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CNC Fräse High-Z S-400/T 400x300mm - 2D und  3D Bearbeitung - Fräsen- Gravieren - Bohren - Dosieren - Markieren

CNC Fräse High-Z S-400/T 400x300mm - 2D und 3D Bearbeitung - Fräsen- Gravieren - Bohren - Dosieren - Markieren

CNC Portalfräsmaschine High-Z T Serie - Komplettpaket / Bundle inkl. CAD-CAM Software und CNC Motorsteuerung für die Bearbeitung von Holz, Metallen, PVC, Stein und vielen anderen Materialien 2D und 3D Marken - CNC Fräsmaschine High-Z der T-Serie (hergestellt in NRW) mit Kugelgewindeantrieb inklusive CAD/CAM Software und CNC Motorsteuerung. Die präzisere und schnellere Variante der High-Z Standard CNC Einheit mit Kugelgewinde-Spindeln. Für alle 2D und 3D Fräsarbeiten an unterschiedlichen Materialien bis hin zu Marmor, Messing, Stahl, Speckstein. Mit einem Umkehrspiel von minimal 0,015 mm und einer Wiederholgenauigkeit von 0,01 mm! Kontaktlose Referenzschalter auf allen Achsen. Maschinenmaße L x B x H: 736 x 570 x 570 mm Maschinengewicht: etwa 32,5 kg Verfahr-Bereich: X: 400 mm, Y: 300 mm, Z: 110 mm Aufspannfläche: 730 x 390 mm Geschwindigkeit Leerfahrt: 200 mm per Sekunde Arbeitsgeschwindigkeit: 133 mm per Sekunde Schritt per Umdrehung: 2000 Stromaufnahme pro Motor: 4,2 A Lärmemission: ca. 50 dB Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens.
Konventionelles Drehen, zur Bearbeitung von Werkstücken, die eine manuelle Steuerung erfordern

Konventionelles Drehen, zur Bearbeitung von Werkstücken, die eine manuelle Steuerung erfordern

Das konventionelle Drehen bei Recker Technik bietet eine bewährte Methode zur Bearbeitung von Werkstücken, die eine manuelle Steuerung erfordern. Diese Technik eignet sich besonders für die Herstellung von Prototypen und Kleinserien, bei denen Flexibilität und Anpassungsfähigkeit gefragt sind. Unsere erfahrenen Fachkräfte nutzen ihr umfangreiches Wissen und ihre handwerklichen Fähigkeiten, um Werkstücke mit hoher Präzision und Qualität zu fertigen. Die Weiler Matador Drehmaschine ist ein Beispiel für die zuverlässige Technologie, die wir in unserem Maschinenpark einsetzen. Durch die Kombination von traditionellem Handwerk und modernem Know-how können wir die individuellen Anforderungen unserer Kunden erfüllen und gleichzeitig höchste Qualitätsstandards gewährleisten. Recker Technik ist bestrebt, durch kontinuierliche Verbesserung und Innovation die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen.
Mechanische Bearbeitung Fräsen

Mechanische Bearbeitung Fräsen

In der mechanischen Bearbeitung können wir auf unseren Bohrwerken und Bearbeitungszentren auf einer Länge von bis zu 4000 mm spangebend bearbeiten. CNC-Fräsen: Vertikalbearbeitungs-Zentren mit 50 Werkzeugen im Magazin, Abmessungen X3200, Y700, Z700 mm CNC-Bohrwerksarbeiten: Bohrwerke mit 60 Werkzeugen im Magazin, 4 Seiten-Bearbeitung, Abmessungen X4000, Y2000, Z1200 mm
Flexibilität bei der Bearbeitung von Metallen, Kunststoffen und Verbundwerkstoffen

Flexibilität bei der Bearbeitung von Metallen, Kunststoffen und Verbundwerkstoffen

Bei Schulte-Schmale GmbH legen wir großen Wert auf Qualitätssicherung und -kontrolle in jedem Schritt des Fertigungsprozesses. Unsere hochmodernen CNC-Fräsmaschinen werden regelmäßig gewartet und kalibriert, um maximale Präzision und Zuverlässigkeit sicherzustellen. Darüber hinaus werden alle gefertigten Teile einer gründlichen Inspektion und Qualitätsprüfung unterzogen, um sicherzustellen, dass sie den strengen Qualitätsstandards entsprechen und den Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. CNC-Fräsmaschinen X= 6500mm Y= 1600mm / 2000mm Z= 1000mm CNC-Rundtisch 1600mm x 2200mm Jetzt unverbindlich anfragen
Mechanische Bearbeitung

