Deutschland, Schwanewede
... der Zuschnitte. 3. Blechbiegeteile: Unsere modernen Biegemaschinen und hydraulischen Pressen ermöglichen die präzise Biegung von Blechen in verschiedenen Dicken und Längen. Wir verarbeiten eine Vielzahl von Materialien, einschließlich Aluminium, Stahl, Edelstahl, Kupfer und mehr. 4. Stanzteile aus Metall: Durch die Verwendung von Fräsen und Stanzmaschinen produzieren wir hochpräzise Stanzteile...
Deutschland, Ahaus
... sorgt für das passgenaue Ergebnis im Sinne unserer Kunden. Durch automatische, elektronische, Winkelmessungen werden wir dabei höchsten Qualitätsanforderungen gerecht. So erzielen wir eine höchstmögliche Biegepräzision durch Winkelmesssysteme und durch bis zu 5 CNC-gesteuerte Hinteranschlagachsen an unseren teils vollautomatisierten Biegemaschinen. Unsere Kompetenz in Fakten: - Individuelle...
Deutschland, Wallscheid
...R·B·B Aluminium ist Ihr kompetenter Partner für die hochwertige Bearbeitung von Aluminiumprofilen. Produktmerkmale: - Sägen (Doppelgehrungssäge, Sägeautomaten Toleranzbereich ± 0,05 mm) - Stanzen (5 – 80 to) - Bohren - Gewinde schneiden - CNC-Bearbeitung (bis 5-Achsen bis 10.500 mm) - Entgratung - Biegetechnik - Nieten / Verschweißen / Gleitschleifen - Thermische Trennung (bis 300 x 320 mm möglich) - Folierung (Schutzfolie) - Einschweißen von Einzelprofilen oder Baugruppen - Weitere Leistungen auf Anfrage ...
Deutschland, Seligenstadt
...In der CNC-Metallbearbeitung setzen wir auf CNC-Abkantarbeiten, um für unsere Kunden aus der Edelstahlverarbeitung und der Aluminium-Blechverarbeitung aus CNC-Laserschneiden Biegeteile herzustellen.
... Vergleich zu Menschen in Bezug auf Geschwindigkeit und Blechruhe äußerst vorteilhaft. Es ermöglicht auch kaskadierendes Verdrehen. Da es sich außerdem um Maschinen handelt, ermöglichen sie eine kontinuierliche Produktion in der gewünschten Qualität. CNC-Biegemaschinen ermöglichen die Eingabe der Abmessungen der zu biegenden Materialien in die Maschine. Dies ermöglicht eine einfachere Herstellung...
Deutschland, Sternenfels
... - CNC-Abkantpresse Fabrikat: - TRUMPF TruBend 5130 - 4-zylinder statt 2-Zylinder Technologie - hydraulische Presse mit bis zu 300 bar - 130 Tonnen Presskraft] - die Abkantlänge beträgt 3050 mm - ausgerüstet mit einem ABC-Winkelsensor für das automatische Messen und Regeln des Biegewinkels während des Prozesses ...
... für Schneid- / Rill- / Ritzlinien Erlaubt das Ablängen der Linienstärke vor, während oder in Verbindung mit dem Laserschneideprozess. Bearbeitung von 2pt, 3pt und 4pt Linien. Fertigung: Montage der Stanz und Ausbrechformen Herstellung der Bandstahlschnitte für Tiefziehteile Neubemesserungen und Änderungen an bestehenden Stanzformen CNC-Herstellung von 2D-Gummierteilen Gummieren und Endkontrolle Versand ...
Deutschland, Genthin
...Laserschneidanlage - Plasmaschneidanlage - Rohrbiegemaschine - Schweißen (WIG) - CNC - Drehbank - CNC - Fräse - Glasperlenstrahlen - Kantbank - Biegemaschine - Stanzmaschine - Profilwalze und andere Fertigungsverfahren ...
Deutschland, Hille-Unterlübbe
