Finden Sie schnell geschweist für Ihr Unternehmen: 323 Ergebnisse

Absaugschlauch 63 mm ID PULPUR eco WS0,4 [10m Stück] PU Schlauch Beschreibung Länge: 10 m am Stück ID = Innendurchmesser siehe oben WS = Wandstärke Aufbau: Wandung aus hochabriebsfestem Polyester-Polyuhrethan (Wandstärke zwischen den Spiralen ca. 0,4 mm), verkupferter Federstahlwendel in die Wandung eingebettet Eigenschaften: Sehr leichter und extrem flexibler PU-Schlauch mit großer Bruchdehnung und guter Zug- und Abriebfestigkeit, Weichmacherzusatzfrei, halogenfrei und cadmiumfrei Gemäß TRGS 727 und ATEX 2014/34 EU, bei beidseitiger Erdung der Spirale zur aspirativen und pneumatischen Förderung nicht brennbarer Stäube und Schüttgüter in Zone 22. Fördern von Gasen und Flüssigkeiten mit niedriger Leitfähigkeit in Zone 2. Anwendungsbereiche: Universalschlauch für die Holz-, Kunststoff- und Chemische Industrie zur Förderung von leichten Feststoffen und Luft-/Gasgemischen Temperaturbereich: -40°C bis +90°C (kurzfr. bis +125°C) Farbe: Transparent Häufige Fragen & Antworten: Bitte messen Sie den Innen-Durchmesser und die Länge richtig, wenn Sie den Schlauch "lose verlegen" wollen oder einen Radius verlegen möchten, dann immer mindestens 1 Meter mehr nehmen, denn geschnittene Schlauchstücke sind eine Sonderanfertigung und von der Rücknahme ausgeschlossen. Die Schlauchlänge wird in ausgezogenem Zustand gemessen: kürzester Abstand zwischen 2 Punkten, der Schlauch ist mit 2 Schlauchschellen an 2 Stutzen montiert, der Schlauch hat aufgrund der verzinkten Stahlspirale (Federkraft ca. 50-100 N abhängig vom Durchmesser) die Eigenschaft sich in der Länge immer zusammen zu ziehen, die Schlauchlänge kann nur in ausgezogenem Zustand gemessen werden, wenn beide Enden fest fixiert sind und nicht lose auf dem Boden verlegt., d.h. die Schlauchlänge kann nur mit 2 Personen richtig gemessen werden. Aus transporttechnischen Gründen wird der Schlauch zum Versand auf bis zu ca. 20% der Länge zusammen geschoben. Waren, die nach Kundenspezifikation angefertigt werden oder eindeutig auf die persönlichen Bedürfnisse des Käufers zugeschnitten sind, z.Bsp. geschnittene Schläuche, sind von der Rücknahme ausgeschlossen. Wir beliefern auch industrielle Großverbraucher und können auch größere Mengen sofort ab Lager liefern. alle Maßangaben sind cirka Angaben +/-5%

Die von GF Piping Systems entwickelten und produzierten IR- Schweißmaschinen erfüllen die höchsten Anforderungen an mechanische Stabilität, Reproduzierbarkeit und Schweißqualität. Zu den typischen Anwendungsgebieten gehören die Prozess- und Mikroelektronikindustrie. IR-Schweißmaschinen zeichnen sich durch ein kontaktloses Aufschmelzen der zu fügenden Komponenten aus. Somit wird die Möglichkeit einer Kontamination oder das Anhaften der Rohrleitungsoberflächen an der Heizeinheit ausgeschlossen. Dank des minimalen Schweißwulstes entsteht ein hoher Durchfluss in der Schweißzone und der freie Rohrquerschnitt wird erhöht. Die Maschine ist für die Werkstoffe PVDF (SYGEF), ECTFE (SYGEF), PP grau (PROGEF), PP-n (PROGEF Natural), PE100 (ecoFIT) und PFA im Dimensionsbereich zwischen d20 und d400 mm geeignet. • Höchste Effizienz IR-Schweißmaschinen ermöglichen äußerst kurze und geregelte Aufheiz- und Abkühlzeiten. Diese werden automatisch an die Umgebungstemperatur angepasst. Dank des besonders hohen Automatisierungsgrads wird zudem die Effizienz gesteigert. • Höchste Prozesssicherheit Der automatisierte und gesteuerte Schweißprozess garantiert eine hohe Reproduzierbarkeit. Mögliche Bedienungsfehler und Störungen werden erkannt und direkt gemeldet. Die vollständige Dokumentation des Schweißprozesses ermöglicht eine lückenlose Rückverfolgbarkeit. • Einfache Anwendung Die intuitive und mehrsprachige Benutzeroberfläche ermöglicht eine einfache Bedienung. Die Maschinen gewährleisten das problemlose Schweißen auch von komplexen Installationen (z. B. Flanschkombinationen). • Breites Anwendungsspektrum IR-Schweißmaschinen sind perfekt für industrielle Anwendungen und Reinraumbedingungen ausgelegt. Das breite Spektrum an Maschinen deckt eine Vielzahl von Maßen und Werkstoffen ab. GF Piping Systems hat für jeden Einsatzort die richtige Maschine, darunter auch für Platzschweißungen Schweißen unter engen räumlichen Bedingungen.

