...OFTECH wird den hohen Ansprüchen durch eine große Bandbreite geeigneter individueller Veredlungsverfahren gerecht. Oberflächenveredlung Raum Köln, Bonn, Siegburg, Aachen...
Deutschland, Neunkirchen
Oberflächentechnik, vergolden, versilbern, vernickeln, eloxieren, passivieren und polieren Karl Sauer gründete das Unternehmen 1953 in Neunkirchen-Altenseelbach und stellte jahrelang hauptsächlich Geschenkartikel und Produkte für die feine Tafel her. Mit den Ansprüche der Kunden wuchs auch das Unternehmen und die galvanische Oberflächenveredelung wurde zum Hauptstandbein. In der zweiten...
Deutschland, Lüdenscheid
Wir sind Ihr Partner für die galvanische Veredelung von Metallteilen für die Oberflächen Zink, Kupfer, Nickel und Zinn Herzlich Willkommen bei der Fritz Wever GmbH Präzise Metalloberflächenveredelung für höchste Ansprüche in Lüdenscheid seit über 95 Jahren Als familiengeführtes Unternehmen sind wir spezialisiert auf die Oberflächenveredelung von Massenteilen in Trommelaggregaten, die...
Deutschland, Bibertal
Die Firma Intinga, Bibertaler Oberflächentechnik, ging im Jahr 2010 aus der Schlotterer Metallveredlung hervor. Durchführung von Metallveredlungsarbeiten Die Firma Intinga, Bibertaler Oberflächentechnik, ging im Jahr 2010 aus der Schlotterer Metallveredlung hervor, die sich bereits im Jahr 1969 in Bibertal als Unternehmen der Metallveredlung angesiedelt hatte. In der galvanischen Verzinkung hat ...
Die Galvanischen Werke A. Kißling GmbH bieten eine breite Palette an elektrolytischen und chemischen Beschichtungen. 13 Gründe sich etwas intensiver mit uns zu beschäftigen: Die geläufigen galvanotechnischen Verfahren, wie Hartverchromen, Glanz- und Mattverchromen, Verkupfern, Versilbern, Verzinken, Verzinnen, Phosphatieren, werden durch moderne Entwicklungen ergänzt. So gehören die stromlose che...
Deutschland, Ganderkesee
Im Kerngeschäft Zink, Zink-Nickel, Zink-Eisen mit Cr-VI-freien Passivierungen in blau, gelb oder schwarz. Zusätzlich weitere Oberflächenbehandlungen - waschen & Passivieren, Zinkphosphate, Gleitmo. Der erste Schritt ist dabei immer eine fachkundige Beratung, die Verwendungszweck, Korrosionsschutz, Funktion und Optik einer Oberflächenveredelung berücksichtigt. Die termin-, umwelt-, und qual...
Als leistungsstarker Partner produziert die triKon Fertigungstechnik GmbH & Co KG mit modernsten Präzisionsmaschinen hochwertige Fräs- und Drehteile in mechanischer CNC-Fertigung. Mit mehr als 20 Jahren Erfahrung ist die triKon Fertigungstechnik GmbH & Co KG der perfekte Partner für Klein- bis Großserienproduktion. Die Kernkompetenzen liegen in den bereichen CNC-Fräsen und -Drehen. Un...
Deutschland, Unna
Abwasseranlagen und Oberflächentechnik. Ionenaustauscher, Selektivaustauscher, Retardation. Die Firma WILMS GmbH in Unna entwickelt auf dem neuesten Stand der Wasser- und Abwassertechnik in den Bereichen: - Wasser- und Abwasseraufbereitung sowie Recycling - Maschinenbau - Oberflächentechnik Die drei Gruppen haben neben einem gemeinsamen Fertigungskonzept eine gemeinsame Forschung und E...
Deutschland, Untergröningen
