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Der ECKOLD Kraftformer KF 340 - die Umformmaschine zum Strecken, Stauchen, Nachformen, Schweifen, Glätten, Spannen, Wölben (Bombieren), Richten Der KF 340 zählt zur mittleren Kraftformer-Reihe mit Motorenantrieb. Der Bediener reguliert je nach Werkstück und Anforderung die Anzahl der Arbeitstakte stufenlos zwischen 220 und 600 Hüben pro Minute. Für optimale Arbeitsbedingungen sorgt die stufenlos einstellbare Hubgeschwindigkeit. Eine niedrige Geschwindigkeit eignet sich zum Stauchen und Strecken, zum Spannen, zum Richten oder für ein präzises Finish. Die hohe Geschwindigkeit wird zum Wölben und Glätten eingesetzt und steigert die Produktivität. Die Maschine formt Stahlbleche bis 3 mm um. Der Kraftformer ist mit einem großen Werkzeugprogramm erhältlich (Werkzeuge nicht im Lieferumfang der Maschine enthalten). Max. umformbare Blechdicke: Stahl 400 N/mm²: 3,0 mm Aluminium 250 N/mm²: 4,0 mm Inox 600 N/mm²: 2,0 mm Kontaktieren Sie uns für ein individuelles Angebot inkl. Werkzeugen! ECKOLD® KF 340 Technologie: Umformen Antrieb: Elektrisch Ausführung: Stationär Branchen: Automobil, Stahlbau, Metallbau, Lichtwerbung, Handwerk, Restauration Material: Aluminium, Stahl, Edelstahl

Unsere Rolliertechnik potenziert die Möglichkeiten der Formgebung für Rohre mit minimalem Werkzeugaufwand. Alle Antriebe sind servoelektrisch ausgelegt und bei Bedarf CNC-gesteuert. In unserem Umformmaschinen Typ SRM sind sämtliche Einstellparameter hinterlegt, so dass aufwändiges Justieren entfällt. Vielfältige Werkzeugvariationen erweitern die Bearbeitungsmöglichkeiten um spanloses Trennen oder einen Nachbeschnitt. Die Maschinen können Außen- und Innenkonturen erzeugen und über einen speziellen Werkzeugkopf auch synchron rollieren (innen/außen). transfluid® SRM 1565 - Rollierende Umformmaschine für Rohr-Ø 15-65 mm SRM 1565 Rohrdurchmesser: 15 - 65 mm Wandstärke: max. 2 mm (abhängig von der Geometrie) Bearbeitungslänge: max. 80 mm Taktzeit: 6 - 16 Sek. U/Min: 50 - 450 Max. Trennlänge in einer Stufe: 1 x D

Der Druckluftformautomat RDM 54K mit einer Formfläche von 500 mm x 300 mm verarbeitet Folie von der Rolle oder direkt Inline vom Extruder mittels kombinierten Form-/Durchfallschnitt-Werkzeugen. RDM 54K Rollenformautomaten für Form-/ Stanzbetrieb Der Druckluftformautomat RDM 54K mit einer Formfläche von 500 mm x 300 mm verarbeitet Folie von der Rolle oder direkt Inline vom Extruder mittels kombinierten Form-/Durchfallschnitt-Werkzeugen. Der ILLIG Thermoformer eignet sich besonders für Produkte mit hohem Ziehverhältnis. Das Formaggregat mit kurvengesteuertem Kniehebelsystem ermöglicht hohe Form- und Stanzkräfte. Der Formtisch der K-Maschinen kippt nach dem Formvorgang um 80° in Foliendurchlaufrichtung. Auswerfer schieben die Becher in die Stapeleinrichtung. Folienbreite: max. 580 mm Formfläche: 500 mm X 300 mm Formschließkraft: max. 230 kN Formteilhöhe: max. 160 mm Taktzahl: max. 34,3 /min.

