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Bearbeitung von Schaltschränken und Montageplatten in CNC gesteuerten Bearbeitungszentrum. In Material Stahlblech, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Kunststoff.

Der Behälter- und Kunststoffbau gehört zu den wichtigsten Standbeinen der Firma Piber. In unserem Standort in Rossow fertigen und realisieren wir verschiedenste Projekte im Kunststoff. Klassische Rund- und Rechteckbehälter, Spritzschutzschränke, Auffangwannen oder Rohrleitungsisometrien gehören hier zum Tagesgeschäft. Um eine kurze Reaktionszeit zu ermöglichen, verfügen wir über ein breites Lagerspektrum von PP, PE und PVC Platten. Unser Team führt statische Nachweise mit Hilfe von Smarttank durch. Die Planung des eigentlichen Körpers erfolgt in 3D und daraus abgeleitet erfolgt die Fertigungszeichnung in 2D.

ProXES vereint erfolgreich drei führende Prozesstechnologie-Marken unter einem Dach: FrymaKoruma, Stephan und Terlet. Gemeinsam vereint ProXES innovatives und langjähriges Expertenwissen als Hersteller von Maschinen sowie Prozesslinien und Lösungen in der Lebensmittel-, Pharma-, Kosmetik- und Chemieindustrie.

die alle Datensätze analysiert und daraus Grafiken und Statistiken erstellt. Mithilfe dieser Software kann man anschließend ermitteln, wie der Prozess in der Praxis genutzt wird und ob er überhaupt so funktioniert, wie es sich das Unternehmen wünscht. Funktionsprinzip Process Mining

Technik & Zusatzdienstleistungen • Verarbeitung der gängigen Kunststoffe für Extrusion • Individuelle Kennzeichnung • Weiterverarbeitung wie lochen, stanzen, sägen • Konfektionieren • Etikettieren • Übernahme von bestehenden älteren Extrusionswerkzeugen und Anpassung auf unsere Fertigungsanlagen

Chromoptik für Kunststoffteile. Wir beschichten Kunststoffteile mit einer sehr dekorativen Metalloptik. Das eingesetzte Verfahren ist eine Kombination aus Lackierung und Vakuum-Metallbedampfung. Die Optik ist der der galvanischen Verchromung sehr ähnlich.

Recycling zur Verwertung Ihrer sortenreinen Elastomer-Produktionsabfälle als Additiv für Ihre Neuproduktion. Einsparung von bis zu 30% Neumaterialien möglich - sogar Formteileigenschaftenverbessernd!

Leistungsmerkmale Glasperlenstrahlen Sandstrahlen Galvanisches Verzinken (externe Partner) Chromatieren (externe Partner) Pulverbeschichten (externe Partner) Schleifen Polieren Individuelle Verfahren für langfristige Partner Sichtteile aus Edelstahl müssen auch nach Jahren intensiven Gebrauchs optisch glänzen und durch Langlebigkeit überzeugen. Erstklassigkeit in allen Veredelungsverfahren ist eine Voraussetzung, dass sich unsere Partner als Premium-Anbieter positionieren können und von ihren Kunden weiterempfohlen werden.

PHOSPHATRÜCKGEWINNUNG BEI DER KLÄRSCHLAMMVERBRENNUNG Da die natürlichen cadmium- und uranarmen Phosphatlagerstätten begrenzt sind, kommt der Rückgewinnung von Phosphat aus Klärschlamm eine besondere Bedeutung zu. Zwar existieren bereits technische Verfahren zur Phosphatrückgewinnung, welche aber momentan noch zu unwirtschaftlich sind. Die Entwicklung kostengünstiger Verfahren ist deshalb konsequent voranzutreiben, was wir als unsere Aufgabe betrachten um unsere Vorreiterrolle weiter auszubauen. Aus den jährlich anfallenden ca. 12.000 t Asche, die bei der thermischen Verwertung als Restprodukt anfallen, wird derzeit schon Phosphatgrundstoff gewonnen und in die Düngemittelindustrie für den Einsatz in der Landwirtschaft abgegeben.

