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Dichtigkeitsprüfungen können mit Luft, Wasser, oder Vakuum ausgeführt werden. Diese Technik kommt dann zum Einsatz, wenn der Nachweis der Dichtigkeit einer Rohrleitung erbracht werden muss. Hierbei wird die Rohrleitung komplett oder sequenziell, mit Absperrblasen verschlossen. Danach wird der abgesperrte Rohrbereich beispielsweise mit Luftdruck beaufschlagt. Ein spezielles Computerprogramm überwacht nach vorgegebenen Normen den Druckverlauf. Im Anschluss wird ein Prüfprotokoll erstellt, welches Ihnen zum Nachweis der Dichtheit Ihrer Rohrleitung dient. Wir prüfen vom Einfamilienhaus bis zum Gewerbeobjekt wie zum Beispiel einen Supermarktneubau oder etwa den Neubau eines Hallenschwimmbades

Als Spezialisten für 3D-Messtechnik vermessen wir im Rahmen der Lohnmessung Ihre Bauteile mittels taktiler oder optischer Verfahren und unterstützen Sie damit sowohl bei Serienfertigungen als auch bei Neuprodukten und Prototypen - Erstmusterprüfbericht inklusive. Außerdem entwickeln wir für die Lohnmessung bei Bedarf Messhaltevorrichtungen, um die Bauteile spannungsfrei während der Messung zu lagern, oder Spannvorrichtungen, um in Zwangslage messen zu können. Erfahren Sie mehr... Erstbemusterung

Unser Maschinenpark von zurzeit 14 Koordinatenmessgeräten (KMG) aus den Häusern Zeiss und Wenzel werden durch eine Vielzahl von weiteren Messgeräten ergänzt. In der Qualitätssicherung wird heutzutage immer öfter höchste Präzision in Verbindung mit Flexibilität gefordert. Hier haben wir uns im Bereich der taktilen Messtechnik durch die Ausstattung unserer Messräume perfekt auf die Anforderungen unserer Kunden eingestellt. Die hohe Qualifikation unserer Messingenieure, die stabile Klimatisierung des Messraums und die Akkreditierung nach DIN EN ISO/IEC 17025 sind für uns nur ein Teil unseres Wettbewerbsvorteils.

Messschieber Messuhren Lehren Bandmaße Lupen Fabrikate: MAHR, HELIOS PREISSER, KÄFER, BMI, STABILA, ESCHENBACH und viele mehr

Professionelle Analyse für maximale Produktionssicherheit Produktionsrelevante Pumpen und komplexe pumpentechnische Anlagen sind wesentliche Faktoren im Wertschöpfungsprozess. Mit innovativer Diagnose- und Messtechnik detektieren wir Maschinenschäden und erhöhen damit die Zuverlässigkeit und Verfüg­barkeit Ihrer Maschinen und Anlagen. [1] Quelle: Instandhaltung 4/05 6 Gründe die für UZ Analyse©, als System der proaktiven Instandhaltung sprechen: Sie reduzieren den Energieverbrauch ihrer Maschine im Schnitt um 5 Prozent. Sie sind stets im Bilde, denn Sie erhalten gezielte Basisinformationen (Prüfberichte) über den Zustand einer Komponente oder der ganzen Anlage. Sie vermeiden mindestens 50 Prozent der mechanischen Schäden, die durch fehlerhafte oder nicht durchgeführte Ausrichtung verursacht werden. Sie sparen Bares, denn das Ersetzen einer Dichtung kann bis zu 60 Prozent des Einkaufspreises einer Pumpe betragen. Sie verkürzen die Revisionszeiten und verlängern die Revisionsintervalle. Sie schaffen die Bedingungen, für eine optimale Lebensdauer der Pumpen.

Unser Servicezentrum in Kleinostheim ist auf Reparaturen spezialisiert. Wir setzen alle gängigen Handmessmittel instand, unabhängig vom Hersteller. Dabei können wir auf das Know-how und die Erfahrung unseres Fachpersonals sowie auf ein umfangreiches Ersatzteillager zurückgreifen. Wie die Reparatur bearbeitet wird, definieren Sie: Erteilen Sie eine Reparaturfreigabe bis zu einem bestimmten Wert oder entscheiden individuell pro Position und Vorgang. Welche Variante Sie auch wählen - bitte schicken Sie Ihre Reparatur zu uns:

Zum Beispiel: LS 803 / LS 803D / LS 804 LS 903 / LS 904 LS 403 alte Version LS 403 neue Version LS 501/503 LS 701/703 LB 326

