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Die ZINSER GmbH bietet fortschrittliche Technologie zum Rohrschneiden, die für ihre Präzision und Effizienz bekannt ist. Unsere Systeme sind ideal für das Schneiden von zylindrischen und Mehrkantrohren aus Baustahl, Edelstahl und Aluminium. Mit modernster Technologie und hochwertigen Materialien gewährleisten unsere Maschinen höchste Schnittqualität und Zuverlässigkeit für industrielle Anwendungen. ZINSER 1304 / 1306 Diese spezialisierten Rohrschneidmaschinen bieten präzise und schnelle Schnitte. Die Modelle ZINSER 1304 und 1306 sind perfekt für die Bearbeitung von Rohren mit komplexen Geometrien und unterschiedlichen Materialien. Sie bieten hervorragende Ergebnisse für Durchbrüche, Aussparungen und Endenbearbeitungen. Vorteile der ZINSER Rohrschneidmaschinen Höchste Präzision: Exakte und wiederholbare Schnitte dank modernster Steuerungstechnologie. Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Rohrmaterialien und -durchmesser. Effizienz: Kosteneffiziente Schneidlösungen durch innovative Technik und robuste Bauweise. Langlebigkeit: Hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer der Maschinen garantieren eine nachhaltige Investition. Kundenspezifische Lösungen: Maßgeschneiderte Maschinen, die perfekt auf Ihre spezifischen Bedürfnisse abgestimmt sind. Benutzerfreundlichkeit: Intuitive Bedienung und einfache Programmierung ermöglichen effiziente Arbeitsabläufe. Sicherheit: Optimierte Absaugsysteme und Schutzmechanismen gewährleisten einen sicheren Betrieb. Fazit Die Rohrschneidtechnologie von ZINSER GmbH bietet Ihnen hochpräzise und effiziente Lösungen für eine Vielzahl von Schneidanforderungen. Besuchen Sie unsere Website ZINSER GmbH für detaillierte Informationen und individuelle Angebote. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und Innovationskraft für Ihre Schneidanforderungen.

Das kompakte Lasersystem M-1200 überzeugt durch Flexibilität und hohen Output auf einer Bearbeitungsfläche von 1330 x 1230 mm. Schneiden und gravieren Sie Kunststoff, Textil, Holz, Composites u.v.m. eurolaser ist einer der weltweit führenden Hersteller für Lasersysteme zum Schneiden, Gravieren und Markieren nichtmetallischer Werkstoffe. Unsere leistungsfähige Technik überzeugt durch einzigartige Effizienz und Flexibilität. Die eurolaser CO2-Lasersysteme werden optimal auf Ihre Anforderungen abgestimmt und sind somit die perfekte Lösung für Ihre Fertigung. Schneiden Sie Kunststoffe, Schaumstoffe, Textilien, Klebefolien, Hölzer, Acryl, Verbundstoffe u.v.m. Gerne führen wir für Sie Schneidtests mit Ihrem Material in unserem Application Center durch. Sie erhalten einen ausführlichen Testbericht und sehen, wie sich Ihr Material mit unseren Lasermaschinen schneiden und gravieren lässt. Der modulare Aufbau der eurolaser Lasersysteme ermöglicht eine an jede Anforderung speziell angepasste Konfiguration. Wir analysieren Ihre Bedürfnisse und konfigurieren das Lasersystem individuell für Sie. Sie können auf den eurolaser Lasermaschinen eine Vielzahl von Materialien bearbeiten. Für alle Systeme bieten wir verschiedene Zusatzmodule an, die sich an Ihrer Applikation orientieren und sich nahtlos in Ihre Prozessumgebung integrieren lassen. Unsere Optionen zur Optimierung der eurolaser Systeme erhöhen die Produktqualität und die Flexibilität in Ihrer Produktion. Sie orientieren sich an den Bedürfnissen des Marktes und bieten somit eine sinnvolle Ergänzung zu der umfangreichen Basisausstattung. Arbeitsfläche: 1.330 x 1.230 mm Laserleistung: 60-450 Watt Conveyor System (optional): Automatische Materialzuführung für Rollenmaterial Shuttletisch System (optional): Maximierung der Auslastung durch Be- und Entladung des Bearbeitungstisches während der Laserbearbeitung

