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Bearbeitung von technischen Kunststoffteilen, Acryline, Zahnrad aus Kunststoff Maschinenteile, CNC Bearbeitung, Frästeile, Drehteile für Maschinenbau, Fördersysteme Die Acryline AG nutzt Rohstoffe wie Nylon (PA), Polycarbonat (PC), Teflon (PTFE) und weitere Werkstoffe, da diese sich durch ihre spezifischen Materialeigenschaften und Langlebigkeit für zahlreiche Baukomponenten in der industriellen und technischen Anwendung hervorragend eignen. Entsprechend den Anforderungen Ihres Produktes werden die Kunststoffe mit den dafür optimalen Eigenschaften ausgewählt. Das Acryline Team bearbeitet die Rohlinge mit modernen CNC-5-Achs-Maschinen und Lasern, damit zum Schluss hochqualitative technische Kunststoffprodukte entstehen.

Kunststoffbeschichtung von Bauteilen im Tauchverfahren

Wir drehen und fräsen Werkstücke mit einfacher oder komplexer Geometrie aus allen zerspanbaren Kunststoffen je nach Anforderung auf 3-, 4- oder 5-Achs-Maschinen mit max. Spannfläche von 1000 x 1200 mm Auf unseren 3-, 4 und 5-Achs-Maschinen fräsen und drehen wir zeichnungsbasiert aus allen zerspanbaren Kunststoffen Abstreifer, Maschinenbauteile, Deckel, Flansche u.v.m von 50x100 bis 1000x1200 mm aus Vollstäben oder Plattenmaterial (z.B. aus PE, PP, PE el, PA, PC, PVC, POM, PVDF, PTEF, PTFE el...)

Die CAWi Kunststofftechnik GmbH am Standort Kierspe wurde 2021 als eigenständige GmbH im Bereich Kunststoffverarbeitung in die CAWIGROUP integriert, um Synergieeffekte als Hybridhersteller von Baugruppen aus Metall und Kunststoff sowie deren Montage zu nutzen. Mit einer großen Vielfalt an hoch automatisierten Produktionsverfahren in der Serienfertigung können wir unsere Kunden jetzt als Systemlieferant noch besser in der Tiefe der Fertigungsprozesse und der Vielfalt der Werkstoffe unterstützen. Mit der CAWi Kunststofftechnik GmbH bieten wir unseren Kunden eine prozessoptimierte und ökonomische Kunststofffertigung mit rund 50, größtenteils vollelektrischen Spritzgießmaschinen mit Schließkräften von 60 bis 5.000 kN. Ziel ist immer die Schaffung optimaler Rahmenparameter bezüglich Spritzgusswerkzeug, Maschine und Prozess zur Erreichung höchster Produktivität. Prozesse werden dabei kameragestützt qualitätsüberwacht. Unsere innovative Konstruktionsabteilung und unser moderner Werkzeugbau übernehmen hierbei Schlüsselfunktionen. Wir beliefern Kunden aller Branchen und sind insbesondere etabliert in der Automobilindustrie, der Elektro- und Medizintechnik, bei „weißer Ware“, sowie im Maschinen- und Anlagenbau. Kunststoffverarbeitung: Mehrkomponententechnik (2K- und 3K-Technologie), MuCell-Technologie sowie Hybridtechnologie In der Kunststoffverarbeitung arbeiten wir mit den Verfahren Mehrkomponententechnik (2K- und 3K-Technologie), MuCell-Technologie sowie Hybridtechnologie (Metallumspritzen, Insert- und Outsert-Spritzguss). Natürlich verarbeiten wir alle thermoplastischen und elastomer-modifizierten Kunststoffe auch mit Einkomponenten-Standardspritzgussverfahren. Mehrkomponenttechnik: 2K- und 3K-Technologie • die Verbindung zwischen den Materialien lässt sich chemisch und/oder physikalisch realisieren • Haftung der Materialien erfolgt jedoch ohne chemische Haftvermittler • Materialien werden im Prozess zu einem gemeinsamen Bauteil verarbeitet • umweltfreundlicher, wirtschaftlicher und effizienter Prozess • Technologie eignet sich bestens für Fertigung großer Stückzahlen • äußerst günstiger Teilepreis • gleiches Material in unterschiedlichen Farben MuCell-Verfahren • Thermoplasten werden physikalisch durch Stickstoff geschäumt • das Verfahren liefert extrem feinzellige Schaumzellen • Durchmesser der Zellen zwischen 5 und 50 μm • Formteile mit hoher Steifigkeit und geringem Verzug • Verfahren für viele Anwendungsgebiete – insbesondere für Kunden der Automobil- und Elektro-/Elektronikindustrie Hybridtechnologie: Metallumspritzen • Thermoplaste werden über oder in das Metall gespritzt • je nach Anforderung übernimmt Metall oder Kunststoff die Trägerfunktion • Insert-Spritzguss (Kunststoffvolumen ist größer als Metallvolumen) • Outsert-Spritzguss (Metallvolumen ist größer als Kunststoffvolumen) Einkomponenten-Spritzgussverfahren • Standardverfahren bei dem eine einzige Kunststoffkomponente verarbeitet wird • Verarbeitung von gefüllten und ungefüllten Thermoplasten • Verarbeitung von elastomer-modifizierten Thermoplasten (TPE)

