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Warmpressteile sind immer dann die ökonomische und ökologische Alternative, wenn bei der Zerspanung aus Vollmaterial der Abfall mehr als 25% des eingesetzten Materials ausmacht. Denn die qualitativ hochwertigen Halbzeuge und Rohteile der Massivumformung sind der Endkontur sehr nahe. Dadurch fallen deutlich weniger Späne an, kürzere Zerspanungszeiten und geringerer Werkzeugverschleiß schaffen zusätzliche Potentiale. Eine große Einsparung bedeutet auch die wesentlich kleiner wählbare Bearbeitungsmaschine.

Von der einzelnen Presse bis hin zu intelligenten Lösungen für die zentrale Liniensteuerung: Wir entwickeln maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Sonderanwendungen im Bereich Hot Forming. Profitieren Sie von unserem langjährigen Know-how im Pressenbau und unseren einzigartigen Lösungen im Bereich der intelligenten Prozessdatenanalyse und -auswertung. Wir sichern Ihnen den entscheidenden Vorsprung.

Presse: 2.000 kN, 800 x 600 mm, 400°C Besondere Merkmale: IR-Vorheizstation, Materialtransfersystem, herausnehmbare Heizplatten mit Kühlfunktion, ausfahrbare untere Werkzeugträgerplatte

Schienenbiegeanglage Horizontale hydraulische Richt- und Biegepresse 350 t (3.500 kN) für Schienen und Weichen Richtklötze motorisch verstellbar Bedienpult, mobil einfache SPS-Steuerung mit Rollgang mit Lasermessvorrichtung und Bedienerunterstützung durch Software Technische Daten Arbeitsdruck 3500 kN/350 t Stufenlos regelbar 150-3500 kN Hub des Zylinders 400 mm Motor 22 kW Pumpenleistung 280 bar Geschwindigkeit 2,0/0,6 m/min Normalspannung 400V +/- 5% / 50 Hz +/- 1% Werkzeughöhe Standard 205 mm Einlauf Rollen über Flur 850 mm Durchlass 400 mm Gewicht 18.000 kg Farbe RAL 7035 light gray RAL 6016 aqua RAL 1004 golden yellow Technische Änderungen möglich hierzu passende Produkte Biegen Bombieren von Stahlträgern und Profilen Richten von Profilen Richten Richten und Biegen von Schienen

Es werden mehrere Baureihen mit unterschiedlichen Brikettformen im Leistungsbereich zwischen 40 und 2000 kg/h (materialabhängig) hergestellt. Ausgereiftes Programm Seit über 60 Jahren werden von SPÄNEX Brikettierpressen hergestellt. Mehr als 3.000 Maschinen im praktischen Einsatz bedeuten: • Kompetenz und Erfahrung, • Vertrauen der Kunden, • marktgerechte Lösungen, • überzeugende Technik, • höchster Qualitätsstandard, • lange Lebensdauer, Es werden mehrere Baureihen mit unterschiedlichen Brikettformen im Leistungsbereich zwischen 40 und 2000 kg/h (materialabhängig) hergestellt. Brikettieren bringt handfeste Vorteile Bei den Bearbeitungsprozessen fallen Reststoffe in Form von Spänen, Stäuben und Hackschnitzeln an, die wiederverwertet, energetisch genutzt oder entsorgt werden. Für viele Anwendungen stellt die Brikettierung eine überzeugende Lösungsalternative dar, die beachtenswerte Vorteile aufweist: • Volumenreduzierung bis zu 90 %, • besseres Handling der Reststoffe, • Herstellung von verkaufbaren Briketts, • Rückgewinnung von Schneidölen und Kühlschmierstoffen, • geringere Einschmelzverluste von Metallbriketts, • Reduzierung des Brand- und Explosionsrisikos durch Feinstaub. • Brikettierbare Materialien Die Praxis hat gezeigt, dass Späne und Stäube aus folgenden Materialien brikettierbar sind: • Massivholz, • Spanplatte, MDF, etc., • Kunststoffe (PU, Styropor, GFK, etc.) • Lack- und Schleifstaub, • Papier, • Kartonagen, • Banknoten, • Stahl und Guss, • Aluminium und sonstige Leichtmetalle, • Baumwolle, Textilien, • Biomasse (Tabak, Reisschalen, Kaffeeschalen, Miscanthus, etc.) Dokumente: https://www.spaenex.de/fileadmin/user_upload/Brikettierpresse_-_DEUTSCH_26.10.2017.pdf

Kunstharzpressholz eignet sich für viele Anwendungsbereiche im Innen und Außenbereich. Die besonderen Eigenschaften bei toller Optik überzeugen sofort.

