Deutschland, Glinde
...Auf unseren CNC-Bearbeitungszentren können wir vielfältige Werkstücke fertigen. Wir fräsen nach Ihren Zeichnungen, Dateien, Mustern oder Handskizzen und erstellen für Sie Einzelteile und Serien. Optimierte Werkzeuge und Vorrichtungen versetzen uns in die Lage, Werkstücke kostengünstig zu produzieren. Das komplexe 3D-Fräsen von Werkstücken ist ebenso möglich, wie die Bearbeitung mit einer zusätzlichen Drehachse (4-Achs-Bearbeitung). Die Verfahrwege unserer Maschinen: • Hermle - 800 x 600 x 500mm • SHW - 1000 x 600 x 450mm • Fadal - 400 x 700 x 400mm • HAAS - 508 x 406 x 350mm ...
Deutschland, Siek
...Durch den Einsatz moderner CNC Bearbeitungszentren, sind wir in der Lage hochwertige Einzel- und Serienteile mit bis zu 4 Achsen zu fertigen. Verfahrwege: • Konventionel X 600 mm x Y 300 mm x Z 300 mm • CNC X 1270 mm x Y 635 mm x Z 610 mm • 4te Achse A Ø 170 mm x X 400 mm Durch spezielle Aufspanntechnik ist es möglich Werkstücke mit einer Länge bis 3500 mm...
Deutschland, Henstedt-Ulzburg
...3-Achs-, 4-Achs- 5-Achs-Technik Ermes und Fraß hat die passende Zerspanungstechnik für Ihren Auftrag. Unser Maschinenpark, bestehend aus Fräs- und Drehmaschinen, sowie kompletten Bearbeitungszentren ist für alle Anforderungen bestens gerüstet. Beispiele für Maschinen Hi-End-Bearbeitungszentrum mit großer Flexibilität Hermle C22U Das flexible Bearbeitungszentrum C22U ist perfekt für die...
Deutschland, Hingstheide
...Durch unsere modernen 5-Achs Bearbeitungszentren und CAM Programmierung sind wir in der Lage komplexe Bauteile effizient und präzise zu fertigen. Auch geben uns Fräsmaschinen mit Plattenwechsler die Möglichkeit höhere Losgrößen zu fertigen.
Passende Produkte
CNC FRÄSEN
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CNC DREHEN
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Deutschland, Rellingen
...Seit langjähriger HOMAG-Händler wissen wir, was unsere Kunden an diesen Maschinen schätzen. HOMAG-Maschinen überzeugen durch höchste Qualität, Langlebigkeit und gleichbleibender Präzision. Das Produktportfolio umfasst CNC-Bearbeitungszentren, Plattenaufteilsägen, Kantenanleimmaschinen, Nestingmaschinen bis hin zu Korpuspressen und Kaschieranlagen. Wir als HOMAG Fachhändler bieten Ihnen für die komplette Produktpalette kompetente Beratung. Profitieren Sie von unser langjährigen Erfahrung im Bereich der Holz- und Kunststoffbearbeitung.
Deutschland, Norderstedt
...Bearbeitung aller gängigen Materialien, Reparaturen und Konstruktion Bearbeitungszentren mit bis zu 5 Achsen Bearbeitungsgrößen bis 1.300 x 600 x 600mm...
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Deutschland, Neumünster
...Wir produzieren mit zwei Bearbeitungszentren vom Einzelteil bis zur Serienfertigung. Ganz gleich, ob einfach oder kompliziert - unsere leistungsfähigen und modernen CNC-Fräsen aus dem Hause MAZAK bieten Ihnen eine hochwertige und wirtschaftliche Lösung zur Fertigung Ihrer Teile. NUTEN-, KONTUR- UND PLANFRÄSEN Unter anderem werden in unseren Bearbeitungszentren Passfedernuten für die...
... Bördeln für unrunde Dosen und für unsere Ringwerkzeuge für Farbdosen in jeder Ausführung. Unser Werkzeugbau ist mit den neuesten CNC-Fertigungsmaschinen und Messgeräten ausgestattet, um höchste Qualität zu gewährleisten.
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Deutschland, Norderstedt
... leistungsfähigen CNC-Drehautomaten sowie Fräs- und Bearbeitungszentren. Sie deckt ein großes Spektrum rationeller Verarbeitungsverfahren für Stäbe, Rohre und Platten ab und gewährleistet dadurch, auch ab Losgröße 1, die Wirtschaftlichkeit des Herstellungsprozesses. Unser gut sortiertes Sortiment an Halbzeug garantiert eine nahezu permanente Materialverfügbarkeit, verhindert Engpässe und steigert so...
... Formaten: DXF, IGES, STP, Parasolid - Stanz- und Umformtechnik auf unseren Exenterpressen bis 15 to. Maschinen - Wir fertigen auf herkömmlichen Fräsmaschinen und modernen Bearbeitungszentren wie Deckel, Hermle und Micron. Unsere Maschinen werden ständig den modernen Anforderungen und Gegebenheiten angepasst: - Funkenerosionstechnik vom konventionellen Senkerodieren bis zur 4-Achsen CNC Bahnsteuerung. Agie, Zimmer u. Kreim, Hansen.
