Deutschland, Bonn
... mathematisch entspricht. Bei vielen eingescannten Modellen, die man anschließend herstellen will, ist das kein Problem, manchmal benötigt man aber parametrisch konstruierte und geometrisch ideale Flächen, damit die Produktion perfekt wird - besonders bei der CNC-Bearbeitung. In den untenstehenden Bildern haben wir dazu ein Beispiel einer Welle dargestellt, bei der die gescannte- mit der nachkonstruierten Oberfläche verglichen wird. Wir übernehmen mit professioneller Software diesen Schritt der Umwandlung und können dabei auf jeden Ihrer Wünsche eingehen und das 3D-Modell entsprechend anpassen!
... Herstellungsverfahren beginnt mit einem Block Material, woraus das gewünschte Objekt herausgeschnitten wird. Dieses Verfahren hat gegenüber dem 3D-Druck den Vorteil, dass viele verschiedene Materialien benutzt werden können. Selbst gehärteter Stahl kann mit dem geeigneten Werkzeug zerschnitten werden. Die am weitverbreitetsten subtraktive Fertigungstechnologie ist die CNC-Fräse. Die CNC-Fräse hat eine Spindel...
... - Diodengepumpter Faser-Laser MOPA 20W - Beschriftungsfeld standard 1 50x1 50mm - max. Teile-Abmessungen 500 x 500 x 300mm - Stromanschluss: 220V / 50Hz / 300W - komplett Betriebsbereit inklusive Bedien-PC und Software - Preis ab CHF 18'000.-- - optional umfangreiches Zubehör erhältlich (Absaugung, 3D-Laserquellen, Drehachsen, etc.) !!! Preis-Leistung ist unschlagbar !!! ACHTUNG: Gerne...
...Materialwirtschaft, Produktion & CNC Maschinenanbindung, Versand und Fakturierung. MyWindowFactory.NET Händler Software Die Angebotssoftware für den Bauelemente Handel. Für Angebote mit einer perfekten Zeichnung hat sich diese Lösung 1000 Fach bewährt. Aber auch die gesamte Auftragsabwicklung wird unterstützt. Premium Service Mit der Kompetenz unserer IT Experten begleiten Sie über alle Phasen des...
Schweiz, Lengnau
... Bearbeitungscenter bieten die Flexibilität, Teile rundum in einem Arbeitsgang zu bearbeiten. Dies ermöglicht nicht nur höchste Präzision, sondern auch eine deutliche Reduzierung der Fertigungszeiten. Programmierung anspruchsvoller Teile: Mit unserer leistungsfähigen CAM-Software programmieren wir auch die komplexesten Teile. Die Möglichkeit, Geometriedaten in allen gängigen Formaten zu übernehmen und zu...
Mithilfe modernster CNC-Fertigungstechnologie drehen bzw. fräsen wir Präzisionsteile Des Weiteren fertigen wir Spezial- und Sonderschrauben, kalt- und warmgepresst aus allen Materialien. Wir sind schon seit langem der Spezialist für höchste Qualitätsansprüche und beliefern folgende Branchen: Maschinen-, Fahrzeug-, Anlagen-, Schiffs- und Flugzeugbau, Armaturenhersteller, Kernkraftwerks- und Wind...
Deutschland, Menden (Sauerland)
...-Bearbeitungszentren, sowohl in der Einzel als auch in der Klein-Serienfertigung. Mit Hilfe moderner 3D CAD/CAM-Software erstellen wir aus Ihren bereitgestellten CAD-Daten in kürzester Zeit CNC-Programme für die Fertigung. •Zu den Fertigungsbereichen und Produkten gehören, unter anderem Konstruktion und Fertigung von Prüflehren •Vorrichtungen (mechanisch und hydraulisch) •Betriebsmittel jeglicher Art...
Passende Produkte
Einzelfertigung
Einzelfertigung
Andere Produkte
Serienfertigung
Serienfertigung
...Individuelle und kundenspezifische Lösungen im Bereich Bearbeitung von Frästeilen, CNC 5 Achs Fräsarbeiten, CNC Fertigungstechnik, CNC Kleinserienfertigung, etc.
Deutschland, Alzenau