Automatische Fleischpresse zum Plätten ohne Gewichtsverlust • Fleischpressen ohne Gewichtsverlust • Schnell und effizient • 800 Steaks pro Stunde bei einem Arbeitsdruck von 3000 kg • Scheibenstärke einstellbar von 1,0 – 30,0 mm • separate Andruckplatte für Geflügel • vollständig aus Edelstahl und lebensmittel-geeigneten Kunststoffen • gemäß den aktuellen CE Richtlinien • Edelstahl Untergestell

Die Brikettierlösung von RUF ermöglicht es, Schleifschlämme kostengünstiger zu entsorgen bzw. zu recyceln. Schleifschlämme entstehen beim Schleifen metallischer Bauteile. Sie sind ein Gemisch aus Metall- und Korundabrieb in Kombination mit dem eingesetzten Kühlschmierstoff (KSS). Die Brikettierlösung von RUF ermöglicht es, Schleifschlämme kostengünstiger zu entsorgen bzw. zu recyceln. Durch das Brikettieren sinkt die zu entsorgende Menge deutlich und die Briketts verfügen über eine definierte Restfeuchte. So werden die Entsorgungskosten gesenkt und je nach Legierung besteht sogar die Möglichkeit, die Briketts gewinnbringend zu verkaufen. In den meisten Fällen kann das in den KSS enthaltene teure Öl wieder eingesetzt werden. Dies führt zu signifikanten Einsparungen. Bereits bei ca. 10 bis 30 Tonnen ölhaltigem Schleifschlamm pro Jahr kann sich die Brikettieranlage in weniger als 12 Monaten amortisieren. Max. erreichbarer spezifischen Pressdruck: bis zu 3.800 kg/cm2. Die Durchsatzleistungen von RUF Brikettiersystemen speziell für Schleifschlamm liegen zwischen 40 und 350 kg/Std. Max. Durchsatzleistung (kg/Std.): 40 - 350 kg/Std. Motorleistung (kW): 4 - 22 kW Spezifischer Pressdruck (kg/cm²): 2000 - 3800 kg/cm² Brikettformate: 60x40, Ø60, Ø80, Ø100, Ø120 Gewicht (to): 1 - 3,7 to

Gewicht: 17 Tonnen, Länge: 4.000 mm, Breite: 2.500 mm, Höhe: 1.400 mm, geglüht, sandgestrahlt, mechanisch bearbeitet, grundiert und lackiert

Typ WP-JUNIOR Mechanische 1.5-Tonnen-Presse Unentbehrlich in jeder Werkstatt! Der Press-Stempel und die Zahnwelle des Getriebes sind aus hochwertigem Stahl. Die Oberflächen sind gehärtet. Die Lagerstellen der Antriebswelle sind geschliffen und mit Druckschmierung versehen. Eine einstellbare Bremse verhindert das selbständige Senken des Stempels. Folgende Optionen sind auf Wunsch erhältlich: - Ringhandrad anstelle Sternhandrad - Tisch (Untergestell) - Aufnahmebohrung für Einsatzstempel/Werkzeuge - Einsatzstempel gehärtet - Sonderfarbe - Hubbegrenzung (Klemmteil) - Sonderfarbe Technische Daten Pressdruck 1500 kg Ausladung 210 mm Einbauhöhe 420 mm Hub 420 mm Stempelstärke 40 mm Tischfläche 245 x 200 mm Aussparung im Tisch 55 mm Drehteller mit 4 Schlitzen Ø 237 mm Gewicht ca. 48 kg Kunden suchten auch nach: Handhebelpressen, Montagepressen, Spindelpressen, Werkstattpressen, Handspindelpressen, Räumpressen.

