Finden Sie schnell dienstleistun für Ihr Unternehmen: 29781 Ergebnisse

Modernste Hochleistungs-Dreh-Fräsmaschine CNC-Großdrehmaschinen bis 1200 mm Durchmesser bis 4500 mm Länge bis 8 t Stückgewicht Karussell-Drehen bis 2380 mm Durchmesser

Unsere modernen Drehzentren mit angetriebenen Werkzeugen fertigen Ihre CNC Drehteile mit absoluter Maßhaltigkeit. Die Bedienung dieser hochmodernen Anlagen erfolgt ausschließlich durch qualifizierte Facharbeiter, welche die CNC Zerspanung als Ihre Berufung sehen. Angefangen bei Kleinmengen von 50 Stück bis zur Serie von 100.000 Stück – Dank neuester Automatisierungstechnik fertigen wir Rund um die Uhr in bester, gleichbleibender Qualität. Dabei spielt Ihr Werkstoff keine Rolle. Als Zerspaner mit jahrzehntelanger Erfahrung in allen Werkstoffkategorien, bearbeiten wir alle Aluminiumlegierungen, Stähle sowie Sonderlegierungen aus den Bereichen Medizin und Offshore. Futterteile bis Durchmesser 300 mm, Länge 700 mm Stangenmaterial bis 80 mm Vom Prototypen bis zur Großserie Bis zu 50.000 Produktionsstunden/Jahr Sämtliche Stähle, auch Sonderlegierungen wie Panzerstahl Edelstahl, auch exotische Werkstoffe aus der Medizin-, Luftfahrt- und Offshorebranche, Titan, Inconel, Hastelloy Technische Kunststoffe Aluminium/ NE-Metalle Kunden vertrauen uns

Horizontal- und Vertikalsägen Formsägen Segmentieren Hartsägen bis 65 HRc bis 3800 mm Länge bis 600 mm Dicke Auf unserer Amada Blockbandsäge haben wir die Möglichkeit, Längsschnitte bis 3800 mm durchzuführen. Herzstücke für Weichen oder Verschleißleisten können bis 600 mm Dicke getrennt werden. Als Spezialist für geteilte Konstruktionen segmentieren wir Ringe bis 2200 mm Durchmesser. Seit Jahren sägen wir hochfeste gehärtete Werkstoffe, Wolfram und Sonderlegierungen.

Ihr vollumfänglicher Kaffee-Büroservice von Aromaselect. Profitieren Sie von unserem Angebot: von der Aufstellung der Verpflegungsautomaten, der Bestückung bis hin zu Wartung. Herzlich willkommen bei unserem Kaffee-Büroservice! Seit über 35 Jahren sind wir Ihr verlässlicher Partner in Baden-Württemberg. Unser breites Angebot an Kaffee-, Getränke- und Verpflegungsautomaten passt sich den Bedürfnissen von Büros, Fertigungen, Kleinbetrieben bis hin zu Großunternehmen an. Unser Serviceangebot geht weit über die Bereitstellung von Automaten hinaus. Wir bieten einen schnellen und kompetenten Reparaturservice vor Ort, um Mängel zeitnah zu beheben. Bei Fragen zur Befüllung, Reinigung oder technischen Problemen steht Ihnen unsere Servicehotline zur Verfügung. Wählen Sie zwischen dem Rundum-sorglos-Paket+ und dem Rundum-sorglos-Paket, und gestalten Sie Ihr individuelles Servicepaket. Unser qualifiziertes Personal garantiert prompte und zuverlässige Unterstützung, sodass Sie sich täglich unbeschwert dem Kaffeegenuss hingeben können. Wir bieten ausführliche und kostenlose Beratung, helfen bei der Auswahl des passenden Geräts und ermöglichen sogar einen Gratistest in Ihrem Betrieb. Denn nichts überzeugt mehr als der Geschmack von frisch gebrühtem Kaffee. Kauf, Miete oder Leasing – bei uns ist alles möglich. Wir erstellen Ihnen gerne ein unverbindliches Angebot. Testen Sie uns – wir haben das Richtige für Sie!

