Finden Sie schnell pressungen für Ihr Unternehmen: 3185 Ergebnisse

Trennung Bewegung Kraftaufbau Kernidee Leichtbaupresse. Durch konsequenten Einsatz neuen Werkstoffen können bewegte Massen drastisch reduziert werden. Dies ermöglicht eine geringe Gesamtmasse sowie günstige Betriebskosten.

Zentrale mit 2 Geschwindigkeiten Zweihandbedienung Auf/Ab Arbeitstisch fest 700 x 500 - 1000 x 600 mm Artikelnummer: 121 Druckkraft: 70 / 100 / 150 / 200 t Hub: 500 mm Einbauhöhe: 600 - 650 mm Ausladung: 250 - 300 mm

GP-80 Brikettpresse GP-100 Brikettpresse GP-150 Brikettpresse GP-200 Brikettpresse GP-250 S Brikettpresse GP-300 S Brikettpresse GP-400 M Brikettpresse

Durch unsere Jahrzehntelang gesammelte Erfahrung im Umgang mit legierten Stählen und der CNC Bearbeitung produzieren wir Ersatzteile für Brikettierpressen auf höchstem Standard. • Werkstoffauswahl nach Herstellerangaben • Spezielle Wärmebehandlung nach Einsatzerfahrung • Führungsringe • Pressbuchsen • Pressstempel • Stempelspitzen- und Köpfe

Optimale, günstige Materialund Herstellkosten. Wir liefern Press-, Zieh-, Stanz- und Montageteile • Ist für Ihr Produkt eine Wärme-, Oberflächen- oder sonstige Behandlung vorgesehen, so können wir diese in unserem Auftrag durchführen lassen. • Damit Sie alles aus einer Hand bekommen, komplettieren wir gerne mit zugekauften und beigestellten Teilen. • Als innovativer Partner haben wir besonderes Know-how in der Umformung und in der Herstellung von Verbindungen Blech mit Blech, Blech mit Bolzen oder Buchse. Termine / Flexibilität Ihre Anforderungen erfüllen wir: • mit hohen Kapazitäten und Bearbeitungsgeschwindigkeiten. • mit einem eingespielten Team von fachlich geschulten Mitarbeitern. • mit dem Wissen um «Just-in-Time» -Erfordernisse. • mit industriegerechten und bauspezifischen Lösungen. • mit kürzesten Anpassungszeiten an Konstruktionsänderungen. Material / Transport • Wir halten viele Materialien in unterschiedlichen Dimensionen und Qualitäten an Lager. • Aus Edelstahl, Aluminium, Stahl- feuerverzinkt, -elektrolytisch verzinkt, Titanzink auch mit Schutzfolie usw. • Wir organisieren Transporte für die schadlose Überführung Ihrer Güter.

RUF Brikettiersysteme der Biomasse- Reihe verarbeiten Stäube, Späne und Hackschnitzel zu Briketts von gleichbleibend hoher Qualität und Dichte. Variierende Schüttdichten werden dabei automatisch ausgeglichen. Materialien wie: Miscanthus, Agrarreststoffe, Stroh, Papier, Textilstäube, etc. Diese Materialien lassen sich, ohne Zusatz von Bindemitteln, in eine kompakte Form pressen. Wichtig ist, dass der Wassergehalt der Späne unter 15%, besser unter 12%, liegt und die Spangröße 50mm nicht überschreitet. Generell gilt: Je feiner das Material, desto glatter und fester werden die Oberflächen und Kanten der Briketts. Die Anlagen können mit einer optimal an Kundenbedürfnisse angepasst. Alle Brikettiersysteme sind dank der innovativen RUF-Hydraulik sehr energieeffi zient. Je nach Modell sind die Anlagen mit Motoren zwischen 4 kW und 90 kW ausgestattet. Die Hydraulik erzeugt dann einen spezifischen Pressdruck von über 1.700 kg/cm². Durchsatzleistungen: 50 bis 1.300 kg/Std. Max. Durchsatzleistung (kg/Std.): 50 - 1300 kg/Std. Motrleistung (kW): 4 - 90 kW Spezifischer Pressdruck (kg/cm²): 700 - 3700 kg/cm² Brikettformate: 60x40, 60x60, Ø80,150x60, 150x70, 150x75, 150x75 (Knochen), 240x70, 240x80, 240x80(Knochen), 260x100 Gewicht (to): 1,3 - 12 to

