Maschinen und Anlagen für die Oberflächenbeschichtung Firmen

...In der Sparte Dünnschichttechnik bauen wir Vakuumkammern hauptsächlich für die industrielle Nutzung. Für Hersteller von Beschichtungsanlagen und für Forschungsinstitute fertigen wir alle nur denkbaren Arten von Vakuumkammern und Vakuumkomponenten für Plasmabeschichtung (PVD, CVD, PECVD), Niederdruckplasma-Beschichtung und Ionenstrahl-Beschichtung. Die Kammern erhalten oftmals eine...

...Fördersysteme sind einer der wichtigsten Teile der in automatischen Beschichtungsanlagen verwendeten Systeme. Das Transportsystem dient zum Aufhängen und Transportieren der lackierten Teile durch die Prozessschritte (Vorbehandlung, Lackieren in der Kabine, Polymerisation im Ofen, Kühlen und Entladen). Es besteht aus Wegen, Befestigungselementen, Traversen, Querverschiebungsgliedern und Karren...

... Laserstrahlhärte- und beschichtungsanlagen für den Werkzeug- und den Maschinenbau. Mit einer temperaturgeregelten Prozessführung und abgestuft einstellbaren Spurbreiten von 5 bis 60 mm ist das partielle, martensitische Umwandlungshärten eine etablierte Technologie geworden, die das Härten mit der Flamme oder mit dem Induktor zunehmend ablöst. Selbst komplizierte Geometrien, wie sie häufig an Schneidwerkzeugen...

...In unseren Beschichtungsanlagen veredeln wir Einzel- und Serienteile. Maschinengestelle, Einhausungen, Verkleidungen, Bleche, Konstruktionen, Bauelemente uvm. Unser Vorteil: Wir können auch große und individuelle Teile aus unterschiedlichem Untergrund (Stahl, Stahl verzinkt, Aluminium, usw.) beschichten. Teilegröße Pulver: 7,80 x 3,5 x 3,5 m und 3,5 to. Stückgewicht Teilegröße Lack: bis zu 16 x 6 x 6 m...

... angebotene Magnetofluid-Durchführung ist in verschiedenen Ausführungen verfügbar, sodass ein sicherer Einbau in Kammerwände unterschiedlicher Stärke möglich ist. Durch ihre Beschaffenheit schafft sie die erforderliche Barriere zwischen Vakuum und Atmosphäre und ermöglicht den für die Drehbewegung benötigten Durchlass. Die von uns für den Einsatz im Vakuum entwickelten Magnetofluid-Drehdurchführungen...

...Wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner, wenn es um das Pulverbeschichten / Eloxieren von Metallteilen aller Art geht. Durch unsere moderne Beschichtungsanlage können wir Ihnen eine Pulverbeschichtung von Aluminium, Stahl, Edelstahl und Messing auf höchstem Niveau garantieren. Profitieren auch Sie von unserem umfangreichen Leistungspaket in der Oberflächengestaltung! Unser Unternehmen aus...

...40.000 - 100.000 l/h Typische Anwendungen • Beschichtungsanlagen • Abwasseranlagen • Luftwäscher...

...as Pulverbeschichten oder die Pulverlackierung ist ein Beschichtungsverfahren, bei dem ein elektrisch leitfähiger Werkstoff mit Pulverlack beschichtet wird. Pulverlack-Beschichten Das Pulverbeschichten oder die Pulverlackierung ist ein Beschichtungsverfahren, bei dem ein elektrisch leitfähiger Werkstoff mit Pulverlack beschichtet wird. Eine typische Beschichtungsanlage besteht aus...

... einem Jahresbedarf über 100.000 m² entwickeln wir Speziallösungen. • Kleber nach innen oder außen gewickelt • 500 bis 4000 m direkt von der Beschichtungsanlage Folienbreiten: 20 mm bis 1550 mm Folienlängen: 60 bis 200 m umgewickelt (nur bis 1000 mm Breite möglich)...

...In unseren luftbefeuchteten Hallen erfolgen Zuschnitt, Feinbearbeitung und Zusammenbau der Teile. Zentrale Stationen sind die CNC-Bearbeitungszentren und eine vollautomatische Beschichtungsanlage mit Trockner. Das Fertigungsspektrum umfasst auch die vollständige Beschlagsmontage und Verglasung. Durch die vorelementierte Bauweise funktionieren die fertig montierten Komponenten lange bevor wir sie in Ihre Gebäudefront integrieren.

...für Gerätebau, elektrostatische Filteranlagen, Trafo-Durchführungen, Stützisolatoren, Korona-Oberflächenbeschichtungsanlagen, unglasiert und glasiert...