Mechanische Bearbeitung

Höchste Qualität bei der Zerspanung Die Geschwindigkeit, mit der sich das wirtschaftliche Umfeld auf den Märkten ändert, ist rasant. Deshalb gewinnen gerade für Lohnfertiger außer den Faktoren Zeit, Kosten und Qualität, die Wandlungsfähigkeit und das Reaktionsvermögen auf sich verändernde Anforderungen zunehmend an Bedeutung. Durch unsere motivierten Mitarbeiter und den ausgesuchten Maschinenpark ermöglichen wir eine präzise Bearbeitung von Werkstücken. Die in unserem Haus gefertigten Produkte finden weltweit dort Einsatz, wo das Material besonders durch Verschleiß hoch beansprucht wird.
Beschichtung und Bearbeitung von Zahnriemen

Beschichtung und Bearbeitung von Zahnriemen

Sie benötigen Unterstützung durch den klassischen Lohnfertigungsbereich? Die Walter Rothermundt GmbH & Co. KG fertigt nach Kundenzeichnung einzelne Produkte bis hin zu kompletten Baugruppen. Von der Produktion über die Abwicklung und Bereitstellung sorgen wir für einen reibungslosen Ablauf. Lohnfertigung von Bauteilen bis zur Montage von Baugruppen Beschichtung und Bearbeitung von Zahnriemen Anfertigung von Sondernocken Herstellung von Prototypen Anfertigung von Zahnscheiben, Zahn- und Schneckenrädern uvm.
Mechanische Bearbeitung

Mechanische Bearbeitung

Inspiriert von der Vielfältigkeit des Materials und dessen Wirtschaftlichkeit, suchen wir stetig nach Möglichkeiten, unsere Rohre als Komponenten in Ihr Endprodukt einfließen zu lassen. In verschiedensten Bearbeitungsschritten kann ein WKT-Kunststoffrohr modifiziert und an Ihre Bedürfnisse angepasst werden. Die „richtige“ Form, eine clever angebrachte Nut oder vieles mehr – wir fertigen Ihr technisch einwandfreies Bauteil individuell nach Kundenwunsch.
Planschleifmaschinen - WENDT WBM 205 CD | CDR - zur planparallelen Bearbeitung ultraharter Stoffe

Planschleifmaschinen - WENDT WBM 205 CD | CDR - zur planparallelen Bearbeitung ultraharter Stoffe

Die kleinste Maschinenvariante der WBM-Familie arbeitet als Einspindel-Planschleifmaschine mit einer 350 mm (CDR 370 mm) Scheibe. Sie ist für das Schleifen der Auflageflächen von kleinen Präzisionsteilen sehr schwer schleifbarer Werkstoffe wie Cermet, Keramik, PKD, CBN und Hartmetall prädestiniert. Auf ihrem Rundtisch sitzen zwei Schieber mit je 2 Masken, die die Bauteile exakt positionieren. Nach dem Bestücken schwenkt der Tisch hydraulisch um 180° und einer der Schieber oszilliert während des Schleifprozesses unter der Scheibe. Währenddessen kann der zweite Schieber entladen und wieder neu bestückt werden. Die Schleifspindel mit hydrostatisch gelagerter Zustellachse besitzt einen stufenlos regelbaren Antrieb.
Bearbeitung von Gesenkschmiedestücken

