Österreich, Hart bei Graz
Ihr Pulverbeschichtigungsprofi bis 13,6m Länge! Liefertermintreue, Flexibilität und Lieferbereitschaft schafft Vertrauen! Als Erich Ostermann im Jahre 1977 in Österreich mit der Kunststoffpulverbeschichtung begann, konnte das enorme Potential dieser Technik noch nicht abgeschätzt werden. Mit Hilfe seiner Familie expandierte die KBO sehr rasch und hat heute drei Niederlassungen in Sollenau (Nied...
Passende Produkte
Pulverbeschichten
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Großteilbeschichtung
Großteilbeschichtung
...Pulverbeschichtung: Mit unserer Kleinteile-Beschichtungsanlage sind wir in der Lage das komplette Spektrum der RAL Farben abzudecken und Ihre Wünsche auch "farblich" zu erfüllen. ...
Österreich, Kalsdorf bei Graz
Das Kerngeschäft, die Komponentenfertigung mit der ROTO GUSSTECHNIK stützt sich auf über 150 Jahre Erfahrung in der Beschlägetechnik. Zinkdruckguss, Kunststoffspritzguss. Zinkdruckguss, Kunststoffspritzguss und Stanztechnik sind die Kerntechnologien der Roto Frank Austria GmbH. Die Erfahrung mit der erfolgreichen Herstellung von Fensterbeschlägen gibt uns die Kompetenz, auch Ihre Komponenten mit ...
Seit 1999 Ihr kompetenter Partner im Bereich der Auftragsfertigung - Innovative Produkte und Dienstleistungen aus einer Hand. Die Dornauer-Grillitsch GmbH ist Ihr professioneller und zuverlässiger Partner im Bereich der Auftragsfertigung und bietet Ihnen und ihren Kunden neben der klassischen Lohnfertigung zahlreiche weitere Dienstleistungen entlang der Prozesskette sowie entlang des Produktleben...
Ihr Ansprechpartner für Erzeugung und Bearbeitung von Eisen- und Metallwaren sowie Herstellung von Metall- und Holzmöbel für Geschäftseinrichtungen. Die umdasch Auftragsfertigung stellt sich vor Wir sind Ihr erstklassiger Partner für maßgeschneiderte Lösungen in den Bereichen Oberflächentechnik, Komponentenfertigung und Schutzzäunen. Dank innovativer Ideen, einem hochmodernen Maschinenpark und e...
Österreich, Dobl-Zwaring
Franz Gödl - Ihr Partner für Kunststoff-Reparaturen, Beschichten, mobiles Sandstrahlen, Sanieren, Imprägnieren und vieles mehr Franz Gödl – Ihr Fachmann für Kunststoffverarbeitung, Polyesterungen, Reparaturen und Abdichtungen aller Art. Unser Ziel ist es, die Vielfalt und die rasante Neuentwicklung im Kunststoffbereich best möglichst zu nutzen, für die Probleme unserer Kunden unser Fachwissen an...
Österreich, Wundschuh
...chemischen und witterungsbedingten Einflüssen, wodurch die Langlebigkeit Ihrer Produkte sichergestellt wird. Pulverbeschichtung: Speziell bei verschachtelten Produkten oder solchen mit vielen Ecken und Kanten ist die Pulverbeschichtung einfacher und gleichmäßiger. Zudem ist sie kostengünstiger und die Teile können sofort nach der Erhitzung in der Trockenkammer verpackt werden. Neue Dienstleistung in...
Österreich, Mureck
...Eloxierung, Pulverbeschichtung oder Coil-Coating-Lackierung Je nach Einsatzzweck ist bei Aluminium aber auch Buntmetallen ein Korrosionsschutz, oder auch ein Verschleißschutz notwendig Bei Aluminium biete sich die elektrolytische Oxidation (= eloxal) an. Dabei wird die Aluminiumoberfläche in eine Oxidschicht umgewandelt. Die Aluminium-Legierung, die Vorbehandlung und die Eloxalparameter...
... (Doppelflügeltür, speziell hohe Türen, Schiebetüren.... •Flügeltüren in Seitenwänden •Graupen, Eckkonstruktionen (L-förmige Häuser) •Klappelement (Sommerflügel) je 2 m Hauslänge 1 Stück über Schiebeelementen •Automatische Hebezylinder für Seitenwand-Kippflügel = „Lüftcheck“ •Dachkippflügel an beiden Dachseiten (sinnvoll bei sehr großen Hausbreiten) •Oberflächenveredelung der Aluminium-Profile Pulverbeschichtung, alle Farben gem. RAL Farbkarte möglich Eloxierung •und vieles mehr - Lassen Sie uns Ihre Vorstellungen wissen ...
Österreich, St. Nikolai ob Draßling
Metallbau Ferk ist ein professioneller Metallfertigungsbetrieb, der sich durch den Einsatz modernster Metall Techniken auszeichnet.
Österreich, Graz
...Im Bereich der Oberflächenveredelung greift astria auf ein zuverlässiges und kompetentes Netzwerk an Produktionspartnern zurück. Wir bieten eine umfangreiche Palette von Oberflächenveredelungen an um die funktionellen und optischen Eigenschaften gemäß den Kundenvorgaben zu realisieren. Verfahren: Eloxieren Lackieren Oberflächenhärten Pulverbeschichten Tauchlackieren Verchromen Wärmebehandeln...
