...-Technik gehört immer mehr zum Alltag des Formenbau-Handwerks. Eine ihrer Stärken: eine voll automatisierte Bearbeitung in bis zu fünf Achsen! Weiterer Vorteil einer CNC-Steuerung ist die Möglichkeit der einfachen Bearbeitung von komplexen Geometrien (3D). Ebenso die Bearbeitungs- und Wiederholgenauigkeit, sowie die hohe Geschwindigkeit der Bearbeitungsschritte. Kostengünstigere Produktion ohne...
Schweiz, Fällanden
... qualifizierten Spezialisten bearbeitet Ihre Werkstücke mit modernsten CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren mit Hilfe leistungsfähiger CAD-CAM-Systeme. Die permanente Qualitätsprüfung während der Bearbeitung und die Endkontrolle ist Gewähr für höchste Qualität. Unsere top-modernen Komplettbearbeitungszentren mit Bestückungsrobotern ermöglichen die Bearbeitung und Serienfertigung auf einer wirtschaftlichen Basis. Wir realisieren Ihre Ideen und Ihren Auftrag rasch und kompetent und freuen uns auf Ihr Projekt...
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CNC-Fräsen
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Schweiz, Saland
...Präzision dank CNC-gesteuertem und dokumentiertem Fertigungsprozess Ob moderner Präzisionswerkzeugbau für den Kokillenguss oder effizienter Modellbau ab 3D-Daten, die aus den Ansprüchen des Engineerings erforderlichen Werkzeuge und Modelle für marktfähige Aluminiumgussprodukte werden auf hochpräzisen, CNC-gesteuerten Fertigungsanlagen realisiert. CAD/CAM 3D-Technologie für Formgebung und Design...
Passende Produkte
Formenbau
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Schweiz, Zürich
... effiziente Vorbereitung der Werkzeugmaschinen. Die CNC Werkzeugbibliothek umfasst das WinTool Basis Paket und kann erweitert werden mit Schnittstellen für CAM und Voreinstellgeräte. WinTool kann direkt Werkzeughersteller-Kataloge einlesen gemäss den Industrienormen. ...
Schweiz, Zürich
Die Dienstleistungen unseres Unternehmens sind unter anderem die Programmierung von Modellen und Formen. Zu unseren Produkten zählen diverse Anwendungen und Euklid-Subroutinen.
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... mittels Spritzguss können wir Sie kompetent beraten und bieten kostengünstige Lösungen an. CAD - CAM. Kunststoffverarbeitung: Auf modernsten Spritzgiessmaschinen verarbeiten wir sämtliche thermoplastischen Kunststoffe zu präzisen Formteilen mit einem Gewicht von 0.1 bis ca. 140 Gramm. Die Qualitätssicherung nimmt eine zentrale Stellung ein und wird von speziell ausgebildetem Fachpersonal...
Andere Produkte
Peripheriegeräte
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...Durch unseren modernen Maschinenpark mit CAD/CAM Schnittstelle programmieren wird komplizierte Formen und Geometrien effizient und kostengünstig.
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Schweissen
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...Hybridmaterialien, Laminat-Definition/Optimierung), Simulation als Dienstleistung (Festigkeitsnachweise, CAD-Optimierung, Produktentwicklung), High-End-CAD-Modellierung (Top-Down, parametrisch, Freiformmodellierung, Zeichnungserstellung), Additive Fertigung (SLS Printing, FDM), CNC-Fräsen (Teile, Formen, Komponenten aus Aluminium, Werkzeugtafeln, Polymere), Prototyping von Verbundwerkstoffen (Handlaminierung...
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Titan, Tantal, Niob, Wolfram, Molybdän // Titan anodisieren Seit 1994 - als Draht, Stab, Folie, Blech, Platte, Rohr, Fertigteil bei Titanex. Galvex anodisiert Titan, Ta, Nb massneutral. Typ 2 und 3. Hier sind Sie seit 1997 richtig für Titan, Tantal, Niob, Wolfram, Wolfram-Kupfer, Molybdän und weitere Sonderwerkstoffe. Anodurit(R) steht seit 2011 für neuste Anodisationstechnologie für Titan, Tant...

Häufig gestellte Fragen zum Thema CNC-CAM-Software

Was ist CNC-CAM-Software?