Wir bearbeiten Ihr Kunststoffteil oder reparieren Ihr Ersatzteil aus Kunststoff! Ein Kunststoffteil ist gebrochen? Sie finden kein Ersatzteil mehr? Wir können Kunststoffteile teilweise reparieren oder neu herstellen, falls Sie kein Ersatzteil mehr finden können!

Bei der Extrusion werden Kunststoffe in einem kontinuierlichen Verfahren durch ein Werkzeug (Düse) gepresst Dazu wird der Kunststoff zunächst durch einen Extruder mittels Heizung und innerer Reibung aufgeschmolzen und homogenisiert. Weiterhin wird im Extruder der für das Durchfließen der Düse notwendige Druck aufgebaut. Nach dem Austreten aus der Düse erstarrt der Kunststoff in einer wassergekühlten Kalibrierung. Im Anschluss darauf folgt eine Kühlstrecke in Form eines gekühlten Wasserbades. Der Querschnitt des Profils entspricht der des verwendeten Werkzeugs (Düse) und der dazugehörigen Kalibrierung. Durch den Raupenabzug wird das Profil mit einer exakt auf den Extruder abgestimmten Geschwindigkeit abgezogen, somit können auch Profile mit kleinen Toleranzen im Querschnitt produziert werden. Durch die Säge-, Stanz- und Schneideeinheiten werden die Profile auf die gewünschte Länge abgelängt. Über den Ablegetisch werden die Profile aus der Linie abgelegt. COEXTRUSION: Das Zusammenführen von artgleichen oder fremdartigen Kunststoffschmelzen im Werkzeug wird auch Coextrusion genannt. Durch Einsatz von Coextrusion können wir mehrfarbige Profile und hart/weich-Kombinationen herstellen. Materialien die wir in unserer Extrusion verarbeiten: - PVC Hart und weich (Polyvinylchlorid) - ABS: (Acrylnitril Butadien Styrol) - PC/ABS (Polycarbonat/ABS Compound) - HDPE (High Density Polyethylen) - LDPE (Low Density Polyetylen) - PP (Polypropylen) - ABS GF (Glasfaserverstärktes ABS) - PP GF (Glasfaserverstärktes PP)

Unser Kunststoff-Spritzguss-Service bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für die Produktion von Kunststoffteilen in großen Stückzahlen. Mit modernsten Spritzgussmaschinen und präzisen Fertigungstechniken stellen wir sicher, dass Ihre Produkte höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Von der Entwicklung bis zur Serienproduktion bieten wir Ihnen umfassende Unterstützung und Expertise. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und profitieren Sie von kosteneffizienten und hochwertigen Kunststoffteilen.

Kunststoffverarbeitung bis zu einem Teilegewicht bis 289 g / Schließkraft 200 t Kunststoffspritzguss bis zu einem Teilegewicht bis 289 g / Schließkraft 200 t auf modernen Kunststoffspritzgussautomaten. Verarbeitung von verschiedensten Materialien wie PA, PA6, PA66, ABS, POM, PS usw.

