Finden Sie schnell Schweißdüsen für Ihr Unternehmen: 237 Ergebnisse

Wenn es um Repartur oder Nachbearbeitung von z.B. Form- oder Druckgussteilen aller Art geht, ist das Laserschweißen die Technologie der Wahl. Mit der Technologie des Laserschweißen müssen kaputte oder beschädigte Werkstücke nicht mehr neu hergestellt werden, sondern können mit weitaus weniger finanziellem Aufwand repariert werden. Hierbei wird grundsätzlich ein mit den Grundwerkstoff identischem Schweißmaterial verwendet, so kann, ohne größere Gefügewandlung, im Anschluss poliert, nitriert, gehärtet oder geätzt werden. Alle Vorteile auf einen Blick: • geeignet für hochlegierte Werkzeugstähle, Leichtmetalle sowie Buntmetalle(z.B. Cu und deren Legierungen, Amcoloy bzw. Moldmax, Aluminium und Aluminiumlegierungen) • hohe Härtewerte bis zu 64 HRC durch geringen Wärmeeintrag sowie insgesamt extrem schnelle Schmelze und Abkühlung des Schweißmaterials • höchste Genauigkeit: Schweißdrähte von 0,1 mm - 0,6 mm Durchmesser und ein von 0,2 mm - 1,5 mm regulierbarer Brennpunkt erlauben die filigrane Bearbeitung selbst kleiner Werkstückgeometrien • keine Gefahr von Verzug, Entfestigung oder Rissbildung • problemlose nachträgliche Konturänderung bei endgefertigten Teilen • schnelle und flexible Bearbeitung durch den Wegfall von zeitintensiven Vor- und Nachbearbeitungen Wir bieten Ihnen die Möglichkeit von dieser Technologie zu profitieren. Nutzen Sie das Know-how der Spezialisten aus unserem Hause! Werkzeuge bis zu 3 Tonnen können ohne Probleme bearbeitet werden. Auf unserer modernsten Laserschweiß-Anlage bearbeiten wir Ihre Werkstücke schnell und kostengünstig. Gerne erstellen wir Ihnen ein unverbindliches Angebot, das Sie sicherlich Überzeugen wird. Natürlich bieten wir auch hier unseren hauseigenen Abhol- und Bringservice.

Mit punktgenauer Präzision sowie einer hohen Geschicklichkeit verbinden wir Werkstücke in nahezu allen Größen und Formen mittels modernster Lasertechnik. Vom Einzelstück bis zur vollautomatisierten Serienfertigung, von kleinen, filigranen Bauteilen bis hin zu großen und schweren Formenbauteilen und Behältern, mit unserer Laserschweißanlage ALFlak von Alpha Laser lassen sich höchste Nahtgüte und höchste Wiederholgenauigkeit erreichen. Eine aufwändige Nachbearbeitung der gefertigten Teile entfällt praktisch, wodurch sich die Stückkosten verringern. Durch extrem schmale und feine Schweißnahtformen, bei gleichzeitig geringen thermischen Verzügen, ermöglichen sich außerdem ungeahnte neue Konstruktionsmöglichkeiten. Neben dem unlösbaren Verbinden von Bauteilen bieten wir auch Auftrags- bzw. Reparaturschweißungen, durch Zuführung entsprechender Schweißdrähte, an. Bei Bedarf ist die Kombination mit konventionellen Schweißverfahren möglich.

Unser Ziel ist, die Produktionsstätte im Laufe der nächsten Monate um eine Schweiß-Laserzelle (Trumpf TruLaser Cell 7020) zu erweitern.

Mit kompetentem Personal wird nicht nur geschweißt, sondern es werden Wege und Lösungen in Zusammenarbeit mit unseren Kunden ausgearbeitet und umgesetzt. Wenn es beim Verschweißen von Bauteilen aus Edelstahl auf hohe Schweißgeschwindigkeiten, schlanke und hochpräzise Schweißnähte sowie geringen thermischen Verzug ankommt, stellen wir die ideale Lösung bereit: das Laserschweißen. Mit kompetentem Personal wird nicht nur geschweißt, sondern es werden Wege und Lösungen in Zusammenarbeit mit unseren Kunden ausgearbeitet und umgesetzt. Eckdaten zur Laserbearbeitung: Zulässige Teilegröße 1200x800x800 mm Sechs-Achs-Knickarm – Roboter Wendetisch mit integrierten Dreh – Kippachsen Gepulster Festkörperlaser 300 Watt mittlere Leistung Scannerkopf mit Bearbeitungsfeld 170x140 mm