Gewindenachrollen als Qualitätsmerkmal bei Verschraubungen in sensiblen Bereichen, wie z.B. die Montage von Verschlussschrauben in Aluminium Motorgehäusen, Getriebegehäusen, Batteriegehäusen in der Elektromobilität etc. Unsere Nachbearbeitung Technische Sauberkeit als Qualitätskriterium Die Qualität komplexer Bauteile zeigt sich häufig erst bei der Betrachtung wesentlicher Details. Gerade in diesem Punkt unterscheiden sich die führenden Anbieter im internationalen Wettbewerb von ihren Mitbewerbern. Um unseren eigenen Ansprüchen an die Langlebigkeit unserer Produkte gerecht zu werden und Qualitätsprodukte von höchster Güte zu produzieren, überarbeiten wir Schraubengewinde in einem aufwendigen Prozess nach DIN 908, um Schlagstellen zu entschärfen. Der Vorteil dieser Vorgehensweise zeigt sich im harten Alltagseinsatz, weil dem Festklemmen von Schrauben durch Spanbildung vorgebeugt wird, bevor der Schraubenkopf aufliegt.

Alle Brikettiersysteme der RUF LIGNUM Baureihe verarbeiten Holzreste – Stäube, Späne und Hackgut – zu Briketts von gleichbleibend hoher Qualität und Dichte. Durchsatzleistungen: 410 - 1.050 kg/Std. Für jedes organische Material die passende Presse: Unsere Pressen können mit gleichbleibender Qualität und Dichte verschiedenste Holzreste verarbeiten – von feinstem Staub über Hobel- und Sägespäne bis hin zu groben Hackschnitzeln. Voraussetzung ist ein Wassergehalt liegt unter 15%. Für jede Anforderung das optimale Format: Sie haben die Möglichkeit RUF-Briketts in ihrer klassischen Rechteckform zu produzieren oder mit einem innovativen Brikettformat, in Verbindung mit der bewährten RUF-Qualität im Markt aufzutreten. Es stehen die Brikettformate 150x60mm und 240x70mm zur Auswahl. Optimierte Durchsatzleistungen unserer LIGNUM-Reihe : Alle RUF LIGNUM Modelle sind dank der innovativen RUF-Hydraulik sehr energieeffi zient. Bei den Modellen LIGNUM R2 und LIGNUM R4 wurde dabei die Hydraulik weiter verbessert und so die Effizienz um rund 25% gesteigert. Die Durchsatzleistungen der RUF LIGNUM Pressen liegen je nach Material & Maschinentyp zwischen 410 und 1.050 kg/Std. Max. Durchsatzleistung (kg/Std.): 410 - 1050 kg/Std. Motrleistung (kW): 30-75 kW Spezifischer Pressdruck (kg/cm²): 1.700 kg/cm² Brikettformate: 150x60, 240x70 Gewicht (to): 3,3 - 6,5 to

Modelle aus der Baureihe der Metallpressen. Sie haben die Möglichkeit aus einem umfangreichen Programm an Brikettierpressen und Formaten zu wählen. Starke Leistung Je nach Bedarf erzeugen die Hydraulikaggregate unserer Brikettiersysteme einen spezifischen Pressdruck von bis zu 5000 kg/cm². Hohe Effizienz Die Anlage presst aus feuchten Metallspänen anhaftende Kühlschmierstoffe heraus, welche nach einem Aufbereitungsprozess wiederverwendet werden können. So reduziert sich der Verbrauch der teuren Schmiermittel deutlich und wirkt der oftmals kostspieligen Entsorgung von nassen Spänen oder Schlämmen entgegen. Im Vergleich zu losen Spänen ist beim Einschmelzen von Briketts der Verlust durch Abbrand deutlich geringer und die Schmelzausbeute somit höher. Optimale Anpassung Im Metallbereich können Sie zwischen Brikettformaten von 60x40mm und bis zu 150x120mm auswählen. Die Brikettlänge ist dabei in gewissen Grenzen variabel. Die Auswahl des Brikettformats ist abhängig von der benötigten Durchsatzleistung sowie Art bzw. Form des Ausgangsmaterials und dessen Schüttdichte. Durchsatzleistung: bis zu 5000 kg/h Max. Durchsatzleistung (kg/h) - Aluminium: 30 - 2000 kg/h Max. Durchsatzleistung (kg/h) - Stahl & Guss: 30 - 3000 kg/h Max. Durchsatzleistung (kg/h) - Messing, Bronze, Kupfer: 50 - 5000 kg/h Motorleistung (kW): 4 - 90 kW Spez. Pressdruck, max . (kg/cm²): 1400 - 5000 kg/cm² Brikettformate: 60x40, 60x60, 80x40, Ø60, Ø80, Ø70, Ø 100, Ø 120, Ø 150, 150x60, 150x75, 150x120150x120 Gewicht (t): 1 - 12 t

