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Bei SCHWEIZER erhalten Sie Magazinfedern mit Drahtdurchmesser von 0,20 - 3,00 mm für Anwendungen wie Magazine, Displays, Kohlebürstenhalter und Freiläufen. Magazinfeder-Abmessungen Drahtdurchmesser 0,20 - 3,00 mm Gängige Magazinfeder-Werkstoffe EN 10270-1 patentiert gezogener Federstahldraht EN 10270-2 ölschlussvergüteter Federstahldraht EN 10270-3 rostfreier Federstahldraht

EMV-Dienstleistungen bei Baudisch Electronic: Effiziente EMV-Prüfungen und Konformitätslösungen Sichern Sie die EMV-Konformität Ihrer Produkte mit unseren umfassenden EMV-Dienstleistungen. Wir unterstützen Sie von der ersten Entwicklungsphase bis zur finalen Prüfung: Beratung zur EMV-gerechten Entwicklung und Design: Optimieren Sie Ihr Produktdesign, um von Anfang an Störungen zu minimieren. Messtechnische Prüfungen zur Konformitätsnachweisung: Unsere Prüfungen gewährleisten die Einhaltung internationaler Normen. Vor-Ort-Analyse und Messungen: Wir kommen direkt zu Ihnen und führen EMV-Messungen mit mobilen Geräten durch. Unser Service umfasst: Messtechnische Prüfungen der EMV-Konformität Entstörung und Korrektur von Abweichungen Erstellung detaillierter Prüfberichte Beratung zu EMV-gerechter Entwicklung und Design Unterstützung bei der Einhaltung von Normen und EU-Richtlinien Hilfe bei der Erstellung von EU-Konformitätserklärungen Durchführung von Schulungen zum Thema EMV Vor-Ort-Messungen mit mobilen Geräten EMF-Messungen Messungen zur RED-Richtlinie Unser hochmodernes EMV-Labor ist mit allen erforderlichen Geräten für Messungen zur Störfestigkeit und Störaussendung ausgestattet. Durch präzise Prüfungen stellen wir sicher, dass Ihre Geräte die gesetzlichen EMV-Anforderungen erfüllen. Sollte dies nicht der Fall sein, bieten wir gezielte Entstörungsmaßnahmen, um Ihr Produkt bereits in der Prototypenphase zu optimieren. Wir bieten flexible Termine für EMV-Prüfungen, sowohl für unsere eigenen als auch für kundenspezifische Entwicklungen. Bei Bedarf kommen wir mit unserem mobilen EMV-Equipment direkt zu Ihnen.

Wir bieten Ihnen vielfältige Messmöglichkeiten und ein fundiertes Know-how für die EMV von Bahnkomponenten, Bildverarbeitung, Elektrowerkzeuge, Fahrzeugelektronik, Kleinmotoren, Medizintechnik

In unserem modern ausgestatteten Labor für Umweltsimulation führen wir Prüfungen nach internationalen Standards und nach OEM-Spezifikationen durch

Hartmetallkugeln WC94% Co6% in verschiedenen Güteklassen Ø 0,5 bis 50 mm auch kleine Mengen in Sonderabmessungen. Kugeln können auch bearbeitet werden. Qual. WC94% Ni 6% mit besserem Korrosionsschutz Edelstahlkugeln • Hartmetallkugeln • Keramikkugeln • Kugeln aus Aluminiumoxid-Keramik • Kugeln für Wälzlager • Rubinkugeln • Stahlkugeln