Verarbeitung von biologisch abbaubarer Verpackungsfolie möglich, Höchster Produktschutz und höchste Leistung, Hoher Leistungsbereich für bis zu 200 Tafeln pro Minute, bei hoher Effizienz Flexible Zweistationsmaschine für alle Arten der Falteinschlagverpackung von Schokoladetafeln im gehobenen Leistungsbereich bis 215 Packungen pro Minute. Die LTM-DUO wird bei besonderen Anforderungen an die Verpackungsart eingesetzt, beispielsweise für Hermetikpackungen. Besondere Vorteile unserer Schokoriegel-Folienverpackungsmaschine • Verarbeitung von biologisch abbaubarer Verpackungsfolie möglich • Höchster Produktschutz und höchste Leistung • Hoher Leistungsbereich für bis zu 215 Tafeln pro Minute, bei hoher Effizienz • Höchste Gesamtperformance im zweistufigen Falteinschlag • Zum Verpacken aller Schokoladentafelformate von kleinteiligen Schokoladentäfelchen (20g bis 50g), Standardgrößen (90g bis 150g) und Schokoladentafel-Großformaten (200g bis 300g) • Modular erweiterbar um Tafelwendestation • Verpackt auch Schokoladentafeln mit ganzer Nuss Kundenvorteile mit unserer Schokoriegel-Folieneinschlagmaschine LTM-DUO • Maschinenkonstruktion nach neuestem technischen Stand, modulare Produktzuführung, geteilter Förderer für Bruchausscheidung, kontinuierlich laufende servogetriebene Smartbelts u. Artikelseparierung. • Hüllstoffabzug mit automatischer Spleißeinrichtung (Option). • Servogetriebener Unterläufer für schonenden Tafeltransport zur zweiten Station. • Zweite Station mit kombiniertem Papier-/Kartonmodul (Option). • Minimierte Anzahl an Formatteilen mit fixen Anschlägen, für einfachste Wechsel, hohe Effizienz und maximale Flexibilität. • Modular aufgebaute, robuste Maschinenkonstruktion im Frontplattendesign. • Zugänglichkeit zu allen Bereichen für Störungsbeseitigung, Reinigung, Wartung und Maschinenzustände. • Computeroptimierte, speziell gehärtete Kurven, mit Zentralschmierung. • Hervorragende Verpackungsqualität. Sehr guter Produktschutz durch besonders dicht gesiegelte Packung, vergleichbar mit Schlauchbeutelpackungen. • Vielfältigste Faltungs- und Verschlussarten. Verarbeitung unterschiedlicher Hüllstoffe • Schnelle, einfache und kostengünstige Formatumstellungen und Hüllstoffwechsel, z. B. von Papier auf Kartonetikett. • Produktschonend durch kontinuierliche Bandtransporte. • Exzellenter Hygiene-, Ergonomiestandard durch vollständige Trennung von Antriebs- und Produktbereich. • Gute Zugänglichkeit für Reinigung und Wartung. • Kombination mit semi- oder vollautomatischen Beschickungseinrichtungen. • Hohe Verfügbarkeit. Leistung: bis zu 215 Tafeln pro Minute PDF-Link: https://www.loeschpack.com/fileadmin/user_upload/loeschpack/de/datenblaetter/produktdatenblatt-verpackungsmaschine-ltm-duo-2021.pdf

Bei Flebbe Metallbaukonstruktionen bieten wir erstklassige Dienstleistungen in der Blechbearbeitung. Unsere modernen Maschinen und erfahrenen Fachkräfte ermöglichen präzise Schnitte, Biegungen und Formungen. Egal ob Einzelteile oder Serienproduktion, wir fertigen nach höchsten Qualitätsstandards und Ihren spezifischen Anforderungen. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz in der Blechbearbeitung für Ihre Projekte. Eigenschaften und Vorteile: Präzise Blechbearbeitung Moderne Maschinen Vielseitige Bearbeitungsmöglichkeiten Einzel- und Serienfertigung Höchste Qualitätsstandards

Im Bereich der Nacharbeit bieten wir Ihnen ein breites Leistungsspektrum an: Polieren und Schleifen, Kantenabrundung und Entgraten sowie weitere kundenspezifische Umsetzungen (u.a. Flexen). Wir wissen, dass bei Ihnen die Qualität an erster Stelle steht und Ihre Werkstücke den Vorgaben zu 100% entsprechen. Sollte dies widererwarten einmal nicht der Fall sein, ist auf unsere Nacharbeit Verlass: Die betroffenen Bauteile werden gezielt bearbeitet, sodass diese Ihren Anforderungen entsprechen, können so im Wertschöpfungsprozess verbleiben und Ihr hoher Qualitätsanspruch wird durchgehend sichergestellt. Alle unsere Nacharbeiten sind sowohl auf Einzel- als auch auf Serienteile anwendbar.