Wir verpressen auf einer Hochleistungspresse mit kleinen Formaten ab 1g bis etwa 6g einlagige Tabletten diverser Formen und Durchmesser, teilweise werden die Tabletten verblistert. Auf mehreren Hochleistungspressen verpressen wir ein-dreilagige Tabletten von Grammaturen 15g bis 25g, rund oder rechteckig. Den Anforderungen des Marktes stellen wir uns mit einem Angebot großer Kapazitäten. Wir verpressen unsere selbst entwickelten und getesteten Rezepturen und Ihre beigestellten Mischungen. Wir sind in der Lage Tabs mit/in wasserlöslicher Folie zu folieren. Zu unserem Produktportfolio gehören zum Beispiel u. a.: Geschirr-Reiniger-Tabs WC-Tabs Geräte-Entkalkertabs Kaffeemaschinenreiniger Tabletten Kalkstopp-Tabs oder sogenannte Anti-Kalk-Tabs für die Waschmaschine Oxi-Fleckensalz-Tabs

Das Multi Media Press Kit: Wir verteilen Ihre Story an reichweitenstarke Medien: Ob TV, Soziale Medien und Radio. Dazu erstellen wir ein Paket aus Video, Fotos, Texten. Damit Ihre Botschaften und Stories weitläufig gehört und wahrgenommen werden, erstellen wir für die Presse- und Öffentlichkeitsarbeit sogenannte Multi Media Press Kits (Video, Foto, Text, Radio-Beitrag). Sie enthalten alle relevanten Materialien, damit eine Redaktion daraus eine Geschichte bauen kann. Das bedingt relevante Themen.

Willkommen bei Adelmann, Ihrem Partner für hochwertige Burgerpressen, die Ihre kulinarischen Kreationen auf ein neues Niveau heben. Ob Sie ein erfahrener Grillmeister oder ein leidenschaftlicher Hobbykoch sind, unsere Burgerpressen aus Edelstahl und Aluminium ermöglichen Ihnen die perfekte Formgebung für saftige und schmackhafte Burger. Vielfalt für jeden Geschmack Entdecken Sie unsere verschiedenen Modelle, darunter Burgerpressen aus Aluminium, Edelstahl und die trendige Colourline. Jedes Modell zeichnet sich durch erstklassige Qualität und präzise Verarbeitung aus. Wählen Sie die Ausführung, die Ihren Ansprüchen und Ihrem individuellen Stil entspricht. Burgerpressen - Aluminium Unsere Aluminium-Burgerpressen bieten Leichtigkeit und Robustheit zugleich. Sie sind die ideale Wahl für alle, die Wert auf einfache Handhabung und ein trendiges Design legen. Formen Sie Ihre Burger spielend leicht und verleihen Sie ihnen eine perfekte Symmetrie. Burgerpressen - Edelstahl Die Edelstahl-Burgerpressen von Adelmann stehen für Langlebigkeit und Hygiene. Das rostfreie Material garantiert eine einfache Reinigung und eine lange Lebensdauer. Perfekt für professionelle Küchen und anspruchsvolle Grillmeister, die höchste Standards setzen. Burgerpressen - Colourline Unsere Colourline-Modelle bringen Farbe in Ihre Burgerzubereitung. Neben Funktionalität überzeugen sie mit einem modernen Design. Wählen Sie Ihre Lieblingsfarbe und verleihen Sie Ihren Burgerkreationen eine individuelle Note. Warum Adelmann? Vielfältige Modelle für individuelle Ansprüche Hochwertige Materialien: Aluminium, Edelstahl, Colourline Präzise Verarbeitung für perfekte Burgerformen Leichte Reinigung und lange Lebensdauer Perfekt für Grillmeister und Hobbyköche Verleihen Sie Ihren Burgerkreationen die perfekte Form mit den hochwertigen Burgerpressen von Adelmann. Besuchen Sie unsere Website für weitere Informationen. Entdecken Sie die Qualität, die den Unterschied macht!