Unsere Textil Cutter von Zünd. Hier wollen wir Ihnen einen kleinen Überblick über den Textil Cutter in unserer Produktreihe verschaffen. Flexible Werkzeugkonfiguration Definieren Sie, welche Funktionen Ihr Textil Cutter G3 Cutter erfüllen muss und konfigurieren Sie Ihre individuelle Werkzeugkombination aus dem Zünd Baukastensystem Bis zu 110 mm dicke Materialien bearbeiten Textil Cutter bzw. G3 Cutter sind mit 30, 60 oder 120 mm Balkenhöhe erhältlich. Je nach Konfiguration können Sie bis zu 110 mm dicke Materialien bearbeiten. Dies bedeutet für Sie ein Plus an Flexibilität und Vielseitigkeit im täglichen Produktionsprozess mit einem Textil Cutter. Wirtschaftliches Werkzeugmanagement Dank dem einzigartigen modularen Konzept von Zünd können Module und Werkzeuge mit wenigen Handgriffen im Textil Cutter ausgetauscht werden. Sie reagieren flexibel auf neue Produktionsanforderungen und sparen gleichzeitig Zeit und Geld. Präzision bis ins letzte Detail Zünd Cutter bzw. Textil Cutter sind Präzisionsmaschinen. Alle Komponenten - vom Antrieb bis zum Messer - sind bis ins letzte Detail aufeinander abgestimmt. Sie produzieren Ihre Aufträge wirtschaftlich und begeistern Ihre Kunden mit perfekten Produkten. Integrierte Werkzeuginitialisierung Schnell, präzise, zeitsparend: Das Einstellen von Messern, Fräsern und Rillrädern erfolgt über ein vollautomatisches Initialisierungssystem. Manuelle Einstellarbeiten zum Ermitteln der Schneidtiefe entfallen. Optimale Materialfixierung Die Materialfixierung erfolgt über ein Vakuum des Textil Cutters. Der Vakuumbereich ist in einzelne Zonen eingeteilt und in der Breite einstellbar. Energieeffiziente Vakuumerzeuger sorgen dafür, dass das Material während der Bearbeitung zuverlässig fixiert ist.

Flachmaterial-Schnitt Winkelstahlschnitt 90° und Gehrung 45° Rundstahl- und Vierkantstahl-Schnitt Rechteckausklinker Lochstanze Biegestation für Flacheisen Flacheisenschere 350x10 mm, Rundstahl Ø 45 mm, Vierkantstahl 40 mm, Winkeleisen bei 90° 120x120x10 mm Stanze Modell 60 S: Ausladung 250 mm Modell 60 SD: Ausladung 500 mm Materialstärke Ø 40x11 mm Ausklinkeinrichtung Materialstärke 10 mm Winkelstahl 100 mm Abkantstation Maximale Leistung 150x10 mm Ausrüstung Permanente Abkantstation: Standard-Stanzausrüstung 1 Satz Messer für Flacheisen 1 Satz Messer für Winkel- und Rundeisen Ausrüstung für Rechteckausklinker: Fusspedal inklusive Produktionskit, Teilbarer Präzisionsstanztisch mit Millimeterskalen Präzisionsausklinktisch mit Millimeterskalen und Anschlägen Elektrischer Längenanschlag für Profilschere L=1000 mm 10 Sätze Stempel 8/31 und Matrizen Nr. rund Ø 5, 7, 9, 11, 13, 17, 19, 21, 23 mm (Matrizenspiel=0,7 mm) Artikelnummer: 938 Gewicht: 1200 kg Biegeleistung: 150x10 mm Stanzleistung: 40x11 mm Scherleistung: 350x15 mm

