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Die MOTOMAN MH-Serie bietet flexible, 6-achsige Hochgeschwindigkeits-Roboter für eine Vielzahl von Applikationen wie Handling, Maschinenbeschickung, Verarbeitungs- und Verteilungsapplikationen. Die MH Modelle verfügen über eine Tragkraft von 3 kg bis 250 kg und einen Arbeitsbereich von 532 mm bis 3.106 mm. Die kompakte Bauweise ermöglicht eine nahe Positionierung am Werkstück und bewirkt eine Reduzierung der Zykluszeiten. Modell: MH250II Spezifikationen: Traglast 250 kg, Reichweite 2710 mm

Das Fahrerlose Transportfahrzeug (FTF) CUSTOM MOVE vereint die Königsdisziplinen im FTS- und Transportrobotik-Sonderbau. Die Fahrerlosen Transportfahrzeuge fahren immer hochdynamisch und flächenbeweglich. Denn bei der Produktion größerer Güter steht nur wenig Platz für die Intralogistik zur Verfügung. Wir von ek robotics verbinden unseren robusten und langlebigen Maschinenbau mit modernster Steuerungs- und Navigationstechnik optimal. Denn eine Vielzahl an unterschiedlichen Kundenanforderungen bedingen unendlich viele Lösungen.

Zwei Roboter, die jeweils aus zwei Behältern greifen. In dieser Implementierung sind die Teile in der Kiste semi-strukturiert. Ein maßgeschneiderter Greifer ermöglicht ein hochpräzises Greifen. Mit dem Scape Bin-Picking-Konzept, ist es möglich eine standardisierte Bin-Picking-Lösung für einen breiten industriellen Anwendungsbereich unterschiedlichster Teile anzubieten. Mit der standardisierten Lösung von Scape, wird die Inbetriebnahme für eine zuverlässige und effektive Bin-Picking-Lösung in der Automatisierung erheblich verkürzt. Durch die von Scape Technologies entwickelte - SCAPE Bin-Picking Software Suite - kann in Kombination mit einer Reihe von Scape entwickelten Erkennungs- und Greifalgorithmen, eine zuverlässig produktiv arbeitende Komplettlösung angeboten werden. Der Schlüssel zu einem erfolgreichen Bin-Picking-System besteht darin, zu verstehen, dass es keine Standardkonfiguration gibt, welche alle Bin-Picking-Aufgaben gleichermaßen löst.

Roboter ABB IRB 2400l S4C-M98 Steuerung: S4C-M98 Max. Traglast: 7 Kg Max. Arbeitsbereich: ca. 1800 mm

Schweißrobotorzellen mit Kundenspezifischen Positioniereinheiten • Aufstellung und Inbetriebnahme • Komplette Prozessverantwortung • Lieferung der Maschine einschliesslich Garantie • Programmierung der kundenseitigen Vorrichtung • Schulung für Ihr Bedien- und Servicepersonal • DTPS Offline Programmierungs- und Simulationssoftware 250 Schweißroboterzelle Elektrischer Drehtisch endlos drehend in der SRZ Festtaktende Ausführung 6x60°=360° Pneum. Drehtisch 180° Antrieb reversibel im Einlegebereich Be-/Endladestation: optische Prüfung ob Bauteil vorständig Arbeitsstation 1: Schweißen von 3x Stütznocken Arbeitsstation 2: Dichtmittelauftrag + optische Schweißnahtprüfung Arbeitsstation 3: Deckeleinlegen Arbeitsstation 4: Deckeleinpressen Arbeitsstation 5: Schweißen von Deckel Geschweißte Bauteile: 2-Massen Schwungrad

Die Roboterprogramme erstellen Sie mit einem Offline System. Dies hält die Roboteranlage frei für die Produktion. So sparen Sie Zeit und können bequem im Büro programmieren. Im Rahmen von Testläufen ermitteln Sie Zugänglichkeit und Taktzeit. So können mögliche Kollisionen des Roboters mit Werkstück und Vorrichtungen frühzeitig erkannt und vermieden werden. Offline teachen - Online arbeiten Mit dem eigens entwickelten offline Teach-System bietet igm eine einfache Programmiermethode am PC unter Verwendung der Original-Software der Robotersteuerung und des Programmierhandgeräts K5. Für die Programmierung ist keine zusätzliche Tastatur notwendig! Hier handelt es sich um eine werkstückorientierte Programmierung im 3D-Raum mit Hilfe eines PC und einer Simulationssoftware. Dabei wird zuerst das Werkstück als 3D-CAD Geometrie in das Programmiersystem importiert und dann die Bewegungen des Roboters festgelegt. Bei der Pfadgenerierung und Definition der Prozessparameter stehen eine Reihe von Automatik-Funktionen sowie in der Steuerung hinterlegte Datenbanken zur Verfügung. Es ist ein einfaches, mit der Programmierung der Roboteranlage in der Werkshalle identes System mit einem entscheidenden Vorteil: Unter Verwendung des Programmierhandgeräts K5 wird eine idente Software für alle Berechnungen verwendet. Daher entfallen jegliche Konvertierungen von Maschinenparametern oder Roboterprogrammen. Sämtliche Programmänderungen an der Anlage können ohne Konvertierungsverluste am Offlinesystem weiterverarbeitet werden.