... Schnittstelle zu mehreren verschiedenen CNC-Steuerungen und Messgeräten I++ konform Off-Line Grafische Programmierwerkzeuge mit Simulation des Programms Vollständige Kompensation der KMG-Fehler (Brücke, Horizontal und Dual Drive) ARCOCAD - Inspektion vom Modell aus Das Gesamtpaket für die metrologische Gesamtlösung ARCOCAD verwendet das CAD-Modell zur Unterstützung der Inspektion von...
... (Software für den Zeichnungsteile-Einkauf): PartSpace bietet Lösungen zur Digitalisierung des Einkaufs von Zeichnungsteilen & Baugruppen (Drehteile, Frästeile, Blechteile, Kantteile, Biegeteile, Rohrteile, Schweißbaugruppen etc.). Kern der Produkte von PartSpace ist die künstliche Intelligenz Abella AI, die 3D-CAD-Modelle und technische Zeichnungen inkl. Toleranzen und weiterer Kostentreiber auslesen...
Deutschland, Salzatal
...Unser Unternehmen nutzt zur Drehbearbeitung vorzugsweise CNC Steuerungstechnik, steht für "Computerized Numerical Control". Unsere hervorragend geschulten Spezialisten verwenden unter anderem ein System, um Daten aus Ihrer Software und andere Eckdaten durch einen Postprozessor in ein CNC Programm umzuwandeln. Die permanente Aufrüstung unseres Maschinenparks garantiert Ihnen die gleichbleibend...
Deutschland, Neckartenzlingen
... unsere heutigen Produktionsbläufe integrieren. Stagnation ist für uns ein Fremdwort wodurch sich nicht nur unsere internen Produktionsabläufe ständig anpassen, jedoch auch die Software mit welcher wir Programme in unser Maschinen einlesen immer auf einem sehr modernen Stand ist. Unsere Core Competence beinhaltet ganz klar das Materialbearbeitungsverfahren – CNC Drehen. Durch die Erfahrung von...
Passende Produkte
CNC Drehen
CNC Drehen
...Wir fertigen mit unseren 3- und 5-Achs-Fräszentren von DMG komplexe kundenspezifische Bauteile aus allen zerspanbaren Materialien wie z.B. Metalle, Kunststoffe, Graphit und Ureol. Diese werden mit modernster CAD/CAM-Software programmiert. Das CNC-Fräsen ermöglicht das Fertigen von komplexen 3D-Strukturen durch zerspanenden Materialabtrag. Beim 5-Achs Fräsen kann das Werkstück aus allen Winkeln...
Passende Produkte
CNC-Fräsen
CNC-Fräsen
Deutschland, Grünstadt
Daiker Industry – Ihr Partner für Engineering, Reverse-Engineering und Sonderfertigung Gegründet im Jahr 2024, steht Daiker Industry für höchste Qualität und Schnelligkeit im Bereich Engineering. Unsere Expertise umfasst unter anderem das Reverse-Engineering, 3D-Scans sowie die Fertigung von Sonderteilen nach Mustern. Dank unseres Express-Services sorgen wir dafür, dass Ihre Maschinen bei Stillsta...
Deutschland, Mechernich
...Entwicklung und Installation von Standardsystemen für das automatische Bestücken und Entladen von CNC-Dreh- und Fräsmaschinen in der zerspanenden Industrie. Die eingesetzte Software und Hardware sind besonders benutzerfreundlich und ermöglichen eine einfache, schnelle und sichere Bedienung. Die Standardsysteme von RoboJob sind die kompaktesten am Markt und ermöglichen eine schnelle Einstellzeit für Mazak...
Deutschland, Bad Homburg
... Oberflächenbehandlung der Produkte für Sie. Nur dort, wo optimale Arbeitsbedingungen gegeben sind, kann mit hoher Präzision und bestmöglicher Qualität produziert werden. Unter diesem Gesichtspunkt wurde unsere Fertigungsstätte konzipiert, aufgebaut und erweitert. Permanente Investitionen in moderne Bearbeitungszentren, CNC-Maschinen sowie sonstige Arbeitsmittel gewährleisten eine flexible...
