Finden Sie schnell füllmaschinen für Ihr Unternehmen: 222 Ergebnisse

Bei dieses vollautomatischen Füll- und Verschließmaschine sind alle produktberührenden Teile aus Kunststoff oder Edelstahl. Technische Daten: • 1- oder mehrstellige Ausführung • Gebinde-ø max. 120 mm • Gebindehöhe max. 300 mm • mit oder ohne Unterspiegelabfüllung möglich • Laufrichtung links-rechts oder rechts-links • auch als reine Verschließmaschine möglich • werkzeugloser Formatwechsel • alle produktberührenden Teile aus Kunststoff oder Edelstahl • Verarbeitung von Glas-, Kunststoff oder Metallgebinden möglich • mechanische Leistung bis 3000 Stück pro Stunde Leistung: 3.000 Stück/Stunde Modell: FVM-L Transportsystem: Riementransport (linear)

Die Form-, Füll- und Schließanlage FSL 48 ist modular konstruiert und bietet zahlreiche Ausstattungsvarianten für Ihre individuellen Anforderungen. FSL 48 Form-, Füll- und Schließanlagen Die Form-, Füll- und Schließanlage FSL 48 ist modular konstruiert und bietet zahlreiche Ausstattungsvarianten für Ihre individuellen Anforderungen. Die wirtschaftliche FFS-Linie in kompletter CIP- und SIP-gerechter Edelstahlausführung hat eine maximale Formfläche von 480 mm x 330 mm. Formatauslegungen zwischen 10 und 24 Packungen pro Maschinentakt ermöglichen die Fertigung von 10.000 bis 40.000 Packungen pro Stunde. Die integrierte In-Mold-Label Station (IML-T®) bietet Ihnen die Möglichkeit brillanter Dekoration auf 1, 2, 3, 4 oder allen 5 Verpackungsseiten. Dies grantiert Ihren Premiumprodukten einen verkaufsfördernden Blickfang im Verkaufsregal. Gleichzeitig kann die Anlage bis zu 8 verschiedene Geschmacksrichtungen abfüllen und unterschiedlich dekorieren. Im Gegensatz zur herkömmlichen Banderolierung sind dazu keine senkrechten Wände erforderlich. Das Austragesystem wird auf jede Verpackungsform vorbereitet: kreisrund, oval, rechteckig oder asymmetrisch. Die Formfläche ist so dimensioniert, dass immer ein kompletter Maschinentakt Europaletten-gerecht direkt in den Karton gesetzt wird. Hygienestufen von Clean, Ultra-Clean und Aseptik je nach Anford Formfläche: 480 x 330 mm Formteilhöhe: max. 100 mm Taktzahl: max. 30 /min.

Verpackungsmaschinen zum Befüllen stabiler Behältnisse mit Flüssigkeiten Linearfüller - Rundfüller Durchflussmessung - Kolbendosierer BREITNER Maschinen & Linien Flaschenaufsteller, Abfüll- und Verschließmaschinen – das ist unser Metier. Dabei sind unsere Maschinen heute so flexibel, dass unsere Lösungen ein breites Spektrum abdecken: von der kleinen Charge mit häufigem Produktwechsel bei Lebensmitteln bis zur kontinuierlich laufenden Produktion von Reinigungsmitteln in großen Losgrößen vom dünnflüssigen, brennbaren Desinfektionsmittel bis zur hoch viskosen Paste mit kleinen Stückchen darin – wie Fonduesauce mit Gewürzkörnern vom kleinen 20 ml-Fläschchen, das kaum standfest ist, bis zum 30 l Kanister, der wenig formstabil ist, um Kunststoffmaterial zu sparen vom simplen Aufdrück-Verschluss bis zur Sprühpumpe, deren Steigrohr schnell und präzise in die enge Flaschenmündung eingefädelt werden muss… Bei BREITNER finden Sie für jede Verpackungsaufgabe die richtige Maschine. Wir beraten und unterstützen Sie bei der Auswahl der passenden Maschine oder kompletten Linie. Maschinentype: Rundfüller