...Wir fertigen und liefern Flansche in allen Abmessungen und Ausführungen für Lüftungs- und Abgasanlagen, Apparate- & Behälterbau sowie für Schiffsbau und viele weitere kundenspezifische Einsatzgebiete. Durch die Entwicklung von eigenen Biegemaschinen sowie dem Einsatz modernster CNC-Technologien bieten wir unseren Kunden das gesamte Fertigungsspektrum der Flanschenproduktion unter...
Deutschland, Emsbüren
...Kaltbiegen von Rohren /Profilen und Vollmaterial in rund oder eckig/ hierzu nutzen wir mehrachsige Rollen- u. Biegemaschinen (bis 114 mm)- CNC Dornbiegemaschinen (6-130mm) / CNC Ring und Wendelbiegen / CNC Freiformbieger...
...Mit modernster CNC-Technik Unsere moderne CNC LVD-Biegemaschine ermöglicht das Umformen einfacher und komplexer Biegeteile und sorgt für eine zeit- und kostensparende Fertigung. Somit können Bauteile aus Stahl, Edelstahl und Aluminium präzise gefertigt werden. Arbeitslänge: maximal 5100 mm Dicke | Stahl: maximal 10 mm Dicke | Edelstahl: maximal 8 mm Dicke | Aluminium: maximal 6 mm...
...Die Fußschaltergeneration COBRA begeistert mit modernem Design und weiterentwickelter Technik. Die Baureihe FDC und FGC ist für den industriellen Bereich mit hohen Anforderungen an die mechanische und elektrische Schalthäufigkeit konzipiert. Fußschalter werden zum Beispiel an Holzbearbeitungsmaschinen, CNC-Bearbeitungsmaschinen, Bau- und Biegemaschinen eingesetzt.
Deutschland, Erkenbrechtsweiler
...Ausgestattet mit modernsten CNC-Maschinen, Biegeautomaten sowie hydraulischen und mechanischen Pressen, verarbeiten wir Drähte von 0,3 mm bis 20 mm Durchmesser. Rohre bis Ø 25,4 x 1,0 Hierbei fertigen wir Drahtbiegeteile aus allen erdenklichen Drahtsorten und Güten, für jeden Industriezweig, und das Europaweit. Namhafte Firmen gehören zu unserem zufriedenen Kundenstamm. Seit über 40 Jahren fertigen wir Eimerbügel. Vom Wegwerfartikel bis hin zum 3-Dimensionalen Designer - Biegeteil reicht unser Spektrum. Vom Prototypenbau über die Klein- bis zur Großserie. Fordern Sie uns...
Passende Produkte
Drahtbiegeteile
Drahtbiegeteile
Andere Produkte
Stanzteile
Stanzteile
Deutschland, Iserlohn
...Drahtbiegeteile ab 0,4 bis 10,0 mm Drahtdurchmesser, CNC-Fertigung. Klein- und Mittelserien fertigen wir mit Universalwerkzeugen auf pneumatischen Biegemaschinen. Auf Wunsch können Endenbearbeitungen wie Fasen, Spitzen, Kuppen und Gewindeschneiden vorgenommen werden. Punkt- und stumpfgeschweiste Biegeteile gehören ebenfalls zu unserem Programm. Der eigene Werkzeugbau steht für Flexibilität bei der Realisierung Ihrer Wünsche. ...
Deutschland, Ehingen
...Individuell wie Ihre Anwendungsbereiche verhält sich jeder Werkstoff beim Biegeprozess. Unsere langjährigen Mitarbeiter führen durch ihre Erfahrung und ihr Können im Zusammenspiel mit einem hochmodernen Maschinenpark das Optimum an Qualität und Wirtschaftlichkeit herbei. Wir verfügen über ein breites Spektrum an CNC-gesteuerten Biegemaschinen, die es uns erlauben, Rohre von 4 – 60 mm...
... Trumpf V130 Presskraft 130 t Biegelänge 3.000 mm Abkanten - Ihre Blechteile in Form gebracht CNC-Abkantpressen mit max. 320 t Presskraft, Maschinenbreiten bis 4.000 mm und Abkantlängen bis 3.000 mm, garantieren stets gleichbleibende Biege-Ergebnisse mit höchster Genauigkeit und Flexibilität. Verschiedene Winkel und Tiefen werden beim Abkanten durch ein Werkzeugsortiment aus Stempeln und Matrizen...