Die Wellrohrschneidemaschinen der Baureihe WSM 60 E eignet sich zum Schneiden von geschlossenen Wellrohren von 7 mm bis 60 mm Aussendurchmesser. Wellrohrschneidemaschine WSM 60 E Die Wellrohrschneidemaschinen der Baureihe WSM 60 E eignet sich zum Schneiden von geschlossenen Wellrohren von 7 mm bis 60 mm Aussendurchmesser. Der Schnitt erfolgt in einem Rotationsverfahren bei dem die Schneidmesser kontinuierlich um das Produkt laufen und bei Erreichen der Endlänge und der exakten Position ins Material eintauchen. Optional kann die WSM 60 E mit einer Schlitzvorrichtung ausgestattet werden, die das Wellrohr in Längsrichtung einschlitzt. Somit kann als Lagerware geschlossenes Wellrohr bevorratet werden, das in geschlossener oder auch geschlitzter Form als Endprodukt zur Verfügung steht. Ausstattung: Ausziehbarer Schneidkopf, Laserlichtschranke für Positionierung, Führungsdüsen und Messersets für 3 Wellrohrdurchmesser nach Kundenvorgabe. Die Verarbeitung von Sonderformen ist mittels der WSM 60 E möglich. Hierfür steht ergänzendes Zubehör zur Verfügung.

Mit einer Registriergenauigkeit von .001 Zoll bietet die Celero- Familie von Cutter / Routern die branchenweit höchste Genauigkeitsqualität für wiederholbares Schneiden. Entwickelt, um dem Endverbraucher eine unvergleichliche Leistung und eine makellose Schnittqualität zu bieten, verwendet der Celero Linearmotoren, um Beschleunigungsgeschwindigkeiten von 1,2 G zu erreichen. Mit einer Registriergenauigkeit von .001 Zoll bietet die Celero- Familie von Cutter / Routern die branchenweit höchste Genauigkeitsqualität für wiederholbares Schneiden. Dieses Celero Digital Finishing-System bietet Schnittgeschwindigkeiten von bis zu 8.100 Zoll pro Minute sowie eine maximale Verfahrgeschwindigkeit von 12.000 Zoll pro Minute. Dies hilft Endbenutzern, die Blatt-zu-Blatt-Zeit erheblich zu reduzieren und die Produktionsgeschwindigkeit und den Arbeitsablauf zu maximieren. Egal, ob Sie Foamcore, Coroplast, Styrol, Acryl, Metalle oder andere Substrate schneiden, die Cutter / Router-Familie von Celero bietet Ihnen die Konsistenz, die Sie suchen.

Flexible, individuell anpassbare Ablängmaschine mit modularer Bauweise zum Schneiden halbstarrrer Profile und Schläuche mit einer Materialbreite bis 390 mm. Das Baukastensystem der MBS-Baureihe gibt es in drei Größen. Die MBS 400 ist die „größte“ der drei Modelle und bearbeitet Materialien wie z.B. Schläuche und Profile bis 390 mm Breite. Entsprechend der Materialgröße werden weitere Maschinenelemente wie Art und Anzahl der Schnittwerkzeuge, Länge und Breite des Bandvorschubs, Steuerung, Zuführung, Laufrichtung, Beschichtungsmaterial der Transportbänder und Unterbauten ausgewählt.

Folien sind schwer handhabbare Materialien. Der Zuschnitt, die Perforation und der Längsschnitt von Folien erfordern Maschinen, die nicht nur präzise, sondern auch schnell arbeiten. Die von Heidler Sondermaschinen entwickelte Folienschneidemaschine weist diese Merkmale auf. Neben einer hohen Verarbeitungsgeschwindigkeit gewährleistet sie außerdem äußerst geringe Fertigungstoleranzen. Mit diesem Beispiel haben wir Ihnen gezeigt, dass wir schnelle und präzise Maschinen bauen. Was können wir für Sie tun? Nehmen Sie Kontakt mit uns auf.

Mit den Profilschneidern und Schienenschneidern von Phoenix Contact schneiden Sie schnell, einfach und ohne Späne oder Nacharbeit. Diese Werkzeuge sind speziell entwickelt, um eine komfortable und ermüdungsfreie Bearbeitung von Profilen und Schienen zu ermöglichen. Sie bieten eine optimale Hebelübersetzung und sind in verschiedenen Modellen mit unterschiedlichen Profilformen und Stanzmöglichkeiten erhältlich. Diese Schneidwerkzeuge sind ideal für den Einsatz in industriellen Anwendungen und gewährleisten eine hohe Qualität der Schnittergebnisse. Die Profil- und Schienenschneider von Phoenix Contact zeichnen sich durch ihre einfache Handhabung und ihre vielseitigen Einsatzmöglichkeiten aus. Sie bieten eine hohe Präzision und sind ideal für die Bearbeitung von Profilen und Schienen in verschiedenen Anwendungen. Dank ihrer robusten Bauweise und der hochwertigen Materialien gewährleisten sie eine zuverlässige und sichere Schneidtechnik. Vertrauen Sie auf die Qualität und Zuverlässigkeit der Phoenix Contact Profil- und Schienenschneider und profitieren Sie von einer effizienten und sicheren Bearbeitungstechnik.