Die vollautomatische Dosenverschließmaschine STA 3000 wurde zum Verschließen von runden Blech-, Aluminium oder Kombidosen entwickelt und gebaut. Sie arbeitet nach dem Prinzip der rotierenden Dose. Es handelt sich hierbei um eine „Stand alone” Maschine mit eigenem Transportband und einer vollautomatische Dosen- und Deckelzuführung. Auf den freien Stationen vor dem Verschließer lassen sich verschiedene weitere Module wie z.B. Füller, Aufgießer, Aufweitstation für Kombidosen, Produktandrücker oder ähnliches montieren bzw. andere kunden- spezifische Speziallösungen realisieren. Das Auslaufband bietet sich zur Produktkennzeichnung mittels Ink-Jet-Drucker oder Etikettierer geradezu an. Die Maschine ist komplett aus rostfreien Materialien gebaut und somit korrosionsbeständig für den täglichen rauen Einsatz in Nass- oder Trockenbetrieben. Technische Daten: • Leistung: bis ca. 3.000 Dosen / Stunde (abhängig von Produkt und Dosengröße, reduzierte Leistung bei Flüssigkeiten) • Durchmesser: 52–99 mm (weitere Formate auf Anfrage) • Höhe: 30–300 mm (weitere Formate auf Anfrage) • Elektr. Anschluss: 3,4 KW, 3 x 400 VAC + N + PE / 32 A / 50Hz • Abmessungen: 250 x 100 x 180 cm • Arbeitshöhe: 850–900 mm • Gewicht: 570 kg • Transportband: Serienmäßig • Luftverbrauch: ca. 6.600-12.900 l/Std. bei 6 bar (Kompressor nicht im Lieferumfang) Technische Vorteile: • modernes Design aus rostfreien Materialien • für Nass- und Trockenbetriebe geeignet • hygienisch und leicht zu reinigen • konstante Arbeitshöhe • elektrische Höhenverstellung • vollautomatische Dosen- und Deckelzuführung • stillstehendes Ein- und Ausspannen der Dose • große, wartungsfreie Verschließrollen • kurze Umbauzeiten beim Formatwechsel durch einfaches Austauschen der Formatteile • großes Formatspektrum • hohe Leistung • erweiterungsfähig für den Anbau verschiedener Module wie z. B. Aufgießer, Füller, Inkjet-Drucker, - Aufweitstation für Kombidosen, ... • Siemens SPS-Steuerung mit Textanzeige für Fehlermeldungen • frequenzgeregelte Antriebe über Servomotoren • Schaltschrankgehäuse aus Edelstahl Funktionsbeschreibung: Die gefüllte Dose wird mittels Transportband der Maschine zugeführt. Dort übernimmt ein Taktstern die Dose und führt sie den verschiedenen Stationen zu. Gleichzeitig wird ein Deckel aus dem Magazin abgestapelt und unter der Verschließstation positioniert. Dort wird die Dose angehoben, der Deckel übernommen und beide zusammen gegen den Verschließkopf gepresst. Erst jetzt wird die Dose in Rotation versetzt und mit den auf einem Hebelsystem montierten Verschließrollen luftdicht und zuverlässig verschlossen. Danach wird die Dose gestoppt, ausgespannt und der Taktstern übergibt die verschlossene Dose wieder dem Auslaufband. Abmessungen: 250 x 100 x 180 cm Arbeitshöhe: 850–900 mm Dosen-Durchmesser: 52–99 mm (weitere Formate auf Anfrage) Dosenhöhe: 30–300 mm (weitere Formate auf Anfrage) Elektrischer Anschluss: 3,56 KW, 3 x 400 VAC+N+PE / 32 A / 50Hz Gewicht: 610 kg Jahresleistung: max. 4.000.000 Dosen/Jahr Leistung: bis ca. 3.000 Dosen/Std. Luftverbrauch: ca. 6,6 - 12,9 m³/Std. bei 6 bar nach ISO 8573-1:2010/7:4.4 (Kompressor nicht im Lieferumfang

Pneumatische Abfüllmaschinen Pneumatische Abfüllmaschinen besitzen einen Pneumatikantrieb für die Linearbewegung des Dosierkolbens im Edelstahlzylinder. Endschaltern definieren dabei sehr präzise das Volumen, das der Dosierkolben ansaugt. Beim Modell Easyfill wird das Dosiervolumen manuell mit einer Milliliter-Skala und einem Handrad eingestellt. Dieses Modell benötigt nur einen Druckluftanschluß, Strom ist nicht erforderlich. Beim Modell Easy Touch erfolgt die Volumen-Einstellung über einen Touchscreen am Gerät. Benötigt wird Druckluft und eine 230 Volt Steckdose. Bei beiden Modellen kann die Ansaug- und die Dosiergeschwindigkeit über Drosselventile der Produktviskosität angepaßt werden. Vorteile Leistung: 300 - 600 Gebinde pro Stunde und pro Dosierzylinder Dosiergenauigkeit: +/- 0,5 % vom maximalen Dosierzylindervolumen Sofort betriebsbereit, einfache Handhabung Zeitsparende Reinigung Wechselzylinder für drei Abfüllbereiche ATEX-Abfüllmaschine ESP 1000-MV ESP-1000 ESP 1000-MV-NV-EX EasyTouch 1000 H 500 P EasyTouch mit Abfüllbogen Unterspiegelabfüllung