Deutschland, Papenburg
...-Kreissäge Arbeitsbühne Bandsäge Bearbeitungszentrum Bettfräsmaschine - Universal Biegemaschine horizontal Blechbiegemaschine - 3 Walzen Blechrichtmaschinen Bohr- und Gewindeschneidautomat Bohrerschleifmaschine Brennschneidemaschine Bügelsäge CNC Drehmaschine Doppelgehrungssäge Doppelständerpresse - Hydraulisch Drehmaschine-konventionell-elektronisch...
Deutschland, Chemnitz
... Laserschneidtechnik hochproduktiv, beste Qualität Arbeitsbereich 4000 x 2000 mm Leistung 6 kW Baustahl bis 25 mm Federblech Edelstahl bis 25 mm Aluminium bis 15 mm CNC-Abkanten Abkanten Biegen einfache und komplexe Kantteile modernste Biegetechnik Biegelänge bis 4000 mm Presskraft 320 t hohe Winkelgenauigkeit umfangreiches Materiallager Gewindeschneiden Gewindeschneiden Durchmesser M3 bis M20 Präzision, hohe Genauigkeit enorme Zeitersparnis Oberflächen- bearbeitung Oberflächenfinish Oberflächenbearbeitung schleifen mit definierten Schliffbildern entgraten verrunden Gravuren...
... Präzision, dies sind erhebliche Vorteile in der Produktion. Wir sind begeistert von der Stanz-Nibbel-Technik und deren unterschiedlichen Fertigungsmöglichkeiten. Wir besprechen mit Ihnen, welches Fertigungsverfahren am wirtschaftlichsten für Ihr Blechteil ist. Besonders bei Teilen mit vielen Durchbrüchen und Bohrungen empfehlen wir das CNC-Stanzen. Mit unserer neue TRUMATIC 5000 ROTATION in unserem...
... spezialisiert. PROAS biegt für Sie alle Profile für Ihr Fassadenbauprojekt. Pro Abruf kann jedes Profil ein Einzelstück sein, dabei wird im gesamten Projektverlauf eine 100%-Teileprüfung durchgeführt. Durch unsere CNC-Profilbiegemaschinen mit 3-Rollen-Biegetechnik sichern wir auch zwischen den Abrufen eine hohe Wiederholgenauigkeit. Die Etikettierung wird so durchgeführt, dass eine sichere Identifikation nach dem Pulverbeschichten gegeben ist. Unsere größten Projekte beliefen sich auf über 10.000 gebogene Profile. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage! ...
Schweiz, Erschwil
...CNC Stanzautomat Verschiedene Biegemaschinen Stanzen und Biegen mit verschiedenen Maschinen...
Deutschland, Sundern
...Wir bearbeiten Aluminiumprofile millimetergenau nach Ihren Vorgaben. So entsteht ein Produktportfolio, das für nahezu jede Anwendung das richtige Profil bereithält. Wir bearbeiten Aluminiumprofile millimetergenau nach Ihren Vorgaben. Einen Großteil der Profile können wir an hochpräzisen Biegemaschinen individuell formen. Unsere Stabbearbeitungszentren ermöglichen die vielfältige und schnelle Bearbeitung bis zu einer Länge von sieben Metern. So entsteht ein Produktportfolio, das für nahezu jede Anwendung das richtige Profil bereithält.
Passende Produkte
Profilbearbeitung
PROFILBEARBEITUNG
Andere Produkte
BASIC
BASIC
Deutschland, Haren (Ems)
... Gewicht 2 x CNC gesteuerte 4 Walzenmaschine Durchmesser ab 150 mm Länge bis 3 m Kanten / Biegen Die innovative Technik und Präzision unserer Abkantpressen & Biegemaschinen ermöglichen uns eine durchgehend hohe Produktivität und Genauigkeit. Wir fertigen komplexe Abkantungen bei Blechdicken von 0,5 - 20 mm und bis zu 8 m Länge. Für die Einzelteil- und Serienfertigung sind wir bestens gerüstet. Sie...