Ultraschallschneiden umfasst Schneidanwendungen aus den Bereichen Carbon und Glasfasern, Lebensmitteln, dem schneiden von (Roh-) Gummi sowie dem Trennschweißen von Textilien. Wir haben die Lösungen! Wir beraten Sie umfangreich bei Fragen zur Ultraschall-Schneidtechnik.

zeratec® bietet eine breite Palette von Sägen, die für ihre Präzision und Zuverlässigkeit bekannt sind. Diese Maschinen sind ideal für die Bearbeitung von Werkstücken in verschiedenen industriellen Anwendungen. Mit modernster Technologie und innovativen Funktionen ermöglichen die Sägen von zeratec® eine effiziente und zuverlässige Produktion. Die Sägen von zeratec® sind darauf ausgelegt, den Anforderungen der modernen Fertigung gerecht zu werden. Sie bieten eine hohe Flexibilität und Anpassungsfähigkeit, um den spezifischen Bedürfnissen verschiedener Branchen gerecht zu werden. Mit diesen Maschinen können Unternehmen ihre Produktionsprozesse optimieren, die Effizienz steigern und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte verbessern.

Ein stark gebündelter Wasserstrahl eignet sich hervorragend um nahezu alle Materialien sauber und sicher zu trennen. Dabei arbeiten Sie sicher und ökonomisch. Ein stark gebündelter Wasserstrahl eignet sich hervorragend, verschiedenste Materialien sauber und sicher zu trennen. Für schwer zu trennende Materialien werden dem Wasserstrahl in einem Schneidinjektor Abrasivmittel zugeführt. Im Injektor wird zunächst durch eine Hochdruckdüse ein Freistrahl erzeugt. Dieses Presswasser strahlt durch eine Mischkammer in ein Fokusrohr aus Hartmetall. Hierbei wird in der Mischkammer ein Unterdruck erzeugt und dadurch Luft und Abrasivmittel über ein seitlich installiertes Zuführrohr angesaugt. In der Mischkammer beschleunigt der Hochdruckwasserstrahl das Abrasivmittel und transportiert es durch das Fokusrohr. ➕ Industrielles Wasserstrahlschneiden ➕ Mobiles Wasserstrahlschneiden

Die elektropneumatische Schneidemaschine SM 4000 schneidet geschlitzte Wellrohre in den Nennweiten 4,5 – 26 mm ( optional auch bis 40 mm ) exakt auf dem „Wellenberg“ . Bei der Bearbeitung von Wellrohren kommt es besonders auf den präzisen und Wiederholgenauen Schnitt auf dem Wellenberg an. Die SM 4000 leistet diese Anforderung, präzise, wiederholgenau und schnell. Besonders geformte Zahnräder sorgen für den Vorschub des Wellrohrs während ein Laserstrahl die Vorschubposition abtastet und die Position präzise auf 0,1 mm regelt. Erst wenn der Wellenberg punktgenau erreicht ist, erfolgt der Schnitt durch das Wellrohr, blitzschnell, gratfrei und bis zu 150 mal pro Minute. Zur SM 4000 gehören für jeden Wellrohrdurchmesser, als Zubehörteile, individuell angepasste Positionierzahnräder sowie Führungsbuchsen inklusive Schneidemesser, damit für jeden Wellrohrtyp die erforderliche Präzision gewährleistet ist