Als erfolgreicher Partner der Automobilindustrie bietet PLS GmbH mit Schwerpunkt Qualitätssicherung und Nacharbeit einen umfangreichen Service für Kunden der Automobilindustrie. Professionalität, Erfahrung und Flexibilität führen in unserem Dienstleistungsunternehmen zu einem Höchstmaß an Qualität und Zuverlässigkeit, mit der wir die vollste Zufriedenheit unserer Auftraggeber erreichen. Die PLS GmbH übernimmt Tätigkeiten, die nicht zu Ihrem Kerngeschäft gehören. Die dadurch gewonnenen Synergien ermöglichen eine Entlastung Ihrer Prozesse, sowie eine Reduzierung der für Sie entstehenden finanziellen Aufwendungen. Unser 24h Service: • Nacharbeit • Resident Engineering • Prüf- und Messkontrolle • Reklamationsbearbeitung vor Ort • Quality-Wall (100% Qualitätskontrolleinrichtung) • schnelle und präzise Auftragsdurchführung • hohe Transparenz durch Dokumentation • Eigene Industrieflächen, LKW und Flurförderfahrzeuge für Ihre individuellen Bedürfnisse in Heilbronn vorhanden Unser Erfolgsrezept: • kurze Reaktionszeiten • qualifiziertes und geschultes Personal • langjährige Erfahrung in der Automotive Branche • idealer Standort für Arbeitseinsätze bei AUDI AG Werk Neckarsulm • Attraktives Preis-Leistungs-Verhältnis Die PLS GmbH übernimmt für Sie alle erforderlichen Schritte und Maßnahmen, um Sie und Ihre Kunden zufrieden zu stellen.

Dieser Tee wird aus rein biologisch angebautem Hanf hergestellt und enthält das volle Spektrum an Terpenen, Flavinoiden und sekundären Pflanzenstoffen. Dieser einmalige Hanf CBD Tee besteht ausschließlich aus Bio Hanf mit hohem Gehalt an CBD und hat pharmazeutische Lebensmittelqualität. Er beinhaltet 75 - 80 % gerebelte Hanfblüten. Der Tee enthält einen biologischen Extraktor, welcher das Herauslösen der Cannabinoide deutlich verbessert. Die Wirkung wird dadurch stark erhöht. Durch den hohen Gehalt an CBD wird eine gute Schmerzlinderung und Entzündungshemmung erzielt. Andere Anwendungsgebiete sind: Psoriasis, Akne, Akne inversa, Ekzeme, rheumatische Beschwerden, Ischias, Tumorschmerzen, ossäre Schmerzen, Neurodermitis, Bursitis, Multiple Sklerose, Krampfanfälle, PTSD, Schlafstörungen, Essstörungen, Angstzustände, Migräne, Morbus Alzheimer, Krebs, Gicht. Inhaltsstoffe: 100% zertifizierter Bio CBD Hanf Tee mit 14% Bio CBD Zertifiziert nach höchstem EU-BIO Standard ohne Düngung und ohne Verwendung jeglichen Spritzmittels. Der Tee hat entzündungshemmende, dämpfende, entspannende, angstlösende, antiemetische, appetitanregende, schmerzlindernde, muskelentspannende und gefäßerweiternde Eigenschaften. Die Effekte beruhen auf der Bindung der aktiven Wirkstoffe an CB1- und CB2-Rezeptoren des Endocannabinoidsystems. CB1-Rezeptoren kommen in verschiedenen Zentren des Gehirns vor. CB2-Rezeptoren in den Organen und der Haut. Es ist so, dass Cannabinoide und andere Inhaltsstoffe des Hanfs viele physiologische Systeme im menschlichen Gehirn und Körper beeinflussen. Cannabinoide sind Stoffe, die mit den Cannabinoidrezeptoren im Körper (CB1 und CB2) interagieren. Mehr als 100 Cannabinoide wurden in der Hanfpflanze identifiziert. Zu den bekanntesten und am besten untersuchten Cannabinoiden aus Hanf zählen THC (hauptsächlich Interaktion mit CB1-Rezeptoren) und CBD (hauptsächlich Interaktion mit CB2-Rezeptoren). Neben den Cannabinoiden, die man im Hanf findet, gibt es auch endogene (körpereigene) Cannabinoide wie z. B. Anandamid (Arachidonylethanolamid) und 2AG (2-Arachidonylglycerol), die im Gehirn und im Körper aller Säugetiere vorkommen und ähnliche Effekte z. B. auf das Nerven- oder Immunsystem haben wie die Phytocannabinoide (Cannabinoide aus Pflanzen). Kühl und Trocken aufbewahren. Außerhalb der Reichweite von Kindern aufbewahren. Lieferung wird bei Bestellung frisch abgepackt. THC Gehalt < 0,2 %