Wir arbeiten mit einem YAG-Laser der neuesten Generation. Diese Leistungsgruppe von gepulsten Festkörperlasern zeichnet sich dadurch aus, daß sie aufgrund der eng begrenzten Energieeinbringung und des Wegfalls von Vorwärmen der Werkstücke, verzugsfreie, zumindest aber verzugsarme Schweißungen ohne nennenswerte Wärmeeinflußzonen ausführt. Das macht diese Laser zu einem unentbehrlichen Partner in vielen Bereichen der modernen Laserschweißtechnik. Als Einsatzgebiete dieser Laser gelten hauptsächlich: Werkzeug- und Formenbau, Medizin- und Dentaltechnik, Schmuckindustrie und Elektotechnik.

Mit dem Laserschweißen bieten wir Ihnen die technologisch überlegene Alternative zu vielen Schmelzschweißverfahren. Diese stoßen bei anspruchsvollen Produktlösungen meist an ihre Grenzen. Vor allem, wenn es um Millimeterarbeit geht, wenn empfindliche Werkzeugstähle oder Metalle geschweißt bzw. Buntmetalle aufgeschweißt werden müssen. Der große Unterschied zu herkömmlichen Schweißtechniken: Da der Laserstrahl auf wenige zehntel Millimeter Durchmesser fokussiert, die Schweißimpulse hoch frequent und damit kurz sind, genügt schon eine geringe Menge an Wärmeeinbringung, um das Material aufzuschmelzen. Daraus ergeben sich bei der Bearbeitung vielfältige Vorteile: die Schweißung erfolgt sehr präzise, treffsicher, schnell und Material schonend die Bearbeitung erfolgt weitgehend verzugsfrei im Grundstoff treten keine Härte- und Festigkeitsverluste auf eine zusätzliche Wärmebehandlung ist nicht notwendig alle weiteren Nacharbeiten (polieren, ätzen etc.) sind problemlos möglich Eine ideale Einsatzmöglichkeit ist unter anderem der Werkzeug- und Formenbau. Denn bei Werkzeugbrüchen macht die Reparatur mit der Laserschweißtechnik oftmals eine Neuanfertigung überflüssig. Das spart nicht nur Kosten, sondern ist häufig die einzige Chance, um Aufträge termingerecht abzuwickeln.

Die Buchstaben WIG stehen für Wolfram-Inertgas-Schweißen und gehört zu den Schutzgasschweiß-Verfahren. Die Buchstaben MIG stehen für Metall-Inert-Gas, die Buchstaben MAG für Metall-Aktiv-Gas. • WIG-Schweißen: Die Buchstaben WIG stehen für Wolfram-Inertgas-Schweißen und gehört allgemein zu den Schutzgasschweiß-Verfahren. Bei diesem Schweißverfahren brennt zwischen einer Wolframelektrode (nicht abschmelzend) und dem Werkstück ein Lichtbogen. Dabei werden die Elektrode, der Lichtbogen und das Schmelzbad durch ein inertes Gas vor der Atmosphäre geschützt. • MIG/MAG-Schweißen: Die Buchstaben MIG stehen für Metall-Inert-Gas, die Buchstaben MAG für Metall-Aktiv-Gas. Auch dieses Schweißverfahren gehört zur Gruppe der Metall-Schutzgas-Schweißverfahren.Bei diesem Schweißverfahren wird eine abschmelzende Drahtelektrode kontinuierlich zugeführt.Der Lichtbogen brennt dabei zwischen dem zugeführten Draht und dem Werkstück. Während des ganzen Schweißprozesses werden der Lichtbogen und das Schweißbad entweder durch ein aktives Gas (MAG-Verfahren) oder ein inertes Gas (MIG-Verfahren) geschützt. Dieses Schweißverfahren kann für eine Vielzahl von Werkstoffen eingesetzt werden und ist zudem für eine große Zahl an Schweißzusatzwerkstoffen verfügbar.

