Deutschland, Porta Westfalica
...CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten: Durch unseren modernen Maschinenpark für Erodiertechnik und Fräsbearbeitung sind wir in der Lage ein vielfältiges Bearbeitungsspektrum anzubieten ‑ Inklusive Härten, ...
Deutschland, Heiligenhaus
... Medizintechnik entscheidend ist. Vorteile der mechanischen Bearbeitung: Hohe Präzision: CNC-gesteuerte Maschinen ermöglichen extrem genaue Bearbeitungen und komplexe Geometrien. Flexibilität: Anpassung an unterschiedliche Materialien und Anforderungen. Wirtschaftlichkeit: Effiziente Fertigung durch optimierte Prozesse. Langlebigkeit der Bauteile: Hochwertige Bearbeitung erhöht die Lebensdauer der Produkte...
...Unsere CNC Dreh- und Fräsautomaten fertigen mit minimalsten Tolerenzan präzise und exakt reproduzierbar. Aus allen gängigen Werkstoffen produzieren wir vom einfachen Bauteil bis zu komplexen Spezialkomponenten in hervorragender Qualität. Selbstverständlich gehören vergütende Verfahren wie Wärme- und Oberflächenbehandlung, sowie die Verarbeitung von Guss-, Schmiede-, Säge-, Brenn- und Laserteilen zu unserem Leistungsumfang.
Passende Produkte
CNC-Drehen- und Fräsen
CNC-Drehen- und Fräsen
Herstellung und Bearbeitung von Präzisionsteilen aus zerspanbaren Materialien bis zu einer Zugfestigkeit von 1500n/mm². Metallbearbeitung. Präzisionsteile. 3D Fräsen. Wir sind Ihr Partner. Sehr geehrte Damen und Herren, Sie sind auf der Suche nach einem Unternehmen, das durch seine Präzision und Zuverlässigkeit besonders hervorsticht? Mit über 20 Jahren Erfahrung in der Metallbearbeitung, mod...
Passende Produkte
CNC-Präzisionsteile
CNC-Präzisionsteile
... Zertifizierungen höchstes Qualitätsniveau. Patentierte Palettiersysteme sorgen für einen berührungsfreien Materialfluss von der Zerspanung über die Durchlaufwaschanlagen bis hin zur Qualitätsprüfung und dem Versand. Zudem bieten wir Ihnen individuelle Lösungen für Baugruppen mit Fügeprozessen und entsprechenden Kontrollprüfungen. Lernen Sie den Ablauf unserer Präzisionsfertigung kennen...
Deutschland, Remscheid
... • Sehr gute Qualität: Die Qualität Ihrer Produkte hat bei uns die oberste Priorität. Unsere moderne CNC-Technik, ein nachhaltiges Qualitätsmanagement und ein qualifiziertes Team garantieren Ihnen hochwertige Produkte – und das zu fairen Preisen. • Kontinuierliche Weiterbildung: Um Ihnen eine optimale Beratung im Bereich „Zerspanungstechnologie“ garantieren zu können und immer auf dem neuesten...
Deutschland, Everswinkel
...Wir bieten ein breites Spektrum an Arbeiten in der Zerspanung, der Blechbearbeitung sowie der Schweißtechnik an. Alles aus einer Hand. CNC Drehbearbeitung bis ø 660 mm und Länge 2.000 mm BAZ (Bearbeitungszentren) X 5000 Y 900 Z 850 (5-Seiten-Bearbeitung) CNC-Drehfräs-Zentrum Sägeautomaten bis ø 350 mm Nuten / Räumen...
Deutschland, Blomberg
...Ein Schwerpunkt unseres Unternehmens ist die Fertigung von Einzelteilen oder Komplettlösungen nach Zeichnungen der Kunden oder unseren individuellen Entwürfen. Unser moderner Maschinenpark deckt die Fertigungsbereiche CNC-Fräsen und -Drehen, Schweißen, Nutenziehen und Montieren ab. In unserem Materiallager bevorraten wir ständig vorgeschliffenes Flachmaterial unterschiedlicher...
...Wir erarbeiten für Sie innovative Lösungen im Bereich der Wärmebehandlung, Montage von Bauteilen und kompletten Baugruppen. Mit anschließender Serienfertigung schließen wir den Kreis. Über die Jahre haben wir unsere Fertigung um einen eigenen Werkzeug- und Vorrichtungsbau ergänzt. CNC – Bearbeitungscentren Drehmaschinen OTC Schweißroboter alle gängigen Schweißverfahren Sägeanlagen...
Deutschland, Bielefeld
...PRÄZISES DREHEN. Flexibel und passgenau erstellen wir nach Ihren Zeichnungen oder Mustern komplexe Fertigteile aus Metall und Kunststoff. In gleich bleibend hoher Qualität auch bei größeren Serien. CNC-Drehen: Unser Maschinenpark CTX 400 GILDEMEISTER CTX 400/E (mit angetriebenem Werkzeug) • Verfahrweg X 300 / Z 600 CTX 510 GILDEMEISTER • Spannfutterdurchmesser mm 250 / 315 • Stangendurchlass mm 76 (90) • Planweg X mm 400 (265) • Senkrechtweg Y mm ± 60 • Längsweg Z mm 1.050 • Antriebsleistung (40 / 100% ED) kW 42 / 31 • Drehmoment (40 / 100% ED) Nm 670 / 495...
Passende Produkte