Für die Bedienung einer Aufzugsanlage unerlässlich sind Taster, Anzeigen und akustische Informationen. Möglich in Standardausführung, mit Braille-Schrift oder taktiler Gravur. Ansagen für die Etagen sind hilfreich für sehbehinderte Menschen. Fahrkorbtableau Aussentableau Anzeigen im Fahrkorbtableau

Auf unseren modernen Maschinen bearbeiten wir Werkstücke bis zu einem Gewicht von 1.000 kg. Unser besonderer Vorteil besteht in der Möglichkeit, Schleifarbeiten bis 1.500 mm Länge und 600 mm Breite durchzuführen. Mit unseren CNC-gesteuerten Maschinen erreichen wir eine Parallelität, Ebenheit und Maßhaltigkeit bis zu +/- 0,005 mm. Damit erfüllen wir die hohen Qualitätskriterien, die an ein modernes High-Tech-Unternehmen gestellt werden! NC Flächenschleifmaschine Stöckel FLS 15/60 Verfahrweg: x = 1.600 mm y = 600 mm z = 600 mmWerktischbelastung: 1.000 Kg

Für die Bearbeitung steht uns u.g. Horizontalbohrwerk zur Verfügung, das manuell bedient wird. Die Ausstattung unserer Maschine mit moderner Digitalanzeige gewährleistet höchste Genauigkeit in der Fertigung. Gut geeignet für die Bearbeitung ist u.a. die Fertigung von Einzelstücken. Auch Reparaturarbeiten an Werkstücken können an dieser Maschine vorgenommen werden. Jahrelange Erfahrung in der Bohrwerkstechnik macht Heidler Hydraulikbau zu Ihrem idealen und kompetenten Partner. Bohrwerk, Toss W 75 Verfahrweg: x = 1.200 mm y = 900 mm Tischgröße: 1.200 x 1.000 mm Spindeldurchmesser: 75 mm Werktischbelastung: 1.000 Kg

Alle unsere Bearbeitungszentren arbeiten selbstverständlich mit hochmodernen CAD/CAM Systemen. Hierzu zählen natürlich die Internetnutzung und und eine schnelle Online-Datenübertragung. CAD/CAM Software: •Goelan V 4.6 •Top Solid •Mazak Camware •Solid Edge ST 3 •Datenübertragung: DSL (z.B. Download von einem uns zugänglichen Server) Schnittstellen: •*.asm (Assembly Dokumente) •*.dft (Draft-Dokumente) •*.par (Part-Dokumente) •*.psm (Sheet Metal-Dokumente) •*.pwd (Weldment-Dokumente) •*.ems (EMS-Dokumente) •*.sat (ACIS-Dokumente) •*.stp (STEP-Dokumente) •*.dxf (DXF-Dokumente) •*.igs (IGES-Dokumente) •*.prt (Unigraphics-PRT-Dokumente) Neben den selbstverständlichen Rand-Dienstleistungen: Abholung on-time-Lieferung bieten wir unseren Kunden auch weitere Leistungen, die es ihnen erlaubt sich um die Hauptaufgaben zu kümmern. individuelle Materiallager Material- und Lieferantenresearch Alternativ-Research