Eigenschaften: optimale Schallabsorbation durch „Feder-Masse-System“ / Struktur auf Kundenwunsch / hervorragende Reißdehnung / optimale Abrieb- u. Chemikalienbeständigkeit / VOC- u. FOG- Werte

Die Produktion ist für uns ein wichtiger Bestandteil der Qualitätssicherung. Daher legen wir Wert auf eine geprüfte Produktion. Das bedeutet, es werden zahlreiche Analysen durchgeführt, um eine gleichbleibend hohe Qualität des Produktes zu garantieren. Bevor alle Rohstoffe in der Produktion verarbeitet werden, werden sie von uns auf ihre Reinheit und Qualität geprüft. Sowohl während der Produktionsschritte, als auch am Ende, führen wir Analysen durch. Daher nennen wir unsere Produktion: geprüfte Produktion. Unsere Expertise in der Produktion von Produkten/Rezepturen haben wir in diesen Bereichen: Naturkosmetik Haar, Haut, Körper, sowie Nahrungsergänzungsmittel.

Kunststoff erfüllt nahezu jeden technischen Anspruch und kann in schier unendlichen Formen und Oberflächen hergestellt werden. Wir wissen wie man ihn nutzt und optimal einsetzt Unsere heutige Kompetenz erlangten wir durch intensive Arbeit mit den Kunststoffen PA MXD6, PPS, PMMA, PA6 – 12, PBT, PBT+PET, PC, POM, ASA, ABS, TPE, TPU, PE, PP. Dabei können diese Kunststoffe weitere Modifizierungen erfahren, um die Eigenschaften des Kunststoffes in Einklang zur Anforderung Ihres Produktes zu bringen. • Wir beraten Sie in der Auswahl des für Ihr Produkt idealen Kunststoffes • Wir produzieren Ihr Produkt auf der idealen Spritzgießmaschine • Wir übernehmen die Zusammenstellung zu Baugruppen (u. U. mit speziell entwickelten Fertigungshilfs- oder Montageautomaten) • Die Qualitätssicherung erfolgt nach Abstimmung mit Ihren Qualitätsmanagement nach Ihren Qualitätsanforderungen • Wir übernehmen die Logistik nach dem Motto: Alles zur richtigen Zeit am richtigen Ort in der richtigen Menge und Qualität In einem Satz ausgedrückt: Wir beraten und unterstützen Sie auf Ihrem Weg von der Idee bis zum fertigen Produkt. Ob Sie aus unseren Kundenschwerpunkten Automobil-, Elektro-, Pneumatik-, der Kosmetik- oder anderen Industriezweigen kommen - Sie stellen Ihre Anforderung und wir erarbeiten die Lösung.

1 bis 20 mm, S235, S355 1. Laserschneidanlage Arbeitsbereich 4.000 mm x 2.000mm Schneiden Baustahl 1 – 20 mm Schneiden Edelstahl 1 – 12 mm Schneiden Aluminium 1 – 12 mm Schneiden verzinktes Blech 1 – 5 mm 2. Laserschneidanlage Arbeitsbereich 3.000 mm x 1.500mm Schneiden Baustahl 1 – 12 mm Schneiden Edelstahl 1 – 8 mm Schneiden Aluminium 1 – 6 mm Schneiden verzinktes Blech 1 – 4 mm Egal ob Sie Ihrem Werkstück den perfekten Schliff verleihen oder unterschiedliche Bearbeitungsschritte kombinieren wollen, kontaktieren Sie uns. Wir finden eine Lösung!

Beim Mischen von abrasiven Materialien zeichnen sich unsere Produkte durch hervorragende Beständigkeit und Verschleißfestigkeit aus. Sie kommen vorwiegend beim Betonmischen, der Betonfördertechnik, der Bitumenaufbereitung und bei Recyclingmischanlagen zum Einsatz.