Loctite® RB40 200 ist ein Dosierroboter der D-Serie mit einem Arbeitsbereich von 200 x 200 x 50 mm. FUNKTION: Die Loctite® RB40 Dosierroboter sind in vier Abmessungen erhältlich. Zudem verfügen sie über Funktionen und Zubehör, die speziell auf die Dosierprozesse von Klebstoffen zugeschnitten sind. Alle Roboter verfügen über einen integrierten E/A-Anschluss für einen externen Lichtvorhang (separat bestellbar) oder einen externen Not-Aus-Schalter. Sie bieten eine 3-Achsen-Bewegungssteuerung, können mit 120 VAC oder 220 VAC Eingangsspannung arbeiten und erzeugen ein 24V-Ausgangssignal. EINSATZBEREICH: Er eignet sich für die Dosierung von Klebstoffen in einem Arbeitsbereich von 200 x 200 x 50 mm (X, Y, Z). VORTEILE: - Entspricht den Sicherheitsstandards der RIA (Robotic Industries Association) im vollen Umfang - Unabhängiger, integrierter Ein-/Aus-Taster auf Gerätevorderseite zum Ausspülen des Klebstoffs aus dem Dosierventil (zur Ersteinstellung, verhindert Aushärten) - Einfache Programmierung über Programmierhandgerät (Shortcuts für allgemeine Aufgaben) - Problemloses Übertragen der Dosierprogramme von Roboter zu Roboter über Programmspeicherfunktion des Programmierhandgeräts - Einfache Integration mit Loctite® Set zur Nadelkalibrierung zur präzisen Dosierspitzen-Positionierung - Softwareprogramm gleicht Positionsabweichungen aus, wenn Dosiernadelspitzen oder Zylinder gewechselt werden - Anzeige für Überdrehzahl-Fehler verhindert, dass sich der Roboter während der Programmausführung zu schnell bewegt - Automatisch umschaltende Stromversorgung - Große Auswahl an Montagematerial verfügbar LIEFERUMFANG: Der Loctite® RB40 200 wird zusammen mit folgendem Zubehör geliefert: - Spritzenhalter, 30 - 55 ml, fest - Befestigungsschraube für Spritzenhalter - Kurzschlussstecker für externe Steuerung - Steuerkabel zum Dosiergerät - Netzkabel - USB-Speicherstick - Betriebsanleitung Das Programmierhandgerät, Programmiersoftware, Kamera, Dosierzubehör, Verbindungskabel und Montagematerial müssen separat dazubestellt werden. TECHNISCHE DATEN: - Abmessungen (B x T x H) : 350 x 330 x 490 mm - Verfahrbereich (X, Y, Z): 200 mm, 200 mm, 50 mm - Gewicht: 18 kg - Max. Geschwindigkeit: PTP (X, Y): 400 mm/s PTP (Z): 200 mm/s - Wiederholgenauigkeit (X, Y, Z-Achse): +/- 0,04 mm, 3 Sigma - Stromversorgung (automatische Umschaltung): 95 - 132 VAC oder 180 - 250 VAC CPU: 32 bit - 3-Achsen-Steuerung (X, Y, Z) - 8 Eingange und Ausgänge - Speicherkapazität: 100 Programme (4.000 Punkte pro Programm) - Speichermedium: Compact-Flash-Card - Temperatur: 0 bis 40 °C - Feuchtigkeit: 20 - 90 % relative Luftfeuchtigkeit - RoHS und RIA-konform Arbeitsbereich: 200 x 200 x 50 mm