Typenhalter zum Einbau WSV 2120 Stahlwerks-Qualität Schwere Bauart – Stiftarretiert, mit Spannzapfen oder anderer Werkzeugaufnahme - Schwere Bauweise (Stahlwerksqualität) - Für stiftarretierte Typen - Mit Spannzapfen oder anderer Werkzeugaufnahme zum maschinellen Einsatz - Gehärtete Druckaufnahme (wechselbar) - Anzahl der Stellen nach Ihren Wünschen Zur Verwendung mit Stommel + Voos TSV 2100 Typen - Schrifthöhen von 2 mm bis 15 mm - Sonderzeichen und Logos auf Anfrage lieferbar

HQPB Baureihe DAS TOPMODELL Die gesamte Fertigung, vom Hydraulikzylinder bis zum Schaltschrank, findet komplett im eigenen Haus statt. • Kanten auf höchstem Niveau • Anlagen in bewährter Qualität mit Sicherheit schneller • Lieferbar ab 60 t x 1550 mm EQPB Baureihe Hydraulische Einzylinder Gesenkbiegepresse Sie wurde speziell für die Produktion von Kleinteilen entwickelt Die Vorteile: • Geringer Energieverbrauch • Start-Stopp-Automatik • Hoher Bedienkomfort • Breites Anwendungsspektrum • Schnell, robust, geräuscharm • Serienmäßig mit CNC-Steuerung IN FOLGENDEN GRÖSSEN LIEFERBAR – 30 t x 1.020 mm – 30 t x 1.275 mm – 50 t x 1.020 mm – 50 t x 1.275 mm BabyPress BabyPress Typ EQPB hydraulisch betriebenes Tischmodell Die Vorteile • Grundausführung als C-Gestell • Kompaktes Tischmodell • Ideal für Prototypen und Kleinserien • Sehr kurze Einrichtzeit • Funktionell einfach • Breites Anwendungsspektrum • Niedriges Lärmniveau • Geringer Stromverbrauch • Einfache Bedienung CNC GESTEUERTE BIEGEZELLE TYP BZ-BP-CNC-2 Die Vorteile • Kompakte Biegezelle – ca. 1,5 x 2,0 m • Einfache Programmierung • Breites Anwendungsspektrum • Sehr kurze Einrichtzeiten • Grundausführung als C-Gestell • Geringer Energieverbrauch • Funktionell einfach • Breites Anwendungsspektrum Optima URSVIKEN – Gesenkbiegemaschinen für jede Anwendung Ursviken entwickelt und fertigt eine ganze Linie von hoch effizienten und genauen Gesenkbiegemaschinen für jede Anwendung auf den Markt. Ursviken bietet kundengerecht angefertigte Lösungen an, die Produktivität und Qualität der Produkte unseres Kunden vergrößern. OPTIMA Die Baureihe für große und schwere Gesenkbiegemaschinen, speziell an die Bedürfnisse und Spezifizierungen unserer Kunden angepasst. Durch hohe Präzision und einer Vielzahl von Optionen zur effektiven Handhabung großer und schwerer Bauteile bietet die Optima-Baureihe wirtschaftliche Lösungen für die Herstellung von großen Blechbiegeteilen. Die Optima-Serie beginnt bei Presskräften 400 bis 10 000 Tonnen und Biegelänge von 3.1 bis mehr als 20 Meter als Single-Anlagen. Optiflex URSVIKEN Ursviken bietet eine ganze Reihe von technischen Lösungen zur Steigerung der Produktivität und Qualität. Der modulare Aufbau der Optionen ermöglicht einen problemlosen Einbau auch als Nachrüstung in bestehenden Maschinen. Durch den Einsatz dieser Optionen steigern Sie Ihren Nutzen und können Ihre Position am Markt verbessern. OPTIFLEX Optiflex – neueste Technologie für höchste Genauigkeit und Produktivität. Eine Standard-Optiflex Maschine bietet bereits einen vergrößerten Werkzeugraum, eine unbegrenzte C-Gestell-Konstruktion und neueste Technologie, zur automatischen Herstellung mit außergewöhnlichen Genauigkeit und vergrößerter Produktionsgeschwindigkeit. Abkantpressen sonderlösungen UNSERE PRODUKTE STEHEN FÜR: PRODUKTIVITÄT – SICHERHEIT – EFFIZIENZ • Sonderlösungen sind unsere Stärke • Modernste Technik wird komplett im eigenen Haus gefertigt • Stetige Neu- und Weiterentwicklungen erhöhen Ihren Nutzen • Bestmöglicher Service und Support hilft Ihnen im Problemfall • Unser Know How minimiert Ihren Ausschuss

