Schweiz, Bremgarten
...Transportroller, Metall, galvanisch verzinkt, aussen 733x498x185 mm, innen 725x490 mm, Unterfahrhöhe 150 mm, 4 Lenkrollen, davon 1 mit Feststellbremse, Ø 125 mm Artikelnummer: 80-172-4 Aussenmasse: 733x498x185 mm...
Österreich, Plainfeld
... ohne Eisenglimmer oder Grobstrukturen in vielen gängigen Farbtönen lagernd. WAS KANN BESCHICHTET WERDEN? - Stahl (blank für den Innenbereich, - feuerverzinkt, galvanisch verzinkt) - Aluminium (roh, eloxiert) - Aluminium- & Stahlgussteile - Messing - Edelstahl - Balkone - Gartenzäune - Geländer - Spenglerartikel/Maschinenbauteile - Türgriffe - Beschläge uvm. VORTEILE DER...
Deutschland, Hirschberg
Die GMB Metallveredelung GmbH ist Ihr Partner für galvanische und chemische Oberflächenbeschichtung, welche sowohl im Technischen, als auch im Dekorativen ihre Anwendung findet. Die GMB Metallveredelung ist Ihr kompetenter Partner für Beschichtungen galvanischer Oberflächen. Gegründet wurde die GMB Metallveredelung im Jahre 2016 von R. Bohnig und übernahm am 01.01.2017 die MVG...
Deutschland, Karlstein
Unsere Passion ist die Oberflächentechnik! Durch hausinterne Fertigungsmöglichkeiten, können wir aus einem Halbzeug innerhalb von 24h ein fertiges Werkstück inkl. Oberfläche zu liefern!!! Oberflächentechnik mit 70jähriger Erfahrung ISAB ist Ihr Dienstleister für individuelle und komplexe Industrieservices. Wir bietenIhnen Komplettlösungen aus einer Hand. Auf dem 70jährigen Erfahrungsschatz de...
Für unsere Kunden aus u. a. Automobilindustrie, Befestigungstechnik, Elektrotechnik, Maschinenbau und Verpackungsindustrie bieten wir galvanische Oberflächenbeschichtung nach verschiedenen Verfahren.
Österreich, St. Lorenzen im Mürztal
... anbieten können. An Werkstoffen verarbeiten wir alle gängigen Bau-und Werkzeugstähle, ALU-, Rost-und hitzebeständige Werkstoffe, sowie Kunststoffe. Je nach Vorgabe können die Drehteile wärmebehandelt werden. Auch in diesem Bereich stehen alle gängigen Wärmebehandlungen wie vergüten, nitrieren und einsatzhärten zur Verfügung. Auch Oberflächenbehandlungen wie glasperlenstrahlen, galvanisch verzinken, feuerverzinken, brünieren oder eloxieren können laut Kundenwunsch durchgeführt werden.
Deutschland, Großbettlingen
Deutschland, Plüderhausen
Schweiz, Sursee
...Güteklasse 10 nach EN 818-2 gehärtet und galvanisch verzinkt, Abmessungen:D=10 mm,T=30 mm,B=36 mm Artikelnummer: KL10...
...Tragkraft je nach Bauart bis zu mehrere Tonnen ANWENDUNG Stetigförderer zum Transport von Stückgut (meist im Schwerlastbereich) RAHMENAUFBAU Stahlprofile je nach Anwendung und Wusch galvanisch verzinkt oder RAL beschichtet FÖRDERRIEMEN Standard-Kettenbreite: 30 mm SPURANZAHL UND SPURLÄNGE Die Anzahl der einzelnen Spuren wird von der Beschaffenheit und vom Gewicht des Stückgutes...
Österreich, Klagenfurt
...Zur Verankerung von technischen Konstruktionen in der Erde eingesetzt, wie z. B. zur Befestigung des Fahrradständers am Boden. Technische Daten: - Bettonrippenstahl - Galvanisch verzinkt - Länge: 520 mm - Durchmesser: 10 mm - Gewicht: 340 g...
Durch die termingerechte Serienfertigung, können wir unseren Kunden optimale Lösungen bieten, so dass wir auch just in time liefern können. Die Firma Galvanotechnik Eggers wurde 1975 von Herrn Franz Eggers gegründet und konnte seit dem stätig wachsen. Durch die Übernahme der Firma von Herrn André Dahms, konnte die Galvanotechnik Eggers zu einem modernen Unternehmen wachsen. Herr Dahms hat den B...
Deutschland, Darmstadt
Galvanisierung von Einzelteilen, Kleinst- und Kleinserien für die Sanitärtechnik, Medizintechnik und Automobilindustrie sowie verchromen von Oldtimerteilen Galvanisierung von Metallen (Oberflächenveredelung)...
Deutschland, Schorndorf
Die Veredelung von Metall ist unser Metier. Unsere Leistungen sind das galvanische Verzinken und das galvanische Vernickeln von Trommel- sowie von Gestellwaren und mehr.
Deutschland, Chemnitz
Galvanik-König Gold , Hartchrom , Kupfer , Nickel Chrom, Zink schwarz, gelb und blau Wir arbeiten mit modernsten Elektrolyten welche uns eine hochwertige Fertigung ermöglichen . Unsere Kunden kommen aus den verschiedesten Bereichen -wie der Kfz-Industrie, der Elektronik,dem Solarbau und Vorichtungsbau sowie dem Bergbau Armaturen ,Texil und Leuchtenbau . Kompetente und freundliche Kundenber...
Unser Unternehmen hat sich seit 1998 auf die fachgerechte Verzinkung von Metall auf höchstem Qualitätsniveau spezialisiert. Auch präzise Teilbeschichtungen und das Sandstrahlen beherrschen wir.
Andere Produkte
Chemisch Nickel Anlage
Chemisch Nickel Anlage
Deutschland, Harth-Pöllnitz
Die elektro-chemische Oberflächentechnik ist unser Metier. Das Verzinken, Vernickeln, Eloxieren- und Harteloxieren sowie Chromatieren sind unsere Leistungen. Zudem warten wir mit Sonderlösungen auf.