Ob Verbindungsschweißen oder Reparaturschweißen: Wir haben das Know-how und die passenden Komponenten. Lösungen, die auf sorgfältigster Expertise basieren. Die Gerätekomponenten von Miller haben sich insbesondere im Bereich Schienenschweißen auf ganzer Linie bewährt. Wir von der ms-gmbh vertreiben diese Geräte nicht nur, wir kennen jedes Detail auch in der Praxisanwendung. Da, wo es erforderlich ist, entwickeln wir darüber hinaus individuell passende Lösungen für Ihre Projekte: Verbindungsschweißen Unsere Tiefspaltdüse ist heute bereits bei allen namhaften Marktteilnehmern im Einsatz. Sie ermöglicht während des Schweißens bessere Einsicht in die Spalte. Diese Eigenentwicklung ist die logische Konsequenz aus zahlreichen erfolgreich abgeschlossenen Projekten. Die Vorteile im Überblick: Keramikisoliert Hohe Standfestigkeit Bessere Übersicht beim Schweißen Braucht keine kostspieligen Ersatzteile Reparatur- bzw. Auftragsschweißen Auch hier kommt ProHeat 35 als induktives Wärmeverfahren zum Einsatz. Projektbedingt – und um die Effizienz noch zu steigern – auch in Kombination mit Traktorsystemen. Die Aufbauten werden dabei durch uns optimal an die vorhandenen Gegebenheiten angepasst.

Zusammen mit unseren kompetenten Partnern fertigen wir die von Ihnen gewünschten Einbauteile, beispielsweise als gesamte Stütze

Wir haben ein zertifiziertes Qualitätsmanagement System: ISO 9001:2008. Des Weiteren sind wir nach EN 1090-2 EXC 3 und DIN ISO 3834-2 zertifiziert. Schweißverfahren MAG 135, Stahlbaubranche, Kehlnahtschweißungen Schweißerverfahrensprüfung nach EN 15614-1 und Schweißerprüfungen nach DIN EN 287-1, sowie ISO 9606-1. Schweißerverfahrensprüfung: nach EN 15614-1 Schweißerprüfungen: nach DIN EN 287-1, sowie ISO 9606-1

Schweißarbeiten, WIG Schweißen, Lichtbogenschweißen, MIG-MAG Schweißen, Punktschweißen

Leistungsmerkmale Die Laser-Schweißabteilung TruLaser Robot 5020 4 Roboter 3D Laser Max. Bauteilabmessung Breite: 1.400 mm Höhe:    800 mm Tiefe:  1.200 mm Technik Laser ohne Zusatz mit einer Leistung von 3 bis 4 kW Materialien Edelstahl, Stahl, Aluminium

Das TIME-Schweißzentrum arbeitet mit vielen modernen und praxisrelevanten Schweißverfahren. TIME arbeitet mit vielen modernen Schweißprozessen... Mit Beratung, Optimierung, Automatisierung und Prüfung zum besten Schweißverfahren... Das TIME-Schweißzentrum arbeitet mit vielen modernen und praxisrelevanten Schweißverfahren. Dabei stehen die Optimierung, die Mechanisierung und Automatisierung von Schweißprozessen im Fokus sowie Beratung bei der Umsetzung im Kundenprozess. Bei uns beginnt die Schweißprozessoptimierung in der Konstruktion und der Unterstützung bei der Werkstoffauswahl. Und natürlich beraten und erproben wir Schweißprozesse und -verfahren für unsere Kunden, um das gesamte Optimierungspotenzial auszunutzen. Wir begleiten die Umsetzung beim Kunden bei der Einführung neuer Fertigungsprozesse, wie auch die Inbetriebnahme von Anlagen oder der Prototypen-Herstellung. TIME übernimmt die Forschung und Entwicklung von Schweißverfahren und –prozessen und führt werkstoffkundliche Untersuchungen durch. Durch den Abgleich von Praxis und Theorie (z. B. Ermittlung von Temperaturverläufen oder Spannungen mit Labview) optimieren wir Verfahren und Prozesse. Dazu gehört auch die mechanische Prüfung von Bauteilen und Schweißverbindungen. Neben den Verfahren des Lichtbogenschweißens (E-Hand) und Schutzgasschweißens (MIG, MAG, WIG, Plasma und MSG-Varianten) arbeiten wir auch mit dem Widerstandspunkt-, Widerstandsbuckel- und Widerstandsrollennaht-Schweißverfahren. Auf moderne Laserstrahlschweißverfahren und Klebtechniken haben wir direkten Zugriff durch Kooperation mit Entwicklungspartnern.

