Deutschland, Friedewald
...), Übergangsstücke oder andere Teile hergestellt. Oft auch nach Materialbeistellung durch den Kunden. Für die Umformtechnik stehen vier Abkantpressen zur Verfügung mit Arbeitslängen von 3 - 15,4 m und einer Presskraft von 300-2600 Tonnen. Der Maschinenpark umfasst insgesamt 14 Dreiwalzen-Rundbiegemaschinen. Hier beträgt die maximale Biegeleistung 3100x130 mm. Kalt verformt. Nahezu jede dieser Biegemaschinen...
Deutschland, Katharinenberg
komplette Blechverarbeitung bis 6.000 mm / Laser- und Wasserstrahlschneidtechnik / Scherenzuschnitte / Abkant- und Biegetechnik / Lasergravuren / Individuelle Fertigungsleistung / Schweißarbeiten Wir sind seit vielen Jahren in der Metallbranche als innovativer und zuverlässiger Partner für unsere Kunden tätig. - 1990 Gründung der Firma Metallbau Rosenstock als Bauschlosserei & Kunstschmiede ...
Deutschland, Mörlenbach
Biegemaschinen für Kunststoffe: Folien abkanten, Biegeschablonen, Platten biegen, Biegewangen, Halbautomaten, Vollautomaten...
Deutschland, Wehr
Hersteller von Stanzautomaten und Biegeautomaten sowie Lieferant für Serviceeinsätze, Ersatzteile und Aufrüstung für Finzer und BEBECO Stanz-Biegeautomaten.
De Fahrzeugbau in Form von Pkw-Anhängern und Sonderfahrzeugen ist unsere Tätigkeit. Außerdem sind wir ein Partner in Sachen Blechbearbeitung, Biegetechnik und Treppen.
Deutschland, Jena
Werk für Feinblechtechnik: Entwicklung und Konstruktion, Trennende- und fügende Blechbearbeitung, Oberflächenbearbeitung, Montage, Gerätegehäuse, Baugruppen und Einzelteile aus Edelstahl und Aluminium Als Systemlieferant mit Schwerpunkt Blechbearbeitung konstruieren, fertigen und prüfen wir für Sie nach ihren Vorgaben Einzelteile, Baugruppen und komplexe Gerätegehäuse. Wir verarbeiten dabei alle ...
Hengstebeck & Eich entwickelt und baut seit über 40 Jahren Sondermaschinen wie hydraulische Pressen, hydraulische Stanzen, hydraulische Scheren, Bandanlagen, Biegeanlagen uvm. nach Kundenwunsch. Wir bauen nicht irgendeine Maschine, sondern Ihre. Exakt konzipiert für individuelle Anforderungen. Um diese bestmöglich zu verstehen, beginnt unser gemeinsamer Weg meist mit einem Rundgang durch Ihre Pro...
Deutschland, Graben-Neudorf
Wir bieten Ihnen das komplette Dienstleistungsangebot der Metallverarbeitung. Ihr Spezialist für präzise Baugruppen vom Muster bis zur Serie. Firmenportrait Die Firma "Michael Gassmann Metallverarbeitung" in Graben Neudorf gibt es seit 1997. Wir sind ein junges und flexibles Unternehmen mit derzeit 9 Mitarbeitern. Wir bieten Ihnen das komplette Dienstleistungsangebot der Metallverarbeitung. - B...
Deutschland, Heimsheim
Die Bystronic Deutschland GmbH ist die deutsche Vertriebs- und Servicegesellschaft der Bystronic Group. Bystronic ist ein weltweit führendes Technologieunternehmen im Bereich Blechbearbeitung. Unsere hochwertigen Lösungen ermöglichen die Transformation in eine produktive und nachhaltige Zukunft. Im Fokus steht die Automation des gesamten Material- und Datenflusses der Prozesskette Schneiden und B...
Deutschland, Bottrop-Grafenwald
Gebrauchte Werkzeugmaschinen und Maschinenservice. Wir bieten Werkzeugmaschinen aus der Metallbearbeitung zu fairen Preisen an. Die Firma Sperling Maschinen & Industriebedarf ist mittlerweile schon 30 Jahre in dieser Branche tätig. Hier werden Werkzeugmaschinen gehandelt. Ob neue oder gebrauchte Werkzeugmaschinen, diese Maschinen sind in der Industrie unerlässlich. Auch einen Maschinenservi...
Industrievertretung mit professionellen Dienstleistungen rund um die elektronische Baugruppe. Entwicklung (HW/SW) - Produktion (Polen) - kundenspezifische Funktionstestsysteme - Sicherungen Ex-Bereich - Best Partner hat als unabhängige Industrievertretung unter strengen Kriterien Spezialisten für Dienstleistungen rund um die elektronische Baugruppe für Sie vorqualifiziert - Best Partner sorgt f...
Deutschland, Bischofsheim
Maschinenfabrik Berner ist ein weltweit tätiges mittelständisches Unternehmen des allgemeinen Maschinen-, Apparate- und Anlagenbaus, das Fertigungsdienstleistungen und Eigenprodukte anbietet.