Deutschland, Burbach
Das Unternehmen Gerd Klees mit dem Hauptsitz in Burbach ist auf die Herstellung von Maschinenteilen und die Verarbeitung von Metallen spezialisiert. Wir bieten Ihnen unsere hochqualitative Services in folgenden Bereichen an: Brünierarbeiten; galvanische Oberflächenbeschichtung; Verzinken, Vernickeln und Phosphatieren. Wir sind nach DIN EN ISO 9001: 2000 zertifiziert.
Deutschland, Mühlhausen
Die Heiztechnik Mühlhausen GmbH ist ihr kompetenter Ansprechpartner für Großobjekte im Bereich Heizung, Lüftung und Sanitär.
Österreich, Bürmoos
...Das Verfahren Galvanisch Verzinken Zink schützt edlere Metalle vor Korrosion und ist in dieser Funktion aus vielen Branchen nicht mehr wegzudenken. Die galvanische Zinkabscheidung erfolgt in sauren oder alkalischen Elektrolyten. Der Glanzgrad der Oberfläche kann durch die Zugabe von organischen Substanzen von matt bis glänzend eingestellt werden. Im Gegensatz zu anderen Beschichtungen bietet Zink...
... Veredelung von Oberflächen. Aus einem „Garagenbetrieb“ entwickelten wir das heutige Zentrum für Oberflächentechnik mit aktuell 3 Standorten im Herzen Europas. Unseren Kunden aus der Automobilindustrie, dem Maschinenbau, der Elektrotechnik, dem Bauwesen und dem Bereich Erneuerbarer Energien stehen wir als Systempartner mit Wissen und Kompetenz für alle individuellen Oberflächenlösungen zur...
...Sortierung in Verpackungseinheiten Wir veredeln die Oberflächen Ihrer Bauteile Galvanisch verzinken un dpassivieren Feuerverzinken Gleitschleifen Pulverbeschichtung oder Kathodische Tauchlackierung Brünieren mit Korrosionsschutz Produktentwicklung & -Konstruktion Sie bringen die Idee – wir liefern die konstruktive Lösung! Die Idee kommt von Ihnen Senden Sie uns Ihre Ideen zu und wir prüfen, mit welchen...
Schweiz, Wettingen
...Das Verfahren Galvanisch Verzinken Zink schützt edlere Metalle vor Korrosion und ist in dieser Funktion aus vielen Branchen nicht mehr wegzudenken. Die galvanische Zinkabscheidung erfolgt in sauren oder alkalischen Elektrolyten. Der Glanzgrad der Oberfläche kann durch die Zugabe von organischen Substanzen von matt bis glänzend eingestellt werden. Im Gegensatz zu anderen Beschichtungen bietet Zink...
Schweiz, Reigoldswil
... seitlichen senkrechten Laufschienen (Zargen). Galvanisch verzinkte Stahl-Profilzarge mit senkrechten galvanisch verzinkten Laufschienen. Über den Laufschienenbogen wird das Torblatt waagrecht in den Laufschienen abgestellt. Die senkrechten Seitenzargen enthalten eine Abdichtung aus schwarzem Kunststoff. Über Torsionsfedern welche hinter dem Sturz gelagert werden. Verzinkte Achswelle mit seitlichen...
Österreich, Grödig
...Apparate-Bockrolle mit Rückenloch, Rad mit thermoplastischem Gummi-Laufbelag, mit Polypropylen-Radkörper - BKRA-TPA 101G Gehäuse: Aus Stahlblech gepresst. Radachse verschraubt. Galvanisch verzinkt, blau passiviert, Cr6-frei. Rad: Aus hochwertigem, thermoplastischem Gummi-Elastomer (TPE), hoher Fahrkomfort, geräuscharmer Lauf, geringer Roll- und Schwenkwiderstand, bodenschonend...
Schweiz, Riehen
...Um Stahl vor Korrosion zu schützen und gleichzeitig ein dekoratives Aussehen zu erzeugen, kommen unterschiedliche Metall-Beschichtungen zum Einsatz. • Feuerverzinkung • Galvanische Verzinkung • Vernickeln • Verchromen • Versilbern • Vergolden...
Andere Produkte
Bohrarbeiten
Bohrarbeiten
Schweiz, Langenthal
...Das machen wir selber: Lasern, maschinell entgraten, walzen, kanten, profilbiegen, bohren, Gewinde schneiden, schweissen, pulverbeschichten und kleinere CNC-Fräsarbeiten Mit externen Partnern: Mechanische Bearbeitung, Oberflächenbehandlungen: Sandstrahlen & nasslakieren, chemisch vorbehandeln, galvanisch verzinken, feuerverzinken und trovalisieren...
Österreich, Wien
... Flachstahl aufgeschweißt. Die obere Führungsschiene fertigen wir aus U-Profil (25/40/25/3), die untere aus Flachstahl (40/5) mit einem Laufsteg aus Flachstahl (15/10). In der Grundausstattung werden sowohl Gitter als auch Führungsschienen pulverbeschichtet. Auf Wunsch sind unsere Gitter auch galvanisch verzinkt lieferbar. Individuelle Varianten Auf Wunsch können wir in unserer Schlosserei in Wien...
Schweiz, Roggwil
... grössere Stückzahlen eine perfekte Lösung was Reproduzierbarkeit und Effizienz anbelangt. Beispiele: Folgende Teile haben ihre Formgebung auf unterschiedlichen Biegemaschinen erhalten. Wir sind überzeugt, auch für Ihr Produkt den richtigen Prozess zu finden! Taktgebergehäuse offen Taktgebergehäuse geschlossen Biegeteil aus Inox Biegeteile Alu für den Bahnbau Halter Galvanisch Verzinkt Gehaeuseteile...
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Häufig gestellte Fragen zum Thema galvanisch Verzinken