Kompletter Montageprozess . Standardisierte Zellenbauweise für optionale Erweiterungen. Ansteuerung von 5 UR über eine gemeinsame SPS. COBOT WORLD Fertigungszelle für Akkupack Modul Montage. Kompletter Akkupack Montageprozess realisiert. Ansteuerung von 5 UR über eine gemeinsame SPS. Nutzung der Roboter Sensitivität für Fügeprozess. Standardisierte Zellenbauweise für optionale Erweiterungen. Engineering und schlüsselfertige Fertigungszelle Made by HLS COBOT WORLD

EleCylinder - Elektrozylinder mit Motor, Enkoder und integrierter Steuerung EleCylinder sind elektrische Zylinder mit Motor, Absolut-Encoder und eingebauter Steuerung. Die energiesparenden Aktuatoren lassen sich einfach in Betrieb nehmen weil die Dateneingabe keine komplizierte Programmierung erfordert. Bei allen Modellen sind die Start- und Zielposition frei wählbar. Auf Grund der hohen Verfahrgeschwindigkeiten ist die EleCylinder Baureihe bestens für kurze Zykluszeiten geeignet. Im Gegensatz zu pneumatisch angetriebenen Zylindern können sie jedoch auch langsame gleichförmige Geschwindigkeiten über den gesamten Verfahrweg ausführen. Selbst sanftes Anfahren oder Abbremsen sind kein Problem mehr. Zudem sind sie geräuscharm und nahezu wartungsfrei.

Erhältlich mit bis zu 10 Tasten, entspricht bis zu 10 getrennten Übertragungskanälen Varianten mit reiner Infrarot-Technologie oder mit kombinierter Funk und Infrarottechnologie Jedem Übertragungskanal kann eine Übertragungstechnologie (Funk/Infrarot) zugeordnet werden. Weiterhin ist es möglich beide Technologien gleichzeitig auf einen Kanal (Taste) zu legen. Infrarotübertragung Träger-basiert: Maximale Reichweite bei gegebener Umgebungshelligkeit Einzelimpuls-basiert: Konstante Reichweite, unabhängig von der Umgebungshelligkeit Abhörsichere verschlüsselte Funkübertragung (Anmeldefreie Technologien) AES-Verschlüsselungsmechanismen Systemparameter (Adressen-/Kanalbelegung, Art der Übertragungstechnologie, etc.) sind für jede Taste (Kanal) über einen IR-USB-Adapter vom einem PC/Laptop aus programmierbar Batterie-Typ 3x Micro AAA 1.5V Batterielebensdauer > 1,5 Jahre (abhängig von Anwendung) Kompatibel zu allen Empfängern und Sensoren der IFFS Serie Funkfrequenz: 868,3 MHz Tastenanazhl: 6

JetMaster ist das schonende Reinigungssystem von mycon GmbH zur Intensivreinigung von empfindlichen Lamellenflächen von Wärmetauschern. Es ist manuell und automatisiert einsetzbar. JetMaster ist das schonende Reinigungssystem von mycon GmbH zur Intensivreinigung von empfindlichen Lamellenflächen von Wärmetauschern. Abhängig von Platzierung und Umgebung können Wärmetauscher, Wärmeüberträger und Kühler sehr schnell verschmutzen. Industriestaub, Pollen und andere Einflüsse bedingen kontinuierliche Ablagerungen mit negativen Auswirkungen auf Funktion und Effizienz und damit nicht zuletzt auf den Energieverbrauch. Die Verschmutzung eines luftgekühlten Kondensators oder Flüssigkeitskühlers bildet eine Isolierschicht, reduziert die Energieeffizienz und steigert dadurch die Kosten für Strom, Wartung und Service. Zusätzlich führt die Korrosion der Lamellen zu einer verringerten Betriebslaufzeit von Geräten. Entscheiden Sie sich für eine ausgereifte und materialschonende Lösung: JetMaster – die sanfte, aber äußerst intensive Reinigung von Wärmetauschern durch Niedrigdruck. JetMaster ist das patentrechtlich geschützte Verfahren der mycon GmbH zur Intensivreinigung von empfindlichen Lamellenflächen. JetMaster arbeitet sanft und dabei außerordentlich kraftvoll. Hochleistungsdüsen bringen Druckluft und Kleinmengen speziell vorbehandeltes Wasser bei niedrigem Druck auf Überschallgeschwindigkeit. Der sanfte Strahl dringt tief in die Geräte ein ohne die feinen Lamellen zu verbiegen oder zu beschädigen. Die Verschmutzungen werden sanft, aber effektiv von den Oberflächen mittels Kavitation gelöst und durch den Düsenstrahl ausgetragen. Schäden an den Lamellenflächen, wie bei dem Einsatz der Wasserhochdruckreinigung möglich, entfallen bei ordnungsgemäßem Einsatz des JetMasters vollständig. Auch empfindliche Oberflächen wie Weichbeschichtungen, Grafit, Glas, Folien usw. können ohne Beschädigung intensiv gereinigt werden.

