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Der ECKOLD Kraftformer KF 470 Medium - die Umformmaschine zum Strecken, Stauchen, Nachformen, Schweifen, Glätten, Spannen, Wölben (Bombieren) und Richten Die elektronische Anzeige der Steuerung visualisiert Bedienungsfunktionen, Fehlerdiagnose sowie Wartungsintervalle. Speicherbare Bearbeitungsprogramme erlauben wiederholbare Ergebnisse. Der KF 470 eignet sich sehr gut für Bleche im industriellen Metallbau, denn er formt auch größere Teile mit Blechdicken von bis zu 3 mm Stahlblech. Die Maschine ist mit einem großen Werkzeugprogramm erhältlich (Werkzeuge nicht im Lieferumfang der Maschine enthalten). • 2 vorwählbare Hubgeschwindigkeiten • Einstellbare Rückfahrposition • 4 speicherbare Bearbeitungsprogramme • Wiederholbare Ergebnisse • Elektronische Anzeige/Fehlerdiagnose • Elektrischer Antrieb Max. umformbare Blechdicke: Stahl 400 N/mm²: 3,0 mm Aluminium 250 N/mm²: 4,0 mm Inox 600 N/mm²: 2,0 mm Kontaktieren Sie uns für ein individuelles Angebot inkl. Werkzeugen! ECKOLD® KF 470 Medium Technologie: Umformen Antrieb: Servomotorisch Ausführung: Stationär Branchen: Automobil, Stahlbau, Metallbau, Flugzeugbau, Handwerk, Restauration Material: Aluminium, Stahl, Edelstahl

REB 420 - für Rohr-Ø von 4 - 20 mm Unsere Axialumformmaschinen vom Typ REB sind mit ihrer Druckkraft von bis zu 287.000 lbs besonders gut geeignet, um komplexe Geometrien mühelos zu meistern. Mit bis zu 6 Umformstufen in Kombination mit einer zusätzlichen Schließeinheit werden sie nahezu allen Anforderungen gerecht. Die Bedienung erfolgt einfach und intuitiv über ein Touchpanel. Die Ablaufsteuerung macht jede einzelne Bewegung des jeweiligen Umformschrittes benutzerfreundlich und voll programmierbar. Wir bieten die Möglichkeit, unsere Systeme mit elektrischen oder hydraulisch-numerischen Antrieben auszustatten. Diese Umformprozesse können schrittweise in Transfersystemen durchgeführt werden, um sehr kurze Taktzeiten zu erreichen. Gleichzeitige Achsbewegungen sorgen für schnelle Produktionsabläufe und eine effiziente und hochdynamische Fertigung. transfluid® REB 420 axiale Rohrumformmaschine für Rohre von 4 - 20 mm REB 420 Rohrdurchmesser: 4-20 mm Wandstärke: max. 1,2mm (für Ø 20mm in ST 37) Umformlänge: 60 mm Anzahl der Umformstufen: 3 im Standard, erweiterbar auf 6 Zykluszeit pro Stufe: 2-3 Sek.