Metallveredelung Die Firma Grau & Wagenblast oHG besteht seit mehr als 60 Jahren. Seit 2007 wird das Unternehmen sehr erfolgreich von den beiden Inhabern Walter Doll und Udo Schuh geführt. Zu unserer Philosophie gehört die kontinuierliche Investition in neueste Technik. So werden neben den strengen Umweltauflagen auch die Ansprüche unserer Kunden auf eine gleichbleibend hohe Qualität erfüllt. Na...
Aluminium Veredelung: anodisieren, hartanodisieren, ematalieren, hartematalieren, passivieren, reinigen. Einfärben, Siebdruck - Tampondruck - Digitaldruck, Laserbeschriften - Gravieren In den vergangenen Jahren haben wir unser Leistungsangebot im Bereich der Aluminiumveredelung erfolgreich erweitern können. Um die Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen, brauchen wir Teamgeist und eine gute Atm...
Italien, Brescia
Tecma srl ist führend bei thermischen und thermochemischen Behandlungen: Gasnitrieren, ferritisches Nitrocarburieren Tenifer®, Carbonitrieren, Einsatzhärten, bainitisches Härten, mehrstufiges martensisches Härten, Anlassen und Abschrecken, Salz- und Vakuumbäder, Solubilisierung mit späterer Aushärtung. Eine der wichtigsten Technologien ist eine 4,5 m hohe (und 5000 kg schwere) vertikale Gasnitrier...
... galvanische Vorbehandlung, indem wir Bauteile mit metallischen Überzügen veredeln. GALVANISCHE VORBEHANDLUNGEN FÜR EINWANDFREIE OBERFLÄCHEN Das Funktionsprinzip galvanischer Vorbehandlungen ist vergleichsweise einfach zu erläutern. Grundprinzip der Galvanik ist ein elektrolytischer Strom. Dieser wird durch ein Bad geleitet. Am Pluspol – der sogenannten Anode – befindet sich das Metall (z. B. Kupfer oder...
Deutschland, Hüttenberg
Wir produzieren auf über 2.000 qm Fläche mit über 30 CNC-Maschinen einbaufertige Drehteile, Frästeile Schleifteile. Wir bieten Oberflächenveredelung über Partner an und wir montieren Baugruppen. Die Walter Schimmel GmbH & Co. KG , 1952 gegründet, wird in der dritten Familien-Generation geführt. Wir agieren als Lohnfertiger für Drehteile, Frästeile, SChleifteile und montierte Baugruppen. Hohe Qu...
Passende Produkte
Oberflächenveredlung
Oberflächenveredlung
Andere Produkte
CNC Schleifen
CNC Schleifen
Deutschland, Pfungstadt
Metalloberflächenveredlung seit 1926. Kernkompetenz galv. Verzinkung, Aluminium passivieren, Brünieren bis 500 kg, galv. Verzinnen im Automat, Zinklegierung wie Zink-Nickel Beschichtung, Vernickeln. Bereits seit 1926, mittlerweile in der vierten Generation, meistern wir alle an uns gestellte Herausforderungen und entwickeln Lösungen auch für komplizierte Teile. Unser über 90 Jahre angereichertes...
Deutschland, Meinerzhagen
Wir sind eine Fachmännische Beratungs- und Dienstleistungsfirma für die Galvano- und Oberflächentechnik. Wir sind eine Fachmännische- Servicefirma spezialisiert auf die Galvano – und Oberflächentechnik. Als Fachbetrieb mit Ausgebildete Galvanikern und jahrelanger Erfahrung unterstützen Sie bei Ihren Kernthemen wie Personal, Qualität, Kosten, Umwelt und Sicherheit. Dadurch können Sie z.B bis zu 70...
Deutschland, Hagen
...Oberflächenveredlung von kundenspezifischen Bauteilen aus unser Fertigung...
Deutschland, Spaichingen
Deutschland, Kreuzwertheim
...COMPACTA ist eine universell einsetzbare Galvanikanlage für die chemische oder galvanische Abscheidung von Metallen, zur Herstellung von durchkontaktierten Leiterplatten und Endoberflächen.
Deutschland, Idar-Oberstein