Formenbau für Thermoplaste Spezialisiert auf den Formenbau für Thermoplaste, bietet Hörmann Technologies hochpräzise und langlebige Formen, die den Anforderungen der modernen Kunststoffverarbeitung gerecht werden. Unsere Formen garantieren eine gleichmäßige und effiziente Produktion, wodurch Sie Kosten senken und Ihre Produktivität steigern können​ (Hoermann Technologies)​.

Etwa 500 verschiedene Artikel werden bei uns in einer Auflagenzahl von 1.000 bis 1.000.000 Teile pro Jahr produziert. 13 Spritzguss-Maschinen mit einer Schließkraft von 40 bis 300 Tonnen machen diesen Umfang möglich. Mit diesen Maschinen können Kunststoffteile bis zu 750 Gramm produziert werden. Auch die Erzeugung von Hohlkörpern (z.B. bei medizintechnischen Teilen) ist dank unserer 5 Extrusionsblas-Maschinen möglich. Bereits Kleinserien ab 500.000 Stück werden gerne für Sie umgesetzt.

Hochwertige Kunststofferzeugnisse: Spritzguss- und Acryl-Glas-Produkte.

Damit Kunststoffe ihre spezifischen Eigenschaften entfalten und somit technisch eingesetzt werden können, benötigt die Industrie Zusatzstoffe, sogenannte Additive. Additive gewährleisten: die Verarbeitbarkeit rationelle Herstellungsverfahren Produkteigenschaften Lebensdauer und Qualität Es wird unterschieden zwischen chemisch neutralen Additiven wie Glasfasern oder mineralischen Füllstoffen zur Einstellung der mechanischen Eigenschaften und chemisch aktiven Additiven. Unser Unternehmen hat sich auf den Vertrieb von chemisch aktiven Additiven spezialisiert, durch deren Einsatz den Kunststoffverarbeitern die Möglichkeit gegeben wird, die Verarbeitungseigenschaften zu verbessern bzw. die Eigenschaften der Kunststoffformteile und -halbzeuge zu modifizieren. Der Einsatz von Additiven erlaubt damit die gezielte Einstellung der Eigenschaften entsprechend der Anforderungen.

Spritzgussteile aus Thermoplasten und Elastomeren (NR) im Einkomponenten- und Mehrkomponenten Spritzguss (2K). Unser Teilespektrum streckt sich von einfachen Kleinteilen bis hin zu Sicht-/Oberflächenteilen mit größten optischen Anforderungen. In unserer Spritzgussfertigung fertigen wir Spritzgussteile von 1 g bis 4,9 kg nach Ihren Wünschen. Hierfür stehen uns Spritzgussmaschinen von 30 t bis 1100 t Schließkraft zur Verfügung. Ergänzt werden diese durch vollautomatisierte Roboterhandlingsysteme. Auch Einlegeteile, die von Kunststoff umspritzt werden, stellen für uns keine Herausforderung dar. Folgebearbeitungen wie Bedrucken, Prägen, Schweißen oder auch Einpressteile versuchen wir, wenn möglich, direkt vollautomatisiert an den Maschinen zu integrieren oder notwendige Montageinseln an den Spritzgussmaschinen vor Ort aufzubauen. Wir sind branchenunabhängig aufgestellt und beliefern alle Branchen, die Kunststoffteile benötigen. Hierzu zählen beispielsweise die • Haushaltsgeräteindustrie, • Filter-und Wassertechnik Branche, • Elektrowerkzeugeindustrie, • Medizinbranche, • Stuhlindustrie, • Leuchtenindustrie, • Automobilindustrie und viele unzählige weitere Bereiche.