Über die Standardlösungen hinaus bieten wir Ihnen auch innovative Verbindungen wie Rohrleitungen in der Version Rohrpress an. Mit diesem Verfahren werden die Anschlüsse direkt auf das Rohrende aufgepresst. Das Resultat sind hochqualitative Komponenten mit hoher Bauteilreinheit, durchflussoptimiert sowie passgenau.

zur Kapazitätsunterstützung Ihrer laufenden Serien als Ausweichtechnologie für Ihre Presstechnologie zur Sicherstellung des Ersatzteilbedarfs auslaufender Serien zur Werkzeugerprobung und Prozessoptimierung

diese Technik spezialisiert und bieten maßgeschneiderte Lösungen für ihre Kunden an. Beim Spritzgießen wird geschmolzenes Kunststoffmaterial in eine Form gespritzt und dort ausgehärtet. Dadurch entstehen verschiedenste Produkte wie Behälter, Verpackungen, Bauteile für die Automobilindustrie oder auch Spielzeug. Die Vorteile dieser Technik liegen in der hohen Präzision, der schnellen Produktion und der Möglichkeit, komplexe Formen herzustellen. Einige Betriebe setzen zudem auf umweltfreundliche Materialien und Prozesse, um nachhaltige Produkte anzubieten. Durch ständige Weiterentwicklung und Innovationen bleibt das Spritzgießen ein wichtiger Bestandteil der Kunststoffverarbeitung.

Kompakte elektrische Abkantpresse C9s - CoastOne - Made in Finnland. Spindelantrieb mit 22t Presskraft auf 900mm Biegelänge - gesteuerter Hinteranschlag mit X-R-Achse. Günstige elektrische Abkantpresse für die Serienfertigung oder Prototypenbau - einfache Bedienung durch die bewährte CoastOne Steuerung TC15-2D Grafik.