Andere Produkte
Biegepresse
Biegepresse
Deutschland, Singen
Wir produzieren sowohl Einzelbauteile als auch komplexe Vorrichtungen und komplette Anlagen. Dazu wenden wir die Fertigungsverfahren Drehen, Fräsen und Flachschleifen an.
Vakuumprozesstechnik, Vakuumanlagen, Vakuumprüfung-Lecksuche, Vakuumöfen, Schußherstellung. Biegetechnik, Sägeabschnitte, CNC-Plasma-Autogenbrennschneiden, Grossteilbearbeitung, Stahlhochbau.
Deutschland, Sprockhövel
...Lohnfertigung für Werkzeughersteller, Schlagscheren, Biegemaschinen, Häcksler, Schneidemaschinen, Maschinenmesser HM + HSS bis 3600 mm Sägen, Fräser...
Deutschland, Bielefeld
Dipl.-Ing. G. Landwehr GmbH (Bielefeld):Lieferprogramm: hydr. Pressen bis 2000 to. Stanzautomaten und Exzenterpressen bis 800 to. Pressenautomation, Gebrauchtpressen...
Wir liefern Spezialmaschinen und -werkzeuge für unsere gewerblichen Kunden aus den Bereichen Spenglerei, Schlosserei, Metall- oder Heizungsbau und bieten ihnen technischen und logistischen Service.
Deutschland, Siegen
INDUMASCH aus Siegen ist Marktführer im Bereich der Profilbiegetechnik. Die innovativen Lösungen haben bereits unzählige renommierte Unternehmen überzeugt.
Deutschland, Mörlenbach
Wir kaufen und verkaufen Blechbearbeitungsmaschinen und Werkzeugmaschinen wie Langabkantmaschinen und Falzaufschneider. Für Bearbeitungszentren und Spenglereimaschinen bieten wir weltweiten Service.
Deutschland, Illingen
Die Rohrbiegemaschine steht im Mittelpunkt, Patente zum Messen des Rohres während des Biegens, Kompensation der Rohrrückfederung, und der Radiusaufweitung, automatische Längenkorrektur.
Deutschland, Reichshof
Andere Produkte
Profilbiegen
Profilbiegen
...TC600L kombinierte CNC-Laserschneid- und Nibbelmaschine mit automatischer Be- und Entladung. Arbeitsbereich 4000x1500mm; Blechstärken Stahl bis 8mm und Edelstahl bis 6mm...
... •Wasserstrahlschneiden von Metall, Kunststoff, Holz, Sperrholz, Glas, Keramik •Schneiden: Schneiden mit Band- und Blattschneidemaschinen, Schneidwinkel bis 50° Drehen von Werkstücken bis 1500 mm Fräsen auf CNC-Bearbeitungszentren mit Maßen bis 600x400x400 mm und vertikalen und horizontalen Fräsmaschinen •Funkenerodieren: Schneiden mittels Elektroden bis 320x270x350 mm, Winkel +/-5°, Werkstückgewicht bis 180...
Litauen, Ilgakiemis
Glori’ ir Ko, Ltd produziert präzise Blechteile unter Verwendung von CNC-Revolverstanzen, programmierbarer Biegemaschine, CNC-Plasmaschneiden, Polyesterpulverlackbeschichtung usw. Ingenieure designen verschiedene Artikel aus Blech für die Serienfertigung von: Briefkästen, Wohnungsbriefkästen, Paketboxen, Zugangsdeckeln, Verteilerkästen, Wetterfahnen, Hängebefestigungen für Körbe, Feuerkörben, Feuergruben, Grillboxen, Brennholzwagen, Schlüsselkästen, Arzneimittelboxen, Plakatwänden, etc. ...
Italien, Poirino
Das Unternehmen Torneria Serra benutzt hochmoderne technologische Maschinen, wie Fräsen, Biegemaschinen, Transfermaschinen mit vertikaler und horizontaler Achse, Bohrmaschinen, Gewindeschneider mit kontrolliertem Kraftaufwand und Wälzfräsen. Das Unternehmen verfügt auch über Gewindeschneidmaschinen und CNC-Drehmaschinen, automatische Mehrspindel-Maschinen mit numerischer Steuerung, mit...
Chinesisches Firmenkonsortium mit der Spezialisierung auf Metallbearbeitung von unedlen Metallen. Das Kerngeschäft liegt bei Stanz teilen bei einer Dicke von 0. 2 mm- bis max. 10mm.
Deutschland, Haan
AMADA bietet Werkzeugmaschinen für die Schneid-, Stanz-, Biege- und Lasertechnologie mit modularen Automationskonzepten, umfassenden Serviceleistungen, Softwareanwendungen und großem Werkzeugangebot.
Deutschland, Berlin
Wir bieten Ihnen rund um die Bearbeitung, durch unsere sehr hohe Fertigungstiefe, immer die richtige Lösung an. Ihre Aufgaben werden zu unseren Herausforderungen. Sprechen Sie uns einfach an. Wir entwickeln und fertigen mit höchster Präzision und Flexibilität Ihre Ideen seit über 70 Jahren. Sowohl einfache als auch komplexe Formen werden von uns mit modernsten Fertigungsmaschinen und auf Grundlag...