Unsere Fertigung in eigener Produktionsstätte garantiert höchste Qualität und Präzision bei jedem Produkt. Wir sind stolz darauf, alle unsere Artikel vor Ort zu produzieren, was uns die volle Kontrolle über den gesamten Herstellungsprozess gibt. Dies ermöglicht es uns, die höchsten Standards in Bezug auf Qualität und Kundenzufriedenheit zu gewährleisten. Durch die Fertigung in unserer eigenen Produktionsstätte können wir flexibel auf die Bedürfnisse unserer Kunden reagieren und maßgeschneiderte Lösungen anbieten. Unser engagiertes Team arbeitet mit modernster Technologie, um sicherzustellen, dass jedes Produkt unseren strengen Qualitätsanforderungen entspricht. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für Exzellenz.

Mit verschiedenen Verfahren bearbeiten wir Polyurethan in allen Shorehärten. Seit über 30 Jahren gehört die Bearbeitung von verschiedensten Polyurethan-Werkstoffen, in allen Shorehärten, zu unseren größten Stärken. Unser Angebot für Polyurethan umfasst unter anderem fräsen, drehen, rundschleifen oder wasserstrahlschneiden, sowie Kombinationen dieser Verfahren. Außerdem montieren oder verkleben wir Einzelteile zu Baugruppen. In unserem Betrieb bearbeiten wir sowohl Ihre beigestellten Halbzeuge und Formteile als auch von uns zu guten Einkaufsbedingungen beschaffte, hochwertige Materialien.

Fertigung und Bearbeitung von Aluminium, wir fertigen im Lohn, große Lohnfertigung In der Fertigung wird unser Anspruch von der Entwicklung, Produktion und Service auf höchsten Niveau gelebt und dokumentiert.

Einpressen von Befestigungselementen wie Bolzen, Muttern, Gewindebuchsen etc. Gewindeschneiden und -fließformen, Senkungen, Reiben. Pressen u. Umformen in Sonderwerkzeugen auf hydraulischen Pressen Bei FUTRONIKA haben wir die Fein­heiten im Blick Mit Liebe zum Detail arbei­ten wir an 6 Arbeits­plät­zen im Bereich der Fein­mecha­nik. Enge Fer­tigungs­toleran­zen und gleich­blei­bende Quali­tät sind für uns selbst­ver­ständ­lich. Prä­zise und konven­tionelle Ständer­bohr­maschinen, gut sor­tierte, stän­dig erneu­erte Werk­zeuge sowie hoch­quali­fizierte Fein­mecha­niker sor­gen für einwand­freie Quali­tät unse­rer Leis­tungen auf dem Gebiet der Feinmechanik. Wir bear­beiten Ihre Bau­teile prä­zise mit höch­ster Genauigkeit - so garan­tieren wir Ihnen per­fekte Ergebnisse! Fertigungsschritte in der Fein­mechanik Einpressen von Befesti­gungs­ele­men­ten wie Bol­zen, Muttern, Gewinde­buch­sen usw. Pressen und Umfor­men auf hydrau­lischen Pressen Gewindeschneiden und Gewinde­fließ­formen Senkungen Reiben Gerne informieren wir Sie im Gespräch detailliert über unsere Fertigungskapazitäten - unter der Rufnummer 08104-33596-0 erreichen Sie unsere Mitarbeiter - wir freuen uns auf das Gespräch!

Rohrendenbearbeitung für Rohre von ∅6-60mm, Sicken, Bördeln Einfache Einzieh- oder Aufweitarbeitsgänge aber auch Sicken, O-Ring-Sitze, Tulpen, Kragen, Konen, Dome, nach innen oder außen ausgeführt, sind möglich. Dazu nutzen wir vorhandene Werkzeuge. Diesen Bestand weiten wir konstant aus. Für jede gewünschte Art der Rohrendenbearbeitung erstellen wir das benötigte Werkzeug. Unsere Rohrendenumformmaschine der Firma EMS SA garantiert höchste Präzision und schnelle Bearbeitung.

