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Aluminiumbauteile bis zu einem Gewicht von 400kg in Serienfertigung Bauteile bis zu einem Stückgewicht von 1.200kg als Einzelstücke Antriebskomponenten von ICE1, ICE2 und ICE3 Antriebskomponenten für fast alle Hochgeschwindigkeitszüge Gussteile für Maschinen- und Anlagenbau Schalldämpfer für Turbolader (Schiffbau, Baumaschinen und Energieerzeugung) Fahrwerkskomponenten für Schienenfahrzeuge Präzisionsteile für die Medizintechnik (CT-Anlagen, MR-Anlagen usw.) Laufradschaufeln für diverse Windanlagen (Windkanäle, Tunnel Be- und Entlüftungen) U-Boot-Lagerschilde Kunstguss Diverse Sonderfertigungen und Lösungen

Als Teil eines Kunststoff verarbeitenden Unternehmens sind wir für den Bau von Spritzgusswerkzeugen optimal gerüstet. Hochqualifizierte und erfahrene Mitarbeiter bauen in kürzester Zeit Ihr Werkzeug für exakte Spritzgussprodukte. Flexibilität bei Änderungen sind unsere Stärke. Auch komplexe Formen schrecken uns nicht ab, wir sehen sie als Herausforderung.

Von Beginn an setzen wir in unserem teil- und vollautomatisierten, klimatisierten Formenbau Ihre Ideen in optimal ausgelegte ..

Angefangen bei Ihrer Idee, verwirklichen wir die Produktion Ihres Kunststoff-Artikels. Von der Konstruktion des individuellen Werkzeugs über die Serienreife bis hin zu Wartungs- und Reparaturarbeiten begleiten wir den gesamten Prozess.

Wir konstruieren und fertigen hochwertige Ein- oder Mehrfach-Formwerkzeuge und Vorrichtungen unterschiedlichster Bauformen und Automatisierungsanforderungen. Wir produzieren Formwerkzeuge für Spritzgussverfahren, Schäumverfahren, Blasformverfahren, Rotationsgussverfahren, Extrusions- und Intrusionsverfahren, Press- und Stanzverfahren u.a.m. © Thomas Lewi

Durch unsere langjährige Erfahrung im Bereich Bauteil- und Werkzeugentwicklung sind wir in der Lage Sie in jedem Teilschritt zu ...

FORMENBAU Formenbau gehört zu unseren Spezialgebieten. Unsere Referenzbeispiele Formenbau FORMENBAU Als Maschinenbaubetrieb fertigen wir in eigener Konstruktion Formen- und Schalungen für die Betonfertigteilindustrie. Auch hier folgt unsere Strategie dem Ziel des speziellen und spezifischen Formenbaus, betreffend die Kundenwünsche, die außerhalb des Normbereiches liegen. Hierbei wird auch mit hochverschleißfesten Stählen gearbeitet, die nur mit entsprechender Erfahrung verarbeitet werden können. Der Bereich des Sonderformenbaus umfasst z. B. Schalungen für Trafostationen oder Zisternenschalungen aus einem Guss zur Bevorratung von Wasser oder auch Chemikalien. Sowohl im Sondermaschinenbau, als auch im Formen- und Schalungsbau sind wir spezialisiert auf die Prototypen- und Nullserienfertigung. Unsere Stärke liegt in der Konstruktion und in der Umsetzung spezieller Kundenwünsche und Ideen. Wir können mittlerweile auf eine Erfahrung von mehr als 30 Jahres im Formen- und Schalungsbau zurückschauen. Angefangen von Rund-Palisadenformen über Mauerscheibenschalungen bis hin zu komplexen Schalungseinrichtungen zur Herstellung von Aufzugsschächten in allen denkbaren Varianten und Größen gibt es kaum Grenzen unserer Möglichkeiten. Fragen Sie Ihr Produkt bei uns an. Wir sind ziemlich sicher, dass wir eine Lösung für Sie finden. Werfen Sie einen Blick auf unsere Referenzbeispiele Formenbau

Wir arbeiten mit einem modernen 3D-CAD/CAM-System. Durch den Formen- und Werkzeugbau in unserem Haus sind wir im hohen Maß flexibel. So können wir uns zeitnah und kompetent um die Realisierung Ihrer Vorstellungen kümmern. Dabei scheuen wir keine Mühen.