Unsere Produktpalette umfasst verschiedene Maschinen, die speziell für die Anforderungen im Prototypenbau entwickelt wurden. Diese Maschinen kombinieren fortschrittliche Technologie mit robustem Design, um eine außergewöhnliche Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Merkmale und Vorteile unserer Maschinen für den Prototypenbau Hochpräzise Bearbeitung Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln sorgen für exakte Bewegungen und Positionierungen. Genauigkeit: Erreicht Bearbeitungen mit extrem engen Toleranzen, was zu höchsten Qualitätsstandards führt. Robuste und langlebige Konstruktion Stabile Bauweise: Der massive Maschinenrahmen reduziert Vibrationen und sorgt für eine erhöhte Bearbeitungsqualität und Langlebigkeit. Hochwertige Materialien: Verwendung von erstklassigen Materialien für maximale Stabilität und lange Lebensdauer. Benutzerfreundlichkeit und Vielseitigkeit Einfache Bedienung: Intuitive Bedienoberflächen und benutzerfreundliche Funktionen erleichtern die Programmierung und den Betrieb. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Geeignet für verschiedene Materialien und eine breite Palette von Prototypenanwendungen. Effizienz und Produktivität Schnelle Bearbeitungszeiten: Leistungsstarke Antriebe ermöglichen hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten, was die Gesamtproduktivität erhöht. Energieeffizienz: Moderne Technologie sorgt für einen sparsamen Energieverbrauch, was die Betriebskosten senkt. Maschinenarten für den Prototypenbau 1. CNC-Bearbeitungszentren Präzisionsbearbeitung: Ideal für die Bearbeitung komplexer Prototypen mit hoher Genauigkeit. Flexibilität: Geeignet für eine Vielzahl von Bearbeitungsprozessen wie Fräsen, Bohren und Schneiden. 2. CNC-Drehmaschinen Leistungsstarke Drehbearbeitung: Entwickelt für präzise und effiziente Drehprozesse, bieten diese Maschinen hohe Zuverlässigkeit. Anpassungsfähigkeit: Perfekt für die Bearbeitung zylindrischer Prototypenkomponenten. 3. 3D-Drucker Additive Fertigung: Bietet schnelle und präzise Herstellung von Prototypen aus verschiedenen Materialien. Designflexibilität: Ermöglicht die Produktion komplexer Geometrien und Formen. 4. Laserschneidmaschinen Präzise Schneidtechnologie: Ideal für das Schneiden von Prototypen aus Metall, Kunststoff und anderen Materialien. Hohe Effizienz: Schnelle und genaue Schnitte für eine optimale Materialnutzung. Technische Eigenschaften Maximale Bearbeitungskapazität: Variiert je nach Maschinentyp, ideal für komplexe Prototypen. Steuerungssystem: Moderne CNC-Steuerung für präzise und wiederholbare Bearbeitungen. Leistungsstarke Motoren: Starke Antriebe für hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten und Produktivität. Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln für exakte Bewegungen. Vorteile für Ihr Unternehmen Investieren Sie in die Maschinen für den Prototypenbau von ACROLOC und profitieren Sie von: Reduzierten Entwicklungskosten: Effiziente Bearbeitungsprozesse und minimale Ausfallzeiten führen zu Kosteneinsparungen. Verbesserter Produktqualität: Präzise Bearbeitungsergebnisse erhöhen die Qualität Ihrer Prototypen. Erhöhte Entwicklungsproduktivität: Hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten und flexible Einsatzmöglichkeiten steigern die Entwicklungsleistung. Wettbewerbsvorteil: Nutzen Sie modernste Bearbeitungstechnologien, um sich von der Konkurrenz abzuheben. Kontaktieren Sie uns Entdecken Sie die Vorteile der Maschinen für den Prototypenbau von ACROLOC Werkzeugmaschinen Ing. Spanagel GmbH. Besuchen Sie unsere Website https://www.acroloc.de/ oder kontaktieren Sie uns direkt für weitere Informationen.

Stufenlose Presskraft bis zu max. 5 Tonnen, automatische Packstückhöhenerkennung und zahlreiche Optionen garantieren hohe Durchsatzleistungen. VarioPress Für hohe Leistungen in vollautomatisierten Verpackungsanwendungen ist die Umreifungspresse VarioPress gedacht. Elektrisch betriebene Presseinheiten sorgen für eine Verdichtung der zu verpackenden Ware. Die kontrollierte Bandführung im Umreifungsaggregat Bandeinschuss und -transport während des gesamten Press- und Umreifungsprozesses und sichert eine hohe Verfügbarkeit. Das automatische Bandladesystem und der Bandabroller mit Bandspeichersystem sorgen für einen sicheren Betrieb bei dem überschüssiges Band wieder aufgenommen wird. Automatische Kantenschutz- und Wellpappzuschnitt-Anlegesysteme erhältlich Details, die besonders bei einem Einsatz in der Wellpapp- und Papierindustrie interessant sind. Presskraft: max. 5 Tonnen

Stanzen-Ziehen-Schweißen-Polieren-Montieren Herstellung von Stanz, - Biege- und Tiefziehteilen aus metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen - Folgearbeitsgänge Gewindeschneiden, Bohren, Montieren und Polieren

Contimeta liefert Umreifungsmaschinen für jeden Bedarf! Bei automatischen Umreifungsmaschinen wird ein Packgut von einem Bediener positioniert, der Umreifungszyklus erfolgt automatisch. Diese automatische Umreifungsmaschine aus der Contistrap-Serie ist sowohl kompakt, robust als auch zuverlässig. Die Contistrap 2117 RS hat eine schmale Schweißzunge und eignet sich daher für kleine oder runde Produkte. Sie kann Pakete bis zu einer Größe von 40 mm (B) × 10 mm (H) oder runde Pakete bis zu einem Durchmesser von 32 mm × 2 Stück umreifen. Contistrap 2117 RS bietet zuverlässige Leistung bei hohen Geschwindigkeiten. Gerne helfen wir Ihnen, bei der Suche nach der richtigen Umreifungsmaschine. Für weitere Informationen besuchen Sie unsere Website www.contimeta.com/de. Modell: Contistrap 2117 RS Bandtyp: PP, Kernmaß 200 mm Bandbreite: 5, 6, 9 mm Bandstärke: 0,35 - 0,65 mm Verschlussart: Wärmeschweißverschluss Min./Max. Spannkraft: 10 - 313 N Verpackungsgewicht: max. 50 kg U/min: 65 Gewicht: 158 kg

