner wird eine Kunststoffplatte eingespannt und beidseitig erwärmt. Am Ende des Heizvorgangs wird das Werkzeug hochgefahren und

Unser Malereibedarf umfasst eine Vielzahl von Produkten wie Malerrollen, Spachtel, Abtropfgitter und Farbdosenhalter. Unsere Produkte sind von hoher Qualität und erleichtern die Arbeit von Malern und Heimwerkern. Sie sind robust und langlebig und eignen sich für den Einsatz in verschiedenen Malerprojekten. Unsere Malereibedarf-Produkte sind in verschiedenen Ausführungen und Größen erhältlich und können individuell an Ihre Bedürfnisse angepasst werden. Wir legen großen Wert auf Qualität und Zuverlässigkeit, um die Zufriedenheit unserer Kunden zu gewährleisten. Fragen Sie uns an, und wir erstellen ein maßgeschneidertes Angebot für Sie.

Die HKT Hienz Kunststofftechnik GmbH hat sich auf die Herstellung von transparenten Kunststoffteilen spezialisiert, die den höchsten Ansprüchen an Qualität und Klarheit genügen. Unsere transparenten Teile sind so konzipiert, dass sie die ästhetischen und funktionalen Qualitäten Ihrer Produkte verbessern und Lösungen bieten, die auch den anspruchsvollsten Anforderungen gerecht werden. Unsere transparenten Kunststoffteile sind so konzipiert, dass sie eine überragende Produktqualität und -konsistenz bieten. Wir setzen fortschrittliche Techniken und Materialien ein, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den höchsten Anforderungen an Leistung und Haltbarkeit genügen. Vertrauen Sie darauf, dass wir Lösungen liefern, die Ihre Produktionskapazitäten verbessern und Ihren Geschäftserfolg fördern. HKT Hienz Kunststofftechnik GmbH specializes in the production of transparent plastic parts that meet the highest standards of quality and clarity. Our transparent parts are designed to enhance the aesthetic and functional qualities of your products, delivering solutions that meet the most demanding requirements. Our transparent plastic parts are designed to deliver superior product quality and consistency. We employ advanced techniques and materials to ensure that our products meet the highest standards of performance and durability. Trust us to deliver solutions that enhance your production capabilities and drive your business success.

– HOCHWERTIG & HANDWERKLICH GEFERTIGT An Formen und Materialien gibt es unzählige Möglichkeiten – Kacheln von barock bis modern. Klassisch verputzt oder mit Verkleidungen von Edelstahl bis Stein. Den gestalterischen Möglichkeiten sind dabei keine Grenzen gesetzt. Und wenn das Feuer erloschen ist, strahlt der Kachelofen seine Wärme noch für mehrere Stunden ab. Kachelöfen sorgen für Wärme und ein behagliches Raumklima. Sie unterstützen die moderne ökologische Heiztechnik mit hohem Wirkungsgrad. Interessant dabei sind weitere Optimierungsdetails wie z.B. elektronische Verbrennungssteuerungen, Kaminkessel zur Warmwasserbereitung oder ein Backfach. Inspiration gefällig? Dann freuen wir uns auf Sie und Ihre Fragen!

Frästeile, Fräsbearbeitung, CNC-Fräsen, Simultanfräsen, 5-Achs Fräsen, 4-Achs Fräsen, 3-Achs Fräsen Vom Prototyp bis zur Serie fertigen wir für Sie hochpräzise Frästeile mit Maßen bis zu 500 mm Länge x 500 mm Breite x 500 mm Höhe. Die Hacker Feinmechanik GmbH bietet die Technologie, die für höchste Präzision. Modernste Maschinen sorgen für präziseste Frästeile Unser Maschinenpark ist mit zwölf leistungsfähigen Fräsbearbeitungszentren ausgestattet und bietet ein breites Fertigungsspektrum bis hin zur 5-Achsen-Bearbeitung hochkomplexer Werkstücke. Die hochmodernen Fräsmaschinen bieten die höchste Genauigkeit für Ihre Produkte und unser Qualitätsmanagement gewährleistet das gleichbleibend hohe Qualitätsniveau. Rundum-Unterstützung Ihrer Bedürfnisse Ihre Bedürfnisse unterstützen wir durch unsere hohen Fertigungskapazitäten, unser breites Know-how und moderne CAD/CAM-Programme. Die Bandbreite der zu bearbeitbaren Werkstoffe reicht von Buntmetallen, Stahl, Edelstählen bis hin zu Titan sowie Kunstoffen aller Art.