...Wir bieten das gesamte Spektrum an Spezialbeschichtungen unserer Teile und arbeiten hierbei sowohl mit unserem Werk Aalen der RUD-Gruppe als auch mit Unternehmen in Hagen und Umgebung zusammen. Im Werk Aalen unserer RUD Gruppe steht uns eine unter modernsten Gesichtspunkten errichtete, vollautomatische Beschichtungsanlage zur Verfügung, mit der wir durch elektrostatische Pulverbeschichtung eine...

...Da kommen auch kühle Rechner ins Schwitzen – 70 - 80 % des Energieverbrauchs einer Vorbehandlungs- und Beschichtungsanlage entfallen auf die verschiedenen Trocknungs- und Einbrennvorgänge. Trockner und Pulvereinbrennofen bieten somit das größte Potenzial, um mit intelligenter, effizienter Anlagentechnik den Energiebedarf und die Betriebskosten gering zu halten und dabei auch noch die...

... Verschleißschutz: Thermisch gespritzte bzw. auftragsgeschweißte Metall-, Keramik- bzw. Cermetschichten zum Schutz vor abrasivem oder adhäsivem Verschleiß, insbesondere für den Maschinen- und Fahrzeugbau Isolations- und Leitvermögen: Keramische Spritzschichten zur Erzielung hoher elektrischer Durchschlagsfestigkeiten bzw. guten Wärmedämmvermögens, Metallische Schichten für Abschirmungen...

... unterschiedliche Kaschierverfahren. Kaschierung mittels Dispersion: Breite: bis 1,70 Meter Pulverkaschierung: Breite: bis 2,50 Meter Hotmeltkaschierung: Breite: bis 2,00 Meter Flammkaschierung: Breite: bis 2,00 Meter Beschichtungsanlage: Breite: bis 2,00 Meter Alle Prozesse können miteinander kombiniert werden. Ergänzt werden diese Verfahren durch Druck -, Laser – und...

... Prozessbehältern Extraktions- und Destillationsanlagen Wärmeübertrager auch mit Doppelboden als Pharma-Ausführung Mischer und Trockner Sonderapparate und Anlagen (Mischer, Beschichtungsanlagen etc.) Auffangwannen Brennerei von der Maischeaufbereitung bis zur Absolutierung Auslegung von Rohrleitung wie z.B. WFI-Ring Zusätzliche Dienstleistungen: wärmetechnische Auslegung von Apparaten...

...Wir haben Horizontal- und Veritkal Beschichtungsanlagen. Wir können Profile bis 7,5 Meter länge beschichten und Bleche bis 2*6 Meter...

...Der Elcometer 155 dient zum Messen der Schichtdicke in Pulverform und ist in vier Skalenbereichen erhältlich. Durch Messen der ungebrannten Pulverschicht kann die Beschichtungsanlage vor dem Einbrennen eingerichtet und abgestimmt werden. Dies reduziert Verluste durch Ausschuss oder Überbeschichtung. Der Kamm wird in das Pulver gesetzt und über die Fläche gezogen. Die Messpunkte (Zähne) sind...

...Die Umwelt und die Gesundheit unserer Mitarbeiter und Kunden ist uns wichtig! Deshalb arbeiten wir nach den neuesten Regeln der Umwelttechnologie (HRN D.E2.105 vom 08.10.2001). Wir lassen dies regelmäßig und unabhängig überprüfen und uns durch ein entsprechendes Zertifikat bestätigen. Bei der Bewertung der Umweltauswirkungen unserer Produkte steht unsere Beschichtungsanlage im Vordergrund...

... erster Linie die Möglichkeit, die Einbrenntemperaturen abzusenken und somit direkte Einsparungen beim Öl- oder Gasverbrauch zu erzielen. Energieeffiziente Pulverlacke können aber auch die Produktivität innerhalb der Beschichtungsanlage steigern. Denn sehr häufig stellt der Einbrennofen den Engpass dar. Bei niedrigeren Einbrenntemperaturen kann beim Einsatz von Pulverbeschichtungen die Ofendurchlaufzeit...

...Horizontale Pulverbeschichtungsanlage 2 Horizontalbeschichtungsanlagen mit 7 unabhängigen Beschichtungslinien max. Abmessungen: 7600 x 2500 x 900 mm ca. 400 qm Stundendurchsatz je Beschichtungsanlage Vertikale Pulverbeschichtungsanlage Vertikalbeschichtungsanlage mit 2 unabhängigen Beschichtungslinien Maximale Abmessungen: Länge max. 7500 mm; Höhe max. 380 mm; Tiefe: max. 280 mm ca. 800 qm Stundendurchsatz Vorteile: Kein Verzug der Profile, da vertikale Aufhängung hoher Stundendurchsatz gleichmäßiger Schichtdickenaufbau umweltfreundliche, chromatfreie Vorbehandlung alternativ Chromatierung möglich...