Druckbehälter • Stahlkonstruktionen • Lacktauchbecken • Maschinengestelle • Aufsatztrichter - wir konstruieren und produzieren Baugruppen für den Maschinenbau, Landwirtschaft, Forstwirtschaft, Automobilbau, Umwelt- und Energietechnik oder Holzbearbeitung. Nach Ihren Wünschen und Vorgaben Beispiele unserer Projekte: Druckbehälter • Stahlkonstruktionen • Lacktauchbecken • Maschinengestelle

Von Niederdruck-Kokillenguss mit Aluminium- oder Magnesium-Legierung bis zu anspruchsvollem Guss in Verlorenen Formen.

Die Rollenstanzmaschine findet Ihren Einsatz beim Stanzen von kompletten Lederhäuten. Meistens ist Sie in der Automobilbranche und auch in der Möbelindustrie im Einsatz. Die Rollenstanzmaschine kommt zum Stanzen von ganzen Lederhäuten zum Einsatz. Kann aber auch für Ledertextilgemische zum Einsatz kommen. Hierbei gibt es extra eine gestärkte Version. Auch ein mehrlagiges Stanzen ist möglich.

Beutelverpacker für Babywindeln Die Beutel- und Verpackungsmaschine OPTIMA HS/OS7 vereint jahrzehntelange Erfahrung als technologischer Spitzenreiter mit unschlagbarer Qualität in Sachen Maschinenbau. Die individuellen Anforderungen des Benutzers legen den Standard dafür fest, wie der Verpackungsvorgang gestaltet wird. Mit diesen Hochleistungsmaschinen ist eine Vielzahl neuer Optionen für den Verpackungsvorgang möglich: Zum Beispiel zur Herstellung kleiner Pakete mit hohen Geschwindigkeiten. Verschiedene Optionen zur Handhabung der Produktstapel Produktdrehmodul (Tilt) 90° in Laufrichtung für Kleinpackungen Automatisches Schmiersystem Motorisch unterstützter Formatwechsel Verpacken mit Hochgeschwindigkeit Artikelnummer: OPTIMA HS/OS7 Ausbringung (einspurig):: bis zu 75 Packungen/Min. Ausbringung (zweispurig):: bis zu 120 Packungen/Min. Packungsgröße (LxBxH):: min. 160 mm x 90 mm x 90 mm; max. 560 mm x 500 mm x 280 mm PE-Folienstärke:: von 30 μ bis zu 80 μ

Bietet eine einfache und erschwingliche Steuerungs- und Verdünnungspräzision + ProDose–R bietet bis zu 6 verschiedene Dosierungseinstellungen + Bietet eine einfache und erschwingliche Steuerungs- und Verdünnungspräzision für manuelle Spülmaschinen-Reiniger und Desinfektionsmittel + Die farbig gekennzeichneten Kappen können auf einfache Weise entfernt werden, um Zugriff auf den Dosierungs-Einstellmechanismus zu erhalten.

Professionelle Einsteigermaschine Leistung: bis zu 1.500 Fl/h mobiler Einsatz durch optionale 230V-Ausführung möglich

Senkrechtförderer für Recyclingmaterial, Holzhackschnitzel, Pellets u.v.m.

Die vollautomatische vertikale Kartonierlinie bringt Spitzenleistung für das Bag-in-Box-Verpacken. Platzbedarf weniger als 50 % einer herkömmlichen Kartonierlinie. In Verbindung mit einer intermittierend oder kontinuierlich arbeitenden Schlauchbeutelmaschine ergibt der Vertikalkartonierer eine vollautomatische SPS-gesteuerte Kartonierlinie mit höchster Verfügbarkeit. Mit einer Schlauchbeutelmaschine als Füllmodul können 80 Beutel/min verpackt werden. Mit zwei Schlauchbeutelmaschinen erhöht sich die Abpackleistung auf 120 Beutel/min. • Bewährte und zukunftsfähige Maschinentechnik • Kompaktbauweise, geringer Platzbedarf • Für vorgeleimte Faltschachteln • Für pulvrige und schüttfähige Produkte • Zugaben in die Faltschachteln leicht möglich, z. B. Portionierlöffel