Absaugvorrichtung für Industriesauger serienmäßig • aufgepolstertes oder flaches Material • 3 Phasen- oder 1 Phasen-Modell lieferbar • einfache Bedienelemente • breite Polster von 42cm • Absaugvorrichtung für Industriesauger serienmäßig Abmessungen HxBxT: 1010x660x660 mm Arbeitshöhe: 870 mm Artikelnummer: CP 422 S2 Einlassbreite - Kartongröße: unendlich Einlasshöhe: 18 mm Einzugsgeschwindigkeit: 13 m/min Geräuschemission/Arbeitszyklus: 68 dB(A) Geräuschemission/Leerlauf: 60 dB(A) Gewicht: 125 kg Hauptspannung: 400 V / 50-60 Hz Motorleistung: 1,5 KW 3Ph, Polsterbreite: 420 mm Produktionsleistung: 4-6 m³/h

bis zu 5400 Gebinde/h • Servomotorisch angetriebene Hub-Dreh-Einheiten für alle Schraub- und Prell-Anwendungen, sowie zum Verarbeiten von Dispenser- und Trigger-Verschlüsse

Verschließmaschine OPTIMA OV: Alle gängigen Verschlussarten Behältnisse: - Behältnis- oder Verschlusszufuhr als Schüttgut über vollautomatische Sortierung und optionaler Bevorratung - Behältniseinteilung über Einlaufschnecke - Kontinuierlicher Behältnistransport - Optimierter Behältnistransport zur Vermeidung von Schwappeffekten bei wenig Kopfraum - Sehr schonende Verarbeitung der Behältnisse und Verpackungen - Verarbeitung unterschiedlichster Behältnisformen Formate: - Bedienerfreundlicher, schneller und vorwiegend werkzeugloser Formatwechsel Ausführung: - Als Monoblock-Kombination mit Füll und Verschließmodulen ausführbar - Gute Einsehbarkeit und Zugänglichkeit - Integrierte Auscheidung für Schlechtprodukt und/oder Produktionsmuster - Min./Max. Sensoren zur Stauerkennung vor und nach der Maschine - Sichere und robuste Mechanik Herstellen/Verschließen: - Verarbeitung aller gängigen Verschlusstpyen Artikelnummer: OPTIMA OV Leistung: max. 400 Behältnisse/Min. Formatwechseldauer:: max. 20 Minuten Behältnishöhe:: bis zu 300 mm Behältnisdurchmesser:: bis zu 200 mm Arbeitsstationen:: bis zu 12 Verschließstationen

Zum Waschen von gefüllten, verschlossenen Flaschen 4.000-20.000 Fl/h (automatisch und halbautomatisch)

Diese Tubenfüllmaschine haben wir speziell für Anwender mit niedrigem Produktionsvolumen bzw. mit kleinen Chargen entwickelt. Sie ist daher auch für einen Laborbetrieb geeignet. Verarbeitung von Kunststoff-, Laminat- und Metalltuben sowie runden und ovalen Formen Bedarfsgerechte Maschinenkonfigurationen für die Pharma-, Food- und Kosmetikbranche Intuitives Bedienfeld Eigenhändige Installation in nur 15 Minuten Leichte Reinigung der glatten Oberflächen Einfache Wartung und komfortabler Formatwechsel Schonende Aufnahme der Tuben durch patentierte Tubenhalter Extrem hohe Wiederholgenauigkeit bei Bildausrichtung Bewährtes IWK Füllsystem mit hoher Füllgenauigkeit Kein Wasserkühlkreis notwendig Saubere Endnähte durch innovativen Vorandrücker, der ein Zusammenkleben der Tubeninnenwand verhindert

Die Anlagen der Baureihe compomix sind spülmittelfreie, kompakt aufgebaute Dosieranlagen. Sie werden eingesetzt, um nieder- bis mittel-viskose Mehrkomponenten-Medien auf Basis von z.B. Polyurethan und Epoxid zur Herstellung von faserverstärkten Kunststoffen zu verarbeiten. Die Materialversorgung erfolgt aus Materialdruckbehältern.