Unsere Leistungen im Spritzguss Hochpräzise Funktionsteile, hauptsächlich im nichtsichtbaren Bereich Unterstützung bei Entwicklung und Konstruktion Beratung bei der Werkstoffauswahl Kunststoff – Zink – Aluminium Kompetentes Projektmanagement Verarbeitung technischer Thermoplaste wie POM, PA 6.6, PBT Enge Toleranzen Formtrenngrat kleiner 0,03 mm Komplexe Konturen Stückgewichte 0,1 bis 300 Gramm Ultraschallschweißen Automatische und halbautomatische Montage von Baugruppen Seit 2017 produzieren wir in einer neuen Produktionshalle. Unsere Spritzgussproduktion erfolgt 100% Klimaneutral. Wir stellen selber mit einer Photovoltaikanlage Strom her und beziehen 100% Ökostrom, wenn die eigene Produktion nicht ausreicht. Die Halle ist als niedrigenergie Gebäude ausgelegt und verbraucht sehr wenig Gas für die Heizung. Für dieses Gas zahlen wir eine Co2 freiwille Ausgleichsabgabe seit 2020.

Technische Präzisionsteile aus thermoplastischen Kunststoffen mit umspritzten Drähten, Bändern oder Einlegeteilen fertigen wir gerne für Sie. Unser jahrzehntelanges Know-How speziell im Bereich umspritzter Teile kleinster Dimensionen machen uns zu einem kompetenten und zuverlässigen Lieferanten der Elektronikindustrie. Wir entwickeln und fertigen im eigenen Werkzeugbau Spritzgießwerkzeuge nach Ihren Teilezeichnungen

Das Ultra Purge™ Produktportfolio bietet chemische, mechanische oder hybrid wirkende Reinigungsgranulate, die entweder als Konzentrat oder als gebrauchsfertige Mischung erhältlich sind. Diese Reinigungsgranulate sind speziell für höhere Produktivität bei Farb- und Materialwechseln, beim Anfahren sowie beim Entfernen von “Black Specks” (BSR) entwickelt worden. Ultra Purge™-Produkte werden von führenden Maschinen- und Farbstoffherstellern als kostengünstigste und effizienteste Reinigungslösung für Kunststoffverarbeitungsmaschinen empfohlen. Verunreinigungen werden sicher entfernt, ohne Schnecken, Zylinder oder Heißkanäle zu beschädigen. Die meisten Ultra Purge™-Produkte enthalten Treibmittel, die dafür sorgen, dass selbst äußerst schwer zugängliche Stellen in Ihren Maschinen gründlich gereinigt werden. Ultra Purge™ ist besonders für Farb- und Materialwechsel und für die Entfernung von „Black Specks“ (BSR) geeignet. Ultra Purge™ wird bei der Verarbeitungstemperatur des Produktionsmaterials eingesetzt.

Kunststoffplatten, Aluminiumplatten und andere Werkstoffe fräsen CNC Portalfräsmaschine Maschine 1: 3200x2200x330 Auf Lager: ALMg4,5 - feingefräst und foliert - 6 mm bis 50 mm

Im Rahmen dieser Kernkompetenz verarbeiten wir Thermoplaste (PE, PP, PVC, PVDF), Duoplaste (glasfaserverstärkte Polyester-, Vinylester- und Epoxidharze) sowie Verbundwerkstoffe (PP/GFK, PE/GFK, PVC/GFK, PVDF/GFK, PFA/GFK). Wir verfügen über Zulassungen für die verwendeten Kunststoffe, z. B. Verfahrensprüfungen nach AD-2000 und DGRL wie auch Schweißer- und Laminierprüfungen nach DVS-Richtlinie 2212, Teil 1 und 2. Unser Leistungsportfolio beginnt bei der einfachen Pumpenverrohrung und erstreckt sich bis hin zur kompletten Anlagenverrohrung.