Die Contiseal 802 ist eine vollautomatische Winkelschweißmaschine, die durch die vertikale Bewegung des Schweißrahmens eine besonders gleichmäßige Schweißung erzielt. Die Contiseal 802 ist eine vollautomatische Winkelschweißmaschine, die durch die vertikale Bewegung des Schweißrahmens eine gleichmäßige Schweißung erzielt. Da von allen Seiten ein gleichmäßiger Druck ausgeübt wird, kann ebenfalls eine bedeutende Materialeinsparung erzielt werden. Die Contiseal 802 ist insbesondere geeignet für das Verschweißen von hohen, schmalen Produkten. Die Contiseal 802 kann mit dem Schrumpftunnel LB-301 kombiniert werden. Merkmale - Geeignet für die Verarbeitung von Produkten mit einer maximalen Höhe von 300 mm - Perfekte Zentrierung des Produktes im Schrumpftunnel für eine ausgezeichnete Verpackungsqualität - Perfekter Verschluss, ohne Faltlinie - Mit motorisiertem, höhenverstellbarem Schweißrahmen - Geeignet für PO, PE und PVD Schrumpffolie mit einer Folienstärke bis 50 µm - Automatisches Folien-Advance System - Ausgestattet mit Sensoren für den automatischen Wechsel bei unterschiedlichen Packgutlängen - Mit 40 Produkten pro Minute eine hohe Produktionsleistung - Ausgestattet mit einem Perforierungssystem - Konstante und permanente Heizung - Mit Produktspeicher - Für Einzel- oder Gruppeneinschweißung - Stabile Stahlrohrramenkonstruktion, die eine lange Lebensdauer garantiert. - Ausgerüstet mit SPS, Omron, Touchpanel, Pro Face - Maschinenabmessungen (LxBxH): 2000 x 1530 x 1315 mm - Arbeitshöhe: 850 + 50 mm - Abmessungen Schweißrahmen (mm): 630 x 515 mm - Produktabmessungen min. ~ max. (LxBxH): (100 ~ 560) x (60 ~ 430) x (2 ~ 180) mm - Stromversorgung: 220V, 1 Phase - Leistung: 3 kW - Pneumatischer Anschluss: max 9 Liter/Zyklus bei 5 Bar Gerne helfen wir Ihnen, bei der Suche nach dem richtigen Winkelschweißer. Für weitere Informationen besuchen Sie unsere Website www.contimeta.com/de. Modell: Contiseal 802 Max. Produktabmessungen (LxBxH): (100 ~ 560) x (60 ~ 430) x (2 ~ 180) mm Schweißvorrichtung: Vertikaler Winkelschweißer Leistung: 40 Takte/min Foliensorte: PO, PE, PVC Folienstärke: bis 50 µm

Die Thürlings Beutelöffne- und Verschließmaschine Linearpac 85M entstapelt, präsentiert zur Befüllung und verschließt vorgefertigte Blockbodenbeutel. Aus einem Magazin entstapelt werden die Beutel in der intermittierend linear laufenden Vorschiebekette platziert. Zwei Halbschalen tauchen auf der Füllstation in den Beutelkopf ein und bilden eine ideale Präsentation des Beutels zur Befüllung, bevor sechs Finger auf der nächsten Station die Seitenfalte wieder einlegen. Die Versiegelung auf dieser oder alternativ der Rollverschluß auf der nächsten Station werden als Endverschluß des Beutels ausgeführt. Die Maschine zeichnet sich durch eine robuste, geschlossene Bauweise und eine einfache und schnelle Formatumstellung aus. Die drei Ebenen des Beutels werden hierbei ketten- und verschlußseitig durch Handrädern eingestellt, deren Scalen ideal für eine leichte Reproduzierbarkeit der Einstellungen sind.