Wir führen mechanische und technologische Werkstoffprüfungen, metallographische und chemische Werkstoffuntersuchungen sowie zerstörungsfreie Werkstoffprüfungen durch. Die Dokumentation erfolgt nach DIN EN 10204 2.1, 2.2, 3.1, 3.2, AD2000-W0 / TRD 100, Druckgeräterichtlinie 97/23/EG. Vorschriften des GL, DNV, TÜV, ASME für alle Produkte aus unserer Herstellung an, ganz gleich ob Einzel- oder Serienfertigung. Selbstverständlich erhalten Sie bei uns Produkte in den Güten 4.6, 5.6, 8.8, 10.9, 12.9, 14.9, 33H und 45H. Die mechanische, technologische und zerstörungsfreie Werkstoffprüfung, wie auch die metallografische und chemische Werkstoffuntersuchung führen wir im Rahmen der allgemeingültigen Vorschriften immer durch. Besondere Überprüfungen können wir Ihnen auf Wunsch ebenfalls anbieten.

Qualitativ hochwertige Kunststoffartikel setzen präzise Werkzeuge voraus. Bei Gebrüder Berens erhalten Sie beides zu wirtschaftlich fairen Preisen. Design und Funktion perfekt abgestimmt Unser Know-how und das unserer Partner im Werkzeugbau garantieren höchste Passgenauigkeit und optimale Detailtreue in der Serienproduktion. Im engen Dialog mit unserem Kunden erarbeiten wir innovative Lösungen aus Kunststoff. Das Credo von Gebrüder Berens lautet: ein perfektes Produkt benötigt ein perfektes Werkzeug. Unsere langjährige Erfahrung im Werkzeugbau zeigt, dass eine fachgerechte Beratung die wichtigste Voraussetzung für die Herstellung hochpräziser Kunststoffartikel ist. Ein erfahrenes und fortwährend geschultes Team ermöglicht eine adäquate Umsetzung Ihrer Bedürfnisse, vom komplexen Einzelwerkzeug bis hin zu kompletten Werkzeugprojekten. Mit Hilfe eines leistungsfähigen 3D CAD/CAM-Systems stellen wir bereits in der Planungsphase einen reibungslosen Datentransfer zwischen Kunden, Konstrukteuren und Werkzeugbauern her. Hard- und Software werden fortlaufend auf dem neuesten Stand gehalten, um die Kompatibilität unseres CAD/CAM-Verbundes mit den entsprechenden Programmen unserer Kunden zu garantieren. Qualitativ hochwertige Kunststoffartikel setzen präzise Werkzeuge voraus. Bei Gebrüder Berens erhalten Sie beides zu wirtschaftlich fairen Preisen.

Wir bieten Ihnen auch Kühlschmierstoffuntersuchungen an. Dienstleistungen – Kühlschmierstoff-Schulungen – Beratung und Verkauf von Pflege- und Handhabungsgeräten für Schmierstoffe – Beratung bei der Sortenoptimierung Ihres Schmierstoffbedarfes

Wir sind Europaweit für Sie tätig und führen auch optische Messungen direkt bei Ihnen vor Ort durch. Zweigstellen finden Sie in München, Mosbach, Köln und Northeim.

Bei Bronkhorst wird die Produktion von unabhängigen Teams organisiert, die nach dem Prinzip der schlanken Produktion („Lean Manufacturing“) arbeiten. Das Team trägt die alleinige Verantwortung für die Zusammenstellung, Anpassung und Prüfung eines Produktionsauftrags. Lieferanten, mit denen Bronkhorst eng zusammenarbeitet, liefern die für die Produktion benötigten Teile. Produktion in hochmodernen Anlagen Bronkhorst stellt seine Instrumente größtenteils in seinem modernen Werk im niederländischen Ruurlo her. Eine Ausnahme bildet die MASS-STREAM Serie (Massendurchflussmesser/-regler), die von seinem Tochterunternehmen, M+W Instruments GmbH, mit Sitz im deutschen Leonhardsbuch, hergestellt wird. Kundenzufriedenheit, Innovation, Produktqualität und Service sind die Eckpfeiler von Bronkhorsts Erfolg. Seit 1992 ist das Unternehmen nach ISO 9001 zertifiziert. Drei Jahre später folgte die Zertifizierung nach ISO 14001 (internationale Norm für Umweltmanagementsysteme). Im Laufe der Jahren wurde dieses anhaltende Engagement mit der Zertifizierung nach dem neuesten Qualitätsmanagementsystem, derzeit ISO 9001:2015, belohnt. Produktion gemäß Kundenspezifikationen Fast alle Instrumente werden gemäß Kundenspezifikationen gefertigt, die jeden Auftrag nahezu einmalig machen. Ausnahmen sind der „Webshop“ und Aufträge von Erstausrüstern (OEM). Diese Kunden (zu denen auch Maschinenhersteller gehören) bestellen häufig große Anzahlen identischer Instrumente. Reinraumproduktion Für Systemintegratoren, die in der Halbleiterindustrie tätig sind, werden große Serien metallisch gedichteter Massendurchflussregler in unserem Reinraum hergestellt. Dieser Fertigungsbereich wurde nach ISO 14644-1, Klasse 6, zertifiziert und Laminar-Flow-Werkbänke nach ISO 14644-1, Klasse 5.