Passende Produkte
Blechbearbeitung
Blechbearbeitung
Deutschland, Stützengrün
...Standardgeräte sind nicht für jede Anwendung geeignet. Speziell nach Ihren individuellen Anforderungen entwickeln und fertigen wir in der eigenen Werkstatt einfache Vorrichtungen und Arbeitsmittel bis zu komplett automatisierten Maschinen in Einzel- sowie Kleinstserien. MECHANISCHE BEARBEITUNG CNC-3-Achs-Fräsbearbeitung, Arbeitsraum: 1050x600x600mm, Stückgewicht: bis zu 800kg Drehbearbeitung...
Österreich, Feldkirch
... Vorteile: Auf- und Abwärtsbiegungen haben den großen Vorteil, das Material nicht aufwendig wenden zu müssen. 150 mm verstellbare Biegewange, auch als Vorderanschlag einsetzbar. Werkzeuge in zwei verschiedenen Formen und drei verschiedenen Höhen lieferbar. Serienmäßig mit drehbarer Oberwange, CNC-gesteuerte Blechstärke- und Biegezentrumsverstellung. Die PRO Z kann mit unserem neuen optimalen...
...Durch die Bearbeitung von Blechen mit der kombinierten 2D-Laser-Stanzmaschine und die CNC-Blechbearbeitung bieten wir Ihnen folgende Leistungen an: Blechzuschnitte Stanzteile Laserzuschnitte Abkanttechnik...
Passende Produkte
Blechbearbeitung
Blechbearbeitung
Andere Produkte
Laserbearbeitung
Laserbearbeitung
...Unsere TRUMPF CNC Biegemaschinen und unser umfangreicher Werkzeugpool ermöglichen es uns, Bleche in nahezu jeder Form zu biegen. Dabei achten unsere erfahrenen Mitarbeitern stets auf höchste Präzision und Reproduzierbarkeit. 10 TRUMPF CNC-Abkantpressenmit ACB (Laser-) Biegesensorik 1 vollautomatische TRUMPF Roboterbiegezelle Max. Presskraft: 230n kN Max. Biegelänge: 4m Radien ab 0,5 mm...
Passende Produkte
Biegen & Abkanten
Biegen & Abkanten
Andere Produkte
Laserschneiden
Laserschneiden
Deutschland, Kleve
... ausschließlich „Made in Germany“ und wird durch unser QS-System nach DIN EN 3834 gewährleistet. Mehrere große 3D-Schweißtische gewährleisten ein Höchstmaß an Präzision und eine kostengünstige Fertigung, sodass schnelle Liefertermine eingehalten werden können. CNC-gesteuerte Abkantpressen, Schlagschere und diverse Biegemaschinen/Blechwalzen helfen uns bei der Fertigung. Speziellere Anforderungen...
Passende Produkte
Stahlbau
Stahlbau
Andere Produkte
Anlagenbau
Anlagenbau
Deutschland, Simonswald
...CNC-gesteuerte Rohrbiegemaschinen - RB Serie Die CNC-gesteuerten Biegemaschinen der Serie RB20 und Serie RB30 können zum Biegen von einem oder mehreren Bögen von Rohren oder stabförmigen Teilen bis maximal 30 mm in einer Vielzahl industrieller Bereiche eingesetzt werden, um Rohre im sogenannten Kaltbiegeverfahren spanlos zu verformen. Durch die vollautomatische Bedienung der computergesteuerten...
Deutschland, Feuchtwangen
... Maßhaltigkeit. Eckpunkte der CNC-Biegetechnik Nutzung von Winkelsensoren zur Winkelkorrektur Hohe Achsdynamik Optische Rüsthilfen Grafisches User Interface für intuitive und bedienerfreundliche Programmierung Grafische Biegesimulation zur Fehlerkorrektur Nutzung universeller Biegewerkzeuge ermöglichen geringe Rüstzeiten Einsatz von automatischen Biegezentren ermöglicht Höchstmaß an Effizienz und...
Passende Produkte
Biegen und Abkanten
Biegen und Abkanten
Andere Produkte
Sonderlochbleche
Sonderlochbleche