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CNC-Fertigung
CNC-Fertigung
... Einzelstücke und Prototypen oder großformatige Teile wie Maschinenständer, Hauben, Verkleidungen, Teleskopabdeckungen und Gehäuse geeignet. Durch den Einsatz verschiedener Abkantwerkzeuge, können vielfältige Biegeradien und Aufkantungen erzielt werden. Die CNC-Technik ermöglicht auch komplexe Bauteile in einer Arbeitsabfolge zu kanten. Mit dem Laserstrahl schnell und präzise zum fertigen Teil. Egal ob...
Deutschland, Kassel
...Abkanttechnik: In unserem Haus nutzen wir zwei CNC-gesteuerte Abkantpressen: 1. Trumpf V5320 6-Achs-Maschine mit 3200 KN Presskraft auf 4420 mm Abkantlänge 2. Trumpf TruBend 5085 4-Achs-Maschine mit 850 kN Presskraft auf 2000 mm Abkantlänge Gesteuert werden diese Maschinen über die Software TruTops Bend 3D-Software...
Passende Produkte
Abkanttechnik
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Zerspanen
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Deutschland, Langenzenn
... hydraulischen CNC-Abkantpressen auf einer Breite bis 3060 mm alles hochgenau in Form. Die Software TruTops Bend ermittelt die optimale Biegefolge sowie die richtige Werkzeugkombination auf unseren Trumpf TruBend Biegemaschinen. Exzenterpressen Stanzteile, Biegeteile und Tiefziehteile, die einen hohen Kraftaufwand erfordern, werden bei Eberlein Apparatebau auf einer EBU Exzenterpresse mit bis zu 60...
Deutschland, Bad Kreuznach
... Maschinen von einem einzelnen PC in Geschwindigkeiten bis zu 230 kBaud. Programmieren Sie verschiedenste Industrieroboter in der selben Simulationsumgebung. MecSoft Europe bietet Ihnen CAD/CAM Software-Werkzeuge für verschiedene Arten der Programmierung, von einfach bis komplex. Bei uns finden Sie Software zum Fräsen in 2 bis 5 Achsen, Drehfräsen, Drehen, Laser, Plasma & Wasserstrahl, Drahterodieren...
...Unser Fertigungsprozess Vor dem eigentlichen CNC Fräsen werden zunächst die Halbzeuge aus dem verwendeten Werkstoff in eine grobe Form gesägt oder geschnitten. Anschließend wird die CNC Fräsmaschine mit dem benötigten Fräswerkzeug gerüstet und mit einer CAM-Software programmiert. Dann kann die eigentliche Fertigung der Werkstücke durch die CNC Fräse erst beginnen. Die Halbzeuge werden eingespannt...
Deutschland, Langen
...Mit unseren passgenauen CNC-Frästeilen laufen Ihre Maschinen rund! Sie benötigen komplizierte Metallteile? Da empfehlen wir Ihnen das Allround-Talent in der Metallverarbeitung: die CNC-Zerspanung mit bis zu fünf Achsen. Durch den Einsatz von CAD/CAM-Software können komplexe Teile in kürzester Zeit simultan programmiert und gefräst werden. Unsere CNC-Bearbeitung reicht von kleinsten...
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CNC-FRÄSTECHNIK
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... mit bis zu 5 Achsen - Drehen mit Gegenspindel und angetriebenen Werkzeugen - Automatisierungsmöglichkeiten (u.a. Stangenlademagazin, Einsatz Greiftechnik) - Bearbeitung aller gängigen Materialien - Einsatz Esprit-CAM-Software im Bereich CNC-Fräsen...
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CNC Fräsen und Drehen
CNC Fräsen und Drehen
...Ständig steigende Anforderungen und die Komplexität der Werkstücke machen heute ein CAD/CAM-System unerlässlich. Immer häufiger sind auch Vorrichtungen nötig, um das Endprodukt produzieren zu können. Deswegen arbeiten wir mit einer speziellen Software. Damit haben wir die Möglichkeit, die benötigten Vorrichtungen bei uns im Haus zu konstruieren und herzustellen. Mit Hilfe von moderner Computersteuerungstechnik unserer CNC-Fräsmaschinen läuft das Fräsen von Kunststoffen sehr präzise, detailgetreu und nahtlos ab und garantiert so ein Höchstmaß an Qualität unserer Produkte.