...Gerbracht & Mönch Galvanotechnik ist Spezialist für das Beschichten von Stahl, Zinkdruckguss und Aluminium. Gegründet als Modeschmuckunternehmen mit eigener Beschichtung, blickt das Unternehmen auf eine lange Historie zurück. Geführt wird die Firma von den Geschwistern Stephanie Mönch und René Gerbracht. Unser Leistungsspektrum umfasst Beratung, Beschichtung, 100% Kontrollen und Montagen von Baugruppen.
... (Dienstleistung) Metallveredlung Oberflächenbeschichtung, chrom-(VI)-freie Verchromung (Dienstleistung) Vernickeln (Dienstleistung) Beratung für Oberflächentechnik Chemische Vernicklung Chromatieren Chromatieren von Aluminium Galvanische Beschichtung von Aluminium Glasperlenstrahlen im Lohn Lohnpolieren Metallschleifen im Lohn Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächentechnik Oberflächenveredlung...
Deutschland, Freital
...Lohnverzinkung Galvanische Verzinkung Zinkbeschichtung Korrosionsschutz Oberflächenveredelung Zinkelektrolyt Trommelverzinkung Stahlverzinkung Metallveredelung Galvanotechnik...
Deutschland, Stuttgart
Die Ebinger GmbH ist eine Metallveredelungsanstalt, welche mehr als 90 Jahre Erfahrung in der Entwicklung und Verarbeitung von galvanischen Beschichtungen von Klein- und Mittelserien aufweisen kann. - GLANZBRENNEN UND BEIZEN VON BUNTMETALLEN - GALVANISCH VERKUPFERN - GALVANISCH VERNICKELN - GLANZVERCHROMEN - GALVANISCH VERZINKEN - CHEMISCH NICKEL - MECHANISCHE BEARBEITUNG - CHROMATIEREN VON ALUMINIUM UND ZINK - GALVANISIEREN VON ALUMINIUM - PASSIVIERUNG VON EDELSTAHL...
Deutschland, Lüdenscheid
...Galvanisieren von Buntmetallen als Trommelkleinware mit Kupfer, Nickel, Zinn und Gold. ...
...Oberflächentechnik-Technologie mit Zukunft. Erst die Oberfläche gibt einem Grundwerkstoff seine endgültige funktionelle und optische Eigenschaft. Wittka GmbH ist seit 1929 in Familienbesitz und wir zur Zeit in vierter Generation geführt. Die Veredelung metallischer Oberflächen gehört zu unserem Hauptgeschäft. Diese umfasst eine entsprechende mechanische und/oder chemische Verbehandlung, Galvanik, Lackiererei für Industrie, Gewerbe, Privat...
...Das Beizen von Kupfer und seinen Legierungen dient sowohl zur Erzielung bestimmter Oberflächenqualitäten wie matt oder glänzend einebnend als auch zur Reinigung der Werkstücke vor dem Galvanisieren.
Innovative Oberflächentechnik für Industrie & Zukunft: ASOT®-Beschichtungen, Umweltbewusstsein & maßgeschneiderte Lösungen. Bei der Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik A+S GmbH transformieren wir die Zukunft in die Gegenwart durch innovative Schichtlösungen, die neue Möglichkeiten in der Veredelung verschiedenster Oberflächen eröffnen. Unsere Kernkompetenzen in der Oberflächentechnik umfasse...
...Hersteller für: Messingrohre in den Durchmessern 8 bis 50,8mm | auch mit Oberflächenbearbeitung | galvanische Oberflächenveredelung (verchromen, vernickeln, brünieren) bis 5000mm...
... Großteilbeschichtungsanlage neue Dimensionen für die Pulverbeschichtung: Bauteile bis 13.6 x 2.5 x 4.00 m bzw. 17.5 x 1.0 x 2.0 m mit Wandstärken über 50 mm und Stückgewichten bis zu 3.000 kg können von uns automatisch oder per Hand beschichtet werden. Neben der Pulverbeschichtung bietet ENVIRAL® weitere Veredelungsverfahren an, wie z.B. Eloxierung, galvanische Verzinkung, Feuerverzinkung und Entlackung. Daneben runden...