CNC-Drehen
CNC-Drehen
Andere Produkte
Wasserstrahlschneiden
Wasserstrahlschneiden
Deutschland, Velbert
...Ein großer Teil unseres Portfolios ist die Produktion von Präzisionsdrehteilen. Dazu gehören die Drehteile, CNC-Frästeile sowie die Lang- und Kurzdrehteile. Diese können zudem auch direkt bei uns veredelt, beziehungsweise mit anderen Zusatzbearbeitungen wie z.B. Verzinken, Vernickeln oder auch Härten behandelt werden. Zusätzlich zu unseren Produktionsmöglichkeiten bieten wir auch die Möglichkeiten, 3D-Zeichnungen zu erstellen. Liegen beispielsweise Konstruktionsprobleme vor, können wir dank unseres CAD-Systems gemeinsam eine Lösung finden. Melden Sie sich einfach bei uns!
Deutschland, Lüdenscheid
... Ihnen eine möglichst breit gefecherte Produktpalette im Bereich der Kunststoffzerspanung bieten zu können. Die maximale Größe der Frästeile beträgt bei konventioneller Bearbeitung 2000 x 500 x 510 mm und bei CNC-gesteuerter Bearbeitung 725 x 460 x 510 mm. Egal ob Prototypen, Klein-, Mittel-, oder Großserie, sind wir durch das vorhandene Know-How und den regelmäßigen Fortbildungen unseres...
Deutschland, Lemgo
... Festigkeit des Materials unbeeinflusst. Wir setzen ausschließlich CNC-gesteuerte Absenkbiegen oder Schwenkbiegen ein, um für jede Auflage hervorragende und stabile Ergebnisse gewährleisten zu können. Das Rundbiegeverfahren liefert überall dort beste Ergebnisse, wo es auf glatte Radien ankommt. In den Biegemaschinen laufen die Bleche über Walzen, die sich exakt auf die benötigte Biegekraft justieren...
Deutschland, Mülheim an der Ruhr
...Wir fertigen: - CNC Drehteile, - Fräßteile und - Stanz-, bzw. Preßteile. Drehteile: Bei Sonderanfertigungen von Metallteilen in Verbindung mit Magneten sprechen wir von sogenannten "Drehteilen". Wir fertigen nach unseren Kundenskizzen und -anforderungen ein passgenaues Produkt mit höchstem Qualitätsanspruch. Fräßteile: Hartemtalle sowie Legierungen und Messingteile fertigen wir in...
... Zerspanungslösungen, industrielle Zerspanung, Fertigungstechnik, CNC-Zerspanung, Zerspanungslösungen, Zerspa Unsere Styropor®-Zuschnitte werden überwiegend als Zwischenlage bei der Verpackung eingesetzt und bieten eine schnelle und kostengünstige Lösung. Die Maße und Raumgewichte der Zuschnitte werden ganz nach Ihren Wünschen gefertigt, sodass sie perfekt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Wir...
...Unsere Möglichkeiten der Bearbeitung von Metallwerkstoffen sind punktgenau und auf optimale Wirtschaftlichkeit ausgerichtet. Mit fünfachsiger Simultanfräse und CNC-Profilschleifmaschinen ist die Werkstatt für die Produktion von Prototypen ebenso ausgestattet wie für Kleinserien. Gerade diese Variabilität macht unsere Metallbearbeitung so effektiv. Wir werden den Ansprüchen der Kunden in jeder Weise gerecht, egal, wie groß oder klein der Auftrag dimensioniert ist. Für uns steht die exakte Umsetzung der Vorgaben stets im Vordergrund.
Deutschland, Delbrück
...Durch den Einsatz modernster Technologien und unserer langjährigen Berufserfahrung produzieren wir Werkstücke in höchster Qualität zu guten Konditionen. Als Zulieferbetrieb in der Modernen Zerspanung stehen wir für Professionalität und Qualität.
Passende Produkte
CNC Drehen und Fräsen
CNC Drehen und Fräsen
Deutschland, Neukirchen-Vluyn
...Drehdurchmesser: max. 250 mm Drehlänge: max. 400 mm Stangendurchlass: max. 37 mm Angetriebene Werkzeuge Unser Leistungskatalog überzeugt durch ein breit gefächertes Angebot, das im Folgenden vorgestellt wird. Bei ERA Zerspanungstechnik können Sie Professionalität und faire Preise erwarten. • Herstellung von Werkstücken durch Zerspanen auf modernen CNC-Dreh- und Fräsmaschinen • Einzelfertigung...
Passende Produkte
CNC-Drehen
CNC-Drehen
...Egal, mit welcher Schneid- und Bearbeitungstechnologie wir Ihren Auftrag erledigen: Sie schneiden bei WST immer gut ab. Sei es in der Bearbeitungsqualität, bei den vielfältigen Bearbeitungsmöglichkeiten vom Wasserstrahlschneiden und Laserschneiden über das Abkanten und Umformen bis hin zur Weiterverarbeitung durch CNC Zerspanung oder durch die Veredelung der Oberflächen durch Entgraten und...