Diversified Technical Systems, Inc. (DTS) ist ein führender Hersteller von Miniatur-Datenerfassungssystemen, Sensoren und tragbaren Datenloggern für Produkt- und Sicherheitstests. Diese Systeme sind für extreme Testumgebungen konzipiert und unterstützen eine Vielzahl kritischer Testanwendungen in den Bereichen Automobil, Luft- und Raumfahrt, Militär, Industrie und Biomechanik. DTS-Lösungen sind besonders robust und eignen sich ideal für anspruchsvolle Tests, bei denen Zuverlässigkeit und Präzision entscheidend sind.

Die hydr. Spannkraftmesser sind zur Kraftmessung für nicht rotierende Dreibackenfutter. Dem Zweck entsprechend sind drei Kolben zur Krafteinleitung eingebaut, die die Kraft auf das angebaute Anzeigegerät addieren. Die Messgenauigkeit beträgt ± 1,5% vom Skalenendwert. Messbereiche von 6 kN bis 400 kN. In der Norm EN 1550 wird die Verwendung von statischen Spannkraftmessern vorgeschrieben. Jeder Anwender muss sicherstellen, dass seine Spannmittel nach EN 1550 betrieben werden. Das beinhaltet auch die regelmäßige Überprüfung der Spannkraft.

Flexible Anlagenkonzepte für die Aluminiumfenster- und Fassadenproduktion Die Fertigungslinie ALUSTAR besteht aus drei Komponenten: der Unterschichtsäge Optima ALU, der hochflexiblen Fassendsäge und dem Profilbearbeitungszentrum 3-Achs-Modul ALU, die in einer Schutzkabine untergebracht sind. Zuschnitt und Bearbeitung erfolgen, je nach Lage der Bearbeitungen, parallel. Systemmerkmale: • 3-Achs-Modul ALU • Bestückung mit bis zu 16 Werkzeugen • Werkzeugbruch-Überwachung • Sägeautomat Optima ALU • Fassaden- und Ausklinksäge • Zweitgeteilte automatisch verstellbare horizontale Spanner • Späne-Abblasvorrichtung • Breiten- und Längenmessung • Flachbildschirm • USB-Anschluss am Bedien-Bildschirm • Optimierungsprogramm Steuerung Modernste Steuerungstechnik in Verbindung mit bewährter RAPID-Maschinenbautechnologie setzt neue richtungsweisende Maßstäbe in Bezug auf: • Wirtschaftlichkeit: Moderne CNC Steuerungstechnik erlaubt schnelle Abläufe. Alle Bearbeitungsschritte erfolgen automatisch. • Bedienerfreundlichkeit: Eine intuitiv und logisch aufgebaute Benutzeroberfläche ermöglicht das Bedienen der Anlage. Am Bedienpult werden die Zustände sowie Istwerte angezeigt und der Produktionsablauf vorgegeben. Bearbeitungen werden grafisch unterstützt (Touchscreen). Positionierungsgenauigkeit: +/- 0,1mm pro m Winkelgenauigkeit: +/- 0,025° Breite: max. 295mm Höhe: max. 135mm Teilelängen:: min. 250mm Lichtmaß; max. 6500mm Spitzenmaß; optional 7000mm Abmessungen: 23000/5200/2850mm Gewicht: ca. 10380kg

X-Achse 1035mm, Y-Achse 560mm, Z-Achse 510mm, 10.000U/min. Steuerung: Siemens 840D, 20-Werkzeuge

