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Zur Überwindung von Höhenunterschieden beim Transport von Stück- und Schüttgut bietet Apullma eine umfassende Auswahl individueller Steil- und Knickförderer sowie Elevatoren an. Die Steigbänder zeichnen sich durch hohe Flexibilität sowohl in Bezug auf die Bauformen, als auch in Hinblick auf die Integration in bestehende Förderanlagen oder als verfahrbare Einzellösungen aus. Hierfür setzt Apullma Knick-Förderer beispielsweise mit Gurtverläufen in L-Form, in Z-Form und auch in Sonderformen um. Applikationsspezifische und individuell justierbaren Steigungswinkeln werden von Apullma ebenfalls realisiert.

Umreifungsmaschinen für breite Wellpapp-Produkte • SoniXs-Ultraschall-Schweißsystem • 4 Lenkrollen, 2 davon feststellbar • Bandende-Abfrage mit Bandrestauswurf • Optimale Zugänglichkeit und werkzeuglose Demontage von Bandwegkomponenten • Einfache Maschinenbedienung über digitale Anzeige im Bedientableau • CE-Zeichen inkl. Konformitätserklärung • Extrem niedriger Energieverbrauch [MC] • Flexibler Fußschalter zur manuellen Umreifungsauslösung • Werkzeuglose Entnahme der Tische [TRC] • Potentialfreie Kontakte zu vor- und nachgeschalteten Maschinen • Anwahl für Ein-, Zwei- oder Mehrfachumreifungen (Multistrap) • Stufenlos einstellbare Transportgeschwindigkeit von 0,1 – 1,0 m/s • Optimierung des Umreifungsprozesses durch Maschinenanpassung an definierte Paketdimensionen • Elektromechanisch angetriebene Aluminiumrollen sorgen für einen optimalen Produkttransport • Werkzeuglose Entnahme des Transportrollensystems • Pneumatischer Niederhalter mit manueller Vorpositionierung • Paketpositionierung über Zeit Artikelnummer: SoniXs TRC-6 | MC-6 Bestellmengen und Lieferkonditionen: 1 Verschluss: SoniXs Ultraschall Weitere Eigenschaften: für breite Wellpapp-Zuschnitte

Big Bags bilden in der logistischen Kette eine kostengünstige Alternative zu herkömmlichen Säcken. Sie sind in verschiedenen Ausführungen erhältich, z. B. mit inneren Aussteifungen für eine verbesserte Standfestigkeit. Doch allen ist gemein: Sie sollen schnell und sauber verarbeitet werden - Ziele, die Sie problemlos mit unserer Großsack-Fülleinrichtung EGF erreichen. Für die reibungslose Verarbeitung Ihrer Großsäcke bieten wir Ihnen unterschiedliche Ausführungsvarianten, so dass Pulver & Mehle ebenso zuverlässig abgefüllt werden können wie Körner & Granulate. Darüber hinaus beinhaltet unser Lieferprogramm eine große Auswahl an Zubehör, wie Palettenvereinzeler, Deckblattaufleger oder Vollpaletten-Transportsysteme. Sie definieren den Grad der Automatisierung - wir liefern Ihnen, was Sie dafür benötigen. Produktgerecht - sauber - bedienerfreundlich: Die wesentlichen Vorteile der BEHN + BATES-Großfüllstation EGF. Bedienerfreundlichkeit durch nach vorne schwenkbare Einhängehaken für gute Erreichbarkeit durch das Bedienungspersonal Sauberkeit durch Abdichtung des Großsackes über eine Blähmanschette mit Gegendruckring Formstabile Säcke durch bedarfsgerechte Produktdosierung und Produktverdichtung durch Rütteltische Das besondere Extra: Großsack-Befüllung im Reinraum Für die Großsack-Befüllung unter Reinraumbedingungen gelten spezielle Anforderungen. Um sicherzustellen, dass kein unzulässiges Material, z. B. Holzpaletten, in den Reinraum gelangt, haben wir ein spezielles Shuttlesystem entwickelt. Es übernimmt den Großsack nach der Befüllung und transportiert ihn unter Berücksichtigung der geforderten Hygiendestandards von dem Weiß- in den Schwarzraum für die weitere Verarbeitung.