... eisenphosphatiert und grundiert (Pulverbeschichtung) Türverschluss: vertiefliegender, verchromter Klapp-Drehgriff, plombierbar Schlauchhaspel mit Schwingarm EN 671-1, DM 600 mm, rot RAL 3000 pulverbeschichtet, schwingbar um 270° . Schlauchhaspel-Aufhängung in der Höhe verstellbar. Wasserführende Innenteile aus Messing, abgedichtet über 2 O-Ringe. Lagerung über POM-Lagerscheiben. ...
... Oberflächentechnik Ebbinghaus Styria Coating Ebbtron Die Verfahren im Verbund KTL-Beschichtung Pulverbeschichtung Nasslackierung Duplex-Beschichtung Zink-Thermo-Diffusion Entlacken Teilereinigung Strahlen Services im Verb...
Passende Produkte
Nasslackierung
Nasslackierung
... entsprechend Ihren Anforderungen Sämtliches Verteilerzubehör Verteilerausführungen in qualitativem Stahl, Edelstahl sowie Aluminium Pulverbeschichtungen nach allen Anforderungen und RAL-Farben Referenzprojekte Profitieren Sie von über 60 Jahren Erfahrung! Als etabliertes Unternehmen ist uns eine faire und langfristige Zusammenarbeit wichtig. Starten wir Ihr Projekt...
Österreich, Niklasdorf
... Leistungen im Haus: • Laserschneiden • Kanten • Schweissen • Schneiden Die Leistungen in Zusammenarbeit mit unseren Partnern: • CNC Drehen/Fräsen • Hydraulikpressen • Stanzen • Lohnintensive Bauteilmontage • Sonstige mechanische Bearbeitung auf modernsten Fertigungszentren • Verzinken • Pulverbeschichten • Lackieren • Brünieren • Chromatisieren • Sandstrahlen • KTL-Beschichtung • Passivieren und Beizen...
Österreich, Mürzzuschlag-Hönigsberg
...Unser modernes Service Center für Laserzuschnitte bietet nebe einer breiten Palette and Einzelteilen auch die Möglichkeit Baueinheiten entsprechend Ihren Anforderungen und Zeichnungen zu fertigen Gewinde, Senkungen, Passungen, Fräs- und Drehteile können gemäß Ihren Anforderungen gefertigt und geliefert werden. Oberflächen, die wir Ihnen gemeinsam mit unseren Partnern anbieten können: Galvanisch verzinken Feuerverzinken Pulverbeschichten Lackieren ...
Österreich, Bad Radkersburg
...Mittels Einsatz von Polier- und Schleifautomaten, sowie gut ausgebildeten Mitarbeitern können wir eine mechanische Oberflächenbehandlung der im Haus gefertigten Teile anbieten. In Kooperation mit Partnerfirmen bieten wir alle gängigen Oberflächenveredelungen, wie Eloxieren, Chromatieren, Verzinken, Pulverbeschichten und Lackieren an. Die bei uns im Haus behandelten Oberflächen entsprechen den Anforderungen der Lebensmittel- und Pharmaindustrie und sind Standard im Elektrodenbau sowie in der Automobilindustrie.
Österreich, Hart bei Graz
... für Außenanwendungen geeignet sind. Wählen Sie aus den zahlreichen Varianten, die Ihnen unsere Fertigung zur Verfügung stellt. Beliebte Beispiele dafür sind grundierte oder lackierte Oberflächen, Pulverbeschichtung, Niro-Schliff oder Politur. Als Ergebnis erhalten Sie qualitätsvolle Einzelstücke, die exakt Ihren Vorgaben und Vorstellungen entsprechen. Das K& P-Angebot im Bereich Treppen im Überblick: Edelstahlgeländer und -handläufe Glasgeländer Seilgeländer Wendeltreppen Holz- bzw. Glas-Edelstahl-Kombinationen … und vieles mehr!
Österreich, Ilztal
... für optimalen Korrosionsschutz (gegen Rost), qualitativ hochwertige Pulverbeschichtung. Farbgebung Chassis: RAL 9023. Motorhaube: GFK zweischürig (aus dem Fahrzeugbau) mit einem innenliegenden Verstärkungsrahmen zur optimalen Stabilität der Haube. Große Lufteinlässe für Kühlluft. Große Luftauslässe für Abluft, abnehmbarer Frontgrill für Kühlerreinigung. Farbgebung Haube: RAL 9006 oder in Ihrer...
... deutlich hinaus). Wenn Zulassungen hierfür, z.B. der FDA fehlen, haben sich andere Verfahren wie Pulverbeschichten ebenfalls bewährt. Mittlerweile sind Aluminiumlegierungen erhältlich, die durch Ihre Gefügeeigenschaften sicherstellen, dass die Oberfläche immer eine identische und fast schon perfekte Qualität nach der Beschichtung aufweist. Hierfür muss ein Hersteller seinen Herstellprozess...
Österreich, Buch/St. Magdalena
Sachverständigenbüro, Sachverständige, Sachverständiger.
Österreich, St. Marein im Mürztal
Österreich, Kapfenberg