Auf Ihren Wusch erstellen wir für Sie folgende gesetzlich vorgeschriebenen Befunde: Abgasbefund gem. Wiener Feuerpolizei-u. Luftreinhaltegesetz Abgasbefund gem. Feuerungsanlagenverordnung Auf Ihren Wusch erstellen wir für Sie folgende gesetzlich vorgeschriebenen Befunde: Abgasbefund gem. niederösterreichische Bautechnikverordnung Lüftungsbefund VD 395 Heizungsbefund VD 396 Gasbefund Niederdruck-Gasanlagen VD 398 § 22 Kälteanlagenverordnung Brandschutzklappenüberprüfung

Welcher Werkzeugbau/ Stanzerei hatte das Problem nicht auch schon mal gehabt? Es muss dringend was gefertigt werden, aber in der der Fertigung passiert eine Fehlstanzung und ein Stempel bricht aus oder ein Riss ist in der Schnittplatte. Da das Werkzeug alt ist und gemäss Kunde eigentlich "in kürze" auslaufen wird, sind keine Ersatzstempel mehr da und digitale Zeichnungen sind auch nicht vorhanden. Wir bei Windisch GmbH haben nun aber die Möglichkeit mit unserem Werth Multisensor-Messgerät diesen defeken Stempel oder Schnittplatte zu digitalisieren und daraus ein CNC Programm für die Fräsmaschine/ Erodiermaschiene zu erstellen. Wir haben so schon sehr alte Werkzeuge innerhalb wenigen Stunden wieder mit Ersatzteilen zum laufen gebracht. Gerne bieten wir diesen Service auch in Lohnarbeit an.

Entnahme von Fluidmustem aus den von Ihnen benannten Anlagen, gemäß den Vorbereiten des Fluidmusters (nur bei Öl) zur sofortigen Analyse vor Ort.    Verschmutzung nach ISO 4406 1999 und oder NAS 1638   Nachweis von freiem oder gebundenem Wasser per Angabe von ppm oder Vol. %   Vorbereiten der Fluidmuster zum Versand an externe Labors für umfangreichere Analysen.   Die zu analysierenden Parameter werden für jedes Fluid und dessen Verwendungszweck individuell festgelegt   Aufnahme aller von Ihnen zur Verfügung gesteHten Daten bestehend aus Bestell-Nr., Anlagenbezeichnung, lnv-Nr., Kostenstelle, SAP-Nr. usw.   Verpacken und versenden der Probe zur Analyse   Dokumentation der Analyseergebnisse per Fax, E-mail oder Brief.   Dokumentation als Einzelergebnisse Dokumentation als Nachfolgeergebnisse Dokumentation als Filtrationsverläufe   Besprechen der einzelnen Analyseergebnisse und eventuell notwendige Maßnahmen festlegen.

Wir prüfen regelmäßig Optimierungspotenziale, um Ihr Produkt stetig zu verbessern und effizienter herzustellen. Wie wir Ihr Produkt stetig verbessern Jedes Produkt hat das Potenzial, noch besser zu werden. Darum schauen wir uns nach jedem Herstellungsdurchlauf Ihr Produkt nochmals genau an, greifen Erfahrungen aus der Produktion auf und identifizieren Optimierungs- und Einsparmöglichkeiten. Können wir die Konstruktion weiter verbessern? Durch welche Materialien wird das Bauteil noch hochwertiger und haltbarer? Wo können wir Ressourcen und Kosten sparen, um Ihr Produkt noch wirtschaftlicher herzustellen? Lassen sich die Produktionsabläufe weiter optimieren? Wir beachten Rückmeldungen Ihrer Kunden, um Anregungen für eine einfachere oder effizientere Nutzung aufzunehmen und umzusetzen. So verbessern wir stetig Ihr Produkt, mit dem Ziel Ihnen ein patentfähiges System und somit ein Alleinstellungsmerkmal zu liefern.

