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Seit über 20 Jahren fertigen wir Indexantriebe im Bereich von 50 t bis 500 t Schließlkraft. Unsere Drehantriebe kommen zum Einsatz bei Spritzgießwerkzeugen, die mit einer Indexplatte ausgestattet sind. Die Intension ist die Konsteneinsparung, da eine Mehrfachverwendung des Antriebs für Indexplattenwerkzeuge gewährleistet ist. Gut zu wissen: Ein Indexantrieb ist ein Antrieb, der an ein Mehr-komponenten-Spritzgießwerkzeug in einer Spritzgießmaschine angeflanscht wird. Dieser Antrieb ist dafür zuständig, dass nur ein Teil (Indexplatte) von einem Spritzgießwerkzeug gedreht wird. Durch diese Drehung wird das vorgespritzte Kunststoffteil (erste Komponente) in die nächste Station (zweite Komponente) transportiert.

Wir bieten Ihnen umfassende Spritzgusslösungen für die Herstellung von hochwertigen Kunststoffbauteilen. Mit modernster Technik und jahrelanger Erfahrung produzieren wir präzise Teile, die individuell auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Unser Leistungsangebot umfasst den gesamten Prozess – von der Konzeption und Werkzeugherstellung über die Produktion bis hin zur Qualitätssicherung. Unsere Expertise erstreckt sich auf verschiedenste Branchen wie Automobil, Medizintechnik, Elektronik und Konsumgüter. Ob Kleinserien oder Großserienfertigung – wir garantieren höchste Qualität, schnelle Lieferzeiten und wettbewerbsfähige Preise. Nutzen Sie unsere Kompetenz im Spritzguss und profitieren Sie von effizienten, maßgeschneiderten Kunststofflösungen.

Für Ihre Isolierungen, Verpackungen, Polster oder sonstige Bauteile aus den verschiedenen Bereichen der Anwendung von EPS oder EPP stellen wir Ihnen gerne eine passgenaue Form nach Ihren Angaben her. Wir sind in der Lage nach 3D Daten, Zeichnungen oder Musterteilen zu arbeiten und passen Ihre Formen auf Wunsch: Einfach, mit Füllerplatte oder verblockt für Kurz, Händle und andere Maschinen an.

Unsere CNC-Bearbeitung umfasst eine Vielzahl von Prozessen, darunter Senkerosion, Drehbearbeitung, Drahterosion, Fräsbearbeitung und HSC-Bearbeitung. Mit unseren hochpräzisen Maschinen können wir Werkstücke in verschiedenen Größen und Formen bearbeiten, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Unsere 5-Achsen-Bearbeitung ermöglicht es uns, komplexe Geometrien mit höchster Präzision zu fertigen. Wir legen großen Wert auf Qualität und Genauigkeit in jedem Schritt des Bearbeitungsprozesses. Unser erfahrenes Team von Fachleuten arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jedes Projekt termingerecht und nach den höchsten Standards abgeschlossen wird. Durch den Einsatz modernster Technologien und die kontinuierliche Verbesserung unserer Prozesse sind wir in der Lage, unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die ihren individuellen Bedürfnissen entsprechen.

Wir setzen mehrere CNC-gesteuerte Drehmaschinen ein Vorteile, die wir Ihnen durch unsere Maschinen bieten: - Saubere und qualitätsorientierte Produktion - Produktivitätssteigerung - Hohe Stückzahlen bei gleichbleibender Qualität - Planbarkeit der Fertigung durch konstante Fertigungszeiten - Große Vielfalt der Bearbeitungsmöglichkeiten - Bearbeitung komplexer Werkstücke Technische Daten: - Max. Drehdurchmesser: 480 mm - Max. Drehlänge: 800 mm - Spindeldurchlass: 65 mm - 12 Werkzeugaufnahmen davon 6 mit angetriebenen Werkzeugen

Prototypen fertigen wir aus nahezu allen gängigen Materialien und in den verschiedensten Fertigungsverfahren • CNC-Fräsen • Drahterodieren • RTM-Verfahren • Light-RTM Verfahren • Folieninfusion • Handlaminieren Hergestellt werden neben Einzelteilen auch komplette Baugruppen in kleinen und mittleren Serien, z. B. Heckdeckel, Spoiler, Kabinendächer, etc.