Die idealen Maschinen zur Bearbeitung von Werkstücken bis zu einem Gesamtgewicht von 3.000 kg sind unsere beiden CNC-Bearbeitungszentren Mazak MTV-815/80 und MAZAK FH 880. Verfahrweg: x = 1.300 mm y = 1.100 mm z = 1.000 mm Werktischbelastung: 2.200 Kg In unseren modernen Werkhallen in Oberkleen und Hüttenberg fertigen wir unter anderem Hydraulikblöcke bis zu einem Gewicht von 2.000 kg. Die Produktionspalette reicht von der individuellen Einzelfertigung nach Ihren speziellen Vorgaben bis hin zur Fertigung von Grossserien. Die idealen Maschinen zur Bearbeitung von Werkstücken bis zu einem Gesamtgewicht von 3.000 kg sind unsere CNC-Bearbeitungszentren Mazak MTV-815/80, MAZAK HCN5000II und MAZAK HCN8800. Die hohe Drehzahl dieser Maschinen ( bis zu 18.000 U/min.) eignet sich besonders zum Zerspanen von Aluminium. Unser Bearbeitungszentrum Mazak MTV-815/80 eignet sich auch besonders gut für die Schwerzerspanung.

Die Produktionspalette reicht von der individuellen Einzelfertigung nach Ihren speziellen Vorgaben bis hin zur Fertigung von Grossserien. Verfahrweg: x = 2.240 mm y = 810 mm z = 870 mm Werktischbelastung: 3.000 Kg Steuerung: Fusion 640M In unseren modernen Werkhallen in Oberkleen und Hüttenberg fertigen wir unter anderem Hydraulikblöcke bis zu einem Gewicht von 2.000 kg. Die Produktionspalette reicht von der individuellen Einzelfertigung nach Ihren speziellen Vorgaben bis hin zur Fertigung von Grossserien. Die idealen Maschinen zur Bearbeitung von Werkstücken bis zu einem Gesamtgewicht von 3.000 kg sind unsere CNC-Bearbeitungszentren Mazak MTV-815/80, MAZAK HCN5000II und MAZAK HCN8800. Die hohe Drehzahl dieser Maschinen ( bis zu 18.000 U/min.) eignet sich besonders zum Zerspanen von Aluminium. Unser Bearbeitungszentrum Mazak MTV-815/80 eignet sich auch besonders gut für die Schwerzerspanung.

Die hohe Drehzahl dieser Maschinen (15.000 U/min.) eignet sich besonders zum Zerspanen von Aluminium. Verfahrweg: x = 1.740 mm y = 760 mm z = 660 mm Werktischbelastung: 1.400 Kg In unseren modernen Werkhallen in Oberkleen und Hüttenberg fertigen wir unter anderem Hydraulikblöcke bis zu einem Gewicht von 2.000 kg. Die Produktionspalette reicht von der individuellen Einzelfertigung nach Ihren speziellen Vorgaben bis hin zur Fertigung von Grossserien. Die idealen Maschinen zur Bearbeitung von Werkstücken bis zu einem Gesamtgewicht von 3.000 kg sind unsere CNC-Bearbeitungszentren Mazak MTV-815/80, MAZAK HCN5000II und MAZAK HCN8800. Die hohe Drehzahl dieser Maschinen ( bis zu 18.000 U/min.) eignet sich besonders zum Zerspanen von Aluminium. Unser Bearbeitungszentrum Mazak MTV-815/80 eignet sich auch besonders gut für die Schwerzerspanung.

Neben dem Engineering der gesamten Anlage ist die Leistungsfähigkeit des Automaten vor allem auf ein Zusammenspiel der Hardware und der hauseigenen Mess-Software QP von Lehnert zurückzuführen. An Messstation 3 erfasst eine Kamera den Schatten des beleuchteten Bauteils. Durch Abgleich mit der Soll-Kontur werden nicht nur dimensionelle Abweichungen erkannt, sondern auch Fehler in der Oberfläche. Die Maschine arbeitet dabei so genau, dass sogar der Staub der Fertigungshalle auf der Oberfläche detektiert werden kann. Hinreichend scharfe Eingriffsgrenzen eingestellt, werden i.O. Teile, die nach einer Woche nochmals gemessen werden zu n.i.O. Teilen – einfach weil sie unzulässig verstaubt sind. Was mit diesen Teilen zu geschehen hat, ist nach dem Messen und Wissen in der Maschine eine Entscheidung der Anlagenführer.