Neben der Waagrecht-Räummaschine zum Räumen von Passfedernuten nach DIN 6885 steht eine hydraulische Hochgeschwindigkeits-Senkrecht-Innenräummaschine mit Beladungssystem zur Verfügung.

Die Auslegung der Roboter zur automatischen Befüllung von Kartons erfolgt jeweils nach Kundenvorgaben. Kartonlänge: 365 - 700 mm Kartonbreite: 365 - 700 mm Kartonhöhe: 130 - 435 mm

Unkompliziert und zeitsparend auch bei verschiedenen Kartonformaten Mithilfe eines Kartonverschlussgerätes wird der Paketversand kinderleicht: An Ober- und Unterseite des Gerätes befinden sich Dispenser mit integriertem Klebeband. Beim Durchschieben oder Durchfahren der Kartonagen wird dann das Maschinenklebeband aufgetragen und die Pakete somit an Deckel- und Bodenklappen automatisch verschlossen. Dies sorgt, auch bei größerem Paketaufkommen, für eine gleichbleibend hohe Qualität.

Konstante, höchste Verpackungsqualität. Höchster Leistungsbereich für bis zu 2500 Streifen pro Minute. Höchste Performance für Tab Gum Verpackung. Höchste Performance für Tab Gum Verpackung. Die exzellente Verpackungsmaschine für die Falteinschlagverpackung von Tab Gum Streifen im höchsten Leistungsbereich bis 2.500 Streifen pro Minute. Die Maschine wird für die Verpackung von Einzelstreifen eingesetzt, die lagenweise gruppiert zur Weiterverpackung abgegeben werden. Besondere Vorteile: • Konstante, höchste Verpackungsqualität • Höchster Leistungsbereich für bis zu 2500 Streifen pro Minute • Höchste Performance für Tab Gum Verpackung • Ideale Systemkomponente im Anlagenverbund für innovative Multipacks • Flexible Verarbeitung verschiedener Kaugummi-Härtegrade Kundenvorteile: Unsere Erfolgsfaktoren im Verpackungsmaschinenbau • Auf die spezifischen Anforderungen der Kaugummiindustrie abgestimmtes, modular aufgebautes, innovatives Maschinenkonzept im „Corporate Design“ mit integriertem Schaltschrank • LOGIMP + GW06: Entwicklungsfokus auf formatflexible Maschinenausführung, optimierter Zugänglichkeit und Einstellbarkeit • Höchste Leistungen von bis zu 2500 Streifen/min. • Hohe Verfügbarkeit durch eigensicheres Verschutzungskonzept (schnelles „trouble shooting“) • Manuelle oder semi-automatische Plattenaufgabeeinrichtung oder vollautomatische Beschickung mit Speicher im Linienverbund (optional) • Je nach Applikation: Einsatz von Separierwalzen anstelle dem bisherigen Brecher-Prinzip um die Einzelstreifen zu separieren (besonders bei „Layer-gum“ ergeben sich dadurch Vorteile) • Kontinuierlich laufender Wickelkopf und Packmaterialzuführung • Je nach Applikation: Schnittstellenmodule zu nachfolgenden LoeschPack Multipack-Kartoniermaschinen und Displaykartoniermaschinen (auch „in-line“ Linienkonfigurationen möglich) • Große Flexibilität im Bereich der Gruppierung (3-8 Tabgums) • Hoher Hygiene- und Ergonomiestandard durch komplette Trennung von Antriebs- und Produktbereich. Einfache Reinigung und Wartung durch Klapp- und Schiebe-Elemente Leistung: 2.500 Streifen pro Minute PDF-Link: https://www.loeschpack.com/fileadmin/user_upload/loeschpack/de/datenblaetter/produktdatenblatt-verpackungsmaschine-gw06.pdf