Wir verfügen über ein breites Know How bei der Herstellung und Entwicklung von Duroplast-Bauteilen. Modernste und vollautomatisierte Produktionsanlagen machen uns und unsere Kunden konkurrenzfähig. Mit unserer Vielfalt an Verfahren können wir Ihnen eine optimale Lösung anbieten. Duroplast Spritzgiessen: Das Spritzgiessen ist das effizienteste Verfahren für die Verarbeitung von Duroplasten. Für die Herstellung werden spezielle Plastifizieraggregate und spezielle Stopfvorrichtungen (vor allem bei BMC-Materialien) benötigt. Die Maschinen benötigen außerdem eine Steuerung welche parallelfunktionen zulässt und welche mit verschiedensten Spezialfunktionen ausgestattet ist. Duroplast Pressen: Das Pressverfahren bietet einige Vorteile gegenüber den anderen Herstellverfahren. Es werden auf Grund der Faserstruktur höhere mechanische Festigkeiten erreicht und die Bauteile haben weniger Verzug und weisen eine bessere Oberflächenqualität auf. Es braucht außerdem keinen Anguss. Spritzprägen: Beim Spritzprägeverfahen werden die Vorteile des Spritzguss- und des Pressverfahrens kombiniert. Die mechanischen Eigenschaften der Formteile werden durch die Glasfaserorientierung verbessert. Die hohe Verdichtung reduziert den Verzug und die Entlüftung wird besser kontrolliert. Gleichzeitig bietet das Verfahren einen sehr hohen Automatisierungsgrad, welcher vergleichbar ist mit dem Spritzgiessverfahren. Spritzpressen (Transferpressen): Beim Spritzpressen wird die vordosierte Formmaße in eine Kammer eingelegt und mit einem Stempel in die Kavitäten gepresst nachdem das Werkzeug geschlossen wurde. Das Verfahren eignet sich gut für Mehrkavitäten-Werkzeuge. Die Zykluszeiten sind geringer als beim konventionellen Pressen, weil das Material beim Durchströmen der Angußkanäle zusätzliche Friktionsenergie aufnimmt und schneller vernetzt als beim Pressverfahren.

Anlagen zur Reinigung der Abluft nach den Richlinien der TA-Luft.

Drehteile können direkt nach der Drehbearbeitung oder der Oberflächenbehandlung rundgeschliffen werden. Durch die Möglichkeit des Rundschleifens im eigenen Hause, wird der Bereich CNC-Drehen abgerundet. Drehteile können direkt nach der Drehbearbeitung oder der Oberflächenbehandlung rundgeschliffen werden. Die Möglichkeit, runde Teile direkt nach dem Drehen im eigenen Haus schleifen zu können, ermöglicht es uns, auch terminkritische Teile kurzfristig komplett zu fertigen ohne den Umweg über weitere Lieferanten gehen zu müssen. Auf diese Weise haben wir alles im Griff: Termine, Qualität und Kosten.

Willkommen bei DieVer O. Kaiser GmbH, Ihrem Experten für Kunststoffbearbeitung auf höchstem Niveau. Mit unserer langjährigen Erfahrung und modernster Lasertechnologie bieten wir Ihnen eine breite Palette von Dienstleistungen im Bereich Kunststoffbearbeitung. Unsere herausragenden Fähigkeiten und unser Engagement für Qualität setzen uns von der Konkurrenz ab. Kunststoffbearbeitung nach Maß: Unsere Kunststoffbearbeitungsdienstleistungen umfassen: Lasergravur und -beschriftung: Wir beherrschen die Kunst der Laserbearbeitung von Kunststoffen in Perfektion. Egal, ob Sie Kunststoffteile mit Texten, Logos oder individuellen Designs versehen möchten, wir erfüllen Ihre Anforderungen mit Präzision und Kreativität. Beschriftung von technischen Kunststoffteilen: Unsere Expertise reicht von der Bearbeitung von leichten Kunststoffen bis hin zu technischen Kunststoffen, die spezielle Anforderungen erfüllen müssen. Wir liefern konsistente und hochwertige Ergebnisse, die den höchsten Standards gerecht werden. Kontrastreiche Beschriftung durch Karbonisierung: Mit unserer Technologie sind wir in der Lage, je nach Zusammensetzung des Materials helle bis fast schwarze Beschriftungen auf Kunststoffen zu erzeugen. Dies ermöglicht Ihnen die maximale Anpassung und Sichtbarkeit. Aufschäumen von dunklen Materialien: Durch das Lasern von dunklen Kunststoffen können wir kleine Bläschen in das Material einbringen, wodurch helle Beschriftungen auf dunklem Hintergrund entstehen. Dies ermöglicht die Erstellung von auffälligen und kontrastreichen Markierungen. Maßgeschneiderte Symbole und Beschriftungen: Wir bieten die Möglichkeit, kundenspezifische Symbole und Beschriftungen auf Kunststoffteilen zu erstellen, um Ihre einzigartigen Anforderungen zu erfüllen. Präzises Ausschneiden von Konturen: Unsere Technologie ermöglicht es, Konturen und Formen präzise aus Kunststoffblechen auszuschneiden. Dies ist besonders nützlich für die Herstellung von maßgeschneiderten Kunststoffteilen. Unsere Verpflichtung zur Qualität: DieVer O. Kaiser GmbH legt höchsten Wert auf Qualität und Präzision. Unsere Laserbearbeitung von Kunststoffen ist in der Lage, selbst anspruchsvolle Anforderungen zu erfüllen. Wir setzen modernste Lasertechnologie ein und verfügen über das Know-how, um sicherzustellen, dass Ihre Kunststoffteile perfekt bearbeitet und beschriftet werden. Kontaktieren Sie uns heute, um mehr über unsere Kunststoffbearbeitungsdienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen bei der Umsetzung Ihrer individuellen Projekte behilflich sein können. Bei DieVer O. Kaiser GmbH sind Ihre Anforderungen unsere höchste Priorität, und wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten, um die besten Ergebnisse zu erzielen.