Die Abkürzung CNC bedeutet „Computerized Numerical Control“, wobei es sich um eine hochpräzise, numerische Maschinensteuerung handelt, die computerunterstützt ist. Beim CNC Fräsen übernimmt ein im Steuerteil der Werkzeugmaschine integrierter Mikrocomputer die Steuerung des Fräsvorgangs. Von den zahlreichen Vorteilen, die mit dem CNC Fräsen verbunden sind, profitieren mittlerweile viele Branchen, zum Beispiel Unternehmen in der Automobil- oder Luftfahrtindustrie. Nicht nur in der Einzelfertigung, sondern auch in der Serienfertigung von Werkstücken ist das CNC Fräsen ein effizientes, schnelles und kostengünstiges Zerspanungsverfahren. Komplexe Teile von hoher Präzision und Qualität Vor dem Fräsvorgang wird ein Programm erstellt, das auf der geometrischen Darstellung des herzustellenden Teils basiert. Diese Informationen werden an den Steuerungsspeicher weitergegeben. Die CNC Fräsmaschine führt anschließend die Arbeitsschritte dieses Programms exakt durch. Bei der Programmierung zum CNC Fräsen ist daher eine Vielzahl an wichtigen Punkten zu beachten, zum Beispiel die Auswahl der Werkzeuge oder wie das Werkstück aufgespannt werden muss. Dank dieses Verfahrens können komplizierte Teile auch in großen Mengen hergestellt werden, die ansonsten mit hohem Zeit- und Kostenaufwand verbunden oder nicht realisierbar wären. Die CNC-Technologie wurde tatsächlich aus dem Grund in Auftrag gegeben, da manuell nicht herstellbare Werkstücke gefordert wurden. Heutzutage sind mit den Einsatz von CAD/CAM Software beim CNC Fräsen nahezu keinerlei Grenzen mehr gesetzt. Ein effizientes Verfahren Durch die konstant genaue Maßeinhaltung beim CNC Fräsen werden Ausschussteile sehr gering gehalten. Ebenso verringern sich auch die Rüstzeiten deutlich. Teilweise entfällt ein aufwendiges Wechseln von Werkzeugen gänzlich oder wird maßgeblich reduziert. Da CNC-Maschinen mit einer Vielzahl an Werkzeugen ausgestattet sind, können verschiedene Werkstücke gefertigt werden, indem lediglich das Programm anstatt des Werkzeugs gewechselt wird. Die Werkzeugführung ist deutlich höher als bei einer manuellen Fertigung. Dabei werden die Werkzeuge mit äußerst hoher Geschwindigkeit und Präzision auf die exakte Position gebracht. Komplizierte Neuberechnungen der Maße sind künftig nicht mehr nötig, da ein bereits einmal geschriebenes Programm beliebig oft eingesetzt werden kann. Weniger Zwischenmessungen sparen ebenfalls eine Menge Zeit. Mit einer Aufspannung können mehrere Arbeitsschritte ausgeführt werden, ohne Werkstücke aufwändig umzuspannen. Selbst Variationen von Werkstücken können durch die Abwandlung eines bestehenden CNC-Programms mühelos erreicht werden, wodurch Kundenwünsche schnell und zuverlässig erfüllt werden können. Insgesamt ermöglicht das CNC Fräsen die Herstellung von Werkstücken auf flexible Art, während die Durchlaufzeit in der Prozesskette um ein hohes Maß veringert wird.

Halteplatte mit Bohrungen und Fräsbearbeitung Drehteil mit einer Festigkeit von bis zu 1500 N/mm². Komplettbearbeitung, Wir fertigen auf unseren modernen CNC Maschinen Drehteile und Frästeile mit bis zu einem Durchmesser von 730 mm, und im Fräsbereich bis 4000 mm. Gerne bieten wir Ihnen auch eine komplett Lösung an. Des weiteren bieten wir in unserem Haus die Möglichkeit von Glühen, Härten und Schrumpfen, Einschrumpfen an, sowie die Herstellung von Schweißkonstruktionen incl. Bearbeitung.

Unsere AProduktpalette mit unterschiedlichem Anwendungs- und Leistungsspektrum umfasst: Schweißbrenner; Schneidbrenner und Anwärmbrenner, erhältlich auch als Garnitur im Komplettpaket.

GABELBRENNER MINITHERM Z-PMYE Zwei Einloch-Wärmdüsen aus Kupfer Verschiedene Varianten für folgende Gaskombinationen: Propan, Methan, MAPP, Ethylen und Sauerstoff (PMYE) oder Acetylen, Wasserstoff und Sauerstoff (AH) 6 verschiedene Größen je Gaskombination Zum Rohrleitungs- und Wärmetauscherba