Zur Applikation von Alu-Anrollverschlüssen mit kurzen oder langen Schürzen auf Glas oder Aluminium / Metallflaschen. Leistung von 54.000 cph. Direktes Abschleppen von Verschlüssen durch die Flasche (Verschlussübergabe). Zalkin Monoblock-Anroll-Verschließer verwenden die bewährte Zalkin-Verschließkopftechnologie zum Aufbringen von Aluminiumverschlüssen auf Glas- und Metallflaschen bei Leistungen bis zu 900 Fl/min (54.000 Fl/h). Mit der rotierenden Anrolltechnologie werden ROPP-Verschlüsse (Roll-on Pilfer Proof) aus Aluminium einzeln über eine Kappenrinne transportiert und zur Mündung jeder Flasche hingeführt, während die Flasche durch einen Übergabeschuh läuft. Die Verschlüsse werden dann durch rotierende Anrollköpfe auf dem Behälter, durch Nutzung von präzise gesteuertem Oberdruck, Seitendruck und Anrollmoment versiegelt. Zalkin verfügt über drei verschiedene Durchmesser von Anroll-Verschließköpfen zum Aufbringen von Aluminiumverschlüssen auf Glas- oder Metallbehälter. ZALKIN Anrolloberteil HIGHLIGHTS: • Mehrere Modelle und Optionen für eine breite Palette von Leistungen und Anwendungen • Edelstahl Konstruktion • 3 bis 48 Verschließköpfe • Leistung bis zu 900 cpm (54.000 cph) • Verschlussdurchmesser von 18 bis 50 mm • Möglichkeiten für Verschlüsse mit kurzer und langer Schürze • Schneller wergzeugloser Verschließkopfwechsel • Fünf Standard-Teilungsdurchmesser: 300, 360, 480, 640 & 720 mm • Kundenspezifische Konfigurationen des Teilungsdurchmessers sind verfügbar • Konfigurationen mit mehreren Oberteilen sind erhältlich (zwei oder mehrere Verschließoberteile auf demselben freistehenden Unterbau) • Vollständige technische Integrationsunterstützung für Füller-OEMs Konzipiert und hergestellt, um auf jedem Monoblock-Füllerhersteller installiert zu werden einschl. Krones, KHS, Federal, Pacific, Serac, U.S. Bottlers, Elmar, Bertalosso, MBF, TechLong, BevCorp, Sacmi, Weightpack, Ocme, MRM Elgin, PackR, Fogg and Sidel. Das leistungsstarke Herzstück der Zalkin-Schraubverschließer sind die Verschließköpfe, die einen zuverlässigen, wiederholbaren und genauen Verschluss ermöglichen. Zalkin-Anwendungstechniker arbeiten eng mit den Kunden zusammen, um die Verschließkopftechnologie auszuwählen, zu konstruieren und zu konfigurieren, die für die jeweilige Anwendung und Produktions-umgebung ideal geeignet ist. MASCHINENOPTIONEN BEISPIELE • Verschiedene Verschlussinspektions- und Ausschleusungkontrollssysteme für falsch angebrachte oder fehlende Verschlüsse. • Kopf-Dampfeinspritz- oder Stickstoffbegasungssyteme • Entstaubungs- und Sterilisationssysteme (mit Ionisierung und UV -Lampe oder gepulstem Licht) • Vakuum vor dem Verschließvorgang • Servo-Technologie

Rollformwerkzeuge – präzise für jede Profilieranlage Exakt für Ihre produktspezifischen Anforderungen konstruiert Simulationstechnologie für optimale Umformung und Oberflächengüte Machbarkeitsanalysen, Prozesslayouts und Prototypen für hochgenaue Werkzeuge und Vorrichtungen. Perfekt abgestimmt und eingefahren für die Serienfertigung: präzise und langlebig auch bei hochfesten Stählen

Einkammermaschine Edelstahl Kammer: 400 x 430 x 180 mm Siegelbreite: 420 mm Schweiß -und Trennnaht Computer 3000 , sensorgesteuert mit Begasung mit Soft-Air Pumpe 21 m³/h Spannung: 400 Volt ,3 Ph , 50 Hz Überholt 2013

Verschließmaschine OPTIMA CM1 für flüssige Produkte (Kosmetik, Lebensmittel, Chemie). Aufsetzen der Verschlüsse von Hand für teil-automatischen Prozess. Behältnisse- Behältnis- oder Verschlusszufuhr als Schüttgut über vollautomatische Sortierung und optionaler Bevorratung - Behältniseinteilung mittels Zellenrad - Behältnistransport mittels Pucks für flexible Produktion und schnelle Umrüstung - Behältnistransport ohne Pucks möglich - Getakteter Behältnistransport - Sehr schonende Verarbeitung der Behältnisse - Verarbeitung unterschiedlichster Behältnisformen weniger - Sehr schonende Verarbeitung der Behältnisse - Verarbeitung unterschiedlichster Behältnisformen Formate - Bedienerfreundlicher, schneller und vorwiegend werkzeugloser Formatwechsel Ausführung - Einfache Montage (Plug and Play) - niedrige Installationskosten - Gute Einsehbarkeit und Zugänglichkeit - Kompakte Bauweise mit geringem Platzbedarf - Kompakter Aufbau mit integriertem Schaltschrank - Sichere und robuste Mechanik Antrieb - Antrieb durch verschleißfreie Servomotoren Artikelnummer: OPTIMA CM1 Leistung: bis zu 45 Stück/Min. Behältnisdurchmesser:: bis zu 120 mm Behältnishöhe: max. 250 mm Verschlussdurchmesser: bis zu 110 mm