Häufig gestellte Fragen zum Thema Pulverbeschichtung

Was ist eine Pulverbeschichtung?

Das elektrostatische Pulverbeschichten erfolgt mit Handsprühanlagen oder in ortsfesten Sprüheinrichtungen. Die klassische Pulverbeschichtung oder Pulverlackierung ist eine Oberflächentechnik, bei der Pulverlacke durch elektrostatische Auftragsverfahren auf das Werkstück aufgebracht werden. Bei diesem Verfahren wird Lackpulver durch einen Luftstrom zu einem elektrostatischen Sprühsystem hingeleitet. Es lassen sich zwei Sprühmethoden unterscheiden. Beim EPS-Verfahren (Korona-Beschichtung) werden die durch das System strömenden Pulverteilchen mithilfe einer Hochspannungsquelle mit mehreren 10.000 Volt aufgeladen. Dagegen erzeugen triboelektrische Pulversprühsysteme ihre Hochspannung mittels der Reibungselektrizität. Diese entsteht durch die Strömungsgeschwindigkeit des Pulver-Luft-Gemisches innerhalb der Sprühpistole selbst. Bei der Verfahrenstechnik der Pulverbeschichtung finden sich auch Kombinationen beider Systeme.

Die Pulverteilchen werden von dem geerdeten Werkstück angezogen und bleiben haften. Pulver, das sich nicht auf dem Beschichtungsobjekt niederschlägt, gerät in die Pulver-Rückgewinnungsanlage. Zum Schluss kommen die pulverbeschichteten Produkte in den Ofen, wo das Pulver bei 110 bis 250 Grad Celsius zu einem glatten Film aufgeschmolzen und vernetzt wird. Diese Beschichtungsmethode ist nicht nur umweltgerecht, sondern auch langzeitbeständig. Eine andere Methode der Pulverbeschichtung stellt das Wirbelsinterverfahren dar. Hier werden die zu beschichtenden Teile auf 200 Grad Celsius erhitzt. Beim Eintauchen in ein Becken mit fluidisiertem Pulver schmelzen die Pulverteilchen auf und erzielen eine relativ gleichmäßige, aber dicke Kunststoffschicht. Meist sind die Pulver Thermoplaste. Dadurch, dass sich die Schichttiefen schlechter steuern lassen, findet dieses Verfahren nicht so eine große Verbreitung wie die elektrostatische Pulverbeschichtung.

Wie läuft dieser Prozess bei Firmen für Pulverbeschichtung ab?