Deutschland, Langenbach
... 650 x 500 DMG MORI DMU65H mit PH Cell (30-fach Palettenwechsler) Bezeichung: DMG MORI DMU65H mit PH Cell 30-fach Palettenwechsler 363 Werkzeuge 5 Achsen Menge: Verfahrwege in mm 650 x 950 x 700 Mit unseren modernen High End 5-Achs-Bearbeitungszentren fertigen wir hochqualitative CNC-Frästeile und sorgen dafür, dass unsere Kunden ihrem Zeitplan stets voraus bleiben.
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CNC-SCHLEIFEN
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...Vom Einzelstück bis zur Serienfertigung: Für das Drehen und Fräsen Ihrer Teile nutzen wir vertikale und horizontale CNC-Bearbeitungszentren. Grundsätzlich sind den Formen dabei kaum Grenzen gesetzt. Selbst für komplexeste Aufgaben finden wir eine Lösung. Alles, was wir dazu brauchen, sind Ihre CAD-Daten. Mit Hilfe moderner 3D-CAD/CAM-Software erstellen wir für Ihre Zeichnungsteile in kürzester Zeit CNC-Programme für die Fertigung. Damit dies gelingt, sind unsere Mitarbeiter in puncto Werkzeugtechnik und Bearbeitungsstrategie immer auf dem neuesten Stand. Effizienter geht es nicht.
Deutschland, Weißenstadt
...Bei uns dreht sich alles um Ihre Wünsche: Dreh- und Frästeile sowie Blechkant-Teile fertigen wir mittels präziser CNC-Technik. Dabei setzten wir bei Fräsarbeiten durch 3-, 4- oder 5-Achsen-Bearbeitung auf flexible Lösungen. Anspruchsvolle 3D-Produktionen realisieren wir mithilfe moderner CAM-Software. Reparaturen: Schweißarbeit inklusive Schweißtreibend sind für uns nicht die Anforderungen...
Deutschland, Dresden
... + automatisch) Teach-In und Blechlagekorrektur Datenbank mit Schnellzugriff auf Technologieparameter für Hypertherm Powermax-Quellen Handbedienung zum bequemen Einrichten an der Anlage 5 einfache Schritte zum Teil Unsere Software CNC-Workbench Plasma ermöglicht ein schnelles und effizientes Arbeiten. Von der Vorlage zum Produkt in 5 einfachen Schritten: 1. Datei öffnen CNC-Workbench Plasma liest CAD...
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Plasmaschneiden
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Deutschland, Leverkusen
...CNC Fräsen können wir mit allen gängigen Materialien realiesieren. Auf unseren Bearbeitungszentren werden über die Dialogprogrammierung Ihre Zeichnungen direkt an der Maschine programmiert. Mit der hervorragenden Steuerung und unserem großen Werkzeugstamm werden geringste Rüst- und Programmierzeiten erreicht. Desweiteren können CAD Dateien eingelesen und verarbeitet werden. Ein weiterer Bestandteil unserer Zerspanungs-Mechaniker ist das Programmieren von Teilen mit komplexen Konturen am Computer mittels einer CAD/CAM Software. ...
...Softwarelösung zur Steuerung von Maschinen und Anlagen für nahezu alle Bereiche von CNC, Robotik und Motion Control (PLCopen). Sie ergänzt bestehende Steuerungstechnik durch High-End-Funktionalität. Wesentliche Kennzeichen sind neben der umfassenden Funktionalität die Bahn- und Geschwindigkeitsplanung sowie das der Software zugrunde liegende Architekturmodell. Letzteres ermöglicht neben der kontinuierlichen Erweiterung für neue Technologien und Funktionen die Anpassung auf spezielle Anwenderanforderungen.