Die IBS-Teilschnittmaschinen arbeiten im Kohle- und Salzbergbau sowie Tunnelbau. Die 35 Tonnen schwere Teilschnittmaschine SM 130, erstmals 1995 nach Polen geliefert und technologisch stetig weiterentwickelt, zählt bis heute zu den gefragtesten IBS-Produkten „Made in Germany“. Ganz neu am Markt ist die SM 150, bei welcher wir die bewährte und solide Basis der SM 130 ergänzt haben um neueste Technologien und die Adaptionsmöglichkeit unseres Outburst Management Packages (OMP), mit welchem wir das Thema Sicherheit unter Tage in den Fokus gesetzt haben. Zu ca. 70% fertigen wir unsere Teilschnittmaschinen im Haus – dazu gehören der komplette Stahlbau, Getriebe und Schrämköpfe. Für elektrische und hydraulische Komponenten, Motoren und Zylinder haben wir Zulieferfirmen, mit denen wir in der Regel seit Jahren zusammen arbeiten.

Durch modernste Zuschnittanlagen Made in Germany sind wir in der Lage, die Wünsche unserer Kunden von der Theorie in die Praxis umzusetzen. Und das selbstverständlich: Schnell. Flexibel. Präzise.

Die stufenlose Spannvorrichtung erlaubt das fixieren der Schläuche über den gesamten Bereich ohne zusätzliche Umrüst– bzw. Einrichtarbeiten. Eigenschaften: • Schneidemaschine zum Abarbeiten von Losgrößen oder “Stück für Stück”. • Halbautomatische Arbeitsweise. • Zählwerk zum stufenlosen Einstellen der Schlauch-Nennweite. • Integriertes Zählwerk für Schnittanzahl. • Ausgestattet mit einer leistungsfähigen Staubabsaugung. • Möglichkeit zur Anbindung an eine externe Staubabsaugung vorhanden. • Konzentrische, stufenlose Schlauchklemmung per Handhebel → keine Führungshülsen. • Absaugstutzen zum Anschluß an externe Absauganlage. • Option: Längenanschlag von 1m bis max. 10m Länge in 1m-Stufen mit Anschlag. • Inegrierbar in externe Anlagen durch Kommunikationsschnittstelle. • Sonderlösungen auf Anfrage möglich. Schlauchbearbeitung Die Schlauchbearbeitung mit dem patentierten Trennverfahren ermöglicht es die Anschlussarmaturen ohne zusätzliche Bearbeitung oder Spezialwerkzeuge auf den Schlauch aufzuschieben und ordentlich zu verpressen. Eine Lagerung der geschnittenen Schläuche, auch über einen längeren Zeitraum, ist ohne eine erkennbare Veränderung des Geflechtes möglich. Dieses Verfahren ermöglicht es sowohl Edelstahlgeflecht-Schläuche mit Edelstahlseele, als auch Edelstahlgeflecht-Schläuche mit Teflonseele zu bearbeiten. Die Anzahl der Gewebelagen, sowie deren Anordnung als Deck– oder Zwischenlage haben keinerlei Einfluss auf das Bearbeitungsergebnis. Die Anlagen sind mit einer SPS mit Touch-Display ausgestattet, die eine Produkt-Datenbank enthält, in der die Bearbeitungsparameter produktspezifisch abgelegt und dann wieder geladen werden können. Weiterhin sind die Anlagen mit einer Ethernet-Schnittstelle ausgestattet und können somit vernetzt werden. Einsatzbereiche dieser Anlagen sind Automobil-Zulieferer, Hersteller von Hydraulik-Schläuchen, Hersteller von Nutzfahrzeugen, Hersteller landwirtschaftlicher Maschinen, Hersteller von flexiblen Anschlüssen im Sanitärbereich usw.