Eckenausklinkaggregat zum Ausklinken von Innenecken, z.B. bei Lichtausschnitten an Türen, Öffnungen in Schranktüren und Korpusteilen Holz, Composites und Aluminium wirtschaftlich bearbeiten: Wie liefern Serien-Winkelköpfe zum Bohren, Fräsen, Sägen und Schleifen sowie weitere Aggregate für spezielle Anwendungen. Benz Aggregate sind in diversen Leistungsklassen erhältlich und damit für leichte Bearbeitungen bis hin zu Hochleistungen im Dauerbetrieb geeignet. Für Ihre Sonderanwendungen haben wir die Lösung: Maßgeschneiderte Benz Aggre­gate für Bearbeitungszentren. Fordern Sie uns heraus! Artikelnummer: ANGULO Schmierung: Fett max. Antreibsdrehzahl: 10.000 min-1 Übersetzung: 1:1,3 max. Antriebsdrehmoment: 20 Nm Gewicht: ca. 4,5 kg

Wir bieten komplette Systeme zur Abfüllung und Verpackung von Pulver und Schüttgut. Mittels Dosierwaage und/oder Abfüllwaage, welche sich automatisch mit einem passenden Fördersystem (Vakuum, Spirale, Schnecke, Becher, Förderband) beschicken, dosieren wir in die passende Verpackungsmaschine und führen die Verpackung mittels Fördertechnik der Endverpackung zu. Leistung, je nach Produkt von 20kg/h bis 1500kg/h.

Verpackungssystem für Beutel OPTIMA ImmuPouch: Einheit zur Verpackung von Mikrotiterplatten Optima mit Stammsitz in Schwäbisch Hall konzipiert und realisiert mit ihren Tochterunternehmen Verpackungsmaschinen, Abfüllanlagen und Herstellanlagen. Von der Einzelmaschine bis hin zu komplexen Turnkey-Komplettanlagen für Pharma-, Consumer-, Nonwovens- und Life Science-Produkte. Ob Sonderlösungen oder modularisierte Standardmaschinen – alle Funktionen sind grundsätzlich auf branchen- und kundenspezifische Bedürfnisse ausgelegt. Artikelnummer: OPTIMA ImmuPouch Beutelabmessungen (Länge):: von 200 mm bis zu 270 mm Beutelabmessungen (Breite):: von 140 mm bis zu 165 mm Durchsatz:: bis zu 20 Beutel/Min.

Saugheber mit Kugelhahn für das gelegentliche Abfüllen von Flüssigkeiten. Einfach zu bedienendes Gerät für schnelles Abfüllen von wässrigen Flüssigkeiten aus hoch stehenden in tiefer stehende Gebinde. Funktion nach dem Heberprinzip: Flüssigkeit braucht nur einmal angesaugt werden, daher besonders praktisch zur kompletten Entleerung eines Behältnisses.

Mithilfe des UNIROB Untermischungssystems können Verkaufseinheiten mit unterschiedlichen Sorten oder Geschmacksrichtungen flexibel konfiguriert und verpackt werden.

Ob Lochsteigen oder offene Steigen, einfache oder Wrap-Around-Kartons: Waldner Packer lassen sich vielseitig auf Ihr Produkt und Ihre Produktionsmenge ausrichten. Sie ermö­glichen ein direktes Einpacken gefüllter Becher an der Produktions­linie und sind die ideale Ergänzung zu Waldner Dosomaten – denn durch die Vermeidung zusätzlicher Schnitt­stellen garantiert ein integrierter Packer höchste Prozesssicherheit. Entfaltet Raum in einer Sekunde Mit dem Waldner Kartonaufrichter werden bis zu 60 Lochsteigen oder offene Steigen pro Minute gefertigt und mit Heißleim verschlossen. Zum Aufrichten und Befüllen der Kartons in einer Maschine für Lochsteigen und offene Steigen. • Verschluss durch Heißleim • Ausführung als Sideloader • Greifsystem zur Formatierung der Becher vor dem Einsetzen in die Lochsteige