Unser Maschinenpark im Bereich Formenbau umfasst modernste CNC - Fräsmaschinen, CNC - Drahterodiermaschinen, CNC - Senkerodiermaschinen, Laserschweißgerät und Schleifmaschinen (Diaform-, Koordinaten-, Rund- und Flachschleifen). Für eine noch effizientere und schnellere Umsetzung der Konstruktion in die Produktion verfügen wir über eine direkte Vernetzung vom CAD-System zur Maschine (CAD/CAM). Damit ist es möglich Fräs-, bzw. Erodierprogramme mit dem CAD-System zu erstellen und direkt an die entsprechende Maschine zu senden. FORMENBAU, KUNSTSTOFFTECHNIK, KONSTRUKTION, MESSTECHNIK.

Innovative Entwicklungen erfordern neue Modelle und Formen. Ob Spritzguss, Druckguss, CFK- oder Thermoformen- wir setzen Ihre Vorstellungen gemäß Ihrer Vorgaben um. Je nach Kundenanforderung setzen wir unterschiedlichste Fertigungsverfahren im Fräsbereich sowie unser weitreichendes Fachwissen ein, um optimale Ergebnisse zu erreichen.

Wir fertigen nach den Wünschen unserer Kunden. Modernste technische Mittel kombiniert mit erfahrenen und bestens ausgebildeten, motivierten Mitarbeitern garantieren die vollste Zufriedenheit unserer Kunden, von denen wir die meisten bereits seit unserem Firmenstart unterstützen. Durch unsere Unternehmensstruktur sind wir in der Lage sehr individuell und flexibel auf Ihre Wünsche zu reagieren. Thermoform-Werkzeuge Twinsheetwerkzeuge PUR und LFI-Werkzeuge, auch folienhinterschäumt inkl. SPS-Steuerung für Spannrahmen Niederdruck-SMC Werkzeuge 3D-Fräsen / 5- Achsen Messprotokolle für die erstellten Formen Fräs-Verfahrwege von bis zu 3500x2700x1400mm und einem Teilegewicht von bis zu 5 Tonnen sind unsere Stärke Alles aus einer Hand

Die Herstellung von Spritzgießwerkzeugen ist eine unserer Kernkompetenz. Dabei erfüllen unsere Werkzeuge höchste Qualitätsanforderungen, welche wir durch eine hohe Fertigungstiefe erreichen. Von der Konstruktion über die mechanische Bearbeitung bis hin zur Endmontage finden alle Fertigungsschritte im Hause RMF Formenbau statt. Konstruktion In unserer Konstruktionsabteilung legen wir den Grundstein für ein effizientes und serienfähiges Spritzgießwerkzeug. Mit Hilfe des CAD-Systems SOLIDWORKS® konstruieren wir ein produkt- und prozessorientiertes Spritzgießwerkzeug. Bereits vor Konstruktionsbeginn prüfen wir den Artikel auf eine spritzgießgerechte Artikelkonstruktion und erarbeiten gegebenenfalls Verbesserungsvorschläge. In die Werkzeugkonstruktion fließen sowohl rheologische Berechnungen als auch die jahrelange Expertise der unterschiedlichen Fachabteilungen ein. Ein wirtschaftliches Angusssystem, konturnahe Temperierbohrungen sowie eine verschleißarme Werkzeugauslegung gehören dabei zum Standard einer jeden Konstruktion. Dabei konstruieren wir nach interner Pflichtenheftvorlage oder gerne auch nach Kundenvorgabe. Wir verfügen über die Schnittstellen IGES, STEP, DWG, DXF und Parasolid. Unsere Leistungen: › Werkzeugkonstruktionen, › Artikelkonstruktionen › und Entwicklungen. Fertigung Höchste Qualitätsansprüche und eine moderne Fertigungstechnik sind die Grundlagen für unseren Formenbau. Dabei verfügen wir über eine sehr hohe Fertigungstiefe und unsere Mitarbeiter über jahrelanges Know-How. Die Programmierung unserer Fertigungsmaschinen findet mittels CAMWorks® statt. In unserer Fräsabteilung befinden sich vier 3-Achs-Fräsmaschinen, eine 3+2-Achsen-Fräsmaschine und zwei 5-Achs-Fräsmaschinen, mit denen wir Werkstücke auch simultan bearbeiten können. Durch unsere Erodiertechnik (Draht- und Senkerodieren) sind wir in der Lage, präzise und komplexe Geometrien zu fertigen. Die Elektrodenherstellung aus Kupfer erfolgt dabei intern. Unsere Mitarbeiter im Montagebereich stimmen die einzelnen Bauteile, z.B. durch Schleifen, aufeinander ab und fügen diese dann zu dem endgültigen Spritzgießwerkzeug zusammen. Mit Hilfe einer Tuschierpresse können Werkzeuge vor Auslieferung auf Herz und Nieren geprüft. Dabei geben wir uns erst zufrieden, wenn wir eine verschleißarme und gratfreie Tuschierung erhalten. Technologien Fräsen › 3-Achs-Fräsen › 5-Achs-Fräsen › Simultan Bearbeitung Funkenerosion › Senkerodieren › Drahterodieren › Startlochschießen Schweißen › Laserschweißen › WIG-Schweißen Sonstige › Flachschleifen › Gewindeschleifen › Drehen › Lasergravieren Dienstleistungen Wenn es mal wieder eilt und Zeit Geld ist Neben der Herstellung von Neuwerkzeugen übernehmen wir selbstverständlich auch die Instandhaltung, Wartung und Inspektion an bestehenden Spritzgießwerkzeugen. Feste Ansprechpartner, kurze Entscheidungswege und eine hohe Fertigungstiefe ermöglichen es uns, Reparaturen und Werkzeugänderungen schnell, flexibel und professionell umzusetzen. Desweiteren bieten wir die Lohnfertigung von verschiedensten Bauteilen im Bereich Fräsen und Erodieren an. Werkzeugarten Jeder Kunststoffartikel hat mit seinen speziellen Produkt- und Qualitätskriterien ein eigenes Anforderungsprofil, welches durch das Spritzgießwerkzeug erfüllt werden muss. Daher ist jedes Werkzeug ein Unikat. Wir verwenden für unsere Werkzeuge ausschließlich spannungsarme geglühte Stahlplatten und hochwertige Normalien namhafter Hersteller. Durch