Häufig gestellte Fragen zum Thema Galvanisieren

Was ist das Galvanisieren?

Galvanisieren ist eine Form der Oberflächenbeschichtung, womit Maschinen oder Werkzeuge vor Korrosion geschützt und zugleich verschönert werden. Das Verfahren wurde im Jahr 1780 vom italienischen Arzt und Physiker Luigi Galvani entdeckt. Vereinfacht ausgedrückt wird aus einem Nichtleiter ein Leiter gemacht. Dabei werden die Optik und die Materialeigenschaften verbessert. Zum Galvanisieren können verschiedene Metalle wie beispielsweise Chrom, Silber oder Gold verwendet werden. Galvanisierungsbetriebe setzen zum Galvanisieren verschiedene Techniken ein. Die Wahl hängt vom Werkstück ab.

Welche Arten der Galvanisierung werden von Galvanisierungsbetrieben angeboten?

Galvanotechnik besteht aus den Bereichen Galvanoplastik und Galvanostegie. Wobei Galvanoplastik durch die mittlerweile aus der Mode gekommenen Statuen oder Reiterstandbilder bekannt ist. Heute findet man Galvanoplastik nur noch beim Formenbau für das Spritzgießen von Kunststoff. Der korrekte Ausdruck Galvanostegie wird für Oberflächenbeschichtung heutzutage kaum verwendet. Die elektrolytische Beschichtung von Metallen wird allgemein als Galvanotechnik bezeichnet. Galvanotechnik-Firmen bieten verschiedene Techniken beim Galvanisieren an. Das Grundverfahren ist die Elektrolytwanne. Große Werkstücke oder Werkstücke, die nur teilweise galvanisiert werden sollen, können aber hier nicht behandelt werden. Bei diesen kommen das Tauchbad und die Tampon-Galvanisierung zum Einsatz. Beim zweiten Verfahren wird der Elektrolyt unter Spannung mit einem Schwamm aufgetragen. Abhängig von der Größe des Werksstücks und vom Material kommen noch weitere Verfahren zum Einsatz, wie das Bandgalvanisieren und Brünieren. Hersteller von Galvanisierungen verwenden zum Galvanisieren von Drähten oder Bändern aus Metall Durchlaufanlagen. Daher kommt die Bezeichnung Bandgalvanisierung. Beim Brünieren wird auf Eisen oder Stählen eine Eisenoxidschicht erzeugt. Die Brünierschicht ist tiefschwarz und kann verschieden stark sein. Bekannte Beispiele für diese galvanische Oberflächenveredelung sind Gewehrläufe. Das Verfahren wird aber auch für Werkzeug- und Maschinenbauteile zum Korrosionsschutz eingesetzt. Galvanisierung Firmen bieten auch anodische Oxidation und Chromatieren an. Bei der anodischen Oxidation wird bei Aluminium im Säurebad mit Strom eine künstliche Oxidschicht aufgebaut. Diese ist extrem hart und witterungsbeständig. Empfindlichkeit besteht nur gegenüber Säuren und Laugen. Beim Chromatieren werden durch Chromsäure Chromate gebildet. Die Oberfläche vom Grundwerkstoff wird angelöst und die gelösten Metall-Ionen werden in die Oberflächenschicht eingebaut. Dieses Verfahren kann bei Aluminium, Zink und Magnesium angewendet werden. Chromatierungen dürfen wegen krebserregender Verbindungen in der Automobilindustrie und in vielen weiteren Bereichen nicht mehr verwendet werden. Die Hersteller von Galvanisierungen verwenden dieses Verfahren nur mehr für die Luft- und Raumfahrt sowie für den Verteidigungsbereich. Weitere Methoden die Galvanik Firmen verwenden sind Gestellgalvanisieren und Trommelgalvanisieren. Bei der Gestellgalvanisierung wird das Werkstück auf ein spezielles Gestell gesteckt, welches den Strom gut zum Werkstück leiten kann. Die Trommelgalvanisierung wird zum Galvanisieren von Kleinteilen verwendet. So wird Massenware wie Schrauben, Muttern oder Nieten von Galvanisierung Firmen effizient galvanisiert werden.