Brikettpressen sparen Platz und bares Geld! Hydraulische Brikettierung von Produktionsabfällen aus z. B. • Holzstaub, Holzspäne oder Hackschnitzel • Papierschnitzel, Papierstaub oder Papierschnipsel • Kunststoffspäne (Styrol, Styropor, PU, PVC) • Biomasse (Miscanthus, Hanf) • NE-Metallspäne (Kupfer, Aluminium, Zink, Bronze, Messing) • Recyclingschnitzel • Tabakstaub • Jeansstoffstaub 2 Das Problem der Lagerspeicherung und Weiterverarbeitung loser Produktionsabfälle liegt auf der Hand. Lose Späne oder Stäube brauchen Platz, lassen sich nur aufwändig entsorgen und sind zudem aufgrund der Brandgefahr bedenklich. Mit der Brikettierung entsorgen Sie Staub- und Späneabfälle staubarm, wirtschaftlich und äußerst platzsparend. Das Kosten- und Sicherheitsproblem wird quasi von ganz allein gelöst. Durch die hydraulische Verdichtung werden lose Späne, Stäube oder Papierschnipsel in eine Brikettform gepresst. Das Volumen reduziert sich, je nach Spänebeschaffenheit, auf bis zu 1/5 der Ausgangsmenge. Briketts lassen sich leichter transportieren und problemlos auf kleinstem Raum lagern. Mit einer Brikettpresse lassen sich die unterschiedlichsten Materialen zu einem Brikett verarbeiten und dem Wirtschaftskreislauf wieder zuführen. Abhängig von Späneart, Feuchtigkeit und Schüttgewicht werden ca. 30 bis 250 kg Material pro Stunde zu Presslingen verarbeitet. Die Bestückung eines Brikettiersystems kann auf unterschiedliche Weise auch mit schon vorhandenen Anlagen erfolgen und bietet den einfachen Einstieg in die Wiederverwertung der Späneabfälle. Holzbriketts können sicherer gelagert werden, da die Entstehung einer ATEX-Zone (eine gefährliche explosionsfähige Atmosphäre) im Lagerbereich verhindert wird. Wussten Sie, dass 2 Kg Holzbriketts einen ganzen Liter Heizöl ersetzen? Durch die Verfeuerung selbst hergestellter Holzbriketts lässt sich eine Heizkostenersparnis von über 83 % erzielen! So wird aus einem Abfallstoff ein höchst wirtschaftlicher Rohstoff, der ganz nebenbei zu einer erheblichen Kostenminimierung führt. Falls jedoch eine eigene Verfeuerung nicht in Frage kommt, lassen sich reine Holzbriketts mühelos verkaufen. Auch für recyclebare Abfallstoffe wie Papier, Kunststoff oder Biomasse ist die Nachfrage groß. Je nach Anforderung oder Kundenwunsch stehen verschiedene Modell- und Leistungsgrößen zur Verfügung, damit Compacto Brikettierpressen von Schuko nur so viel Energie verbrauchen, wie sie wirklich benötigen, um optimal und effizient zu arbeiten. Was nutzt eine überdimmensionierte Brikettieranlage, wenn die Nebenkosten zu hoch sind?

Volumenreduzierung und Platzeinsparung Besonders bei leichten und voluminösen Spänen ist es oftmals sinnvoll, diese einer Zerkleinerungstechnik zuzuführen. Eine automatische Grobteilausschleusung Spänebrecher und Brikettierpressen sorgen für die Volumenreduzierung. Durch eine zusätzliche Spänetrocknung kann KSS oder Öl zurückgewonnen werden. Das sorgt für ein umweltgerechtes Spänehandling und für weniger Verschleppung von KSS und Öl in die Werkshallen. Zudem erhöht sich der Verkaufswert der Abfälle. Getrocknete Späne, ggf. gepresst in kompakte Brikettform und weitestgehend frei von Kühlschmierstoffen, erzielen einen höheren Erlös beim Weiterverkauf.

Wir setzen mit unserem Maschinenpark und unserem Know-how bei der Metalldrückerei die Standards im deutschsprachigen Raum