Klein, intelligent, leistungsstark Der beste Industrieroboter, wenn Sie auf intelligente, flexible und platzsparende Automatisierung setzen. HORST600: Nutzen Sie die Vorteile unseres kleinsten Digital Robots HORST600 besticht durch einen geringen Platzbedarf bei gleichzeitig großem Arbeitsraum und hoher Geschwindigkeit. Er ist damit auch perfekt geeignet für den Einsatz in einer Roboterzelle. Gepaart mit den passenden Software-Features für Pick-and-Place-Aufgaben wird unser kleinster intelligenter Industrieroboter zur idealen Wahl für das Teilehandling. - Rasend schnell und präzise Heben Sie die Produktivität dank der hohen Wiederholgenauigkeit und Taktzeit in ungeahnte Höhen. - Platzsparend und flexibel Unser HORST600 ist ideal für den Einsatz innerhalb einer Zelle geeignet und kann schnell für wechselnde Aufgaben vorbereitet und programmiert werden. - Modernste Technologie und nutzerfreundliche Software Selbstverständlich nutzen wir auch für unseren kleinsten HORST die neueste Technologie und künstliche Intelligenz in der Entwicklung. Profitieren Sie außerdem vom vollen Leistungsspektrum unserer Bediensoftware horstFX. Anzahl der Achsen: 6 Maximale Traglast: 3 kg Maximale Reichweite: 584 mm Wiederholgenauigkeit: +/- 0,05 mm Schutzart: IP54 Gewicht: ca. 30 kg Stromversorgung: 230 VAC, 50-60 Hz, Typisch: 250 W Umgebungstemperatur: 5-40 °C

Cloos Schweisstechnik CK118 RKSD CDD Artikelnummer: 10350 Hersteller-Nr: CK118 RKSD CDD

Fahrerlose Transportsysteme

CNC konzipiert für Transferstraßen Die FANUC Steuerung 35i Modell B ist für Transferstraßen, Kranportale oder Mehrfachfräs- und Mehrfachbohrstationen konzipiert. Sie ist leistungsfähiger und robuster als ein SPS-basiertes Bewegungssystem und unterstützt eine Vielzahl von Standardprotokollen einschließlich Ethernet/IP, ProfiNet und DeviceNet. Die Ethernet-Integration für Verbindungen bis 100 Mbit/s gestattet eine kostengünstige Systemanbindung, Teilprogrammübertragung mit hoher Geschwindigkeit sowie Datenerfassung und Fehlerbehebung aus der Ferne. Zusätzliche Softwareoptionen ermöglichen eine schnelle Mehrbahnbearbeitung mit hoher Präzision und die Entwicklung individueller Lösungen. Bis zu fünf unabhängige PMC-Programme werden simultan mit 9,1 Nanosekunden pro Schritt ausgeführt. Dies reduziert die Zykluszeiten und macht in vielen Anwendungen teure und komplexe externe SPS überflüssig. Hauptmerkmale: - bis zu 20 Achsen, 4 Spindelachsen und 4 Bahnen - einsatzbereit mit integriertem Softwarepaket - einfache Achsenkonfiguration - Zusatzfunktionen für eine flexible Anpassung - bis zu fünf integrierte Hochgeschwindigkeits-PMCs Modell: FANUC CNC-Serie 35i

WILOFA Diamant Greiferbacke - Die Diamantbeschichtung der Arbeitsflächen sorgt für eine sichere Fixierung und verhindert ein Abrutschen des zu haltenden Gegenstücks.