Wie funktioniert das Galvanisieren?

Im Prinzip wird beim Galvanisieren aus einem Nichtleiter ein Leiter gemacht. Wichtig ist, dass das Werkstück zuvor gründlich gereinigt wird. Es muss sauber und fettfrei sein. Metalle werden vor dem Galvanisieren meist geschliffen. Um sie elektrisch leitfähig zu machen, kann Grafit oder Silberleitlack verwendet werden. Galvanisierung-Firmen haben in ihrem Betrieb meist eine Reihe von Wannen, in denen die Arbeitsschritte hintereinander erfolgen können. Früher hießen die Arbeiter Galvaniseure. Heute werden sie als Oberflächentechniker bezeichnet. Das Ganze passiert in einem elektrolytischen Bad mit zwei Polen, durch die Strom geleitet wird. Das Beschichtungsmetall befindet sich am Pluspol. Der zu beschichtende Gegenstand ist am Minuspol. Beim Galvanisieren erledigen Elektrolyte die Arbeit. Die Metall-Ionen werden durch den Strom gelöst und lagern sich am Material als Beschichtung ab. Das Verfahren ermöglicht eine besonders gleichmäßige Beschichtung. Galvanisieren kann mit edlen und unedlen Metallen erfolgen.

Anwendungsbereiche der Galvanisierung

Beim Galvanisieren wird zwischen dekorativer und funktionaler Galvanisierung unterschieden. Zumeist dient Galvanisieren der Funktionalität. Sie dient dem Schutz vor Korrosion und Verschleiß. Das Einsatzgebiet betrifft etwa Maschinen und Fahrzeuge. Mithilfe der Galvanisierung können die elektrische Leitfähigkeit und die Reibungskräfte verbessert werden. Prinzipiell eignet sich alles zum Galvanisieren. Im Zuge der Oberflächenveredelung kann beispielsweise Stahl mit Gold, Silber, Kupfer und anderen Edelmetallen überzogen werden. Bei Maschinen oder Werkzeugen wird meist Zink oder Nickel beim Galvanisieren verwendet. Für industrielle Maschinen, die stark beansprucht werden, ist die Kombination von Chrom und Nickel ideal. Sie macht Stahl besonders hart und korrosionsbeständig. Ein alltägliches Anwendungsbeispiel von galvanisiertem Stahl sind beispielsweise Briefkästen. Sie können ohne Bedenken im Freien aufgestellt werden. Das zweite Anwendungsspektrum vom Galvanisieren ist die Dekoration. Zu den bekanntesten Beispielen zählen hier verchromte Teile bei Autos und Motorrädern. Dazu zählen Auspuffe, Radkappen und Spoiler. Armaturen, Türklinken oder Lampenschirme werden vielfach mit Messing beschichtet. Dekorative Galvanisierung mit Messing findet bei Schildern. Türklingeln oder Fenster und Möbelbeschlägen Anwendung. Die grünen Dächer von alten Gebäuden und Kirchen entstehen durch Galvanisieren. Der rote Kupferton wird beim Galvanisieren in ein helles Grün verwandelt. Heutzutage sind Gold und Silber sehr teuer. So ist das heutige Silberbesteck meist nicht mehr komplett aus Silber. Sondern das Grundmaterial ist Stahl, der beim Galvanisieren mit einer Silberschicht überzogen wird.