Für den optimalen Schutz des Schweißers PERSÖNLICHE SCHUTZAUSRÜSTUNG Hohe Temperaturen, lichtintensiver Lichtbogen und heiße Werkstücke gehören zum Alltag jedes Schweißers. Die persönliche Schutzausrüstung in bewährter Fronius Qualität und innovativem Design sorgt bei jedem Einsatz für ein sicheres Gefühl. LEDERJACKE HIGHEND Die HighEnd Schweißlederjacke ist aus glattem elastischem Rindsspaltleder und nach Norm EN 11611: 2008-2-A1 gefertigt. Die Knopfleiste und der Stehkragen sind mit Klettverschluss verschließbar und die Ärmel mit einem elastischen Bund ausgestattet. Verfügbar ist die hochwertige Lederjacke in den Größen S bis XXXXXL. Die HighEnd Schweißerlederjacke ist aus glattem elastischem Rindsspaltleder und nach Norm EN 11611:2008-2-A1 gefertigt. Die Knopfleiste und der Stehkragen sind mit Klettverschluss verschließbar und die Ärmel mit einem elastischen Bund ausgestattet. SICHERHEITSSCHUH S3 Der Sicherheitsschuh S3 ist aufgrund der verwendeten Materialien (echtes Leder) wasser-, öl- und schmutzabweisend. Das naturbelassene Orthopädielederfutter und die auswechselbare Fußbetteinlage garantieren eine hervorragende Passform. Die Sohle bietet durch Säurebeständigkeit, antistatische Aufladung, Durchtrittsicherheit und Kontakthitzebeständigkeit bis 300°C besten Schutz. Erhältlich ist der Sicherheitsschuh S3 in den Größen 39 bis 47. Die Schuhe erfüllen alle Voraussetzungen, um im täglichen Einsatz den optimalen Schutz zu gewährleisten: öl- und schmutzabweisendes Leder, naturbelassenes Orthopädielederfutter, Edelstahleinlagen und breite FreeToes Sicherheitszehenkappe aus Stahl. Die Sohle ist öl- und benzinfest, säurebeständig, rutschfest, dauerelastisch und schockabsorbierend, kontakthitzebeständig bis 300° C, hitze- und kälteisoliert, durchtrittsicher. Die hohe Nitrilkautschukschale gewährt guten Wasserschutz. Nähte und Schuhbänder sind aus hitze- und flammbeständigem NOMEX-Material. Zertifiziert nach EN ISO 20345: 2044. SCHWEISSERHANDSCHUH HIGHEND MIG/MAG/E-HAND Die Schweißerhandschuhe der HighEnd-Linie zeichnen sich durch optimalen Tragekomfort, hohe Qualität und lange Lebensdauer aus. Der Schweißerhandschuh HighEnd MIG/MAG und E-Hand ist in den Größen 10 und 11 erhältlich. Hitzebeständiges Spezial-Spaltleder mit hitzebeständiger Kevlar-Naht. Fusselfreies, isolierendes Molton-Innenfutter. Kategorie III nach EN 388, EN 407 SCHWEISSERHANDSCHUH HIGHEND WIG Die Schweißerhandschuhe der HighEnd-Linie zeichnen sich durch optimalen Tragekomfort, hohe Qualität und lange Lebensdauer aus. Der Schweißerhandschuh HighEnd WIG ist in den Größen 9 bis 11 erhältlich. Aus weichem Schafnappaleder 0,8mm stark, mit Pulsschutz und Kevlar-Naht genäht. Lange Spaltlederstulpe, 35 cm lang. Kategorie II nach EN 388, EN 12477A Typ 12.

Die Elastomerbitumen-Schweißbahn PV250 S5 Natuschiefer wird als eine Oberlage mit Polyestervlies als Trägereinlage mit beidseitiger Beschichtung von SBS-modifiziertem Bitumen eingesetzt . PYE PV250 S5 ist eine Elastomerbitumen-Schweißbahn mit Polyestervlies. Das Produkt wird gemäß EN 13707, DIN V 20000-201 gefertigt. Die Oberfläche: oben - Schiefersplitt (oder Granulat), Farbtöne: Natur oder farbig, bestreuungsfreier Längsrand (Breite 7-10 mm mit leicht schweißbare PE-Folie), unten - leicht schweißbare PE-Folie. Gewicht der Trägereinlage: 250 g/ m2. Die Bahn wird als Oberlage im mehrlagigen Dachaufbau bei Flachdächern eingesetzt. Sie hat sehr gute mechanische Eigenschaften und eine lange Haltbarkeit. Die Bahnen werden auf geeigneter Unterlage aufgeschweißt. Beim Aufschweißen beträgt die Längsüberdeckung 100 (min.80mm), Quernahtüberdeckungen 150 (min.120 ) mm. Die empfohlene Verarbeitungstemperatur liegt zwischen +5°C und +30°C.

Polymerbitumen-Schweißbahn PYE PV200 S5 beschiefert wird als Oberlage im mehrlagigen Dachaufbau bei Flachdächern eingesetzt. Sie hat sehr gute mechanische Eigenschaften und eine lange Haltbarkeit. PYE PV 200 S 5 ist eine Elastomerbitumen-Schweißbahn mit Trägereinlage aus Polyestervlies. Das Produkt wird gemäß EN 13707, DIN V 20000-201 gefertigt. Oberflächen: oben - Schiefersplitt (oder Granulat), Farbtöne: Natur oder farbig, bestreuungsfreier Längsrand (Breite 7-10 mm mit leicht schweißbare PE-Folie), unten - leicht schweißbare PE-Folie. Gewicht der Trägereinlage: 200 g/m2. Die Bahn wird als Oberlage im mehrlagigen Dachaufbau bei Flachdächern eingesetzt. Sie hat sehr gute mechanische Eigenschaften und eine lange Haltbarkeit. Die Bahnen werden auf geeigneter Unterlage aufgeschweißt. Beim Aufschweißen beträgt die Längsüberdeckung 100 (min.80mm), Quernahtüberdeckungen 150 (min.120 ) mm. Die empfohlene Verarbeitungstemperatur liegt zwischen +5°C und +30°C.