Flexible Anlagenkonzepte Das wesentliche Merkmal des RAPID-Anlagekonzepts für die Optima VI / VIA ist die konsequent durchgeführte modulare Bauweise. Durch die Trennung und damit die Unabhängigkeit von Sägeeinheit und Bearbeitungsmodul sind erhebliche Kapazitätserhöhungen möglich. Die zwischen beiden Modulen angeordnete Pufferstation trägt entscheidend dazu bei. Systemmerkmale: • Zufuhrmagazin Materialvorschub für eine maximale Profillänge von 6500 mm • Absaugung • M-Modul • Übergabe und Pufferstation • Säge VI • Säge A • Austransport als VIA-Tisch oder Riemenförderer, CNC-Steuerung mit Windows Benutzeroberfläche, Schutzabschrankung Geeignet für: • PVC Antriebsart: • 90°-Säge: 1,85kW • 45°-Säge: 4kW Schnittwinkel: 45°/ 90° / 135° Kappschnitt, Anspitzen Bearbeitungsaggregate: max. 16 Aggregate 0,27kW bzw. 1kW Sägeblatt: • 90°-Säge: 450mm • 45°-Säge: 2x500 mm M-Modul, Standard: Fräsaggregate 0,27kW bzw. 1 kW Steuerung: CNC

Maschinentyp: CNC Bearbeitungszentrum Hersteller: Deckel Maho Modell: DMU 125P hi-dyn Baujahr: 2001 Zustand: gebraucht , einsatzbeit

Montagedorn für Seitendruckstücke GN 715 / GN 714 EAN: 4045525358140 Artikelnummer: 715.1-5.6 Kennziffer: 56

MIT RIEMENSPINDEL UND MITSUBISHI M70-2AV STEUERUNG Beschreibung: Die V-Serie von KASUGA ist eine Baureihe vertikaler Bearbeitungszentren. Die einzelnen Maschinen überzeugen durch herausragende Eigenschaften in Leistung, beständiger Höchstpräzision und absoluter Stabilität. Ein weiterer Vorzug dieser Baureihe ist die Flexibilität und die umfangreichen optionalen Komponenten. Dies ermöglicht es in der Fertigung vielfältigste Aufgaben abzudecken und dabei erstklassige Ergebnisse zu erzielen. Die Fertigungszentren der KASUGA Baureihen gehören hinsichtlich Schnelligkeit, der kompakten Bauweise und Einsatzvielfalt zu den besten Werkzeugmaschinen ihrer Klasse. Zahlreiche Konfigurationsmöglichkeiten und Ausstattungsoptionen ermöglichen die ideale Lösung für jede Aufgabe. Die Fertigungszentren sind sowohl als Ein-, Doppel-, Vierspindler oder Millturn-Variante lieferbar. Die Kombination von japanischem Design, japanisch strenger Qualitätskontrolle und der taiwanesisch feinen Fertigungstechnologie zeichnet diese Maschinen aus. Hauptmerkmale: · Großer Arbeitsbereich (Y = 650 mm und Z = 660 mm) · Arbeitstisch 1500 x 600 mm präzisionsgeschliffen mit 5 T-Nuten · Kurze Werkzeugwechselzeit · Hohe Dauergenauigkeit · Hauptspindel bis 10000 U/min über bewährtes Riemensystem · Umfangreiche Standardausstattung · Schaltschrank thermokontrolliert · Innenkühlung (als Option lieferbar) · Hohe Tischbelastbarkeit von bis zu max. 1200 kg zum Bearbeiten von schweren Werkstücken · Günstiges Preis- / Leistungsverhältnis Maschinenbett: · Umfangreich verrippte, ungeteilte Gussausführung mit hoher Dämpfungseigenschaft · Äußerst stabile Gusskonstruktion · Mit FEM berechnet · Mit 3D-dynamischer Simulation optimiert Werkzeugwechselsystem: · schneller 24-fach Werkzeugwechsler mit schnellem Doppelarmgreifer-System · Wechselzeit Werkzeug zu Werkzeug von 2,3 Sekunden · bequeme Bestückung des Werkzeug-Wechselsystems Steuerung: Mitsubishi M70-2V Die M70 Serie ist Standard CNC für hohe Produktivität und komfortable Bedienung. · 64-Bit CPU · Verbesserte Drehfunktionen durch Hochgeschwindigkeits- / Hochgenauigkeits-Steuerung und SSS-Regelung (Super glatte Oberfläche) · Hohe Kosteneffizienz · Die Multi-Achsen-/Multi-Teilsystem-Steuerung unterstützt die Reduzierung der Zykluszeiten und optimiert die Synchronisation zwischen Teilsystemen · 8,4“ oder 10,4“ Farbdisplay · 14 Sprachen unterstützt · Frontseite-IC-Kartenmodus, RS-232C und Ethernet Verfahrweg X-Achse: 1.400 mm Verfahrweg Y-Achse: 650 mm Verfahrweg Z-Achse: 660 mm Tischlänge: 1.500 mm Tischbreite: 600 mm Spindeldrehzahl: 10.000 1/min Tischbelastbarkeit: 1.200 kg Spindelleistung: 11,0 kW Anzahl Werkzeugplätze: 24 Werkzeug-zu-Werkzeug-Zeit: 2,3 s Steuerung: CNC