Metallische Oberflächen und Werkstoffen fallen oftmals durch Korrosion aus. Wir helfen Ihnen die Korrosionsursache aufzuklären. Zur Vermeidung von künftigen Korrosionsschäden ist es wichtig, die Ursache eines aufgetretenen Korrosionsfalls aufzuklären. Hierzu füh-ren wir Untersuchungen am korrodierten Bauteil und den Korrosions-produkten durch. Darüber hinaus fließen der Einsatzort, die Einsatz-bedingungen und die unmittelbare Bauteilumgebung mit in die Be-wertung der Schadensursache ein.

Die Jaun Neoform GmbH zeichnet sich durch exzellentes Fachwissen in allen Bereichen der Kunststofftiefziehteil-Herstellung aus. U Unser offenes und qualifiziertes Team besteht aus geschultem Fachpersonal, welches Ihnen jederzeit für Fragen und Anregungen zur Verfügung steht. Die Kombination von Fachwissen, sehr gutem Personal und unseren Bemühungen zum Fortschritt macht uns zu dem Ansprechpartner in Sachen Tiefziehteile und allem, was dazu gehört. Unsere Kunden schätzen uns für unsere vielseitigen Produkte und kreativen Ideen.

Metallographische Untersuchungen werden in der Schadensanalytik vielfältig eingesetzt. U. a. kann das Gefüge von Metallen beurteilt oder der innere Aufbau dargestellt werden. Eigentlich sollte das Verfahren "Materialographie" heißen, da nicht nur Metalle aller Art, sondern auch Kunststoffe, Keramik, faserverstärkte Bauteile sowie verschiede Kombinationen dieser Werkstoffe untersucht werden können. Für die Untersuchungen werden Schnitte durch die Probe gelegt, danach wird die Oberfläche angeschliffen und riefenfrei poliert. Feinste Strukturen in der Oberfläche werden so sichtbar und können im Lichtmikroskop bei bis zu 1000-facher Vergrößerung betrachtet werden. Sollte dies nicht ausreichen, kann auf die Rasterelektronenmikroskopie zurückgegriffen werden. Das sogenannte Gefüge eines Metalls lässt sich durch Anätzen mit speziellen Säuremischungen besser hervorheben, einzelne Gefügebestandteile können im Rasterelektronenmikroskop mit EDX- System untersucht werden. Typische Anwendungsgebiete sind Metalle: • Ausmessen von Beschichtungsdicken und Korngrößen • Stärke von Härteschichten, Härteverläufe • Erkennen von Fehlstellen wie Einschlüsse (Lunker), Poren, Seigerungen und Überwalzungen • Beurteilung der Güte einer Wärmebehandlung • Verbindungsschichten wie Lötstellen oder Verschweißungen sind interpretierbar • Risse können sichtbar gemacht werden • Korrosionsangriffe wie zum Beispiel Entzinkung bei Messingproben oder Lochfraß bei Stählen sind erkennbar • Bruchverläufe können sichtbar gemacht werden, Vercrimpungen können beurteilt werden Kunststoffe: • Erkennung von Lunkern • Glasfaserverlauf • Einschlüsse • Bindenähte • Brüche Für alle metallographischen Arbeiten finden Sie bei uns fachkundige Spezialisten, die sich Ihren Problemstellungen gerne widmen. Wir beraten Sie gerne. Fragen Sie uns!

Beim Schutzgashärten wird versucht eine zunderarme Oberfläche beim Härten zu erzielen. Hierzu wird ein Schutzgas benötigt, welches dem Verfahren den Namen gab. Beim Schutzgashärten wird versucht den glühenden Bereich zu schützen. Dies geschieht durch eine Abschirmung und Spülung des Bereiches mit Schutzgas. Hierbei ist ein großes Erfahrungs- potential vonnöten, da dieses Verfahren sehr komplex ist. Dadurch können Nacharbeitsprozesse teilweise entfallen.