Deutschland, Geesthacht
...Diverse Karusseldrehmaschinen bis D = 4000 mm & diverse Drehmaschinen bis D = 2500 mm und bis 7500 mm lg. Mehrere Bohrwerke z. Tl. CNC bis 6000 mm lg. Gekapseltes Bearbeitungszentrum D = 2000 mm und bis 4000 mm lg.
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Deutschland, Schwarzenbek
...Handel mit gebrauchten Werkzeugmaschinen, Verkauf / Vermittlung von konventionellen Werkzeugmaschinen und CNC - Werkzeugmaschinen, Blechbearbeitungsmaschinen und Plasmaschneidanlagen...
Bodenplatten , Seitenwandverkleidungen Laderaumschutz , Laderaumverkleidungen aus Kunststoff , Holz , Aluminium - CNC gefertigt - passgenau für alle gängigen Transporter...
Deutschland, Mölln
Präzesionsfertigung und Produktdesign vom Prototype zur Serienfertigung...
Human Ressource Dienstleister in Arbeitnehmerüberlassung, Vermittlung & gezielte Rekrutierung von Fachpersonal, Unterstützung projektbezogener Ressourcenoptimierung...
Deutschland, Barsbüttel
Seit über 50 Jahren ist unsere Firma SALING Werkzeugmaschinen im Bereich des Werkzeugmaschinen Großhandels tätig. Serviceunternehmen für Werkzeugmaschinen, Reparaturen, Montagen, Demontagen uvm.
Deutschland, Ahrensburg
Neuanferigung und Umfangsveränderung von Tiefdruckzylindern. Tiefdruckwalzen Faasch gehört mit über 50 Jahren Erfahrung zu den führenden Zylinderherstellern Europas.
Deutschland, Kiel
...Nach ISO 9001 zertifizierter Maschinenbauer, Lohfertigung im CNC Fräsen, Drehen, Schleifen sowie montieren und überprüfen von Baugruppen. Simultan-5-Achs-Fräsen und Verarbeitung von CAD/CAM-Daten...
Die FFG bietet Komplettlösungen im Bereich von Entwicklungen, Konstruktionen über Fertigung, Modernisierungen und Instandhaltungen vor Ort bis zur termingerechten, weltweiten Auslieferung.
Deutschland, Fockbeck
Als Zulieferer der Industrie sind wir auf Dreh-, Fräs- und Blechteile spezialisiert. Ebenso auf die u.U. daraus resultierende Montage der Baugruppen.
Deutschland, Elmenhorst
... Menschen, die sie konsequent anwenden. Deshalb setzen wir auf bestens ausgebildete und engagierte Mitarbeiter. Sie sind Ihr Garant für exzellente Ergebnisse und kontinuierliche Prozessoptimierung. Die Ausbildung motivierter und kompetenter Facharbeiter im eigenen Hause hat bei uns hohe Priorität. Selbstverständlich arbeiten wir auf präzisen CNC-Bearbeitungszentren. Unser Maschinenpark ist...
... größere Räume. Der Umzug nach Elmenhorst , 20km östlich von Hamburg, brachte auf 1300m² Hallenfläche die gewünschte Entfaltung. Umstellung der Konstruktion auf CAD. Eigene CNC Fertigung auf höchsten Qualitätsniveau. FlexoTech wird Stützpunkthändler für TODO-MATIC-Trockenkupplungen sowie TODO-GAS-Kupplungen. 2000: Erste Teilnahme an der ACHEMA Messe in Frankfurt unter dem Motto "Service und...
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...CNC-Programmiersysteme; CAM Systeme, SolidCAM, Mastercam...
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... Anfragen schnell und präzise verwirklicht werden können. Dank modernster Maschinen und einem hoch motivierten Team hat sich MASKE einen hervorragenden Ruf erarbeitet, der weit über die Grenzen Norddeutschlands hinaus reicht. An fünf Standorten in Bönningstedt stehen insgesamt 4.300 m2 Produktionsfläche und 64 CNC- Maschinen (Fräs- und Drehzentren) zur Verfügung, sodass auch große Auftragsvolumen...
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Deutschland, Henstedt-Ulzburg
Individuelle Fertigung Ihrer Muster auf unseren CNC-Maschinen | UMG Metallverarbeitung GmbH...
Deutschland, Kaltenkirchen
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Deutschland, Lübeck
CNC-Bearbeitung von Metallen und Kunststoffen mit den Technologien Drehen, Fräsen, Bohren, Sägen, Schleifen, Senkerodieren, sowie die Baugruppenfertigung.