Der Roboter Tray-Stapler automatisiert den Materialfluss in Ihrer Produktion. Automatisierte Entgegennahme von Produktionsteilen, oder automatisierte Versorgung von Maschinen mit Produktionsteilen. Die Tray-Stapler der EuroPal RTS Serie mit integriertem Roboter übernehmen das automatisierte Auf- und Abstapeln von Trays, sowie die Entnahme von Werkstücken von den Trays, oder das Ablegen von Werkstücken auf den Trays. Der Tray-Stapler wurde für folgende Aufgaben entwickelt: 1. Automatische Versorgung von Produktionsmaschinen mit Produktionsteilen/Werkstücken die auf Trays gelagert werden. 2. Automatisierte Entgegennahme von Produktionsteilen aus Produktionsmaschinen und Ablegen der Werkstücke auf Trays Vorteile der EuroPal RTS Traystapler im Überblick: ✔ Platzsparend: Aufgrund der kompakten Bauweise und dem integrierten Robter sehr platzsparend (ca. 30-40% Platzersparnis ggü. dem Wettbewerb) ✔ Kostengünstig aufgrund eines modularen Prinzips im Maschinenaufbau – dies erlaubt individuelle Lösungen zu Serienpreisen ✔ Qualtitätsicherheit: Durch automatisierte Prozesse wird eine gleichbleibende Qualität auf höchstem Niveau gesichert. ✔ Kostenreduktion durch automatisierte Prozesse und konstant hohe Qualität ✔ Hohe Flexibilität und Anpassung auf Ihre Anforderungen: Die Palletierer sind auf unterschiedliche Trays und Werkstückträger anpassbar ✔ Vielseitig einsetzbar: aufgrund der einfachen Konfiguration schnell und einfach auch für andere Produktionsschritte einsetzbar. Mit geringem Aufwand können auch für andere Prozessschritte einsetzbar. ✔ Erhöhung der Autononmie durch automatisierte Produktionsprozesse ✔ Für Vielzahl an Produkten einsetzbar: zum Beispiel ideal geeignet für Automobilteile, Kugellager, Zahnräder, Ventile, Lüfterräder, Scheiben, Platinen, Elektroventile, Drehteile, etc. ✔ Schnittstellen reduzieren: Dank dem integrierten Schwenkarmroboter, reduzieren Sie die Schnittestellen im Produktionsprozess wodurch sich der Arbeitsaufwand und die Fehleranfälligkeit reduziert.

Die Roboterautomationen PAG sind kompatibel mit Bearbeitungsmaschinen und allen gängigen Pulverpressen. Über ein hochpräzises Robotersystem beladen und entladen die Automationen die Bearbeitungsmaschinen von der Seite. Entladene Teile werden abpalletiert, auf Wunsch auch in automatisch oder manuell erzeugten Belegemustern. Zur Qualitätssicherung stattet ROBOWORKER die Anlagen optional mit verschiedenen Zusatzmodulen aus. Hierzu gehören: - Reinigen mit Ultraschall, Bürst- und Abblasmodulen - Wiegen - Messen und Prüfen im Prozess - Stempelputzen (bei Pulverpressen) Das PAG überzeugt mit verschiedenen Handlingsystemen für Werkstückträger, in denen alle Arten von Trägersystemen verarbeitet werden können. Die PAG-Modelle mit unseren Handlingsystemen für Werkstückträger: - PAG 80 Magazinlösungen mit aushebbarem Magazintrolley - PAG 50 UltraFlex Doppelbandsystem - PAG 50 UltraFlex Doppelschlitten

Fotorealistische Darstellungen erlauben beeindruckende Visualisierungen, welche Sie für Kataloge, Verkaufsgespräche oder Präsentationen verwenden können.

Alle Handterminals können kundenspezifisch angepasst werden und sind in den Versionen Kabel oder Funk zu liefern

Platzsparende und wirtschaftliche Lösung Kompakte Inline Reinigungsstation für Fertigungsstraßen Geht es darum, dass Produkte, die in bestehenden oder neuen Fertiungsstraßen wie z.B. beim Stanzen, Umformen, Profilieren oder Rollen gefertigt werden, die erforderliche „Technische Sauberkeit“ qualätsstabil und wirtschaftlich erzielen, spielen viele Faktoren eine Rolle. WK Systemtechnik bietet mit der vollkommen neu entwickelten wässrigen Reiniungsanlagen-Generation EWS – InLine eine platzsparende und wirtschaftliche Lösung. Unsere Know-How - Ihr Vorteil: Abgesetzte Aufbereitungsanlage Energieeffizente / Umwelt-freundliche Anlagentechnologie Durchdachtes Mediumkreislauf-system ohne versteckte Schmutznester Wartungsfreundlicher Anlagenaufbau Robuster Maschinenbau Sicher benutzerfreundliche Bedienung Technische Daten Aufbereitungsmodul: Abmessungen 1612 mm x 1212 mm x 2400mm (b x t x h) Gewicht 850 Kg Anschlusswert 28KW Bedienung über Comfort touch panel Schnittstellen wie z. B.: Profibus/Profinet/Ethercat