Galvanisch Verzinken – was ist das?

Das galvanische Verzinken ist eines der am weitesten verbreiteten Verfahren zum Schutz von Metall vor Korrosion. Dabei wird eine dünnere Zinkschicht auf ein dickeres Grundmetall aufgetragen, um es vor der Umgebung zu schützen. Wenn Sie zum Beispiel Edelstahl galvanisch verzinken, verleihen Sie dem Material dadurch starke Korrosionsschutzeigenschaften. Ohne die schützende Zinkbeschichtung würde das Metall den Elementen ausgesetzt bleiben und möglicherweise viel schneller oxidieren und korrodieren. Verzinkter Stahl ist eine kostengünstige Alternative zur Verwendung von Materialien wie Edelstahl oder Aluminium, um Korrosion zu verhindern. Verzinkter Stahl wird überall dort eingesetzt, wo Rostschutz erforderlich ist, zum Beispiel in Form schmiedeeiserner Tore, für Handläufe, Sicherheitsbarrieren, Dächer, Geräte, Karosserieteile für Fahrzeuge, Wassereimer und Kanalsysteme. Das Verzinken kann das behandelte Substratmetall auf zwei verschiedene Arten schützen. Zum einen entsteht durch das Verzinken eine Schutzbeschichtung, die das Metall vor den Umgebungseinflüssen schützt. Die Zinkschicht verhindert, dass Wasser und Feuchtigkeit sowie andere Elemente in der Luft den darunter liegenden Stahl angreifen. Sollte die Zinkbeschichtung tief genug zerkratzt sein, würde das Metall freiliegen und korrosionsanfällig sein. Das Verzinken kann Metall auch durch einen Prozess schützen, der als galvanische Korrosion bezeichnet wird. Galvanische Korrosion tritt auf, wenn zwei Metalle unterschiedlicher elektrochemischer Zusammensetzung mit einem vorhandenen Elektrolyten wie Salzwasser in Kontakt miteinander gebracht werden. Abhängig von der Atomstruktur der beiden Metalle ist ein Metall die Anode und das andere die Kathode. Die Anode korrodiert schneller und die Kathode korrodiert langsamer. Da die Zinkbeschichtung in Kontakt mit dem Grundmetall normalerweise die Anode ist, verlangsamt sie die Korrosion des Grundmetalls oder der Kathode.