Häufig gestellte Fragen zum Thema CNC-Bearbeitungszentren

Was sind CNC-Bearbeitungszentren?

Seit 1959 fertigt die Industrie Werkstücke und Produkte mit NC-gesteuerten Bearbeitungszentren – die erste Anlage dieser Art wies eine Lochstreifensteuerung auf und stand im Reutlinger Unternehmen Burkhardt + Weber. Ein CNC-Bearbeitungszentrum (oder Fertigungszentrum) dient derKomplettbearbeitung, d. h. es kann Drehmaschine, Fräsmaschine und Bohrmaschine in einer einzigen CNC-gesteuerten Werkzeugmaschine (CNC: Computerized Numerical Control = rechnergestützte numerische Steuerung) sein.

Sei es für Prototypen, in der Nachbearbeitung von Gussteilen oder für andere Einsatzmöglichkeiten: CNC-Bearbeitungszentren steigern die Leistungsfähigkeit von Betrieben enorm. Abhängig von der Konstruktionsrichtung der Hauptachse gibt es horizontale oder vertikale CNC- Bearbeitungszentren mit unterschiedlich vielen Achsen – bis hin zu Fünf-Achs-Bearbeitungszentren. Ferner bieten sie einen automatischen Werkzeugwechsel – nacheinander ablaufende Werkzeugeinsätze, z. B. Fräsen und Bohren, wickeln die CNC-Steuerung vollautomatisch ab.

Flexible Fertigungszelle lautet die Bezeichnung für ein Bearbeitungszentrum mit einem weiteren automatischen Werkstückwechsel. Sofern eine Drehmaschine das Fundament einer solchen Anlage darstellt, ist von einem Drehzentrum die Rede. Kommt ein Werkstückwechsler hinzu, ist es eine Drehzelle. Ohne Erweiterungen basiert die Konstruktion von CNC-Bearbeitungszentren häufig auf Fräsmaschinen. Des Weiteren erweisen sich diese Anlagen im Vergleich zu Universalmaschinen und CNC-Maschinen als produktiver, jedoch auch als unflexibler. Daher sind eher für die Herstellung kleiner und mittlerer Serien gedacht. Im Bereich der Großserien- und Massenfertigung nutzen Unternehmen oft Transferstraßen, Drehautomaten oder Rundtaktmaschinen, die mit Produktivität glänzen, jedoch unflexibler als CNC-Bearbeitungszentren sind.

Wo finden CNC-Bearbeitungszentren Anwendung?

CNC-Bearbeitungszentren sind aus Handwerk und Industrie nicht mehr wegzudenken – u. a. folgende Bereiche und Branchen nutzen diese Maschinen:

  • Handwerk allgemein
  • Holz: Ein CNC-Bearbeitungszentrum für Holz ist auf Holzwerkstoffe und Massivholz ausgerichtet.
  • Metallbearbeitung, z. B. Aluminium
  • Bearbeitung von Kunststoffen, Verbundwerkstoffen, Glas und Naturstein
  • Treppenfertigung
  • Möbelherstellung
  • Fensterfertigung
  • Türenherstellung
  • Formteileproduktion
  • Innenausbau
  • Automobilindustrie
  • Luft- und Raumfahrtindustrie

Dank ihrer weitreichenden Automatisierung dienen CNC-Bearbeitungszentren der Produktion von Klein, Mittel- und Großserien, produzieren aber auch Einzelstücke. In puncto Serienfertigung zahlt sich die hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit dieser Werkzeugmaschinen aus. Gleich ob kleine, mittelständische oder große Firmen – sie alle nutzen CNC-Bearbeitungszentren.

Wo liegen die Vor- und Nachteile von CNC-Bearbeitungszentren?