Sie finden auf Ihren Produkten/Bauteiloberflächen Verunreinigungen oder Rückstände? Um deren Herkunft zu ermitteln, ist es wichtig die Zusammensetzung zu kennen. Um der Quelle von Verunreinigungen und Rückständen auf Bauteil-oberflächen auf die Spur zu kommen, ist es wichtig, die Zusammen-setzung der störenden Substanz zu kennen. Basierend auf dieser Information kann dann z. B. die Einsatzumgebung, der Transportweg oder die Fertigungsumgebung gezielt nach der Ursache durchsucht werden. Für die Analyse setzen wir unterschiedlichste Analysenme-thoden ein, abhängig von der Größe und der Art der Verunreinigung.

Es werden Partikel und Fasern von Oberflächen, aus Pulvern oder aus Flüssigkeiten bzw. kleine Einschlüsse aus Feststoffen präpariert und deren Zusammensetzung analysiert. Kleine Partikel werden mit zunehmender Miniaturisierung der Technik immer kritischer. Je nach Anwendungsfall können bereits Teilchen von weniger als 10 µm Größe Probleme bereiten.

Mit der Infrarotspektroskopie lassen sich organische Substanzen (z. B. Kunststoffe, Schmierstoffe, Öle, Elastomere, Fasern) und einfache Gemische charakterisieren. Neben der Untersuchung mittels FTIR-Spektroskopie, um organische Substanzen zu charakterisieren, können deren thermische Eigen-schaften mittels DSC untersucht werden. Sollten Gemische vorlie-gen, liefert die Analyse mittels Gaschromatographie mit Massen-spektrometrie weitere Einblicke in die Zusammensetzung und ermög-licht auch die Unterscheidung sehr ähnlicher Substanzen.

Mit Hilfe der Rasterelektronenmikroskopie können kleinste Partikel und Oberflächen untersucht werden. Die EDX-Analyse liefert die zugehörigen Element-Zusammensetzung der Mikroproben. Mit dem Rasterelektronenmikroskop können Oberflächen mit einer Vergrößerung von 10-fach bis 50 000-fach abgebildet werden. Bei der Relektronenmikroskopie wird ein gebündelter Elektronenstrahl Zeile um Zeile über die Oberfläche der Probe geleitet. Der Impakt der auftreffenden Elektronen (Primärelektronen, PE) führt zu Wechselwirkungen mit dem Probenmaterial, wodurch messbare Signale (Sekundär- und Rückstreuelektronen, Röntgenstrahlung) erzeugt werden. Der Informationsgehalt dieser Signale wird elektronisch verarbeitet und als Bild dargestellt. Abhängig von den eingesetzten Detektoren können mittels REM nicht nur Oberflächenansichten mit starker Vergrößerung erzeugt, sondern auch Materialunterschiede bildlich dargestellt werden. Die charakteristischen Röntgenstrahlen, die beim Auftreffen der Primärelektronen auf die Probenoberfläche entstehen, bieten zusätzlich die Möglichkeit, Angaben über die Elementzusammensetzung von visuell lokalisierbaren Mikrobereichen einer Probe zu machen (Röntgen-Mikrobereichs-Analyse, EDX). Mit Hilfe des EDX-Systems lassen sich alle Elemente von Kohlenstoff bis Uran nachweisen. Dabei darf die Probe bis zu einem Mikrometer klein sein. Selbst dann erhält man noch ein einigermaßen qualitativ auswertbares Spektrum. Unter bestimmten Voraussetzungen (polierte, homogene Probe) lassen sich auch quantitative Messungen durchführen. Die Rasterelektronenmikroskopie mit EDX-System ist ein akkreditiertes Verfahren im Hause ACL. Ein klassischer Einsatzbereich der REM ist die Schadensanalyse. Rissbildung in Werkstücken, Korrosion, Bruchtopografie, Oberflächenkontamination sind nur einige der Stichworte, die die vielfältigen Einsatzmöglichkeiten der REM unterstreichen sollen.