Kurzdrehteile, Langdrehteile, Wellen und Achsen werden bei uns auf CNC- gesteuerten Drehmaschinen und Drehautomaten bis zu einer Drehlänge von mehr als 300 mm und einem Durchmesserbereich von 3 mm bis 65 mm nach Zeichnung hergestellt.

5-Achs-Fräsen, Simultanfräsen Der Bedarf an Bauteilen, deren Toleranzen in Mikro- oder gar Nanometern gemessen werden, steigt stetig: Teile in Digitalkameras, Minimotoren oder Mikroventile in Bremssystemen von Fahrzeugen sind nur einige von vielen Anwendungsbeispielen, bei denen sich der Einsatz von 5-Achs-Fräsen empfiehlt. 5-Achs-Fräsen mit modernster Technologie von Makino und Matsuura Die Hacker Feinmechanik GmbH bietet die Technologien, die für derartig hochgenaue Bearbeitungen nötig sind. Deshalb wurde 2014 der Maschinenpark um das vertikale 5-Achsen-Bearbeitungszentrum Makino D500 mit einem Erowa-Roboter Palettenwechsler erweitert. Das Portfolio wurde in 2023 mit einer weiteren 5-Achsen-Fräsmaschine, Matsuura MX-520 mit Palettenwechsler ergänzt. Damit geht die Hacker Feinmechanik GmbH einen weiteren Schritt in die innovative Welt der zerspanende Bearbeitung. Daraus ergeben sich für unsere Kunden zahlreiche Vorteile: Höchste Genauigkeit / höchstes Qualitätsniveau Prozesssicherheit, Schnelligkeit und Flexibilität Neue Möglichkeiten bei der Produktgestaltung unserer Kunden Vermeidung von Achsen-Verwindungen - auch bei einseitiger Belastung des Werkstücks Die bearbeitbaren Werkstoffe gehen von Buntmetallen, Stahl und Edelstählen bis hin zu Titan sowie Kunstoffen aller Art. Dokument: https://www.hacker-feinmechanik.de/pdf/download/5-achsen-fraesmaschine-makino-d-500-06-57-48-14-02-17.pdf

Drehteile, Langdrehen, Kurzdrehen, Zeichnungsteile, CNC-Drehen, CNC-Zerspanung Aus hochwertigen Metallen erstellen wir nach Ihren Konstruktionszeichnungen Drehteile bis zu 65 mm Durchmesser in Losgrößen von bis zu 50.000 Stück. Optimale Voraussetzungen in der Fertigung Wir sichern die Fertigungskapazitäten für Ihren Bedarf an Drehteilen mit mehr als 50 hochmodernen CNC-Langdreh- und Kurzdrehautomaten alleine an unserem deutschen Standort Neuhausen, Bayern, und weiteren 50 Drehmaschinen in der Slowakei. Hochqualifiziertes Fachpersonal fertigt an modernsten Maschinen für Sie hochkomplexe Produkte und unser umfassendes Qualitätsmanagement sichert die gleichbleibend hohe Qualität Ihrer Teile. Unsere Drehteile werden ganz individuell auf Sie zugeschnitten Wir beschaffen und verarbeiten nach Ihren Vorgaben sämtliche gängigen Werkstoffe, wie Stähle und Edelstähle verschiedenster Legierungen sowie Bunt- und Leichtmetalle. Zur Optimierung der Wirtschaftlichkeit und auch der Prozessabläufe des Kunden arbeiten wir gerne persönlich mit Ihrer Konstruktionsabteilung zusammen. Keywords: Drehteile, Langdrehen, Kurzdrehen, Zeichnungsteile, CNC-Zerspanung, CNC-Bearbeitung, Präzisionsdrehteile, Präzisionsdrehen, CNC-Drehen, Drehteile aus Stahl, Drehteile aus Edelstahl, Drehteile nach Zeichnung