Bearbeitung von Gesenkschmiedestücken

Unsere Kernkompetenz liegt in der Herstellung von Schmiedeteilen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium in der Gewichtsklasse von 0,1-6 kg. (Bearbeitung von Gesenkschmiedestücken) Je nach Ihrem Anwendungsfall helfen wir in unserer Gesenkschmiede bei der Auswahl des passendes Werkstoffes für Ihr Schmiedeteil oder Schmiedestück. Dabei haben wir die Möglichkeit nahezu jeden Werkstoff anbieten zu können, der aus Stahl, Edelstahl oder Aluminium ist. Voraussetzung ist dabei, dass der Werkstoff verschmiedbar und durch unsere Induktionsanlage erwärmbar und somit schmiedbar ist. Nachstehend finden Sie einen kurzen Überblick über unsere Standardwerkstoffe: Schmiedeteile aus Stahl von europäischen Herstellern: z.B. S235JR, S355J2, C45, C60, C15, 16MnCr5, 20MnCr5, 25MnCr4, 42CrMo4, 33MnCrB5, 27MnCrB5 und viele weitere Werkstoffe! Schmiedeteile aus Edelstahl (hitzebeständig oder rostfrei): z.B. 1.4301, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4104, 1.4021, 1.4057, 1.4122, 1.4305 und viele weitere Werkstoffe! Schmiedeteile aus Aluminium (leicht und vielseitig einsetzbar): z.B. AlMgSi1, AlZn5,5MgCu und viele weitere Werkstoffe! Nennen Sie uns Ihre Anforderung, wir helfen bei der Lösung Ihrer Problemstellung für Ihre Schmiedeteile oder Schmiedestücke!
Kühlschmierstoffe zur Bearbeitung von Faserverbundwerkstoffen/ Carbon

Kühlschmierstoffe zur Bearbeitung von Faserverbundwerkstoffen/ Carbon

Kühlschmierstoffe zur Bearbeitung von Composites wie kohlefaserverstärkten Kunststoffen (CFK), glasfaserverstärkten Kunststoffen (GFK) oder kombinierten Leichtbauwerkstoffen (Stacks) rhenus Spezial-KSS für die effiziente Composite-Bearbeitung Die Bearbeitung von Composites wie kohlefaserverstärkten Kunststoffen (CFK), glasfaserverstärkten Kunststoffen (GFK) oder kombinierten Leichtbauwerkstoffen (Stacks) gehört zu den anspruchsvollsten Aufgaben in der Produktion. Bohrungen und Zerspanungsoperationen erfolgen hier klassischerweise trocken – häufig jedoch mit dem Nachteil kurzer Werkzeugstandzeiten und unzureichender Werkstückqualität. Meistern Sie die Herausforderungen effizienter Composite-Bearbeitung! Mit den neuen Spezial-KSS von Rhenus Lub arbeiten Sie wesentlich moderner als bei herkömmlicher Trockenbearbeitung. Verbessern Sie die Werkzeugstandzeit und Qualität Ihrer Werkstücke. Ihre Vorteile auf einen Blick: •geringerer Werkzeugverschleiß durch reduzierte Werkzeugkosten •erhöhte Bauteilqualität •verkürzte Fertigungszeiten dank höherer Schnittgeschwindigkeit •vermeidet Delamination, weniger Nachbearbeitung notwendig •besondere Spülwirkung, hält Maschinenräume sauber •auf Materialverträglichkeit geprüft, keine Beeinträchtigung des Werkstoffs
Spanende Bearbeitung

Spanende Bearbeitung

Die Bearbeitung der Schmiedeteile erfolgt auf unserem modernen Maschinenpark. Hierzu gehören u.a.: -Bearbeitungszentren - CNC-Fräsmaschinen - CNC-Drehmaschinen - CNC-Automaten - Transfermaschinen
Bearbeitung von Gussteilen

Bearbeitung von Gussteilen

Auf Wunsch bearbeiten wir die Gussteile unserer Kunden einbaufertig. Hierfür stehen sowohl CNC-Drehmaschinen als auch Fräsbearbeitungszentren zur Verfügung. Kleinere Gussteile können auch trowalisiert werden.
Kunststoff 3D Bearbeitung

Kunststoff 3D Bearbeitung

Wir sind nicht nur Ihr Partner für Einzel- und Serienteile mit 3D-Konturen. Wir fertigen auch Prototypen, Vorrichtungen, Sonderwerkzeuge und Betriebsmittel in diesem Bereich. Von den Daten unserer Kunden ausgehend erstellen wir die Fräsprogramme für unsere Werkzeugmaschinen auf unseren High-End 3D-CAD/CAM-Systemen und fräsen diese Teile entweder 3- oder auch 5-achsig. Dabei verarbeiten wir sowohl Standardkunststoffe wie z.B. PE (Polyetylen), PA (Polyamid), POM (Polyacetal), PVC (Polyvinylchlorid), PET (Polyethylenterephthalat), PP (Polypropylen) oder PVDF (Polyvinylidenfluorid) als auch Hightech-Kunststoffe angefangen bei PTFE (Polytetrafluorethylen) bis zu PEEK medical (Polyetheretherketon medical) und vielen weiteren.
Rohre/Profile/Bearbeitung PMMA und PC