Das Gronemeyer-FIFO-Wendelpuffer-System speichert Stück- und Schüttgüter. Die Produkte werden auf einer Kunststoff Mattenbandkette transportiert. Die Kette windet sich spiralförmig um ein oder zwei rotierende Türme. Die Konstruktion der Maschine erlaubt die Speicherung von unverpackten Lebensmitteln. Die Maschine funktioniert nach dem Prinzip First-In-First-Out. Technische Daten: -Kettenbreite: bis 1400 mm -nutzbare Kettenlänge: bis 1000 m -eigenständige Steuerung optionale Ausstattung: -Zu- und Abführbänder -isolierte Raumzelle mit Klimatechnik für verderbliche Produkte

Die C 400 ist eine dynamische Fräsmaschine, welche einen idealen Einstieg in die 5-Achs-/5-Seiten-Bearbeitung bietet. Die C 400 Fräsmaschine setzt auf die bewährte Kernkompetenz von HERMLE in der 5-Achs-Technologie. Stark und dynamisch stellt sie sich zuverlässig den Anforderungen des Marktes, präzise und überzeugend. Das schwingungsarme Maschinenbett in Mineralgussausführung sorgt für die nötige statische Stabilität. Großer Arbeitsraum bei minimaler Aufstellfläche Die C 400 verfügt über den größten Arbeitsraum im Verhältnis zur Aufstellfläche und lässt sich ergonomisch dem jeweiligen Maschinen-Bediener anpassen – das garantiert besten Bedienkomfort. Jede Menge Features ermöglichen eine wirtschaftliche Teilefertigung. Die Fräsmaschine C 400 bietet ein hohes Zerspanvolumen bei enormer Genauigkeit und optimaler Oberfläche. HERMLE C 400 Bearbeitungszentrum C 400 Verfahrwege X-Achse: 850 mm Verfahrwege Y-Achse: 700 mm Verfahrwege Z-Achse: 500 mm Eilgänge linear X-Y-Z: 35-35-35 m/min Beschleunigung linear X-Y-Z: 6 m/s² Vorschubkraft linear X-Y-Z: 7000 N Maulweite max.: 625 mm Werkstückdurchmesser max.: Ø 650 mm Werkstückhöhe max.: 500 mm Störkreis (A-Achse) in 0°-Position: Ø 885 mm

Modulare 4-/5-Achs-Bearbeitungszentren für Direktbeladung im Bereich Light-Duty-Automotive Unsere modularen 4- oder 5-Achs-Bearbeitungszentren MC 20 sind optimal geeignet für die Integration in flexible Fertigungssysteme und die hochproduktive Serienfertigung von Light-Duty-Automobilkomponenten. Diese leistungsstarken Bearbeitungszentren sind so universell, dass sie in jedem Fertigungssystem für eine spezialisierte Aufgabe konfiguriert werden können. In der Linie punkten sie mit den typischen HELLER Eigenschaften: extrem zuverlässig, minimale Span-zu-Span-Zeiten, schneller Werkzeugwechsel, hochpräzise Ergebnisse.

Speziellen Fertigungsaufgaben entsprechend können die „LINDEN” Planetenmischer, Planetendissolver und Butterfly-Mischer den jeweiligen Erfordernissen angepasst werden. Diverse Sonderwerkstoffe Heizen / Kühlen Entleerung Behälteroberfläche Antrieb Vakuum Temperaturmessung Mischarme

Vertikaler Ring-Stretchautomat Rationelle Ladungssicherung von Langgut im Durchlauf Mit dem Stretchautomat der CO-Serie lässt sich Langgut einfach umwickeln. Damit wird ein sicherer Zusammenhalt der Produkte erreicht. Das Gut wird auch gegen Feuchtigkeit und Staub zuverlässig geschützt. Optional kann der Stretchautomat auch um einen automatischen Produktvorschub erweitert werden. Funktionen Das Packgut wird in den Tunnel gelegt und die Maschine mittels Fußschalter gestartet. Anlegen der Folie, Wicklung und Abschneiden der Folie erfolgen vollautomatisch. Rotationsgeschwindigkeit stufenlos einstellbar. Programmautomatik für 3 – 5 Wicklungen. Spiralwickelprogramm für Dauerwicklung. Überlappungsgrad der Folie wird von der Arbeitsgeschwindigkeit der Bedienperson bestimmt. Folienspannung stufenlos einstellbar. Zuführ- und Abführrollbahn: Länge 800 mm mit manuell einstellbaren Seitenführungen. Automatischer Produktvorschub (optional). Typ: CO 400 Tunneldurchmesser: 400 mm Packgutformat Länge: beliebig Packgutformat Breite max.: 320 mm Packgutformat Höhe max.: 260 mm Rotationsgeschwindigkeit max.: 150 U/Min. Einsetzbare Folienbreiten: 50, 75, 100 oder 125 mm Max. Rollen-Ø: 200 mm Rollenkern-Ø: 76 mm (auf Wunsch 50 mm) Arbeitshöhe: 915 mm Anschlussspannung: 3 x 400 V, 50 Hz Anschlussleistung: 0,37 kW Luftanschluss: 5 bar