Die Pulverbeschichtung wird von Firmen mit besonderer Sorgfalt betrieben. Um der Explosions- und Brandgefahr sowie vielfältigen anderen Gefahrenpotenzialen entgegenzuwirken, müssen sie hohe Anforderungen und Auflagen erfüllen. Der Vorgang der Pulverbeschichtung besteht aus drei Prozessabläufen. Um optimale Ausgangsbedingungen für den Lackauftrag zu schaffen, beginnt eine Pulverlackierung mit der Vorbehandlung des zu beschichtenden Werkstücks. Zuerst müssen die Werkstücke an Halterungen zur Beförderung angebracht werden, wobei die elektrische Leitfähigkeit durch Erdung sichergestellt sein muss. In der industriellen Fertigung übernehmen automatische Fördereinrichtungen den Transport der Teile zum jeweils nächsten Arbeitsgang. Oft verbleiben die Werkstücke während des gesamten Ablaufs an den Werkstoffträgern. Zusätzlich kommen für Anwendungsgebiete mit hoher erforderlicher Flexibilität auch Handlackierungsanlagen zum Einsatz. Mit modernen Pulverbeschichtungsanlagen können sowohl kleine als auch große Produkte elektrostatisch appliziert werden. Nach gründlicher Reinigung der Produkte in einer vollautomatischen Waschstraße und mit unterstützenden mechanischen Anwendungen wie Bürsten, Strahlen oder Schleifen, folgt das Auftragen mehrerer Konversionsschichten. Diese dienen der Vergrößerung der Oberfläche und der Lackbindung. Danach müssen die Werkstücke trocknen. Für diesen Schritt empfehlen sich Haftwassertrockner.

Die Weiterverarbeitung verlangt, dass die Werkstücke absolut trocken sein müssen. Anschließend kann die Technik des Farbauftrags (Applikation) beginnen. Dieser Ablauf ist ebenso mit mehreren Arbeitsschritten verbunden. Zunächst werden die Lackpartikel innerhalb der Anlage fluidisiert, damit sie Fließeigenschaften gewinnen. Dann wird der Lack in einen Behälter gefördert und mit wiederaufbereitetem Rückgewinnungspulver vermischt. Bei der Förderung der Lackpartikel werden zwei Arbeitsgänge unterschieden. Während die Massenförderung den Transport des Lacks zwischen verschiedenen Behältern sicherstellt, gelangt durch die Präzisionsförderung das Pulver in die Lackierpistole. Bei diesem Arbeitsschritt muss eine exakte, gleichmäßige und pulsationsfreie Dosierung gewährleistet sein, um eine regelmäßige Beschichtung zu erreichen. Mit Sprühpistolen erfolgt schließlich die eigentliche Pulverbeschichtung. Dieser Vorgang erlaubt sowohl manuelle Applikationen als auch den Betrieb von Handlackierungsanlagen. Heutzutage präsentieren sich bereits viele größere Unternehmen mit vollautomatischer und digital gesteuerter Pulverlackierung. Häufig sind Pulversprühkabinen im Einsatz, aber auch Umkabinen, die höchsten Qualitätsanforderungen an eine Pulverbeschichtung entsprechen, gehören bereits zum Produktionsablauf einiger Unternehmen. Die Lackapplikation erzeugt eine elektrisch geladene Pulverwolke. Aufgrund elektrostatischer Ladung schlagen sich die Farbpartikel auf der Oberfläche nieder, bleiben haften und verbinden sich zu einer gleichmäßigen Pulverlackschicht. Jetzt geht es auf die Endphase zu, in der die Beschichtung gefestigt wird. In einem Einbrennofen oder Trockner erfolgt das Einbrennen oder Vernetzen der Pulverbeschichtung in die Werkstückoberfläche. Die Verweilzeit im Ofen resultiert aus der Summe von Haltezeit und Aufheizzeit. Wiederum sind die exakte Temperatur und die Verweilzeit abhängig vom Einbrennfenster des Lacks, dem Werkstücksdurchsatz und trocknerspezifische Faktoren. Die Haltezeit für eine Pulverbeschichtung lässt sich zwischen 5 und 30 Minuten festlegen.

Wo wird die Pulverbeschichtung eingesetzt?

Neben herkömmlichen Nasslacken setzen Industrie und Gewerbe immer häufiger Pulverbeschichtungen ein. Oberflächen von Blechteilen können durch dieses Verfahren nicht nur vor Korrosion geschützt, sondern auch optisch aufgewertet werden. Anfangs nur für Metalle, später mit dem Wirbelsinternverfahren zusätzlich für hitzebeständige Werkstoffe wie Glas und Keramik geeignet, wurde das Verfahren stetig weiter optimiert. Mit innovativen Technologien lässt sich Pulverbeschichtung inzwischen auch zur Veredelung anderer nichtmetallischer Oberflächen einsetzen. Dafür kommt eine Art Vorstreichfarbe, ein Primer, zum Einsatz. Dieser ersetzt die Wirkungsweise eines elektrischen Felds und funktioniert als Haftvermittler, an dem die Farbpartikel haften bleiben. Die Pulverbeschichtung ist heute vielseitig anwendbar. Neben Maschinen- und Fahrzeugkomponenten werden viele Alltagsgegenstände wie Haushaltsgeräte, aber auch Möbel, Heizkörper, Türen, Fenster, Geländer, Markisen und ganze Fassaden mit Pulverlack überzogen. Für die Verwendung in der Architektur erweist sich Pulverbeschichtung als sicheres und anerkanntes Veredelungsverfahren. Sie schützt die Substrate vor den Einflüssen unterschiedlicher Beanspruchungen und erfüllt vielseitige, dekorative und funktionale Anforderungen.