Häufig gestellte Fragen zum Thema CNC-Software

CNC-Software – was ist das?

Die CNC-Technologie (Computerized Numerical Control), die rechnergestützte numerische Steuerung von Werkzeugmaschinen, hat einen hohen Stellenwert in der Industrie.

Eine CNC-Maschine verfügt über einen Rechner, der ihre Abläufe mittels Einsatz einer CNC-Software steuert. Es ist möglich, diese Steuerungssoftware an der Maschine zu bearbeiten. Aufgrund der Vorgaben, die von der CNC-Software kommen, fertigen CNC-Fräsen, -Drehmaschinen etc. die auf ihnen eingespannten Bauteile. Dazu dirigiert die Software die Werkzeugauswahl und alle anderen Funktionen – sie sorgt für exaktes und schnelles Arbeiten, sodass immer das gewünschte hochwertige Produkt entsteht. Im Kontext solcher Anwendungen ist z. B. von Gravursoftware oder Frässoftware die Rede. Nutzer können CNC-Software auf marktgängigen PCs verwenden. Des Weiteren ist es möglich, CNC-Programmiersoftware zu kaufen, um CNC-Programme zu entwickeln.

Was ist bei der Wahl der CNC-Software zu beachten?

Es empfiehlt sich, vor dem Kauf von CNC-Software bzw. CAD- (CAD: computer-aided design = rechnerunterstütztes Design) und CAM-Software (CAM: computer-aided manufacturing = rechnerunterstützte Fertigung) einige Aspekte zu beherzigen:

Software - Angebote: Als Anwender können Sie aus vielen Angeboten mit CNC-Programmen sowie CAD- und CAM-Software wählen. Die Anwendungen ersparen Ihnen den Aufwand, die CNC-Programmiersoftware selbst zu erlernen oder zu schreiben und bieten unterschiedliche Bandbreiten an Funktionen. Ihre Preisspanne reicht von unter 100 Euro bis über 1.000 Euro.

Tipps für CNC-Software:

  • Mach3 von Artsoft, mit über 10.000 Anwendern auf der ganzen Welt rangiert diese Anwendung an der Spitze der Steuerprogramme für Windows.
  • ProNC, eine Isel CNC-Software, die als universelle Lösung gilt und ebenfalls unter Windows läuft.
  • Keller CNC-Software, z. B. die umfangreiche Lösung SYM
  • Mostly Printed CNC-Software für die entsprechenden CNC-Maschinen.

Gratistest: Damit Sie die passende CNC-Software sowie CAD- und CAM-Software kaufen, ist es ratsam, die Programme gratis zu testen. So vermeiden Sie, eine eventuell zu teure CNC-Software oder andere Anwendungen mit für Sie unnötigen Funktionen zu kaufen. Kundenfreundliche Anbieter halten Gratistestversionen ihrer CNC-Programme sowie CAD- oder CAM-Programme zum Download auf ihrer Online-Präsenz bereit.

Eignet sich die Software? Prüfen Sie, ob Sie mit einer CNC-Software bzw. CAD- oder CAM-Software Ihre vorgesehenen Werkstücke nach Plan fertigen können. Beim CNC-Fräsen kann z. B. das Arbeiten auf vier Achsen, anders als bei drei Achsen, ein weiteres Programm erfordern.

Unterstützt CNC-Software höchste Leistung der CNC-Maschine? Ein wichtiger Aspekt in puncto Verfahr- und Bearbeitungsgeschwindigkeit im Werkstoff.

Verstehen Sie die CNC-Software? Auch dieser Aspekt darf in Ihrer Checkliste nicht fehlen. Als Neuling in diesem Umfeld sollten Sie eine CNC-Maschine sowie CNC-Programme nur bei einer Firma kaufen, die auch Gratis-Support zur Verfügung stellt, d. h. Ihnen die Anwendungen erklärt bzw. Sie in darin einweist. Eine fachlich einwandfreie Beratung vor dem Kauf ist unabdingbar, denn sie schützt Sie vor Fehlkäufen und damit vor finanziellem Verlust.