Kunststoffverarbeitung: Mit unserem modernen Maschinenpark können wir mit speziell für den Kunden gefertigten Werkzeugen, Teile nach Ihren Wünschen, Farben und Anforderungen produzieren. Für Sie stehen umfangreiche Erfahrungen von der Artikelkonstruktion über die Prototypenfertigung, dem Werkzeugbau bis hin zur 0-Serie und Serienfertigung mit Baugruppenmontage zur Verfügung

Die Kunststofffertigung hat in den letzten Jahrzehnten bedeutende technologische Fortschritte erlebt. Dank modernster Maschinen und fortschrittlichster Fertigungsverfahren erreichen wir heute eine enorm hohe Präzision bei der Herstellung von Kunststoffkomponenten. Darüber hinaus erstreckt sich ihr Einfluss über zahlreiche Branchen, darunter die Automobilindustrie, die Medizinbranche, die Elektronikfertigung und viele weitere Sektoren. Dies erfordert von uns ein kundenorientiertes und lösungsgetriebenes Vorgehen. Wir gehen proaktiv auf unsere Auftraggeber:innen zu, um ihre Visionen zu verstehen und kritisch über die Hindernisse und Herausforderungen nachzudenken, auf die sie stoßen. Unser Ziel besteht klar darin, diese Herausforderungen zu lösen. Unsere Neugierde, Risikobereitschaft und Offenheit bilden dabei das Fundament für unsere Arbeit. Wir gehen bewusst Risiken ein, um innovative Lösungen zu finden und die Erwartungen unserer Kund:innen zu übertreffen. we shape your vision

Für die Herstellung unsere Verbundteile haben wir eine eigne Kunststoffteilefertigung. Die verarbeiteten Kunststoffgranulate für die Automobil- und Elektronikindustrie sind z.b. PBT, LCP und P.

In unserem Fertigungsbereich Spritzgießen erproben wir die Spritzgießformen und Werkzeuge. Damit sind zeitraubenden Transporte und kostspielige Abmusterungen bei unseren Kunden nicht notwendig und jeder Kunde erhält eine erprobte und eingefahrene Spritzgießform. Dies spart nicht nur Zeit sondern auch Kosten. Während wir die neue Form erproben können Sie weiter auf ihren Serienmaschinen produzieren und Geld verdienen. Unser Maschinenpark umfasst 17 Spritzgießmaschinen mit Schließkräften von 60 kN bis 6500 kN. Unsere Maschinen: Babyplast (60 kN) Arburg 221 (250 kN) Arburg 270 (250 kN und 350 kN) Arburg 420 (1000 kN) 3 Stück Arburg 520 (1700 kN) Engel e-Mac 50 (500 kN) mit Handling Engel e-Victory (1000 kN) mit Handling Engel e-motion (1200 kN) mit Handling Engel HS175 (1750 kN) Engel e-motion 2K Drehteller (1800 kN) mit L-Aggregat Engel 400 t holmlos mit Entnahmehandling Demag erogotech (6500 kN) Prototypenmaschine HS8 für Sonderanwendungen 2K Aggregat Babyplast Durch eine sehr enge Zusammenarbeit mit verschiedenen Herstellern von Spritzgießmaschinen bieten wir auch eine komplette Installation Ihrer Neumaschine in unserem Hause, den Aufbau kompletter Automatisierungen und die Prozessoptimierungen. Nach erfolgter Abnahme in unserem Hause erhalten Sie somit Ihre Maschine komplett mit Peripherie und einem eingefahrenem Prozess. Somit ist ein Produktionsstart in Ihrem Hause gewährleistet.

Was immer man mit thermoplastischen Kunststoffen machen kann, wir machen es. Mit viel Wissen, Können und Erfahrung und natürlich mit mordernen Maschinen be- und verarbeiten wir die Materialien genau so, wie Sie und das Produkt es wünschen und brauchen. Mit unseren Maschinen können wir zum Beispiel: sägen, schneiden, fräsen, bohren, drehen, abkanten, umformen, kleben, fügen, polieren, mattieren, Kanten veredeln und tempern.