Die Maschine dient zum automatischen Depallettieren von Autoklaventransportwagen. Anwendungsbereich: Automatische Depalettierung von Autoklaventransportwagen Automatische Abnahme der Zwischenlagen speziell für: - Gläser - Flaschen - Becher Aufbau: Der Depalettierer besitzt einen Übersetzer für Behälter, einen Zwischenlagenabnehmer sowie eine Zuführung für die Transportwagen. Arbeitsweise: Der zugeführte Wagen wird automatisch in die Maschine eingefahren und depalettiert. Die Abnahme der Zwischenlagen erfolgt ebenfalls automatisch. Die Übergabe der Behälter erfolgt auf ein Transportband. Nutzen: - Einsparung von Arbeitskräften - Geringer Platzbedarf - Einfache Umstellung auf andere Größen - Geringer Investitionsbedarf

Innovation und Flexibilität Das FTS WEASEL® von SSI SCHÄFER ist die ideale Lösung zur Automatisierung von Transportaufgaben in bestehenden Lagersystemen. Flexibel und hochgradig effizient gewährleistet das WEASEL® den sicheren Transport Ihrer Behälter, Kartons und sogar Hängewaren. Natürlich können Sie das WEASEL® auch außerhalb des Lagers nutzen, wie zum Beispiel zur Versorgung in der Produktion. Die Bestückung der Transportfahrzeuge kann wahlweise manuell, halbautomatisch oder vollautomatisch erfolgen, je nach kundenspezifischer Ausrichtung. Eine manuelle Übergabestation wird beispielsweise im Vorfeld von Mitarbeitern bestückt. Den Auftrag, das WEASEL® an die entsprechende Station zu senden, übernimmt der Flottenkontroller. Die Ladungsträger werden dann wiederum automatisch vom WEASEL® aufgenommen. Noch effizienter erfolgt die Übergabe mit einem Übergabeförderer. Der Förderer kann eine Vielzahl an Behältern aufnehmen, puffern und in einem dynamischen Prozess auf die verfügbaren Fahrzeuge verteilen. Darüber hinaus kann er dem WEASEL® die Ware abnehmen und an bestehende Fördertechnik weitergeben. PREISGEKRÖNTE TECHNOLOGIE "Best of 2016“ und der Industriepreis IFOY Award in der Kategorie „Intralogistic Solutions“. IFOY Award WEASEL Im Jahr 2016 erhielt unser FTS WEASEL® gleich zwei Auszeichnungen: das Prädikat „Best of 2016“ des Industriepreises und den IFOY Award in der Kategorie „Intralogistic Solutions“ mit dem Projekt „Next Level Logistics“. Profitieren auch Sie von seinem hohen wirtschaftlichen, technologischen und ökologischen Nutzen. FAHRERLOSE TRANSPORTSYSTEME IN DER FASHION-LOGISTIK Innerbetrieblicher Materialfluss mit FTS und Übergabe zu konventioneller Fördertechnik. FTS WEASEL® im Einsatz in der Fashion-Logistik Die Hermes Fulfillment GmbH richtet Ihren Standort mit WEASEL® konsequent auf neue Herausforderungen aus. So werden künftig flexible und barrierefreie Verbindungen zwischen verschiedenen Bereichen geschaffen. CASE STUDY BACHMANN FORMING AG Einsatz in der Produktionslogistik. FTS WEASEL® im Einsatz der Produktions-Logistik Bei der Automation der innerbetrieblichen Transporte setzt die Bachmann Forming AG auf das Fahrerlose Transportsystem WEASEL®. Das Projekt rund um die innovative FTS-Lösung konnte innerhalb von nur fünf Wochen realisiert werden und hat sich bereits nach wenigen Monaten amortisiert. FTS WEASEL - NAVIGATION UND VORTEILE Das Fahrerlose Transportsystem WEASEL ist die perfekte Lösung für den Transport von Behältern, Kartons, Tablaren und Hängeware mit einem Gewicht bis 35 kg. Die optische Navigation erfolgt entlang einer optischen Fahrspur - ganz ohne sensible Sensorik. Die Vorteile im Überblick • Transport von Behältern, Kartons und Hängeware (bis 35 kg) • ROI des Systems von deutlich unter einem Jahr • Barrierefreie Transportlösung bei geringem Platzbedarf • Aufwandsarme Sequenzierung der Fördergüter • Aufwandsarme Bewältigung von Leistungsspitzen • Einfache Skalierbarkeit • Unterschiedliche Aufbauten für höchste Ergonomie • Personensicherheit ohne aufwändige Sensortechnik • Hohe Flexibilität bei Systemanpassungen und Erweiterungen • Unkomplizierte Integration in bestehende Systeme • Einfache Anbindung an innerbetriebliche Materialflüsse • Herberanlage zur Verbindung von Ebenen Raffinierte Navigation Im Gegensatz zu herkömmlichen Fahrerlosen Transportsystemen kommt das WEASEL® ohne aufwendige Sensorik oder komplexe Steuersysteme aus. Die Navigation der WEASEL®-Flotte erfolgt entlang einer optischen Fahrspur, die einfach und schnell angebracht wird sowie flexibel an Ihre Wünsche angepasst werden kann. Dabei erreicht das WEASEL® Geschwindigkeiten von bis zu 1 m/s auf Strecken mit bis zu 20 Prozent Steigung. Die WEASEL® Systeme sind flexibel, skalierbar und lassen sich ohne großen Aufwand in bestehende Intralogistik-Lösungen einbinden. Die standardisierte Steuerungssoftware ist schnell und einfach installiert. Kurzfristige Skalierungen des Systems sind somit problemlos möglich. Generiert werden die Transportaufträge entweder durch manuell betätigte Funktaster (Stand alone Lösung), Drittsysteme, wie zum Beispiel Produktionsmaschinen mit SPS, oder Ihrem Materialflusssystem. Ein Flottenkontroller verwaltet die Aufträge und weist diese den jeweiligen Fahrzeugen zu. Die Energieversorgung erfolgt über wartungsfreie Akkupacks, die wahlweise manuell in einem Ladeschrank oder automatisch mittels Bodenkontakten aufgeladen werden können. Mit einer Akkuladung kann das WEASEL® Laufzeiten von bis zu 16 Stunden erreichen.