manuelle Einstellung Kartongröße • Transportbänder unten und oben • gut geeignet für Codiersysteme • manuelle Einstellung Kartongröße Kartonformat • Länge: 150 mm – ∞ • Breite: 150 – 600 mm • Höhe: 120 – 540 mm Arbeitshöhe: 500 - 710 mm Breite: 980 mm Gewicht: 190 kg Höhe: 1343 mm Länge: 1096 mm

Verpackungsmaschine zum Aufrichten flachliegender Faltschachtelzuschnitte Das technische, praxisorientierte Konzept unserer Faltschachtelaufrichtmaschinen bietet vielfältige Verwendungsmöglichkeiten sowohl als Einzelmaschine wie auch als Maschine innerhalb von Verpackungslinien. Unsere Maschinen werden kundenspezifisch auf verschiedene Anforderungen, Formate und Leistungen ausgerichtet und stellen somit ein hohes Maß an Flexibilität dar. Der Econo-Pak Aufrichter richten flachliegende Faltschachtelzuschnitte unterschiedlicher Konstruktionen und Kartonstrukturen zu Schachteln auf – mit und ohne Verschlussdeckel. Die aufgerichtete Faltschachtel fällt durch den Schacht auf das nachgeschaltete Fördersystem. Das Aufrichten der Faltschachtelzuschnitte in der Maschine erfolgt durch auf die Zuschnittkonstruktionen abgestimmte Formwerkzeuge. Verfügbar in verschiedenen Typen und Baugrößen FA Faltschachtelaufrichter FAI Indirekter Faltschachtelaufrichter FAI-S Indirekter Faltschachtelaufrichter Servo HFA Hochleistungsaufrichter HFA-S Hochleistungsaufrichter Servo Für unterschiedliche Faltschachtelkonstruktionen stehen folgende Werkzeuge zur Verfügung Verhakungswerkzeuge Klebewerkzeuge Heißluftwerkzeuge Einschlagwerkzeuge Edge-Wep Werkzeuge Sonderwerkzeuge Vorteile Bewährte Maschinenkonstruktion durch Standardkomponenten Gleichbleibendes, optimales Kartonbild Materialschonendes Aufrichten des Kartons Hohe Verfügbarkeit Schnelle Umstellzeit Geringer Platzbedarf Geringe Wartungs- und Instandhaltungskosten Garantierte Ersatzteilverfügbarkeit für von Econo-Pak hergestellte Teile von 10 Jahren