Sämtliche Werkstoffe mit ausreichendem Kohlenstoffgehalt (C > 0,3%) z.B. Vergütungsstähle, säurebeständige Stähle, etc. bearbeiten wir für Sie nach jeder gewünschten Art der induktiven Härtung Sie können bei uns Sonderwerkstücke (Einzelteile), sowie Klein- und Mittelserien bis hin zu Großserien und Massenartikeln fachgerecht wärmebehandeln lassen. Bei uns können Sie fast alle Werkstücke wie z.B. Hydraulikkolben, Ventilkegel, Bolzen, Radnaben, Kurbelwellen, Zahnräder (Einzelzahn-, Zahngrund- und Allzahnhärtung) bis hin zu Führungsschienen und Maschinentische etc., einer fachgerechten Wärmebehandlung unterziehen.

Metalle aller Art, ihr Gefüge und Schäden werden bei der Firma ACL seit über 40 Jahren untersucht. Welche Fragestellungen können mittels Materialanalyse beantwortet werden? - Entspricht das Material der Spezifikation nach DIN, wie ich es bestellt habe? - Ich habe einen höheren Werkzeugverschleiß, warum? - Ich möchte ein mir unbekanntes Material nach DIN einordnen. - Für die Zertifizierung brauche ich ein akkreditiertes Labor, um meine Materialqualitäten zu überprüfen. Bei der Firma ACL werden fast alle Arten von Metallen und Legierungen auf ihre Zusammensetzung untersucht. Als Beispiele seien hier Stähle, Aluminiumlegierungen, Buntmetalle genannt. Aber auch exotische Materialien wie Bleilegierungen, Kupferlote, Silberlote, pulvermetallurgische Werkstoffe, Titanlegierungen, Zinkdruckguss und Zinnlegierungen werden von uns regelmäßig untersucht. Als Analyseverfahren kommt die Plasmaspektrometrie (ICP) zum Einsatz. Dafür müssen die Proben in flüssiger Form vorliegen, das heißt sie müssen vorher mit Hilfe einer Säuremischung aufgelöst werden. Diese Säuremischungen sind bei uns in vielen Jahren entwickelt worden und ermöglichen es, auch Hartmetalle in die flüssige Phase zu überführen. Somit lassen sich die Hauptkomponenten der Metalllegierungen und die geringeren Elementgehalte einer Legierung erfassen. Dadurch ist es möglich, auch Feinkornzusätze in Aluminium bzw. in Stahl quantitativ zu bestimmen. Die Firma ACL ist für die spektrometrische- und elementaranalytische Elementbestimmung in metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen akkreditiert. Wir beraten Sie gerne. Fragen Sie uns!