... Meter • Hotmeltkaschierung: Breite: bis 2,00 Meter • Flammkaschierung: Breite: bis 2,00 Meter • Beschichtungsanlage: Breite: bis 2,00 Meter Alle Prozesse können miteinander kombiniert werden. Ergänzt werden diese Verfahren durch Druck -, Laser – und Stanztechniken. Die Produktionsbereiche Polsterei und Stepperei runden unser Portfolio ab. Durch diese vielfältigen...

...Unsere modernen Beschichtungsanlagen sind in fünf verschiedene Bearbeitungslinien untergliedert. Auf diese Weise gewährleisten wir einen flexiblen Einsatz und beschleunigen den Durchlauf. Zur Bearbeitung stehen parallel verschiedene Prozess-Elektrolyte mit einem Gesamtvolumen von 3.000 Litern zur Verfügung. Im Gestell- und Trommelverfahren werden sämtliche Metallarten wie Stahl, Buntmetalle und Aluminium, vom Einzelteil bis zur Serie, bearbeitet.

...Leistungen Automation Sicherheitsvorrichtungen Schlüsselfertige Anlagen mit Steuerung Planung Konstruktion Dokumentation Änderungen Optimierungen Reparaturen Herstellungsprodukte Automatische Beschichtungsanlagen Automatische Verpackungsmaschinen Windkraftanlagen (Maschinengondel) Reinigungsmaschinen (z. B. Formreinigungsmaschine, v= 0,8 m/s) Produktionsanlagen (z. B. für Glanzpapierbeutel, Leistung =20.000 St./h) Handhabungsgeräte Förderanlagen (z. B. Förderbänder, Elevatoren) Mischanlagen (z. B. Rührwerke, Behälter) Fahrgestelle (z. B. Raupenfahrzeuge)...

...In unseren Beschichtungsanlagen veredeln wir Einzel- und Serienteile. Maschinengestelle, Einhausungen, Verkleidungen, Bleche, Konstruktionen, Bauelemente uvm. Unser Vorteil: Wir können auch große und individuelle Teile aus unterschiedlichem Untergrund (Stahl, Stahl verzinkt, Aluminium, usw.) beschichten. Teilegröße Pulver: 7,80 x 3,5 x 3,5 m und 3,5 to. Stückgewicht Teilegröße Lack: bis zu 16 x 6 x 6 m...

...Produktions- und Lagereinheiten (FPSO), Tanker, Onshore-Terminals für Öl und Gas, Raffinerien, LNG/LPG-Abfüllanlagen, Gaskompressions-/-zählstationen, Gasturbinenkraftwerke, Lösungsmitteldruck- und Beschichtungsanlagen. Kalibrierungen für mehr als 100 Gase und Dämpfe möglich. Bitte wenden Sie sich wegen einer Liste der Gase und Dämpfe, die der Searchpoint Optima Plus erkennen kann, an Ihren Händler vor Ort.

...Abwicklungen mit in Klapplagern einlegbaren Achsen für Beschichtungs- oder sonstige Produktionsanlagen unserer Kunden. Jede dieser Maschinen wurde in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickelt, um deren individuelle Produktionsabläufe zu unterstützen. AR-1300-2 Abroller: Abwicklungen mit einlegbaren Achsen in Klapplagern für kundenspezifische Beschichtungsanlagen Wahlweise eine...

...Beschichtungsanlage Reaktor EXP 2...

... • Geringe Lebenszykluskosten • Hohe Verfügbarkeit • Über 5.000 installierte Systeme in Hunderten von Anwendungen • Über 60 Jahre Erfahrung mit Nebelabscheidung • Breiteste Produktpalette für die Abscheidung von Tropfen und Aerosolen • Bester weltweiter technischer Support • Weltweite Fertigung und Verfügbarkeit Brink® Nebelabscheider werden in vielen Prozessen eingesetzt: • Schwefelsäure/Oleum • Chlor • Weichmacher • Sulfieranlagen • Salzsäure • Salpetersäure • Ammoniumnitrat • Lösemittel • Asphalt- und Beschichtungsanlagen • Verbrennungsanlagen • Gasverdichter • Und viele andere ...

...Unsere Beschichtungsanlage ist speziell für die Bearbeitung von Großteilen und Einzelserien konzipiert. Dadurch können wir den steigenden Anforderungen an Individualität und Qualität bei unseren Beschichtungsarbeiten jederzeit gerecht werden. Mit unserer leistungsstarken Pulverbeschichtung bieten wir eine hervorragende Oberflächenveredelung, die höchsten Ansprüchen genügt. Dabei orientieren wir...