Um flexibel auf Kundenwünsche reagieren zu können fertigen wir, in Kooperation mit ausgesuchten Partnern, Spritzgussformen unter Anwendung modernster Technologien an. So stellen wir nicht nur die Qualität der Spritzgusswerkzeuge sicher, sondern ermöglichen Ihnen auch ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis. Selbstverständlich ist in diesem Leistungsumfang auch die Pflege und Wartung der Formen durch unsere Werkzeugbauer gewährleistet.

Leidenschaft Selbst komplexe Projekte mit ganzen Baugruppen stellen für uns kein Problem dar. Flexibilität und Einsatzbereitschaft unserer Mitarbeiter sind hierbei ein großer Wettbewerbsvorteil, von dem auch Sie sich überzeugen können. Konstruktion Formen- & Werkzeugbau Technikum Forschung

bezeichnet die Herstellung von Kunststoffformen, die für das Spritzgießen von Kunststoffen verwendet werden. Beim Spritzgussverfahren wird geschmolzener Kunststoff in eine Form gespritzt, in der er abkühlt und aushärtet, um das gewünschte Kunststoffteil herzustellen. Der Kunststoffformenbau umfasst die kunststoffgerechte Konstruktion und Herstellung der Werkzeuge, die für den Spritzgussprozess benötigt werden. Dies beinhaltet die Gestaltung der Formen unter Berücksichtigung von Faktoren wie Materialfluss und Kühlung, die Auswahl der richtigen Werkzeugstähle und die Bearbeitung der Werkzeuge. Der Werkzeugbau im Kunststoff-Spritzguss ist ein wichtiger Teil der Kunststoffindustrie, da er die Produktion von qualitativ hochwertigen Kunststoffteilen in großen Mengen ermöglicht.

Präzision bis ins kleinste Detail Die Firma Beiter Formenbau entwickelt hochwertige Formen insbesondere für Kunststoffspritzgussteile. Als Lieferant namhafter Unternehmen hat sich die Firma Beiter im Laufe der Jahre einen Namen in Bezug auf die Planung und den Bau gemacht.

Kunststoff-Produktion BUS / LKW Kunststoffteile Strassenbahn Kunststoffteile Auto Kunststoffteile Sonderkunststoffteile Leistungsspektrum

Wir planen und konstruieren technische Formteile aus GFK und Gießharzen für Prototypen sowie Einzel- und Serienteile, die unterschiedlichste Anwendungen finden. Zur Herstellung von Ornamentrahmen und Laminaten werden zunächst die entsprechenden Urmodelle erstellt. Von diesen Urmodellen werden für Ornamentrahmen Holzsilikonformen abgegossen, die Arbeitsformen, aus denen dann die Ornamentrahmen entstehen. Für die Laminatherstellung werden entsprechende Arbeitsformen aus Aluminium gefräst oder in Einzelbauweise nach den jeweiligen technischen und optischen Anforderungen erstellt.