Mehr über unseren Schweißtisch Service erfahren Arbeitsplatzoptimierung Sicherheit, schnelle und kurze Wege sind das A und O in der Fertigung. Spezielle Ansprüche erfordern spezielle Lösungen. Durch unsere langjährige enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden, ist ein großer Schatz an Lösungswegen entstanden. Gemeinsam erarbeiten wir passende Lösungen für Ihre Fertigung.

Unsere Punktschweißzangen sind überwiegend in Werkzeugen zum Widerstandsschweißen verbaut und werden im Allgemeinen für Schweißaufgaben im Dünnblechbereich eingesetzt. Als echte „Arbeitstiere“ zeichnen sie sich durch ihre besonders hohe Stabilität und den verstärkten Einsatz von Standard-Bauteilen aus. Dies führt zu einem verringerten Ersatzteilvolumen und damit zu günstigeren Konditionen.

Das EB-Schweißen an Atmosphäre wird in Deutschland zur Zeit hauptsächlich zum Schweißen von Aluminium eingesetzt, z. B. für Cockpitquerträger aus Aluminium. Für den steigenden Einsatz von höher- und höchstfesten Feinblechen in der Industrie ist die NVEBW-Technik von Vorteil. Zum einen sind hohe Schweißgeschwindigkeiten realisierbar, zum anderen auch Leichtbaukonzepte mit Kombinationen verschiedenartiger Werkstoffe denkbar, z. B. Verbindungen zwischen Aluminium und Stahl. Da sich die Energiezufuhr präzise steuern lässt, werden haltbare Schweiß-Löt-Verbindungen (hierbei bleibt der Stahl fest und das Aluminium schmilzt auf) erzeugt. Cockpit-Träger aus Aluminium Verfahrensprinzip Auch bei diesem Verfahren wird der Elektronenstrahl im Hochvakuum erzeugt. Beim NVEBW aber wird er dann durch feine Düsen über verschiedene Druckstufen an die freie Atmosphäre hinausgeführt. Infolge der Kollision der Elektronen mit den Partikeln der Atmosphäre wird der Strahl mit wachsendem Arbeitsabstand (Düse – Werkstück) zunehmend breiter. Doch bei dem empfohlenen Abstand ist die Energiedichte des Strahls hoch genug, um einen Tiefschweißeffekt zu erzielen. Im Unterschied zum Vakuum-EB-Schweißverfahren befindet sich das Werkstück beim Atmosphären-EB-Schweißen nicht in einer Vakuumkammer, sondern an der freien Atmosphäre. Dadurch entfällt jegliche Evakuierungszeit und es besteht die Möglichkeit, auch sperrige Werkstücke wirtschaftlich zu schweißen. Das Werkstück kann hierbei auf einem X/Y-Tisch, oder mit Hilfe eines Roboters unter dem Strahl bewegt werden. Je nach Schweißaufgabe kann auch der EB-Generator verfahren werden. Lediglich zum Schutz gegen die beim EB-Schweißen generell auftretende Röntgenstrahlung ist eine Schutzeinhausung vorgesehen. Hochvakuumraum ca. 10 mbar im Strahlerzeugerraum, erzeugt durch Turbomolekular- oder Diffusions-Pumpe Strahlerzeuger Computeroptimiert zur Reduzierung von Überschlägen Druckstufe 2 ca. 10 mbar Druckstufe 1 ca. 1 mbar Werkstück ca. 15 – 20 mm unter der Strahlaustrittsdüse an freier Atmosphäre Verfahrensbesonderheiten Steckdosenwirkungsgrad > 50 % (inkl. aller Nebenaggregate) Energieeinkopplung ins Werkstück nahezu unabhängig von Werkstoff, Oberflächenbeschichtung, Strahleinfallwinkel und Bewegungsrichtung Schweißbare Blechdicken 0,5 bis 10 mm, in speziellen Fällen auch mehr Stoßvorbereitung von I-Stößen mit Normalschnitt Spaltüberbrückbarkeit bis 20 % der Blechdicke, maximal 0,5 mm (ohne ZW) kein Nahteinfall bei Dickenkombinationen Anwendung von Zusatzwerkstoff (ZW) möglich Max. ertragbarer Kantenversatz ~ halbe Blechdicke Sehr hohe Schweißgeschwindigkeiten dickenabhängig, werkstoffabhängig z.B. 14 m/min bei 3 mm Nahttiefe bzw. 60 m/min bei 1 mm Nahttiefe (beides Al-Legierung) Mittlere Nahtbreite minimal 1 mm, maximal 4 mm bei sehr großen Dicken Geringe Streckenenergie schmale WEZ, mäßige Aufhärtung Minimaler Wärmeeintrag geringster Verzug Ertragbare Fehlpositionierung Strahl – Stoß max. 20 % der Blechstärke bei dünnen Blechen Maximale Abweichung im Arbeitsabstand ~ 10 % des Sollabstand