Fräsen / Bohrwerksbearbeitung bis 15.000 kg Tischbohrwerk: Wotan X1.800 – Y1.600 – Z1.600 – W1.000 – Spindel Ø130 CNC-Tischbohrwerke: Juaristi TX3 X 3.000 – Y 2.000 – Z 1.500 – Spindel Ø140 Juaristi TS1 X 2.500 – Y1.200 – Z 1.000 – W 800 – Spindel Ø125 Horizontalbearbeitungszentrum: Juaristi MX5 X 4.000 – Y 2.000 – Z 1.500 (ab 04/2020) Diverse: CNC-Bettfräsmaschine / Radialbohrmaschinen

TECARAN(ABS), TECAPRO MT(PP), TECAMID (11/12), TECARIM(PA 6 C), TECANYL(PPE), TECAFORM AH(POM-C), TECAMID 6/66(PA 6/66), TECAPET(PET), TECAFINE(PE), TECAFORM AD(POM-H), TECAST(PA 6 C), TECADUR(PET)

Blechbearbeitung, Blechverarbeitung, im Kundenauftrag, CNC-gesteuert, Laserschneiden, Abkanten, Schweißen, Pulverbeschichtung, 3D-Konstruktion, Fertigung von Maschinenverkleidungen, usw. Blech­bearbeitung maß­geschneidert nach Ihren Wünschen Maschinenverkleidungen, Blechgehäuse, Schweißbaugruppen, Schaltschränke, Blechbearbeitung aus Stahl, Edelstahl oder Aluminium – wir verstehen uns als Systemlieferant. Mit mehr als 60 Jahren Erfahrung unterstützen wir Sie. Konkret bedeutet das, von der ersten Ideenskizze über die 3D-Konstruktion und die Blechbearbeitung bis hin zum fertigen Produkt die gesamte Wertschöpfungskette abzudecken. Unsere Produktion bietet Ihnen viele unterschiedliche Fertigungsmöglichkeiten: In der Blechbearbeitung vom Zuschneiden über Stanzen, Laserschneiden, Abkanten bis hin zum Schweißen. Ergänzt wird dies durch das Pulverbeschichten sowie die Herstellung von einbaufertigen Teilen. Dabei spielen Flexibilität, Qualität und Termintreue eine entscheidende Rolle. Nutzen Sie unsere Stärken in der Blechverarbeitung zu Ihrem Vorteil!

Das Leistungsspektrum beinhaltet Werkzeug- und Vorrichtungsteile, Einzelteil- und Kleinserien Fertigung, Prototypen. Fräsen: 3- und 4achsig.

Seit 2010 wurde die Spritzgussabteilung stetig modernisiert. Maschinen- und Robotertechnik ermöglichen eine effiziente, qualitätssichernde sowie automatisierte Fertigung. Wir verarbeiten alle gängigen Thermoplaste und berücksichtigen dabei Ihre Anforderungen gegenüber dem Rohstoff. Unser Lieferantennetzwerk ermöglicht ein umfangreiches Angebot an Kunststoffgranulaten. Unsere Prozesse in der Spritzgussabteilung sind zertifiziert nach DIN ISO 9001. Wenn es Ihre Produktspezifikation zulässt, verbessern wir gerne mit Ihnen den ökologischen Fußabdruck und setzen Recylinggranulate ein. Kurze Rüstzeiten Schnelle Auftragsumsetzung durch mehrere qualifizierte Maschinen Prozessautomatisierung durch Linearroboter Stückzahlgenaue Verpackung direkt an der Maschine Intelligente, maschinenseitige Prozessüberwachung (APC + APCplus) Genaue Materialrezepturen durch 3-Komponenten-Dosieranlagen Sofortige Angusszuführung durch Beistellmühlen und Mahlgutförderung (soweit zulässig)

