CNC-Metallfräsarbeiten Firmen

Häufig gestellte Fragen zum Thema CNC-Fräsen von Metall

Wie unterscheiden sich die einzelnen Verfahren für das CNC-Fräsen von Metall?

Beim CNC-Fräsen von Metall gibt es verschiedene Verfahren, die sich deutlich voneinander abheben. Je nach Laufrichtung des CNC-Fräsens von Metall ergeben sich diverse, dem Verwendungszweck angepasste Bearbeitungsverfahren. Beim Gegenlauffräsen bewegt sich die Schneide entgegen der Vorschubrichtung des zu bearbeitenden Werkstücks. Während des CNC-Fräsens von Metall in die Gegenlaufrichtung ergibt sich ein Kommaspan, der sich verdickt. Ein Nachteil dieses Fräsverfahrens ist, dass eine Vibration entsteht, da die Spandicke zunimmt und die Belastung der Maschine sich erhöht. Der Kraftaufwand ist beim gegenläufigen CNC-Fräsen von Metall somit auch langsam ansteigend. Der zunehmende Kraftaufwand hat zudem zur Folge, dass die Freiflächen an den Schneiden stärker verschleißen. Dadurch verringert sich die Standzeit. Das gegenläufige CNC-Fräsen von Metall ist aus ökonomischen Gründen deshalb nur dann sinnvoll, wenn die Werkstücke entsprechend hart sind oder verschleißend wirkende Randzonen haben. Ein weiteres grundlegendes Verfahren für das CNC-Fräsen von Metall ist das Gleichlauffräsen. Hierbei bewegt sich die scharfe Schneide stets in Richtung des Vektors der Vorschubrichtung. Somit ist die Kraft schon beim Schneideeintritt bereits sehr früh sehr hoch. Beim weiteren gleichlaufenden CNC-Fräsen von Metall nimmt sie langsam ab. Dadurch wird der Span dann immer dünner. Auf diese Weise entsteht eine entsprechend glatte Oberfläche. Weiterhin besteht die Möglichkeit, die Verfahren des CNC-Fräsens von Metall nach DIN 8589 einzuteilen.

Das Planfräsen wird eingesetzt, um ebene Flächen zu erzeugen, wie etwa Führungsbahnen an Werkzeugmaschinen, Werkzeuggrundhalter und Flanschen. Beim Rundfräsen werden kreiszylindrische Außen- und Innenflächen hergestellt. Bei diesem Verfahren für das CNC-Fräsen von Metall ergibt sich die kreisförmige Vorschubbewegung vom Werkzeug oder vom Werkstück selber. Ein anderes Fräsverfahren ist das Schraubfräsen von Metall, das für die Herstellung schraubförmiger Werkstücke verwendet wird, wie etwa Gewinde oder Zylinderschnecken. Beim Wälzfräsen hingegen entstehen Wälzflächen wie Verzahnungen von Zahnrädern und Zahnstangen. Das CNC-Fräsen von Metall erfolgt bei diesem Verfahren durch Wälzhobeln und Wälzstoßen oder Gesenkschmieden. Generell werden bei dieser Art des CNC Fräsens von Metall Wälzfräser eingesetzt, die dasselbe Profil aufweisen wie die herzustellenden Zähne. Das Profilfräsen ist eine Möglichkeit des CNC-Fräsens von Metall, bei der Profilfräser zum Einsatz kommen. Sie beinhalten das Negativ des Werkstücks, das produziert werden soll. Auf diese Weise entstehen beispielsweise T-Nuten, Span-Nuten oder Schwalbenschwanznuten. Die Form der Werkstücke hängt dabei stets von der Vorschubrichtung ab, sodass sich runde, gerade oder beliebige Formen ergeben. Abschließend sei noch das Formfräsen erwähnt, bei dem sich verschiedenste dreidimensionale Formen herausbilden. Die Bewegung steuern Sie hierbei manuell.

Welche Punkte müssen bei CNC-Metallfräsarbeiten berücksichtigt werden?

Um beim CNC-Fräsen von Metall präzise Endergebnisse zu erreichen, ist es empfehlenswert, einige Punkte zu beachten. Bei der Bearbeitung von harten Metallen und Metalllegierungen ist es sinnvoll, dass die CNC-Fräse für das CNC-Fräsen von Metall in allen Achsen stabil ist. Nur so lassen sich exakte und hochpräzise Werkstücke produzieren. Weiterhin sollten Sie darauf achten, geringe Verfahrensgeschwindigkeiten und Vorschübe beim CNC-Fräsen von Metall zu wählen. Außerdem ist es wichtig, dass der Fräser, den Sie verwenden, optimal auf das Metall und die Bearbeitungsmethode abgestimmt ist. Bei der Feinbearbeitung von Hartmetall, Guss oder Stahl ist es darüber hinaus sinnvoll, eine Kühlung anzubringen -- am besten am Zustellpunkt des Fräsers. Generell ist es beim CNC-Fräsen von Metall wichtig, eine Fräsmaschine zu benutzen, die stabil ist und niedrige Vorschübe hat. Dies ist so bedeutsam, weil eine Fräsmaschine beim CNC-Fräsen von Metall enormen Kräften standhalten muss. Dies gilt insbesondere für das CNC-Fräsen von Metallen wie Aluminium, Stahl und Edelstahl. Damit das CNC-Fräsen von Metall stabil läuft, ist es empfehlenswert, auf eine hohe Steifigkeit und präzise Fräsbahnen zu achten. Achten Sie auf eine möglichst gute Qualität der Komponenten, die Sie am besten von einem Profi montieren lassen. Eine regelmäßige Toleranzmessung und Nachjustierung ist ebenfalls essenziell für ein präzises CNC-Fräsen von Metall. Wie bereits erwähnt, ist es für ein exaktes CNC Fräsen von Metall wichtig, den Fräser auf das Metall und die Bearbeitungsmethode abzustimmen. Vermeiden Sie, den gleichen Fräser für unterschiedliche Anwendungen und Materialien zu verwenden. Dadurch überlasten Sie Ihren Fräser und verkürzen die Standzeit. Für das präzise CNC Fräsen von Metall stehen Ihnen verschiedene Fräswerkzeuge zur Verfügung wie etwa Schruppfräser für grobe Bearbeitungen und Schlichtfräser für die Feinbearbeitung.