Schäumwerkzeuge aus Aluminium sind das Kernstück unseres Formenbaus. Wir fertigen Werkzeuge zur Herstellung von EPP- und EPS-Teilen. Zum Kundenkreis zählen namhafte Schäumteile-Hersteller. Holz- und Kunststoffmodelle runden die Produktpalette ab. Ausstattung: 3 CNC-Maschinen für Werkstücke bis zu einer Größe von 2.000 x 1.000 mm. Wir arbeiten mit den CAD-Systemen: TEBIS, VISICAD

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Wir stel­len im be­triebs­ei­ge­nen For­men- und Werk­zeug­bau kom­ple­xe und qua­li­ta­tiv hoch­wer­ti­ge Spritz­gieß­werk­zeu­ge nach dem neu­es­ten Stand der Tech­nik her. Formenbau Qua­li­täts­tei­le er­for­dern als Vor­aus­set­zung prä­zi­se Spritz­gieß­werk­zeu­ge. Wir stel­len im be­triebs­ei­ge­nen For­men- und Werk­zeug­bau kom­ple­xe und qua­li­ta­tiv hoch­wer­ti­ge Spritz­gieß­werk­zeu­ge nach dem neu­es­ten Stand der Tech­nik her. Qua­li­ta­tiv hoch­wer­tig heißt unter an­de­rem, dass un­se­re Werk­zeu­ge auch nach Mil­lio­nen Tei­len noch zu­ver­läs­sig ar­bei­ten. Au­ßer­dem ist die zü­gi­ge Pro­jekt­ab­wick­lung mit ver­bind­li­chen Fer­tig­stel­lungs­ter­mi­nen ein ent­schei­den­der Fak­tor. Aber auch die Kon­struk­ti­on ent­schei­det über die Qua­li­tät aller wei­te­ren Fer­ti­gungs­pro­zes­se. Hier ar­bei­ten wir eng mit un­se­ren qua­li­fi­zier­ten Kon­struk­teu­ren zu­sam­men. Materialien Als zu­kunfts­ori­en­tier­tes Un­ter­neh­men sind wir stets über in­no­va­ti­ve Werk­stof­fe in­for­miert, zu denen wir die ent­spre­chen­den Be­ar­bei­tungs­ver­fah­ren ent­wi­ckeln. Diese neuen Ma­te­ria­li­en bie­ten uns und un­se­ren Kun­den neue Mög­lich­kei­ten. Wir ver­ar­bei­ten Hoch­leis­tungs- und tech­ni­sche Kunst­stof­fe wie z. B.  -PA -PC -Peek -PPS -LCP -ABS

Werkzeug- & Formenbau Durch unsere langjährige Erfahrung im Werkzeug- und Formenbau für Elastomerwerkzeuge sind wir Ihr kompetenter Partner. Durch unsere langjährige Erfahrung im Werkzeug- und Formenbau für Elastomerwerkzeuge sind wir Ihr kompetenter Partner. Vom Artikel über die Konstruktion zum Formwerkzeug. Alles aus einer Hand. Nach Besprechung der Verfahrenstechniken und Übermittlung der Artikeldaten konstruieren wir für Ihre Fertigung das passende Werkzeug. Durch zeitnahe Bereitstellung der Konstruktion können Sie jederzeit am Fortschritt Ihres Werkzeuges teilhaben. Um Ihre Fertigung zu optimieren, liefern wir Ihnen auch gern den passenden Kaltkanal. Auch in diesem Bereich dürfen wir auf langjährige Erfahrung sowohl bei geregelten als auch bei ungeregelten Kaltkanälen zurückgreifen. Nach der Konstruktion erfolgt umgehend die Fertigung, wobei uns moderne und präzise Werkzeugmaschinen wie auch erfahrene und hochqualifizierte Mitarbeiter zur Verfügung stehen. Diese kurzen Wege ermöglichen uns eine schnelle Reaktionszeit und dadurch kurze Lieferzeiten bei hoher Qualität.