Ihre Suche nach einer Lösung für schnelle, zuverlässige und qualitativ hochwertige Stumpfschweißverbindungen hat nun ein Ende: GF Piping Systems bietet eine Reihe innovativer und einfach zu bedienender Stumpfschweißmaschinen an. Stumpfschweißen ist ein sensibler Prozess, weshalb sämtliche Schweißparameter aufeinander abgestimmt sein müssen, um eine homogene Verbindung mit gleichbleibend hoher Schweißqualität zu erreichen. Stumpfschweißmaschinen von GF Piping Systems minimieren Verformungen, erhalten ein hohes Maß an Stabilität und halten den Stumpfschweißprozess so kurz wie möglich. Sämtliche Heizelemente sind besonders zuverlässig, und die Geräte sind über ein intuitives Bedienfeld einfach zu bedienen. • Einfache Bedienung Alle Maschinen verfügen über eine intuitive Bedienoberfläche für eine optimierte Konfiguration. Ihre mechanische Konstruktion gewährleistet eine einfache Handhabung und Installation vor Ort. • Prozesseffizienz Die schnelle Einrichtung mithilfe von automatischen Funktionen reduziert die Gesamtinstallationszeit und den Bedienaufwand bei jedem einzelnen Fügeprozess. • Flexibilität Die mechanische Anordnung und das Steuersystem sind so konzipiert, dass Rohrleitungen und Fittings jeder Größenordnung sowie die unterschiedlichen Anwendungsanforderungen abgedeckt werden. • Zuverlässigkeit Die hohe Präzision der Schweißparametersteuerung in Verbindung mit der Robustheit der mechanischen Geräte und der elektronischen Hardware gewährleisten hochwertige Schweißverbindungen und eine lange Lebensdauer.

Das Schutzwandmodell Cobra ist je nach Ausführung für leichte bis extreme Beanspruchung die richtige Lösung. Sie ist jederzeit mit anderen Stellwänden und Kabinensysrtemen kombonierbar 3- teilige Schutzwand Höhe 2070 mm Breite: 1950 mm 2 Schwenkarme je 1050 mm Standartausführung: Lamellenvorhang 470x0,4 mm weitere Ausführungen: Lamelle 300x2, 300x3 mit Pendelschale 200 auf Wunsch auch mit höhenverstellbaren Fußteilen möglich weitere Ausführungen auf Anfrage möglich

BH3 Super Schweißer-Automatikhelm J9916, 4/6-8 + 9-13, außen einstellbar, Sichtfeld 68,5 x 96 mm SINO BH3 super - der Beste für die Besten Produktdetails: Hellstufe 4, Dunkelstufe 6-8 und 9-13 (Umschalter für die Schutzstufen am Filter innen) Farbe schwarz-gelb Riesiges Sichtfeld (68,5 x 96) mm Solartechnologie - kein Auswechseln von Batterien erforderlich Top optische Qualität 1/1/1/1 WIG-optimiert Zwangslagen optimiert durch verringerte Winkelabhängigkeit Abgedichtete, gewölbte Außenscheibe 110 x 110 x 1 mm Gewicht: 505 g 5 Jahre Garantie Reparaturservice Vorteile der ADC-Technologie: Ungestörter Blick - unabhängig von Blickwinkel Verbesserter Komfort für den Schweißer, da er nicht den Kopf neigen muss Ermüdung der Augen wird verhindert, da die Sicht jederzeit einwandfrei ist Keine Nackensteifheit beim Schweißen

Eine weitere Kernkompetenz unseres Unternehmens ist die Entwicklung und Fertigung von Schweißzangen entsprechend der Vorgaben unserer Kunden Die individuell zugeschnitten auf die jeweiligen Produktionsanforderungen angefertigt werden. Maschinenschweißzangen Maschinenschweißzangen sind definitionsgemäß Punktschweißgeräte, die stationär – entweder einzeln oder zu einer Operation zusammengefaßt – in einem Maschinengestell zum automatisierten Punktschweißen von Blechteilen angeordnet werden. In diesem Produktbereich bieten wir Ihnen eine Vielzahl von Varianten an. Halbzangen (Picker) Halbzangen mit Kulissenführung Ausgleichzangen Parallelzangen Scherenzangen