Bei der HDG RB-300 handelt es sich um eine kompakte, horizontale Form-, Füll- und Verschließmaschine mit Rundläufersystem für Siegelrandbeutel. Dieser Maschinentyp eignet sich optimal für die Befüllung von allen HDG-Beuteltypen mit unterschiedlichsten Produkten und wird in insgesamt fünf verschiedenen Leistungsstufen, auch in VA-Ausführung, angeboten. Je nach Ausfertigung kann somit ein Output von bis zu 300 Beuteln pro Minute sowie ein Formatbereich von 40 x 40 mm bis zu 300 x 400 mm realisiert werden. Die HDG RB-300 gehört der HDG-Premiumlinie an, die sich sowohl durch eine hohe Leistung als auch eine maximale Flexibilität hinsichtlich unterschiedlicher Formate, Beutelformen und Produkte auszeichnet. Universelle Einsatzmöglichkeiten verschiedene Beutelformate und Leistungen, je nach Ausführung Fertigung und Befüllung von Beuteln mit bis zu 3 Bahnen; auch in 1- und 2-Takt- Langausführung, für ein Beutelformat bis zu 400 mm Herstellung von 3- und 4-Rand Siegelbeuteln, Doppelbeuten, Standbodenbeuteln, Bodenfaltbeuteln und Konturbeuteln, optional mit verschiedenen Wiederverschlusssystemen Ideale Eignung für ein breites Produktspektrum wie z.B. Pulver, Granulate, stückige Produkte, Flüssigkeiten, Cremes oder Tüchlein Qualität und Technik maximale Beutelqualität und eine hohe Leistung auf engstem Raum durch den Einsatz des HDG-Rundläufersystems höchste Beutelsicherheit und Qualität durch Temperatur- oder Ultraschallsiegelung sowie elektronische Siegeldrucküberwachung vollautomatischer Wechsel von Folienrollen während des Maschinenbetriebs durch den Einsatz von Rollensplicern kompakte Bauweise robuste und qualitativ hochwertige Konstruktion durch den standardmäßigen Einsatz von verschraubten, massiven Aluminiumplatten sparsamer Umgang mit Packmitteln; bis zu 10% Packmaterialersparnis gegenüber Liniearmaschinen Flexibilität einfache und schnelle Umrüstung und Erweiterungsmöglichkeiten der HDG-Anlagen durch modulare Bauweise schnelle Verfügbarkeit von Ersatzteilen (aufgrund identischer Grundkonstruktion vieler Baugruppen) Rundläufer in Segmentbauweise gewährleisten einfache und schnelle Produkt- und Formatwechsel Typ: RB-300 Simplex Leistung: 100 Beutel/Minute Min. Beutelgröße: 40 x 40 mm Max. Beutelgröße: 300 x 250 mm

Die EF600-825 ist eine hochleistungsfähige Form-, Füll- und Verschließmaschine (FFS) der Marke IMA Erca, speziell entwickelt für die effiziente Herstellung und Abfüllung von Bechern in der Lebensmittel- und Molkereiindustrie. Mit einer beeindruckenden Ausbringung von bis zu 92.000 Bechern pro Stunde in der EF825-Version setzt diese Maschine Maßstäbe in Sachen Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Die EF600-825 verarbeitet eine Vielzahl von Materialien, darunter mehrschichtige PS- oder PP-Folien sowie PET. Die Maschine ist in der Lage, diverse Becherformen und -größen zu formen, zu füllen und zu versiegeln, wodurch sie sich ideal für Produkte wie Joghurt, Fruchtsäfte, Frischkäse, Desserts, etc. eignet. Ein herausragendes Merkmal der EF600-825 ist ihre Flexibilität bei der Becherdekoration. Sie unterstützt verschiedene Etikettierungstechniken, einschließlich gerader oder konischer In-Mould-Labeling (IML) sowie In-Mould-Sticker-Etiketten. Diese Etiketten dienen nicht nur als Marketinginstrument, sondern erhöhen auch die Stabilität der Becherseitenwände, was die Verwendung dünnerer Unterfolien ermöglicht und somit die Nachhaltigkeit fördert. Die Maschine ist mit modernster Steuerungstechnologie ausgestattet, einschließlich ELAU-Controller und Servomotoren, sowie pneumatischen Komponenten von FESTO. Das benutzerfreundliche 15-Zoll-HMI-Display ermöglicht eine einfache Bedienung und Überwachung des gesamten Produktionsprozesses. Je nach Kundenanforderung kann die EF600-825 in verschiedenen Hygieneklassen geliefert werden, einschließlich Clean, Ultra-Clean und Aseptic, und erfüllt dabei internationale Standards wie FDA, 3A und EHEDG. Die EF600-825 bietet zudem schnelle und einfache Produktwechsel, was die Produktionsflexibilität erhöht. Mit ihrer robusten Bauweise und der Fähigkeit, hohe Produktionsvolumina effizient zu bewältigen, ist sie die ideale Lösung für Unternehmen, die Wert auf Qualität, Zuverlässigkeit und Nachhaltigkeit legen.

bis 466 x 470 x 205 mm Bei uns finden sie Maschinen für jeden Verpackungszweck. Bitte fordern Sie ausführliches Prospektmaterial an. Unsere Preisen finden Sie in der aktuellen Preisliste. Vacuumschrumpfmaschinen bis 466 x 470 x 205 mm