LEISTRITZ bietet eine komplette Baureihe von Profilziehmaschinen und Nutenziehmaschinen an, aufgebaut nach dem Baukastenprinzip. Durch Kombination einzelner Baugruppen untereinander kann kundenspezifisch die passende Maschinengröße ausgewählt werden. Die Palette reicht hierbei von Polymat 25/300 NC bis Polymat 125/1500 CNC, für Nutbreiten ab 2 mm – 150 mm. Leistritz Nutmaschinen ermöglichen die wirtschaftliche Herstellung von: Passfedern/Nuten (z.B. Bearbeiten nach DIN 6885), Passfedernuten Keilnuten Vielkeilprofilen Innenverzahnungen Tangentialkeilnuten Drallnuten Innenprofilen Nuten in konischen Bohrungen in allen denkbaren Varianten. Neben den wesentlich günstigeren Kosten für Maschinen und Werkzeuge, bietet das Zieh-Verfahren / Nutenziehen zahlreiche entscheidende Vorteile. Leistritz Profilziehmaschinen und Nutenziehmaschinen sind in den Modellreihen POLYMAT (NC oder CNC-Ausführung), sowie als Modell POLYJET (für Hartbearbeitung) erhältlich. Polymat NC und CNC Polymat NC und CNC Nutenziehmaschinen – Polymat 25/32 NC Die Maschine für den Bereich kleiner Stückzahlen und großer Flexibilität. Die Maschinenbaugröße Polymat 25/300 NC ist eine kostengünstige Lösung für die Einzelfertigung. Wie die CNC-Maschinen kann diese Baugröße auch optional mit verschiedenen Zusatzausrüstungen ausgestattet werden. NC-Steuerung, Funktionalität durch:

Bei uns dreht sich alles um Ihre Wünsche: Dreh- und Frästeile sowie Blechkant-Teile fertigen wir mittels präziser CNC-Technik. Dabei setzten wir bei Fräsarbeiten durch 3-, 4- oder 5-Achsen-Bearbeitung auf flexible Lösungen. Anspruchsvolle 3D-Produktionen realisieren wir mithilfe moderner CAM-Software. Reparaturen: Schweißarbeit inklusive Schweißtreibend sind für uns nicht die Anforderungen unserer Kunden, sondern die hohen Ansprüche an uns selbst. Zum Beispiel bei Schweißkonstruktionen: Diese führen wir mit MIG/MAG und WIG auf Demmler 3D-Spannsystemen aus. Für Reparaturen, Erweiterungen oder Änderungen an bestehenden Anlagen tüfteln wir so lange, bis die Lösung perfekt passt.

„Die schwäbische Brezel hat einen Schnitt!“ Diese regionale Besonderheit war der Beginn der Entwicklung von automatisierten Schneidemaschinen. Mittlerweile wird von Maschinen der Firma Abendschön Maschinenbau GmbH fast alles geschnitten, was im Bäckereibereich anfällt: Brezeln, Wecken, Kuchen, etc. Beim Thema Schneiden paart sich die Erfahrung mit der Entwicklungsstärke der Abendschön Maschinenbau GmbH. Klassische Schneidewerkzeuge kommen ebenso zum Einsatz wie innovative Techniken aus dem Ultraschallbereich. Eine optische Steuerung der Prozesse ist mittlerweile Standard. Auf engstem Raum kombinieren wir auch verschiedene Module, z.B. Belaugung und anschließend Schneiden von Laugenbrezeln. Und das in der gewohnten Robustheit der Anlagen, geeignet auch für Ihren Einsatz bis zu 23 Stunden am Tag.

Die Technologie des Wasserstrahlschneidens gehört gegenwärtig zu den universellsten Methoden der Stoffverarbeitung weltweit. Die Vorteile dieser Vorgehensweise sind: gute Randqualität, keine Möglichkeit, die Stahlqualität während des Schneidens zu verbessern, Schneiden der unbegrenzten Mengen von Stoffen mit der Tiefe bis zu 200 mm, minimaler Beitrag zur Umweltverschmutzung. Beispiel der geschnittenen Stoffen: Stahl (Konstruktionsstahl, Werkzeugstahl, rostfreier Stahl, säurebeständiger Stahl), Farbmetalle (Aluminium, Kupfer, Messing, Titan), Glas, Keramik, Kunststoffe (Nylon, Polyamid, PVC, Polyethylen, Gummi usw.), Holz, Papier.