Produktion industriell gefertigter Präzisionsteile. Im Jahr 2020 wurde das Unternehmen KAYA-Zerspanungstechnik von den zwei Kaya Brüdern gegründet. Wir sind ein kompetenter Partner für die Fertigung von Prototypen, Einzelteilen, Klein- und Großserien aus den verschiedensten Materialien Von Anfang an werden in punkto Qualität und Kundenzufriedenheit höchste Ansprüche definiert. Dies spiegelt sic...
Deutschland, Schwelm
...Unsere Kernkompetenzen sind die CNC-Fertigungen von kleinen und Großen Serien- sowie Einzelteilen ob für Prototypen, Muster, Formen oder Vorrichtungen „zum fairem Preis “ nach Ihren Vorgaben. Darüber hinaus bieten wir Ihnen Flexibilität und Schnelligkeit. Wir verarbeiten sämtliche Materialien wie z.B. Stahl, Automatenstahl, Werkzeugstahl, Edelstahl (VA, V2A, V4A), Aluminium (Al...
Andere Produkte
5 Achs in Aktion
Gabel
Deutschland, Remscheid
...Was Kemper produziert Wir fertigen CNC-Drehteile genau nach Vorgabe „von der Stange“. Dabei unterstützen wir unsere Kunden zusätzlich in der Beratung zu Werkstoffen und Weiterverarbeitungsmöglichkeiten. Bearbeitungsmöglichkeiten Unser Unternehmen ist spezialisiert auf innovative Fertigungslösungen für komplexe Drehteile und Baugruppen. Zusätzliche Bearbeitungen an Drehteilen realisieren wir...
Passende Produkte
CNC-Drehteile
CNC-Drehteile
Deutschland, Heek
...Wir sind Ihr Ansprechpartner für die zerspanende Bearbeitung von thermoplastischen Kunststoffteilen im Rahmen der Einzel- und Kleinserienfertigung. Zuverlässigkeit hinsichtlich Qualität und Termintreue sind uns sehr wichtig. Dabei ist es für uns selbstverständlich, immer im engen Austausch mit unseren Kunden zu sein. Auch der Anspruch, jeden Tag ein bisschen besser zu sein als am Vortag, motiviert uns dabei. CNC Drehbearbeitung • ømax. 250x500mm • ø65mm Stangendurchlass • angetriebene Werkzeuge/Y-Achse...
... die ausschließliche Verwendung von MEEHANITE® Qualitätsguss und hochwertigen Maschinenkomponenten machen diese Maschinen zu zuverlässigen, produktiven Partnern in der modernen Zerspanung und damit Ihrer Produktion.
Deutschland, Emmerich am Rhein
...CNC Frästeil 1.4301 als Beispiel. Je nach Stückzahl und Komplexität können wir Ihnen dieses Verfahren anbieten oder eine oft preisgünstigere Alternative.
Deutschland, Wülfrath
... Werkstoffe auch Drehen. Das Drehen wird in zahlreiche Verfahrensvarianten eingeteilt. Neben dem Plan- und Runddrehen zur Erzeugung ebener beziehungsweise runder Flächen, gibt es Varianten für die Gewindefertigung oder für beliebige rotationssymmetrische Formen (z. B. Kegel oder Kugeln), die mit dem NC-Drehen hergestellt werden können. Dabei kommen CNC-Drehmaschinen zum Einsatz, deren CNC-Steuerung die Werkzeuge auf die erforderlichen Bahnen lenkt.
Passende Produkte
CNC-Drehen
CNC-Drehen
... Bearbeitungsmaschinen bis 720 mm Ø • Bearbeitungszentren X - 2600 mm, Y - 1100 mm, Z - 900 mm • CNC-Drehmaschinen bis 550 mm Ø • CNC-Stangenautomaten bis 75 mm Ø Unterstützt wird unsere Fertigung durch den Einsatz eines CAD-CAM Systems. Gerne übernehmen wir Ihre Entwicklungsdaten in unser System oder konstruieren und erstellen CNC-Programme nach Ihren Zeichnungen, Mustern oder Skizzen.
Passende Produkte
Zerspanung im Lohn
Zerspanung im Lohn
Deutschland, Bad Honnef
...Mit unseren CNC gesteuerten Hoch­leistungs­dreh­maschinen von Mori Seiki fertigen wir Präzisions­drehteile nach Ihren persön­lichen Spezi­fi­kation­en. Ob Drehen, Bohren oder Fräsen, mit den an­ge­trie­benen Werk­zeugen der NL2500 sind indivi­duelle Werk­stücke mit einem maximalen Durch­messer von 240mm und einer maxi­malen Bearbeit­ungs­länge von 600mm problem­los möglich. Darüber hinaus runden...
Deutschland, Velbert
...CNC-Fräsen bis zu 3.000 mm Länge Ob CNC-Fräsen bis zu 3.000 mm Länge, Kappen und Gehren langer Aluprofile oder Fertigung komplexer Baugruppen: MKF-Waldt hat für Ihr Unternehmen genau den richtigen Maschinenpark. Perfekt für Ihre Vor-, Klein- und Mittelserien Doch auch unser Prototypenbau bietet Ihnen ganz neue Möglichkeiten, flexibel und schnell zu überraschenden Lösungen zu kommen. Ein...
...Mit einer hochmodernen CNC-Hartmetallkreissäge produzieren wir für internen und externen Bedarf Sägeabschnitte mit einem Druchmesser bis zu 100 mm. 3,5 to Lademagazin, Stangenlänge bis 6 m. Gesägt werden können nahezu alle Materialien, auch vorgehärtetes QT-Material.

