Finden Sie schnell prototypische für Ihr Unternehmen: 1627 Ergebnisse

Rapid Prototyping ermöglicht eine schnelle und unkomplizierte Herstellung von Bauteilen zur Funktions-, Design oder Montageüberprüfung. Das Rapid Prototyping hat das Ziel möglichst schnell aus seinen 3D-CAD Konstruktionsdaten zu einem realen Produkt zu gelangen. Die Fertigung des Werkstücks erfolgt dabei werkzeuglos & schnell. Vor allem in frühen Phasen der Produktentwicklung sind Versuchsreihen und Variantenkonstruktionen unabdingbar. Durch die schnelle und unkomplizierte Produktion von Prototypen wird die Entwicklung eines serientauglichen Produkts enorm beschleunigt. Einzelne Funktionen können mittels Rapid Prototyping überprüft und angepasst werden. Ein iterativer Konstruktionsprozess ist innerhalb kürzester Zeit realisierbar. Der 3D-Druck ermöglicht durch seine schnelle und flexible Prozesskette die Herstellung von Prototypen zu jedem Zeitpunkt des Produktentwicklungszyklus. Somit erlangt der Konstrukteut oder Designer ein frühes und umfassendes Produktverständnis. Das Rapid Prototyping wird im industriellen Umfeld auch als generative Fertigung, additive Fertigung oder Schichtaufbauverfahren bezeichnet. Die Phasen des Produktentwicklungszyklus Konzept Marktanalyse Patentrecherche Lösungsprinzipien finden Erarbeitung eines Real-Konzepts Entwurf Ausarbeitung des Designs und der Funktion Überprüfung Ergonomie, Sicherheit und Herstellbarkeit Variantenkonstruktion Versuchsreihen verschiedener Lösungen und Ideen Ausarbeitung Konstruktion der Idee bis zur Serienreife Ableitung von Einzelteil- und Baugruppenzeichnungen Nullserie und Kleinserienfertigung Markteintritt Serienfertigung des Produkts Bereitstellung von Ersatzteilen und Serviceleistungen Vertrieb und Präsentation des Produkts Einsatz von Prototypen für alle Phasen der Produktentwicklung In der Produktentwicklung lässt sich zwischen verschiedenen Prototypen unterscheiden. Es werden verschiedene Anforderungen je nach Phase der Entwicklung gestellt. Funktionsprototyp Funktionsprototypen und -bauteile dienen in der Produktentwicklung zur Überprüfung der prinzipiellen Funktion einer Idee. Mechanische sowie dynamische Funktionsweisen werden durch den Prototypen überprüft und angepasst. Einzelne Verbesserungen und Änderungen können durch weitere Prototypen verifiziert und bis zur perfekten Funktionsweise optimiert werden. Dabei ist vor allem die schnelle Bereitstellung durch das Rapid Prototyping entscheidend, da ein früher Markteintritt mit einem funktionierenden Produkt Wettbewerbsvorteil Nummer eins ist. Die Werkstoffeigenschaften des Rapid Prototyping Werkstoffs sollte denen des späteren Serienwerkstoffs entsprechen. Eigenschaften wie Festigkeit, Schlagzähigkeit und Temperaturbeständigkeit können über die Verwendung des richtigen 3D-Druck Verfahrens und Materials erreicht werden. Designprototyp 3D-Druck Designprototypen helfen bei der Findung und dem Vergleich des Produktdesigns. Eine gute Methode zur Entscheidungsfindung ist die Variantenkonstruktion. Verschiedene Ideen und Entwürfe können ganz einfach mittels Rapid Prototyping gefertigt und gegenübergestellt werden. Das Rapid Prototyping ermöglicht eine frühe Einordnung des Designs & Wirkung des Produkts. Bei Designprototypen spielt die Oberflächenqualität und die damit verbundene Optik und Haptik eine entscheidende Rolle. Durch Nachbehandlung der hergestellten Prototypen lassen sich sämtliche Veredelungen realisieren. Schleifen, Füllern und Lackierung der Bauteile können mit 3D Druck Prototypen problemlos durchgeführt werden. Abhängig von Geometrie und Anwendung muss das passende Rapid Prototyping Verfahren verwendet werden, um die geforderte Optik zu erreichen. Montageprototyp Ein Montageprototyp wird ausschließlich verwendet, um die Einbaulage und Passgenauigkeit der Bauteile zu untersuchen. Vor allem bei großen und komplexen Baugruppen ist nicht immer ver