Blister-Verpackungsmaschinen mit modularem Aufbau. Vollkunststoffblister, Karte-Kunststoffblister, automatische Befüllung, Auszeichnungen, Online-Bedruckungen, Qualitätsabfragen

Mammut Abfüllmischer sind bewährte und modifizierte Betonmischer des Herstellers MAMMUT in Gurten in Österreich. Robuste Technik, kombiniert mit der Abfülltechnik von SAQUICK, gewährt hohe Ausbringungsmengen im Hochwasserschutz zur Deichsicherung oder Dammbau. Für feuchten, nassen oder sehr groben Sand. Sicher und schnell. Durch die SAQUICK-Dosier-Abfüllstutzen können beide Hände den Sandsack halten. Die Füllung dauert mit diesem Schnellöffnungs- und Verschlusssystem nur 2 Sekunden. Die 5 Abfüllöffnungen sind so angebracht, dass die Maschine mit Radlader oder Bagger gefahrlos befüllt werden kann. 7 Abfüllstutzen sind möglich, jedoch ist der Arbeitsraum eng und die Werker müssen beim Befüllen der Maschine den Platz verlassen. Verschiedene Antriebsarten sind bei den meisten MAMMUT-Abfüllmischern möglich: Elektroantrieb, Benzinmotor oder Zapfwelle. Sandsack ab 30 x 60 cm und Silosandsack mit einer Öffnung von 24 cm (entsprechende Abfüllstutzen verfügbar). Betriebsfertig in 10 Minuten 5 SAQUICK-Dosier-Abfüllstutzen für schnelle und konstante Füllung. Standardsäcke ab 30 x 60 cm (für Silosäcke kleinere Abfüllstutzen) 5 Abfüll-Öffnungen mit Schnellöffnungs- und Verschlusssystem, Sackhalter einfache Befüllung in 2 Sekunden, pro Öffnung ca. 600 Säcke pro Stunde möglich (entspricht ca. 3000 Säcke/Stunde/Maschine = 45 Tonnen Sand) 7 Abfüllöffnungen möglich Verarbeitung von feuchtem und nassem Sand Schutzgitter im Behälter 11 kW Elektromotor Robustes Winkelgetriebe für ruhigen Lauf 800 Liter Materialbehälter Behälterdurchmesser 150 cm Staplerschuhe Feuerverzinkte Höhenverstellung Abnehmbare Sackablage Zubehör stufenlose Höhenverstellung Zubehör Fülltrichter Maschine lackiert Weiteres Zubehör gemäß Preisliste 3 Jahre Garantie PDF-Link: https://www.saquick.com/de/mammut-abfuellmischer-afm-150-5s.html?file=files/saquick/downloads/Saquick-Produktdatenblatt-Mammut-AFM-150.pdf&cid=1543

Verpackungsmaschinen für Lebensmittel - NOVAFILL KS 50 beheizt n CIP-Ausführung für optimale Reinigung der Dosiersysteme / Abfüllmaschinen Füllsystem in steriler Ausführung (SIP) ist gegen Aufpreis möglich. Bestehend aus: Keramik-Drehschieberventile und Keramikgehäuse für eine lange Lebensdauer. Spezielle Absenkeinheit und Dosierplatte mit spezieller Nicht-Tropf-Fülldüse für genaue Dosierung bis zur benötigten Formatkonfiguration. Einstellung: 5 - 60 ml, 60 - 160 ml, 250 - 500 ml, 500 - 1000 ml Leistung: bis zu 35 Takte / Min. in Abhängigkeit vom Produkt und Anordnung des Formates Dosier-genauigkeit: +/- 0,5 % pro Takt. In Abhängigkeit von Produkt und Temperatur sowie des Fließverhaltens und der Fruchtstücke, maximale Partikelgrößen bis zu 12 mm je nach Dosier- und Fülldüsenausführung. Antriebs-system: Servo - Antrieb mit SEW Eurodrive

Zentrale Filteranlage Merkmale: - Bis zu Filterleistungen von 15000 l/min - Robuste und kundenspezifisch ausgelegte Ausführung in hoher Qualität - Filteranlagen komplett in Edelstahl lieferbar

Top Seal Maschinen zur vertikalen Umreifung, Verschlußkopf oben. Folgende, grundlegende Konfiguration ist möglich: • Die Maschine ist fix montiert. Die Positionierung der Umreifungen am Packgut erfolgt über die Fördertechnik. • Zusätzlich stehen für diesen Maschinentyp weitere Optionen zur Vefügung, z. B. Kantenschutzaufleger. Das Packgut ist fix positioniert. Die Maschine ist horizontal verfahrbar und arbeitet die einzelnen Umreifungspositionen lt. voreingestellten Programmen ab.