Wo liegt der Unterschied zwischen CAD-, CAM- und CNC-Software?

Wenn Sie eine CNC-Maschine, z B. eine CNC-Fräse, nutzen möchten, benötigen Sie neben einem CNC-Programm folgende Anwendungen:

CAD-Software: Hierbei handelt es sich um Entwurfs- oder Zeichenprogramme, mit denen Nutzer oder Betriebe ihre Ideen für die CNC-Fertigung umsetzen und 2-D- oder 3-D-Vorlagen für Bauteile zeichnen oder entsprechende Dateien öffnen. In den Anfängen der CAD-Programme nutzten Anwender diese vor allem für das Erstellen von Herstellungsunterlagen. Doch dank immer besserer Rechnerleistung entwickeln Anbieter CAD-Systeme, die Expertensysteme und FEM-Anwendungen (FEM: Finite-Elemente-Methode, numerisches Verfahren) für die Konzeption und die Konstruktion technischer Systeme umfassen. Dabei werden die Objekte als dreidimensionale Körper betrachtet. Dieses 3-D-CAD ist in der Lage, Objekte aus unterschiedlichsten Perspektiven abzubilden. In Verbindung mit den Materialmerkmalen dienen erweiterte CAD-Modelle der Beschreibung der physikalischen Charakteristika (Festigkeit, Elastizität etc.) von Objekten. CAD-Software gehört zu den CAx-Technologien*. Anwender verwenden CAD-Systeme in vielen Branchen und Bereichen: u. a. Architektur, Bauingenieurwesen, Maschinenbau, Elektrotechnik, Zahntechnik.

CAM-Software: Diese Software bietet Übersetzungsprogramme, die die zuvor angefertigten Zeichnungen inklusive Steuerungsbefehle in G-Code übertragen. Der erzeugte Code verhilft einem CNC-Programm dann dazu, CNC-Maschinen oder 3-D-Drucker anzusteuern. Im CAM-System kann der Anwender individuelle Funktionen abspeichern, um sich wiederholende Abläufe schneller und effizienter abzuwickeln. Falls im NC-Programm ein Fehler auftritt, ist es zur Korrektur nicht erforderlich, zur Arbeitsvorbereitung an das CAM-System zurückzukehren. In diesem Fall kann der Anwender einen sogenannten Shopfloor Editor (auch werkstattorientierte Programmierung) verwenden, um die Fertigung fortzusetzen. Außer mit CAD-Software kann CAM-Software auch mit anderen Programmen kommunizieren, etwa mit der Werkzeugverwaltung und einem PPS-System (Produktionsplanungs- und Steuerungssystem).CAM-Software gehört ebenfalls der CAx-Technologie* an.

* computer-aidedx (oder computer-assisted x = computerunterstützt, rechnergestützt) – das x steht für diverse Buchstaben, die als Abkürzung für Ablaufabschnitte und Technologien der Herstellung dienen. CAx bezieht sich auf die fertigungsbezogene angewandte Informatik in der Produktionswirtschaft, sowie auf das Product-Lifecycle-Management.

Kombination von CAD und CAM: Sie finden auch Software im Markt , die CAD und CAM in einer einzigen Lösung verbindet. Damit ist es möglich, eine angefertigte Zeichnung gleich in Befehle für die Maschinensteuerung zu übertragen. Eine CAD-CAM-Software wie Construcam-3D erlaubt, von der graphischen Vorlage (CAD) bis zur G-Code-Entwicklung (CAM) eine einzige Anwendung auf dem PC zu implementieren, sodass es nicht mehr notwendig ist, Inhalte vom CAD- in das CAM-Programm zu übermitteln. Als Anwender brauchen Sie also im Grunde nur eine gekoppelte CAD-CAM- sowie eine CNC-Software.

CNC-Software ist ein Steuerprogramm, das die von der CAM-Software erstellen Steuerbefehle interpretiert und so die CNC-Maschine anleitet, ein Bauteil herzustellen.

Was sind die Vorteile einer CNC-Software?