Die neue Serie der multifunktionalen 5-Achsen Dreh-/Fräszentren SMART TURN von Biglia bildet die komplette Integration zwischen Drehmaschine und Fräszentrum. Die neue Smart Turn ist die Antwort auf die Forderung nach immer mehr Flexibilität, höherer Präzision und kürzeren Durchlaufzeiten in den unterschiedlichen Bereichen wie zB.: Raum- und Luftfahrt, Medizintechnik, Automotive sowie im Maschinenbau allgemein. Die Smart Turn ist in zwei Maschinenvarianten: „Grundmaschine“ mit automatischem Reitstock und „S“ mit Gegenspindel erhältlich. Beide Varianten sind auch in der verlängerten Extended Version erhältlich. Anzahl Achsen: 5 Verfahrweg X-Achse: 515 mm Verfahrweg Y-Achse: + 120 mm / – 90 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.280 mm Drehlänge: 1.260 mm Spindelleistung: 38,0 kW Spindeldrehmoment: 1.014,0 Nm Steuerung: CNC Steuerungseinheit: FANUC 31i B-5 Drehdurchmesser max: 500 mm

Shorter cycle times, optimum part quality. With the booster for greater efficiency. Industries: Automotive Aerospace Complex hybrid drives, lightweight constructions for chassis and structural components, battery trays, more efficient internal combustion engines: The 28 Series is the convincing response to the changes in the manufacturing processes and your more stringent requirements for machining technology. With a spindle distance of 1,200 mm, the double spindles are ideal for 5-axis machining of challenging, large-scale workpieces: productive, dynamic, and precise. The compact, flexible machine layout, spindles that can be moved independently on the X and Y axes, simple automation, optimum access to the working area, and operation and loading on separate sides are all further benefits for your day-to-day production process. There's also the layout of the machining center such as the DZ 28 S five axis for direct loading or the DZ 28 P five axis with pallet changer for high quantities and short cycle times. Travel X – Y – Z: 1,200 – 1,100 – 800 mm Milling spindle speed max.: 20,000 rpm Tool taper: HSK-A63 Number of tools max.: 120

Machining complex workpieces – precise, easy set-up, productive. Industries: Automotive Aerospace Tool Manufacturing The 22 Series convincingly addresses the current requirements on precision, dynamics and high technical availability in the complete machining of large-volume components such as electric motor and transmission housings, oil sumps and chassis components. The foundation for this is a machine platform with a mobile gantry design. This significantly increases rigidity for even more precise machining results. Using the DZ 22 W five axis with workpiece changer and a spindle distance of 600 mm, two different main spindles can be operated, depending on the task at hand: the high-speed spindle for workpieces made from aluminum or aluminum alloys, and the high-torque spindle for hard-to-machine materials and large tools. The series also includes configurations for direct loading and a HSK-A100 interface. Travel X – Y – Z: 1,220 – 960 – 600 mm Milling spindle speed max.: 20,000 rpm Tool taper: HSK-A63; HSK-A100; Number of tools max.: 154

Sie haben eine genaue Vorstellung, welche Feder Sie benötigen? Aber Sie finden kein passendes Produkt in unserem Sortiment? Wir fertigen selbstverständlich auch Federn ganz nach Ihren Wünschen, Anforderungen und Ideen. Wir begleiten Sie von Ihrer Idee , über die Entwicklung, den Prototypen bis hin zur Serienfertigung.