Einschlagmaschinen W-230 W-350 W-500. Stufenlos verstellbarer Formatbereich. Optimal geformte, gehärtete und polierte Steuerkurven in Verbindung mit einer schalldämmender Konstruktion ergeben auch bei Höchstleistung Geräuschwerte unter 78db(A). Gute Zugänglichkeit, leichte Reinigung. Kaum Wartung durch gekapselte Getriebe. Konsequenter Einbau dauergeschmierter Wälzkörper für Dreh und Schiebebewegungen. Geteilte Steuerkurven, Folienabzug, mehrgriffige Zangen, dadurch entstehen keine Probleme mit statisch aufgeladenen Folien. Vollschutz durch Makrolon-Türen nach EN 294. Konstruktionsmerkmale: • solide Konstruktion • Längssiegelung • Hauptwellenantrieb • frequenzgeregelter Drehstromantrieb • Scherenschnitt-Messer • Folienabzugkontrolle • Produkt - Einschubkontrolle • intermetierender Produktausschub • getaktete Stirnsiegelung • rahmenlose Schutztüren aus 15mm Makrolon • SPS Steuerung Zusatzeinrichtungen: • Aufreißfaden mit Zipfelanschnitt • Photoelektrische Druckbildsteuerung • Signierdruckgeräte • Codierung (Tintenstrahl / Laser) • zwei Folienrollen • automatischer Rollenwechsel • Prospekt-, Probenbeileger • externe Kontrollgeräte • Vibrationsegalisierung für körniges Füllgut • Walzen- und Gurtegalisierer für pulverige Produkte • Höhenabtast- und Auswurfstation zur Gebindevollständigkeitskontrolle • Verarbeitung von heißsiegelfähigem Papier • Auslaufstapel und Wendevorrichtung • vollflächige, beidseitige Stirnsiegelung • übergroße Folienrolle • Servoantriebe • Maschine fahrbar Größere Folienlängen können bei Kundenwunsch realisiert werden Folienmaterial • siegelfähiges Polypropylen - 20 - 30 µm • siegelfähiges Polyäthylen - 25 - 60 µm • Hart - PVC, siegelfähiges Papier Folienbreite: 350 mm Folienlänge: 600 mm Leistung [Einschläge / min]: 120 Typenbezeichnung: W350 max Gebindehöhe: 120

Wir bieten Einzelaggregate zum Aufstreuen und Beschichten von Pulver-, Chips-, Granulat-, Pasten- und Pastenpunktapplikationen in verschiedenster Art und Ausführung. Außerdem liefern wir komplette Streu- und Laminier- anlagen mit Infrarot-Sinterkanälen und Laminierkalander.

Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen, Einlaufdraht: 9,50 mm, Fertigdraht: 0,80 – 5,50 mm, Zügezahl: 9, 11, 13, 15, Drahtzahl: max. 2 Einzelantrieb Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen Einlaufdraht: 9,50 mm Fertigdraht: 0,80 – 5,50 mm Zügezahl: 9, 11, 13, 15 Drahtzahl: max. 2 Geschwindigkeit: max. 40 m/s Drahtverlängerung: variabel bis 50% pro Zug

Hochwirtschaftliches Drehkolbenverdichter-Aggregat mit Riemenantrieb. Erweiterter Druckbereich. Ölfrei nach Klasse 0. Absorptionsmittelfreier Druckschalldämpfer, niedrige Schallpegel. Reduzierte Wartungskosten und gesenkter Energieverbrauch für nachhaltig geringe TCO. Extrem zuverlässig und langlebig. • Volumenstrom: 110 bis 9.000 m³/h • Überdruck: 1.500 mbar (g) • Fördermedium: Luft und neutrale Gase

Unsere umfangreichen Fertigungsmöglichkeiten bieten wir als Lohnfertigung nach Ihren Zeichnungen, Wünschen und Ihrem oder unserem Material an.