Häufig gestellte Fragen zum Thema CNC-Biegemaschinen

Was sind CNC-Biegemaschinen?

CNC, kurz für Computerized Numerical Control, ist ein elektronisches Verfahren. Die rechnergestützte numerische Kontrolle wird eingesetzt, um Werkzeugmaschinen effektiv zu steuern. Diese Maschinen nennt man CNC-Maschinen. Durch die moderne Steuerungstechnik können die Werkstücke nach vorheriger Eingabe der Steuerinformationen automatisch hergestellt werden. Dank der vorherigen Programmierung können die Werkstücke mit hoher Präzision, auch mit komplexen Formen, in Serie hergestellt werden. Zu diesen CNC-Maschinen gehören auch die CNC-Biegemaschinen, die an einem Werkstück die gewünschte und vorher festgelegte Biegung herstellen. Das ist nötig, um gerade Werkstücke genau den Gegebenheiten am Einbauort anzupassen.

Es ist sowohl möglich, mit den Biegemaschinen Serienteile verlässlich und präzise zu biegen, als auch Einzelteile und Kleinserien herzustellen. Während Handrohrbiegegeräte mobil sind und vor allem eher kleine Teile auf Baustellen biegen können, werden CNC-Biegemaschinen für größere Kaliber wie beispielsweise den Schiffsbau oder für Pipeline-Rohre eingesetzt. Die CNC-Biegemaschinen sind dementsprechend groß und können in passenden Arbeitsplätzen wie großen Werkstätten und Hallen verwendet werden.

Wie funktionieren CNC-Biegemaschinen?

CNC-Biegemaschinen sind Bestandteil einer Fertigungskette. Sie können also mit anderen Maschinen verknüpft sein. Sie werden programmiert und dann elektrisch betrieben. Zunächst müssen die genauen Arbeitsschritte der CNC-Biegemaschinen programmiert werden. Dies geschieht mit einer Software über einen Rechner. Diese Programmierung ist der einzige Arbeitsschritt, der durch einen Menschen erfolgen muss. Ab dann arbeiten die CNC-Biegemaschinen vollkommen automatisiert. Selbst die Qualitätskontrolle kann durch das Gerät selbst erfolgen. Die Software zum Programmieren ist entweder in der Maschine integriert oder durch ein Netzwerk mit der Maschine verbunden. So können verschiedene Programme erstellt und gespeichert werden, auf die immer wieder zugegriffen werden kann. Die Software überprüft die Programmierung dann auf mögliche Fehler und weist darauf hin. Schließlich berechnet das Programm das Werkstück und zeigt an, wie die nächsten Schritte aussehen.