Maschinenaggregat, Hydraulik to-go Hydraulik to-go AHP Merkle ist nicht nur Hersteller von Hydraulikzylindern und Elektro-hydraulische Linearantrieben, sondern legt auch komplette hydraulische Anlagen und Antriebe aus. Im Zuge dessen haben wir unsere Erfahrungen gesammelt und speziell für den rauen Werkstattalltag Maschinenaggregate konzipiert. Sie sind manuell sowie über die Steuerung der Spritzgießmaschine steuerbar und darauf ausgelegt, die Funktionalität von Schiebern, Kernzügen oder auch Auswerfern zu überprüfen. Zylinder und Endschalter werden dafür ans Aggregat angeschlossen. Mit den Prüfaggregaten können Funktionsprüfungen, aber auch Druck- und Bewegungsprüfung Ihrer Hydraulikanwendung durchgeführt werden.

Wie bei den Matrizen legen wir auch bei den Kollerhülsen sehr viel Wert auf Qualität. Maximale Rundlaufgenauigkeit garantiert eine lange Lebensdauer der Pressrollenlager und einen vibrationsarmen Lauf der Pelletpresse. Der Lagersitz der Kollerhülse ist geschliffen, damit das Lager optimalen Sitz hat. Gelocht, geriffelt mit offenen oder geschlossenen Enden sowie Schräggeriffelt. Bei uns finden Sie für jede Maschine und jeden Prozess die passenden Kollerhülsen. Unser Standardmaterial ist C50 und für den härteren Einsatz empfehlen wir Kollerhülsen aus 100Cr6

Mit unserem hauseigenen Werkzeugbau sind wir in der Lage Werkzeuge zur Herstellung von Sondergewinden bzw. Sonderprofilen herzustellen. Ihre individuellen Kundenbedürfnisse stehen bei uns an erster Stelle: Auf Anfrage fertigen wir Sonderprofile, die in Gewindetiefe, Form und Abmessung nicht der Standardnorm entsprechen. Auch Sondersteigungen sind für uns in der Regel kein Problem. Die Spezialgewinde werden exakt nach Ihren Vorgaben gefertigt. Wir produzieren Sondergewinde, Gewindespindeln und Muttern aus vielerlei Materialien wie Stahl, Edelstahl, Gusseisen, Bronze, Kunststoff, Aluminium und Titan. Wir fertigen abweichend zu den Normen: gerollte Präzisions-Schneckenwellen Förderschnecken gefräste Steilgewinde (Bsp. Tr 32x200) Rundgewinde Sägegewinde Kreuzgewinde ACME-Gewinde Falls Sie eine Sonderanfertigung oder ein Sondermaß für ein Gewinde wünschen, fragen Sie bitte bei unseren erfahrenen Technikern nach den Möglichkeiten.

Der Werkzeugbau für die Automobil- und Zulieferindustrie ist eine zentrale Säule in der Herstellung von hochpräzisen und langlebigen Bauteilen, die in Fahrzeugen weltweit zum Einsatz kommen. In dieser Branche sind höchste Qualitätsstandards und Effizienz unerlässlich, um den Anforderungen eines wettbewerbsintensiven Marktes gerecht zu werden. Werkzeugbau ist der Prozess der Konstruktion und Herstellung von Werkzeugen, die zur Formung und Verarbeitung von Metall-, Kunststoff- und Verbundwerkstoffen verwendet werden, um spezifische Autoteile zu produzieren. Im Werkzeugbau für die Automobilindustrie werden modernste CAD/CAM-Technologien eingesetzt, um hochkomplexe und präzise Werkzeuge zu entwickeln. Diese Werkzeuge müssen extremen Belastungen standhalten und über lange Zeiträume hinweg zuverlässige Ergebnisse liefern. Dazu gehören Formen für Spritzgussverfahren, Stanzwerkzeuge, Gießformen und andere spezialisierte Werkzeuge, die zur Produktion von Komponenten wie Motorenteilen, Karosserieteilen, Innenverkleidungen und mehr verwendet werden. Die Vorteile eines präzisen Werkzeugbaus in der Automobilindustrie sind vielfältig. Durch die exakte Fertigung der Werkzeuge können Herstellungsprozesse optimiert werden, was zu einer höheren Produktqualität, reduzierten Ausschussraten und geringeren Produktionskosten führt. Darüber hinaus ermöglicht der Einsatz von robusten und langlebigen Werkzeugen eine konsistente Produktion, selbst bei hohen Stückzahlen.