Sparen Sie hohe lager Kosten und nutzen Sie das Rothauge Lager und Logistik Prinzip. Zu unseren Leistungen gehört nicht nur das Qualitative Fertigen Ihrer Produkte. Auch das schnelle reagieren, produzieren Ihrer Aufträge und Auslieferung Ihrer Serienteile. Darum bietet Rothauge nicht nur eine große Bandbreite an eingelagertem Material für die schnelle und wirtschaftliche Produktion. Sondern auch genung Platz Ihre Standart Artikel und Baugruppen fachgerecht einzulagern und zu Ihrem Bedarfstermin auszuliefern. Sparen Sie hohe lager Kosten und nutzen Sie das Rothauge Lager und Logistik Prinzip. Durch unser eigenes Logistiksystem ermöglichen wir nicht nur kostengünstig zu Produzieren, sondern auch die flexible und termingerechte Auslieferung Ihrer Produkte, durch einen unserer langjährigen Partner oder regional mit dem eigenen Fuhrpark. Ihre Produkte können bei uns Auftragsbezogen kommissioniert und verpackt werden, für einen optimalen Transportschutz. Barcode, Labelling oder Etikettierung. Für uns selbstverständlich. Profitieren Sie als Kunde durch eine optimal dem Produkt angepasste Verpackung mit termingerechter Lieferung und nutzen unsere Logistikangebote.

Ein Hochleistungs- und unverzichtbares Multitalent für die verschiedenen Anwendungen der Umreifung. "Swiss made" Top-Qualität und Zuverlässigkeit für die effiziente Verpackungssicherung. Highlights dieser neuen Hochleistungsmaschine Typ SMG 10 sind: • Geschwindigkeit: Bis zu 70 Takte pro Minute • Konstante Spannung für kleine und große Pakete und für weiche und harte Produkte • Ausschwenkbarer Bandabroller • Sparen Sie Zeit und Geld mit 5-mm-Kunststoffumreifungsbändern! • Einfaches und schnelles Wechseln der Spule • Bedienerfreundlich • Spannung leicht einstellbar mit Touch-Panel-Taste • 2. Bandspannung möglich, Softspannungstaste • Einfach anzuwendende Technik • Nur wenig bewegliche Teile Leicht zugänglich (ohne Werkzeug) Arbeitshöhe: 820-930 mm Bandspannung: max. 450 N Geschwindigkeit: Bis zu 70 Takte/Minute

Diese Umreifungsmaschine ist sehr vielseitig einsetzbar. Sie dient dem schnellen Bündeln von Waren oder dem einfachen Umreifen von Paketen. Das eingesetzte Umreifungsband hat eine Breite von 12 mm. Wechsel der Rahmengröße Höhe oder Breite leicht möglich. Einsatzbereich z.B. Lager, Versandabteilungen etc. Standardausstattung - Stand-by-Schaltung - PLC-Steuerung - Automatische Auslösung durch Sensor - Mechanische Bandspannungsreglung - Manuelle Bandeinführung - Hand-und Fußschalter Artikelnummer: SH 201 Länge: 1230 mm Breite: 575 mm Höhe: 1476 mm Gewicht: 190 kg Rahmengröße: 800 x 600 mm Höhe Arbeitsbereich: 850 mm Schallemission: ≤75 dB Verschlussgeschwindigkeit: 2 s Stromaufnahme: 230 V / 50 Hz, 600 W Bandbreite: 9 – 12 mm, Dicke 0,55 – 0,65mm Spulen: Kerndurchmesser 200 mm Durchsatz: 30 Umreifungen/min Bandspannung: 5 – 75 daN einstellbar Zubehör: Hand-und Fußschalter (inklusive)

Wir bieten Ihnen optimale Abfüll- und Dosierlösungen, die auf Ihren Leistungsbedarf angepasst sind. Unsere Füll- und Dosiersysteme erhalten Sie in halb- und vollautomatischen Ausführungen. Damit bieten wir Ihnen die optimalen Abfüll- und Dosierlösungen, die auf Ihren Leistungsbedarf angepasst sind. Unsere Maschinen können je nach Objekt flexibel eingestellt und umgerüstet werden. Durch die steckbare Bauweise ist ein schneller Formatwechsel möglich. Folgende Dosiersysteme können eingesetzt werden: - Exzenterschneckenpumpen - Kolbenpumpen - Schlauchpumpen - Durchflussmessung Kontaktieren Sie uns und fragen Sie nach weiteren Ausführungen. Auf Wunsch erweitern wir die Maschine mit weiteren Funktionen und entwickeln Ihre spezielle Maschinenlösung. maschinentyp: FEH

Ein weiterer Tätigkeitsbereich ist die Teilefertigung im Maschinenbau und der Medizintechnik. Durch flach- profil- und rundschleifen sowie fräsen, draht- und senkerodieren bieten wir dem Kunden eine Komplettfertigung seiner Teile an.