Unter Schweiß- und Montageservice verstehen wir die Ausführung von Umbau-, Reparatur- und Anpassungsarbeiten an Maschinen und Anlagen jeglicher Art mit Einsatz von Metallbearbeitung, Schweißverfahren, Kernbohrverfahren, etc. Teilweise werden auch Baugruppen, Einzelteile, etc. in der Werkstatt vorgefertigt und zur Ausführung bereitgestellt.

Gas & More bietet Ihnen eine Vielzahl an Produkten, die zu besseren Arbeitsergebnissen führen und eine hohe Produktivität ermöglichen. Wir unterstützen Sie bei der Auswahl der richtigen Werkzeuge. Schweißnahtbearbeitung ist ein essenzieller Vorgang beim Schweißen. Von ihr hängt – neben dem Schweißvorgang selbst – die Qualität der Verbindung in hohem Maße ab. Das Werkstück muss zunächst zugeschnitten, seine Kanten abgeschrägt und von Farbe, Rost, Fett und Schmutz gereinigt werden. Nach dem Schweißprozess wird die Naht weiter bearbeitet. Dies erfolgt durch Abtragen, Reinigen, Schleifen und Polieren. Gas & More bietet Ihnen für all diese Arbeitsschritte eine Vielzahl an Produkten, die zu besseren Arbeitsergebnissen führen und eine hohe Produktivität ermöglichen. Wir unterstützen Sie bei der Auswahl der richtigen Werkzeuge. So können Sie Ihre Arbeitsprozesse optimieren, wodurch Sie Zeit und Geld sparen und Produkte herstellen können, die auch den Qualitätsansprüchen Ihrer Kunden gerecht werden. Wann dürfen wir Ihnen unser Produktsortiment persönlich vorstellen? Freuen Sie sich auf eine große Auswahl an • Trennscheiben • Schruppscheiben • Schleifscheiben • Fiberscheiben • Reinigungsscheiben • Polierfächerscheiben • Vlieswerkzeuge • Technische Bürsten • Feilen • Satiniermaschinen

Hochqualifizierte Fachleute mit langer Praxiserfahrung verbinden auf unseren modernen Schweißanlagen Blechteile von höchster Güteklasse. Mit den im Einsatz befindlichen Schweißverfahren MIG, MAG und WIG sind wir in der Lage Schweißbaugruppen und Komponenten aus Stahl, Edelstahl und Aluminium zu fertigen. Für Sonderanforderungen stehen uns das Gasschweißen, das Punktschweißen und das Elektrodenschweißen zur Verfügung. Wir schweißen nach Kundenwunsch in Serie als auch anspruchsvolle Einzelstücke. UNSERE SCHWEIßVERFAHREN WIG Schweißen MAG Schweißen MIG Schweißen Elektroschweißen Gasschweißen Punktschweißen

Lichtbogenverbindungsschweißungen führen unsere erfahrenen Schweißspezialisten mit dem Elektrode (E)- Hand-Verfahren und dem Metallfülldraht (MF)-Verfahren aus. Insbesondere in den Gleisnetzen des städtischen Personennahverkehrs kommt diese kostengünstige Alternative zum Einsatz. Im Gleisnetz der Vollbahnen wird dieses Verfahren dort angewendet, wo andere Schweißverfahren platzbedingt nicht eingesetzt werden können, z. B. in der Nähe von Herzstücken. Lichtbogenverbindungsschweißungen sind überall einsetzbar und ermöglichen das Verschweißen aller Schienenprofile und Übergänge mit unterschiedlichen Profilen.

Energie, perfekt auf den Punkt gebracht: Laserschweißteile aus dem Hause HÖHN erfüllen höchste Qualitätsstandards und lassen in Sachen Flexibilität keine Fragen offen. Dass unsere Kunden dabei auf einen hochmodernen Anlagenpark, erprobte Abläufe und ein erfahrenes Team setzen, bestärkt uns bei HÖHN in unserem Ruf als Top-Hersteller für anspruchsvolle Präzisionsteile. Die im Laserschweiß-Verfahren gefertigten Teile sind hochstabil und optisch hochwertig. Der Prozess ist absolut punktgenau, schnell und reproduzierbar: Für uns ist das ein weiterer Beweis unserer Leistungsfähigkeit.