Rohre/Profile/Bearbeitung PMMA und PC

Rohre, Profile und Bearbeitungsteile (PMMA/PC) für Aquarientechnik, Laden-/Messebau, Sportgeräte, Lichttechnik, Biotechnologie und Rohrpostsysteme. Für Details siehe Link unten zur Produktseite.
Bearbeitung Gussprodukte

Bearbeitung Gussprodukte

Aufgrund unserer Erfahrungen und modernster Bearbeitungseinrichtungen realisieren wir Ihre individuellen Produktanforderungen in jeglicher Fertigungstiefe.
Spanabhebende Bearbeitung

Spanabhebende Bearbeitung

Von Bohren, Gewindeschneiden und anderen spannenden Bearbeitungen über mechanische Fügeprozesse bis hin zur Oberflächenveredlung bieten wir die gesamte Palette von Fertigungsverfahren an. Dabei können wir auf ein großen Bestand an unterschiedlichen Maschinen und Geräten zurückgreifen. • Bohren • Fräsen • Sägen • Schleifen
Unsere Anspitzmaschinen bearbeiten

Unsere Anspitzmaschinen bearbeiten

Anspitzwalzmaschinen - Typ DSM Anspitzwalzmaschinen des Typs DSM werden zur Herstellung von Ziehangeln an Drähten, Rohren, Vierkant-, Sechskant-, Rund- und Flachmaterial aus Stahl und NE-Metall verwendet. Sämtliche Maschinen können mit und ohne Schere geliefert werden. Die Typen (+ v) werden zusätzlich mit einem vertikalen Walzenpaar ausgestattet, wenn ein Drehen des Drahtes nicht möglich ist. Die robuste Bauweise erlaubt eine hohe Beanspruchung. Der Keilriemen-Schwungrad-Antrieb gewährt einen ruhigen und schwingungsfreien Lauf. Die große Härte der Kaliber garantiert eine lange Lebensdauer. Individuelle Kalibrierungen sind möglich. Als Sonderausstattung kann jede Maschine mit einem Richtwerk ausgerüstet werden, mit dem das Drahtende 1-2 Meter gerichtet werden kann, um so das Anspitzen zu erleichtern. Das Richtwerk ist besonders für dicke Stahldrähte zu empfehlen. Hydraulische Schwenk-Anspitzwalzmaschinen - Typ HSM Maschinen dieses Typs sind Konstruktionen, die auf engstem Raum den Drahtanspitzvorgang ermöglichen. Der Walzenkörper mit den hydraulisch angetriebenen Walzen wird - ebenfalls hydraulisch - in einem geschlossenen Gehäuse um 90° zwischen horizontaler und vertikaler Lage geschwenkt. Die Maschinen werden hauptsächlich eingesetzt, um die Querbewegungen des Bedienungsmannes zwischen horizontalen und vertikalen Walzen zu vermeiden. Anspitzschälmaschinen - Typ ASM Anspitzschälmaschinen werden zur Herstellung von Ziehangeln an Drähten und Stangen aus Stahl und NE-Metallen mit Rund-, Vierkant- und Sechskantprofilen verwendet. Die Durchmesserreduzierung erfolgt durch eine spanabnehmende Bearbeitung. Der Schälkopf ist mit vier Schälwerkzeugen ausgestattet, die durch eine automatische Zentralverstellung vom maximalen bis zum minimalen Durchmesser zentrisch zugestellt werden. Der Vorschub und die Drehzahl des Schälkopfes lassen sich stufenlos regeln. Handanspitzwalzapparate - Typ HSP Handanspitzwalzapparate der Baureihe HSP werden eingesetzt, um Ziehangeln an Drähten kleiner Durchmesser zu erzeugen. Der Anspitzwalzapparat ist mit Walzen ausgestattet, die in Wälzlagern gelagert sind, um die erforderliche Kraft zu reduzieren und die Flossenbildung an dem angespitzten Draht zu vermeiden. Kombinierte Anspitzwalz- und Einziehmaschinen - Typ EZM Kombinierte Anspitzwalz- und Einziehmaschinen des Typs EZM verfügen über eine Anspitzwalzeinheit und eine Ziehscheibe mit Einziehzange, um einen Draht in mehrere Ziehsteine einzuziehen. Die Ziehsteine werden in einem robusten Ziehsteinhalter vor der Ziehscheibe gehalten und geführt. Die Maschinen werden hauptsächlich verwendet, um Nassziehprozesse vorzubereiten.
MECAPLUS® Drehteilrohre für die spanende Bearbeitung