Aus einem Guss. Wir fertigen für Sie Spritzgießteile aus Duroplast. Aufgrund der sehr guten Materialeigenschaften ist der Werkstoff prädestiniert für Formteile mit einem hohen technischen Anforderungsprofil. Die Vorteile von Duroplast auf einen Blick: - Hohe Temperaturbeständigkeit - Sehr gute mechanische Eigenschaften - Hohe Steifigkeit und Dimensionsstabilität - Geringe Kriech- und Verzugsneigung - Sehr gute elektrische Isolationseigenschaften - Gute chemische Beständigkeit - Gut kombinierbar mit metallischen Komponenten Qualität und Entwicklung

Innovative Lösungen in der Kunststofftechnologie Unsere Kunststofftechnologie Produkte Kunststoffe kommen in den verschiedensten Bereichen zur Anwendung. Dank Innovationen und Neuentwicklungen kommen ständig neue Werkstoffe mit exzellenten Eigenschaften auf den Markt. Angst+Pfister verfolgt laufend die dynamische Entwicklung der Kunststofftechnologie und bietet ein umfassendes Leistungsangebot für praktisch jede Anwendung. Stöbern Sie jetzt durch unser Sortiment! APSOplast® Kundenspezifisch hergestellte Fertigteile APSOplast® Materialien APSOplast® Kunststoff-Gleitlager Wir können uns jeder Herausforderung stellen - mit Know-how, modernsten Materialien und einer grossen Vielfalt an Formen Die globale Produktionsplattform von Angst+Pfister erstreckt sich über 15 Länder. Neben unseren eigenen state-of-the-art Produktionsmöglichkeiten haben wir bei unseren international renommierten Produktionspartnern reservierte Kapazitäten. Dadurch sind wir in der Lage, jederzeit das Land mit dem besten Kosten-Nutzen-Verhältnis auszuwählen, basierend auf den Anforderungen unserer Kunden bezüglich Qualität, Menge und Lieferzeit. Der Einsatz von modernen CNC-Maschinen und mehr als 100 Typen von Kunststoffen sowie mehr als 2000 Standard-Polymerplatten, Rundstäben und Rohren ermöglicht es uns, innerhalb kürzester Zeit auf die spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden zu reagieren. Die mechanische Werkstatt von Angst+Pfister ist auf die Produktion maschinengefertigter Kunststoffkomponenten spezialisiert. In einigen Bereichen der Kunststofftechnik hat Angst+Pfister das europaweit grösste Sortiment an sofort lieferbaren Halbzeugen, wie Kunststoffplatten, Kunststoffrundstäben, Rohren, sowie Folien und Glasgewebe. Zuschnitt-Service und Vorbearbeitung Leistungsfähige programmgesteuerte Zuschnittanlagen garantieren mass- und winkelgenaue Plattenzuschnitte nach Kundenvorgabe. Modernste Säge-, Hobel- und Kehlmaschinen ermöglichen eine individuelle Vorbearbeitung der Plattenzuschnitte. Diese kann der Kunde rationell weiter- beziehungsweise fertig bearbeiten. Zudem entfällt für ihn eine kostenintensive Lagerhaltung sowie das Entsorgen von Reststücken oder Spänen. Mit unserem Zuschnittskonfigurator können Sie Ihre individuellen Kunststoff-Zuschnitte auch ganz einfach über unseren APSOparts Online-Shop berechnen und bestellen. Spezialartikel aus Kunststoff Des Weiteren liefern wir allgemeingebräuchliche Kunststoffteile, wie z.B. Normgleitlagerbüchsen, Gleit- und Führungsbänder, Selbstklebebänder, Abdichtungsbänder, Schrumpfschläuche, PTFE-imprägnierte Glasgewebe und Folien direkt aus unserem Logistikzentrum. Für Einsätze in der Lebensmittelindustrie und der Medizinaltechnik bieten wir alle geforderten Produktekonformitäten und -zulassungen wie FDA, EG 1935/2004; EU 10/2011, ISO 10993, USP und viele mehr.

CNC – Dreherei / CNC – Fräserei / Mechanische Fertigung / Sägerei CNC – Dreherei • Drehteile von der Stange: 6 mm bis 65 mm Durchmesser auf modernsten Automaten für die Automobilindustrie, Lehrmittelbau und Hardwareindustrie Losgröße: 10.000–90.000 Stück • Futterdrehteile bis 150 mm Durchmesser mit rotierenden Werkzeugen CNC – Fräserei • Teiloperationen an Groß-Serienteilen • Schlüsselflächen • Passbohrungen • Nuten und Schlitze Mechanische Fertigung • Drehen von Serienteilen bis Durchmesser 65 mm • Bohrarbeiten • Gewindeschneiden • Entgraten • Losgröße 100 - 1000 Stück • Stanzen von Kleinblechteilen und Lochungen Sägerei • Zuschnitt von Rund-, Flach-, Vierkant- und Sechskantmaterial aus Kunststoff, Stahl - und Ne-Metallen Unsere Technik • moderne CNC - Drehmaschinen, CNC - Fräsmaschinen, CNC - Bearbeitungszentrum • Konventionelle Dreh-, Bohr-, Fräs -und Gewindeschneidmaschinen • Sägeautomaten • Excenterpressen bis 15 t • 3-D- Messtechnik