Häufig gestellte Fragen zum Thema CNC-Zerspanung

Was ist eine CNC-Zerspanung?

Die CNC-Zerspanung beschreibt die computergesteuerte Ausführung von verschiedenen zerspanenden Techniken mithilfe eines CNC-Bearbeitungszentrums. In der Regel können sämtliche Bearbeitungstechniken, die manuell ausgeführt werden können, auch mit der CNC-Zerspanung erfolgen. Zerspanung selbst ist ein Überbegriff, der eine Vielzahl von verschiedenen Methoden bezeichnet, einen Werkstoff zu bearbeiten. Sie alle haben zum Ziel, dem groben Material durch das Wegnehmen von Masse die Form zu geben, die es am Ende haben soll. Da das Abtragen des überschüssigen Materials Späne verursacht, nennt man die Gesamtheit dieser Vorgänge Zerspanung. Häufig angewandte Techniken der CNC-Zerspanung sind beispielsweise das Sägen, das Fräsen und das Schleifen. In allen drei Fällen werden, je nach Grobheit des Werkzeugs, große oder geringe Mengen des Ausgangsmaterials abgetragen, um die ungefähre Form zu erreichen. Dieses grob in Form gebrachte Werkstück kann dann weiterhin mithilfe von Feilen, Schleifern oder Bohrern in die genauere Form gebracht werden. Im Gegensatz zu einer Modelage erfolgt bei einer CNC-Zerspanung das Erreichen der gewünschten Form ausschließlich mit dem Wegnehmen von Material. Es wird weder etwas hinzugefügt, noch etwas verändert, wie es beispielsweise bei Plastiken aus Ton oder anderen modellierbaren Stoffen der Fall ist. Eine Entnahme von Material kann nicht wieder rückgängig gemacht werden.