SHOP PRESS WITH NICE PRICE

Die mechanischen Brikettierpressen sind in einer robusten Stahlschweißkonstruktion gefertigt. Der Exzenterantrieb mit schwerem Schwungrad arbeitet energiesparend und betriebssicher. Das Material wird von einem Austragsarm aus dem Pressensilo auf eine Förderschnecke ausgetragen. Diese Förderschnecke übergibt das Material an eine Verdichterschnecke. Von dort aus gelangt es vorverdichtet in den Pressraum der Brikettierpresse. Ein oszillierender Kolben verdichtet das Material durch ein Konusrohr, wodurch ein Endlosstrang entsteht. Anschließend wird dieser Strang durch eine Hydraulikzange geschoben, die eine Nachverdichtung am Umfang bewirkt. Es gibt vier verschiedene Brikettieranlagen mit verschiedenen Durchsätzen und Brikettdurchmessern (Ø 45, Ø 55, Ø 65, Ø 75mm). Je nach gewünschter Brikettqualität und Materialbeschaffenheit können hier Durchsätze bis zu 1.500kg/h erzielt werden. Die Brikettierung sowie die Materialzufuhr ins Pressensilo können sowohl im Automatik- als auch im Handbetrieb erfolgen. Einsatzgebiete Das Problem ist bekannt: Rohstoffe und Primärenergien werden immer knapper. Die Rückführung, naturgerechte Entsorgung sowie die Erschließung neuer Energiequellen sind gefordert. Um Rohstoffe nicht sinnlos zu verschwenden, sind Anlagen von Nöten, die eine weitere Verwendung von Produktionsabfällen ermöglichen. Die ADELMANN Umwelt GmbH hat die kompetente Lösung. Sie stellt Brikettierpressen her, mit denen die Reststoffe verdichtet werden. So erhalten diese die erforderlichen Eigenschaften zur optimalen thermischen Verwertung und können wirtschaftlich einer Wiederverwertung zugeführt werden. Mit der ADELMANN-Verdichtungsanlage werden aus Biomassen (Holzspäne, Stroh, Schilf etc.) Briketts erzeugt. Die Briketts verhalten sich beim Verbrennen ähnlich wie Kohle, d. h. sie verglühen und erzielen dadurch einen sehr günstigen Wirkungsgrad. Die Anlage produziert somit aus Bio-Abfällen einen wertvollen Energieträger, der die ohnehin knappen Energieressourcen schont. Ebenfalls lassen sich die Lager- und Transportkosten wesentlich reduzieren, da es möglich ist, mit den ADELMANN-Brikettieranlagen das Materialvolumen um das 10-fache (Holz) und bis zum 100-fachen (Kunststoff) zu reduzieren. Auch eine Verdichtung der verschiedensten Stäube ist möglich. Stäube sind nur mit sehr hohem Aufwand zu verarbeiten – Absaugung, Filter, Konfektionierung, Explosionsgefahr... Hochverdichtete Stäube sind stückig und jeder weiteren Verwertung problemlos und volumenreduziert zuführbar. Die Brikettieranlagen haben sich bereits in den verschiedenen Bereichen bewährt. Die Anlagen arbeiten u. a. zur Verdichtung von Holzschnitzeln, Sägespänen und Kunststoffmaterialien, aber auch für Stäube und Abfälle aus der Kaffee- oder Zigarettenproduktion, um nur einige Anwendungen zu nennen. Ein zusätzliches, patentiertes Verfahren kommt bei der Kunststoffbrikettierung zum Einsatz. Die stark verbesserte Kernverschmelzung der Briketts verhindert ein Abbröseln des Materials, beispielsweise DSD, an der Bruchfläche. Die Qualität des Endproduktes wird entscheidend erhöht. Voraussetzungen Für die Herstellung von gut verdichteten Briketts müssen folgende Voraussetzungen erfüllt sein: Das zu verdichtende Material darf eine Restfeuchte von maximal 15-18 % nicht überschreiten. Das Material muss auf ca. 15 - 20 mm vorzerkleinert sein. Das Material muss frei von Fremd- und Störstoffen (Sand, Steine und Metall) sein Merkmale der ADELMANN-Brikettierpresse Form, Dichte und Beschaffenheit des Ausgangsmaterials sind entscheidend für die Durchsatzleistung und die Brikettqualität. Auf die Zugabe von Klebe- und Bindemitteln kann verzichtet werden, da die Briketts der ADELMANN-Verdichtungsanlagen rein mechanisch hergestellt werden. Die Anlage ist mit leicht auswechselbaren Verschleißteilen ausgerüstet, wodurch Stillstandszeiten für Wartungsarbeiten minimiert werden.