Häufig gestellte Fragen zum Thema CNC-Biegemaschinen

Was sind CNC-Biegemaschinen?

CNC, kurz für Computerized Numerical Control, ist ein elektronisches Verfahren. Die rechnergestützte numerische Kontrolle wird eingesetzt, um Werkzeugmaschinen effektiv zu steuern. Diese Maschinen nennt man CNC-Maschinen. Durch die moderne Steuerungstechnik können die Werkstücke nach vorheriger Eingabe der Steuerinformationen automatisch hergestellt werden. Dank der vorherigen Programmierung können die Werkstücke mit hoher Präzision, auch mit komplexen Formen, in Serie hergestellt werden. Zu diesen CNC-Maschinen gehören auch die CNC-Biegemaschinen, die an einem Werkstück die gewünschte und vorher festgelegte Biegung herstellen. Das ist nötig, um gerade Werkstücke genau den Gegebenheiten am Einbauort anzupassen.

Es ist sowohl möglich, mit den Biegemaschinen Serienteile verlässlich und präzise zu biegen, als auch Einzelteile und Kleinserien herzustellen. Während Handrohrbiegegeräte mobil sind und vor allem eher kleine Teile auf Baustellen biegen können, werden CNC-Biegemaschinen für größere Kaliber wie beispielsweise den Schiffsbau oder für Pipeline-Rohre eingesetzt. Die CNC-Biegemaschinen sind dementsprechend groß und können in passenden Arbeitsplätzen wie großen Werkstätten und Hallen verwendet werden.

Wie funktionieren CNC-Biegemaschinen?

CNC-Biegemaschinen sind Bestandteil einer Fertigungskette. Sie können also mit anderen Maschinen verknüpft sein. Sie werden programmiert und dann elektrisch betrieben. Zunächst müssen die genauen Arbeitsschritte der CNC-Biegemaschinen programmiert werden. Dies geschieht mit einer Software über einen Rechner. Diese Programmierung ist der einzige Arbeitsschritt, der durch einen Menschen erfolgen muss. Ab dann arbeiten die CNC-Biegemaschinen vollkommen automatisiert. Selbst die Qualitätskontrolle kann durch das Gerät selbst erfolgen. Die Software zum Programmieren ist entweder in der Maschine integriert oder durch ein Netzwerk mit der Maschine verbunden. So können verschiedene Programme erstellt und gespeichert werden, auf die immer wieder zugegriffen werden kann. Die Software überprüft die Programmierung dann auf mögliche Fehler und weist darauf hin. Schließlich berechnet das Programm das Werkstück und zeigt an, wie die nächsten Schritte aussehen.