Die CNC-CAM-Software ist eine Software, die in jedem Fall für das CNC-Fräsen und CNC-Drehen benötigt wird. Eigentlich handelt es sich bei der CNC-CAM-Software um zwei verschiedene Softwares: die CAM-Software und die CNC-Software. Jedoch sind beide voneinander abhängig, da nur so das Produkt per Computerized Numerical Control (CNC) gefertigt werden kann. Da jedoch alle Schritte zu dem CNC-Verfahren gehören, werden auch die beiden anderen Programme nicht selten unter dem Begriff CNC-Software zusammengefasst. Die CAM-Software kommt in der Herstellung noch vor dem CNC-Programm zum Einsatz. CAM steht für Computer Aided Manufacturing und übersetzt die zweidimensionale Zeichnung aus dem CAD-Programm in den NC-Code. Mit dem NC-Code werden sowohl 3D-Drucker als auch die CNC-Maschinen angesteuert. Es handelt sich bei dem Programm CAM also um eine Übersetzungssoftware, ohne diese eine CNC-CAM Software undenkbar wäre. Hier werden die notwendigen technischen Aspekte hinzugefügt, die in der CAD-Darstellung nicht realisierbar waren, wie beispielsweise die Tiefe des gewünschten Produktes.

Funktionsweise der CAM-CNC-Software

Die CNC-Software ist im Anschluss daran dafür verantwortlich, die Informationen aus dem CAM-Programm an die Maschine weiterzuleiten. Das Programm ist direkt mit der CNC Fräse verbunden und interpretiert die Daten so, dass es zu einer Anwendung der vorhandenen Informationen kommt. Für beide Programme, CAM und CNC, gibt es einige Anbieter, die sich in ihrer Qualität je nach Projekt und verwendeten Maschinen und Computern unterscheiden. Mittlerweile gibt es CNC-CAM-Softwares, die beide Programme miteinander vereinen, sodass von dem Nutzer kein individuelles Programm zur Kombination geschrieben werden muss. Das bedeutet, dass die Zeichnung aus dem CAD-Programm nach der Überführung in das CAM-Programm direkt in konkrete Befehle zum Fräsen übersetzt wird. Weiterhin besteht in dem Prozess der Übersetzung immer die Möglichkeit, Informationen hinzuzufügen oder mögliche Fehler zu korrigieren. Für ein flüssiges und Fehler minimierendes Arbeiten mit der CNC-CAM-Software bietet es sich an Schulungen zu besuchen und sich mithilfe von Vorführungen in die spezielle Anwendung einzuarbeiten.

Welche Softwares werden für den Betrieb von CNC-Maschinen benötigt?

Für die Arbeit mit CNC-Maschinen werden die CAD-, die CAM- und die CNC-Software benötigt. CAM- und CNC-Programme werden mittlerweile als ein zusammengefasstes Paket als CNC-CAM-Software angeboten. Dadurch wird dem Nutzer das individuelle Schreiben bzw. Übersetzen der Informationen aus dem Programm CAM in konkrete Handlungsbefehle des CNC-Programms erspart. Dies ermöglicht eine beschleunigte Planungsphase und einen schnellen Beginn mit der Umsetzung. Besonders vorteilhaft ist die Kombination beider Programme zu einer CNC-CAM-Software für die Arbeit an einem Prototypen. So können Fehler in der Konstruktion sehr viel schneller behoben werden als zuvor.

Zunächst beginnt der Arbeitsprozess mit der Zeichnung des Produktes in einem CAD-Programm. Dies kann in 3D oder auch in 2D erfolgen. Das Produkt wird auf den Millimeter genau geplant, damit sich in der Umsetzung die Formen konkret realisieren lassen. Im nächsten Schritt werden die Informationen der CAD-Zeichnung in das CAM-Programm übertragen. Dieses analysiert alle Vorgaben und transferiert sie anschließend in den NC-Code, der vom CNC-Programm benötigt wird, um weiterarbeiten zu können. Vor der Übersetzung können nochmals mögliche Fehler beseitigt werden, was besonders in der Phase des Prototypings geschieht. In der nächsten Phase wird nun das CNC-Programm benötigt, das die übersetzten Konstruktionsdaten an die CNC-Fräsmaschine weiterleitet. Das Programm ist direkt mit den Werkzeugen in der Werkstatt verbunden und steuert sie an, woraufhin diese die Befehle ausführen.

Wo wird CNC-CAM-Software genutzt?

Es gibt eine Vielzahl von CNC-CAM-Softwares in unterschiedlichsten Kombinationen. Jedes Programm ist für sich zu erwerben oder aber in verschiedenartigen Kombinationen mit anderen Programmen. So gibt es CAD-Programme, die bereits einige CAM-Funktionen enthalten, CAM/CAD-Programme, CAM-Softwares mit wenigen CAD-Funktionen oder CAM-Programme ohne weitere Funktionen. Auf den ersten Blick ist möglicherweise anzunehmen, dass ein CAM/CAD-Programm sicher das funktionsfähigste sei. Jedoch hängt die Kompatibilität eines Programms immer mit dem jeweils zu realisierenden Projekt zusammen. So können Softwares, die zunächst als weniger leistungsfähig erscheinen, in Kombination mit einer bestimmten Anwendung die bestmögliche Lösung für die Umsetzung eines Projektes sein. Ein häufiger Anwendungsbereich der CNC-CAM Software ist das Bohren von verschiedensten Löchern oder von Kühlleitungen.