Welche Vorteile bietet die Pulverbeschichtung?

Die Zukunft gehört der elektrostatischen Pulverbeschichtung: Im Zeitalter von Nachhaltigkeit liegt das Pulverbeschichten voll im Trend. Gegenüber der klassischen Nasslackierung bietet das Verfahren deutliche Vorteile. Es ist nicht nur schneller, wirtschaftlicher und beständiger, sondern vor allem auch umweltfreundlicher. Bei der Pulverbeschichtung sind keine Lösungsmittel erforderlich, Umwelt- und Gesundheitsbelastung werden weitgehend vermieden. Alle flüchtigen Verbindungen werden gesammelt und wiederverwertet. Ebenso entstehen keine Lackabfälle, weil überschüssiges Pulver wieder eingesogen und neu gesprüht wird. Ein weiterer Vorteil ist die gleichmäßige Farbverteilung ohne Farbnasen, sodass sich eine erstklassige Oberflächenqualität ergibt. Darüber hinaus erzeugt das Verfahren der Pulverbeschichtung und Aushärtung im Vergleich zur Flüssiglackierung eine dickere Lackschicht. Dadurch erlangt der Werkstoff zahlreiche mechanische und chemische Vorzüge, wie beispielsweise Temperatur- und UV-Beständigkeit. Aufgrund guter dynamischer Eigenschaften ist Pulverbeschichtung auch beständiger gegen mechanische Einwirkungen. Pulverlack ist dauerhafter und robuster als gewöhnliche Lacke, es bilden sich weniger Risse, weil die pulverlackierten Oberflächen flexibel sind. Vorteilhaft ist auch, dass die beschichteten Werkstücke nach dem Abkühlen sofort nutzbar und sich gleich montieren lassen. Nicht zuletzt bietet die Pulverbeschichtung eine breite Farbpalette und große Auswahl an Effekten und Texturen, die eine individuelle Kreation ermöglichen. Die vielseitige Pulverbeschichtung als Alternative zur gewöhnlichen Lackierung von Bauteilen ist häufig sogar günstiger.

Welche Kosten können entstehen und wovon hängen diese ab?

Gegenüber der Nasslackierung benötigen Firmen für Pulverbeschichtung nicht nur weniger, sondern auch kostengünstiges Material, da keine teuren Lösungsmittel bei der Pulverlackierung notwendig sind. Der Preis für die Beschichtung mit Pulverlack richtet sich nach der Art, Größe und dem Zustand des Produkts sowie nach dem Aufwand der Vorbehandlung. Zunächst muss eine Entfettung und gründliche Reinigung durch ein spezielles Tauchbad erfolgen. Bevor das Lackpulver aufgetragen werden kann, ist das Sandstrahlen des Werkstoffs obligatorisch, um feste oder lose Verunreinigungen zu entfernen und die Oberfläche anzurauen. Auf diese Weise lässt sich ein perfektes Ergebnis erzielen. Preisvorteile ergeben sich auf jeden Fall, wenn das zu beschichtende Produkt bereits komplett entfettet und vorbereitet zur Pulverlackierung abgegeben wird. Die Pulverbeschichtung von Kleinteilen zur Aufbereitung kann sich durchaus lohnen. Oft ist eine Behandlung schon unter 60 Euro möglich. Dafür sieht das entsprechende Teil dann wie neu aus. Das Verfahren bietet einen guten Korrosionsschutz und sorgt für eine optisch attraktive Beschichtung. Es gelten allerdings sehr unterschiedliche Preise. Wenn kleine Werkstätten aus sozialen Projekten beauftragt werden, ergeben sich oftmals günstigere Preise. Dagegen kann die Ausführung bei einem spezialisierten Unternehmen der Oberflächentechnik eine große Preisspanne ergeben. Zudem ist die gewünschte Anzahl der Schichten ausschlaggebend für den Endpreis. Zusätzlich lassen sich günstige Angebote finden, wenn Mengenrabatte genutzt werden können. Auch die eigene Flexibilität zur Festlegung der Bearbeitungszeit spielt eine gewisse Rolle. Wenn keine kurzfristige und eilige Bearbeitung notwendig wird, lassen sich ebenfalls oft gute Preise verhandeln.

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