Vorrichtungsbau ist ein wesentlicher Bestandteil der BLAIER GmbH, die sich auf die Entwicklung und Herstellung von Spannvorrichtungen spezialisiert hat. Diese Vorrichtungen sind hydraulisch, pneumatisch oder mechanisch betätigt und werden individuell auf die Produktionsanforderungen der Kunden zugeschnitten. Die Projektabwicklung umfasst die gesamte Prozesskette von der Projektbesprechung über den Entwurf und die Konstruktion bis hin zur Montage und Abnahme der Vorrichtung. Die hohe Qualität und Langlebigkeit der Komponenten wird durch die Fertigung aller Elemente im eigenen Haus gewährleistet. Die Spannvorrichtungen der BLAIER GmbH bieten Lösungen für spezifische Spannprobleme und sind darauf ausgelegt, die Effizienz und Präzision in der Fertigung zu steigern. Durch die Integration aller Hydraulikkanäle in die Bauteile wird eine optimale Späneabfuhr gewährleistet. Auf Wunsch können die Vorrichtungen mit Air-Sensoring zur Teileabfrage und externen Hydraulikaggregaten ausgestattet werden. Die jahrzehntelange Erfahrung im Vorrichtungsbau ermöglicht es, maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die den Vorsprung in der Fertigung sichern.

Bereits im Jahr 1985 wurde in spartanischen Verhältnissen mit der Vorbereitung und Lackierung von technischen Formteilen begonnen. Seit 1992 firmieren wir unter Gilack GmbH Industrielackierungen. 1994 konnte der heutige Firmensitz in Biberach bezogen werden, verbunden mit der Inbetriebnahme einer kompletten Lackier- und Trockenanlage. Die erstmalige Zertifizierung nach DIN ISO 9001 erfolgte im Jahr 2004 und konnte seither fortlaufend bestätigt werden. Langjährige Kundenbeziehungen bestätigen die Qualität und Zuverlässigkeit unserer Arbeit. Durch unsere Betriebsgröße sind wir in der Lage, auch terminkritische Aufträge entgegen zu nehmen. Flexible Ablaufstrukturen erlauben kurze Reaktionszeiten.

Wir fertigen präzise Rohrformteile zu günstigen Kosten mit einer Teillänge bis zu 250mm, ganz nach Ihren Vorstellungen. 100% aller Teile werden optisch kontrolliert und verarbeitet werden die Materialien Aluminium, Edelstahl und Stahl.

Für den Laboreinsatz werden die TRENDbus-Module in ein formschönes Kunststoffgehäuse eingebaut. Die Front-und Rückseite sind für die Signalein- und Ausgänge mit Anschluss-buchsen ausgestattet. Auf Kundenwunsch werden die Buchsen auf bauseitige Steckverbindungen angepasst. Über die Busein- und Ausgangsbuchsen können mehrere MessBoxen zusammenge-schaltet werden, wodurch sich ein System beliebig erweitert werden kann. Für den Netz-anschluss ist eine RJ45-Buchse vorhanden.