Für das Fräsen von Konturen oder Taschen wird das 2-Achs-Fräsen angewendet, das ebenfalls über die CNC-CAM-Software gesteuert wird. Eine der meist angewandten Fräsarten ist das 3-Achs-Fräsen. Sowohl simple Bauteile als auch komplexere Konstruktionen können hier realisiert werden. Mit der 5-Achs-Fräsung können sehr komplexe Vorhaben realisiert werden. Aufgrund der Bewegung des Werkzeugs in fünf verschiedenen Achsen können sehr detaillierte Formungen vorgenommen werden und mehrere Seiten gleichzeitig bearbeitet werden. Auch das 3+2-Fräsen zählt zu der Methode der Fertigung des 5-Achs-Fräsens. Der Unterschied besteht darin, dass die Werkzeuge nicht während des Abspanens rotieren, sondern in einem gesonderten Arbeitsschritt neu justiert werden. CNC-CAM-Softwares kommen auch bei vielen anderen Verfahren zum Einsatz. Beispielsweise arbeitet auch das CNC-Drehen mit den gleichen Methoden wie das CNC-Fräsen.

Was ist bei der Wahl der CNC-CAM-Software zu beachten?

Bei der großen Auswahl an Softwares, die im Bereich der CNC-CAM-Software zur Verfügung stehen, bietet es sich an im Vorfeld genau zu planen, was wie realisiert werden soll. Zunächst sollte überlegt werden, mit welcher Maschine das Produkt geformt wird. Es ist möglich, dass für den Einsatz einer anderen Maschine als geplant eine andere Software benötigt wird. Die Software sollte in jedem Fall bestmöglich mit der genutzten Maschine korrelieren und das Werkstück geschmeidig bearbeiten können. Nicht jedes Programm übersetzt die Informationen flüssig genug, um durchgängige Befehle an die Maschine zu übermitteln. Ein weiterer wichtiger Faktor ist, dass das ausgewählte Programm gut zu dem Anwender passt. Nur wer mit der Arbeitsweise einer Software mitgeht, erzielt das beste Ergebnis.

Wo liegen die Vorteile von CNC-CAM Systemen?

Die moderne Technologie der CNC-CAM Software bietet eine Vielzahl an Vorteilen. Eine erhebliche Vereinfachung des Arbeitsprozesses bietet die Festlegung eines Fertigungsplans. Das Programm ermöglicht die optimierte Übersetzung des konstruierten Produktes in Befehle für die Anwendung und Fertigstellung. So wird in einem automatisierten Programm die höchstmögliche Effektivität garantiert. Weiterhin ermöglicht die CNC-CAM Software die Kontrolle und Vermeidung von Fehlern in der Produktion. Mithilfe der Simulation von Maschinen können mögliche Fehler in der Planung antizipiert und beseitigt werden, bevor sie in den realen Prozess eingehen. Auch die Korrespondenz der Programme untereinander führt dazu, dass Fehler in der Planung frühzeitig erkannt werden. Durch die engmaschige Planung der einzelnen Schritte im Vorfeld kann eine hohe Produktivität sichergestellt werden. Es entstehen keine Leerlaufzeiten, in denen die Maschinen nicht genutzt werden können. Denn während das festgelegte Produkt selbstständig gefräst wird, kann bereits ein neues Bauteil gezeichnet werden. Besonders vorteilhaft ist die Fertigung mithilfe der CNC-CAM Software für die Serienproduktion mit hoher Stückzahl, da die Ausführungen exakt festgelegt und somit reproduzierbar sind.

CNC-CAM Software testen

Für die optimale Nutzung einer passenden CNC-CAM Software bietet es sich an, die jeweilige Software vorher zu testen und sich beraten zu lassen. Bei vielen Anbietern erhalten Interessenten nicht nur eine Beratung, sondern auch Vorführungen und Schulungsangebote, um nach dem Erwerb der Software immer auf dem neuesten Stand zu bleiben oder auch um Mitarbeiter zu schulen. In jedem Fall bietet es sich an, im Vorfeld Experten auf dem Gebiet der CNC-CAM Software zu kontaktieren und den bevorstehenden Kauf genauestens zu planen.

Die passende Technik für die CNC-CAM Software

Besonders wichtig ist es bei der Auswahl der CNC-CAM Software auf die bereits vorhandenen technischen Ausgangsbedingungen zu achten. Hierzu zählt neben den Fräsmaschinen der verwendete Computer. So werden nicht alle Programme für Apple oder Linux angeboten, sondern meist für Microsoft. Apple- oder Linux-Nutzer müssen hier teilweise auf die Nutzung von getrennten CAM- und CAD-Softwares zurückgreifen.

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