Wenn sie für frühzeitige Funktionstests oder Einbauversuche Teile aus 3D-Druck Verfahren und Prototypen benötigen oder mit einem Versuchswerkzeug eine Kleinserie aus Originalmaterial herstellen möchten, stehen wir mit Rat und Tat zur Seite. Wir betreuen den Bau von Serienwerkzeugen bis zur Fertigungsreife und sind in der Lage, kurzfristig im eigenen Werkzeugbau notwendige Änderungen einzubringen. Entwicklung & Beratung

Die Metallbearbeitung Wendt GmbH ist ein traditioneller Handwerksbetrieb und kombiniert erfolgreich langjährige Erfahrung mit professionellem Fachwissen, Flexibilität sowie Kosteneffizienz. Das mittelständige Unternehmen hat sich seit 1990 als Zulieferer für Großbetriebe in ganz Deutschland am Markt etabliert.

Machen Sie Ihre Produkte wahr Implementierung Sicherstellung der Qualität Ihres Produkts Wer wir sind RAKKOON ist ein Ingenieurstudio mit jahrelanger Branchenerfahrung und einem umfangreichen Netzwerk qualifizierter Lieferanten und Kooperationspartner. Mit RAKKOON haben wir einen Full-Service-Anbieter geschaffen, der den Bedürfnissen der Kunden in der Produktentwicklung und im Engineering gerecht wird und gleichzeitig eine erweiterte Vielfalt an Dienstleistungen bietet - nicht nur im Bereich Design und Maschinenbau, sondern auch bei der Bereitstellung von Teilen und Prototypen, die von uns entwickelt und entworfen wurden. Was wir tun Über die Grenzen des klassischen Engineerings hinaus schaffen wir hochwertige Konsum- und Industriegüter. Unser Ansatz ist oft interdisziplinär, immer partnerschaftlich und in Zusammenarbeit mit unseren Kunden, um ihre Visionen zu verstehen und in die von uns entwickelten Produkte zu integrieren. Verständnis für die integrale Funktionalität von Produkten Für uns ist die Produktentwicklung mehr als nur eine Übersetzung technischer und wirtschaftlicher Anforderungen in ein Produkt mittels mechanischem Design. Allein durch seine Leistungseigenschaften wird ein Produkt im Wettbewerb keine Unterschiede machen. Technologie und Produktdesign müssen überzeugend korrespondieren und harmonieren. Wenn sie das nicht tun, wird das Design eines Produkts spezifische Erwartungen wecken, denen seine technische Umsetzung nicht gerecht wird. Kunden werden nur zufrieden sein, wenn sie das Produkt erhalten, das ihnen visuell versprochen wurde. Diese integrale Kohärenz des Ensembles ist eine Fähigkeit, mit der jeder Anbieter hochwertiger Produkte umgehen muss. Das Kompetenzniveau eines Entwicklungsingenieurs muss daher über technische Kategorien hinausgehen: Ein Produktentwickler muss einen ganzheitlichen Ansatz für ein neues Produkt haben. Schlüsselfertige Produktentwicklung Wir haben erkannt, dass es für viele Kunden am wichtigsten ist, einen A-Klassen-Entwicklungspartner an ihrer Seite zu haben, der sie durch die verschiedenen Phasen der Produktentwicklung begleitet, anstatt für jeden einzelnen Prozessschritt einen separaten Lieferanten suchen zu müssen. Daher können wir Ihnen den kompletten Service von der Konzeption über das mechanische Design bis hin zum Prototyping und zur Produktionsfreigabe anbieten. Ihr Vorteil: Der gesamte Produktentwicklungsprozess kann mit weniger Missverständnissen und Verlusten durchgeführt werden und ist viel reibungsloser und kostengünstiger. Ingenieure mit erweiterter Kompetenz Ein Ingenieur, der ein überdurchschnittliches Niveau in der Produktentwicklung erreichen möchte, muss auch in der Lage sein, aus einer generischen Perspektive zu denken. Nur so ist ein kreativer Dialog mit verschiedenen Experten möglich. Wir sehen uns als Berater und Partner unserer Kunden und sind davon überzeugt, dass eine frühzeitige Zusammenarbeit und ein früher Austausch von Ideen und Erfahrungen zwischen allen Beteiligten im Entwicklungsprozess eine wichtige Voraussetzung für die Entwicklung eines erfolgreichen Produkts sind. Darüber hinaus sind wir es gewohnt, interdisziplinär zu denken. Dies ermöglicht es uns, einen kreativen und konstruktiven Dialog mit allen beteiligten Spezialisten zu führen. Diese erweiterte Kompetenz gehört zum Kompetenzbereich all unserer Ingenieure. Es ermöglicht Ihnen, Ihre langfristige Position auf dem Markt zu sichern. Dienstleistungen Ideenfindung Technische Konzeption Vorentwicklung Engineering-Zeichnung Detailengineering Finite-Elemente-Analyse Funktionsmodelle Prototypen Fertigungszeichnungen Montagezeichnungen Herstellungs- und Serviceanweisungen Projektdokumentation Unterstützung beim Übergang zur Fertigung Unterstützung von Pilotläufen Spezialgebiete Maschinenbau Präzisionstechnik Kunststofftechnik Medizintechnik Simulation Vorrichtungskonstruktion Design-, Material- und Technologie-Berat