Technische Gummiwaren wie Preß- und Dichtungsplatten, Gummiprofile, Spritzartikel, Stanzteile, Dichtungen, Moosgummi, Walzen- und Räderbezüge, Metallgummi-Erzeugnisse und vieles mehr befinden sich in unserem Sortiment. Wir bieten beste Verarbeitung, eine große Auswahl an Werkstoffqualitäten und Lösungen für verschiedene Anwendungen. Lassen Sie sich von unseren geschulten Mitarbeitern beraten. Unsere Materialien umfassen Gummiplatten, Rollen- und Plattenware in verschiedenen Qualitäten wie NR / SBR, EPDM, FKM (Viton), CSM (Hypalon), IIR (Butyl), Para, Verschleißschutz (NRV) mit und ohne Verklebeschicht, Kombinationsabstreifer, Isoliermatten und Silikon. Unsere Preß- und Dichtungsplatten aus verschiedenen Elastomeren und Härten finden Einsatz in verschiedenen Branchen wie der Automobil- und Zulieferindustrie, Bauindustrie, Chemieindustrie, Energieerzeugung, Entsorgungsindustrie, Fördertechnik- anlagen, Futtermittelindustrie, Lebensmittelindustrie, Logistik, Marine / Militär, Nahrungsmittelindustrie, Pharmaindustrie, Schaltschrankanlagen, Schifffahrt, Sicherheitstechnik, Stallanlagen, Transportwesen und Verpackungsindustrie.

Für die Fertigung hochpräziser Kantteile nutzen wir zwei CNC-Abkantpressen aus dem Hause LVD. Unsere Fachkräfte fertigen ihnen auch komplexe Kantteile, vor denen manch andere Anbieter zurückschrecken. 320 Tonnen Pressgewicht bis zu 4.000 mm Länge In-Prozess-Winkelkorrektur für die beste Präzision & Qualität Mittels moderner Hard-/Software fertigen wir Ihr gewünschtes Produkt

Neuanfertigung, Reparatur und Panzerung von Press- und Eintragsschnecken Durch die einzigartigen und vielfältig adaptierbaren Eigenschaften unserer Panzerungswerkstoffe und -legierungen kann die Lebenszeit von Eintrags- bzw. Pressschnecken positiv beeinflusst werden. Die Anpassung der jeweiligen Panzerungslegierung an das Einsatzgebiet gewährleistet ein gleichmäßiges Verschleißbild und eine berechenbare Leistungskurve des Bauteils. Mit Hilfe einer halbautomatisierten, robotergestützten Auftragsschweißanlage können spezielle Panzerungsgeometrien und Erweiterungen im Bedarfsfall genauso verwirklicht werden, wie die Neuanfertigung von komplizierten Schneckenwendeln.

Die Abfallverdichtung durch Brikettierung bietet je nach Materialart eine Volumenreduzierung um ein Vielfaches und damit eine erhebliche Einsparung der Platz- und Transportressourcen. In den Brikettierpressen von Höcker Polytechnik steckt die Erfahrung von mehr als 55 Jahren Anlagenbau. Die BrikStar Brikettpressen-Serie kennzeichnet sich durch eine besonders kompakte Ausführung in Kombination mit einer innovativen Steuerungstechnik und Hydraulikanlage aus. Für einen sauberen und sicheren Betrieb mit maximalen Verdichtungsergebnissen. BrikStar Brikettpressen von Höcker Polytechnik sind weltweit 1000-fach im Einsatz und in ihnen stecken mehr als 55 Jahre Anlagebauerfahrung. Die gesammelten Kenntnisse und Fähigkeiten werden aus Überzeugung mit den Kunden und Partnern geteilt. Neben der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Technik legt Höcker Polytechnik größten Wert auf eine nachhaltige Betreuung und Wartung der Maschinen und Anlagen. Sie können die Techniker an sieben Tagen in der Woche rund um die Uhr erreichen. Und zwar weltweit. Denn Höcker hat sein Netz aus Servicestationen über alle wichtigen Regionen, Länder und Kontinente gelegt. Dokument 1: https://www.hoecker-polytechnik.de/produkte/brikettierpressen?file=files/content/hpt/service/downloads/HPT-BrikStar-C-V-DE.pdf Dokument 2: https://www.hoecker-polytechnik.de/produkte/brikettierpressen/brikstar-md-brikettierpresse-metallverarbeitung?file=files/content/hpt/service/downloads/HPT-BrikStar-metal-briquetting-DE.pdf