Reliable, profitable manufacturing. With one or two spindles. Industries: Automotive Aerospace Mechanical Engineering The 15 Series machining centers are among the best in their class in terms of speed, compact design and reliability. They have huge reserves for highly productive milling and, thanks to their modular construction, for example with several spindle and table variants, can be configured to create your ideal individual solution. Choose them for consistently fast machining and high availability at reduced unit costs. For machining complex workpieces with many tools, the single and double spindle machines can be equipped with a chain type tool changer. Alternatively, the basket tool changer is currently the fastest tool change system on the market, ideal for machining reamed bores with high precision. The FZ/DZ 15 W with workpiece changer for loading and unloading during machine operation are the specialists for large quantities. Technical data Travel X – Y – Z: 730 – 400 – 425 mm Milling spindle speed max.: 20,000 rpm Tool taper: SK-40; HSK-A63 Number of tools max.: 64

Dynamische Simulation und FEA-(Finite Elemente Analyse)-Konstruktion – computerunterstützter, moderner Weg, Maschinen mit hoher Leistungsfähigkeit und Langzeitgenauigkeit herzustellen. Unterbett, Maschinentisch und Spindelkasten mit jeweils 6 Umlaufschuhen geführt. Bewegungseinheiten laufen modellabhängig auf Kugel- oder Rollenschienenführungen der neusten Generation – dadurch exzellente Schwingungsdämpfung und Erhöhung der Werkzeugstandzeiten. In allen 3 Achsen direkt gekoppelte und angetriebene Kugelrollspindeln. Technologisch moderne Hauptspindel mit Hybrid-Lagerung. Separater Spindelkühler für stabile Temperatur. 2 Schneckenspäneförderer für optimale Späneabfuhr (andere Ausführungen auf Anfrage). Exklusive Verarbeitungsqualität bis ins kleinste Detail. Verfahrweg X-Achse: 5.320 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.000 mm Spindeldrehzahl: 10.000 1/min Tischlänge: 1.000 mm Tischbreite: 5.400 mm Eilgang: 18/30/30 m/min Verfahrweg bei Pendelbearbeitung: 2 x .2300 mm Spindeldrehmoment: 242,0 Nm Spindelleistung: 38,0 kW Anzahl Achsen: 3

100 % Sichtprüfung mittels Kamerasystem bis 200x Für Eingangs oder Ausgangsprürfungen bieten wir als zuverlässiger Partner unseren Service vor Ort an Dank unserer langjährigen Erfahrung im Fertigungssektor ist ein reibungsloser Ablauf Gewährleistet. Ihre Produktqualität in unseren Händen Ihr geliehenes vertrauen behandeln wir mit äußerster Sorgfalt. „Vertrauen ist ein geliehenes Geschenk“ nach diesem Motto sehen wir es als unsere Aufgabe uns ständig zu verbessern um Ihr Vertrauen zu halten. Sortier und Nacharbeiten können wir direkt vor Ort durchführen (Task-Force) oder in unseren Prüf und Arbeitsräumen. Ihre Prüf und Arbeitsanweisungen sind für uns Gesetz, streng werden wir nach vorgegebenen Kriterien prüfen und nacharbeiten. Unser Bestand an Equipment umfasst unter anderem: Leuchtlupen, Mikroskope, HD-Videoprüfsystemen, Messmittel, Prüfvorrichtungen.