Ob Schweißbau, Zerspanung oder Montage, Wir halten mehr als 350 Spezialisten am Standort in Krefeld für Sie bereit. Ein unvergleichlich umfassend ausgestatteter Maschinenpark bildet die Grundlage Ihre Aufträge termin- und spezifikationsgerecht zu realisieren. Bewährte Siempelkamp Qualität für Ihr Produktionsvorhaben mit nahezu grenzenlosen Möglichkeiten Für unsere Kunden halten wir Fertigungskapazitäten - in den Bereichen Dreh- und Fräsbearbeitung, Schweißen & Wärmebehandlung, Tieflochbohrung, Auswuchten, Rohrumformung, Hydraulikmontage und Montage von Baugruppen - von rund 300.000 Stunden jährlich auf einer Hallenfläche von über 41.500 m2 bereit. Auf unsere langjährige Erfahrung als Dienstleister im Bereich Lohnfertigung und als enger Kooperationspartner der Gießereitechnik können Sie sich stets verlassen. Zertifizierte Fertigungsqualität und –sicherheit auf allen Ebenen Das Siempelkamp Qualitätsmanagement umfasst die Bereiche Entwicklung, Engineering, Produktion, Vertrieb und Service. Wir verpflichten uns zur ständigen Kontrolle und Verbesserung unserer Systeme und Abläufe durch regelmäßige Bewertung unserer Ziele. Dies spiegelt sich auch in unseren Zertifizierungen wider.

CNC – Drehen 4200 mm, Wellen bis 6000 mm Länge CNC – Fräsen CNC – Bohrwerksbearbeitung bis 8000 mm Länge Draht – und Senkerodieren Reparaturen für Antriebs- und Fördertechni

Nach Erweiterung der Produktionsflächen im Jahr 2005 und der Einstellung von 2 Monteuren fertigen wir komplette Maschinen, Anlagen und Baugruppen nach Vorgaben für Kunden aus allen möglichen Bereichen. Von Kunden in der Stahlindustrie, Verpackungsmaschinen, Sondermaschinen bis hin zur Lebensmittelindustrie.

Zero Reject Prinzip beim Etikettierprozess (Abzug von fehlerhaften Etiketten) Schonender Objekttransport mit vielen Optimierungsmöglichkeiten Großer Verarbeitungsbereich (2R Vial – 1 Liter Flasche) Einfache Integration in neue und bestehende Produktionsanlagen

Mehrstationen Schleifzentrum Die CBN-Hochgeschwindigkeits-Schleifmaschine JUCENTER vereint sich ergänzende Bearbeitungsmöglichkeiten unter einer Haube. Statt einzelne Schleifmaschinen für unterschiedlichste Bearbeitungsaufgaben zu verketten, erfolgen beide Schleifprozesse in zwei getrennten Einspannungen in einer Maschine. Das Ergebnis: eine sehr wirtschaftliche Schleifbearbeitung – und das bei höchster Genauigkeit. Typen: Außenrund Steuerung: CNC

„Qualität durch Automatisierung“ Bei Artikeln, die in Serienfertigung hergestellt werden, ist nicht allein die Durchlaufzeit entscheidend. Auch die Qualität der Erzeugnisse stellt einen sehr wichtigen Faktor dar. Um wettbewerbsfähig zu sein, müssen Produktion und Prüfung automatisch und reibungslos verlaufen. Im Gegensatz zum Produkt selbst, ist der Montageautomat keine Massenware, sondern ein auf das Produkt zugeschnittenes Unikat, welches Fügen, Pressen,Verschrauben und Montagearbeiten prozesssicher übernimmt.

Solide und kompakte Trockenreinigungsanlage für die Reinigung von Sohlen und je nach Variante auch für Oberleder. Ebenso verfügbar Hygieneschleusen, Hygienestationen für Nassreinigung u. Desinfektion Sohlenreinigungsmaschinen für Industrie und Gewerbe Unsere über 110-jährige Erfahrung und Tradition umfasst neben unseren weltbekannten Schuhputzmaschinen auch Sohlenreinigungsanlagen, Hygieneschleusen und Sonderreinigungsanlagen für Dienstleistung, Industrie und hygienische Produktion. Wir legen Wert auf hochwertigste Qualität bei allen Materialen und Komponenten, die wir in unseren Maschinen und Anlagen verwenden. Für jeden Einsatz haben wir das richtige Modell.