Die Vorteile der ICP-OES liegen darin, dass es durch die Aufnahme eines Vollspektrums der Probenemissionen auf 12 parallele CCD´s möglich ist, die Messung simultan durchzuführen. Die Materialanalyse von Metallen führen wir mittels Atomemissionsspektroskopie (ICP-OES) nach nasschemischem Säureaufschluss sowie mittels Verbrennungsanalyse mit Infrarotdetektion (IR) für die Kohlenstoff- und Schwefelanalyse durch. Die ICP-OES stellt eine Multielementanalyse dar, bei der die gelöste Probe in einem Hochfrequenzmagnetfeld durch ein Plasma (ICP) auf mehrere Tausend Grad Celsius erhitzt wird und die einzelnen Elementatome zum Emittieren von Licht verschiedener Wellenlängen angeregt wer-den. Dabei ist die Wellenlänge, bei der emittiert wird, charakteristisch für das vorliegende chemische Element und die Höhe der Lichtemission ein Maß für die Konzentration eines bestimmten Metalls. Dadurch können wir alle für diese Messtechnik verfügbaren chemischen Elemente messen (sofern mit Standards kalibriert wurde). Zudem ist es darüber hinaus möglich, zusätzlich wichtige Elemente einer längst analysierten Probe auch nachträglich qualitativ auszuwerten. Von der Messqualität und Robustheit der neuen ICP-OES haben wir uns durch viele Kontrollanalysen mit zertifizierten Referenzmaterialien bei den verschiedenen Messgeräteherstellern überzeugt und das „SPECTROBLUE" der Fa. Spectro ausgesucht. Profitieren auch Sie von unserer vielfältigen Erfahrung auf dem Gebiet der Werkstoffanalyse von Metallen wie Stählen (legierter Stahl, Edelstahl), Gusseisen, Aluminiumwerkstoffen (Knetlegierungen und Aluguss), Kupferlegierungen (Messing und Bronze), Zinkdruckguss, Magnesiumwerkstoffen und Titanwerkstoffen (Reintitan und Legierungen).

Produkte, die im Lackierbereich zum Einsatz kommen, sollten auf ihre LABS-Konformität überprüft werden. LABS ist die Abkürzung für lackbenetzungsstörende Substanzen. Dazu zählen z. B. Silicone. Ein LABS-konformes Produkt ist ein Produkt, das eine oder mehrere Prüfungen, die in der VDMA 24364 aufgeführt sind, bestanden hat. Diese Prüfungen werden anhand von drei Zonen und fünf Produktgruppen bestimmt. Die drei Zonen werden in ihre unterschiedliche LABS-Relevanz unterteilt (hoch, mittel und keine) und spiegeln die einzelnen Bereiche in einem lackverarbeitenden Betrieb wider. Ist die Zone des Produkts bekannt, kann es in seine spezifische Produktgruppe bzw. mehrere Produktgruppen eingeteilt werden. Die Produktgruppen werden durch die jeweiligen Einsatzgebiete (lackführende oder lösemittelführende Bauteile, luftführende Bauteile, verwendete Öle und andere Betriebsstoffe) bestimmt. Wurde die zutreffende Produktgruppe definiert, wird das Produkt gemäß einer Prüfklasse geprüft. Eine Produktgruppe kann bis zu drei verschieden Prüfklassen aufweisen. Nach diesen Prüfklassen wird das Produkt dann letztendlich auf LABS-Konformität geprüft. Hat das Produkt die Prüfung bestanden, darf es mit der LABS-Konformität gemäß VDMA 24364:2018-05 gekennzeichnet werden.

Ständige Verbesserung und Optimierung unserer Wärmebehandlungsverfahren An Rockwell-Härteprüfgeräten überprüfen unsere Mitarbeiter in Form der Selbstprüfung stichprobenhaft die Oberflächenhärte der wärmebehandelten Werkstücke. Bei Serienteilen führen wir auf Ihren Wunsch Qualitätsregelkarten (SPC-Regelkarten). Darüber hinaus können wir in unserem gut ausgestatteten Labor, das der Qualitätssicherung und der Werkstoffprüfung dient, Oberflächenhärte und Härteverlaufsprüfungen in Vickers durchführen. Anhand eines Prüfschliffes ist es uns möglich den optischen Verlauf der Einhärtetiefe zu beurteilen. Außerdem sind wir mittels eines metallurgischen Mikroskops in der Lage eine Werkstoffbegutachtung vorzunehmen. Alle Ergebnisse der Qualitätsprüfungen werden dokumentiert und aufbewahrt. Zusätzlich werden die Meßwerte der Werkstücke kostenlos auf unserem Lieferschein ausgedruckt. Auf Ihren besonderen Wunsch erstellen wir auch Werks- und Abnahmeprüfzeugnisse, sowie Erstmusterprüfberichte.