Wir schneiden Holz für unsere Kunden mit einem hochmodernen CO² Lasersystem in Klein- oder auch in Großserien. Bei der Bearbeitung mit unserem Lasersystem, erreichen wir bei Werkstücken eine immer gleichbleibende Qualität und Präzision. Das Laserschneiden von Holz hat Vorteile gegenüber von den Methoden der klassischen bzw. mechanischen Holzverarbeitung. Beim Laserschneiden werden die Kanten direkt beim Schneidevorgang versiegelt. Dies geschieht, durch die hohe Temperatur, die zum Schneiden benötigt wird. Durch die Hitzeeinwirkung des Laserstrahls werden die Schnittkanten dunkelbraun bis schwarz. Dies hängt jeweils von der Materialstärke und Holzart ab. Die Holzkanten müssen nicht nachträglich bearbeitet werden.

BRAUN-Hochleistungs-Trennschleifmaschinen arbeiten nach dem Trocken-Trennschleifverfahren, welches von BRAUN 1965 als neue, innovative Trenntechnologie entwickelt wurde und BRAUN für breite industrielle Anwendungen nutzbar gemacht hat. Dieses Trocken-Trennschleifverfahren ist ein hochflexibles und leistungsstarkes Trennverfahren, welches heute für viele Trennanwendungen den absoluten Stand der Technik darstellt. Folgende Maschinenausführungen (Typenreihe TS) stehen für Sie zur Auswahl, je mit Trennscheibendurchmessern von 500 mm bis 2050 mm und mit Trennantrieben mit Motorleistungen bis 680 kW: - Kappschnitt (für Einzelstangen und schmale Lagen) - Fahrschnitt (für breite Lagen, Brammen, Platten und Bleche) - Drehschnitt (für Rohre) - Indexschnitt (für Werkstücke mit großen Querschnitten) Wählen Sie ein Produkt aus dem Bereich Hochleistungs-Trennschleifmaschinen: - Lösungen für Walzwerke - Lösungen für Schmieden - Lösungen für Blockgießanlagen - Lösungen für Adjustage und Prüflinien - Lösungen zum Trennen von Brammen, Platten, Blechen - Lösungen für Rohrwerke - Lösung zum Probetrennen - Sonderlösungen und Komplettanlagen Zurück zu Produkte & Lösungen Voriges Produkt Nächstes Produkt

Die elektrisch angetriebene Ablängmaschine überzeugt durch ihre kompakte Bauweise, schnelle Verarbeitungszeiten und flexible Einsatzmöglichkeiten. Besondere Eigenschaften: Komfortable Eingabe über ein 5“ Grafikdisplay Einfaches Einlegen der Leitung Horizontale Arbeitsebene für übersichtliche Einsicht in den Arbeitsbereich Geführter Abwurf der geschnittenen Leitungen Möglichkeit zur Erstellung von kompletten Projekten direkt an der Maschine Optionale Erweiterung zur Zuführung mehrerer Leitungen über die Z+F EVOFEED® Komplette Integrationsmöglichkeit in das WPC Mehrfachzuführung Z+F EVOFEED® Durch die Bereitstellung von bis zu 12 Leitungen ist eine sequentielle Abarbeitung von komplexen Projekten einfach möglich. Mit dem automatischen Ladeprozess der Leitung entfällt der manuelle Leitungswechsel und verschiedene Querschnitte oder Leitungsfarben können gemäß der vorgegebenen Planung nacheinander abgearbeitet werden. Daraus resultiert eine deutliche Zeitersparnis im Gesamtprozess und ermöglicht ein autonomes Bearbeiten von einzelnen Aufträge und Projekten. Einzelleiter feindrähtig 0,08 – 10 mm² (AWG 28 – 8) Einzelleiter eindrähtig: 0,08 – 2,5 mm² (AWG 28 – 14) Max. Leiterdurchmesser: 8 mm (0.31 in.) Vorschub: max. 1,0 m/s (3.3 ft./s) Längenvorwahl: 1 – 999.999 mm (0.04 - 39,370 in.) Anschluss: 100-240; 50/60; 100 V; Hz; VA Abmessungen (B x T x H): 250 x 300 x 250 mm (9.8 x 11.8 x 9.8 in.) Gewicht: 10 kg (22 lbs) Bestell-Angaben: V10CC000070

Bis zu 200 mm dicken Stahl schneiden unsere schnellen CNC-gesteuerten Maschinen sauber und zuverlässig. Durch das automatische Fasenschneiden entfällt die nachträgliche Anarbeitung der Schweißphasen und es werden hervorragende Ergebnisse erzielt.