Komplettinbetriebnahme Signalcheck Funktionsprüfung Produktionsbegleitung Optimierung TÜV Abnahmen

Als wichtiges Teilgebiet der Sicherheitstechnik und auf Grund der ständigen Weiterentwicklung der Industrialisierung wird ein verlässlicher Explosionsschutz immer wichtiger. Ein Arbeitsunfall durch Explosion hat meist gravierende Folgen. Jedes Ereignis ist ein Ereignis zu viel. Um in Ihrem Betrieb oder am jeweiligen Anlagenabschnitt für sichere Arbeitsbedingungen Ihres Personals zu sorgen unterstützen wir Sie gerne bei der Erstellung eines Explosionsschutzdokuments nach VEXAT. Gerne Überprüfen wir auch Ihre Maschinen oder Anlagen auf Konformität nach ATEX und bestätigen die Einsatzfähigkeit in den jeweiligen EX-Zonen. Das Endprodukt dieser Explosionsschutzbewertung: • Ein durchgehend top aufbereitetes Explosionsschutzdokument (EXSD) nach der VEXAT-Verordnung welches weit über die Mindestanforderungen hinausreicht • Erstellung eines Zonen-Plans • Unterstützung bei Bauteileauswahl für EX-Zonen • Vermittlung zu Herstellern von Überwachungssystemen von explosionsfähiger Atmosphäre (efA.) • Konformitätsbewertung ihrer EX-geschützten Anlage • Erstellen von Betriebsanweisungen zur Vermeidung von Explosionsgefahren • Erstellen eines maßgeschneiderten Arbeitsfreigabesystems für EX-Zonen

Das Werkstoffprüflabor der Nova Werke AG bietet Test- und Beratungsdienstleistungen für interne Forschung und Entwicklung, sowie auch für externe Kunden an. Verschleiss- und Reibungsmessung bei Nova Swiss®: Das Labor verfügt über mehrere tribologische Prüfverfahren, denen Beschichtungen und technische Werkstoffe unterzogen werden können, um Reibung und Verschleiss beim Einsatz in rauen Umgebungen zu untersuchen wie beispielsweise bei hoher Temperatur, hoher Feuchtigkeit, hohen mechanischen Belastungen und hohen Relativgeschwindigkeiten. Unser Engagement richtet sich auf höchsten Kundenservice und das Experten-Know-how zur Lösung komplexer, industrieller Verschleissprobleme im Zusammenhang mit Beschichtungen. Ob unser Kunde die Lebensdauerverlängerung seiner Produkte anstrebt, Ausfallzeiten von Komponenten zu reduzieren sucht oder die Leistung und Zuverlässigkeit seiner Materialien zu optimieren wünscht. Unsere Verschleissprüfgeräte messen nach standardisierten Verfahren (vor allem: ASTM «American Society for Testing and Materials», DIN «Deutsches Institut für Normung» und ISO «International Organization for Standardization») oder wir passen unsere Testprogramme den Anforderungen unserer Kunden individuell an, ob sie nun regelmäßig wenige Proben zu testen haben, oder tausende von Analysen durchführen müssen, um eine gewisse Anwendung zu simulieren.

Für Fragen zu den einzelnen Leistungen stehen wir Ihnen gerne telefonisch unter 02162 / 66430 zur Verfügung. Unsere Leistungen: beglaubigte Grundbuchsabfragen DKM-Abfragen (Digitale Katastralmappe) Digitale Planunterlagen in allen gängigen Formaten

Kettenprüfung und Sicherheitsprüfungen von Hebemittel nach DGUV werden von uns durchgeführt. Die Magnetpulver-Rissprüfung ist ein in Fachkreisen als ein zuverlässiges Verfahren anerkannt.

Schichtdickenmessungen mittels Röntgenfluorisennzanalyse(RFA) Korrosionstest Handschweißtest Laborgalvanik Metallografie und Tempern Haftfestigkeitsprüfung Abriebtest Härtemessung nach Vickers Labor-Service zur Schichtanalyse. Nickel-release Test.