MECAPLUS® Drehteilrohre für die spanende Bearbeitung

MECAPLUS® Drehteilrohre – Stufenloses Abmessungsprogramm und Spirafort®-Güten Mit MECAPLUS® bietet Vallourec Drehteilrohre mit Fertigmaß-Garantie. Durch die Flexibilität der Produktionsstätten werden Außendurchmesser zwischen 30 mm und 375 mm in Abständen von nur 1 mm erreicht. Durch die eigens auf die Anforderungen der Zerspanungsindustrie zugeschnittene Gütenserie Spirafort® ergeben sich für Sie als Anwender erhebliche Zeit- und Kostenvorteile: bis zu 50% höhere Schnittgeschwindigkeiten bei deutlich geringerem Werkzeugverschleiß. Produkteigenschaften • Stufenloses Abmessungsprogramm von 30 mm bis 375 mm • Lieferung nah am Fertigmaß • Spirafort® -Gütenserie für Drehteilrohre • Bis zu 50% höhere Schnittgeschwindigkeiten* • Bis zu dreifach höhere Werkzeug-Lebensdauer* • Höhere Verfügbarkeit Ihrer Bearbeitungsmaschinen aufgrund optimaler Spanbildung* * realisierbare Optimierungen mit Spirafort® -Güten
Laserzuschnitt inkl. weitere Bearbeitung

Laserzuschnitt inkl. weitere Bearbeitung

Feinschnitt Edelstahl mit Abkantung Laserzuschnitt Abkantung Laserschweissen Medizintechnik Interventioneller PFO Verschluss “Schirm“ Laserzuschnitt gefräst und verzinkt Laserzuschnitt mit Abkantung t=0,30mm Laserzuschnitt gefräst
CNC Bearbeitung von Aluminium Profilen

CNC Bearbeitung von Aluminium Profilen

Bearbeitung von Profilen bis 7300 mm
Lamellenscheibe zur stationären Bearbeitung – Normalkorund

Lamellenscheibe zur stationären Bearbeitung – Normalkorund

In unserem Sortiment sind sie in den Kornarten Keramik sowie Normalkorund erhältlich und wahlweise auch mit einem MDF-Kern verfügbar, welcher universell zu allen konischen Spindeln passt. In der Anwendung bieten sie:  Hohe und schnelle Abtragsleistung  / Flexibilität / Sicheres und komfortables Arbeiten  / Hohe Strapazierfähigkeit und Lebensdauer 
Konfektionierung/ Bearbeitung