CNC-Werkzeugschleifmaschine für höchste Flexibilität dank innovativem 5-Achsenkonzept. Bestens geeignet für das Nachschärfen von universellen Zerspanungswerkzeugen, sowie die Produktion von Kleinserien. Passt ins Werkzeugzimmer: Großzügiger Arbeitsraum, perfekte SCHNEEBERGER Maschinenqualität und große Stabilität, auf der Stellfläche eines Werkzeugschranks! Ultrakompakte Bauweise, 99 cm breit bei einem Arbeitsraum für Werkzeuge bis Durchmesser 250 mm und Länge 250 mm. Zubehör zur individuellen Erweiterung des Anwendungsspektrums und zur Steigerung der Produktivität: - Werkstücklader - Messsysteme in allen Achsen - Reitstock manuell - Lünette manuell - Spannzangen, Spanndorne, Wendeplattenhalter - Kühlmittel-Filtersystem - Abluftfilter - Löschanlage Verkauf Ihre direkten Ansprechpartner

Ablängschere ASE 80, Ablängschere ASE 150 FBK ASE80 ----------- Durch die Vorrichtung können Längen von 3-80 mm eingestellt werden. Konzipiert wurde die ASE 80 speziell für den rationellen Einsatz in Industrie und Handwerk. Hochwertige 40 mm-Klinge aus Spezial-Stahl (gehärtet), einzeln austauschbar. Für höchste Beanspruchung. Eloxierter Aluminiumblock mit Millimeter-Skala. Er kann problemlos entfernt oder ummontiert werden, so dass Links- und Rechtshänder uneingeschränkt mit der ASE 80 arbeiten können. Ausgezeichnet mit dem Innovationspreis 2001 ASE150FBK ------------------- Ablängschere mit Hebelübersetzung, die speziell zum rationellen Schneiden von Flachbandkabeln jeglicher Art, bis 80 mm Breite, konzipiert wurde. Aber auch sämtliche Kunststoffe, Gummiteile und Schrumpfschläuche können problemlos geschnitten werden. Durch die Vorrichtung können Längen von 6 - 150 mm eingestellt werden. Durch diese vielseitigen Eigenschaften ist die ASE 150 FBK für Industrie und Handwerk unentbehrlich. 80 mm lange Klinge aus hochwertigem Spezial-Stahl (gehärtet), einzeln austauschbar. Für höchste Beanspruchung. Eloxierte Aluminium-Vorrichtung mit Millimeter-Skala, die auch problemlos entfernt werden kann. Die großen, beidseitigen Auflageflächen garantieren ein Schneiden im rechten Winkel. Ausgezeichnet mit dem Innovationspreis 2001 Größe1: ASE80 Größe2: ASE150 FBK

Das moderne Schneidverfahren, mit dem nahezu alle mathematisch erfassbaren Konturen erstellt werden können. CNC-Laserschneidanlage Leistung 3.000 W Dickenbereich: Baustahl bis 10 mm Edelstahl bis 6 mm Aluminium bis 4 mm verarbeitbare Platinengröße bis 2.500 x 1.250 mm

Bearbeitungszentrum (3-5 Achsen). Maximaler Arbeitsbereich: 1.625 x 860 x 760 mm • Portalfräsen bis 2 1/2-D Maximaler Arbeitsbereich: 2.000 x 1.000 x 300 mm bzw. 4.000 x 2500 x 300 mm • Drehbearbeitung Maximaler Durchmesser: 350 mm Maximale Drehlänge: 700 mm

Die Maschine wurde angefertigt um Schlitze in Rohrenden einzubringen. Hierbei werden drei Schlitze im Abstandswinkel von 120° zeitgleich in das Werkstück gestanzt. Angetrieben sind die drei Stanzeinheiten über Hubspindelgetriebe mit Servomotoren. Durchmesserbereich der Bauteile ø50 mm bis 150 mm Wandstärke der Rohre 1 mm-2,5 mm

Lohnsägen / Stanzen / Kanten / Walzen / Runden / Biegen / Abkanten / Schweißen / Schweißbaugruppen / Konsolen / Serienfertigung / Einzelteilfertigung