Sie möchten Ihre Ideen erstmals Wirklichkeit werden lassen? Dann haben Sie auch hier in uns den richtigen Partner gefunden. Wir bieten Ihnen die Möglichkeit einen kostengünstigen Prototyp herzustellen, um ihr Vorhaben visuell und haptisch auf sich wirken zu lassen.

Um die identifizierten und auskonstruierten Produktkonzepte für unsere Kunden durch unser Value Engineering Team schneller und effizienter in die Umsetzung zu bekommen, hat BERODE sich entschieden eine eigene Fertigung zu unterhalten. Die in den Anfängen als Reparaturbetrieb für ansässige Großbetriebe etablierte Fertigung in Mechernich bei Köln haben wir nach der Übernahme im Frühjahr 2022 in einen modernen Fertigungsbetrieb für Einzelteile und Kleinserien gewandelt. Eine ideale Voraussetzung für die schnelle und präzise Fertigung und Montage von Prototypen. Möglich war dieser Schritt durch die Einführung moderner CNC Dreh- und Frästechnik in Kombination mit bereits vorhandener Fertigungstechnik wie Wasserstrahlschneiden, Blechkanten, Schweißen oder Montage Know-how. Darüber hinaus nutzen wir das so gewonnene Know-how zur Unterstützung unserer Produktkostenanalysen und Durchführung von Zerlegungsstudien. Auch das Abbilden von Best Practice Fertigungsprozessen und der Transfer dieser Erkenntnisse zu unseren Kunden wird hierdurch möglich. Für unsere Kunden sind wir der Partner, der ein Projekt von der ersten konzeptionellen Idee einer kosteneffizienten Produktlösung bis hin zu einem einbaufertigen Bauteil begleitet. Unsere Leistungen: Fertigung von Dreh- und Frästeilen Erstellen von Schweißkonstruktionen aus Baustahl, Aluminium, Nirostastählen Fertigung und Freigabe von Prototypen und Kleinserien Vorrichtungs- und Lehrenbau Analysen im Materiallabor (Röntgenfluoreszenzanalysen, Lackschichtdicken-, Härte- und Rauigkeitsprüfung) Qualitätsmanagement: Erstellen von Erstmusterprüfberichten, Zusammenarbeit mit Güteprüfstelle des BAAINBw Unsere Fertigungsverfahren: 3-Achs CNC Fräsen CNC Drehen mit angetriebenen Werkzeugen Konventionelles Drehen und Fräsen CNC Wasserstrahlschneiden (bis t = 160 mm) Erodieren Kantarbeiten Schweißen MIG/MAG/WIG Flammaufspritzen Trowalisieren Trockeneisstrahlen