CNC-Bauteile in Perfektion – davon profitieren Kunden der HasGo GmbH. Als versierter CNC-Metallverarbeitungsbetrieb produzieren wir Spitzenprodukte, insbesondere für die Automobilindustrie. MODERNER CNC-MASCHINEN­PARK: Als inhabergeführter Fachbetrieb für CNC-gesteuerte Metallbearbeitung stellen wir unsere langjährige Erfahrung in den Dienst unserer Kunden. Auf aktuellem Stand der Technik fertigen wir in unserem modernen CNC-Maschinenpark passgenaue Präzisionsbauteile. PASSGENAUE PRÄZISIONS­BAUTEILE: Wir produzieren Prototypen, Einzelteile und Serien nach Kundenwunsch und -vorgaben. Weitgehend alle Formate und Profile werden durch 32 moderne CNC-Maschinen – darunter Drei-, Vier- und Fünf-Achs-Bearbeitungszentren -realisiert. SPEZIALISIERUNG AUTOMOBIL­INDUSTRIE: Ob Verteilergehäuse, Resonanzverteiler, Ölwannen, Saugrohre, Ventildeckel oder Radträger: Wir sind auf die Fertigung von Metall- bzw. Aluminiumbauteilen (im Sandguss, Kokillen- oder Druckgussverfahren) für die Automobilindustrie spezialisiert.

Nutzen Sie unsere Kapazitäten und Maschinenpark als Zulieferer für Ihr Unternehmen. Technologien - Lohnfertigung - Fertigungsmöglichkeiten Drehen Fräsen Schleifen SDS-plus / SDS-max Fräsen Induktiv Löten Drahterrodieren Sanden - Gleitschleifen - Kugelverdichten 3D-Konstruktion Montage von Bauteilen Nutzen Sie unsere Kapazitäten und Maschinenpark als Zulieferer für Ihr Unternehmen. Im Auftrag fertigen wir für Sie präzise CNC-Dreh- und Frästeile von 1-Stück über Kleinserien bis zur Serienfertigung. Maschinenpark Wir fertigen auf modernen CNC-Maschinen für die Automobil- und Hydraulikindustrie Teile mit höchster Präzision. Grundlagen für diese Arbeiten sind der moderne und technologisch anspruchsvolle Maschinenpark und der Einsatz neuster Messtechnik. Diese Basis ermöglicht es uns mit qualifizierten Facharbeitern und Ingenieuren unsere versprochene Leistung zu erreichen. Drehtechnik Manurhin Langdrehtautomaten mit angetriebenen Werkzeugen CNC – Futterdrehmaschinen Drehmaschinen Colchester CNC – Senkrecht-Drehmaschinen EMAG Frästechnik 6 CNC – Fräsmaschinen: Bearbeitungszentren BAZ Bridgeport BAZ CHIRON BAZ HAAS Drahterrodier-Maschine AGIE-Cut Oberflächenbehandlung Sandstrahlen Gleitschleifen Schleiftechnik Rundschleifen spitzenlos Rundschleifen zwischenspitzen Löttechnik Hochfrequenzlötanlagen zum induktiven Löten als auch in Schutzgasatmosphäre Wir stehen Ihnen jederzeit gerne zur individuellen Problem – und Fertigungslösung zur Verfügung. Wenden Sie sich einfach an unsere kompetenten Mitarbeiter und vereinbaren Sie einen persönlichen Beratungstermin.

Die kleine Systemlösung – modular ausbaubar Für kleinere Formate sowie überschaubare Produktionsmengen haben wir diese Labor-Kaschiermaschine entwickelt. Als Stand-alone-Version zeichnet diese handliche Lösung eine Heizzone mit einzelgefederten Elementen sowie eine integrierte Kühlzone aus. Das Niveau der Presswalzen sowie Pressdruck sind individuell manuell regelbar. Solide geführte Transportbänder sowie die intuitive Bedienerführung über die bewährte SIEMENS-Steuerung stellt eine neue Qualität für Kaschiermaschinen dar.