Das Gerä eignet sich hervorragend um Kleinteile, wie z.B. Schrauben, Muttern, Kappen (auchKunststoff) oder schraubenähnliche Teile abgezählt in einem Portionierfach personenunabhängig bereitzustellen. Der patentierte Schrauben- und Kleinteileportionierer SKP (PICKbyHAND) wurde speziell für die Automobilindustrie entwickelt. Er eignet sich hervorragend um an Montagelinien Kleinteile, z.B. Schrauben, Muttern, Spreiznieten, Kappen (auch Kunststoff) oder schraubenähnliche Teile abgezählt in einem Portionierfach personenunabhängig bereitzustellen. Über das ergonomische Schnellentnahmesystem kann der Produktionsmitarbeiter die Teile sicher und schnell entnehmen. Der SKP ist im Bereich Teileabzählung und Bereitstellung universell einsetzbar. Videos finden Sie unter: https://www.youtube.com/channel/UCuqJntu0J7nkG0u2svPJEsQ

Der Trolleylifter erkennt mittels Laserscanner den Bodenroller und nimmt ihn unter Beachtung von Versatz und Verdrehung automatisch zwischen die Rollen auf. Trolleylifter ist eine Modifikation des proANT 016 Stacklifters, der KLT Stapel direkt vom Boden aufnehmen kann.

Unser absolutes High-End-Modell. Dieser Roboter ist besonders geeignet für sehr präzise Bewegungen bei gleichzeitig hohen Zykluszahlen. FRA verfügt über unsere beste Vibrationskontrolle!

Sonderlösungen und Automatisierungen Auf Basis von Standardanlagen oder modularen Funktionsbaugruppen erarbeiten wir mit Ihnen die bestmögliche Lösung für Ihr Projekt. Hierzu haben wir Lösungen zum Schweißen, Stanzen, Nieten, Bohren, Umbugen, Bördeln, Handhabung und vieles mehr entwickelt. Ihre Aufgabenstellung steht bei uns im Vordergrund, und unsere Techniker versuchen gemeinsam mit Ihnen eine Lösung zu finden, die den Vorgaben an Qualität, Zykluszeit und Kosten entspricht. Beispiele für Sonderanlagen: • Endbearbeitungsanlagen für Kunststoffkraftstofftanks • Rundtischanlagen zum Vibrationsschweißen, Infrarotschweißen, Ultraschallschweißen und Heizelementschweißen • Umbuganlagen für textilhinterspritzte Bauteile • Stanzanlagen durch Ultraschallstanzen oder mechanisches Stanzen • Infrarotschweißanlagen in modularer Bauweise zum Schweißen von mehreren Bauteilen in einem Arbeitsgang • Vollautomatisierte Bearbeitungszellen mit z. B. Zuführtechnik und Robotorhandling