Individuelle und kostengünstige Fertigung von: Einzelstücken Serien Bauteilen Bauelementen in optimaler Materialbeschaffenheit und Optik, vor Fertigung intensiver Qualitätstest. Einlasern von Kundenlogos möglich.

Kein Problem! Unsere hochmoderne Technologie ermöglicht realitätsnahe und interaktive Trainingsszenarien, um Ihre Mitarbeiter optimal vorzubereiten.

Prototypenbau PROTOTYPENBAU GEHÄUSE UND KONSTRUKTION GEMEINSAM PLANEN UND ENTWICKELN Sie haben eine Idee für ein Bauteil oder Produkt? Dabei spielt keine Rolle, ob sie als erfahrenes Industrieunternehmen in der Neuentwicklung eines Produktes stecken oder als Startup an einer Realisierung arbeiten. Wir sind Ihr Partner, wenn es darum geht Blech, Mechanik und Design zu vereinen. Vorteile des Prototypenbau für Baugruppen und Gehäuse Über 20 Jahre Erfahrung in der Produktentwicklung und Blechveredelung Flexibilität und Innovation in der Produktion von Prototypen Eigene Konstruktion mit 3D-Visualisierung, CAD-Erstellung und Modellbau Faire Konditionen für den gesamten Prozess bis zur Serienreife Ein Netzwerk zu namhaften Produkt- und Industriedesignern Unser Prozess beim Prototypenbau aus Metall

Unsere Prototypenfertigung ist schnell und flexibel, ideal für die Entwicklung und Testphase neuer Produkte. Wir bieten individuelle Lösungen, um Ihre Ideen in greifbare Ergebnisse zu verwandeln.

Weil die Prototypenherstellung für Sie als unseren Kunden maßgeblich zum Gelingen Ihrer Arbeit beiträgt, stehen unsere Experten an der Seite Ihrer Ideen. Als Entwicklungspartner machen wir es uns zur Aufgabe, unsere Kunden über den gesamten Planungszeitraum und Produktlebenszyklus zu unterstützen. Nach Ihrer Freigabe gehen wir im Anschluss an die Prototypenherstellung in die Serienfertigung.

Die Fertigung von Prototypen sowie Klein- und Vorserien aus Aluminium und Zamak. Für Konstruktion, Modellbau und mechanische Bearbeitung stehen kompetente Partner an unserer Seite.

Ihre Daten werden schnell per Datenfernübertragung problemlos und sicher an unser Netzwerk übermittelt. Hierbei werden Siemens NX, VDA, IGES, Catia oder DXF-Daten verarbeitet. Wir konstruieren für Sie Werkzeuge, Vorrichtungen, Lehren, Formenträger und Sondermaschinen. Die Konstruktion kann bis zur Größe A0 ausgeplottet werden. 3-D-Konstruktion auf Catia V 5 oder Siemens NX Über das 3-D-System Catia V 5 oder Siemens NX wird die Konstruktion erstellt. Diese Konstruktion dient als Vorlage für die Fertigung, zu Ihrer Dokumentation oder wiederum als Vorlage und Entscheidungshilfe bei Ihrem Kunden. 3-D-Flächenkonstruktion auf Catia V 5 oder Siemens NX Ganz gleich, wie Ihre Idee existiert, unsere erfahrenen Mitarbeiter sind mit den verschiedensten Möglichkeiten auf den 3-D-Systemen vertraut. • Ihre Idee existiert nur als Zeichnung, dann wird diese komplett konstruktiv erfaßt. • Ist schon ein Drahtmodell vorhanden, werden über dieses die Flächen erstellt. • Bei Beistellung von unvollständigen Flächendaten können diese im Bedarfsfall noch verrundet und getrimmt oder geometrisch verändert werden.