Schälbare Passelemente aus Kunststoff sind besonders leicht und einfacher in der Handhabung. Individuelle Anfertigung nach Zeichnung. Passelemente aus Kunststoff bieten den Vorteil, dass sie besonders leicht sind. Der Einsatz von Zwischenlagen und Unterlagen aus Kunststoff ist daher immer dann von Vorteil, wenn die Gewichtsreduktion von Baugruppen eine wichtige Rolle spielt. Schälbare Passelemente aus Kunststoff bestehen aus mehreren Schichten dünner Kunststofffolien, die lamellenartig übereinander gelegt und vollflächig miteinander verklebt (laminiert) sind. Eingesetzt werden diese in gleicher Weise wie Schichtblech: Die einzelnen Schichten werden nach und nach abgeschält, bis das für den Toleranzausgleich notwendige Maß erreicht ist. Kunststoff-Passelemente sind wesentlich einfacher in der Handhabung als Schichtblech aus Metallwerkstoffen. Die einzelnen Folien sind weniger scharfkantig und mit bloßen Händen einfach abziehbar. Dies führt insgesamt zu einer enormen Zeitersparnis bei der Anwendung und mindert darüber hinaus das Verletzungsrisiko. Die abgenommenen Folien können für weitere Anwendungen wiederverwertet werden. Senden Sie uns eine Anfrage mit Ihren Anforderungen sowie einer technischen Zeichnung oder Skizze in einem gängigen Bildformat (PDF, JPG, PNG, TIFF). Wir machen Ihnen auf Basis dieser Daten gerne ein Angebot über schälbare Passelemente aus Kunststoff.