Tantecs neues PlasmaTEC-X atmosphärisches Plasmabehandlungssystem beinhaltet das Konzept einer DC-Hochspannungsentladung bei normalem Atmosphärendruck. Die Vielseitigkeit des Systems erlaubt die Anpassung und Nutzung in Roboteranwendungen, als Standalonegerät und auch in den meisten anderen Produktionsanwendungen. Um eine nutzbare Plasmaentladung der Plasmadüse zu erzeugen, muss die Druckluft in einem geeigneten Druck- bereich sein. Das neue AirTEC System, welches in die PlasmaTEC-X Generatoren eingebaut ist, gewährleistet jederzeit automatisch einen gleichbleibenden Arbeitsdruck. Das AirTEC-System justiert automatisch auf den gewünschten Arbeitsdruck, unabhängig von der Schlauchlänge der angeschlossenen Düse. Durch die Kombination des AirTEC- Systems mit dem universellen Spannungs- versorgungsmodul ist das PlasmaTEC-X System sehr nutzerfreundlich. Es sind keine Justierungen oder Einstellungen nötig, das System kann einfach an Span- nungen zwischen 100 und 250 VAC und Druckluft angeschlossen werden und ist direkt einsatzbereit. Ein Daisy Chain System verbindet bis zu 8 PlasmaTEC-X Generatoren, welche zentral mit einer Bedienkonsole, dem Plasma-REMOTE HMI, bedient werden kann. Die einzelnen Geräte können auch individuell durch konventionelle Signale oder durch BUS-Signale angesteuert warden. Tantecs neueste integrierte Entwicklung ist “Standby air flow.” Durch die HMI- Bedienkonsole kann der Bediener einen Stand-by Luftstrom aktivieren und reg- ulieren, um durch das Erzeugen eines geringen Überdruckes während Standby- Zeiten das Eindringen von Partikeln, Gasen und Rauch in den Düsenkopf zu verhindern. Die Verbindung vom PlasmaTEC-X Generator zur Plasmadüse ist für einen einfachen und schnellen Düsenwechsel durch eine Standardsteckverbindung ausgeführt. Durch die DC-Technologie und das AirTEC-System sind bei Schlauchläng- enwechsel keine Justierungen notwendig.

MAG-Lohnschweißen für metallverarbeitende Industrie von klein- und mittelgroßen Serien, Lichtbogenschweißen, Metall- Aktivgassschweißen, Herstellerqualifikationen

Mit der TRUMPF TruLaser Robot 5020 bieten wir unseren Kunden eine neue und leistungsfähige Schweißtechnologie, die gegenüber konventionellen Schweißverfahren erhebliche Vorteile mit sich bringt – sowohl qualitativ als auch wirtschaftlich. Durch den Laserstrahl wird die Energie berührungslos und punktgenau auf das Bauteil eingebracht. Hierdurch entstehen nur geringe thermische Belastungen und eine äußerst geringe Wärmeeinflusszone. Schlanke Nahtgeometrien und eine glatte Oberfläche sind das Ergebnis. Dadurch verringern sich auch die Nacharbeiten oder entfallen sogar ganz. Hohe Prozessgeschwindigkeiten sorgen für kurze Bearbeitungszeiten. Außerdem ermöglicht der automatische Rotationswechsler ein zeitparalleles Be- und Entladen der Anlage während dem Schweißvorgangs. Maschine: TruLaser Robot 5020 Arbeitsbereich: 2.000 mm x 950 mm x 1.000 mm (größere Abmessungen auf Anfrage) Traglast: ca. 750 kg Laserstärke: 6 kW Bleche: Stahlblech, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing Be-/Entladung: Rotationswechsler für zeitparalleles Be- und Entladen

Durch unseren Schweißroboter können wir die Produktion Ihrer Werkstücke effizienter gestalten. Das bedeutet für Sie: Maximale Flexibilität ungeachtet der Stückzahl und Wiederholrate. Der Roboter ist einfach in der Programmierung und erstellt einheitliche Schweißnähte von höchster Qualität. hohe Flexibilität einheitliche Schweißnähte gleichbleibend hohe Qualität effektive Produktion