Welche Bearbeitungsverfahren zur CNC-Zerspanung existieren?

Fräsen und Drehen sind die häufigsten Verfahren der CNC-Zerspanung. Die Maschine dreht das Material in die richtige Position, damit die Fräse dann Teile abtrennen kann. Fräsen kann auf unterschiedliche Arten erfolgen. Klassische Beispiele hierfür sind die Anwendung von Sägen, von Lasern oder aber von Hochdruckstrahlen, die mithilfe von Wasser das Metall zertrennen. Doch die CNC-Zerspanung hat noch mehr zu bieten: Genauere Arbeiten erfolgen mit präziseren Werkzeugen. So können Feilen und Bohrer helfen, das Metall in Form zu bringen, wohingegen zu guter Letzt häufig Schleifer verwendet werden, um das Material von scharfen Kanten zu befreien oder aber die Oberfläche entsprechend des gewünschten Ergebnisses anzupassen. Sie kann beispielsweise mit der CNC-Zerspanung angeraut oder aber poliert werden.

Was ist der Unterschied zwischen Drehen und Fräsen in der CNC-Zerspanung?

Der Unterschied zwischen Drehen und Fräsen liegt in der CNC-Zerspanung, genau wie in der manuellen Zerspanungstechnik, in der Frage, welcher Teil fixiert ist. Beim Fräsen wird das fest fixierte Bauteil von einem flexiblen Werkzeug bearbeitet, das auf diese Weise in einer Vielzahl von Spänen nach und nach das überschüssige Material vom Grundbaustein, meist Metall oder Holz, abträgt. Beim Drehen hingegen wird das Werkzeug fest fixiert. Flexibel ist hier das Werkstück, das um die eigene Achse rotiert und somit sich selbst mithilfe des fest installierten Werkzeugs abträgt. Relevant für die Wahl des geeigneten Verfahrens ist also die Form des gewünschten Produkts: Drehen kommt nur dann infrage, wenn das Endergebnis achsensymmetrisch sein soll. Ein unregelmäßiges Bauteil oder Werkstück kann nicht mithilfe von Drehungen produziert werden, hier muss manuell dort gefräst werden, wo Material abgetragen werden soll.

Gibt es Alternativen zur konventionellen CNC-Zerspanung?

Bei sehr kleinen oder sehr filigranen Werkstücken ist die Erosion eine sehr wichtige Ergänzung zur herkömmlichen CNC-Zerspanung. Hier werden mithilfe verschiedener Techniken kleinste Mengen Material abgetragen, für die eine so detaillierte Arbeit notwendig ist, dass herkömmliche, in der CNC-Zerspanung verwendete Werkzeuge nicht ausreichen. Auch, wenn die zu bearbeitenden Stellen sehr schwer zu erreichen sind, sich also beispielsweise im Innern des Werkstücks befinden, sind erodierende Verfahren unverzichtbar. Die Erosion erfolgt beispielsweise durch Funkenerosion. Hierbei wird das Material durch die Entladung von Strom zwischen einer Elektrode und dem Werkstück abgetragen. Dies funktioniert nur, wenn das Werkstück leitend ist. Daher ist diese Art der Erosion ausschließlich für Metalle geeignet, nicht jedoch für Holz oder Keramik. Elektrochemisches Erodieren, auch Elysieren genannt, eignet sich hingegen für die meisten Materialien. Durch den Einsatz von Elektronik ist das Erodieren nicht nur von Vorteil, weil man kleinste Details einarbeiten kann; zudem können auch sehr harte Materialien gezielt bearbeitet werden, ohne dass man ein Brechen oder eine andere Art der versehentlichen Beschädigung des Materials befürchten muss, wie sie bei herkömmlicher CNC-Zerspanung bei spröden Materialien hin und wieder vorkommen kann.

Welche Technik der CNC-Zerspanung ist die richtige für Sie?