Alle Prüfmittel die einen direkten Einfluss auf die Produktqualität haben, werden in einer EDV-Unterstützten-Prüfmitteldatenbank erfasst und überwacht. Sie werden in festgelegten Prüfintervallen von einer externen anerkannten Prüfstelle kalibriert. Unser Qualitätsmanagement und unsere Qualitätssicherung dienen der kontinuierlichen Verbesserung der Abläufe und Prozesse in unserem Haus mit dem obersten Unternehmensziel, Sie als unseren Kunden zufriedenzustellen. Durch die konsequente Umsetzung unserer Qualitätsmanagement-Grundsätze wurde die Härterei Rieker seit Januar 1997 nach DIN EN ISO 9001 : 2008 zertifiziert. Stationäre Rockwell-Härteprüfgeräte Härteverlaufsmessgerät Stationäre Vickers-Härteprüfgeräte Mobile Härteprüfgeräte (Rockwell/Vickers) Rissprüfanlage für Magnetstreuflußprüfung Metallurgisches Mikroskop Spectralanalysegerät Feldstärkemeßgerät Temperaturmeßgerät, etc

Mittels Karl-Fischer-Analyse kann der Wassergehalt in nichtwässrigen Flüssigkeiten (z. B. Öle) ermittelt werden. Karl-Fischer-Titration Die gebräuchlichste Art der Wasserbestimmung ist die Karl-Fischer-Titration. Sie hat den Vorteil, dass sie allein für Wasser selektiv ist und andere in der Probe vorhandene Substanzen das Ergebnis der Messung nicht beeinflussen.

Aus Holz- oder Kunststoffen werden gesägt, gefräst, gebohrt, geschliffen, lackiert und ggf. montiert Schweikart bearbeitet alle Werkstoffe, die sich an Holzbearbeitungszentren bearbeiten lassen. Die CNC vorgeschaltet ist eine Zuschnittsäge, die zunächst die Plattenwerkstoffe grob vorformatiert. An der CNC-Maschine wird dann die exakte Kontur und die finale Kantenqualität erzeugt. Wenn der Kunde eine Oberflächenveredlung wünscht, können wir die Oberfläche lackieren.

Gemeinsam mit Ihnen entwickeln wir die optimale analytische Lösung zur Aufklärung von Schäden an Ihren technischen Produkten. Die Schadensteile stammen entweder aus Feld- oder Produktionsausfällen und waren in der Regel Anlass zu Reklamationen. Unsere Kunden stammen, aus sehr verschiedenen Branchen, deren Aufgabenbereich große Variationen aufweist. Als Beispiele sollen folgende Branchen dienen: • Flugzeugbau • Fahrzeugbau • Maschinenbau • Feinmechanik • Elektrik/Elektronik • Medizintechnik • Pharmazie • Haushaltsgeräte/Haushaltsgegenstände und viele mehr. Für die Untersuchung stehen hausintern entsprechend viele Verfahren zur Verfügung, damit der gesamte Bereich chemisch- und materialanalytischer Untersuchungen abgedeckt ist. Für eine genauere Beschreibung der einzelnen Verfahren wählen Sie bitte auf unserer Homepage die entsprechenden Menüpunkten aus. Ziel der Arbeit ist in jedem Fall eine möglichst genaue Definition der Schadensursache. Wo immer möglich, versuchen wir dem Kunden Vorschläge zur Vermeidung des Schadens zu geben, wobei wir für seine Probleme auch nach Abschluss des Berichtes immer ein offenes Ohr haben. Beispiele für erfolgreich abgeschlossene Aufträge finden Sie in unseren ACL- News beziehungsweise in unserem ACL-News Archiv. Wir beraten Sie gerne. Fragen Sie uns!

Individuelle und persönliche Beratung Schulung Einweisung Lieferung und Installation Wartung Reparatur Regelmäßige Kundenbesuche