Vielfalt ist unsere Stärke: Wir packen es! Die Durchlauf-Schweißmaschinen der 620 DSM-Serie versiegeln Verbundbeutel liegend. Selbst das Aufsiegeln von Pappreitern ist ein Kinderspiel. Durchlauf-Schweißmaschinen für Verbundfolien Der Spezialist für Verbundmaterialien! Ob Alu- oder Papierverbund: Diese dauerbeheizten polystar® Durchlaufschweißgeräte siegeln alle Verbundmaterialien wie z. B. Alu-Verbundfolien oder Papierverbundfolien fest zusammen: luft- und aromadicht, schmutzsicher. Die Dauerbeheizung sowie die robuste Konstruktion der polystar® Durchlaufschweißgeräte ermöglicht einen problemlosen Dauereinsatz, z.B. in V2A-Ausführung für den Lebensmittelbereich, für Aromaversiegelungen, zum Aufschweißen von Papp-Reiteretiketten usw.. Beschichtete Papier- oder Aluminiumbeutel bis zu einer Stärke von ca. 0,80 mm erhalten durch die federnd gelagerten Prägerollen die erforderliche Schweißnahtsicherheit. Wichtig: Die polystar® 620 DSM und 620 DSM-HC sind für Polyethylenbeutel nicht geeignet! Zum Verschweißen von PE-Beutel oder PE-Folie eignen sich unsere Wärmeimpuls-Schweißgeräte oder die schnellen Durchlaufschweißgeräte der 350/5 DSM-Serie. In einem persönlichen Beratungsgespräch stellen wir Ihnen die verschiedenen Modelle gern ausführlich vor. Alle Technischen Daten finden Sie auf unserer Homepage. Durchlaufgeschwindigkeit: 6,7 m/Min. Siegelnahtbreite: 12 mm

Ob bei der Formgebung durch Ziehen, Biegen, Drücken, Prägen, Runden, Profilieren, Kanten oder auch bei der Platinenbearbeitung durch Stanzen oder Scheren, wir verwenden hausgemachte Werkzeuge.

Wir verfügen über eine Laserschneidanlage HG Tech Marvel 6000-3015. Blechformat: 3000 x 1500mm Schneidleistung: Baustahl bis 20mm Edelstahl bis 20mm Aluminium bis 12mm Unsere Stärken sind die Metallbearbeitung im Metallbau, Stahlbau rund um Stuttgart, Heilbronn, Bad Friedrichshall, Öhringen, Mosbach.

Aluminiumprofile nach Zeichnungsvorgabe Wir bieten Aluminiumprofile nach Zeichnungsvorgabe an. Aluminiumprofile nach Zeichnung sind maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Anforderungen in verschiedenen Branchen und Anwendungen. Diese speziell gefertigten Profile bieten zahlreiche Vorteile, darunter hohe Präzision, Flexibilität, Kostenersparnis und kurze Lieferzeiten. Die Herstellung von Aluminiumprofilen nach Zeichnung erfolgt durch das Strangpressverfahren, bei dem Aluminium durch eine spezielle Form gedrückt wird, um die gewünschte Profilform zu erhalten. Dies ermöglicht eine hohe Präzision und Wiederholbarkeit der Maße, um exakte Passformen und Funktionalitäten zu gewährleisten. Aluminiumprofile nach Zeichnung können in verschiedenen Querschnittsformen, Größen und Längen hergestellt werden, um den individuellen Anforderungen und Spezifikationen von Projekten gerecht zu werden. Die Flexibilität von Aluminiumprofilen nach Zeichnung ermöglicht die Anpassung an unterschiedlichste Anwendungen. Von einfachen Profilformen bis hin zu komplexen Geometrien mit Hinterschneidungen oder speziellen Funktionsmerkmalen können Aluminiumprofile nach Zeichnung vielseitig eingesetzt werden. Sie finden Anwendung in verschiedenen Branchen wie dem Maschinenbau, der Elektronik, der Möbelindustrie, der Automobilindustrie und vielen anderen. Ein weiterer Vorteil von Aluminiumprofilen nach Zeichnung ist die Kostenersparnis. Durch die maßgeschneiderte Fertigung können Materialverschwendung und unnötige Kosten vermieden werden. Aluminiumprofile nach Zeichnung ermöglichen eine optimale Nutzung des Materials, da sie genau an die benötigte Länge und Form angepasst werden. Dies führt zu geringeren Materialkosten und insgesamt effizienteren Produktionsprozessen. Zudem bieten Aluminiumprofile nach Zeichnung kurze Lieferzeiten. Da sie speziell nach den individuellen Vorgaben des Kunden gefertigt werden, können sie in der Regel schnell produziert und geliefert werden. Dies ermöglicht eine effiziente Projektabwicklung und reduziert die Wartezeiten auf die benötigten Profile. Zusammenfassend sind Aluminiumprofile nach Zeichnung maßgeschneiderte Lösungen, die hohe Präzision, Flexibilität, Kostenersparnis und kurze Lieferzeiten bieten. Sie finden Anwendung in verschiedenen Branchen und ermöglichen die Umsetzung individueller Anforderungen und Spezifikationen.