Die Modellreihe 702 ist eine völlig neu entwickelte Highspeed-Umreifungsmaschine mit bis zu 65 Umreifungen pro Minute. Das hochwertige Gehäuse verbindet ein modernes Design mit einer soliden Konstruktion. In der Ausführung für 6 bzw. 9 mm breites Umreifungsband ist diese Maschine in 12 verschiedenen Rahmengrößen lieferbar. In der Standardausführung führen wir diese Maschine mit einem 550 x 400 mm (BxH) großen Rahmen. Diese Maschinen können im Handbetrieb (Umreifungsvorgang startet per Knopfdruck oder mittels Fußschalter) betrieben werden. Bandbreiten: 6 / 9 mm Bandspannung: 1 – 32 kg Bandstärke: 0,45 – 0,63 mm Rollenkern: 200 mm Umreifungen/Minute: bis zu 65 Anschlussspannung: 230 V / 50 Hz / 1 Phase Anschlussleistung: 0,65 kW

DUNKES liefert seit Jahren Innenhochdruckanlagen auf 3- oder 4-Säulenbasis an die jeweiligen Hersteller von komplex geformten Hohlkörpern. Beginnend bereits beim Prototyping bis letztendlich zur Realisierung der Serienfertigung kann die erforderliche Pressentechnologie, Hochdrucktechnik wie auch die erforderliche Anzahl von Zusatzachsen angeboten werden. Durch eine werkseigene Prototyping- Umformanlage bieten wir Ihnen von der Prozeßsimulation, einer Machbarkeitsstudie, Methodenplanung und einer evtl. Fertigungsprozeßoptimierung die nötige Informationsgrundlage für Ihre Entscheidungsfindung. Mittels der DUNKES-IHU-Prozeßsteuerung PC 5000 partizipieren Sie von deren Leistungsfähigkeit, der möglichen Datenerfassung und Auswertung. Eine spezielle für die IHU-Umformung entwickelte Software garantiert eine optimale Grundlage zur Erstellung der umfangreichen Ablaufprogramme. Statt einer Kompaktsteuerung mit stark beschränktem Einsatzbereich, die auf jeden Kunden separat angepaßt werden müßte, liegt ein Modularsystem vor, das durch Veränderung einzelner Komponenten an die jeweilige Anforderung optimal angepaßt werden kann. So wird ein hohes Maß an Modularität und Wiederverwendbarkeit und damit auch hohen Qualitätsstandard erreicht. Die Prozeßdatenverarbeitung im Signalprozessorsystem erfolgt mit Hilfe eines eigens hierfür entwickelten Echtzeit- Betriebssystem-Kerns. Dies garantiert die pseudo-parallele Bearbeitung verschiedenster Steuerungsabläufe und SPS-Funktionen, ohne daß auf Vorteile einer Hochsprachenprogrammierung verzichtet werden muß. Modularisierung und objektorientierte Programmierung zählen somit zum Standardumfang der verfügbaren Programmierhilfsmittel. Ein modernes In-Circuit-Debugging- System rundet den Funktionsumfang ab und garantiert die schnelle und zuverlässige Entwicklung bislang kaum handhabbarer Softwaresysteme. Der eingesetzte Industrie-PC in Verbindung mit dem weltweit millionenfach verwendeten Betriebssystem Windows TM erfüllt viele Forderungen wie Netzfähigkeit, hochauflösende Grafikdisplays, Massenspeicher und Anschluß von Standardperipherie wie Drucker und Bandlaufwerken. Presskraft: 400–50.000 kN

Hier ein Auszug aus unserem Maschinenprogramm.

Siegel oder Folienschweißgeräte für den medizinischen Bereich stehen für validierbare Prozesse in der Sterilgutverpackung.