Die pneumatische Vulkanisierpresse stellt gleichmäßige Formen bei der Vulkanisierung her. • Digitale Zeitschaltuhr und digitale Temperaturregelung • Rechteckige Vulkanisierplatten je 200 x 175 mm • Beide Vulkanisierplatten beheizt • Digitale Zeitschaltuhr mit automatischer Abschaltung • Akustisches Signal nach Zeitablauf • Schliessen/Öffnen der Vulkanisierplatten durch Druckluft • Manuelle Druckregelung durch analoge Anzeige • Konstanter Anpressdruck und genaue Temperaturregelung • Externe Druckluftzufuhr von bis zu 8 bar notwendig • CE-zertifiziert Gewicht: 26 kg Abmessung B x T x H: 320 x 350 x 530 mm Spannung: 230 V Frequenz: 50/60 Hz Leistung: 900 W Temperatureinstellbereich: 0 bis 180°C Zeiteinstellbereich: 0 bis 99 Std/59 Min

Anschlußschema / Beispiel Legende – Drossel (Einstellungen Eilhubgeschwindigkeit) – Drossel (Einstellungen Beginn Krafthub) – Drossel Rückhubgeschwindingkeit (optional) – 5/2-Wege-Ventil (nicht im Lieferumfang enthalten) – 5/2-Wege-Ventil (am Zylinder montiert enthalten) Vorteile Steuerung der Kraft im Krafthub unabhängig von der Eil- und Rückzugskraft Kraft im Eil-, Kraft- und Rückhub über Druckminderer einstellbar Eil- und Rückzugsgeschwindigkeit über Drossel einstellbar Kraft im Krafthub linear zum Eingangsluftdruck am Anschluss 1-V2 Weitere Steuerungsmöglichkeiten (Beispiel): Wegabhängige Steuerung Zeitabhängige Steuerung Elektrische Steuerungen für höchste Taktzahlen

Die flexiblen und mobilen Tablettenpressen der RoTab-Serie bieten seit 2006 höchstes Entwicklungs- und Produktionspotenzial. Mit der Futorque® und Futorque® WIP Serie bieten wir Containment in der Tablettenproduktion an, von OEB 3 bis OEB 5. Alle Tablettenpressen bieten das einzigartige FlexAdapt-System an, volle Stempelformat-Flexibilität ohne Rotorwechsel.

Im Formenbau erfordern gerade Zwischenebenen, Einsätze oder Trennkanten nicht nur Präzision, sondern auch eine hohe Oberflächengüte. Diese wird durch eine Flachschleifmaschine sichergestellt, mit welcher auch große Werkstücke bearbeitet werden können. Mit Hilfe einer stufenlosen Kraftverstellung der Magnetplatte können Werkstücke fixieren werden, ohne sie zu verspannen oder Hohl zu schleifen.

Automationsgeräte von GPA-Jakob sind für die Verkettung von Pressen oder anderen Maschinen bestens geeignet. Sowohl Transfergeräte mit einer oder zwei Schienen als auch Shuttles oder Feeder können mehrere Pressen zu einer Linie verketten. Speziell mit dem 3-fach-Teleskopfeeder von GPA-Jakob können auch eng stehende Pressen ohne aufwändige Umbauten mit Feedern verkettet werden.

Bei unserer manuellen Vulkanisierpresse* QUATTRO PARALLEL VP 200 wird die obere Heizplatte durch ein einfach drehbares Handrad über vier Zahnräder und vier Gewindespindeln nach unten bewegt. Die auf diese Weise parallel geführte obere Heizplatte, die während des Vulkanisiervorgangs perfekt stabil bleibt, gewährleistet eine kompakte (nicht schwammige) und parallele Gummiform. Vorteile der QUATTRO PARALLEL VP 200: • Stets 100% parallele, dichte und stabile Gummiform, keine schaumartigen Gummiformen oder Zufallsprodukte mehr! • Verringerung der Wärmeübertragung auf die Vulkanisierpresse durch Wärmebecken in den Heizplatten: Eine 10 mm Mineralfaserplatte bzw. eine umlüftete Brücke • Die Gewindespindeln und Zahnräder sind aus hochwertigem Stahl • Getrennte Temperaturregelung der Heizplatten Geräteinformationen: • Durchmesser der Heizplatten: 200 mm • Zwischenraum der Heizplatten: 125 mm • Größte vulkanisierbare Form: 120 x 100 mm * Auf Anfrage liefern wir auch QUATTRO PARALLEL VP 250 und QUATTRO PARALLEL VP 160 Gewicht: 46 kg Frequenz: 50/60 Hz Leistung: 1300 W Spannung: 230 V ABMESSUNGEN (H X B X T): 650 x 430 x 230 mm

Einfach anders – Personalisierung leicht gemacht! In unserer Druckerei und Veredlungsabteilung verleihen wir auch dem einfachsten Band ein cooles Design. Dazu nutzen wir die verschiedensten Druckverfahren wie Siebdruck, Transferdruck, Digitaldruck, Tampondruck.