Fassungsvermögen von 8 Litern und einem Pressaufsatz, der sich einfach und bequem per Fußdruck bedienen lässt. Geeignet ist die Wischtuchpresse für den Bodenwischer Profi XL. Und so funktioniert es: Der Wischbezug wird per Fußbedienung vom Bügel gelöst und in die Presse gelegt, anschließend wird ebenfalls per Fußdruck die Presse betätigt. Fertig. Ohne die Hände ins Schmutzwasser tauchen und ohne sich bücken zu müssen, ist der Wischbezug so trocken wie handgewrungen. Zum Transport des Eimers während des Putzens ist der Pressaufsatz mit einem praktischen Griff ausgestattet. Für alle, die die Wischtuchpresse lieber rollen statt tragen, sind zwei leichtgängige Rollen direkt auf der Unterseite des Eimers angebracht. Perfekt auf die Wischtuchpresse Profi XL abgestimmt ist der Bodenwischer Profi mit einer Wischbreite von 42 cm, 360°-Drehgelenk und Fußbedienung. Gründliche Reinigung für Fliesen und Steinböden ohne Bücken und ohne Hände im Schmutzwasser Auspressen ganz ohne Kraftaufwand durch komfortable Fußbedienung Wasser wird durch Herunterdrücken der Pressklauen aus dem Wischbezug gewrungen Inklusive integrierten Rollen für den leichten Transport Mit robustem Tragegriff zum Transportieren Fassungsvermögen: 8 Liter

Pressringdichtung zum Abdichten von Rohrleitungen in Kernbohrungen Pressringe aus V4A Stahl mit verschiedenen Gummisorten, je nach Einsatz. Mediumseite hat keine Bohrung, somit kein eindringen von Gas Oder Flüssigkeit, keine Lunker in die sich Bakterien festsetzen können. Materialstärke 5 mm

Durch das Brikettieren erhalten Sie kostengünstig hochwertiges Brennmaterial zum Verkauf oder zur eigenen Verwertung. Brikettpresse Dinamic 70 S Produktionsrichtwert: 30 - 75 kg/h Brikett: Ø 55 mm Zylinder Behälter: Ø 40 mm Verdichtungszylinder: Ø 100 mm Max. Verdichtungsdruck a. Brikett: 570 bar Leistung Pumpenmotor: 5,5 kW Installierte Gesamtleistung: 5,5 kW Spannung: 400/ 50 V/Hz Abmessung Beschickungstrichter: Ø 1.000 mm Abmessung Brikettpresse: L 1.100 x B 1.590 x H 1.460 mm Gewicht ca.: 830 kg Holz/ Sägespäne oder Staubmaterial kann volumenreduziert optimal verwertet werden mit max. 17% Feuchtigkeit. Durch das Brikettieren erhalten Sie kostengünstig hochwertiges Brennmaterial zum Verkauf oder zur eigenen Verwertung.

Auch hier können Sie sich auf die umfassende Beratung seitens erfahrener Ingenieure verlassen, die Ihnen gerne Auskunft darüber erteilen, ob eine Automatisierung Ihrer bestehenden hydraulischen Pressen-Systeme sinnvoll ist.

Die IEA Schneckenpressen werden hauptsächlich zur Schlammentwässerung benutzt und in drei Typen unterteilt.