Die CNC-Technologie, d. h. CNC-Maschinen in Verbindung mit CNC-Software, zahlt sich für Anwender und Betriebe in vielerlei Hinsicht aus. Die Vorteile zeigen sich sowohl im Bereich Einzelfertigung als auch insbesondere bei der Serienfertigung.

  • Komplexe Teile: Betriebe können dank CNC-Programmen und -Maschinen komplizierte Teile und Produkte produzieren, die sie sonst nur in größeren Zeiträumen oder gar nicht fertigen könnten. Die NC-Technik entstand auf dem Hintergrund, dass Unternehmen Teile erstellen wollten, die sie manuell nicht produzieren konnten.
  • Exakte Maße: In der Produktion sorgen CNC-Software und -Technik dafür, stets alle Maße präzise einzuhalten. Denn CNC-Maschinen durchlaufen alle Fertigungsschritte exakt nach Vorgabe der CNC-Programme. Der Ausschuss hält sich so in Grenzen, und potenzielle Fehler durch die manuelle Bearbeitung von Mitarbeitern werden ausgeschlossen.
  • Rüstzeiten verkürzen: CNC-Software und -Technik ermöglichen, die Rüstzeiten drastisch zu senken, denn das Austauschen von Werkzeugen fällt weitaus weniger an, teils wird es umgangen. CNC-Maschinen bieten dem Anwender ein breites Spektrum an Werkzeugen. So ist er in der Lage, diverse Bauteile herzustellen, ohne ein Werkzeug auszutauschen, er wechselt nur die Software.
  • Arbeit erleichtern: Maschinenbediener haben weniger Arbeitsaufwand und sparen Zeit, weil anspruchsvolle Berechnungen und Zwischenmessungen entfallen. Sobald eine CNC-Software vorhanden ist, kann der Anwender sie so oft er möchte nutzen, ohne immer wieder die Maße kalkulieren zu müssen.
  • Eine Aufspannung schafft vieles: Eine Reihe von Arbeitsabläufen sind mit einer Aufspannung machbar, das Umspannen von Bauteilen ist nicht notwendig.
  • Wandelbare CNC-Software: Änderungen an diesen Anwendungen sind einfach durchzuführen, z. B. um ein Werkstück in der Produktion anders zu gestalten.
  • Zeit sparen: Vorschub- und Schnittgeschwindigkeiten können präzise gesteuert werden, daher wird die Hauptzeit reduziert, und zwar in Bezug auf jeden Arbeitsschritt.
  • Mehr anbieten: CNC-Software und -Technik bringen Firmen den Vorteil, mehr bzw. andere Produkte anzubieten und ihre Produktion flexibler zu gestalten.
  • Vielfalt der CNC-Programme: Der Markt bietet für jeden Anwender die richtige Lösung von spezialisierten Unternehmen, bekannte Anwendungen sind z. B. Isel CNC-Software oder Keller CNC-Software.

Wie wichtig ist die manuelle Programmierung der CNC-Software?

Grundsätzlich gilt, dass Anwender oder Betriebe sich heute den Aufwand ersparen können, CNC-Software manuell zu entwickeln. Zwar kann ein Anwender durch Einsatz von CNC-Programmierungs-Software besonders schnell arbeitende Anwendungen ohne überflüssigen Code schreiben. Doch bei komplizierteren Teilen des CNC-Programms ist enorm viel Zeit zu veranschlagen, um G-Code manuell zu entwickeln. Es mag sich durch manuelle Programmierung eine Ersparnis von Millisekunden bei der Programmabarbeitung am Bauteil ergeben, doch der Zeitaufwand, der zu diesem Ziel führt, ist schlicht zu hoch. Daher ist es im CNC-Umfeld unwirtschaftlich, manuell zu programmieren. Denn in der CNC Lohnfertigung z. B. werden Werkstücke und Produkte entsprechend der Anforderungen der Kunden produziert. Dazu große Mengen an Code händisch mittels CNC-Programmierungs-Software zu entwickeln würde für einen Betrieb bedeuten, unwirtschaftlich vorzugehen und aufgrund der eigenen Herstellungspreise die Konkurrenzfähigkeit zu gefährden.

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