Vorteile:

  • Zeitvorteil: Diezügige Produktion von Serienteilen und jeder Art von Komponenten zahlt sich für Hersteller und Kunden aus.
  • Überlegen: Aufwendige Werkstücke sind manuell nicht zu fertigen, doch CNC-Bearbeitungszentren schaffen diese Aufgabe mit Leichtigkeit.
  • Präzision: Die Maßeinhaltung bei der Herstellung wird garantiert.
  • Hoher Automatisierungsgrad: Dieser Vorteil senkt die Rüstzeiten enorm.
  • Werkzeugvorteile: CNC-Bearbeitungszentren verfügen über eine große Auswahl an Werkzeugen, außerdem profitieren Anwender von einer schnellen Werkzeugführung. So erreichen viele Modelle Werkzeugwechsel- bzw. Span-zu-Span-Zeiten unter drei Sekunden, wodurch die Taktzeiten deutlich kürzer ausfallen als bei weniger modernen Maschinen.
  • Exaktes Verfahren: Vorschub- und Schnittgeschwindigkeiten werden genau gesteuert.
  • Flexibilität der Produktion rentiert sich für Hersteller und Kunden.
  • Noch mehr Leistung: Um Kunden mehr Funktionen zu bieten, können CNC-Bearbeitungszentren-Hersteller ihre CNC-Bearbeitungszentren mit Dreh- und Kipptischen ausstatten, sodass sie mehr Achsen aufweisen. Betriebe können mit solchen modernen Modellen komplexe Dreharbeiten auf Rundtischen durchführen.

Nachteile:

  • Hohe Investition: CNC-Bearbeitungszentren sind zumindest als neue Modelle teure Anschaffungen.
  • Wartungs- und Reparaturaufwand: Diese Maschinen sind so aufwendig konstruiert, dass ihre Wartung und Reparatur schwierig ist. Betriebe müssen diese Arbeiten in vielen Fällen einem Experten überlassen.

Mehrspindelbearbeitung oder Einspindelbearbeitung?

Außer CNC-Bearbeitungszentren mit einer Arbeitsspindel kommen zunehmend solche mit mehreren Spindeln zum Einsatz, wobei es zwei, drei oder vier Spindeln sein können. Ein vierspindliges Bearbeitungszentrum – häufig in der Großserienherstellung zu finden – ist in der Lage, vier Bauteile simultan zu fertigen und somit der Einspindelbearbeitung überlegen. Sofern die Bauteile in einem Betrieb aus einem Vollmaterial gefräst werden, wird das Rohmaterial meist in zwei universellen Zentralspannwerkzeugen gehalten. In einem solchen Fall hält sich der Aufwand für die Formatumstellung in Grenzen, da der Betrieb die gleiche Spindel für sämtliche Ausführungen der Teile nutzt. Des Weiteren hat die Mehrspindelbearbeitung den Vorzug, komplexe Geometrien mit aufwendiger Bearbeitung zu unterstützen. Zudem ist durch ein Fünf-Achs-Bearbeitungszentrum die gleichzeitig ablaufende Fertigung mit mehreren Spindeln machbar. Aufwendige Gussteile (etwa aus Aluminium oder Stahl) zu bearbeiten, kann Zeiträume von einigen Minuten bis einigen Stunden beanspruchen. Insgesamt betrachtet steigert die Fertigung mit Mehrspindel-CNC-Bearbeitungszentren den Durchsatz und bietet Firmen und Kunden weitaus mehr Optionen als die Einspindelbearbeitung.

Vorteile der Mehrspindelbearbeitung gegenüber Einspindelbearbeitung im Überblick:

  • Der Durchfluss pro Quadratmeter Grundfläche steigt.
  • Die Personalkosten sinken, da eine Firma durch die Mehrspindelbearbeitung weniger Maschinen kaufen muss.
  • Die Lebenszykluskosten werden reduziert.
  • Die Produktivität einer Firma steigt deutlich an.

Worauf sollte vor dem Kauf von CNC-Bearbeitungszentren geachtet werden?

Individuelle Konstruktion: Wenn Sie ein CNC-Bearbeitungszentrum kaufen möchten, finden Sie sicher einen Hersteller, der es nach ihren Anforderungen konstruiert, denn in vielen Fällen lassen sich die Werkzeuge einer Maschine leicht kombinieren.

Hightech: Bei CNC-Bearbeitungszentren handelt es sich um Maschinen der Hightech-Ära. Deshalb benötigen sie technisch erstklassige Komponenten und eine hoch effiziente Steuerung. Positiv wirkt sich für den Anwender aus, dass die Steuerung nicht verschleißt.