Wir bieten die Produktion zeichnungskonformer Drehteile auf Kurvenautomaten bis ø 65 mm inkl. vor- und nachgelagerter Arbeitsgänge wie z. B. Härtetechnik, Galvanik, Schleifen, u. v. m. Gerne erstellen wir Ihnen ein kostenloses unverbindliches Angebot für Ihr Produkt.

Tiefziehwerkzeuge für große Bauteile SMC-Werkzeuge für Bauteile

Prototypenbau und Formenbau für den Superflieger 72 Meter lang, 24 Meter hoch, 883 Passagiere, 320 000 Liter Kerosin im Tank: Der Weg von der Idee zur Umsetzung ist weit. Für Superflieger wie den Airbus A 380 erst recht. Selbst sie brauchen, wollen sie abheben, erst mal Prototypen. Die PRK Kunststoffverarbeitung GmbH Illmensee, Ihr Profi für GFK und CFK, hat als Spezialist für faserverstärkte Kunststoffe und Kunststoffverarbeitung den Prototypen für das Fensterpanel des A 380 gebaut, das größte jemals in Serie produzierte zivile Verkehrsflugzeug in der Luftfahrtgeschichte. Wir sind Profis im Prototypenbau, Modellbau und Formenbau und verfügen über das in der Luftfahrt notwendige Knowhow. Der Einsatz von CFK mit Eigenschaften wie Steifigkeit, Festigkeit und Impactverhalten erfordert sichere und überwachte Produktionsprozesse. PRK besitzt bei der Herstellung von Composite und in der Kunststoffverarbeitung fachliche Kompetenz erster Güte.

„Mitarbeiter in der Produktion sollen effizient arbeiten können. Eine gut durchdachte Gestaltung des Arbeitsplatzes, höchste Ergonomie und Anpassungsfähigkeit an zukünftige Anforderungen - sind die Merkmale unserer Lösungen.“ Benötigen Sie Vorrichtungen wie Löthilfen, Lötmasken oder Montagehilfen? Zur Lösung Ihrer Aufgabe stehen Konstrukteure bereit, die aufgrund jahrelanger Erfahrung genau wissen, wie man Probleme in der Fertigung mit geeigneten Vorrichtungen in den Griff bekommt. Wie wir dabei vorgehen, zeigt das folgende Beispiel: Für einen schweren Controller benötigt ein Kunde eine dreh- und schwenkbare Aufnahmevorrichtung, damit das Teil in der Fertigung zum Bestücken und Testen besser gehandhabt werden kann. Gemäß Muster und Anforderungskatalog konstruieren wir die Vorrichtung. Der Kunde erhält den Konstruktionsplan, teilt Änderungswünsche mit und gibt nach dem Einarbeiten der Änderungen die Aufnahmevorrichtung frei. Wir fertigen sie mit unserem eigenen Maschinenpark. Innerhalb kürzester Zeit ist die neue Aufnahmevorrichtung einsetzbar. Selbst wenn Sie nur einfache Vorrichtungen zum Ausrichten von Bauteilen oder Haltewinkel benötigen, die Sie nirgendwo sonst bekommen, können wir Ihnen weiterhelfen – termintreu und kostenbewusst.

Wir realisieren Ihre Anforderungen exakt nach Ihren Vorstellungen. Fordern Sie uns! Hier einige Beispiele aus dem Spektrum unserer individuellen, kundenspezifisch entwickelten Steckverbinder: • 3-polige Automotive-Steckverbinder für Einparksensoren • Mehrpolige Steckverbinder für Drucksensoren • SAE-Stecksockel • 15-polige Messerleisten in Baugruppen für Spannungsversorgungen H15 / DIN 41612 für die 19”-Technik, komplett umspringt • Stecksockel für Magnetventile mit integrierter Gewindebuchse • Sonderbaugruppen für die Automobilindustrie mit umspritzten Stiftleisten • Aufnahmeraster für LED-Fassungen mit eingespritzten Schraubbuchsen Eine Steckverbinderpaarung besteht aus einer Messer- oder einer Stiftleiste und einem passenden Gegenstück, der Federleiste. Die Genauigkeitsforderung der Steckraster erfordert das Einhalten engster Toleranzen. Unter anderem haben wir uns bei den Stiftleisten auf umspritzte Steckkontakte spezialisiert. Je nach Jahresbedarf fertigen wir diese mit manueller, halbautomatischer oder robotergestützter Bestückung. Im Bereich der unbestückten Isolierkörper fertigen wir insbesondere hochpolige Bauteile: • Isolierkörper für Übergabeleisten nach Bauform R / DIN 41612 • Isolierkörper für Federleisten nach Bauform C / DIN 41612 • Kundenspezifische Isolierkörper nach Werksnormen in unterschiedlicher Polzahl, Kodierung und Farbausführung Kontakte, hinter denen Know-how steckt – kundenspezifische Lösungen sind unsere Stärke!