Konfektionierung/ Bearbeitung

Wir bearbeiten Ihre Profile und Bauteile nach Ihren Qualitätsstandards. Ganz gleich ob Strangprofil oder Spritzguss Ihr Systempartner für passgenaue Lösungen 2-1-konfektion-_kUnsere unternehmerischen Ursprünge liegen im Bereich der Möbeltischlerei. Auf diese Erfahrungen aufbauend haben wir uns weiterentwickelt zu einem Unternehmen, das sich spezialisiert hat auf die Weiterverarbeitung von Halbzeugen aus Aluminium und Kunststoff. Zu unseren Kunden zählt die Möbelindustrie ebenso wie die kunststoffverarbeitende Industrie oder die Aluminium verarbeitende Industrie. Die Ansprüche unserer Kunden stehen für unsere motivierten und qualifizierten Mitarbeiter immer im Mittelpunkt ihres Handelns, denn viele unserer Kunden sind spezialisierte Industrieunternehmen, die ihrerseits unsere Produkte weiterverarbeiten, damit sie in verschiedenen Branchen erfolgreich zum Einsatz kommen. Als Partner der Industrie umfassen unsere Dienstleistungen im Bereich Konfektionierung die komplette Palette vom Sägen, Fräsen und Bohren von Halbzeugen über die Montage von Einzelteilen zu Modulen. Unser hochmoderner Maschinenpark umfasst eine CNC gesteuerte dreiachsige Nestingmaschine zum Bohren und Fräsen von Aluminium und Kunststoff. Wir können Langware bis zu sechs Metern Länge bearbeiten. Wir setzen anspruchsvolle individuelle und maßgeschneiderte Lösungen termingerecht um und bieten unseren Kunden von der Fertigung bis zur Zustellung Service aus einer Hand.
Stahl- und Edelstahlguss und mechanische Bearbeitung.

Stahl- und Edelstahlguss und mechanische Bearbeitung.

SCHMOLZ+BICKENBACH GUSS GmbH - der Name steht für Lösungen in Edelstahl- und Stahlguss in seiner gesamten Fertigungstiefe bis 28 Tonnen. Unsere Werkstoffpalette umfasst unlegierte, niedrig- und hochlegierte Stähle sowie Sonderwerkstoffe. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Know-how fertigen wir maßgeschneiderte Lösungen für unsere Kunden aus der Energie-, Automobil-, Stahl- und Maschinenbau-Branche – immer mit unserem durchgehend hohen Qualitätsstandard.
2-D Bearbeitung von Frästeilen

2-D Bearbeitung von Frästeilen

2-D Bearbeitung von Frästeilen
VHM Fräser je nach Ausführung zur Bearbeitung von Holz, GFK, CFK, ALU, Kupfer, Messing usw.

VHM Fräser je nach Ausführung zur Bearbeitung von Holz, GFK, CFK, ALU, Kupfer, Messing usw.

Die VHM Fräser sind je nach Ausführung zur Bearbeitung von Holz, GFK, CFK, ALU, Kupfer, Messing usw. einsetzbar. Lieferbar in Durchmessern von 0,1 bis 3,175 mm (je nach Ausführung) Die VHM Fräser sind je nach Ausführung zur Bearbeitung von Holz, GFK, CFK, ALU, Kupfer, Messing usw. einsetzbar. Mit und ohne Diamantbeschichtung (je nach Ausführung)
Mechanische Bearbeitung. Bohrwerksbearbeitung bis 20 Tonnen Stückgewicht, Schweißkonstruktionen

Mechanische Bearbeitung. Bohrwerksbearbeitung bis 20 Tonnen Stückgewicht, Schweißkonstruktionen

Mechanische Bearbeitung. Bohrwerksbearbeitung bis 20 Tonnen Stückgewicht, NRW Bohrwerksbearbeitung / Lohnfertigung (CNC und konventionell) Unser vielseitiger Maschinenpark bietet im Rahmen der Lohnfertigung / Lohnbearbeitung umfangreiche Möglichkeiten zur Herstellung und Bearbeitung von zeichnungsgebundenen Bauteilen, Ersatzteilen und Instandsetzung Ihrer Baugruppen. Durch unseren qualifizierten Stahlbau sind wir in der Lage komplette Schweisskonstruktionen schnell und hochwertig zu fertigen, zu modifizieren oder instand zu setzen, um sie dann aus einer Hand einbaufertig zu liefern. Wir haben uns auf die Fertigung von Einzelteilen und kleinen Serien spezialisiert. Durch die Möglichkeiten auf unseren großen Plattenfeldern vor den Bohrwerken (bis x= 12.000 mm) mehrerer Bauteile parallel aufspannen zu können, ist es uns möglich kurzfristig auf Ihren Lohnbearbeitungsbedarf zu reagieren, ohne eine anderes Bauteil hierfür abspannen zu müssen.
Mechanische Bearbeitung