Mit langjährigen Partnern fertigen wir kosten- und projektoptimierte Werkzeuge, die höchsten Ansprüchen gerecht werden. Gerne übernehmen wir die vollumfängliche technische Steuerung der Projekte bei den Werkzeugherstellern und informieren Sie regelmäßig über aktuelle Stände.

CNC-Fräs-, Dreh- und Bohrarbeiten.

Individuell angepasste Maschinen Leistungsstarke und präzise Werkzeugmaschinen, die höchste Verfügbarkeit gewährleisten und größte Werkstücke zuverlässig bearbeiten, nehmen bei der Bearbeitung von Komponenten für Schwermaschinen eine Schlüsselstellung ein. Nicht minder wichtig ist die Möglichkeit zur individuellen Anpassung der Maschinen an den konkreten Anwendungsfall. Passgenau nach Ihren Anforderungen Als Experte für die Schwermaschinenbranche bietet Ihnen WaldrichSiegen ein breites Spektrum an Werkzeugmaschinen, egal ob für Dreh, Fräs- oder Bohrbearbeitung, das in punkto Präzision und Leistungsfähigkeit weltweit Maßstäbe setzt. Zusammen mit dem Kunden werden ideale Bearbeitungsstrategien erarbeitet und individuelle Lösungen gefunden.

Unsere Anlagen für Biegen und Abkanten –Einzelteile oder Serien präzise und maßgenau. Abkanten bis 3.600 mm Kantenlänge 3-Punkt und Luftbug in Abhängigkeit mit der Blechdicke Wir arbeiten mit Maschinen der Marken Hämmerle und Bystronic Diese haben eine maximale Biegelänge von 4.000 mm und einer Preßkraft von 320 t.

Schneckenförderer sind für den staubfreien Transport körniger und mehliger Schüttgüter konzipiert. Durch die optimale kundengerechte Planung erreichen wir eine hochwertige Qualität, einen sehr günstigen Preis bei betriebssicherer Ausführung der Förderschnecken. Die Festlegung über die Art der Ausführung wird von unseren Technikern nach eingehender Absprache mit unseren Kunden bestimmt. Unsere Fachingenieure mit Erfahrung auf dem Anlagensektor stehen Ihnen im Bedarfsfall gern zur Verfügung.

mks kennt keine Grenzen. Ob klein, groß, schwierig oder leicht, die mechanischen Bearbeitungen werden bei mks, beim Tochterunternehmen BMS GmbH oder bei Fachfirmen durchgeführt. Für komplexe Bearbeitungsprozesse steht ein hochmodernes zentralgesteuertes Bearbeitungszentrum für simultane 5-seitige Bearbeitung an Werkstückgewichten von bis zu 2 Tonnen Gewicht zur Verfügung.

Der automatisierte Routenzug Factory Train FT600/FT900 ist eine innovative Lösung für die Intralogistik, die speziell entwickelt wurde, um den Materialtransport innerhalb von Produktionsstätten zu optimieren. Mit seiner hohen Zugkraft und Flexibilität kann dieser Routenzug sowohl für den Innen- als auch für den Außeneinsatz verwendet werden. Die Kombination aus standardisierten Fahrwerksmodulen und individuell gestalteten Warenträgersystemen ermöglicht es, verschiedene Ladungsträger effizient zu transportieren. Die Nutzlast kann bis zu 3 Tonnen pro Warenträger betragen, was ihn zu einer leistungsstarken Lösung für Unternehmen macht, die große Mengen an Material bewegen müssen. Die Implementierung des Factory Train FT600/FT900 bietet Unternehmen zahlreiche Vorteile, darunter die Reduzierung von Transportzeiten und die Verbesserung der Sicherheit am Arbeitsplatz. Die innovative Technologie sorgt dafür, dass alle Komponenten im Routenzug miteinander vernetzt sind und als eine Gesamtmaschine agieren. Dies ermöglicht eine nahtlose Kommunikation zwischen den verschiedenen Teilen des Systems und gewährleistet einen stabilen und sicheren Materialfluss. Unternehmen, die auf den Factory Train FT600/FT900 setzen, profitieren von einer zukunftssicheren Lösung, die sich an die sich ständig ändernden Anforderungen der modernen Industrie anpasst.