Unser Unternehmen bietet umfassende Dienstleistungen im Bereich Schweißkonstruktionen und Fügearbeiten an, um die vielfältigen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Neben der Herstellung von komplexen Dreh- und Frästeilen aus verschiedenen Materialien stellen wir auch Schweißbaugruppen in unserem Haus komplett selbst her, alles unter einem Dach. Für Schweißarbeiten verfügen wir über vier gut ausgestattete Schweißarbeitsplätze, die mit MAG/MIG und WIG Schweißgeräten ausgestattet sind. Diese Arbeitsplätze ermöglichen es uns, Bauteile mit einer Länge von bis zu 9 m und einem Gewicht von bis zu 10 t zu heften und zu schweißen. Unsere qualifizierten Schweißer verfügen über umfangreiche Erfahrung und können eine Vielzahl von Materialien schweißen, darunter Stahl-, Aluminium- und Kupferlegierungen. Wir legen großen Wert auf Qualität und Präzision bei unseren Schweißarbeiten, um sicherzustellen, dass die hergestellten Baugruppen den höchsten Standards entsprechen. Von der ersten Konzeption bis zur Fertigung und Montage bieten wir einen ganzheitlichen Ansatz für Schweißkonstruktionen und Fügearbeiten. Unser Ziel ist es, maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen und höchste Qualität und Zuverlässigkeit bieten. Wenn Sie nach einem zuverlässigen Partner für Schweißkonstruktionen und Fügearbeiten suchen, der über das Know-how und die Ressourcen verfügt, um Ihre Anforderungen zu erfüllen, sind Sie bei uns an der richtigen Adresse. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Unsere Lasertechnologie überzeugt auch, wenn Werkstücke verbunden werden sollen. Der besondere Vorteil des Verfahrens liegt darin,

Brennerpaket / Schlauchpaket MB25 ERGO, 3m - 5m, komplett, gebogen.

Schweißvorrichtungen für verschiedene Schweißverfahren wie Serien-, Einzel- und Hilfsschweißvorrichtungen Universalschweißvorrichtungen Hochgenaue LSV, reproduzierbare Vorhaltung der Schweißeinzelteile, Wasserkühlung kritischer Bauteile LSV mit Schellwechselsystem zur Schweißanlage, für manuellen und automatischen Vorrichtungswechsel, einschließlich der erforderlichen Medien (Sensorik, Pneumatik und Kühlung)

Sie erhalten bei uns Schweißzusätze für hochlegierte Stähle, rost- säure- und hitzebeständige Rohre, Bleche, Behälter, Apparate, Vorrichtungen, Werkzeuge und Formen aus Stahl, Kupfer, Bronzen und Aluminium sowie aus Grauguss, lamellar und globular Gussstahl und Stahlhartguss. All deren Vor-, Zwischen- und Nachbehandlung, Schweißreparatur, Änderung und Verbesserung.

Unser Schweißaufsichtspersonal steht Ihnen für gängige Regelwerke (EN 1090, EN 287, DIN EN ISO 3834, EN 15607-15614, …) beratend und unterstützend zur Verfügung. Schweißüberwachung IWE/IWT/IWS Unser Schweißaufsichtspersonal steht Ihnen für gängige Regelwerke (EN 1090, EN 287, DIN EN ISO 3834, EN 15607-15614, …) beratend und unterstützend zur Verfügung. Ein großes Netzwerk & Partner in verschiedensten Bereichen ermöglichen den Zugang zu vielseitigem Wissen und der Bearbeitung unterschiedlichster Aufträge. Unter anderem können wir anbieten: Qualifizierung von Schweißverfahren Abnahme von Schweißprüfungen Beratung im Bereich der Schweißtechnik Außerdem besitzt unser Personal Erfahrungen in der Betreuung von Projekten (Bau- & Schweißaufsicht)

Unser mobiler Maschinenpark ermöglicht unseren Kunden vor Ort enorme Flexibilität und extrem geringe Rüstzeiten. Vorteile mit denen sich Kosten reduzieren und Wettbewerbsvorteile sichern lassen. Direkt vor Ort können wir Reparaturen und Flächenänderungen an großen Maschinenteilen oder tonnenschweren Werkzeugen und Formen durchführen. Zum Beispiel können wir mit unserem mobilen Laser Schweißreparaturen unter sehr geringem Positionieraufwand in Spritzgussmaschinen durchführen oder komplette Konturen unter der Presse aufschweißen. Das bedeutet für Sie eine erhebliche Zeit- und Kostenersparnis. Kein Aus- und Einbauen und Transport des Werkzeuges, denn wir kommen bei Ihnen vorbei. Das erneute Einrichten Ihrer Maschine entfällt.

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