Mit unserem Lizenz-TÜV verschaffen wir uns anhand praxiserprobter Fragestellungen einen gemeinsamen Überblick zum Ist-Zustand, geben Ihnen eine Risikoeinschätzung und leiten Handlungsempfehlungen ab. „Mich würde schon interessieren, wo ich aus Sicht von SAM mit meinem Unternehmen stehe, aber die Katze im Sack kaufen?“ - Ganz ehrlich, das sehen wir genauso, daher gehen wir direkt auf Ihre Bedürfnisse und Anforderungen ein. Mit unserem Lizenz-TÜV verschaffen wir uns anhand praxiserprobter Fragestellungen einen gemeinsamen Überblick zum Ist-Zustand, geben Ihnen eine Risikoeinschätzung und leiten Handlungsempfehlungen ab. Der perfekte Einstieg ins Thema SAM – ob und wie es weitergeht, liegt ganz bei Ihnen.

Identitätsprüfung / Identifizierung, Bestimmung von Füllstoffen, z.B. Glasfaser, Glaskugel, mineralische Füllstoffe, Bestimmung von UV-Stabilisatoren, z.B. Cyasorb UV 3529, Cyasorb UV 2908 Bestimmung von Weichmachern, z.B. Phthalate Bestimmung von Abbauprodukten oder Restmonomeren Viskosität von Kunststoffen Differential Scanning Calorimetrie DSC-Standardverfahren Thermisch gravimetrische Analyse TGA-Standardverfahren Sämtliche mechanische und optische Untersuchungen (Zugversuche, Lagerungsversuche, Ozontest, Farbtest, uvm.) Sowohl die Charakterisierung von Polymer Hauptbestandteilen, als auch die detaillierte Erfassung von Additiven und Füllstoffen sind eines unserer Kernthemen. UV-Stabilisatoren, Flammschutzmittel und Glasfaser Gehalte beschäftigen uns ebenso wie Alterungs- oder Leaching-Prozesse.

Unser Service für Sie zum Thema Prüfungen Prüftermin verpasst? Damit Sie in Zukunft keinen Prüftermin mehr verpassen, können Sie Ihre Geräte durch uns registrieren lassen. Wir weisen Sie dann rechtzeitig vor den Terminen auf die fälligen Prüfungen hin. Wir führen für Sie sämtliche wiederkehrenden und vorgeschriebenen Prüfungen durch: DGUV-V3 / VDE Prüfungen mit Motorinspektion Überprüfung von Druckmanometern und Druckschreibern VDE 701 / 702 Prüfungen von Elektrowerkzeugen Jahresprüfung von PE-Schweißgeräten, Stumpf- und Muffenschweißanlagen

Keine Ahnung von DIN 15635? Wir schon und nehmen Ihnen diese Last ab. Regeln und Prüfungen sind unausweichliche Komponenten in Deutschland. In allen Anforderungen unterstützen wir Sie.

Alle Messungen und Prüfungen erfolgen mit modernen und kalibrierten Meßmitteln. Neben der Sicherstellung, dass alle Messungen und Prüfungen mit modernen und kalibrierten Meßmitteln erfolgen, können mit unserem Spektralanalysegerät die verwendeten Werkstoffe jederzeit analysiert werden.