Die Werkstücke werden in die CNC-Biegemaschinen eingelegt und automatisch und der Programmierung entsprechend umgeformt. So können Sie einen Biegewinkel einstellen. Dieser wird von der Maschine umgerechnet, so dass der Hubweg bekannt ist. CNC-Biegemaschinen mit einem eingebauten Winkelsensor müssen den Hubweg erst gar nicht errechnen. Je nach gewünschter Biegung kommen verschiedene Biegewerkzeuge zum Einsatz. Beispielsweise sind U-Biegungen, Hochkantbiegungen, Etagenbiegungen, Standardbiegungen und Torsionsbiegungen möglich. Jedes Werkstück und jedes Material verfügt hierbei über eine Elastizitätsgrenze. Der beim Biegen aufgebaute hydraulische Druck der CNC-Biegemaschinen muss diese Grenze überschreiten, damit eine dauerhafte Biegung des Werkstückes gewährleistet ist, ohne dass es bricht.

Welche Materialien können mit den CNC-Biegemaschinen bearbeitet werden?

Die CNC-Biegemaschinen werden vor allem zum zuverlässigen Biegen von Metall gebraucht. Eine chemische Stoffeigenschaft von Metall ist neben der elektrischen Leitfähigkeit und der Fähigkeit, Wärme zu leiten, die Duktilität, also die Eigenschaft, sich dauerhaft plastisch verformen zu können. Es können jedoch auch spezielle Kunststoffe in die gewünschte Form gebracht werden. In den computergesteuerten CNC-Biegemaschinen können also Materialien wie Bleche, Rohre, Drähte und Stäbe verarbeitet werden.

Wo werden CNC-Biegemaschinen eingesetzt?

In Industrie und Handwerk wird sehr viel auf CNC-Biegemaschinen zurückgegriffen. Es gibt sowohl kleine und mobile Biegemaschinen, die auf die Baustelle mitgenommen werden können, als auch mittelgroße Maschinen, die vor allem für die Serienanfertigung von Bauteilen in den Einsatz kommen. Beispielsweise gibt es Rohrbiegemaschinen, die rohrförmige Werkstücke bearbeiten können und beim Heizungsbau zum Einsatz kommen. Auch Musikinstrumente aus Blech werden mit diesem Gerät in die richtige Form gebracht. Wasserleitungen und Fahrradständer können ebenfalls mit den Biegemaschinen bearbeitet werden. Die CNC-Biegemaschinen sind im Gegensatz zu den kleineren und mobilen Geräten meist sehr groß und werden dementsprechend für große Werkstücke genutzt.

Ein Beispiel für das Anwendungsgebiet einer großen CNC-Biegemaschine ist der Schiffsbau, bei dem riesige Werkstücke in die entsprechende Form gebracht werden müssen. Auch im Anlagenbau, bei dem technische Anlagen realisiert werden, wird die CNC-Biegemaschine eingesetzt. Ein weiteres Einsatzgebiet ist der Pipelinebau, bei dem große Rohrleitungen, zum Beispiel für Erdöl, Chemieprodukte und Wasser, verlegt werden und in Form gebracht werden müssen.

Welche Verfahren werden mit CNC-Biegemaschinen genutzt?

Bei den Biegemaschinen werden verschiedene Unterscheidungen bezüglich der möglichen Verfahren gemacht. So gibt es kleine und mobile Maschinen, die transportabel an den Einsatzort gebracht werden können und von Monteuren und Handwerkern benutzt wird. Sie werden manuell genutzt und können auch für empfindliche und feine Materialien verwendet werden. Die automatischen CNC-Biegemaschinen sind so groß, dass sie einen festen Standort haben und für große Werkstücke eingesetzt werden. Auch werden die Maschinen in ihre möglichen Biegearten eingeteilt. So sind einfachere Maschinen in einem Arbeitsschritt lediglich im Stande, achsparallele Biegungen durchzuführen. Bei diesen Maschinen gibt es eine zweidimensionale Punkt- und Streckensteuerung.

Auch gibt es Geräte mit einer dreidimensionalen Bahnsteuerung. Möchten Sie das Werkstück mit zusätzlichen Biegungen versehen, die von der Achse abweichen, brauchen Sie eine modernere Biegemaschine, die über einen drehbaren Maschinentisch und bis zu sechs Achsen verfügt. Auch werden verschiedene Biegungsarten voneinander unterschieden. Beim Kaltbiegen wird das Werkstück mechanisch verformt und nicht erhitzt. Zum Kaltbiegen gehören unter anderem das Rotationszugbiegen, bei dem das Werkstück gezogen und um seine eigene Achse rotiert.