Beutelverpacker für Babywindeln Höchste Verpackungsqualität ist stets der Fokus bei Optima Nonwovens. Die Beutel- und Verpackungsmaschine OPTIMA HS/OS3 liefert die ideale Verpackungslösung, um Logos und Aufdrucke an dem Verkaufspunkt bestmöglich in Szene zu setzen. Die einstellbare Kompression verleiht der Qualität zusätzlich Schwung und kommt mit einer ganzen Reihe an Vorteilen bezüglich Logistik. Optima Nonwovens Verpackungsmaschinen sind flexibel: Die Maschinen können zügig und mühelos an eine große Reihe an Formaten, Formatsätzen und Modulen angepasst werden. Vollautomatischer Hochgeschwindigkeitsstapler für Babywindeln Schnelle Formatumstellung Qualitätskontrolle für Einzelprodukte Modular strukturierte Maschine Konstruiert für einfache Instandhaltung Artikelnummer: OPTIMA HS/OS3 Zuführung:: bis zu 1.600 Produkte/Min. Ausbringung:: bis zu 65 Packungen/Min. Packungsgröße (LxBxH):: min. 160 mm x 90 mm x 90 mm; max. 560 mm x 500 mm x 140 mm PE-Folienstärke:: von 30 μ bis zu 80 μ

Leistung: bis zu 3.400 Fl/h Die Ausführung unseres "kleinen" Vollautomaten als Taktmaschine ermöglicht bei Bedarf die schnelle und betriebssichere Umrüstung auf mehrere Flaschensorten.

Abfülltrichter für Pulver von Bolz Intec: Effiziente und staubfreie Abfüllung Einführung Bolz Intec ist Ihr Partner für hochwertige Abfülltrichter für Pulver, die speziell für Anwendungen in der Chemie-, Pharma- und Lebensmittelindustrie entwickelt wurden. Unsere Abfülltrichter garantieren präzise Verarbeitung, hohe Effizienz und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Materialien und Konstruktion Hochwertiger Edelstahl 1.4404/AISI 316L Unsere Abfülltrichter für Pulver werden aus austenitischem Edelstahl 1.4404/AISI 316L gefertigt. Dieser Edelstahl bietet hervorragende Korrosionsbeständigkeit und mechanische Festigkeit, ideal für den Umgang mit empfindlichen und aggressiven Pulvern. Optimiertes Design Das Design der Abfülltrichter ermöglicht eine staubfreie und dosierte Abfüllung von Pulvern. Dies reduziert Produktverluste und erhöht die Effizienz Ihrer Produktionsprozesse. Oberflächenveredelung und Reinigung Optimized Grind Finishing (OGF) Bolz Intec verwendet das innovative Optimized Grind Finishing (OGF)-Verfahren, das eine minimale Partikelanhaftung und eine einfache Reinigung sicherstellt. Die glatte Oberfläche (Ra < 0,25 µm) bietet optimale Hygiene und verhindert die Kontamination Ihrer Produkte. Elektropolierte Oberflächen Unsere Abfülltrichter werden elektropoliert, um eine hochglänzende, glatte und korrosionsbeständige Oberfläche zu erzielen. Diese Oberflächenbehandlung erhöht die Haltbarkeit und erleichtert die Reinigung erheblich. Sicherheit und Zertifizierungen Erfüllung höchster Standards Unsere Abfülltrichter für Pulver erfüllen die strengen Anforderungen der GMP-Richtlinien und sind nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert. Diese Zertifizierungen gewährleisten, dass unsere Produkte stets den höchsten Qualitäts- und Sicherheitsstandards entsprechen. Sichere Handhabung und Betrieb Bolz Intec Abfülltrichter bieten eine ausgezeichnete Dichtheit und mechanische Festigkeit, um Leckagen und Verschmutzungen zu verhindern. Sie sind mit robusten Verschlusssystemen ausgestattet, die eine sichere Handhabung und Lagerung Ihrer wertvollen Materialien gewährleisten. Anpassungsfähigkeit und Flexibilität Individuelle Anpassungen Unsere Abfülltrichter für Pulver können mit verschiedenen Auslauf- und Einfüllsystemen, speziellen Dichtungen und weiteren individuellen Anpassungen ausgestattet werden, um spezifische Kundenanforderungen zu erfüllen. Vielfältige Einsatzmöglichkeiten Ideal für feine und grobkörnige Pulver, pharmazeutische Wirkstoffe und lebensmitteltechnische Produkte, erfüllen unsere Abfülltrichter höchste Reinheits- und Sicherheitsstandards. Nachhaltigkeit und Umweltfreundlichkeit Langlebigkeit und Wiederverwendbarkeit Durch die Verwendung von Edelstahl 1.4404/AISI 316L sind unsere Abfülltrichter besonders langlebig und widerstandsfähig gegenüber mechanischen und chemischen Belastungen. Dies reduziert die Notwendigkeit für häufige Ersatzbeschaffungen und trägt zu einer nachhaltigen Nutzung bei. Reduzierung von Betriebskosten Dank der hohen Korrosionsbeständigkeit und der optimierten Oberflächen unserer Abfülltrichter können Reinigungs- und Wartungskosten erheblich reduziert werden. Dies führt zu einer längeren Lebensdauer der Trichter und verringert die Gesamtbetriebskosten. Fazit Die Abfülltrichter für Pulver von Bolz Intec bieten herausragende Sicherheit, Korrosionsbeständigkeit und Flexibilität für anspruchsvolle Anwendungen in der Chemie-, Pharma- und Lebensmittelindustrie. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für Qualität und Innovation sind wir der ideale Partner für Ihre Anforderungen an sichere und zuverlässige Abfülllösungen. Kontaktieren Sie uns Unser erfahrenes Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Ihre Fragen zu beantworten und individuelle Lösungen für Ihre speziellen Anforderungen zu entwickeln. Entdecken Sie die Vorteile unserer hochwertigen Abfülltrichter für Pulver und optimieren Sie Ihre Prozesse mit Bolz Intec. Jetzt Beratungstermin buchen und profitieren Sie von unserer Expertise!