Process stability, versatility, precision. In the smallest of spaces. Industries: Automotive Medical Technology Precision Technology Tool Manufacturing Mechanical Engineering Minimum tolerances of a few μm and top surface quality: You can meet these requirements with the versatile machining centers of the 08 Series. All models stand for high performance in a compact form. They are quick to set up, easy to operate, very stable, highly dynamic, and low-maintenance. Their modular design makes it possible to configure each basic machine to an individual solution that is perfectly tailored to your manufacturing needs. 08 Series machining centers are available with a single or double spindle, for 5-axis simultaneous machining, with workpiece changing during machine operation for large quantities, and as a mill-turning machine for multi-functional machining from the bar. In addition, the precision+ designation includes all machine types with linear direct drive as further variants for the special requirements of medical and precision technology. Travel X – Y – Z: 450 – 270 – 310 mm Milling spindle speed max.: 54,000 rpm Tool taper: HSK-A40 Number of tools max.: 96

Für die Herstellung von Form- und Blattfedern stehen uns mechanische und pneumatische Pressen sowie Stanz-Biegeautomaten mit bis zu 45 Tonnen Schnittdruck zur Verfügung.

Multifunktionales Bearbeitungszentrum (z.B.: Automatisierte Kantenbearbeitung) Einzelspindel 7 CNC Achsen Hochleistungs-Entgrat-Schleifmaschine Siemens Sinumerik 840D Steuerung Solider Maschinenständer mit integriertem Schaltschrank Integriertes Kühlmittelpumpenfach mit Kühlmessgerät 2 Werkzeugmagazine mit bis zu 40 Fräs- und Schleifwerkzeuge Vollständig geschlossenes Gehäuse mit Zugang über 2 Türen, die das Beladen seitlich und von oben durch einen Kran ermöglichen. "Pick&Place" Maschinendesign für schnelles Installieren und mit minimalem Platzbedarf Steuerung: CNC

Das Grundkonzept des Bearbeitungszentrums SE 370 ist das einer aus zwei Bearbeitungsmodulen bestehenden Fertigungszelle. Jedes Bearbeitungsmodul besteht im wesentlichen aus dem Werkzeugbereich mit einer in den Achsen X-Y verfahrbaren, hochdynamischen, horizontal angeordneten Arbeitsspindel und dem in einer zweiten Ebene angeordnetem Werkzeugmagazin und dem Werkstückbereich mit Rundtischen, Palettenwechsler (Z-Achse) und Rüstplätzen für den Werkstückwechsel. Die Spindeln können vollständig voneinander getrennt verfahren werden.

Die von uns produzierten Flachfedern werden ganz nach Ihren Anforderungen nach Maß gefertigt. Lassen Sie uns hierzu z.B. Ihre CAD-Daten, Zeichnung, Muster oder Skizze zukommen.

Hochleistungs Vertikal-Bearbeitungszentren mit 3-Achsen, vorzugsweise mit Heidehain TNC 640 ausgestattet, mit einer X-Achse von 600 bis 1650 mm und einer Y-Achse von 500 bis 600 mm. Anzahl Achsen: 3 Verfahrweg Y-Achse: 500 - 600 mm

Das vertikale Universal-Bearbeitungszentrum Die α-D21MiB5-Maschinen steigern die Produktivität bei einer Vielzahl von Fräs- und Bohrarbeiten, für die ein Höchstmaß an Präzision, Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit erforderlich ist. Als ultimative Allrounder sind die Maschinen mit einem Standardbett ausgerüstet. Ein mehrteiliges Spannsystem gewährleistet eine flexible Anpassung. Anzahl Achsen: 5 Verfahrweg X-Achse: 500 mm Verfahrweg Y-Achse: 400 mm Verfahrweg Z-Achse: 330 mm Werkzeug-zu-Werkzeug-Zeit: 1,6 s Tischbelastbarkeit: 300 kg Spindeldrehzahl: 24.000 1/min

Überall dort, wo großflächige Bauteile exakt bearbeitet werden müssen, bietet die OMEGA optimale Voraussetzungen. Sie wird in ganz unterschiedlichen Branchen erfolgreich eingesetzt: Im Fahrzeug-, Wohnwagen- und Waggonbau, in der Fertighausproduktion, aber auch in der Plexiglas- und Blechbearbeitung – um nur einige Beispiele zu nennen. Speziell entwickelte Spannvorrichtungen, Handlingsysteme und die Vernetzung in Fertigungsstraßen garantieren Wettbewerbs-vorteile bei herausragendem Preis-/Leistungsverhältnis.