Welche Metalle lassen sich galvanisieren?

Prinzipiell ist es heutzutage möglich, nicht nur alle Werkstoffe aus Metall zu galvanisieren. Auch fast alle Nichtleiter und Kunststoffe können galvanisch beschichtet werden. Beim Kunststoff findet meist die Polymerbeschichtung statt. Beim Galvanisieren werden vielfach mehrere Schichten aufgetragen. Die häufigste Form der Oberflächenbeschichtung von Eisen und Stahl ist Verzinken. Das Werkstück wird in eine saure Zinklösung ZNCI² eingetaucht. Verzinken kann auch ohne Elektrolyse erfolgen. Dabei werden Eisenteile einfach in heißes geschmolzenes Zink getaucht. Diese Beschichtung wird als Heiß- oder Feuerzinken bezeichnet. Beim Verchromen wird das meist zuvor vernickelte Werkstück in Chrom-Säure getaucht. Durch die Vorbehandlung mit Nickel haftet das Chrom besser. Verchromen ist im Bereich der dekorativen Galvanisierung zu finden. Hier ist vor allem der Kfz- und Sanitärbereich bedeutend. Auch Kupfer wird zum Galvanisieren eingesetzt. Dabei wird eine Kupfersulfatlösung verwendet. Mit Kupfer veredelte Teile sind vielfach Schrauben, Bleche und Drähte. Sowohl im Bereich dekorativer als auch funktionaler Galvanisierung findet sich die Oberflächenbeschichtung mit Silber. Als Beispiel dafür dient etwa Silberbesteck. Hier dient das Versilbern zwar in erster Linie der Optik. Aber durch die Oberflächenbeschichtung ist es auch besonders korrosionsbeständig. Werkstoffe können aber auch nichtmetallisch überzogen werden. Mit Galvanotechnik können durch Abscheidung von Aluminium Werkstücke galvanisiert werden. Durch die Aluminiumoxidschicht wird auch unedles Metall korrosionsbeständig.

Welche Qualitätssicherung besteht beim Galvanisieren?

Galvanische Schichten sind zwar meist nur wenige Mikrometer dick, müssen aber wichtige Aufgaben erfüllen. Hierbei spielt es keine Rolle, ob es sich um Funktionale oder dekorative Aufgaben handelt. Zu den produktionsbedingten Schäden zählen Haftungsprobleme, matte Stellen oder Poren. Im Handel sind Sets zum Galvanisieren erhältlich. So kann jeder Laie selbst zum Galvaniseur werden. Ob das Ergebnis zufriedenstellend ist, hängt sicherlich vom Geschick und der Genauigkeit des Einzelnen ab. Beim professionellen Galvanisieren werden hohe Qualitätsstandards eingehalten. Aber auch der Sicherheitsaspekt ist wichtig. Nur so entsteht zum einen eine gleichmäßige Beschichtung. Andererseits werden auch die Abfallprodukte ständig kontrolliert und auf Umweltverträglichkeit geprüft. Beim Galvanisieren müssen viele Parameter berücksichtigt werden. Nur so kann ein gleichbleibendes gutes Ergebnis entstehen. Damit die Qualität passt, müssen der Säure- und Metallgehalt stimmen. In Galvanisierung Firmen wird dies im Arbeitsprozess laufend kontrolliert. Außerdem ist es wichtig, die Farbe und das Aussehen der Schichten zu kontrollieren. Um die Schichtdicke zu messen, gibt es verschiedene Verfahren. Dazu gehören das Ultraschall- und Röntgenfluoreszenzverfahren sowie das Wirbelstromverfahren. Bei der Qualitätssicherung werden die Haftfestigkeit, die Rauheit und die Härte überprüft. Die Oberfläche wird bei der Oberflächenveredelung auf Fehler untersucht. Auch der Glanz bestimmt die Qualität des Produkts. Gerade bei der dekorativen Galvanisierung ist er von großer Bedeutung.

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