Herzlich Willkommen bei der Dressel GmbH! Wir sind ein mittelständisches, familiengeführtes Unternehmen, dass technische Kunststoffteile fertigt. Unsere Kunden schätzen uns als zuverlässigen Partner zur Verarbeitung von Thermoplasten. Das Unternehmen: Wir sind ein mittelständisches, familiengeführtes Unternehmen, das technische Kunststoffteile fertigt. Durch die Betriebsgröße ist Flexibilität unser wichtigstes Gut. Wir sind im Stande schnellstmöglich auf Ihre Wünsche und Änderungen einzugehen und umzusetzen. Firmengeschichte: Als Karl Menzel 1948 die Firma gründete, beschäftigte er sich mit der Herstellung technischer Porzellane, sogenannte Sinterkeramikteile. Vorrangig Fadenführer und Ösen für die Textilindustrie wurden mittels aufwendiger Handarbeit und Brennöfen hergestellt. Der Sohn, Heinz Dressel führte die Firma in der zweiten Generation fort. Mit Rückgang der Textilindustrie suchte Herr Dressel ein zweites Standbein und fand Ende der Siebziger den Einstieg in die Kunststoffverarbeitung. Zunächst war er hauptsächlich in der Automobilindustrie (Schalthebel) tätig. 1997 übernahm Karl-Heinz Dressel die Geschäftsführung in der 3. Generation und vergrößerte den Betrieb zum dritten Mal. Seither ist das Spritzgießen das Hauptproduktionsverfahren. Das Produktspektrum hat sich seit den Anfängen weit gefächert, so werden aktuell Kunden aus der Medizin-, Fenster-, Automobil-, Spiel-, Hoch- und Tiefbauindustrie beliefert. Zur Herstellung stehen derzeit 16 moderne Spritzgussmaschinen und 13 motivierte Mitarbeiter zur Verfügung. Auch die 4. Generation ist bereits im Aufbau, sodass das Unternehmen weiter erwartungsvoll und zuversichtlich in die Zukunft sieht. Produkte: Wir beliefern Kunden aus den verschiedensten Branchen. Dabei gehen wir genau auf Ihre artikelspezifischen Anforderungen ein. Unser Portfolio geht über fallende Schüttgutteile bis hin zu Sichtteilen. Wir sind so ausgestattet, dass wir flexibel auf Ihre Produkte eingehen können oder uns gegebenenfalls darauf vorbereiten. Eine Risikoeinschätzung im Anfragestadium ist für uns unumgänglich, so erhalten Sie von uns ein Angebot mit der Gewissheit, dass alle Risiken im Vorfeld abgewägt und ausgeschlossen sind. Die Zusammenarbeit mit sozialen Einrichtungen lassen uns die Möglichkeit auch aufwendige Montagearbeiten oder Sonderverpackungen wettbewerbsfähig anzubieten und Ihnen zusätzlich die Gewissheit zu geben, alles aus einer Hand und „made in Germany“ zu beziehen. Testen Sie uns und lassen Sie uns Ihre Produktanfrage zukommen. Wir werden Ihre Anfrage schnellstmöglich bearbeiten und Sie kontaktieren. Service & Produktion: Zur Fertigung der präzisionsgenauen Kunststoffteile stehen uns 16 Spritzgussmaschinen mit einer Schließkraft von 20 bis 200 Tonnen zur Verfügung. Hiervon sind sechs Maschinen vollelektrisch. Alle Maschinen können mit Trockenlufttrocknern und Handlinggeräten ausgestattet werden. Das Einkomponentenspritzgießen ist unsere Kerntechnologie. Für Produkte mit mehreren Komponenten steht derzeit ein Babyplast Zusatzaggregat zur Verfügung, das eine kostengünstigere Lösung zum herkömmlichen 2K-Verfahren bietet. Ebenso gehört das Umspritzen von Keramik- und Metallteilen, Montage von Baugruppen, sowie komplexe Verpackungen und unterschiedliche Set-Varianten zu unseren Service. Es besteht die Möglichkeit Konsignationslager oder Sicherheitsbestände bei uns aufzubauen, damit Ihre Teileversorgung durchgängig sichergestellt ist. 3D-Druck für Prototypen zuverlässige und schnelle Angebotserstellung Beratung in der Konstruktionsphase Unterstützung bei der Materialauswahl Koordination der Werkzeugbeauftragung bei externen Partnern Produktion von Kunststoffspritzgussteilen, Lohnfertigung Werkzeugbemusterung und Kleinserien Montage und Verpackung (kundenspezifisch) termingerechte Lieferung hohe Flexibilität

Wir sind Ihr Entwicklungs- und Produktionspartner für Extrusionsprofile aus klassischen Polymeren und Naturfaser verstärkten Kunststoffen.

Die Produktion von Kunststoffspritzgussteilen ist das Herzstück unseres Unternehmens und umfasst eine breite Palette von Anwendungen in verschiedenen Branchen. Mit einem hochmodernen Maschinenpark und einem erfahrenen Team sind wir in der Lage, qualitativ hochwertige Spritzgussteile in großen und kleinen Serien zu produzieren. Unsere Kunden schätzen die Flexibilität und Zuverlässigkeit, die wir in der Produktion bieten. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien und strenger Qualitätskontrollen stellen wir sicher, dass jedes produzierte Teil den höchsten Standards entspricht. Unsere Kunden profitieren von unserer Fähigkeit, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die ihren spezifischen Anforderungen entsprechen, und von unserem Engagement, ihnen einen erstklassigen Service zu bieten.