Beim Pressbiegen wird das Werkstück gegen einen Winkel gedrückt und so oval verformt. Für größere Werkstücke kommt meist das Rollbiegen zum Einsatz, bei dem mit Druck und Gegendruck gearbeitet wird. Ebenfalls kommt bei großen Werkstücken oftmals das Warmbiegen vor, bei dem das Werkstück an einigen Stellen erhitzt wird. So kann das Material leichter und schonender gebogen werden. Zusätzlich gibt es die verschiedenen Verfahren des freien Biegens und des formgebenden Biegens. Beim freien Biegen wird beispielsweise ein Rohr an beiden Enden fixiert und dann über einen Widerstand geführt. Bei dem formgebenden Biegen wird Kraft auf das gesamte Werkstück ausgeübt und es wird in die gewünschte Form gepresst. So können beispielsweise bogenförmige Verläufe hergestellt werden.

Wo sind mögliche Nachteile der CNC-Biegemaschinen?

Im Prinzip müssen Sie bei einer CNC-Biegemaschine keine Nachteile erwarten. Selbst wenn bei der Programmierung durch den Menschen in Fehler auftritt, wird dieser von der Maschine erkannt. Regelmäßige Kontrollen der Qualität werden ebenfalls von der Maschine durchgeführt. Bei einer guten Wartung und einer zuverlässigen Programmierung sind keine Nachteile der CNC-Biegemaschine zu finden. Der Verschleiß der Maschine muss natürlich regelmäßig im Auge behalten werden. Dann verfügt die Maschine über eine lange Lebensdauer und wird zuverlässig ihre Arbeit erledigen.

Wo liegen die Vorteile der CNC-Biegemaschinen?

Die Vorteile einer CNC-Biegemaschine liegen jedoch auf der Hand und sind sehr vielfältig. Durch die vollkommen automatisierte Herstellung können Zeit und Mitarbeiter eingespart werden. Auch die serielle Herstellung kann sehr schnell vollbracht werden und die Ergebnisse können schon nach weniger Zeit an den Kunden geliefert werden. Das ist besonders in einer schnelllebigen Zeit wie heute sehr hilfreich und verhindert großen Stress. Durch die einmalige Programmierung und die zuverlässig arbeitende Maschine arbeitet das System fehlerfrei und es müssen sich keine Mitarbeiter in Gefahr bringen, indem sie selbst zwischen den riesigen Maschinen hantieren.

Die Biegung von sehr großen Rohren, beispielsweise für den Pipelinebau, ist zudem nur von Maschinen durchführbar und nicht durch menschliche Hand machbar. Durch die vorherige Programmierung können die CNC-Biegemaschinen vollkommen automatisch arbeiten und müssen nicht überwacht werden. Die Qualitätskontrolle und die regelmäßige Wartung werden von der Maschine selbst durchgeführt. Die Maschinen arbeiten außerdem bei der richtigen Programmierung der Software absolut fehlerfrei, schnell und präzise. Auch komplexe Formen können die CNC-Biegemaschinen in kurzer Zeit herstellen.

Die Verwendung von CNC-Biegemaschinen ist sehr wirtschaftlich und kann bei der industriellen Verarbeitung große Vorteile bieten. Die automatischen Biegemaschinen haben ebenfalls den Vorteil, dass sie Teil einer Produktionskette sein können. Serielle Bearbeitungen werden so noch effektiver, da komplexe Arbeitsschritte miteinander verbunden werden können. So kann zum Beispiel eine Stanzmaschine nach oder vor die CNC-Biegemaschine geschaltet werden.

Beliebte Länder für diesen Suchbegriff