Wie funktioniert das galvanische Verzinken?

Das galvanische Verzinken ist ein relativ komplexer Prozess, der ein hohes Maß an Fachwissen erfordert. Spezielle Geräte und Maschinen sind zum galvanisch Verzinken erforderlich, einschließlich eines Gleichrichters, einer Beschichtungsstation, eines Zusatztanks zum ordnungsgemäßen Auflösen der Zinkanode und eines Reservoirs. Vor dem galvanisch Verzinken ist es wichtig, die Oberfläche des Substrats vor dem Plattieren gründlich zu reinigen. Auf der Oberfläche verbleibende Rückstände oder Verunreinigungen verhindern eine ordnungsgemäße Haftung der Zinkbeschichtung. Eine alkalische Waschmittellösung wird typischerweise zur Oberflächenreinigung verwendet, worauf eine Säurebehandlung zur Entfernung von Oberflächenrost folgt. Dieses letztere Verfahren wird als Beizen bezeichnet. Wenn das Verzinken galvanisch erfolgt, wird das Substrat in eine speziell formulierte Elektrolytlösung eingetaucht, die auch als Plattierungsbad bezeichnet wird. Das Bad besteht aus der ionischen Zinkmetalllösung und verschiedenen Chemikalien, die die Beschichtungsprozesse erleichtern. Sie tragen auch dazu bei, die gewünschten chemischen und physikalischen Eigenschaften des Endprodukts zu erzielen. Saures Zink ist bekannt für seine hohe Effizienz, schnelle Abscheidung und überlegene Abdeckkraft. Saures Zink bietet jedoch auch eine relativ unregelmäßige Dickenverteilung.

Alkalisches Zink bietet eine geringere Plattierungseffizienz als saures Zink und eine langsamere galvanische Abscheidungsrate, bietet jedoch eine bessere Dickenverteilung und Duktilität. Nach der Lösungsvorbereitung sind die Teile plattierfertig. Die zu behandelnden Teile bleiben beim galvanisch Verzinken im Beschichtungstank während des Plattierens stationär. Die Laufbeschichtung wird normalerweise für kleinere Teile verwendet. Anstelle eines Beschichtungstanks werden die Teile in einem Lauf platziert und gedreht, wodurch ein gleichmäßigeres Finish erzielt wird. Beim galvanisch Verzinken dient das Substrat als Kathode. Ein von der Anode ausgehender Gleichstrom wird in das Bad eingeleitet und fließt zum Substrat. Die Zinkionen werden dann auf der Oberfläche abgeschieden. Der Strom fließt von der Kathode zurück zur Anode, um die Schaltung zu vervollständigen. Nach Abschluss des galvanischen Abscheidungsprozesses sind die Teile zur Nachbehandlung bereit. Dies beinhaltet normalerweise das Spülen der Teile in Wasser, um alle verbleibenden Verunreinigungen zu entfernen und Badreste zu beschichten. In denen ein zusätzlicher Korrosionsschutz erforderlich ist, kann die Anwendung von Passivaten und Versiegelungen in den Nachbehandlungsprozess einbezogen werden.

Wie teuer ist das galvanische verzinken von Oberflächen in Verzinkereien?

Wenn Sie eine Verzinkerei in der Nähe suchen, um zum Beispiel Edelstahl galvanisch verzinken zu lassen, ist es wichtig, einen Überblick darüber zu haben, wo beim galvanisch Verzinken die Preise im Durchschnitt liegen. Im Allgemeinen ist galvanisch Verzinken ein relativ kostengünstiges Verfahren. Wenn Sie Metallteile zum galvanisch Verzinken in der Nähe abgeben, wird der Preis für die Dienstleistung in der Regel abhängig von dem Gewicht des zu behandelnden Metallteils berechnet. Preise für das Verzinken werden daher in der Regel in EUR pro Kilogramm angegeben. Da die Schichtdicke, die beim galvanisch Verzinken entsteht, geringer ist als beim Feuerverzinken, sind die Kosten für das galvanische Verzinken dementsprechend geringer als für eine Feuerverzinkung. Im Durchschnitt beträgt der Preis beim galvanisch Verzinken bei ungefähr 0.20 EUR pro Kilogramm behandeltem Metall.