Das patentierte Regalreparatursystem Regalreparatur mit Garantie Das patentierte und für alle offenen Regalsysteme geeignete Reparaturverfahren wurde erfolgreich den Qualitätstests der führenden Testinstitute unterzogen. Alle Arbeiten und Reparaturen, die durch ROS an Regalen und Hochregalen der verschiedenen Hersteller erfolgen, sind versichert. Insbesondere die Stützen von Regalanlagen sind während des Betriebs der Gefahr ausgesetzt, durch Anpralllasten deformiert zu werden. Dies führt zu Austausch- oder Reparatureinsätzen. ROS Deutschland bietet ein Verfahren zur Stützenreparatur an, das bei Schäden der Gefahrenstufen grün und orange ohne Entlastung des Regals angewendet wird. Bei Schäden der Gefahrenstufe rot ist eine sofortige Entlastung des Regals in der DIN EN 15635 vorgeschrieben. Auch mehrfach bzw. wiederholt beschädigte Stützen werden repariert. Eine Unterbrechung der Betriebsabläufe wird weitestgehend vermieden. Im ersten Schritt wird ein Reparaturschuh an die beschädigte Regalstütze angebracht, der ein exaktes Negativ der Stütze darstellt. Für jeden Stützentyp wird das passende Werkzeug gefertigt. Unsere Methode basiert auf dem Prinzip der Kaltverformung, dem selben Verfahren das auch zur Herstellung der Stützen verwendet wird. Nach erfolgter Reparatur besitzt die Stütze die volle Tragfähigkeit. Der Originalzustand ist wieder hergestellt! Das Verfahren wurde von dem unabhängigen Prüfinstitut DEKRA überprüft und zertifiziert: „Im Dekra-eigenen Prüflabor wurden Prüflinge mehrfach entsprechend der DIN EN 15635 deformiert, mit dem R.O.S.-Verfahren instandgesetzt und anschließend die Tragfähigkeit bestimmt.“ … „Die Ergebnisse weisen eine unveränderte Tragfähigkeit auf.“ … „Das beschriebene Verfahren entspricht dem aktuellen Stand der Technik.“ (Zitat: DEKRA Zertifikat R.O.S Deutschland) "Das beschriebene technische ROS-Verfahren entspricht dem derzeitigen Stand der Technik". "Die Bewertung basiert auf EN 15635 und ist daher für alle Länder in Europa gültig, die diesen Standard akzeptieren." Dekra geprüft und zertifiziert gem. Betriebssicherheitsverordnung, TRBS 1203, DGUV Regel 108-007 (bisher BGR 234), DIN EN 15635: „es bestehen gegen eine Reparatur mit dem ROS-Verfahren keine Bedenken.“ Auch das Bureau Veritas und die SGS haben die Lösung zur Regalreparatur von ROS getestet und zertifiziert.

Bei einer Regalinspektion handelt es sich um eine regelmäßige Kontrolle von gewerblich genutzten Regalen. Da beim Be- und Entladen von Regalen unbeabsichtigte Beschädigungen auftreten können,werden diese durch die Regalinspektion identifiziert. Die Regalinspektion dient somit der Unfallvermeidung im Lager. Die Regalinspektion ist überwiegend eine Sichtkontrolle. Es wird unterschiedenzwischen der wöchentlichen Sichtkontrolle und der jährlichen Experteninspektion. Die jährliche Prüfung muss von einer befähigten Person nach DIN EN 15635 und BGR234 vollzogen werden. Die Regalinspektion dient der Sicherheit am Arbeitsplatz, denn Regale können umfallen, einstürzen und Menschen verletzen. Die europäische Kontrollnorm DIN EN 15635 gilt für „OrtsfesteRegalsysteme aus Stahl – Anwendung und Wartung von Lagereinrichtungen“. Grundsätzlich gilt, dass eine Lagerausstattung jeweils den gelagerten Gütern entsprechen muss. Das betrifft die Stand- undTragsicherheit, aber auch die gesamte Konzeption und Konstruktion. Schließlich dürfen während des laufenden Betriebes keine Regale einstürzen oder Ware in den Arbeits- oder Verkehrsbereichfallen. Die jährliche Regalinspektion nach BGR 234 und DIN EN 15635 erfüllt die Vorgaben des Bundesministeriums für Arbeit und Soziales. Das Regelwerk der Berufsgenossenschaft detailliert dieAnforderungen der Betriebsicherheitsverordnung (BetrSchV) des Ministeriums. Regelmäßige Inspektionen im Lagerbereich sind wirtschaftlich sinnvoll, denn bei Arbeitsunfällen durch mangelhafte Arbeitsmittel sind die Arbeitgeber allein verantwortlich. Gerne unterbreiten wir Ihnen hierzu ein Angebot.

Qualitätskontrolle ist eine wesentliche Grundlage zur Umsetzung unserer Qualitätspolitik. In unserem hauseigenen Prüflabor sind wir nicht nur in der Lage, Maß- und Konturprüfungen, welche auf produktspezifischen Prüfplänen angegeben sind, durchzuführen. Wir besitzen ebenso die Möglichkeit, Einzelteile oder komplette Baugruppen, durch Zug- und Druckprüfungen, auf ihre Festigkeit zu kontrollieren und zu dokumentieren. Die dabei aufgezeichneten Ergebnisse werden von qualifiziertem Fachpersonal, unter Verwendung von spezifischen Softwarelösungen, bewertet und sichern somit eine stets gleichbleibende Qualität der Produkte. Messmittel-Überwachung Im Rahmen unseres Qualitätsmanagementsystems sind feste Zyklen zur Überwachung der intern verwendeten Mess- und Prüfmittel vorgeschrieben. Diese Überprüfungen werden durch zertifiziertes Personal in regelmäßigen Abständen durchgeführt und dokumentiert.