Hydraulische Tuschierpressen sind speziell für das Tuschieren und Prüfen von Werkzeugen und Formen konzipiert. Diese Pressen bieten eine hohe Präzision und Kontrolle, um sicherzustellen, dass Werkzeuge und Formen korrekt ausgerichtet und funktionsfähig sind. Sie sind unerlässlich in der Werkzeug- und Formenbauindustrie, wo die Genauigkeit der Werkzeuge entscheidend ist. Diese Pressen nutzen Hydraulikkraft, um gleichmäßigen Druck auf die Werkzeuge auszuüben, was zu präzisen Ergebnissen führt. Sie sind in verschiedenen Größen und Leistungsstufen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen der Benutzer gerecht zu werden. Mit modernen Steuerungssystemen ausgestattet, bieten hydraulische Tuschierpressen eine einfache Bedienung und hohe Effizienz.

Mit speziellen Halterungen werden die Werkstücke aufgespannt und bearbeitet. Es können Ra-Werte bis 0,01 µm erreicht werden.

Gewinde – Schafft Verbindungen Sie benötigen einen auf ihr Bauteil abgestimmten Gewindebohrer, Gewindeformer oder Gewindefräser? Senden Sie uns einfach eine Skizze, ein Muster oder Ihre Bauteilzeichnung. Wir fertigen Ihnen das passende Sonder-Gewindewerkzeug mit der gewünschten Schneidengeometrie. Je nach Anforderung wird das Gewindewerkzeug aus HSS bzw. VHM hergestellt, mit einer passenden Innenkühlung versehen und speziell für den zu bearbeitenden Werkstoff und Ihre individuellen Anwendungen ausgelegt. Wir fertigen jedes Sonder-Gewindewerkzeug präzise nach Norm oder auch mit ungenormten Gewindearten. Ihr Bedarf entscheidet!

Das 3D-Modell veranschaulicht Funktions- und Veredelungsmöglichkeiten unserer Additiven Fertigung mit dem Multi Jet Fusion 5200 Um Ihnen die Möglichkeiten des 3D-Drucks und die Funktionalität der Additiven Fertigung einfacher greifbar zu machen, haben wir ein eigenes 3D-Modell konstruiert, gedruckt und nachbearbeitet. Die zehn unterschiedlichen Teile wurden in einem Druckvorgang gefertigt und von uns individuell veredelt und nachbearbeitet. Durch verschiedene Verbindungen, Scharniere und Gewinde fügt es sich zu einem etwa 65mm hohen Designobjekt. Bestellen Sie kostenlos Ihr 3D-Modell und entdecken Sie das Potenzial unserer modernen Fertigung kennen! Größe: 65 mm Teile: 10

Unsere Filamente zeichnen sich durch folgende Merkmale aus: • Hergestellt in Deutschland: Wir produzieren lokal und können so höchste Qualitätsstandards garantieren. • Präzision und Zuverlässigkeit: Dank unserer fortschrittlichen Produktionsverfahren bieten unsere Filamente eine hervorragende Maßhaltigkeit und konstant hohe Druckqualität. • Vielfalt an Materialien: Unser Portfolio umfasst speziell PETG und PLA+, die sich durch ihre besondere Festigkeit und einfache Verarbeitbarkeit auszeichnen. • Umweltfreundlichkeit: Unsere Produkte sind nicht nur von hoher Qualität, sondern auch umweltbewusst hergestellt. • Vielfältige Farbauswahl