Wir produzieren Lanzenarmierungen für die Feuerfestindustrie, individuellen nach den Vorgaben unserer Kunden.

Das Warmrichten ist ein spezialisiertes Verfahren der Glüherei GmbH Magdeburg, das sich insbesondere für die Bearbeitung von Werkstücken eignet, die aufgrund von Fertigungsprozessen Verformungen aufweisen. Diese Methode wird angewandt, um präzise die Formtoleranzen der Werkstücke zu korrigieren und sicherzustellen, dass sie den spezifischen Anforderungen und Qualitätsstandards entsprechen. Durch die Kombination von Wärmebehandlung und mechanischer Bearbeitung können wir effektiv Spannungen im Material abbauen und eine optimale Formgebung erzielen. Prozessbeschreibung: Beim Warmrichten werden die betroffenen Werkstücke einer kontrollierten Erwärmung unterzogen, wobei die Temperaturen spezifisch auf das Material und die gewünschte Korrektur abgestimmt sind. Durch diese gezielte Erwärmung werden die Werkstücke plastisch verformbar, ohne ihre Materialeigenschaften zu beeinträchtigen. Anschließend erfolgt die mechanische Richtung unter sorgfältiger Überwachung, um die exakte Formgebung zu gewährleisten. Nach dem Richtprozess werden die Teile langsam abgekühlt, um interne Spannungen zu minimieren und eine stabile Endform zu sichern. Anwendungsbereiche: Das Warmrichten ist besonders relevant für großdimensionierte Bauteile oder solche mit komplexen Geometrien, die während des Herstellungsprozesses, durch Schweißen oder andere Wärmebehandlungen Verformungen erfahren haben. Typische Anwendungen finden sich in der Schwerindustrie, im Maschinen- und Anlagenbau, der Luft- und Raumfahrt sowie in der Energieerzeugung, wo Präzision und Materialintegrität von höchster Bedeutung sind. Vorteile des Warmrichtens: Präzise Korrektur von Formabweichungen: Durch gezielte Anwendung von Wärme und mechanischer Kraft können spezifische Verformungen korrigiert werden, ohne das Werkstück zu beschädigen. Erhalt der Materialeigenschaften: Das kontrollierte Erwärmen und Abkühlen schützt die strukturelle Integrität und die mechanischen Eigenschaften des Materials. Reduktion von internen Spannungen: Der Prozess hilft, im Material vorhandene Spannungen zu reduzieren, was die Lebensdauer und Leistungsfähigkeit des Bauteils verbessert. Flexibilität: Das Verfahren ist auf eine Vielzahl von Materialien und Geometrien anwendbar, was es zu einer vielseitigen Lösung für unterschiedlichste Anforderungen macht. Qualitätssicherung: Die Glüherei GmbH Magdeburg setzt auf höchste Präzision und Qualität bei allen Bearbeitungsschritten. Unser erfahrenes Team nutzt fortschrittliche Techniken und Ausrüstungen, um die bestmöglichen Ergebnisse zu erzielen. Die Prozesse werden sorgfältig überwacht und dokumentiert, um eine gleichbleibend hohe Qualität und die Einhaltung aller relevanten Standards und Kundenanforderungen zu gewährleisten. Das Warmrichten bei der Glüherei GmbH Magdeburg steht für Fachkompetenz und Präzision. Mit unserem umfassenden Know-how und modernsten Technologien unterstützen wir Sie dabei, die Herausforderungen bei der Bearbeitung und Formkorrektur Ihrer Bauteile effektiv zu meistern. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Werkstücke in die gewünschte Form und Spezifikation zu bringen.