Feuerverzinken oder galvanisch verzinken?

Beim Feuerverzinken wird das Grundmetall in einen geschmolzenen Zinkpool getaucht. Zunächst muss das Grundmetall entweder mechanisch, chemisch oder mit beiden Methoden gereinigt werden, um sicherzustellen, dass eine Qualitätsverbindung zwischen dem Grundmetall und der Zinkbeschichtung hergestellt werden kann. Nach der Reinigung wird das Grundmetall fließen gelassen, um alle nach dem Reinigungsprozess verbleibenden Oxide zu entfernen. Das Grundmetall wird dann in ein Flüssigkeitsbad aus erhitztem Zink getaucht und eine metallurgische Bindung gebildet. Die Vorteile dieser Methode sind, dass sie wirtschaftlich ist; es kann schnell durchgeführt und zu komplexen Formen verarbeitet werden. Die endgültige Beschichtung kann jedoch im Vergleich zum galvanisch Verzinken inkonsistent sein. Im Gegensatz zum Feuerverzinken wird beim galvanisch Verzinken kein geschmolzenes Zinkbad verwendet. Stattdessen verwendet dieser Prozess einen elektrischen Strom in einer Elektrolytlösung, um Zinkionen auf das Grundmetall zu übertragen. Einige Vorteile, die beim galvanisch Verzinken eine Rolle spielen, sind eine gleichmäßige Beschichtung und eine präzise Schichtdicke. Die Beschichtung ist jedoch typischerweise dünner als die Zinkbeschichtung, die durch das Feuerverzinkungsverfahren erzielt wird, was beim galvanisch Verzinken zu einem verringerten Korrosionsschutz führen kann. Für die Feuerverzinkung wird ein sehr starrer Reinigungsprozess befolgt. Die Reinigung erfolgt in alkalischer Lösung, Beizen, Wasserspülen, Flussmittel. Beim galvanisch Verzinken wird keine strenge Reinigungsmethode angewendet.

Die Feuerverzinkung erzeugt auf einer Stahloberfläche eine Eisen-Zink-Legierungsschicht, wobei auf der Außenfläche eine reine Zinkbeschichtung zurückbleibt. Diese Legierung ist ziemlich hart. Die Beschichtung wird durch den üblichen Abrieb nicht beschädigt, obwohl das oben vorhandene reine weiche Zink beschädigt werden kann. Die beim galvanisch Verzinken entstehende Beschichtung hat eine geringere Lebensdauer und reicht von mehreren Monaten bis zu einigen Jahren. Beim galvanisch Verzinken entsteht ein hervorragendes glänzendes Finish. Die Feuerverzinkung hat jedoch ein mattes Finish. Die Beschichtungsdicke der Feuerverzinkung beträgt im Allgemeinen etwa 80 bis 100 um. Die Schichtdicke hängt vollständig von der Eintauchdauer ab. Beim galvanisch Verzinken beträgt die Beschichtungsdicke im Allgemeinen etwa 10 bis 12 um. Hier wird die Beschichtungsdicke anhand der Elektrolyttemperatur und der Stromdichte bestimmt. Die Feuerverzinkung ist für alle Größen geeignet, während das galvanisch Verzinken ausschließlich für kleinere Bauteile geeignet ist.

Wo liegen die Vor- und Nachteile der galvanischen Verzinkung?

Das Verzinken ist eine der wirksamen Möglichkeiten, um die Korrosion von Metallen zu verhindern. Das Verzinken hat im Allgemeinen zwei Methoden, eine ist die galvanische Verzinkung und die andere ist die Feuerverzinkung. Galvanisch verzinkter und feuerverzinkter Stahl haben ihre eigenen Vor- und Nachteile. Der Nachteil der Feuerverzinkung ist der große Festigkeitsverlust. Bei der Herstellung von kleinen Objekten wird die galvanische Verzinkung von Zink daher hauptsächlich als Rohstoffbeschichtungsverfahren ausgewählt. Der Vorteil beim galvanisch Verzinken besteht darin, dass die Dicke der Beschichtung gleichmäßig und kompakt ist, die mechanischen Eigenschaften des Grundmaterials vor und nach dem Plattieren kaum verändert werden und die Dicke der Plattierungsschicht auch gemäß den Anforderungen eingestellt werden kann. Der Nachteil beim galvanisch Verzinken ist, dass wenn das Grundmaterial vor dem Plattieren nicht sauber ist, die Bindungskraft zwischen dem Plattieren und dem Substrat entsprechend gemindert ist und dies später zur Entzinkung des Metallobjekts führen kann.

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