Wir machen für Sie den Unterschied, wenn es um schnelle Prototypen-Services für anspruchsvolle Projekte geht. Mehr als 25 Jahre Erfahrung in der Elektronikindustrie mit täglich neuen erfolgreichen Produktanläufen. Ein eigenständiges, engagiertes Team und spezialisierte Prozesse gewährleisten eine schnelle und zuverlässige Produktion Ihrer dringenden Prototypen. Direkter Transfer von der Prototypenfertigung zur Serienproduktion mit dem BMK Know-how in Industrialisierung und Supply Chain Management. Zugriff auf einen umfassenden BMK-Bestand elektronischer Teile und eine direkte digitale API-Anbindung unserer weltweiten Lieferanten.

Wir drehen und fräsen Teile und Komponenten für die Mess- und Regeltechnik, dem Sonderfahrzeugbau, Werkzeugbau und dem allgemeinen Maschinenbau. An die 75.000 Einzelteile verschiedenster Bauart verlassen jährlich unsere Werkstatt. Dazu gehören Mitnehmer oder Distanzringe, Flansche in vielen Formen, Buchsen und Hülsen; Deckel oder Adapter. Gern werden auch Dorne und Wellen bestellt. In unserem digitalen Speicher verwalten wir über 25.000 Werkstücke, die für unsere Kunden abrufbar sind. Wir liefern Ersatzteile nach Ihrem Bedarf.

Funktionsmuster - Designmuster - Kleinstserien - Wir können mit verschiedenen Rapid-Prototyping-Technologien Ihre Produktideen vom 3D-CAD-Datensatz zum fertigen Produkt umsetzen.

Im Kundenauftrag übernehmen wir auch die Entwicklung von Produkten. Im ständigem Austausch mit dem Auftraggeber entsteht so eine für die Serienproduktion geeignete Konstruktion. Diese ist Eigentum des Auftraggebers und kann zur Produktion ausgeschrieben werden. Dabei ist es Vorteilhaft die Vorserienfertigung mit unserer mechanischen Fertigung durchzuführen. Diese Arbeitsweise der „kurzen Wege“ bringt die Produkte schneller zur Serienreife voran.

Smarte Lösungen für Endprodukte oder für die Integration in Ihr INDUSTRIE 4.0 Ökosystem in der Produktion. Wir unterstützen Sie auf Ihrem Digitalisierunsweg

Unsere Prototypenfertigungsdienstleistungen sind darauf ausgerichtet, Ihre Ideen schnell und effizient in greifbare Produkte umzusetzen. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass der Prototyp genau ihren Spezifikationen und Anforderungen entspricht. Mit modernsten Maschinen und Techniken können wir Prototypen mit einer Genauigkeit und Geschwindigkeit herstellen, die in der Branche unübertroffen ist. Kleinserienfertigung – Flexibilität und Schnelligkeit Für Unternehmen, die kleinere Mengen benötigen, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen, bietet unsere Kleinserienfertigung die perfekte Lösung. Wir können in kurzer Zeit kleine Mengen produzieren, was uns ermöglicht, flexibel auf die Anforderungen unserer Kunden zu reagieren und gleichzeitig die höchsten Standards in Bezug auf Qualität und Präzision einzuhalten.

Herstellung technischer Prototypen in kürzester Zeit durch in-house Konstruktion, Formenbau, Bauteilfertigung, -bearbeitung und Finish

Prototypen erfordern meist eine hohe Variabilität zur Testierung unterschiedlicher Komponenten. Hierzu setzen wir bereits in der Planungsphase auf eine modulare Bauweise, um in der Testierung letztendlich das Optimum an Preis/Leistung und natürlich auch an Funktionalität zu generieren.