Lasern, Kanten, Schweissen, Metalldrückteile Laserteile auch als Serienteile In gekanteter Ausführung Drückteile bis zu einem Durchmesser von 1500 mm und 8 mm stärke Verschieden Schweisstechniken für mittlere und große Serien Von Kleinteile bis 6 Tonnen-Bauteile „So komplett wie Sie wollen“

Wir sind gewohnt, individuelle Konzepte zu erarbeiten und entsprechend zu beraten ...GENAU IN DIESER SPANNBREITE LIEGT UNSERE STÄRKE. Unsere Kompetenz stammt aus dem Metier. Wir sind keine Katalogverkäufer sondern gehen flexibel auf die Anforderungen unserer Kunden ein. Das wiederum heisst, wir wissen, wovon Sie sprechen und auf was es Ihnen ankommt. Viele unserer Kunden- anforderungen entziehen sich einer Standardlösung. Dabei lassen wir schon bei den Vorgesprächen auf Wunsch unseren grossen Erfahrungsschatz mit einfliessen. Viele Kunden suchen bewusst diese Dienstleistung zur Optimierung ihrer Teile oder Baugruppen.

Wir fertigen und liefern Blechformteile nach Aufmaß oder Zeichnung, auf Wunsch mit Dokumentation und Barcode-Etikettierung. verzinktes Stahlblech Aluminiumblech Alu-Zink Blech Edelstahl Kupfer Zink

Die Blister-Verpackungsmaschine BPC 25M wurde für den Einsatz in medizintechnischen Anwendungen konstruiert. Diese High-end-Maschine ist mit aufwändiger Technik und mit Kamerasystemen zur Sicherung der Produktionsqualität ausgestattet. Neben Blistern aus weichem Material (Softblister), können Hartblister mit Top-Ausformung hergestellt werden. Mit einer max. Form- und Siegelfläche von 350x250, deckt die Maschine die gängigen Blisterformate ab. Blistermaterial: Alle in der Medizintechnik gängigen Blisterfolien, üblicherweise PET G oder PET GAG von 250 bis 1.000µ Softblisterfolien Folientransport, Heizung und Formstation Die Maschine ist auf einem stabilen, geschweißten Rohrrahmen aufgebaut. Schnelle und einfache Werkzeugwechsel. Die Werkzeuge sind kostengünstig. • doppelte Folienabwicklung von der Rolle mit Anschweißvorrichtung • Ionisierung und Absaugung von Staubpartikeln • Kettentransport stufenlos (auch motorisch) in der Breite verstellbar, dadurch werden angepasste Folienbreiten verarbeitet • Beheizung der Folie berührungslos mit Infrarotstrahlern und Zonenregelung • Tiefziehen mit Vakuum und Pressluft, Doppelrahmensystem, positive oder negative Formen, Oberstempel, max. Ziehtiefe 80mm • Überwachung von Vakuum und Pressluft bei der Verformung • Tiefziehstation mit Servomotoren zur optimalen Materialverteilung bei dicken PET-Folien und anspruchsvollen Verformungen • Dichtigkeitsprüfung der Blister Ladezone und Bedruckung des Siegelmaterials Die Ladezone ist auf ca. 900mm Arbeitshöhe angeordnet und 1.000mm lang. Sie ist von beiden Seiten frei zugänglich. Die Befüllung kann manuell oder automatisch erfolgen. Das Siegelmaterial (Tyvek, Aluminium, med. Papier u.a.) wird von der Rolle abgerollt und kann online bedruckt werden. Wir bieten dazu Systeme nach Wunsch an: • Flexodruck • Thermotransferdruck • Tintenstrahldruck, für Reinraum geeignet, Druck frei programmierbar Bedruckung der Siegelfolie inline mit verschiedenen Systemen: Flexodruck, Digitaldruck, TTF-Druck • Kamerasystem zur Überprüfung der Bedruckung Für das Siegelmaterial bieten wir auch eine Bahnsteuerung an.