Komplettanfertigung aller formgebenden Teile im Spritzguss- und Druckgusswerkzeug (Formeinsätze, Schieber, Kerne) formgebende Teile für Biegewerkzeuge Konstruktion, Herstellung und Senkerodieren von Elektroden in Graphit und Kupfer Hartbearbeitung von Formeinsätzen, Biegestempeln und Matrizen Senkerodieren und Schleifen von bereitgestellten Teilen Prototypenwerkzeuge aus Alu oder Stahl

Hochqualitativer Werkzeugbau zu guten Preisen

Der Modellbau bei der Rudolf Pützer GmbH umfasst die handwerkliche Fertigung von Holz-Urmodellen, Holz-Prototypenbau, Holzwerkzeugen, Messeständen, Mock-Ups. Die Herstellung von Modellen aus Formbau-Materialien (z.B. Ureol, Obomodulan, Delignit, Aluminium) erfolgt auf hochmodernen 5-Achsen CNC-Fräscentern nach 3D-Datensätzen aus eigener Konstruktion oder aus Kundenbeistellung. Im Formbau werden Werkzeuge aus Polyester, Epoxid oder oben genannten Materialien nach 3D-Datensätzen auf CNC-Fräsmaschinen hergestellt.

Wir haben unser Qualitätsbewusstsein auf alle Arbeitsbereiche übertragen, denn wir sind überzeugt davon, dass Qualität sich durchsetzt. Wir entwickeln, konstruieren und fertigen Ihre Formen,Vorricht.

Unsere Produktpalette beinhaltet die Herstellung von Werkzeugen und Formen zur Verformung von Teilen, die überwiegend in der Automobilindustrie verwendet werden. Die Fertigung erfolgt an modernen CAD-Bildschirmarbeitsplätzen und mit CNC-gesteuerten Werkzeugmaschinen.

ALUMINIUM ZINK MAGNESIUM QUALITÄTSWERKZEUGE FÜR HÖCHSTE UND FÜR KOSTENOPTIMIERTE ANSPRÜCHE Präzise, zuverlässige und kundenspezifische Formen sind für Ihre Serienfertigung unverzichtbar. Wir sind ein erfahrener Werkzeughersteller von Formen für Aluminium-, Zink- oder Magnesium-Druckguss. Realisierbar sind Druckgussformen mit einem Gewicht bis zu 8 t für Produktionsmaschinen mit einer Zuhaltung bis zu 1.600 t. Formen mit mehrfach Kavitäten Formen mit Innen- und Unterflurschiebern Dreiplattenformen für Zentralanguss Vacuralformen REFERENZTEILE ALUMINIUM REFERENZTEILE ZINK

OPUS ist ein echter Spezialist für die Entwicklung von komplexen Dichtsystemen – OPUS ist ein international gefragter Spezialist für Formenbau. Entwicklung, Planung, Auslegung der Prozesse und die Fertigung der Werkzeuge für Ihr Dichtsystem können bei OPUS Hand in Hand gehen. Diese Kombination von Engineering-Formenbau ist einzigartig auf dem Markt und bietet Ihnen entscheidende Vorteile. IDEAL FÜR KOMPLEXE DICHTSYSTEME OPUS Engineering ist Ihr Partner für die Entwicklung von Dichtsystemen, die präzise Ihrem Einsatzzweck entsprechen. Wir begleiten Sie – von der Machbarkeitsanalyse über das Konzept und die Konstruktion bis zur Validierung des Dichtsystems. Informieren Sie sich über unser Know-how.

In unserer Abteilung Präzisionsstanzerei fertigen wir für Sie mit 32 t und 63 t Haulick Roos Präzisionsstanzautomaten und Vester Werkzeugüberwachung sowie Vester Beölungssystem. Dabei kommen Werkstoffe nach Ihren Anforderungen zum Einsatz, wie zum Beispiel: Weißblech C-Stähle verzinkte Stähle rostfreier Stahl und Federstahl Bimetalle partiell- oder vollbeschichtetes Rohmaterial/Stanzband Aluminiumlegierungen Kupfer und Kupferlegierungen wie- Messing, Bronze Spezialwerkstoffe wie Hastelloy Im Folgeverbundwerkzeug können weitere Arbeitsgänge, wie Gewindeschneiden oder Gewindeformen integriert sein. Je nach Bedarf liefern wir als Schüttgut, geschlichtet, im Tray, als Stanzgitter oder im Stanzband bzw. spezifische Verpackungslösungen. Möglich sind auch Nachbehandlungen der Produkte wie entfetten, gleitschleifen, trommeln, ultraschall reinigen, bürsten, galvanisch beschichten/behandeln, KTL lackieren, Laserbeschriften usw.