Driven by improvement: acad-prototyping fertigt seit dem Jahr 2000 Kunststoffteile in einem speziellen Express-Spritzguss-Verfahren. acad prototyping stellt durch ein spezielles Express-Spritzgussverfahren in nur 5 bis 15 Arbeitstagen echte und komplexe Kunststoffteile her und sparen so den Unternehmen erhebliche Kosten. Der Konstrukteur spart sich viel Zeit und Arbeit, wenn er Kunststoffteile von Beginn an so konstruiert, dass sie mittels Spritzguss gefertigt werden können. Die Berücksichtigung von Hinterschnitten, Formschrägen, Wandstärken, Auswerfer- und Anspritzpunkten ersparen später teure Änderungen. acad prototyping bietet mit aktueller CAD-/CAM-Technologie eine moderne Fertigung und Logistik, um schnell Spritzgießteile herzustellen und zu versenden. Bei Stückzahlen ab 10 bis 2.000 sind Sie bei uns richtig! Bereits bei kleinen Stückzahlen können Sie Ihr Entwicklungs- und Investitionsrisiko erheblich minimieren. Die Preise für die aus hochfestem Aluminium gefertigten Spritzgusswerkzeuge beginnen bei 2.000 € und richten sich nach Größe und Komplexität. Objektgrößen bis max. 600 mm und einem max. Spritzgewicht von 700 g sind machbar. Hierbei sind alle auf dem Markt verfügbaren thermoplastischen Kunststoffe anwendbar, wobei die wichtigsten Typen (derzeit ca. 400) ständig auf Lager sind. Ob verschiedene Farben, Mehrfachkomponenten-Bauteile (2K, 3K, ...), optisch transparente Eigenschaften oder fein strukturierte Oberflächen – all dies ist je-derzeit realisierbar. Hier nochmals die einzelnen Schwerpunkte: - Prototypspritzgussteile im Expressverfahren - Erfahrung im Express-Spritzguss und Rapid Tooling seit 2000 - Einzelteile im Originalwerkstoff aus unserem „Rapid Moulding System“ - Metallersatz LGF-LCF - Leichtbau - 2K-Technik - Thermo Spritzguss TSG-Teile - Umspritztechnik - Änderungsfreudig - Entwicklungsorientiert

Ob Lean oder agil: Unsere Beratung erreicht, dass Ihr Software-Entwicklungsprozess effektiv und effizient abläuft.

Das bei mbw eingesetzte Eloxalverfahren dient der Oberflächenbehandlung von Aluminium-Druckguss. Durch anodische Oxidation werden Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit, sowie die natürliche Schutzschicht des Grundwerkstoffes verbessert. Das Anodisieren erhöht die Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit. Das Verfahren eignet sich für Gestellware.

Wenn Späne und/oder Kühlschmierstoffe von den Maschinen vollautomatisch zu einer zentralen Stelle transportiert und aufbereitet werden sollen, sind Systemlösungen erforderlich. Das sind Einzelanlagen Systeme mit Pumptechnik :Ein Förder- und Filtersystem mit Pumptechnik eignet sich zum vollautomatischen Spänetransport von mehreren Bearbeitungsmaschinen zu einer zentralen Filteranlage. Als Trägermedium dient der Kühlschmierstoff. Besonders vorteilhaft ist dieses System in Fertigungsbereichen mit einem großen Maschinenpark. Es ist platzsparend aufgebaut und in der Bauhöhe flexibel. Der Anwender hat alle Möglichkeiten, seinen Maschinenpark beliebig auf- und umzubauen. Der Wartungs- und Pflegeaufwand ist gering.Systeme mit Saugtechnik: Ein Fördersystem mit Saugtechnik eignet sich zum vollautomatischen Spänetransport von mehreren Bearbeitungsmaschinen zu einer zentralen Sammelstelle. Als Trägermedium dient Raumluft. Sie kann die trockenen oder leicht feuchten Späne über eine Förderstrecke von bis zu 560 m transportieren. Durch Einsatz moderner Gebläse und Steuerungstechnik benötigt die Anlage wenig Energie. Sie ist außerdem platzsparend und bietet bei der Aufstellung oder Umstellung des Maschinenparks hohe Flexibilität. Systeme mit Sammelförder: Sammelfördersysteme werden benötigt, um Metallspäne und kleine Teile aus der Fertigung zu einer zentralen Sammelstelle zu bringen. Zunächst fördern integrierte Systeme die Späne aus der Werkzeugmaschine. Sie übergeben ihre Fracht an Sammelförderer. Müssen weite Distanzen überwunden werden, sind Übergabestationen und entsprechende Steuerungstechnik erforderlich. Je nach räumlichen und fertigungstechnischen Gegebenheiten bieten sich individuell gestaltbare Unterflur-, Überflur- oder Aufflur-Lösungen an.Systeme zur Späneazfbereitung: Die Aufbereitung der Späne hat viele Vorteile: Sind sie trocken und sortenrein, sinken die Entsorgungskosten. Je nach Material lassen sich die Späne sogar verkaufen. Ein System zur Späneaufbereitung enthält je nach Anforderung verschiedene Komponenten: Förder- und Sammeleinrichtungen, Magnettrenntechnik, Filter und Volumen reduzierende Brikettierpressen. Auch Container oder Spänesilos sind erforderlich. Die Komponenten können miteinander verknüpft und komplett automatisiert betrieben werden.

