Sandkerne für Gießereien Firmen

...Wir bieten: gedruckte Sandformen / Sandkerne, gedruckte Modelleinrichtungen für Gießereien und Tiefzieher, Nachfertigung von Ersatzteilen aus Metallguss , Digitalisierung von Bauteilen mittels 3D-Scan Adding value, layer by layer! Zalewa Tec produziert mittels 3D-Druck hauptsächlich Sandformen und Sandkerne für Gießereien. Dazu wird das Binder-Jetting-Verfahren eingesetzt, sodass...

...Sandformen und -kerne für den Metallguss. Vom Einzelstück über die Kleinserie bis hin zu mittleren Auflagen. Mit speziell abgestimmten Sand Binder Kombinationen für eine Vielzahl an Metallen.

...Sandguss-Verfahren für Serien und Einzelteile In unserer hauseigenen Gießerei setzen wir auf das Sandguss-Verfahren. Als traditionelle Gusstechnik ermöglicht uns der Sandguss sowohl Serien als auch Einzelteile bewährt und wirtschaftlich zu gießen. Das Sandform- oder Sandgussverfahren ist eine Gusstechnik, die mit Formen - wie es der Name bereits sagt - aus Sand arbeitet. Der Sand wird nach dem Abguss in unserer Gießerei recycelt und kann zu neuen Formen verarbeitet werden – ganz im Sinne einer ressourcenschonenden Kreislaufwirtschaft.

...Die deutsche 3D-Sanddruckplattform CASTFAST lädt Gießereien ein, die vielen Vorteile des modelllosen Gussverfahrens zu erleben – ohne in eigene 3D-Sanddrucker investieren zu müssen. Aluminium-, Eisen- und Stahlgießereien können jetzt 3D-gedruckte Formen direkt online kaufen und diese dann im eigenen Haus abgießen. Viele Gießereien haben bereits in den 3D-Sanddruck investiert, um die Produktion...

... bis hin zu Küchengeräten. Unsere Kokillengussmaschinen sind ideal für: Hochvolumige Produktionskonfigurationen Kleine bis mittelgroße Produzenten mit Investitionsbewusstsein Fertigung von Leichtmetallgussteilen für Bauteile mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften Herstellung von Teilen mit komplexen Formen dank der Möglichkeit, Sandkerne innerhalb der Form zu platzieren. Seit 1967 entwickeln...

...Kokillenguss ist ein günstiges Giessverfahren zur wirtschaftlichen Herstellung technisch ausgefeilter Gussteile, die höchsten Ansprüchen gerecht werden. Kokillenguss empfiehlt sich meist bei laufenden Klein- und Mittelserien ab 100 Stück. Oberflächenbeschaffenheit, Massgenauigkeit und Festigkeit sind gegenüber Sandguss erheblich verbessert. Der Bearbeitungsaufwand ist wesentlich geringer. Das feinkörnige Gussgefüge, die hohe Dichtheit gegenüber gasförmigen und flüssigen Stoffen zeichnen diese Abgüsse aus. Verwinkelte Hohlräume und Kanäle lassen sich durch Croning-Sandkerne massgenau anfertigen.