CoWelder steigert die Effizienz durch kollaborative Schweißautomatisierung Der kollaborative Schweißroboter Migatronic CoWelder ist eine halbautomatische Lösung, Was ist ein CoWelder? Der CoWelder ist ein einfach zu programmierender Schweißroboter von Migatronic. Darin wurden die modernste Schweißtechnologie mit dem Innovativsten der Robotertechnik vereint. CoWelder basiert auf der kollaborativen Roboter-Plattform von Universal Robots und den High-End-Schweißmaschinen unseres Unternehmens. Was ist ein kollaborativer Roboter? Ein kollaborativer Roboter, auch Cobot genannt, ist für die Zusammenarbeit mit Menschen an einem gemeinsamen Arbeitsplatz ausgelegt. Typische Merkmale sind ein Design ohne scharfe Kanten, und Begrenzungen bei Geschwindigkeit und Stärke. Ein Widerstandssensor hält den Cobot bei einem Widerstand von 8 kg m/s an. Dadurch ist die Arbeitsumgebung für Menschen auch bei enger Zusammenarbeit mit dem Cobot sicher. Unterschiede zwischen herkömmlichen Industrierobotern und dem CoWelder Ein Industrieroboter erfordert einen Sicherheitszaun und ist nicht für die enge Zusammenarbeit mit Menschen vorgesehen. Dennoch sind die Sicherheitsanforderungen an kollaborative Roboter wesentlich strenger. Deswegen verfügt der CoWelder über mehr als 15 ausgefeilte Sicherheitsfunktionen. Der CoWelder ist für einen Betrieb nahe bei Menschen und auf eine Zusammenarbeit mit diesen bestimmt. Das bedeutet, dass ein Schweißer und der CoWelder gleichzeitig am selben Schweißtisch arbeiten können. Ein weiterer Vorteil ist, dass der Zeitaufwand zur Installation eines CoWelder in eine bestehende Produktion sehr gering ist. Schon nach wenigen Stunden Training können Sie den Roboter für die meisten Schweißaufträge programmieren. Zum Programmieren gehört die Umsetzung der Roboter-Bewegungen und der Einstellungen der Schweißmaschine in ein vollständiges Programm, mit dem dann ein Werkstück geschweißt werden kann. Je nach der Komplexität des Werkstückes benötigt eine erfahrene Bedienperson für die Programmierung etwa 30 min. Nach dem Programmieren und Testen lässt sich das Programm im Roboter speichern. Wenn Sie das nächste Mal ein ebensolches Werkstück schweißen müssen, können Sie das Programm erneut aktivieren, und der CoWelder kann die Produktion wieder aufnehmen. Eine große Anzahl an Programmen kann gespeichert und über einen USB-Stick exportiert werden. Dadurch lassen sich die Programmierungen auf einem CoWelder vornehmen; und diese können im Handumdrehen auf einen anderen übertragen werden. Hinweis: Wir empfehlen, die Programme zu testen, bevor sie auf anderen Cobots ausgeführt werden.

Robuste Schweißerbrille mit vollem Strahlenschutz Zwei-Scheiben-Brille mit belüftetem, einklappbarem Seitenschutz Austauschscheiben erhältlich Mittige Schrauben-Arretierung für schnellen Austausch der Scheiben Grün DIN 5, Splitterfreies Mineralglas

Ecknaht Schweißmaschine für Bauteile bis 700mm Länge, Variable Winkeleinstellung bis zu 180° möglich, Keine Spannvorrichtung nötig. SAX 700 – für MIG/MAG- und WIG-Verfahren Interessant ist die SAX 700 für Metallbauer, Blechbearbeiter und Schaltschrank-Hersteller, die kleine und mittlere Serien wirtschaftlich fertigen. Die Bedieung der Anlage ist selbst für angelerntes Personal kein Problem. Die Eckschweißnähte werden im MIG/MAG- und WIG-Verfahren für Stahl und Edelstahl realisiert. Die SAX700 kommt ohne aufwändige Spannvorrichtungen aus und kann Ecknähte mit verschiedensten Winkeln bis 180° und Längen bis 700 mm sauber und schnell verschweißen. Die hohe Schweißgeschwindigkeit von 2.500 mm/min bei minimalen Rüstzeiten reduziert Fertigungszeiten deutlich. Geringer Verzug der Schweißteile und saubere Nähte machen teure Nacharbeiten überflüssig. Baustähle und Bleche in Stahl und Edelstahl lassen sich in Stärken von 0,8 mm bis 6,0 mm problemlos einlagig verschweißen - dickere Bleche auch mehrlagig. Die Bedienung der SAX700 mit der intuitiven Maschinensteuerung sehr einfach: Über ein Touchpanel werden der Start und Endpunkt der Schweißnaht sowie die Schweißgeschwindigkeit eingegeben. An der Schweissstromquelle wird die Spannung für die zu verarbeitende Blechstärke ausgewählt. Anschließend muss der Bediener das Bauteil nur noch in der flexiblen Aufnahme anlegen und den Schweißvorgang per Fußschalter starten. Die SAX700 garantiert eine gleichbleibend hohe Qualität der Schweißnähte unabhängig vom Bediener. Kurze Rüstzeiten und schnelle Schweißbearbeitung garantieren eine hohe Kalkulationssicherheit.

Einphasige WIG Schweißmaschine mit 200 Ampere. DC und AC möglich. Optional mit Wasserkühlung und Fahrwagen. Sehr geringes Gewicht mit 12 KG für DC und 13 KG für AC/DC Variante. 100% Einschaltdauer bei 200 Ampere mit 32 Ampere Stecker. Digitales Display mit Einknopfbedienung. Auch für Elektrodenschweißen geeignet. Für Generatorenbetrieb geeignet.