Prototypen können wir zum größten Teil selber fertigen; dadurch wird die Entwicklungszeit deutlich reduziert. Auch fließen Erkenntnisse der Fertigung und des Aufbaus dann wieder zurück in die Entwicklung, so dass ein Serienfertiger dann nicht vor neuen ungelösten Problemen steht.

Eine Entwicklung besteht nicht nur aus Zeichnungen und Plänen. Unsere Ingenieure arbeiten am Ganzen: Wir sind nicht nur Planer und Konstrukteure, wir setzen die Entwicklung vom Prototypen, über den Feldeinsatz bis zur Auswertung um.

Wir setzen Ihre Idee in einem Prototyp um. Sie haben die IDEE und haben aber nicht die Möglichkeiten und die Mittel diese umzusetzen? CHIEMTRONIC bietet Ihnen das nötige Know-How sowie die Ressourcen um Ihre Idee umsetzen zu können und ihnen nach der Entwicklungsphase in kürzester Zeit einen Prototypen zu präsentieren, welche Sie bereits unter anderem für Marketing nutzen können. Sehen Sie sich unser komplettes Angebot aus Elektronikentwicklung, Prototypenbau sowie der Serienfertigung an. Prototyping – Entwicklungsergebnisse umsetzen und bewerten Wir setzten die Entwicklung in ersten Mustern um und überprüfen hierbei den Montageprozess sowie alle weiteren relevanten Punkte. Prototyp evaluieren Nach dem Aufbau der Prototypen betrachten wir die komplette Einheit und sehen uns alle Werte an, sodass die Seriengeräte qualitativ alle Anforderungen erfüllen. Verbesserungen einfließen lassen In dieser Phase können noch einmal letzte Änderungen in das Produkt einfließen, welche sich erst bei der Erprobung herauskristallisiert haben. Marketingmuster Für die Markteinführung sind erste Muster extrem wichtig, sodass Sie schon einmal mit dem Marketing beginnen können. In dieser Phase werden aus den Plänen die ersten Geräte bzw. Komponenten realisiert. Während der Prototypenserie werden alle geplanten Abläufe von unseren Ingenieuren und Technikern anhand eines Pflichtenheftes und dem Anforderungsprofil auf “Herz und Nieren” geprüft, sodas eine reibungslose Serienfertigung garantiert werden kann. Es werden auch die Arbeitspläne detailliert ausgearbeitet und zum Beispiel die Zeitabschätzungen für die Montageschritte übeprüft, sodass wir an Sie den günstigsten Preis weiter geben können. So entsteht ein fertiges Konzept, welches wir in dieser Phase bis zur Serienfertigung betreuen. Sehen sie sich unsere Kundenmeinungen an Der Erfolg Ihres Projekt ist unsere Bestätigung!

Sie nennen uns ihre Vorstellung vom Endergebnis. Wir bauen uns den Weg dorthin. Klein-und Vorserienteile bis hin zur kompletten Fertigung von Prototypen.

Dela CNC-Technik Vom Bohren und Fräsen, von Prototypenbau und Einzelfertigungen bis zur filigranen Ersatzteilerstellung – Wir bieten ein breites Spektrum an Angebote für alle Belange. Prototypenbau Wir arbeiten mit allerlei zerspanbaren Werkstoffen. Passgenaue Einzelstücke und ausgereifte Serienteile bieten wir aus einer Hand. Schnell, flexibel und kundennah!

Wir liefern Produkte in seriennaher Qualität. Mit Abläufen, die die Serienfertigung vorwegnehmen und dadurch frühzeitige Prüfungen und Testläufe ermöglichen. In einer hohen Fertigungstiefe, die kurze Lieferzeiten gewährleistet.