Die Werkstücke werden in die CNC-Biegemaschinen eingelegt und automatisch und der Programmierung entsprechend umgeformt. So können Sie einen Biegewinkel einstellen. Dieser wird von der Maschine umgerechnet, so dass der Hubweg bekannt ist. CNC-Biegemaschinen mit einem eingebauten Winkelsensor müssen den Hubweg erst gar nicht errechnen. Je nach gewünschter Biegung kommen verschiedene Biegewerkzeuge zum Einsatz. Beispielsweise sind U-Biegungen, Hochkantbiegungen, Etagenbiegungen, Standardbiegungen und Torsionsbiegungen möglich. Jedes Werkstück und jedes Material verfügt hierbei über eine Elastizitätsgrenze. Der beim Biegen aufgebaute hydraulische Druck der CNC-Biegemaschinen muss diese Grenze überschreiten, damit eine dauerhafte Biegung des Werkstückes gewährleistet ist, ohne dass es bricht.

Welche Materialien können mit den CNC-Biegemaschinen bearbeitet werden?

Die CNC-Biegemaschinen werden vor allem zum zuverlässigen Biegen von Metall gebraucht. Eine chemische Stoffeigenschaft von Metall ist neben der elektrischen Leitfähigkeit und der Fähigkeit, Wärme zu leiten, die Duktilität, also die Eigenschaft, sich dauerhaft plastisch verformen zu können. Es können jedoch auch spezielle Kunststoffe in die gewünschte Form gebracht werden. In den computergesteuerten CNC-Biegemaschinen können also Materialien wie Bleche, Rohre, Drähte und Stäbe verarbeitet werden.

Wo werden CNC-Biegemaschinen eingesetzt?

In Industrie und Handwerk wird sehr viel auf CNC-Biegemaschinen zurückgegriffen. Es gibt sowohl kleine und mobile Biegemaschinen, die auf die Baustelle mitgenommen werden können, als auch mittelgroße Maschinen, die vor allem für die Serienanfertigung von Bauteilen in den Einsatz kommen. Beispielsweise gibt es Rohrbiegemaschinen, die rohrförmige Werkstücke bearbeiten können und beim Heizungsbau zum Einsatz kommen. Auch Musikinstrumente aus Blech werden mit diesem Gerät in die richtige Form gebracht. Wasserleitungen und Fahrradständer können ebenfalls mit den Biegemaschinen bearbeitet werden. Die CNC-Biegemaschinen sind im Gegensatz zu den kleineren und mobilen Geräten meist sehr groß und werden dementsprechend für große Werkstücke genutzt.

Ein Beispiel für das Anwendungsgebiet einer großen CNC-Biegemaschine ist der Schiffsbau, bei dem riesige Werkstücke in die entsprechende Form gebracht werden müssen. Auch im Anlagenbau, bei dem technische Anlagen realisiert werden, wird die CNC-Biegemaschine eingesetzt. Ein weiteres Einsatzgebiet ist der Pipelinebau, bei dem große Rohrleitungen, zum Beispiel für Erdöl, Chemieprodukte und Wasser, verlegt werden und in Form gebracht werden müssen.

Welche Verfahren werden mit CNC-Biegemaschinen genutzt?

Bei den Biegemaschinen werden verschiedene Unterscheidungen bezüglich der möglichen Verfahren gemacht. So gibt es kleine und mobile Maschinen, die transportabel an den Einsatzort gebracht werden können und von Monteuren und Handwerkern benutzt wird. Sie werden manuell genutzt und können auch für empfindliche und feine Materialien verwendet werden. Die automatischen CNC-Biegemaschinen sind so groß, dass sie einen festen Standort haben und für große Werkstücke eingesetzt werden. Auch werden die Maschinen in ihre möglichen Biegearten eingeteilt. So sind einfachere Maschinen in einem Arbeitsschritt lediglich im Stande, achsparallele Biegungen durchzuführen. Bei diesen Maschinen gibt es eine zweidimensionale Punkt- und Streckensteuerung.