Stempel zum Einbau in Pressen mit ensprechender Aufnahme nach Kundenwunsch Pressenstempel Stempel zum Einbau in Pressen mit ensprechender Aufnahme nach Kundenwunsch

Die SC 05 universal ist mit einem sehr leistungsfähigen elektropneumatischen Antrieb ausgestattet. Sie wird über einen Fußschalter ausgelöst. Der gesteuerte Ablauf wird mit einer Mikroprozessorsteuerung überwacht. Mit dem standardmäßig eingebauten Quadro-Crimp-Werkzeug ist eine Verarbeitung von Aderendhülsen von 0,5 mm² bis 6 mm² (isoliert/unisoliert) und Zwillingsaderendhülsen mit Kunststoffkragen von 2 x 0,5 mm² bis 2 x 2,5 mm² in den Crimplängen 6 – 18 mm ohne Wechsel möglich. Die Anpassung an die verschiedenen Hülsenquerschnitte erfolgt durch ein Drehen am Einstellknauf vorne an der Frontplatte. Weitere Einstellungen sind nicht erforderlich. Andere Crimpformen bzw. Litzenquerschnitte sind auf Anfrage bzw. nach Bemusterung und Prüfung möglich. Crimpbereich Aderendhülsen: 0,5 – 6 mm² (AWG 20 – 12) Crimpbereich Zwillings-Aderendhülsen: 2 x 0,5 – 2 x 2,5 mm² (AWG 2 x 20 – 2 x 14) Crimplänge CL: 6 – 18 mm (0.24 - 0.71 in.) Einführlänge: 13 mm (0.51 in.) Taktzeit: 1 s Anschluss: 100 – 240; 50/60; 16 V; Hz; VA Druckluftanschluss: 5,5 bar (79.77 psi) Abmessungen (B x T x H): 165 x 405 x 240 mm (6.5 x 15.9 x 9.4 in.) Gewicht: 12 kg (26.46 lbs) Bestell-Angaben: V10CP000007

Hydraulische 1.250 kN Presse mit automatischer Transfereinheit und Schallschutzkabine

Produktionsanlage zur Herstellung von Hitzeschutzblechen im PKW-Unterbodenbereich. Die Anlage kann automatisiert im Einzelpressenbetrieb mit bis zu 3 Werkzeugstufen gefahren werden. Wenn bis zu 6 Umformstufen für die Teilefertigung benötigt werden, werden beide hydraulischen Pressen im verketteten Betrieb automatisiert betrieben. Die Anlage besteht aus: 2 Platinenaufgabeplätze mit je 2 Magazinpaletten Insgesamt 2 hydraulischen Pressen mit Gleichlaufregelung links/rechts 2 Zentrierstationen Auf der Pressenrückseite jeweils ein längs der Presse fahrbaren Roboter (in Summe 2 Roboter) auf der Seite der Materialzuführung Auf der Bedienseite der Anlage aus einer gemeinsamen Linearachse für insgesamt 2 Roboter, die in der Lage sind, beide Anlagen direkt miteinander im verketteten Betrieb zu bedienen Für den Fertigteilaustrag und den Schrottaustrag aus der Produktionsanlage sind insgesamt 4 Transportbänder vorgesehen. Produktionsanlage für Leichtbauteile Interieur aus Faserverbundwerkstoff. Modell DP 250 – 2.500 x 1.400. Mit Roboterautomation. Aushärteprozess durch steuerungstechnische Zusatzfunktionen.

Wir konzipieren und fertigen individuelle Prüfsysteme zum Abdrücken / Abpressen von Armaturen und Pumpen. Merecs Engineering verfügt hierfür über ein kompetentes Netzwerk an Partnern. Wir konzipieren und fertigen individuelle Prüfsysteme zum Abdrücken / Abpressen von Armaturen und Pumpen. In diesem Rahmen führen wir die Risikobeurteilung, Konstruktion, Fertigung, IB und Installation vor Ort durch. Zusätzlich binden wir die Systeme an die indiviuelen IT-Infrastrukturen unserer Kunden an.