Welche Zerspanungstechnik sich am besten für Ihre Zwecke eignet, hängt ausschlaggebend von den Zwecken ab. Es gibt nicht die eine richtige Methode – jede hat ihre Vor- und Nachteile und jede hat ihren eigenen ganz speziellen Einsatzzweck. Relevant ist vor allem die Art und Weise des gewünschten fertigen Produkts. Das Drehen eignet sich beispielsweise nur für achsensymmetrische Endprodukte. Es ist also hervorragend geeignet für Dinge wie Gläser, Rohre oder symmetrische Bauteile von größeren Produkten. Da das Material hierbei keine Rolle spielt, sind auch sämtliche Drechselarbeiten an Holz mit der Methode des Drehens problemlos machbar. Das Fräsen hingegen eignet sich besonders für unregelmäßige Bauteile, bei denen viele verschiedene Bearbeitungsschritte vorgenommen werden müssen. Die Erosion ist perfekt für Teile mit besonders filigraner Arbeit oder aber für Teile, bei denen die zu bearbeitenden Stellen schwer erreichbar sind. Wie Sie sehen, ist die Art des gewünschten Ergebnisses ausschlaggebend für die Wahl der richtigen Zerspanungstechnik.

Welche Werkstoffe werden bei der CNC-Zerspanung genutzt?

Prinzipiell können fast alle festen Stoffe mithilfe von CNC-Zerspanung bearbeitet werden. Jedes Material, das bei der mechanischen Bearbeitung zerspant, eignet sich. Jedoch müssen Sie darauf achten, dass nicht alle Materialien für alle Arten der Zerspanung geeignet sind. Besonders der unterschiedliche Härtegrad der Materialien beeinflusst die Wahl des Verfahrens. Bei einer Zerspanungstechnik mit hoher Hitzeentwicklung wie beispielsweise dem Fräsen mit einem Laser oder dem Bohren mit hoher Geschwindigkeit kommen nur Materialien infrage, die der Belastung der großen Hitze standhalten können, wie verschiedene Metalle oder Keramik. Für Holz sind solche Methoden ungeeignet. Bestimmte Varianten der Erodierung wiederum können nur bei leitfähigen Materialien angewandt werden, also ebenfalls bei Metallen. Besonders häufig mit CNC-Zerspanung bearbeitet werden Holz, Metalle wie Kupfer, Stahl, Bronze oder Messing und Keramik beziehungsweise Gestein.

Welche Vor- und Nachteile hat die CNC-Zerspanung?

Der Nachteil der meisten Arten von Zerspanungstechnik liegt auf der Hand: Sie eignen sich nicht für alle Materialien, zumeist nur für Metall. Doch da man das vorher weiß, können Sie dieses Problem leicht aus der Welt schaffen, indem Sie von vornherein auf eine Zerspanungstechnik setzt, die für das gewünschte Material geeignet ist. Die zahlreichen Vorteile der CNC-Zerspanung liegen hingegen auf der Hand: Es erfolgt bei beinahe jedem Material jeder einzelne Arbeitsschritt vom Rohmaterial bis hin zum fertigen Produkt. Im Zuge dieser Arbeitsschritte ist menschliches Versagen ausgeschlossen. Sofern die anfangs erstellte Programmierung korrekt ist, gibt es keine Fehlerquellen mehr und die Arbeit wird fehlerfrei vonstattengehen. Jedes Teil wird identisch mit den anderen der Fertigungsreihe sein, da die Arbeiten auf ein Mikrometer genau ausgeführt werden.

Menschliche Arbeiter sind, abgesehen von der gelegentlichen Wartung der Maschine für die CNC-Zerspanung, nicht notwendig, was auch das Risiko für Arbeitsunfälle enorm verringert. Die absolute Flexibilität der CNC-Zerspanung spricht für sich: Jeder Arbeitsschritt kann programmiert werden und jede bereits existente Programmierung kann ganz nach Wunsch des Produzenten angepasst, verändert oder aber wiederholt werden. Maschinen für die CNC-Zerspanung sind in der Anschaffung zwar nicht gerade kostengünstig, doch machen sie die Investition mehr als wett, indem Sie im Laufe ihrer Nutzungsdauer jede Menge einsparen – Arbeit, Aufwand, Löhne und auch Material, denn wenn keine Fehler passieren können, kann auch kaum Material versehentlich unbrauchbar gemacht werden. Durch Display und Sichtglas können Sie die Arbeit jederzeit prüfen und im Falle einer falschen Programmierung sofort eingreifen. Dies verbessert die Produktion enorm und garantiert Ihren Kunden stets tadellose und garantiert passende Bauteile.

Die wer liefert was (wlw)-App ist da!

Nutzen Sie unsere verbesserte Anbietersuche oder erstellen Sie Ihre Anfragen jetzt auch mobil mit der neuen wlw-App für Einkäufer.

Jetzt im App Store herunterladen

App StoreGoogle Play