Kunststoffrohrverarbeitung für Chemnieanlagenbau

Unsere Kunststoffverarbeitung für Ihre individuellen Produkte Wir erfüllen Ihre Kunststoff-Träume! Sie suchen eine maßgeschneiderte Lösung aus Kunststoff, die haargenau zu Ihrem Problem passt? Egal ob Leichtbauplatten, spezielle Thermoformteile oder etwas noch nie dagewesenes – unser starkes Innovativteam liebt Herausforderungen! Sagen Sie uns, was Sie brauchen und wir entwickeln gemeinsam ein innovatives Produkt, das wir mit viel Erfahrung und Know-how in unserer modernen Inliner-Fertigung für Sie herstellen. Wir sind Ihr Profi für Ideen aus Kunststoff Kreative Köpfe, langjährige Erfahrung und ein moderner Maschinenpark ermöglichen es uns, Produkte aus Kunststoff zu realisieren, die nicht nur in Qualität und Funktionalität, sondern sogar im Preis überzeugen. Sprechen Sie uns an, wir beraten Sie gerne zu unserem breiten Leistungsspektrum von der ersten Beratung bis zur Fertigstellung und Auslieferung Ihrer individuellen Kunststoff-Produkte. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!

Kunststoffplatten- Verarbeitung; Wir können viele verschiedene Kunststoffe zusägen, fräsen, hobeln, wie z.B. Plexiglas, Polycarbonat, Hochdrucklaminatplatten, Polypropylen, Alucobond, Aludibond uvm.

Ihren Bedürfnissen entsprechend fertigen wir für Sie im Spritzguss-Verfahren technische Präzisionsspritzgussteile aus Thermoplastischen Kunststoffen im Bereich von 0,1 g bis 2.500 g. Wir bieten Ihnen Kunststoffspritzguss in aller höchster Qualität zu fairen Konditionen. Im Spritzgussprozess wird Kunststoffgranulat plastifiziert und anschließend unter hohem Druck in eine Form gespritzt. So können in großen, mittleren sowie kleinen Serien Kunststoffteile zwischen 0,1 g und 2500 g schnell und kostengünstig hergestellt werden. Durch unsere Kunden in der Automobil- und Sensorik Industrie ist unsere Fertigung auf die Gewährleistung aller höchster Qualitätsansprüche ausgelegt. Mit Hilfe modernster Verfahren und technischen Anlagen gewährleisten wir sehr hohe Maßhaltigkeit, präzise Gewichte und akkurate Farbgebung. Auch helfen wir Ihnen dabei die mechanischen Eigenschaften Ihres Produktes zu optimieren, indem wir zusammen das optimale Material und etwaige Nachbearbeitungsschritte auswählen. Langjährige Erfahrungen mit einer breiten Palette von Produkten haben es uns erlaubt unsere Prozesse immer weiter zu optimieren. Hierdurch sind wir in der Lage flexibel auf Ihre Wünsche zu reagieren und eine große Vielfalt von Artikeln herzustellen. Unser interdisziplinäres Team untersucht dabei Ihre Formen und Produkte, um so einen optimalen Herstellungsprozess zu entwickeln. Dadurch reduzieren wir Ausschuss und Prozesskosten, so können wir Ihnen ein faires Preis-Leistungsverhältnis anbieten. Materiale: PE, PP, PA, ABS, TPE, SMMA, uvm. Teilegewicht: 0,1 g bis 2500 g Schließkraft: 35 t bis 750 t