Mechanische Bearbeitung

In Partnerschaft mit unserem Schwesterunternehmen RUS Zerspanungstechnik führen wir die mechanische Bearbeitung auch komplexester und engstens tolerierter Schmiedeteile mit höchster Präzision durch. In Partnerschaft mit unserem Schwesterunternehmen RUS Zerspanungstechnik im sauerländischen Eslohe führen wir die mechanische Bearbeitung auch komplexester und engstens tolerierter Schmiedeteile mit höchster Präzision durch. RUS Zerspanungstechnik verfügt über einen Maschinenpark der neuesten Generation, langjährige Erfahrung und besondere Kompetenzen in der mechanischen Bearbeitung von Schmiedeteilen und versetzt unsere RUD-SCHÖTTLER Gesenkschmiede so in die Lage, Ihnen mechanisch fertigbearbeitete Schmiedeteile aus einer Hand anzubieten, die mit ihrer Qualität und Präzision Maßstäbe setzen.
Vollhartmetallfräser für trochoidale Bearbeitung

Vollhartmetallfräser für trochoidale Bearbeitung

Statisches sowie dynamisches "trochoidales Fräsen", ist eine Kombination aus Zirkular- und linearem Nutfräsen und bietet ein stark erhöhtes Zeitspanvolumen, sowie eine Steigerung der Produktivität durch Verkürzung der Bearbeitungszeiten. Diese moderne Strategie ermöglicht eine Bearbeitung unter gesteigerten Vorschubgeschwindigkeiten, mit großen Querschnitten und hohen Eingriffstiefen. Beim trochoidalen Fräsen ist Schruppen mit tiefen Zustellungen möglich. Durch die Unterstützung einer entsprechenden CAM-Software werden kürzestmögliche Bearbeitungszeiten realisiert. Die Werkzeuge haben unter diesem Fräsverfahren erhöhte Standzeiten. Dadurch werden insgesamt weniger Werkzeuge benötigt. Durch die hohe Zähnezahl von 5 Zähnen kann die Vorschubgeschwindigkeit erhöht und damit die Bearbeitungszeit verringert werden. Die VHC-Werkzeuge von Jongen können prozesssicher mit hohen Schnitttiefen, -geschwindigkeiten und Vorschüben, bei gleichzeitig niedrigen Zerspanungskräften eingesetzt werden - auch unter kritischen Einsatzbedingungen. Im Rahmen des neuen VHC Programms gibt es für die verschiedenen Werkstoffe bezüglich Substrat, Beschichtung und Geometrie optimal angepasste Werkzeuge. Die Jongen UNI-MILL VHC-Werkzeuge setzen im Trochoidalfräsen neue Maßstäbe.
Mechanische Bearbeitung

Mechanische Bearbeitung

Mechanische Bearbeitung umfasst eine Vielzahl von Prozessen, bei denen Materialien durch Schneiden, Bohren, Fräsen und Drehen bearbeitet werden, um präzise Teile und Komponenten zu fertigen. Diese Prozesse sind entscheidend für die Herstellung von Teilen, die enge Toleranzen und eine hohe Oberflächenqualität erfordern. Durch den Einsatz von modernen Bearbeitungsmaschinen können Hersteller eine Vielzahl von Materialien bearbeiten, um Teile nach spezifischen Anforderungen zu fertigen. Mechanische Bearbeitung bietet eine hohe Flexibilität und Effizienz, was sie zu einer bevorzugten Wahl für die Produktion von Teilen in der Automobil-, Luftfahrt- und Maschinenbauindustrie macht.
Baugruppen / Bearbeitung

Baugruppen / Bearbeitung

Hochpräzise, komplexe Teile sind unsere Spezialität. Im Bereich von Baugruppen haben wir eine lange Tradition und liefern Ihnen Produkte nach Ihren Vorgaben. ARNOLD erhalten Sie ein umfassendes Portfolio an Anarbeitungsmöglichkeiten: von der mechanischen Bearbeitung, über die Werkstoffberatung, bis zur Oberflächenbeschichtung unter Berücksichtigung des Korrosionsschutzes. Sie können stets sicher sein, die beste Qualität zu erhalten. Als langjähriger Systemlieferant mit Händlerkompetenz haben wir für jedes Anwendungsgebiet die richtige Lösung. Einfach oder technisch aufwendig. Bei ARNOLD erhalten Sie stets alles schnell und zuverlässig aus einer Hand