Hochvakuum Wärmebehandlungsanlagen mit integrierter Presseinrichtung und leistungsgeregelten Widerstands-Heizelementen aus Metall für den fertigungstechnischen und labortechnischen Einsatz. Verwendet für Diffusion Bonding und Formprozesse unter Hochvakuumbedingungen und Wärmebehandlungen und Prozesse mit besonders hohen Anforderungen und anspruchsvollen Werkstoffen. Anwendungen: Heißpresse: • Diffusion-Bonding • Produktfixierung mittels einer Presskraft • Einbringung einer gleichmäßigen Anpresskraft für optimale Vakuumlötprozesse Wärmebehandlung: • Blank- und Spannungsfreiglühen • Entgasen und Reinigen • Sinterprozesse • Vergütungsprozesse • Vakuum- und Schutzgaslöten Kundennutzen: • Hervorragende thermische Eigenschaften und Energieausnutzung in Kombination mit einer niedrigen Leckrate von ≤ 1 x 10-4 mbar l/s • Gleichmäßige reproduzierbare Prozessverläufe • Hoher Wirkungsgrad durch verlustarme Einspeisung der Energie und zweckmäßige Auslegung der Anlage. • kurze Evakuierung- und Zykluszeiten • Zuverlässigkeit, lange Lebensdauer, Bedienungsfreundlichkeit und somit hohe Wirtschaftlichkeit • Universeller Einsatz bei Wärmebehandlungs- prozessen mit besonders hohen Anforderungen • Prozess- und Menüführung per PC mit Datenaufzeichnung und -speicherung Anlagenkonzept: HP Anlagen sind metall- oder graphit-beheizte Kaltwandöfen mit integrierter Presseinrichtung und einem wassergekühltem Doppelmantel aus Edelstahl. Das Behandlungsgut wird in einem widerstandsbeheizten Nutzraum erhitzt. Die Wärmeübertragung erfolgt durch Strahlungswärme von dem Heizer direkt auf das Wärmebehandlugsprodukt. Die integrierte Presseinrichtung wird mit einem hydraulischen Hubzylinder ausgeführt. Der Einbau der Pressplatten sowie der Stempel kann sowohl metallisch wie auch mit Graphit realisiert werden. Für die Wärmeisolation werden metallische Bleche und Folien verwendet. Besondere Eigenschaften: • Maximale Betriebstemperatur bis 1.400°C • Multi-Stempelsystem mit Plattengröße bis 1500 mm Länge und 800 mm Breite • Stufenlose, prozessoptimierte Regelung der Heizleistung über Thyristorsteller • leichte und sichere Kontrolle der Arbeitszyklen • klar strukturierter Anlagenaufbau mit hoher Flexibilität in Bezug auf modulare Ausbaufähigkeit und innovativer Anlagensteuerung • Arbeitsdruckbereich 1 x 10-6 mbar • automatische Steuerung des Wärmebehandlungsprozesses • Temperaturgleichförmigkeit ≤ ± 5 K im Nutzraum • Presskraft bus zu 6.000 kN • Einsatz der Presseinrichtung bis zu einer maximalen Temperatur von 1.200°C • Genauigkeit der Wegaufnahme ≤ 0,1mm • Tandemversion mit zwei unabhängigen Presssystemen in einer Anlage integriert

Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen, Einlaufdraht: 9,50 mm, Fertigdraht: 0,80 – 5,50 mm, Zügezahl: 9, 11, 13, 15, Drahtzahl: 1 Einzelantrieb Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen Einlaufdraht: 9,50 mm Fertigdraht: 0,80 – 5,50 mm Zügezahl: 9, 11, 13, 15 Drahtzahl: 1 Geschwindigkeit: max. 40 m/s Drahtverlängerung: variabel bis 50% pro Zug

Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen, Einlaufdraht: 9,50 mm, Fertigdraht: 0,80 – 5,50 mm, Zügezahl: 9, 11, 13, 15, Drahtzahl: max. 2 Einzelantrieb Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen Einlaufdraht: 9,50 mm Fertigdraht: 0,80 – 5,50 mm Zügezahl: 9, 11, 13, 15 Drahtzahl: max. 2 Geschwindigkeit: max. 40 m/s Drahtverlängerung: variabel bis 50% pro Zug

Material: Kupfer, Aluminium, Messing, Legierungen, Einlaufdraht: 4,50 mm, Fertigdraht: 0,20 – 2,50 mm, Zügezahl: variabel 9 – 23, Drahtzahl: 1 Einzelantrieb Material: Kupfer, Aluminium, Messing, Legierungen Einlaufdraht: 4,50 mm Fertigdraht: 0,20 – 2,50 mm Zügezahl: variabel 9 – 23 Drahtzahl: 1 Geschwindigkeit: max. 40 m/s Drahtverlängerung: variabel 50% pro Zug

Die Wanddicke bei den Standard-Kabelschutzschläuchen liegt bei 4,5 mm. Wir bieten standardmäßig Schläuche mit einem Innendurchmesser von 25 mm, 28 mm, 32 mm, 35 mm, 42 mm an. Die Kabelschutzschläuche aus unserem Standardprogramm weisen folgende Charakteristika auf: • in Fertigungslängen von ca. 40 mtr., • mit Gewebeeinlage, • Material: NR/SBR, • ca. 60 Shore A • schwarz • labsfreie Ausführung Die Wanddicke bei den Standard-Kabelschutzschläuchen liegt bei 1,5 mm. Wir bieten standardmäßig Schläuche mit einem Innendurchmesser von 25 mm, 28 mm, 32 mm, 35 mm, 42 mm an. LABS-freie Kabelschutzschläuche werden an den Punktschweißautomaten der Automobilhersteller eingesetzt. Die Automaten fügen die Blechteile der Rohkarosserie zusammen. Sie schützen • wassergekühlte Kupferkabel, die zu den Schweißzangen der Roboterarme führen. Sie wirken gegen vorzeitigen Bruch der Kupferlitzen, • die im Bau befindliche Karosserie gegen Kontamination. Diese kann durch Berührung mit lackbenetzungsstörenden Substanzen aus dem Kabelschutzschlauch entstehen. Schläuche von Kremer werden überwiegend von Herstellern und Reparaturbetrieben von Schweißmaschinen verwendet. Zum Lieferprogramm gehören: • dünnwandige Kabelüberzugsschläuche • dickwandige Kabelschutzschläuche aus Gummi, • sehr flexible und hoch abriebfeste TPE- Schläuche • dünnwandige Kabelschutzschläuche aus Gummi, • LABS-freie Kabelüberzugs- und Kabelschutzschläuche aus Gummi,

Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen, Einlaufdraht: 9,50 mm, Fertigdraht: 0,80 – 5,50 mm, Zügezahl: 9, 11, 13, 15, Drahtzahl: max. 3 Getriebeantrieb Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen Einlaufdraht: 9,50 mm Fertigdraht: 0,80 – 5,50 mm Zügezahl: 9, 11, 13, 15 Drahtzahl: max. 3 Geschwindigkeit: max. 36 m/s Drahtverlängerung: 41 – 26% pro Zug

BLUELINE HT: Kühlwasser für Laser-Systeme, Schweißtechnik und allgemein Systeme mit punktuell hohen Wärmelasten. Kapazität einer Filterpatrone ca. 400 Liter VE-Wasser *) nach VDI 2035 BLUELINE HT: Einfache und sichere Befüllung und Nachfüllung von Kühlwassersystemen Keine Fachkenntnisse erforderlich Erzeugt VE-Wasser nach VDI 2035 mit LIQUIPURE Mischbettharz Optimaler Ablagerungs- und Korrosionsschutz mit Sauerstoffbindung für hohe thermische Punktlasten durch PROTABS HT Baut vorhandene Ablagerungen schonend ab Kontrolle des Verbrauchszustands über eingebautes Leitfähigkeits-Messgerät Unkomplizierte Handhabung mit austauschbaren Patronen Problemloser Anschluss über 1/2'' Gewinde (optional Gardena-Stecker)

Vizor Air/3 ist ein Schutzsystem für die Atemwege, das in punkto Arbeitssicherheit, Gesundheitsschutz und Komfort keine Kompromisse macht. Der Vizor 4000 Air/3 Plus überzeugt durch zahlreiche Vorteile: Dazu zählt die konkurrenzlos helle Blendschutzkassette. Das einzigartige Luftführungssystem innerhalb der Maske bietet eine stufenlos regulierbare Luftverteilung zwischen Stirn- und Atembereich. Sauberes Arbeiten bei mit Partikeln verschmutzter Umgebungsluft ist damit möglich – und das bis zum 20-fachen der maximalen Arbeitsplatzkonzentration. Die Frischluftversorgung ist gemäß EN 12941:1998 TH3P zertifiziert. Abmessung in mm (l x b h): 285 x 236 x 232 Gewicht: 0,5 kg Maximaler Luftstrom / Frischluftversorgung: 150l/min, 200l/min, 250l/min Schutzstufe: 5 - 13 Umschaltzeit / Abdunkeln: 0,17 ms Umschaltzeit / Aufhellen: 0,1-1,0sec

Die Schweißhelme der Vizor-Serie sind der perfekte Schutz für den professionellen Schweißer und machen alle Schweißarbeiten, egal in welcher Schweißposition, noch sicherer, effizienter und genauer. Das ergonomische Design und die gut durchdachte Funktionalität in Verbindung mit hochwertigen Materialien garantieren ein angenehmes und sorgenfreies Arbeiten. Dank einer noch besseren und energieeffizienteren Blendschutzkassette, konnte der Batterieverbrauch deutlich gesenkt werden. Der Vizor 4000 Professional ist der perfekte Schutz für Profischweißer und macht alle Schweißarbeiten noch sicherer, effizienter, genauer und komfortabler. Eine Besonderheit ist die Auswahlmöglichkeit zwischen automatischem und manuellem Betriebsmodus. Im Auto-Modus wird die geeignete Schutzstufe über einen Bereich von SL 5 bis SL 13 automatisch eingestellt. Ein zusätzlicher Helligkeitssensor misst die Intensität des Lichtbogens und bietet optimale Sicht auf die Schweißnaht. Im Schleifmodus ist die Kassette deaktiviert und bleibt im Hellzustand. Abmessung in mm (l x b x h): 285 x 236 x 232 Gewicht: 0,5 kg Schutzstufe: 4/5-9 bzw. 4/9-13 Umschaltzeit / Abdunkeln: 0,17 ms Umschaltzeit / Aufhellen: 0,1-2,0 sec

Das Heißluftschweißgerät ist ein Gerät zum berührungslosen Verschweißen von thermoplastischen Folien. Durch stark erwärmte Luft, die auf die Folie geleitet wird, wird diese verschweißt. Bei der Heißluftschweißung erfolgt die benötige Wärmeübertragung zum Verschweißen der Folie durch erhitzte Luft und damit berührungslos. Zur Erzeugung von stark erhitzter Luft wird Luft durch ein stark erwärmtes Rohr geleitet um diese aufzuheizen. An den Austrittsöffnungen des Rohrs tritt die erhitzte Luft aus. Das Rohr ist mit seinen Austrittsöffnungen mittig zwischen den beiden Leitblechen angeordnet und wird mit Hilfe eines Pneumatikzylinders nach vorne und hinten bewegt. Über eine Einstellschraube kann der Hub eingestellt werden.