Der Epson Spider RS4 hat mehr „Kraft im Arm“ und weist eine größere Reichweite als sein kleinerer Bruder RS3. Damit kann der Epson Spider RS4 höhere Lasten tragen und ist für Anwendungen mit einem größeren Arbeitsbereich optimal geeignet. Der Epson Spider ist der erste und einzige SCARA, der einen perfekt zylindrischen Arbeitsraum aufweist. Dadurch kann die überaus produktive „Spinne“ alle Positionen ihres Aktionsfeldes zu 100 % erreichen und überzeugt zudem mit kurzen Taktzeiten. Reichweite (mm): 550 Traglast (nom./max.) (KG): 1/4 Max. quadratischer Arbeitsbereich: 777 x 777 mm Max. Arbeitsbereich (Ø): 1.100 mm Palettiergröße: z.B. 600 x 800 mm Spezifische Vorteile Spider • Kurze Taktzeiten • Deckenmontage • Keine Totzonen • Innenorientierung • Überlappender Arbeitsbereich „Vererbte“ Vorteile SCARA-Roboter • Hervorragende Fügeeigenschaften • Hohe Einpresskräfte • Hohe Steifigkeit • Herausragende Wiederholgenauigkeit • Intuitives Direct Teaching • Geringer Wartungsaufwand • Hohe Betriebssicherheit • Langlebigkeit Die Steuerung des Epson Spider RS4 erfolgt wahlweise über die Epson RC180, die kleinste und leichteste Steuerung ihrer Leistungsklasse im Markt, oder mit der PC-basierten Multimanipulator Mastersteuerung RC620. Manipulator-Optionen - Längere Motor- und Signalkabel (5m/10m/20m) - Tool-Adapter zur einfachen Montage von Endeffektoren an der Z-Achse - Internal wiring unit führt 15 elektrische Adern und 2 Pneumatikleitungen innerhalb des Manipulators bis zum Endeffektor Bauart: SPIDER (4 achsige Roboter) Traglast: nom. 1 kg, max. 4 kg Reichweite Horizontal: 550 mm Reichweite Vertikal: Achse 3: 130 mm Reichweite Orientierung: J4: +/- 720 ° Wiederholgenauigkeit Horizontal: +/- 0,015 mm Wiederholgenauigkeit Vertikal: J3: +/- 0,01 mm Wiederholgenauigkeit Orientierung: J4: +/- 0,01 ° Zulässiges Trägheitsmoment: nom. 0,005 kg*m², max. 0,05 kg*m² Anwenderverkabelung Elektrisch: 1x D-Sub 15 pin Anwenderverkabelung Pneumatisch: 3x (1x4mm Ø & 2x6mm Ø) Z-Achse: Ø Außen: 11 mm Einpresskraft: 150 N Gewicht: 20 kg Steuerung: Epson RC180, Epson RC620 / RC620+ Art der Montage: Decke IP Schutzklasse: IP20 Power - und Signalkabel: 3m, 5m, 10m, 20m

Wir verfügen über eine Roboter-basierte flexible Zuführ- und Handhabungslösung für als Schüttgut bereitgestellte Teile (siehe vollst. Produktbeschreibung). Wir verfügen über eine Roboter-basierte flexible Zuführ- und Handhabungslösung für als Schüttgut bereitgestellte Teile. Die Teile werden von einem Stufenförderer dosiert auf ein Förderband übergeben. Mittels Bildverarbeitung werden Position und Orientierung vereinzelter und in Greiflage liegender Teile ermittelt. Der Roboter greift die Teile entsprechend den übermittelten Daten. Taktzeiten von bis zu 3 sec. pro Teil werden erreicht. Dieses flexible Konzept ermöglicht die Zuführung eines breiten Teilespektrums ohne mechanischen Umrüstaufwand. Typische Handhabungsaufgaben sind Teilehandhabung zur Maschinenbeschickung, Montage, Palettieren oder Teileprüfung. Zunehmend an Bedeutung gewinnt der Einsatz für die Teilehandhabung zur Qualitätsprüfung, beispielsweise zur Bauteil-Oberflächenprüfung oder Vollständigkeitskontrolle mit Bildverarbeitung. Als Erweiterung werden zur Teilebevorratung passende Bunkerbänder integriert. Zur Beladung der Bunkerbänder aus Paletten stehen Kipp-Neige-Einrichtungen zur Verfügung. Auf Wunsch können die Fertigteile wieder entnommen werden. Über eine Leerfahrfunktion ist die gesamte Anlage in sehr kurzer Zeit entleert und es kann durch Programmanwahl schnell auf ein anderes Teil gewechselt werden.

bis 45V, DMX RDM fähig