Kosten: Neue CNC-Bearbeitungszentren bedeuten eine hohe Investition beim Kauf, sogar gebrauchte CNC-Bearbeitungszentren können das Budget einer Firma belasten.

CNC-Bearbeitungszentren-Hersteller: Hier einige der im Markt bekannten CNC-Bearbeitungszentren-Hersteller:

  • Homag: Diese Firma produziert z. B. CNC-Bearbeitungszentren für den Innenausbau sowie die Möbel-, Fenster-, Komponenten-, Türen- und Treppenherstellung. Die Maschinen von Homag ermöglichen Verfahren wie Sägen, Bohren, Fräsen, Messvorgänge, Teilekennzeichnung und 3-D-Bearbeitung.
  • SCM-Group: Die Produkte, sprich CNC-Bearbeitungszentren, dieses Unternehmens können Sie verwenden, um Platten nach dem Nesting-Verfahren zu fertigen. Nesting (oder Verschachtelung) dient der Bearbeitung plattenförmiger Materialien wie Holz, Metall, Blech oder von Stoffen. Dabei wird der Verschnitt klein gehalten. Außerdem stehen Ihnen als Kunde der SCM-Group durch den Kauf einer Maschine Fräs- und Bohrverfahren für die Hausinnenausstattung zur Verfügung. Sie erhalten bei dieser Firma daher auch CNC-Holzbearbeitungsmaschinen.
  • IMA Schelling Group: Auch dieser CNC-Bearbeitungszentren-Hersteller produziert u. a.CNC-Holzbearbeitungsmaschinen.
  • Hedelius: Dieses Expertenteam konstruiert und fertigt vertikale Fahrständer-Bearbeitungszentren.
  • Heller: Diese Firma ist auf Vier- und Fünf-Achs-Bearbeitungszentren spezialisiert, die Lasten (Paletten oder Tische) bis zu 8.000 kg standhalten.
  • Heidenhain: Dieses Unternehmen bietet Ihnen als Kunde Komponenten wie CNC-Steuerungen oder Monitore für CNC-Bearbeitungszentren.
  • Okuma: Als Hersteller mit Hauptsitz in China hält Okuma eine breite Palette an CNC-Technologie bereit.
  • Bernardo: ein weiterer CNC-Bearbeitungszentren-Hersteller, bei dem Sie CNC-Holzbearbeitungsmaschinen kaufen können.

Lohnt sich der Kauf von gebrauchten CNC-Bearbeitungszentren?

Da der Kauf eines neuen CNC-Bearbeitungszentrums viele Betriebe vor finanzielle Hürden stellt, lautet eine allgemeine Empfehlung, eine Maschine gebraucht zu kaufen, da die Kosten für ein solches Modell deutlich niedriger ausfallen. Dem Vergleich zu Neumaschinen halten viele Anlagen aus zweiter Hand stand.

Hinweis bezüglich Fünf-Achs-Bearbeitungszentren: Die vielen Achsen beeinträchtigen die Steifigkeit der Maschine, wodurch diese empfindlich auf zu hohe Vorschübe oder besonders widerstandsfähige Werkstoffe reagieren kann. Demzufolge kann ein Fünf-Achs-Bearbeitungszentrum an den beweglichen Teilen verschleißen und sollte immer wieder Kontrollen unterzogen werden. Dennoch ist es laut Expertenmeinung für Kunden nicht zu riskant, ein Fünf-Achs-Bearbeitungszentrum bei einem CNC-Bearbeitungszentren-Hersteller oder -Händler gebraucht zu kaufen.

Vertrauenswürdige Händler/ CNC-Bearbeitungszentren-Hersteller: Es ist ratsam, nur bei einem CNC-Bearbeitungszentren-Hersteller oder -Händler für Gebrauchtmaschinen zu kaufen, der ausschließlich geprüfte und verkehrsfähige CNC-Bearbeitungszentren anbietet. Wurde die zum Kauf stehende Maschine getestet und gesäubert und weist sie neue Software und ausgewechselte Komponenten (wo erforderlich) auf, steht dem Erwerb eines gebrauchten CNC-Bearbeitungszentrums nichts im Wege. Wichtig ist, dass der Hersteller oder Händler Sie als Kunde mit einem umfassenden Service begleitet.

Preise: Die Preisspanne für gebrauchte CNC-Bearbeitungszentren beginnt bei mehreren tausend Euro. Allerdings kann es vorkommen, dass Kunden für neue Modelle in diesem Bereich – abhängig von Qualität und Ausbauweise – bis zu mehreren hunderttausend Euro rechnen müssen.