Prototypenbau ist hohe Flexibilität gefordert. Daher bieten wir, die Firma Ebbesmeyer, Ihnen unseren konstruktionsbegleitenden Dialog an. So werden hochwertige Prototypen aus Stahlblech, Aluminium und Edelstahl erzeugt. Jeder einzelne Prototyp ist das Ergebnis kundenorientierter Problemlösung und geeignet dort eingesetzt zu werden, wo es auf ein Maximum an Präzision und Zuverlässigkeit ankommt.

Wir bieten den Bau von Prototypen für das zu entwickelnde Kunststoffformteil mittels 3D-Druck und Vakuumguss an. Zu den angebotenen 3D-Druckverfahren gehören Stereolithographie (SLT), Lasersintern (SLS) und Schmelzschichtung/ Fused Deposition Modeling (FDM). Mit diesen Verfahren bietet es sich an, ein bis fünf Teile herzustellen. Sollen mehr Prototypen (20-100) hergestellt werden bieten wir das Vakuumgießen mit Silikonkautschuk-Formen an.

Prototyp eines Laserbeschrifters für Objektträger Prototypen sind der Kern jeder Produktentwicklung. Klare Fragestellungen und schnelle Iteration sind dabei ein Muss. Elektronische, mechanische und mechatronische Prototypen fertigen, montieren und testen wir komplett in-house und sind dadurch besonders schnell und flexibel. Prototyp für einen Lieferroboter In unserer Werkstatt haben wir diverse Möglichkeiten des Hardware Prototyping: Drehen, Fräsen, Bohren, manuelles Löten, Reflow-Löten und einiges mehr. Teile aus Kunststoff können wir im FDM-Verfahren (bis 500mm x 500mm x 500mm) oder SLA-Verfahren (bis 65mm x 115mm x 155mm) 3D drucken. CNC Fräsen CNC Fräsen erfüllt hohe Anforderungen an Präzision und Oberflächenqualität. Wir können u.a. Stahl, Edelstahl, Aluminium und Kunststoffe 3-achs-simultan bearbeiten bis zu einer Größe von ca 290mm x 390mm. Ausgangspunkt für die Herstellung der Muffe mit M14x1 Feingewinde Herstellung eines Ersatzteils mit M14 x 1 Feingewinde CNC Fräse, Muffe mit M14x1 Feingewinde 3D-Druck 3D-Druck bietet die Möglichkeit, Teile schnell und kostengünstig herzustellen. Der Formgebung sind dabei je nach Verfahren keine oder nur sehr geringe Grenzen gesetzt. Je nach Anwendung verwenden wir die unterschiedlichsten Verfahren – für einige haben wir eigene Drucker und können so Iterationszyklen noch kürzer gestalten. FDM – fused deposition modeling FDM ist ein sehr verbreitetes Verfahren und ist gut für die Herstellung mittelgroßer Bauteile geeignet. Da heißer flüssiger Kunststoff aus einer Düse extrudiert wird bleibt immer eine feine Struktur auf der Oberfläche zurück. Eine große Auswahl an verschiedenen thermoplastischen Kunststoffen ist als Ausgangsmaterial verfügbar, sodass im FDM-Verfahren gedruckte Teile auch produktiv eingesetzt werden können. CR10 3D-Drucker 3D-Druck-Service Unser modifizierter CR10 Drucker hat einen Bauraum von 495 × 507 × 480 mm. Wir drucken verschiedene Farben und Materialien – stellen Sie gerne eine Anfrage und sprechen Sie uns an wenn die gewünschten Materialien oder Farben nicht auswählbar sind! Der Drucker ist mit einer Hartmetall-Düse ausgestattet, sodass wir auch faserverstärkte Materialien drucken können. Die Düse hat einen Durchmesser von 0,8mm und üblicherweise drucken wir mit 0,3mm Lagenhöhe. Der Drucker eignet sich vor allem für große Teile z.B. Gehäuse- oder Karosserieteile, wie wir sie zum Beispiel im Projekt myLog eingesetzt haben. Wir verarbeiten auch brandhemmende Materialien, die nach UL94 v2 zertifiziert sind, was zum Beispiel für Elektronik-Gehäuse vorteilhaft ist.