Die Idee wird greifbar Wir bringen Ihr Konzept auf die nächste Stufe: Mit realitätsgetreuen Modellen und Prototypen machen wir gemeinsam Ihre Idee zur Wirklichkeit. Die Umsetzung von Designvorstellungen als Designmodelle, Showcars und Erprobungsmodelle gehört seit jeher zu unserem Leistungsspektrum, welches wir mit höchster Kompetenz und modernstem Equipment abdecken. Konzeptstudien Design-, Funktions- & Prüfmodelle Prototypen Sonderfahrzeuge Präsentationsmodelle

Wir bedrucken Ihre Kunststoffteile + Baugruppen nach Ihren Vorlagen (Film oder Daten) oder entwickeln mit Ihnen zusammen den Aufdruck. Unsere Bedruckungsverfahren sind Tampondruck, Heissprägen und Siebdruck. Wir beraten sie gerne, welches Verfahren für Ihre Anwendungen das richtige ist. Gemeinsam mit Ihnen finden wir die richtige Lösung für Ihren Anwendungsfall. Wir bedrucken Ihre Teile gerne auch mehrfarbig und, wenn gewünscht oder erforderlich, lebensmittelecht

In unserem Bereich Lehrenbau arbeiten wir mit: 3-, 4- und 5-Achs CNC-Fräsmaschinen CNC gestützter Messtechnik mit CATS Mess-Software Neuster CAD/CAM Konstruktionstechnik Hier fertigen wir alles von der Hilfsmessaufnahme in Einfachstbauweise für den Werkzeugbau, bis hin zu komplizierten Prüflehren und Messaufnahmen mit Abfrageeinheiten. Zum Teil in Leichtbauweise und mit Systemelementen oder auch als Gussausführung. Die Konstruktion hierfür fertigen wir in Tebis oder Catia V4/V5 nach Ihren individuellen Bauvorschriften. Prüfvorrichtungen: Prüflehren Vorrichtungen Messaufnahmen Hilfsmessaufnahmen

Wir verfügen über langjährige Erfahrung im Fahrzeugbau und im Motorsport. Wir fertigen sowohl Prototypen von Fahrzeugen und Teilen als auch Ersatzteile und Gussformen für Teile zur Restauration von Karosse und Motor. Motorrad-Prototyp „Gunbus 410“ des Konstrukteurs Clemens F. Leonhardt mit zahlreichen Modellteilen aus unserer Fertigung.

Von der Idee zum Endprodukt: die Prozess- kette fest im Griff. Der Grundstein zum Markterfolg eines Produktes wird bereits in seiner Entwicklungs- und Konstruktionsphase gelegt. Und genau hier, am Anfang der Prozesskette, beginnt die Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Unsere Ingenieure sind Gussprofis und wissen, wie man durch die werkstoffgerechte Konstruktion aus einem guten Teil ein perfektes Gussteil macht. Gemeinsam wird solange optimiert, bis alles passt: Qualität, Funktionseigenschaften und natürlich die Produktionskosten. Steht die Konstruktion, stellen wir in Kooperation mit regionalen Formenbauern unter Einsatz mo- dernster CNC-Technologie Präzisionsformen her, die diesen Namen verdienen, und die wir im eigenen Formenbau warten. Bei Bedarf werden Formfüll- und Erstarrungs- simulationen gemeinsam mit erfahrenen externen Partnern durchgeführt. Sollte es erforderlich sein, können auch Prototypen erstellt werden.

- bis 700 x 300 mm Bei Spindler Formenbau garantieren Computeranlagen und Werkzeugmaschinen nach neuestem Stand der Technik eine erfolgreiche Umsetzung Ihrer Produkte in die fertige Form