Auch gibt es Geräte mit einer dreidimensionalen Bahnsteuerung. Möchten Sie das Werkstück mit zusätzlichen Biegungen versehen, die von der Achse abweichen, brauchen Sie eine modernere Biegemaschine, die über einen drehbaren Maschinentisch und bis zu sechs Achsen verfügt. Auch werden verschiedene Biegungsarten voneinander unterschieden. Beim Kaltbiegen wird das Werkstück mechanisch verformt und nicht erhitzt. Zum Kaltbiegen gehören unter anderem das Rotationszugbiegen, bei dem das Werkstück gezogen und um seine eigene Achse rotiert.

Beim Pressbiegen wird das Werkstück gegen einen Winkel gedrückt und so oval verformt. Für größere Werkstücke kommt meist das Rollbiegen zum Einsatz, bei dem mit Druck und Gegendruck gearbeitet wird. Ebenfalls kommt bei großen Werkstücken oftmals das Warmbiegen vor, bei dem das Werkstück an einigen Stellen erhitzt wird. So kann das Material leichter und schonender gebogen werden. Zusätzlich gibt es die verschiedenen Verfahren des freien Biegens und des formgebenden Biegens. Beim freien Biegen wird beispielsweise ein Rohr an beiden Enden fixiert und dann über einen Widerstand geführt. Bei dem formgebenden Biegen wird Kraft auf das gesamte Werkstück ausgeübt und es wird in die gewünschte Form gepresst. So können beispielsweise bogenförmige Verläufe hergestellt werden.

Wo sind mögliche Nachteile der CNC-Biegemaschinen?

Im Prinzip müssen Sie bei einer CNC-Biegemaschine keine Nachteile erwarten. Selbst wenn bei der Programmierung durch den Menschen in Fehler auftritt, wird dieser von der Maschine erkannt. Regelmäßige Kontrollen der Qualität werden ebenfalls von der Maschine durchgeführt. Bei einer guten Wartung und einer zuverlässigen Programmierung sind keine Nachteile der CNC-Biegemaschine zu finden. Der Verschleiß der Maschine muss natürlich regelmäßig im Auge behalten werden. Dann verfügt die Maschine über eine lange Lebensdauer und wird zuverlässig ihre Arbeit erledigen.

Wo liegen die Vorteile der CNC-Biegemaschinen?

Die Vorteile einer CNC-Biegemaschine liegen jedoch auf der Hand und sind sehr vielfältig. Durch die vollkommen automatisierte Herstellung können Zeit und Mitarbeiter eingespart werden. Auch die serielle Herstellung kann sehr schnell vollbracht werden und die Ergebnisse können schon nach weniger Zeit an den Kunden geliefert werden. Das ist besonders in einer schnelllebigen Zeit wie heute sehr hilfreich und verhindert großen Stress. Durch die einmalige Programmierung und die zuverlässig arbeitende Maschine arbeitet das System fehlerfrei und es müssen sich keine Mitarbeiter in Gefahr bringen, indem sie selbst zwischen den riesigen Maschinen hantieren.

Die Biegung von sehr großen Rohren, beispielsweise für den Pipelinebau, ist zudem nur von Maschinen durchführbar und nicht durch menschliche Hand machbar. Durch die vorherige Programmierung können die CNC-Biegemaschinen vollkommen automatisch arbeiten und müssen nicht überwacht werden. Die Qualitätskontrolle und die regelmäßige Wartung werden von der Maschine selbst durchgeführt. Die Maschinen arbeiten außerdem bei der richtigen Programmierung der Software absolut fehlerfrei, schnell und präzise. Auch komplexe Formen können die CNC-Biegemaschinen in kurzer Zeit herstellen.

Die Verwendung von CNC-Biegemaschinen ist sehr wirtschaftlich und kann bei der industriellen Verarbeitung große Vorteile bieten. Die automatischen Biegemaschinen haben ebenfalls den Vorteil, dass sie Teil einer Produktionskette sein können. Serielle Bearbeitungen werden so noch effektiver, da komplexe Arbeitsschritte miteinander verbunden werden können. So kann zum Beispiel eine Stanzmaschine nach oder vor die CNC-Biegemaschine geschaltet werden.