Vollautomatische, 4-stellige, rundlaufende Verschließmaschine für Kunststoff-Schraubverschlüsse. Die Flaschen laufen auf einem Transportband in die Maschine ein und werden in der Einlaufschnecke vereinzelt. Der Einlaufstern führt die Flaschen den Schraubstationen zu, wo sie zentriert werden. Die Schraubspindel, welche die Schraubkappe vom Kappenteller aufgenommen hat, senkt sich auf den Flaschenhals und schraubt die Kappe gegen ein steuerbares Drehmoment auf. Die Maschine ist bei Auslieferung auf einen Flaschen- und Kappenformatsatz eingerichtet und mit einem ca. 3m langen Transportband mit frequenzgesteuertem Bandantrieb ausgerüstet. Leistung: ca. 5000 Flaschen pro Stunde, stufenlos regelbar, abhängig von Gebindeform, Füllhöhe und Abmessungen der Schraubkappen Kappenzuführung: vom Sortierer zum Verschliesser über Kappenteller mit Zuführschiene aus Messing und Edelstahl Maschinenantrieb: Frequenzantrieb Transport • Kunststoffscharnierbandkette mit stufenlos regelbarem Antrieb • Transportschnecke am Einlauf der Maschine zur Übergabe an den Transportstern in der Maschine Schraubkopfantrieb: Drehstrommotor: Die Einstellung der Drehmomente wird über die Vorspannung der Rutschkupplung bestimmt oder optinal Servo Antrieb Steuerung: Siemens SPS S7 und Bedientableau Touchpanel OP177B Pneumatik: Ventile und Kurven von Fa. Festo Rahmen: Grundbau in solider Stahl-Aluminium-Konstruktion, lackiert Tischbleche und Seitenverkleidung in Edelstahl Kontrolleinrichtungen • Ein- und Auslauflichtschranke für vollautomatischen Betrieb • Verschlusskontrolle in der Kappenbahn • Verschlusskontrolle nach dem Verschliessen am Auslauf der Maschine Sicherheitseinrichtung • Rundumverkleidung gegen versehentliches Eingreifen in die laufende Maschine • Scheiben aus Sekurit Glas • Türen gesichert über Endschalter • Sternschalter rastet bei blockierten Behältnissen aus und schützt die Maschine vor Beschädigung • Verschlusssperre zur ungehinderten Aufnahme der Verschlüsse • Flaschenbremse verhindert das Mitdrehen der Flaschen beim Verschrauben Arbeitshöhe 900 mm +/- 50 mm Artikelnummer: VER 004

Wir fertigen Ihre Lohnfertigungen entsprechend Ihrer Fertigungszeichnung und zu günstigen Preisen. Dabei bearbeiten wir bevorzugt Klein- und Mittelserien.

Als Hafner-Kunde können Sie sich auf lückenlose Dienstleistung und vorbildliche Qualität verlassen. Wir verfügen sowohl über einen modernen Werkzeugbau als auch über einen außerordentlich gut ausgestatteten High-Tech-Maschinenpark. Denn bei uns kommt ausschließlich neueste Technik zum Einsatz: unter anderem Stanz- und Umformautomaten mit Transfereinrichtung und Servopressen. So können wir unseren Kunden optimale, runde Ergebnisse für ein komplexes Teilespektrum liefern.

Self-priming pump for viscous, shear-sensitive and lumpy materials. Perfectly suitable for tomatoes cut in pieces, puree, mush, sauces, dressings and also cosmeticals or pharmaceuticals and many more ViscoTec dispenser 3VMP18, as a volumetric dispensing pump for larger volumes, ensures smooth and reliable product supplying of abrasive, high-filled or shear sensitive material - with a repeatability of +/- 1 %! Absolutely precise, consistent and reliable dosing of a wide variety of materials and pumping of larger volumes. Thanks to the special rotor-stator geometry, a valve to prevent material from automatically flowing out is not required. Alternately opening chambers allow the gentle transfer and pulsation-free dispensing of product. Your advantages: - no dripping or stringing of product due to reverse-flow - linear relation between drive speed and dosing volume - constant dosing volume, also with density, viscosity and temperature fluctuations - reliable dosing without heating of material - driven by AC motor - easy programming of quantity and speed - low maintenance, quick dismantling - self-priming, no (or low) product input pressure required (depends on material) Dosing volume: ~ 65 ml/revolution Min. dosing quantity: 8 ml (depending on material) Material temperature: -20° to +100°C Weight: approx. 25 kg

In unserer separaten Räumhalle stehen 15 verschiedene Räummaschinen (Zugräummaschinen Senk- und Waagerecht, Räumpressen) zur Verfügung. Lohnräumen In unserer separaten Räumhalle stehen 15 verschiedene Räummaschinen (Zugräummaschinen Senk- und Waagerecht, Räumpressen) zur Verfügung. Dank eigenem Vorrrichtungsbau können wir kurzfristig die Bearbeitung Ihrer Werkstücke beginnen.