Oberflächenveredelung, Anbieter von Werkzeugen für die mechanische Oberflächenbearbeitung, Werkzeuge zum Glattwalzen, Festwalzen, dem Schäl-Glattwalzen und zum maschinellen Oberflächenhämmern. Oberflächenveredelung, Glattwalzen, Festwalzen, dem Schäl-Glattwalzen und zum maschinellen Oberflächen-hämmern. Die ECOROLL AG Werkzeugtechnik ist der führende Anbieter von Werkzeugen für die mechanische Oberflächenbearbeitung. Mit ca. 80 Mitarbeitenden entwickelt, fertigt und vertreibt die ECOROLL AG Werkzeuge zum Glattwalzen, Festwalzen, dem Schäl-Glattwalzen und zum maschinellen Oberflächenhämmern. Unsere Werkzeuge werden überall dort eingesetzt, wo besondere Anforderungen an die Oberflächenqualität oder Bauteilfestigkeit gestellt werden. Die Werkzeuge erzeugen Oberflächen mit einer sehr geringen Rauheit, wie es vom Polieren bekannt ist. Dies geschieht durch einen rein umformenden und damit ressourcenschonenden Prozess ohne Materialabtrag. Gleichzeitig wird die Bauteilrandzone verfestigt und damit die dynamische Festigkeit von Bauteilen deutlich erhöht.

Automatisches Profilbearbeitungszentrum für Stahl, Edelstahl und Aluminium. Die Maschinen der AP – Serie sind Ihr idealer Partner für die Langteilbearbeitung und aufgrund der Bearbeitungslänge bestens für Mehrfachaufspannungen geeignet. Spannlösungen die zu Ihrem Produkt passen Unsere besondere Stärke liegt dabei, in Spannlösungen die optimal an die Bearbeitung unserer Kunden angepasst werden. Hier haben wir uns über die Jahre einen großen Erfahrungsschatz erarbeitet und sind dadurch in der Lage individuelle, praxisgerechte Lösungen anzubieten, die im harten Fertigungsalltag auch bestehen! Die große Bearbeitungslänge kann aber auch im Pendelbetrieb für die rationelle Fertigung kürzerer Werkstücke genutzt werden. Dazu wird der Arbeitsraum softwaretechnisch in zwei Bereiche aufgeteilt, so können in einem Bereich Werkstücke bearbeitet werden, während zeitgleich im anderen Bereich auf- und abgerüstet wird. Das spart teure Totzeiten und beschleunigt die Fertigung. Die mittleren Lichtschranken werden ausgeklappt, das Trennblech aufgestseckt und verriegelt und schon stehen zwei Arbeitsbereiche zur Verfügung. Profitieren auch Sie von der langjährigen Erfahrung die wir uns hier erarbeitet haben! Technische Daten: Steuerungseinheit: Heidenhain TNC 620 / Heidenhain TNC 640 Verfahrweg X 6.500 mm Verfahrweg Y 420 mm Verfahrweg Z 500 mm Spindeldrehzahl 6.000 U/min Spindeldrehzahl Option 14.000 U/min Werkzeugaufnahme SK 40 Antriebsleistung 7,50 kW Achsen 3 Werkzeugplätze 12 Materialien: Aluminium Stahl Edelstahl

5-Achs-Fräsmaschine: DMU 75 Monoblock von DMG Bearbeitungsgrößen: bis 750 x 650 mm 4 CNC-Fräsmaschinen (3-Achsen): Hedelius, Chiron, Kunzmann, Deckel-Maho Bearbeitungsgrößen: bis 2000 x 800 mm