Wie wichtig ist Kühlschmierung bei CNC-Metallfräsarbeiten?

Um die Temperatur des Fräsers niedrig zu halten und damit exaktere Ergebnisse bei dem CNC-Fräsen von Metall zu erzielen, ist eine optimale Kühlschmierung wichtig. So entstehen deutlich sauberere und gratfreiere Kanten im Material. Weiterhin wirkt sich die Kühlung vorteilhaft auf den Abtransport der Späne aus dem Arbeitsraum aus. Mit einer entsprechenden Kühlung beim CNC-Fräsen von Metall verhindern Sie, dass sich die Metallspäne aufgrund einer starken Hitzeentwicklung aufschweißen. Dadurch würde der Fräser abrupt gebremst oder der Fräsvorgang müsste unmittelbar abgebrochen werden. Somit verhindern Sie mit einer adäquaten Kühlung beim CNC-Fräsen von Metall, dass Ihre Werkzeuge zu schnell verschleißen, und erhöhen die Standzeit des Fräsers.

Wie unterscheidet sich das CNC-Fräsen von Metall zu Kunststoff und Holz?

Das CNC Fräsen von Metall unterscheidet sich hinsichtlich der Fertigungsparameter von der Bearbeitung von Kunststoff und Holz. Bei der Bearbeitung von Metall mittels einer CNC-Fräse ist es wichtig, die geeignete Schnittgeschwindigkeit entsprechend der Werkstoffhärte und der gewünschten Oberflächengüte einzustellen. Sind Ihre Ansprüche an die Präzision und Wirtschaftlichkeit eher gering, ist eine Schnittgeschwindigkeit von 20 bis 300 Metern pro Minute empfehlenswert. Beim präzisen CNC-Fräsen von Metall hingegen sollten Sie auf Schnittgeschwindigkeiten von bis zu 10.000 Metern pro Minute zurückgreifen. Beim Präzisionsfräsen spielen entsprechende Kühlschmierstoffe eine entscheidende Rolle, um exakte Ergebnisse zu erzielen. Allerdings ist die trockene Bearbeitung wirtschaftlicher aufgrund der hohen Kosten von Kühlschmierstoffen. Diese liegen zumeist zwischen zehn und 20 Prozent der Gesamtkosten und sind damit ziemlich hoch. Bei der Fräsbearbeitung von Kunststoffen wie Thermoplastik, Duroplastik oder Acrylglas ist es wichtig, dass Sie als Anwender über ein umfangreiches Fachwissen verfügen. Nur so sind Sie in der Lage, die Fräsarbeiten präzise auszuführen. Vor allem die Eigenschaften und Beschaffenheiten der Kunststoffe wirken sich entscheidend auf den Fertigungsprozess aus. Sie reagieren sehr verschieden auf die thermische und mechanische Beeinflussung während des Fräsvorgangs, weshalb ein umfassendes Wissen über die Beschaffenheit von Kunststoffen essenziell ist. Die richtige Werkzeugwahl, Aufspannung und Zerspanstrategie sind beim Kunststofffräsen die wichtigsten Punkte, die für ein präzises Fräsen beachtet werden sollten. Beim Fräsen von Kunststoff können Sie mit hohen Schnittgeschwindigkeiten von 200 bis 3000 Metern pro Minute arbeiten.

Als Kühlung kommen Wasser, Alkohol, Luft und Öl infrage. Bei der Herstellung von Holzfrästeilen kann im Gegensatz zum CNC-Fräsen von Metall mit hohen Schnittgeschwindigkeiten und ohne Kühlmittel gearbeitet werden. Beachten Sie, dass während des Bearbeitungsprozesses eine hohe Wärme an der Oberfläche des Werkstücks entsteht, da Holz Wärme schlecht leitet. Um dem entgegenzuwirken, sollten Sie den Vorschub und die Frästiefe optimal einstellen. So vermeiden Sie Brandspuren auf der Werkstoffoberfläche. Hinsichtlich des Materials unterscheiden sich die Fräser stark voneinander. Während Holz- und Kunststofffräser große Spanklammern aufweisen, sind sie bei Metall deutlich keiner. Zudem verfügen Fräser für Holz und Kunststoff über einen positiven Spanwinkel.

Wie unterscheidet sich Fräsen von Drehen?

Fräsen und Drehen sind zwei spanende Fertigungsverfahren, die sich grundlegend voneinander unterscheiden. Beide Verfahren werden zur Bearbeitung von Metall, Kunststoff und Holz eingesetzt, um sie in eine zuvor festgelegte Form zu bringen. Allerdings wird beim Fräsen das Werkstück fest eingespannt. Die Zerspanung erfolgt dann durch die Bewegungen des Fräswerkzeugs. Beim Drehen bewegt sich das Werkstück jedoch stets um die eigene Achse, während die Hauptschnittbewegung stets kreisförmig verläuft.