Unterstempel-Rahmenpresse zur Verwendung als Dekorpresse, Vulkanisierpresse und Laborpresse. Mit Heizung oder Heizung/Rückkühlung Pressfläche 550 x 650 mm Presskraft 3000 kN bei 300 bar Öffnungshöhe 200 mm Schließzeit 5 Sekunden Öffnungszeit 3 Sekunden Heizung elektrisch 16 kW Temperatur bis 200°C Rückkühlung mit Wasser

Nassmüllpresse Schwingkolben- oder Pendelkolbenpresse

Eine perfekte Lösung, die Platz spart, das Handling erleichtert und wertsteigernd ist Für Ihr Unternehmen planen, liefern und montieren wir vollautomatische Komplettanlagen mit Späneförderern, Zerkleinerungstechnik, Brikettieranlagen und Spänezentrifugen für jegliche Art von Metallspänen: eine perfekte Lösung, die Platz spart, das Handling erleichtert und wertsteigernd ist. Immer wenn das Spänevolumen sehr groß wird, brauchen die Mitarbeiter viel Zeit, um die Späne zu entsorgen. Das stört nicht nur den Produktionsablauf, sondern besonders die voluminösen, feuchten und öligen Späne, schaffen auch große Platzprobleme im Betrieb. Hier ist ein automatisches Spänehandling von Vorteil, denn es optimiert die Prozess­abläufe bei der Zerspanung. Ein automatisches Spänehandling ist sowohl mit, als auch ohne vorgeschaltete Absaugtechnik sinnvoll, wenn es die Umstände und Platzverhältnisse erfordern. Wir planen, liefern und montieren vollautomatische Komplettanlagen. Die Investition in ein automatisches Spänehandling und Späneaufbereitung amortisiert sich mehrfach: Die Entsorgung der Späne wird viel ein­facher. Die Mitarbeiter sind entlastet und die Fertigungsabläufe werden effizienter. Gleichzeitig erhöht sich auch der Verkaufswert der Abfälle. Getrocknete Späne, die ggf. in kompakte Brikettform gepresst sind und weit­gehend von Kühlschmierstoffen befreit sind, bringen einen höheren Erlös beim Weiterverkauf.

Die TruBend Cell 5000 ist eine Universalbiegezelle, die für produktives Arbeiten mit einer Abkantpresse der 5000er Reihe konzipiert ist. Hier sind die wichtigsten technischen Details: Automatisierung und Komponenten: - Vakuumgreifer für Trumpf BendMaster 60 (Roboter) Seriennummer: B0401A0389 für automatisiertes Biegen, Hinteranschlagsensorik. - Automatischer Greiferwechsel: Für effiziente Arbeitsabläufe. Umgreifstation: Inklusive optische Erkennung: - Teile und Positionen werden automatisch erkannt. - Maschinen integrierte Biegemaschine TruBend 5130 No. B0504S1943 Technische Spezifikationen (siehe PDF) Bedienoberfläche: Touchpoint TruBend

Versandverpackung ist so individuell wie die Produkte unserer Kunden. Folglich sind obige Artikel nur ein kleiner Auszug unserer Möglichkeiten. Gerne prüfen wir Ihren speziellen Bedarf auf Anfrage!

Mit diesen Pressen wird die Qualität einer Schweißnaht geprüft Pressen zur Schweißnaht-Prüfung -Von 10t bis 300t -Mit elektrohydraulischem Antrieb -Made in Italy -Über 60 Jahre Erfahrung -Mit allen erforderlichen Sicherheitseinrichtungen -TÜV Thüringen zertifiziert (ID 1510052877) Was ist der Unterschied zwischen einer normalen Presse und einer Presse zur Schweißnahtprüfung? Wenn die Schweißnaht geprüft wird, besteht die Gefahr, dass die Schweißnaht bricht und Teile weggeschleudert werden. Hier herrschen besondere Sicherheitsmaßnahmen: -Schutzgitter auf 3 Seiten -Zweihandbedienung -Doppeltür mit LEXAN Verglasung -Elektro-Abschaltung beim öffnen der Tür -Angepasste Dokumentation für ISO zertifizierte Betriebe mit Sicherheitsbeauftragten Auch als Sonderanfertigung nach Kundenwunsch möglich. Sonderanfertiungen: Möglich