Die Sleevemaschinen der Serie SLEEVE DF 60-300 sind ideal zum Applezieren von Originalitätsverschlüssen auf Ihre Produkte. Sleeve Maschinen und Schrumpftunnel. HAUPTMERKMALE: - Produktionsgeschwindigkeiten bis 300 Produkte pro Minute - Schutzverkleidung und sicher gem. europäischem Standard - Bedienpanel passwortgeschützt, zum Speichern verschiedener Produktparameter - Kann vollständig angepasst werden, um den Kundenanforderungen gerecht zu werden - Sleevelängen von 25-50mm - Austauschbare Formatteile und Baugruppen - Optional größere Sleeverollenaufnahme, vorne oder hinten montiert, für einfachen Rollenwechsel - Flexibilität in Sleevelänge und Positionierung - Einfach in der Installierung, Einrichtung und Wartung - Kann bei niedrigen Geschwindigkeiten auch Full-Body-Sleeves applezieren DETAILBESCHREIBUNG: Die SLEEVIT-Sleeve-Master (Plus) Maschine verbindet Innovation mit Funktionalität zum Applezieren von Originalitäts-Verschluss-Sleeves in einer einfachen und effizienten Art und Weise. Der Applikator ist in der Lage Produkte zu Sleeven mit einem Durchmesser von 20 – 104mm und Sleevelängen von 20-50mm, mit Produktgeschwindigkeiten bis 300 Takte/min. Die Sleeve-Master Serie besteht aus zwei Modellen. Die Grundmaschine eignet sich besonders gut für unbedruckte Sleeves mit mäßiger Geschwindigkeit und die Sleeve-Master-Plus beinhaltet eine motorische Rollenabwicklung und Druckmarkensteuerung für Hochgeschwindigkeiten mit bedrucktem Sleevmaterial. Zwischen diesen beiden extremen kann die Maschine auf die Projektanforderungen maßgeschneidert werden, unter Verwendung von Standard Modulen. Die Sleeveanlagen sind nach dem heutigen Stand der Technik konstruiert, über Bedienpanel und SPS Steuerung gesteuert und beinhalten angetriebene Servo Motore. Auf der Maschinen Reihe um Originalitätsverschlüsse zu applezieren, können die Sleeves auch gefördert, geschnitten und als Full-Body Sleeve verwendet werden. Dafür sind nur geringe Wechselteile nötig und die Bedienung ist sehr einfach. Die Sleeve-Master Maschinen können als Stand-alone Applikatoren geliefert, oder mit unserem breiten Produktprogramm der Fördertechnik, Produkthandhabung und Schrumpfsystemen kombiniert werden, um so eine komplette Sleeve-Linie aufzubauen. Neue elektrische Steuerungen ermöglichen das Speichern aktueller und historischer Produktions- und Wartungsdaten und bildet eine Schnittstelle zu vor- und nachgeschalteten Maschinen. EINSATZGEBIETE: Die Produktbandbreite geht von, Gläsern, Schraubkappen, Kunststoffverschlüsse, Dosen, bei denen der Deckel mit einem Sleeve- Originalitätsverschluss gesichert wird, ohne dass das Produkt nennenswert erwärmt wird